CN115595172A - 一种老化油专用适应性强及破乳效率高的破乳剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种老化油专用适应性强及破乳效率高的破乳剂，包括以下原料组份：破胶主剂35‑55份、破胶辅剂22‑32份、辛基酚树脂8‑14份、二甲苯5‑10份、海藻酸钠1‑2份、氢氧化钾5‑10份、环氧丙烷15‑25份、环氧乙烷2‑4份、失水山梨醇酯1‑3份、丁苯橡胶5‑10份。有益效果：破乳剂成本低，用辛基酚代替壬基酚减少对水质的污染，能够抑制单过硫酸氢钾自身的反应，使得能长时间放置且不反应，即使在运输过程中，或高温环境下存放时，不易出现分解反应，发挥出较好的破胶效果，具有很好的高溶解性能。
Description
技术领域
本发明涉及石油化工技术领域，具体来说，涉及一种老化油专用适应性强及破乳效率高的破乳剂。
背景技术
随着石油工业的快速发展，由废弃钻井液带来的环境污染问题越来越受到人们的重视。特别是近几年来对石油能源需求的进一步扩大，钻井数量逐步增加，导致废弃钻井液的种类不断增加，添加剂和有害成分也日益增多。
破胶剂主要破坏稠化剂分子链结构，使其降粘、水化，实现破胶。目前国内使用的以聚醚类破乳剂为主，该类破乳剂大都是以含活泼氢化合物为起始剂，在碱金属催化剂作用下与氧化烯烃进行阴离子开环聚合反应，制得聚氧乙烯聚氧丙烯醚类破乳剂。这种工艺在制备较高分子量聚醚时副反应较多，制得的聚醚分子量比较低，破乳剂脱水效果不理想，它无法降解特定的聚合物，达不到理想的破胶效果。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的问题，本发明提出一种老化油专用适应性强及破乳效率高的破乳剂，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此，本发明采用的具体技术方案如下：
一种老化油专用适应性强及破乳效率高的破乳剂，包括以下原料组份：破胶主剂35-55份、破胶辅剂22-32份、辛基酚树脂8-14份、二甲苯5-10份、海藻酸钠1-2份、氢氧化钾5-10份、环氧丙烷15-25份、环氧乙烷2-4份、失水山梨醇酯1-3份、丁苯橡胶5-10份。
作为优选的，所述破胶主剂包括以下原料组份：破胶剂激活剂8-14份、矿物油8-14份、改性有机膨润土2-4份和超细二氧化硅2-4份。
作为优选的，所述破胶辅剂包括以下原料组份：过氧化物4-10份、破胶剂延迟剂2-6份、破胶剂激活稳定剂3-6份和PH调节剂2-6份。
作为优选的，所述破胶剂延迟剂由二甲基甲酰胺和聚乙二醇组成，且所述破胶剂延迟剂中二甲基甲酰胺和聚乙二醇的质量比为1∶3-1∶1。
作为优选的，所述胶剂激活稳定剂为氨基三甲叉膦酸钠或二乙烯三胺五甲叉膦酸钠中的一种，且所述过氧化物为过硼酸钠。
作为优选的，所述PH值调节剂为乙酸、柠檬酸、氨基磺酸或羟基乙酸中的一种，且所述破胶剂激活剂为氯化镍。
根据本发明的另一方面，提供了一种老化油专用适应性强及破乳效率高的破乳剂，其特征在于，用于权利要求1所述的老化油专用适应性强及破乳效率高的破乳剂的制备，包括以下步骤：
S101、制备破胶主剂，向预先准备的反应釜中依次投入破胶剂激活剂、矿物油、改性有机膨润土和超细二氧化硅，得到主剂混合物；
S103、制备破胶辅剂，向预先准备的反应釜中依次投入过氧化物、破胶剂延迟剂、破胶剂激活稳定剂和水搅拌至溶解均匀，再加入PH调节剂，将溶液PH值调节至4-5，得到辅剂混合物；
S105、将得到的主剂混合物和辅剂混合物加入至反应釜内，并关闭反应釜，在反应釜内加入氮气使压力为0.6-0.8MPa，并静止20-40分钟；
S107、将反应釜内氮气放出，加入辛基酚树脂、二甲苯、海藻酸钠、和氢氧化钾开启搅拌，10-30分钟后加入有机溶液，然后继续搅拌1-3小时；
S109、向搅拌1-3小时的反应釜中依次加入环氧丙烷、环氧乙烷、失水山梨醇酯和丁苯橡胶，混合搅拌3小时以上得到高溶解性破胶剂。
本发明的有益效果为：破乳剂成本低，用辛基酚代替壬基酚减少对水质的污染，能够抑制单过硫酸氢钾自身的反应，使得能长时间放置且不反应，即使在运输过程中，或高温环境下存放时，不易出现分解反应，发挥出较好的破胶效果，具有很好的高溶解性能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种老化油专用适应性强及破乳效率高的破乳剂的步骤流程图。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本发明的实施例，提供了一种老化油专用适应性强及破乳效率高的破乳剂。
实施例一；
如图1所示，根据本发明实施例的老化油专用适应性强及破乳效率高的破乳剂，包括以下原料组份：破胶主剂35-55份、破胶辅剂22-32份、辛基酚树脂8-14份、二甲苯5-10份、海藻酸钠1-2份、氢氧化钾5-10份、环氧丙烷15-25份、环氧乙烷2-4份、失水山梨醇酯1-3份、丁苯橡胶5-10份。
所述破胶主剂包括以下原料组份：破胶剂激活剂8-14份、矿物油8-14份、改性有机膨润土2-4份和超细二氧化硅2-4份。
所述破胶辅剂包括以下原料组份：过氧化物4-10份、破胶剂延迟剂2-6份、破胶剂激活稳定剂3-6份和PH调节剂2-6份。
所述破胶剂延迟剂由二甲基甲酰胺和聚乙二醇组成，且所述破胶剂延迟剂中二甲基甲酰胺和聚乙二醇的质量比为1∶3-1∶1。
所述胶剂激活稳定剂为氨基三甲叉膦酸钠或二乙烯三胺五甲叉膦酸钠中的一种，且所述过氧化物为过硼酸钠。
所述PH值调节剂为乙酸、柠檬酸、氨基磺酸或羟基乙酸中的一种，且所述破胶剂激活剂为氯化镍。
实施例二；
如图1所示，一种老化油专用适应性强及破乳效率高的破乳剂，包括以下原料组份：破胶主剂35份、破胶辅剂22份、辛基酚树脂8份、二甲苯5份、海藻酸钠1份、氢氧化钾5份、环氧丙烷15份、环氧乙烷2份、失水山梨醇酯1份、丁苯橡胶5份。
所述破胶主剂包括以下原料组份：破胶剂激活剂8、矿物油8份、改性有机膨润土2份和超细二氧化硅2份。
所述破胶辅剂包括以下原料组份：过氧化物4份、破胶剂延迟剂2份、破胶剂激活稳定剂3份和PH调节剂2份。
实施例三；
如图1所示，一种老化油专用适应性强及破乳效率高的破乳剂，包括以下原料组份：破胶主剂45份、破胶辅剂27份、辛基酚树脂11份、二甲苯7.5份、海藻酸钠1.5份、氢氧化钾7.5份、环氧丙烷20份、环氧乙烷3份、失水山梨醇酯2份、丁苯橡胶7.5份。
所述破胶主剂包括以下原料组份：破胶剂激活剂11份、矿物油11份、改性有机膨润土3份和超细二氧化硅3份。
所述破胶辅剂包括以下原料组份：过氧化物7份、破胶剂延迟剂4份、破胶剂激活稳定剂4.5份和PH调节剂4.5份。
实施例四；
如图1所示，一种老化油专用适应性强及破乳效率高的破乳剂，包括以下原料组份：破胶主剂55份、破胶辅剂32份、辛基酚树脂14份、二甲苯10份、海藻酸钠2份、氢氧化钾10份、环氧丙烷25份、环氧乙烷4份、失水山梨醇酯3份、丁苯橡胶10份。
所述破胶主剂包括以下原料组份：破胶剂激活剂14份、矿物油14份、改性有机膨润土4份和超细二氧化硅4份。
所述破胶辅剂包括以下原料组份：过氧化物10份、破胶剂延迟剂6份、破胶剂激活稳定剂6份和PH调节剂6份。
根据本发明的另一方面，提供了一种老化油专用适应性强及破乳效率高的破乳剂，其特征在于，用于权利要求1所述的老化油专用适应性强及破乳效率高的破乳剂的制备，包括以下步骤：
S101、制备破胶主剂，向预先准备的反应釜中依次投入破胶剂激活剂、矿物油、改性有机膨润土和超细二氧化硅，得到主剂混合物；
S103、制备破胶辅剂，向预先准备的反应釜中依次投入过氧化物、破胶剂延迟剂、破胶剂激活稳定剂和水搅拌至溶解均匀，再加入PH调节剂，将溶液PH值调节至4-5，得到辅剂混合物；
S105、将得到的主剂混合物和辅剂混合物加入至反应釜内，并关闭反应釜，在反应釜内加入氮气使压力为0.6-0.8MPa，并静止20-40分钟；
S107、将反应釜内氮气放出，加入辛基酚树脂、二甲苯、海藻酸钠、和氢氧化钾开启搅拌，10-30分钟后加入有机溶液，然后继续搅拌1-3小时；
S109、向搅拌1-3小时的反应釜中依次加入环氧丙烷、环氧乙烷、失水山梨醇酯和丁苯橡胶，混合搅拌3小时以上得到高溶解性破胶剂。
综上所述，借助于本发明的上述技术方案，破乳剂成本低，用辛基酚代替壬基酚减少对水质的污染，能够抑制单过硫酸氢钾自身的反应，使得能长时间放置且不反应，即使在运输过程中，或高温环境下存放时，不易出现分解反应，发挥出较好的破胶效果，具有很好的高溶解性能。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种老化油专用适应性强及破乳效率高的破乳剂，其特征在于，包括以下原料组份：破胶主剂35-55份、破胶辅剂22-32份、辛基酚树脂8-14份、二甲苯5-10份、海藻酸钠1-2份、氢氧化钾5-10份、环氧丙烷15-25份、环氧乙烷2-4份、失水山梨醇酯1-3份、丁苯橡胶5-10份。
2.根据权利要求1所述的一种老化油专用适应性强及破乳效率高的破乳剂，其特征在于，所述破胶主剂包括以下原料组份：破胶剂激活剂8-14份、矿物油8-14份、改性有机膨润土2-4份和超细二氧化硅2-4份。
3.根据权利要求2所述的一种老化油专用适应性强及破乳效率高的破乳剂，其特征在于，所述破胶辅剂包括以下原料组份：过氧化物4-10份、破胶剂延迟剂2-6份、破胶剂激活稳定剂3-6份和PH调节剂2-6份。
4.根据权利要求3所述的一种老化油专用适应性强及破乳效率高的破乳剂，其特征在于，所述破胶剂延迟剂由二甲基甲酰胺和聚乙二醇组成，且所述破胶剂延迟剂中二甲基甲酰胺和聚乙二醇的质量比为1∶3-1∶1。
5.根据权利要求4所述的一种老化油专用适应性强及破乳效率高的破乳剂，其特征在于，所述胶剂激活稳定剂为氨基三甲叉膦酸钠或二乙烯三胺五甲叉膦酸钠中的一种，且所述过氧化物为过硼酸钠。
6.根据权利要求5所述的一种老化油专用适应性强及破乳效率高的破乳剂，其特征在于，所述PH值调节剂为乙酸、柠檬酸、氨基磺酸或羟基乙酸中的一种，且所述破胶剂激活剂为氯化镍。
7.一种老化油专用适应性强及破乳效率高的破乳剂，其特征在于，用于权利要求1所述的老化油专用适应性强及破乳效率高的破乳剂的制备，包括以下步骤：
S101、制备破胶主剂，向预先准备的反应釜中依次投入破胶剂激活剂、矿物油、改性有机膨润土和超细二氧化硅，得到主剂混合物；
S103、制备破胶辅剂，向预先准备的反应釜中依次投入过氧化物、破胶剂延迟剂、破胶剂激活稳定剂和水搅拌至溶解均匀，再加入PH调节剂，将溶液PH值调节至4-5，得到辅剂混合物；
S105、将得到的主剂混合物和辅剂混合物加入至反应釜内，并关闭反应釜，在反应釜内加入氮气使压力为0.6-0.8MPa，并静止20-40分钟；
S107、将反应釜内氮气放出，加入辛基酚树脂、二甲苯、海藻酸钠、和氢氧化钾开启搅拌，10-30分钟后加入有机溶液，然后继续搅拌1-3小时；
S109、向搅拌1-3小时的反应釜中依次加入环氧丙烷、环氧乙烷、失水山梨醇酯和丁苯橡胶，混合搅拌3小时以上得到高溶解性破胶剂。
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