CN115600998B - 基于生产管理平台的工艺管理方法、系统和可读存储介质 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的一种基于生产管理平台的工艺管理方法、系统和可读存储介质，其中方法包括：获取用户的输入数据，基于所述输入数据识别工艺数据，其中，所述工艺数据至少包括工单数据以及工序数据；基于所述工艺数据匹配预设的工艺路线模板以得到当前所述输入数据对应的预生产工单；基于所述预生产工单进行工艺版本升级作业和/或工艺合站作业得到准生产工单；将所述准生产工单输出给所述生产管理平台，以供所述生产管理平台进行生产作业。本发明通过优化工作流程，将生产中的多道工序通过工艺路线进行管理，提高了管理员对工单的工艺路线的管理能力，因此提高了工作性能，减少了制作成本和能量损耗。
Description
技术领域
本发明涉及数据管理技术领域，更具体的，涉及一种基于生产管理平台的工艺管理方法、系统和可读存储介质。
背景技术
现有的生产管理平台仅仅对生产使用的工单和生产使用的工序进行简单的关联，但是如果生产过程中需要多道工序，则无法对产线的多道工序进行有效地管理。
其中包括无法支持生产时需要经过多道工序，需要版本迭代管理的工艺路线没法很好的处理、对工艺路线和工单以及工序管理混乱、相似的工艺路线无法重用导致过程繁琐、无法对工艺路线进行合站操作。这造成了使用者在使用现有的生产管理平台时，出现了效率低下，使用逻辑混乱，使用步骤复杂的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种基于生产管理平台的工艺管理方法、系统和可读存储介质，通过优化工作流程，将生产中的多道工序通过工艺路线进行管理，提高了管理员对工单的工艺路线的管理能力，因此提高了工作性能，减少了制作成本和能量损耗。
本发明第一方面提供了一种基于生产管理平台的工艺管理方法，包括以下步骤：
获取用户的输入数据，基于所述输入数据识别工艺数据，其中，所述工艺数据至少包括工单数据以及工序数据；
基于所述工艺数据匹配预设的工艺路线模板以得到当前所述输入数据对应的预生产工单；
基于所述预生产工单进行工艺版本升级作业和/或工艺合站作业得到准生产工单；
将所述准生产工单输出给所述生产管理平台，以供所述生产管理平台进行生产作业。
本方案中，所述工艺路线模板的生成步骤包括：
获取历史数据中的各工艺路线，其中，所述工艺路线为工序的排列组合；
基于所述历史数据中的各工艺路线进行路线聚类；
在聚类时作相似度计算，将相似度结果超过预设阈值的路线进行归类得到对应的所述工艺路线模板。
本方案中，所述基于所述预生产工单进行工艺版本升级作业，具体包括：
基于所述预生产工单识别当前工艺版本中的旧版本因子；
将所述旧版本因子对应的工序升级替换成新版本因子对应的工序，以完成工艺版本升级作业，其中，所述新版本因子对应的工序由所述用户输入。
本方案中，所述基于所述预生产工单进行工艺合站作业，具体包括：
识别各所述预生产工单中的工序组合；
将重复的所述工序组合进行合站以完成所述预生产工单的工艺合站作业。
本方案中，所述获取用户的输入数据，基于所述输入数据识别工艺数据，具体包括：
基于所述输入数据识别数据类型，其中，所述数据类型包括工单因子和工序因子；
基于所述工单因子识别所述工单数据，基于所述工序因子识别所述工序数据；
基于所述工单数据以及所述工序数据得到所述工艺数据。
本方案中，待获取到所述准生产工单后，通过预设的无线通信方式或者有线通信方式将所述准生产工单输出给所述生产管理平台。
本发明第二方面还提供一种基于生产管理平台的工艺管理系统，包括存储器和处理器，所述存储器中包括基于生产管理平台的工艺管理方法程序，所述基于生产管理平台的工艺管理方法程序被所述处理器执行时实现如下步骤：
获取用户的输入数据，基于所述输入数据识别工艺数据，其中，所述工艺数据至少包括工单数据以及工序数据；
基于所述工艺数据匹配预设的工艺路线模板以得到当前所述输入数据对应的预生产工单；
基于所述预生产工单进行工艺版本升级作业和/或工艺合站作业得到准生产工单；
将所述准生产工单输出给所述生产管理平台，以供所述生产管理平台进行生产作业。
本方案中，所述工艺路线模板的生成步骤包括：
获取历史数据中的各工艺路线，其中，所述工艺路线为工序的排列组合；
基于所述历史数据中的各工艺路线进行路线聚类；
在聚类时作相似度计算，将相似度结果超过预设阈值的路线进行归类得到对应的所述工艺路线模板。
本方案中，所述基于所述预生产工单进行工艺版本升级作业，具体包括：
基于所述预生产工单识别当前工艺版本中的旧版本因子；
将所述旧版本因子对应的工序升级替换成新版本因子对应的工序，以完成工艺版本升级作业，其中，所述新版本因子对应的工序由所述用户输入。
本方案中，所述基于所述预生产工单进行工艺合站作业，具体包括：
识别各所述预生产工单中的工序组合；
将重复的所述工序组合进行合站以完成所述预生产工单的工艺合站作业。
本方案中，所述获取用户的输入数据，基于所述输入数据识别工艺数据，具体包括：
基于所述输入数据识别数据类型，其中，所述数据类型包括工单因子和工序因子；
基于所述工单因子识别所述工单数据，基于所述工序因子识别所述工序数据；
基于所述工单数据以及所述工序数据得到所述工艺数据。
本方案中，待获取到所述准生产工单后，通过预设的无线通信方式或者有线通信方式将所述准生产工单输出给所述生产管理平台。
本发明第三方面提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质中包括机器的一种基于生产管理平台的工艺管理方法程序，所述基于生产管理平台的工艺管理方法程序被处理器执行时，实现如上述任一项所述的一种基于生产管理平台的工艺管理方法的步骤。
本发明公开的一种基于生产管理平台的工艺管理方法、系统和可读存储介质，通过优化工作流程，将生产中的多道工序通过工艺路线进行管理，提高了管理员对工单的工艺路线的管理能力，因此提高了工作性能，减少了制作成本和能量损耗。
附图说明
图1示出了本发明一种基于生产管理平台的工艺管理方法的流程图；
图2示出了本发明一种基于生产管理平台的工艺管理系统的框图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
图1示出了本申请一种基于生产管理平台的工艺管理方法的流程图。
如图1所示，本申请公开了一种基于生产管理平台的工艺管理方法，包括以下步骤：
S102，获取用户的输入数据，基于所述输入数据识别工艺数据；
S104，基于所述工艺数据匹配预设的工艺路线模板以得到当前所述输入数据对应的预生产工单；
S106，基于所述预生产工单进行工艺版本升级作业和/或工艺合站作业得到准生产工单；
S108，将所述准生产工单输出给所述生产管理平台，以供所述生产管理平台进行生产作业。
需要说明的是，于本实施例中，在用户登录生产管理平台后，获取用户的输入数据，基于所述输入数据识别对应的工艺数据，其中，所述工艺数据至少包括工单数据以及工序数据，其中，每个工单对应一条工艺路线，且工艺路线是工序的排列组合，在获取到工艺数据后，基于所述工艺数据匹配预设的所述工艺路线模板以得到当前用户输入数据对应的所述预生产工单，其中，预生产工单需要进行后续步骤以进行完善，具体基于所述预生产工单进行工艺版本升级作业和/或工艺合站作业得到准生产工单，从而将所述准生产工单输出给所述生产管理平台，以供所述生产管理平台进行生产作业，在生产过程中，基于准生产工单即可清楚每一道工序的情况，从而可以根据每一道工序进行生产作业的把控。
根据本发明实施例，所述工艺路线模板的生成步骤包括：
获取历史数据中的各工艺路线，其中，所述工艺路线为工序的排列组合；
基于所述历史数据中的各工艺路线进行路线聚类；
在聚类时作相似度计算，将相似度结果超过预设阈值的路线进行归类得到对应的所述工艺路线模板。
需要说明的是，于本实施例中，工艺路线模板具体通过历史数据中的各工艺路线得到，通过对各工艺路线进行路线上的聚类，识别各个工序的排列组合，对各工艺路线进行聚类，并且在聚类时对个路线中每个工序的排列组合作相似度计算，并将相似度结果超过预设阈值的路线进行归类，将归类后的各个工艺路线作为对应的工艺路线模板。
根据本发明实施例，所述基于所述预生产工单进行工艺版本升级作业，具体包括：
基于所述预生产工单识别当前工艺版本中的旧版本因子；
将所述旧版本因子对应的工序升级替换成新版本因子对应的工序，以完成工艺版本升级作业，其中，所述新版本因子对应的工序由所述用户输入。
需要说明的是，于本实施例中，用户的输入数据包括对于工序升级因子，其中，工序升级因子包括所述旧版本因子以及所述新版本因子，在具体升级过程中，识别所述预生产工单中的旧版本因子，将所述旧版本因子对应的工序升级替换成新版本因子对应的工序，以完成工艺版本升级作业。
根据本发明实施例，所述基于所述预生产工单进行工艺合站作业，具体包括：
识别各所述预生产工单中的工序组合；
将重复的所述工序组合进行合站以完成所述预生产工单的工艺合站作业。
需要说明的是，于本实施例中，所述预生产工单中存在重复的工序组合，因此将重复的所述工序组合进行合站以减少数据重复处理的步骤，以此完成所述预生产工单的工艺合站作业。
根据本发明实施例，所述获取用户的输入数据，基于所述输入数据识别工艺数据，具体包括：
基于所述输入数据识别数据类型，其中，所述数据类型包括工单因子和工序因子；
基于所述工单因子识别所述工单数据，基于所述工序因子识别所述工序数据；
基于所述工单数据以及所述工序数据得到所述工艺数据。
需要说明的是，于本实施例中，基于所述输入数据识别工艺数据中的所述工单数据和所述工序数据，其中，基于数据类型中的工单因子识别工单数据，基于数据类型中的工序因子识别工序数据。
根据本发明实施例，待获取到所述准生产工单后，通过预设的无线通信方式或者有线通信方式将所述准生产工单输出给所述生产管理平台。
需要说明的是，于本实施例中，在获取到所述准生产工单后，需要将所述准生产工单输出给生产管理平台，可以通过无线通信方式，例如WIFI/蓝牙进行通信，也可以通过有线通信方式，例如总线连接通信。
值得一提的是，所述方法还包括获取所述生产管理平台的生产抽检数据，具体包括：
在将所述准生产工单输出给所述生产管理平台后，基于对应的通信方式获取所述抽检数据；
基于所述抽检数据更新所述准生产工单。
需要说明的是，于本实施例中，在实际生产过程中，基于所述准生产工单进行初步生产后，需要根据抽检数据对所述准生产工单进行更新，以进行大规模生产，从而保证产品的质量。
值得一提的是，所述基于所述抽检数据更新所述准生产工单，具体包括：
将所述抽检数据返回给用户，并获取用户输入的更新数据；
基于所述更新数据对所述准生产工单进行更新。
需要说明的是，于本实施例中，在对所述准生产工单更新时，可以通过用户输入的更新数据进行更新，更新数据例如对于工序的调整或者工单的升级等等，因此在将所述抽检数据返回给用户后，需要获取用户输入的所述更新数据进行调整。
值得一提的是，所述方法还包括识别登录所述生产管理平台的用户属性，调用所述用户属性对应的历史数据供用户选择，具体包括：
待用户登录生产管理平台后，获取所述用户属性；
基于所述用户属性识别对应的历史数据，将所述历史数据中生产频次前三位的所述准生产工单提取并返回给用户。
需要说明的是，于本实施例中，登录所述生产管理平台存在不同的用户，不同的用户对应的历史数据中，工艺路线也不同，在有些时候并非每次生产之前都是新的生产工艺路线，因此可以根据不同的登录用户进行识别，将对应用户的历史数据进行显示，以供用户对历史中的工艺路线进行选择，方便用户使用。
图2示出了本发明一种基于生产管理平台的工艺管理系统的框图。
如图2所示，本发明公开了一种基于生产管理平台的工艺管理系统，包括存储器和处理器，所述存储器中包括基于生产管理平台的工艺管理方法程序，所述基于生产管理平台的工艺管理方法程序被所述处理器执行时实现如下步骤：
获取用户的输入数据，基于所述输入数据识别工艺数据，其中，所述工艺数据至少包括工单数据以及工序数据；
基于所述工艺数据匹配预设的工艺路线模板以得到当前所述输入数据对应的预生产工单；
基于所述预生产工单进行工艺版本升级作业和/或工艺合站作业得到准生产工单；
将所述准生产工单输出给所述生产管理平台，以供所述生产管理平台进行生产作业。
需要说明的是，于本实施例中，在用户登录生产管理平台后，获取用户的输入数据，基于所述输入数据识别对应的工艺数据，其中，所述工艺数据至少包括工单数据以及工序数据，其中，每个工单对应一条工艺路线，且工艺路线是工序的排列组合，在获取到工艺数据后，基于所述工艺数据匹配预设的所述工艺路线模板以得到当前用户输入数据对应的所述预生产工单，其中，预生产工单需要进行后续步骤以进行完善，具体基于所述预生产工单进行工艺版本升级作业和/或工艺合站作业得到准生产工单，从而将所述准生产工单输出给所述生产管理平台，以供所述生产管理平台进行生产作业，在生产过程中，基于准生产工单即可清楚每一道工序的情况，从而可以根据每一道工序进行生产作业的把控。
根据本发明实施例，所述工艺路线模板的生成步骤包括：
获取历史数据中的各工艺路线，其中，所述工艺路线为工序的排列组合；
基于所述历史数据中的各工艺路线进行路线聚类；
在聚类时作相似度计算，将相似度结果超过预设阈值的路线进行归类得到对应的所述工艺路线模板。
需要说明的是，于本实施例中，工艺路线模板具体通过历史数据中的各工艺路线得到，通过对各工艺路线进行路线上的聚类，识别各个工序的排列组合，对各工艺路线进行聚类，并且在聚类时对个路线中每个工序的排列组合作相似度计算，并将相似度结果超过预设阈值的路线进行归类，将归类后的各个工艺路线作为对应的工艺路线模板。
根据本发明实施例，所述基于所述预生产工单进行工艺版本升级作业，具体包括：
基于所述预生产工单识别当前工艺版本中的旧版本因子；
将所述旧版本因子对应的工序升级替换成新版本因子对应的工序，以完成工艺版本升级作业，其中，所述新版本因子对应的工序由所述用户输入。
需要说明的是，于本实施例中，用户的输入数据包括对于工序升级因子，其中，工序升级因子包括所述旧版本因子以及所述新版本因子，在具体升级过程中，识别所述预生产工单中的旧版本因子，将所述旧版本因子对应的工序升级替换成新版本因子对应的工序，以完成工艺版本升级作业。
根据本发明实施例，所述基于所述预生产工单进行工艺合站作业，具体包括：
识别各所述预生产工单中的工序组合；
将重复的所述工序组合进行合站以完成所述预生产工单的工艺合站作业。
需要说明的是，于本实施例中，所述预生产工单中存在重复的工序组合，因此将重复的所述工序组合进行合站以减少数据重复处理的步骤，以此完成所述预生产工单的工艺合站作业。
根据本发明实施例，所述获取用户的输入数据，基于所述输入数据识别工艺数据，具体包括：
基于所述输入数据识别数据类型，其中，所述数据类型包括工单因子和工序因子；
基于所述工单因子识别所述工单数据，基于所述工序因子识别所述工序数据；
基于所述工单数据以及所述工序数据得到所述工艺数据。
需要说明的是，于本实施例中，基于所述输入数据识别工艺数据中的所述工单数据和所述工序数据，其中，基于数据类型中的工单因子识别工单数据，基于数据类型中的工序因子识别工序数据。
根据本发明实施例，待获取到所述准生产工单后，通过预设的无线通信方式或者有线通信方式将所述准生产工单输出给所述生产管理平台。
需要说明的是，于本实施例中，在获取到所述准生产工单后，需要将所述准生产工单输出给生产管理平台，可以通过无线通信方式，例如WIFI/蓝牙进行通信，也可以通过有线通信方式，例如总线连接通信。
值得一提的是，所述方法还包括获取所述生产管理平台的生产抽检数据，具体包括：
在将所述准生产工单输出给所述生产管理平台后，基于对应的通信方式获取所述抽检数据；
基于所述抽检数据更新所述准生产工单。
需要说明的是，于本实施例中，在实际生产过程中，基于所述准生产工单进行初步生产后，需要根据抽检数据对所述准生产工单进行更新，以进行大规模生产，从而保证产品的质量。
值得一提的是，所述基于所述抽检数据更新所述准生产工单，具体包括：
将所述抽检数据返回给用户，并获取用户输入的更新数据；
基于所述更新数据对所述准生产工单进行更新。
需要说明的是，于本实施例中，在对所述准生产工单更新时，可以通过用户输入的更新数据进行更新，更新数据例如对于工序的调整或者工单的升级等等，因此在将所述抽检数据返回给用户后，需要获取用户输入的所述更新数据进行调整。
值得一提的是，所述方法还包括识别登录所述生产管理平台的用户属性，调用所述用户属性对应的历史数据供用户选择，具体包括：
待用户登录生产管理平台后，获取所述用户属性；
基于所述用户属性识别对应的历史数据，将所述历史数据中生产频次前三位的所述准生产工单提取并返回给用户。
需要说明的是，于本实施例中，登录所述生产管理平台存在不同的用户，不同的用户对应的历史数据中，工艺路线也不同，在有些时候并非每次生产之前都是新的生产工艺路线，因此可以根据不同的登录用户进行识别，将对应用户的历史数据进行显示，以供用户对历史中的工艺路线进行选择，方便用户使用。
本发明第三方面提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质中包括一种基于生产管理平台的工艺管理方法程序，所述基于生产管理平台的工艺管理方法程序被处理器执行时，实现如上述任一项所述的一种基于生产管理平台的工艺管理方法的步骤。
本发明公开的一种基于生产管理平台的工艺管理方法、系统和可读存储介质，通过优化工作流程，将生产中的多道工序通过工艺路线进行管理，提高了管理员对工单的工艺路线的管理能力，因此提高了工作性能，减少了制作成本和能量损耗。
在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的设备和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的设备实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，如：多个单元或组件可以结合，或可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另外，所显示或讨论的各组成部分相互之间的耦合、或直接耦合、或通信连接可以是通过一些接口，设备或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性的、机械的或其它形式的。
上述作为分离部件说明的单元可以是、或也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是、或也可以不是物理单元；既可以位于一个地方，也可以分布到多个网络单元上；可以根据实际的需要选择其中的部分或全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外，在本发明各实施例中的各功能单元可以全部集成在一个处理单元中，也可以是各单元分别单独作为一个单元，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中；上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用硬件加软件功能单元的形式实现。
本领域普通技术人员可以理解：实现上述方法实施例的全部或部分步骤可以通过程序指令相关的硬件来完成，前述的程序可以存储于计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，执行包括上述方法实施例的步骤；而前述的存储介质包括：移动存储设备、只读存储器（ROM，Read-Only Memory）、随机存取存储器（RAM，Random Access Memory）、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
或者，本发明上述集成的单元如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明实施例的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备（可以是个人计算机、服务器、或者网络设备等）执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分。而前述的存储介质包括：移动存储设备、ROM、RAM、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
Claims (4)
1.一种基于生产管理平台的工艺管理方法，其特征在于，包括以下步骤：
获取用户的输入数据，基于所述输入数据识别工艺数据，其中，所述工艺数据至少包括工单数据以及工序数据；
基于所述工艺数据匹配预设的工艺路线模板以得到当前所述输入数据对应的预生产工单；
基于所述预生产工单进行工艺版本升级作业和/或工艺合站作业得到准生产工单；
将所述准生产工单输出给所述生产管理平台，以供所述生产管理平台进行生产作业；
所述工艺路线模板的生成步骤包括：
获取历史数据中的各工艺路线，其中，所述工艺路线为工序的排列组合；
基于所述历史数据中的各工艺路线进行路线聚类；
在聚类时作相似度计算，将相似度结果超过预设阈值的路线进行归类得到对应的所述工艺路线模板；
所述获取用户的输入数据，基于所述输入数据识别工艺数据，具体包括：
基于所述输入数据识别数据类型，其中，所述数据类型包括工单因子和工序因子；
基于所述工单因子识别所述工单数据，基于所述工序因子识别所述工序数据；
基于所述工单数据以及所述工序数据得到所述工艺数据；
所述方法还包括获取所述生产管理平台的生产抽检数据，具体包括：
在将所述准生产工单输出给所述生产管理平台后，基于对应的通信方式获取所述抽检数据；
基于所述抽检数据更新所述准生产工单；
所述基于所述抽检数据更新所述准生产工单，具体包括：
将所述抽检数据返回给用户，并获取用户输入的更新数据；
基于所述更新数据对所述准生产工单进行更新；
所述基于所述预生产工单进行工艺版本升级作业，具体包括：
基于所述预生产工单识别当前工艺版本中的旧版本因子；
将所述旧版本因子对应的工序升级替换成新版本因子对应的工序，以完成工艺版本升级作业，其中，所述新版本因子对应的工序由所述用户输入；
所述基于所述预生产工单进行工艺合站作业，具体包括：
识别各所述预生产工单中的工序组合；
将重复的所述工序组合进行合站以完成所述预生产工单的工艺合站作业；
所述方法还包括识别登录所述生产管理平台的用户属性，调用所述用户属性对应的历史数据供用户选择，具体包括：
待用户登录生产管理平台后，获取所述用户属性；
基于所述用户属性识别对应的历史数据，将所述历史数据中生产频次前三位的所述准生产工单提取并返回给用户。
2.根据权利要求1所述的一种基于生产管理平台的工艺管理方法，其特征在于，待获取到所述准生产工单后，通过预设的无线通信方式或者有线通信方式将所述准生产工单输出给所述生产管理平台。
3.一种基于生产管理平台的工艺管理系统，其特征在于，包括存储器和处理器，所述存储器中包括基于生产管理平台的工艺管理方法程序，所述基于生产管理平台的工艺管理方法程序被所述处理器执行时实现如下步骤：
获取用户的输入数据，基于所述输入数据识别工艺数据，其中，所述工艺数据至少包括工单数据以及工序数据；
基于所述工艺数据匹配预设的工艺路线模板以得到当前所述输入数据对应的预生产工单；
基于所述预生产工单进行工艺版本升级作业和/或工艺合站作业得到准生产工单；
将所述准生产工单输出给所述生产管理平台，以供所述生产管理平台进行生产作业；
所述工艺路线模板的生成步骤包括：
获取历史数据中的各工艺路线，其中，所述工艺路线为工序的排列组合；
基于所述历史数据中的各工艺路线进行路线聚类；
在聚类时作相似度计算，将相似度结果超过预设阈值的路线进行归类得到对应的所述工艺路线模板；
所述获取用户的输入数据，基于所述输入数据识别工艺数据，具体包括：
基于所述输入数据识别数据类型，其中，所述数据类型包括工单因子和工序因子；
基于所述工单因子识别所述工单数据，基于所述工序因子识别所述工序数据；
基于所述工单数据以及所述工序数据得到所述工艺数据；
所述方法还包括获取所述生产管理平台的生产抽检数据，具体包括：
在将所述准生产工单输出给所述生产管理平台后，基于对应的通信方式获取所述抽检数据；
基于所述抽检数据更新所述准生产工单；
所述基于所述抽检数据更新所述准生产工单，具体包括：
将所述抽检数据返回给用户，并获取用户输入的更新数据；
基于所述更新数据对所述准生产工单进行更新；
所述基于所述预生产工单进行工艺版本升级作业，具体包括：
基于所述预生产工单识别当前工艺版本中的旧版本因子；
将所述旧版本因子对应的工序升级替换成新版本因子对应的工序，以完成工艺版本升级作业，其中，所述新版本因子对应的工序由所述用户输入；
所述基于所述预生产工单进行工艺合站作业，具体包括：
识别各所述预生产工单中的工序组合；
将重复的所述工序组合进行合站以完成所述预生产工单的工艺合站作业；
所述方法还包括识别登录所述生产管理平台的用户属性，调用所述用户属性对应的历史数据供用户选择，具体包括：
待用户登录生产管理平台后，获取所述用户属性；
基于所述用户属性识别对应的历史数据，将所述历史数据中生产频次前三位的所述准生产工单提取并返回给用户。
4.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质中包括一种基于生产管理平台的工艺管理方法程序，所述基于生产管理平台的工艺管理方法程序被处理器执行时，实现如权利要求1至2中任一项所述的一种基于生产管理平台的工艺管理方法的步骤。
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