CN115594463A - 一种装配式建筑用轻质保温混凝土及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种装配式建筑用轻质保温混凝土，混凝土包括以下质量份的原料：水泥55‑75份、水130‑150份、碎石200‑240份、中砂300‑320份、硅粉35‑40份、轻质多孔微球40‑50份、纤维填充料20‑30份、聚羧酸减水剂1‑3份；其中，纤维填充料包括45%的混合纤维和55%的基体溶液。混合纤维为木棉纤维、蒲公英纤维和玻璃纤维的混合；基体溶液为聚乙烯醇水溶液。本申请具有提升墙体自身保温性能的效果。

Description

一种装配式建筑用轻质保温混凝土及其制备方法

技术领域

本申请涉及混凝土领域，尤其是涉及一种装配式建筑用轻质保温混凝土及其制备方法。

背景技术

装配式建筑是指由工厂生产领用的预制构件，然后运到工地直接使用的，装配式建筑具有质量好、节能环保、工期快等优点，近年来，我国装配式建筑得到快速发展。而随着人们生活水平的不断提升，绿色环保节能发展成为建筑行业发展的重点，建筑企业通过科学采用工厂化生产预制保温墙体，不仅能够最大程度提升建筑维护结构节能质量，降低建筑施工噪音，还可以有效避免产生大量污染废弃物，从而实现我国建筑建设的绿色环保发展目标。

现有的装配式建筑中预制保温墙体常用的保温墙体多是在混凝土墙体外侧或内侧设置保温材料，进而提升建筑外墙的保温性能。如在墙体的中间加装有机材料保温板，从而形成“三明治”形式的夹心保温外墙，此种方式在近几年来已被大量采用，由于保温层被封闭在墙体的中间，其可燃、老化、易脱落等危险因素得到了有效控制；但这种夹心保温外墙使得外墙的整体厚度明显增加，在建筑面积不变的情况下，缩小了使用面积；墙体重量较大，施工麻烦；而在外墙体的内侧采用保温材料，形成保温层，可以避免第一种保温方式的不足，但在采用无机的岩棉、矿棉和有机保温材料时，会占用较多室内空间，同时也给后续的装修带来不便，并且由于墙体和保温材料之间的结合性、收缩性等不适配的问题，也容易出现保温材料与墙体剥离、日久易脱落等问题。

针对上述问题，发明人认为如果能提供一种保温混凝土墙体，通过墙体本身的保温隔热性能，即可以解决墙体与保温层的组合占用空间的问题，还能大大减少施工工期和成本，具有较大的应用价值和经济价值。

发明内容

为了使混凝土墙体自身具有较好的保温性能，本申请提供一种装配式建筑用轻质保温混凝土及其制备方法。

第一方面，本申请提供的一种装配式建筑用轻质保温混凝土采用如下的技术方案：

一种装配式建筑用轻质保温混凝土，包括以下质量份的原料：

水泥55-75份、水130-150份、碎石200-240份、中砂300-320份、硅粉35-40份、轻质多孔微球40-50份、纤维填充料20-30份、聚羧酸减水剂1-3份；

其中，所述纤维填充料包括木棉纤维、蒲公英纤维、玻璃纤维和聚乙烯醇水溶液；所述轻质多孔微球的制备方法包括以下步骤：

S1-1：将纳米珍珠岩、环糊精、聚乙烯醇、玉米淀粉、纳米膨润土按照质量比(3-7):(1-3):(1.5-2):(0.3-0.5):(0.3-0.7)混合均匀，得到球芯混合料；

S1-2：将球芯混合料进行预膨化，得到预膨化料；

S1-3：将预膨化料和水按照质量比1:3.2混合均匀，得到水化拌合料，将水化拌合料进行喷雾造粒，得到平均粒径为2-4mm的轻质多孔微球。

通过采用上述技术方案，本申请在混凝土中加入了轻质多孔微球和纤维填充料，轻质多孔微球由纳米珍珠岩、环糊精、聚乙烯醇、玉米淀粉、纳米膨润土按照特定的配比经过预膨化、水化后造粒而成，制得的微球具有轻质、多孔的特性，当轻质多孔微球加入混凝土中，轻质微球能与混凝土中的骨料配合，填充在大粒径碎石之间的孔隙中，在水泥水化的过程中，多孔微球中的组分溶出，能够表现出吸水溶胀的现象，形成类似于胶体的结构包覆在微球表面，该胶体能够填充骨料间的间隙，增强混凝土内部的密实度；而纤维填充料中采用木棉纤维、蒲公英纤维和玻璃纤维与聚乙烯醇水溶液配合，能够充分填充混凝土中的毛细孔洞和细微裂缝，其中纤维填充料中的聚乙烯醇水溶液和轻质多孔微球溶出的聚乙烯醇水溶液还能够实现良好的融合，纤维填充料和轻质多孔微球之间的粘连一方面弥补了轻质多孔微球强韧性的不足，另一方面使得混凝土内部结构连接紧密，整体性较高，进而使制得混凝土具有强度高、质量轻、保温性好以及防潮抗裂的性能。

通过上述技术方案制得的混凝土与传统混凝土相比，可降低建筑结构自重15％左右，混凝土墙体自身具备良好的建筑结构承重及保温功能，减免了建筑墙体内外保温材料的设置，更加符合经济高效的建筑施工要求。

优选的，所述球芯混合料中纳米珍珠岩、环糊精、聚乙烯醇、玉米淀粉和纳米膨润土的质量比为5:3:1.2:0.3:0.3。

通过采用上述技术方案，纳米珍珠岩、环糊精、聚乙烯醇、玉米淀粉和纳米膨润土按照特定的配比，各组分之间形成良好的配合，球芯混合料的整体性和加入混凝土后的溶胀填充性都得到较好的提升，使得制得混凝土的内部结构更加密实稳定。

优选的，所述球芯混合料中还加入有1-2质量份的硅烷偶联剂。

通过采用上述技术方案，硅烷偶联剂的加入有助于提升球芯混合料中各组分之间的相容性，进而使得球芯混合料预膨化后获得较为均匀稳定的结构，进而提升轻质多孔微球在混凝土中的填充粘结作用。

优选的，所述混合纤维中木棉纤维、蒲公英纤维和玻璃纤维的质量比为(1-3):(0.8-1.2):1。

通过采用上述技术方案，木棉纤维和蒲公英纤维具有良好的填充效果，玻璃纤维具有较大的抗拉强度和耐热性，木棉纤维和蒲公英纤维补足了玻璃纤维韧性的不足，玻璃纤维为木棉纤维和蒲公英纤维提供了一定的强度支撑，三者按照特定的配比混合复配，优势互补，能够与聚乙烯醇水溶液相互配合，起到对混凝土内部缝隙和裂缝的填补作用，还能为加入混凝土中的轻质多孔微球起到防护支撑，充分提升混凝土内部的密实度，进而提升混凝土的保温防潮、抗压抗裂的性能。

优选的，所述纤维填充料的制备方法包括以下步骤：

S2-1：边搅拌边将聚乙烯醇加入水中，聚乙烯醇和水的质量比为1:5混合,缓慢加热至75℃，加入过程中持续搅拌，直至溶液不再含有微小颗粒，得到基体溶液；

S2-2：然后将木棉纤维和蒲公英纤维均匀分散在基体溶液中，搅拌均匀；

S2-3：最后加入玻璃纤维，搅拌均匀，得到纤维填充料。

通过采用上述技术方案，先加入木棉纤维和蒲公英纤维，使得二者能在基体溶液中国均匀分散，再加入玻璃纤维，在分散搅拌的过程中玻璃纤维能够穿刺在木棉纤维和蒲公英纤维之间，实现三者的充分交缠，进而使得纤维填充料中组分均匀，对混凝土的填充效果较好。

优选的，所述混凝土还包括以下质量份的原料：聚乙烯蜡乳液5-7份。

通过采用上述技术方案，聚乙烯蜡乳液的加入能够提升轻质多孔微球和纤维填充料在混凝土中的分散均匀度，进而提升轻质多孔微球和纤维填充料对混凝土内部空隙和裂缝的填充效果，使得制得混凝土内部结构均匀稳定，性能较好。

优选的，所述轻质多孔微球占混凝土原料总量的5.3％、所述纤维填充料占混凝土原料总量的3％。

通过采用上述技术方案，准确把控轻质多孔微球和纤维填充料在混凝土中的含量，能够让二者充分发挥作用，起到更好的配合增益效果，进而提升混凝土的整体性能。

第二方面，本申请提供的一种装配式建筑用轻质保温混凝土的制备方法采用如下的技术方案：

一种装配式建筑用轻质保温混凝土的制备方法，包括以下步骤：

步骤1、将碎石、中砂和轻质多孔微球混合均匀，得到骨料混合料；

步骤2、将水泥、水、硅粉、纤维填充料和聚羧酸系减水剂混合，搅拌均匀，得到水泥浆料；

步骤3、将水泥浆料和骨料混合料混合均匀，得到混凝土拌合料；

步骤4、将混凝土拌合料倒入模具进行养护，得到装配式建筑用轻质保温混凝土。

通过采用上述技术方案，先将轻质多孔微球和大粒径骨料混合均匀，便于轻质多孔微球充分填充在骨料空隙中，也降低了轻质多孔微球在水泥水化时吸水溶胀后粘连难分散的问题，通过上述方法制得的混凝土具有良好的轻质保温防潮性能，还具有满足建筑承重需求的抗压抗裂性能。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请在混凝土中加入了轻质多孔微球和纤维填充料，轻质多孔微球加入混凝土中，能与混凝土中的骨料配合，填充在大粒径碎石之间的孔隙中，在水泥水化的过程中，轻质多孔微球中的组分溶出，能够表现出吸水溶胀的现象，形成类似于胶体的结构包覆在微球表面，该胶体能够填充骨料间的间隙，增强混凝土内部的密实度；而纤维填充料能够充分填充混凝土中的毛细孔洞和细微裂缝，并与轻质多孔微球实现良好的融合，不仅能弥补轻质多孔微球强韧性的不足，还能使混凝土内部结构连接紧密，整体性较高，进而使制得混凝土具有较好的抗压抗裂、保温防潮的性能；

2.本申请制得的混凝土与传统混凝土相比，可降低建筑结构自重15％左右，混凝土墙体自身具备良好的建筑结构承重及保温功能，减免了建筑墙体内外保温材料的设置，更加符合经济高效的建筑施工要求。

具体实施方式

制备例

制备例1-4

制备例1-4公开一种轻质多孔微球的制备方法，步骤如下：

S1-1：将纳米珍珠岩、环糊精、聚乙烯醇、玉米淀粉、纳米膨润土按照质量比(3-7):(1-3):(1.5-2):(0.3-0.5):(0.3-0.7)混合，以50r/min的速度搅拌30min，得到球芯混合料；

S1-2：将球芯混合料进行预膨化，在900℃温度下预膨化20秒，得到预膨化料；

S1-3：将预膨化料和水按照质量比1:3.2混合，以1000r/min的速度搅拌5min，得到水化拌合料，将水化拌合料进行喷雾造粒，得到平均粒径为2-4mm的轻质多孔微球。

制备例5

制备例5公开一种轻质多孔微球的制备方法，与制备例3的不同之处在于：球芯混合料中还加入有1kg的硅烷偶联剂。

制备例6

制备例6公开一种轻质多孔微球的制备方法，与制备例4的不同之处在于：球芯混合料中还加入有2kg的硅烷偶联剂。

制备例1-6中球芯混合料中各组分的用量(单位：kg)详见表1。

表1

	制备例1	制备例2	制备例3	制备例4	制备例5	制备例6
							纳米珍珠岩	49.18	53.03	52.08	51.02	52.08	51.02
环糊精	16.39	22.73	20.83	30.61	20.83	30.61
							聚乙烯醇	24.59	15.15	17.71	12.24	17.71	12.24
玉米淀粉	4.92	3.79	4.17	3.06	4.17	3.06
							纳米膨润土	4.92	5.30	5.21	3.06	5.21	3.06
硅烷偶联剂	0	0	0	0	1	2

制备例7

制备例7公开一种纤维填充料的制备方法，步骤如下：

S2-1：边搅拌边将20kg聚乙烯醇水溶液加入100kg水中，缓慢加热至75℃，搅拌速度70r/min，直至溶液不再含有微小颗粒，得到基体溶液；

S2-2：取用55kg的基体溶液，然后将16.07kg木棉纤维和12.86kg蒲公英纤维均匀分散在基体溶液中，搅拌均匀；

S2-3：最后加入16.07kg玻璃纤维，搅拌均匀，得到纤维填充料；

其中，纤维填充料中木棉纤维、蒲公英纤维和玻璃纤维的质量比为1:0.8:1。

制备例8

制备例8公开一种纤维填充料的制备方法，步骤如下：

S2-1：边搅拌边将20kg聚乙烯醇水溶液加入100kg水中，缓慢加热至75℃，搅拌速度70r/min，直至溶液不再含有微小颗粒，得到基体溶液；

S2-2：取用55kg的基体溶液，然后将25.96kg木棉纤维和10.38kg蒲公英纤维均匀分散在基体溶液中，搅拌均匀；

S2-3：最后加入8.66kg玻璃纤维，搅拌均匀，得到纤维填充料；

其中，纤维填充料中木棉纤维、蒲公英纤维和玻璃纤维的质量比为3:1.2:1。

制备例9

制备例9公开一种纤维填充料的制备方法，步骤如下：

S2-1：边搅拌边将20kg聚乙烯醇水溶液加入100kg水中，缓慢加热至75℃，搅拌速度70r/min，直至溶液不再含有微小颗粒，得到基体溶液；

S2-2：取用55kg的基体溶液，然后将22.50kg木棉纤维和11.25kg蒲公英纤维均匀分散在基体溶液中，搅拌均匀；

S2-3：最后加入11.25kg玻璃纤维，搅拌均匀，得到纤维填充料；

其中，纤维填充料中木棉纤维、蒲公英纤维和玻璃纤维的质量比为2:1:1。

制备例10

制备例10公开一种纤维填充料的制备方法，步骤如下：

S2-1：边搅拌边将20kg聚乙烯醇水溶液加入100kg水中，缓慢加热至75℃，搅拌速度70r/min，直至溶液不再含有微小颗粒，得到基体溶液；

S2-2：取用55kg的基体溶液，然后将15kg木棉纤维和15kg蒲公英纤维均匀分散在基体溶液中，搅拌均匀；

S2-3：最后加入15kg玻璃纤维，搅拌均匀，得到纤维填充料；

其中，纤维填充料中木棉纤维、蒲公英纤维和玻璃纤维的质量比为1:1:1。

实施例

实施例1-3

实施例1-3公开一种装配式建筑用轻质保温混凝土，包括以下质量份的原料：P·O42.5普通硅酸盐水泥55-75份、水130-150份、碎石200-240份、中砂300-320份、硅粉35-40份、轻质多孔微球40-50份、纤维填充料20-30份、聚羧酸减水剂1-3份；其中，轻质多孔微球和纤维填充料分别对应选用制备例制得的轻质多孔微球和纤维填充料。

实施例1-3还公开上述装配式建筑用轻质保温混凝土的制备方法，包括以下步骤：

步骤1、将碎石、中砂和轻质多孔微球混合，以60r/min的速度搅拌10min，得到骨料混合料；

步骤2、将水泥、水、硅粉、纤维填充料和聚羧酸系减水剂混合，以80r/min的速度搅拌5min，得到水泥浆料；

步骤3、将水泥浆料和骨料混合料混合,以80r/min的速度搅拌15min，得到混凝土拌合料；

步骤4、将混凝土拌合料倒入模具,放入温度为20℃，相对湿度95％的标准养护室中养护28d，得到装配式建筑用轻质保温混凝土。

实施例4

本实施例公开一种装配式建筑用轻质保温混凝土，与实施例3的不同之处在于：轻质多孔微球的添加量占混凝土原料总量的5.3％、纤维填充料的添加量占混凝土原料总量的3％。

实施例1-4的原料组分投加量(单位：kg)详见表2。

表2

实施例5

本实施例公开一种装配式建筑用轻质保温混凝土的制备方法，与实施例3的不同之处在于：步骤2中还加入有5kg聚乙烯蜡乳液。

实施例6-8

实施例6-8公开一种装配式建筑用轻质保温混凝土的制备方法，与实施例3的不同之处在于：轻质多孔微球分别对应选用制备例4-6制得的轻质多孔微球。

实施例9

本实施例公开一种装配式建筑用轻质保温混凝土的制备方法，与实施例3的不同之处在于：纤维填充料选用制备例10制得的纤维填充料。

实施例10

本实施例公开一种装配式建筑用轻质保温混凝土的制备方法，与实施例8的不同之处在于：步骤2中还加入有7kg聚乙烯蜡乳液；轻质多孔微球的添加量为48.26kg、纤维填充料的添加量为27.32kg。

对比例

对比例1

本对比例公开一种装配式建筑用轻质保温混凝土的制备方法，与实施例3的不同之处在于：将轻质多孔微球替换为等量的3M中空玻璃微珠IM30K。

对比例2

本对比例公开一种装配式建筑用轻质保温混凝土的制备方法，与实施例3的不同之处在于：将纤维填充料中的混合纤维替换为等量的石棉纤维。

对比例3

本对比例公开一种装配式建筑用轻质保温混凝土的制备方法，与实施例3的不同之处在于：将轻质多孔微球替换为等量的中砂。

对比例4

本对比例公开一种装配式建筑用轻质保温混凝土的制备方法，与实施例3的不同之处在于：将纤维填充料替换为等量的中砂。

性能检测试验

实验1、抗压强度检测：根据GB/T50081-2016《普通混凝土力学性能试验方法标准》中抗压强度试验方法，对本申请实施例和对比例静置养护28d后得到的混凝土进行检测，测得混凝土的28d抗压强度，抗压强度数值越大，混凝土抗压强度性能越好。

实验2、防潮抗渗试验：根据GB/T50082-2009《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》中抗水渗透试验方法，对本申请实施例和对比例制得的混凝土进行试验，记录试件渗水高度数据。渗水高度则反映了混凝土的防潮抗渗性能，渗水高度越高，渗入混凝土中的水量越多，混凝土的防潮抗渗性能越差。

实验3、早期抗裂试验：根据GB/T50082-2009《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》中的试验方法，对本申请实施例和对比例制得的混凝土进行早期抗裂性能检测，记录单位面积上的总开裂面积(mm²/m²)。

实验4、保温隔热试验：根据GB/T13475—2008《绝热稳态传热性质的测定标定和防护热箱法》中的试验方法，对本申请实施例和对比例制得的混凝土进行试验，测定导热系数；导热系数越低，试样作为墙体时的保温性能越好。

实验1-4的性能检测数据详见表3。

表3

根据表3中实施例1-3的性能检测数据可得，本申请实施例1-3制得的混凝土具有较好的抗压强度和抗裂性能，导热系数较低，保温效果好；抗水渗透高度小于10mm，防潮抗渗性能好。

实施例4中，对混凝土中轻质多孔微球和纤维填充料在混凝土中的含量做了准确把控，进而能够让二者充分发挥作用，起到更好的配合增益效果，使得实施例4制得的混凝土的整体性能提升。

实施例5在混凝土中还加入了聚乙烯蜡乳液，聚乙烯蜡乳液的加入能够提升轻质多孔微球和纤维填充料在混凝土中的分散均匀度，进而提升轻质多孔微球和纤维填充料对混凝土内部空隙和裂缝的填充效果，使得实施例5制得的混凝土内部结构均匀密实，抗压强度和防潮性能相较于实施例3得到提升。

实施例6-8中分别选用了制备例4、5、6制得的轻质多孔微球，制备例4中轻质多孔微球含有的各组分含量配比做了进一步的精准把控，进而有助于制得微球结构稳定，空隙均匀；制备例5、6中还加入了硅烷偶联剂，硅烷偶联剂的加入进一步促进轻质多孔微球中组分之间的粘结，也进一步提升了轻质多孔微球同纤维填充料和混凝土胶料之间的粘结性，进而使得实施例6-8制得的混凝土相较于实施例3制得的混凝土抗压强度取得了较为明显的提升，总开裂面积减少、渗水高度降低，混凝土整体的导热系数下降，起到良好的保温防潮耐久效果。

实施例9中使用了制备例10制得的纤维填充料，制备例10的纤维填充料中木棉纤维、蒲公英纤维和玻璃纤维的质量比为1:1:1；相较于实施例3中纤维填充料中木棉纤维、蒲公英纤维和玻璃纤维的质量比为3:1.2:1而言，制备例10的纤维填充料内部组分之间配合不均匀，进而难以发挥出各种纤维之间的协同配合效果，影响纤维填充料和轻质多孔微球在混凝土中的配合填充作用，进而实施例9制得的混凝土相较于实施例3制得的混凝土表现出性能下降的问题。

实施例10中在选用较为适宜的轻质多孔微球和纤维填充料的基础上，不仅限定了二者在混凝土中的用量，并加以聚乙烯蜡乳液辅助分散，进而使得实施例10制得的混凝土的性能最佳，是本申请的最佳实施例。

对比例1中将轻质多孔微球替换为等量的3M中空玻璃微珠IM30K、对比例2中将纤维填充料中的混合纤维替换为等量的石棉纤维，从对比例1、2和实施例3制得混凝土的性能检测数据对比可得，替换后的物质在混凝土中难以起到实施例3中轻质多孔微球和纤维填充料二者之间的配合作用，即便替换后的物质在本领域中单独使用时都能起到良好的抗压保温效果，但是本申请特别制得的轻质多孔微球和纤维填充料协同作用下具有更加的增益效果，进而使得实施例3制得的混凝土抗压抗裂、保温防潮性能都比对比例1、2制得的混凝土的性能较好。

对比例3中将轻质多孔微球替换为等量的中砂、对比例4中将纤维填充料替换为等量的中砂，上述替换相当于混凝土中仅有轻质多孔微球或纤维填充料的单一组分，失去了二者之间的协同配合效果，单一组分对混凝土的填充作用不能给混凝土带来明显的增益效果，进而使得对比例3、4制得混凝土的性能较差。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种装配式建筑用轻质保温混凝土，其特征在于：包括以下质量份的原料：

水泥55-75份、水130-150份、碎石200-240份、中砂300-320份、硅粉35-40份、轻质多孔微球40-50份、纤维填充料20-30份、聚羧酸减水剂1-3份；

其中，所述纤维填充料包括45%的混合纤维和55%的基体溶液；

所述混合纤维为木棉纤维、蒲公英纤维和玻璃纤维的混合、所述基体溶液为聚乙烯醇水溶液；

所述轻质多孔微球的制备方法包括以下步骤：

S1-1：将纳米珍珠岩、环糊精、聚乙烯醇、玉米淀粉、纳米膨润土按照质量比（3-7）:（1-3）:（1.5-2）:（0.3-0.5）:（0.3-0.7）混合均匀，得到球芯混合料；

S1-2：将球芯混合料进行预膨化，得到预膨化料；

S1-3：将预膨化料和水按照质量比1:3.2混合均匀，得到水化拌合料，将水化拌合料进行喷雾造粒，得到平均粒径为2-4mm的轻质多孔微球。

2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用轻质保温混凝土，其特征在于：所述球芯混合料中纳米珍珠岩、环糊精、聚乙烯醇、玉米淀粉和纳米膨润土的质量比为5:3:1.2:0.3:0.3。

3.根据权利要求1或2所述的一种装配式建筑用轻质保温混凝土，其特征在于：所述球芯混合料中还加入有1-2质量份的硅烷偶联剂。

4.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用轻质保温混凝土，其特征在于：所述混合纤维中木棉纤维、蒲公英纤维和玻璃纤维的质量比为（1-3）:（0.8-1.2）:1。

5.根据权利要求4所述的一种装配式建筑用轻质保温混凝土，其特征在于：所述纤维填充料的制备方法包括以下步骤：

S2-1：边搅拌边将聚乙烯醇加入水中，聚乙烯醇和水的质量比为1:5混合,缓慢加热至75℃，加入过程中持续搅拌，直至溶液不再含有微小颗粒，得到基体溶液；

S2-2：然后将木棉纤维和蒲公英纤维均匀分散在基体溶液中，搅拌均匀；

S2-3：最后加入玻璃纤维，搅拌均匀，得到纤维填充料。

6.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用轻质保温混凝土，其特征在于：所述混凝土还包括以下质量份的原料：聚乙烯蜡乳液5-7份。

7.根据权利要求1或6所述的一种装配式建筑用轻质保温混凝土，其特征在于：所述轻质多孔微球占混凝土原料总量的5.3%、所述纤维填充料占混凝土原料总量的3%。

8.一种如权利要求1-7任一所述的装配式建筑用轻质保温混凝土的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1、将碎石、中砂和轻质多孔微球混合均匀，得到骨料混合料；

步骤2、将水泥、水、硅粉、纤维填充料和聚羧酸系减水剂混合，搅拌均匀，得到水泥浆料；

步骤3、将水泥浆料和骨料混合料混合均匀，得到混凝土拌合料；

步骤4、将混凝土拌合料倒入模具进行养护，得到装配式建筑用轻质保温混凝土。