CN115591173A - 复合式灭火剂及其制备方法、包含其的灭火装置与应用 - Google Patents

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CN115591173A CN202211228876.2A CN202211228876A CN115591173A CN 115591173 A CN115591173 A CN 115591173A CN 202211228876 A CN202211228876 A CN 202211228876A CN 115591173 A CN115591173 A CN 115591173A
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Abstract

本发明提供了复合式灭火剂及其制备方法、包含其的灭火装置与应用，按照重量份，所述的复合式灭火剂包括如下组分：全氟己酮为6～12重量份，七氟丙烷为18～26重量份，聚磷酸铵为14～22重量份。本发明可实现延长灭火剂的使用寿命，提升灭火剂的灭火效果以及适用范围，降低火灾的扑灭难度，使火情得到快速有效控制与扑灭。

Description

复合式灭火剂及其制备方法、包含其的灭火装置与应用
技术领域
本发明属于灭火技术领域，涉及灭火剂，尤其涉及复合式灭火剂及其制备方法、包含其的灭火装置与应用。
背景技术
发生火灾警情时常用的传统灭火剂有气体类、干粉类、水系和泡沫四大类。在众多类型的灭火剂中，干粉灭火剂由于其适用范围广，灭火效率高，对环境、人畜无毒无害，在消防安全领域被广泛应用于扑救固体、液体、可燃性气体等多种类型的火灾。
但传统的干粉灭火剂依然存在如下所述的局限性：
(1)以碳酸氢钠、氯化钠及磷酸铵盐等无机盐类为主要成分的干粉灭火剂，长久放置容易受潮结块，严重影响灭火性能；
(2)由于灭火剂的颗粒尺寸较大，沉降速度快，受热分解速度慢，导致其捕获活性基因的效率不高，灭火能力有限，在一定程度上制约了灭火剂的实际应用效果；
(3)常规的复合型灭火剂制备过程复杂，生产成本高，在大面积灭火时复合型灭火剂的灭火持久性差，存在复燃的可能性，需要大量喷洒灭火剂。
因此，提供一种灭火效果好，使用寿命长，成本低的灭火剂是非常重要的。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供复合式灭火剂及其制备方法、包含其的灭火装置与应用，可实现延长灭火剂的使用寿命，提升灭火剂的灭火效果以及适用范围，降低火灾的扑灭难度，使火情得到快速有效控制与扑灭，保障人民的生命财产安全。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
第一方面，本发明提供了一种复合式灭火剂，按照重量份，所述的复合式灭火剂包括如下组分：
全氟己酮 6～12重量份
七氟丙烷 18～26重量份
聚磷酸铵 14～22重量份。
所述全氟己酮的重量份数为6～12重量份，例如可以是6.0重量份、6.5重量份、7.0重量份、8.0重量份、9.0重量份、9.5重量份、10.0重量份、10.5重量份、11.0重量份、11.5重量份或12重量份，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
需要说明的是，本发明的全氟己酮在常温常压下是无色无味的液体，蒸发热仅仅是水的1/25，而蒸汽压却是水的25倍，使其易于气化并以气态存在，主要依靠吸热达到灭火效果，可以扑灭A、B、C、E类火灾。
所述七氟丙烷的重量份数为18～26重量份，例如可以是18重量份、19重量份、20重量份、21重量份、22重量份、23重量份、24重量份、25重量份或26重量份，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
需要说明的是，本发明的七氟丙烷可扩大灭火剂的扑救范围，并提高灭火效率，能扑救A、B、C各类火灾，且不会发生复燃。七氟丙烷不导电、不含水性物质，能够避免损坏电器设备、磁带或资料等其他部件，且在灭火后，不会产生固、液相残留物，对臭氧层的损耗潜能值为零。全氟己酮与七氟丙烷作为灭火剂的基料，替代了哈龙物质灭火剂，具有优越的灭火效果，并能够减少对臭氧层的破坏。
所述聚磷酸铵的重量份数为14～22重量份，例如可以是14重量份、15重量份、16重量份、17重量份、18重量份、19重量份、20重量份、21重量份或22重量份，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
优选地，聚磷酸铵的粒径≤50μm。
需要说明的是，本发明的聚磷酸铵是以磷、氮为主要成分的膨胀型无机阻燃剂，在受热时，表面能够生成一层均匀的碳质泡沫层，起到隔热、隔氧、抑烟和防熔滴的作用，具有良好的低毒、低烟、高效阻燃性能。
作为本发明一个优选技术方案，所述复合式灭火剂还包括助剂。
优选地，所述助剂包括甲基硅烷、脂肪酸镁与氢氧化铝。
优选地，所述甲基硅烷的重量份数为6～12重量份，例如可以是6.0重量份、6.5重量份、7.0重量份、8.0重量份、9.0重量份、9.5重量份、10.0重量份、10.5重量份、11.0重量份、11.5重量份或12重量份，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
需要说明的是，本发明中的甲基硅烷属于硅烷偶联剂的一种，作为能够对无机粉体表面进行有机改性的表面处理剂。
所述脂肪酸镁的重量份数为4～6重量份，例如可以是4.0重量份、4.2重量份、4.3重量份、4.5重量份、4.8重量份、5.0重量份、5.2重量份、5.3重量份、5.5重量份、5.6重量份、5.8重量份或6.0重量份，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
需要说明的是，本发明的脂肪酸镁主要作用是作为抗粘剂与助流剂，具有良好的流动性和可压性。
所述氢氧化铝的重量份数为4～6重量份，例如可以是4.0重量份、4.2重量份、4.3重量份、4.5重量份、4.8重量份、5.0重量份、5.2重量份、5.3重量份、5.5重量份、5.6重量份、5.8重量份或6.0重量份，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
需要说明的是，本发明中的氢氧化铝是塑料和有机聚合物一种理想的阻燃剂填充料，物理性质和化学性质稳定，不吸潮，无毒无害，具有填充、阻燃、消烟三大功能。氢氧化铝受热温度超过200℃时，开始吸热分解，大量的吸热以及分解时放出的水蒸气，能够有效抑制火灾蔓延。
优选地，所述脂肪酸镁的粒径＜180μm。
优选地，所述氢氧化铝的粒径为15～25μm，例如可以是15μm、16μm、17μm、18μm、19μm、20μm、21μm、22μm、23μm、24μm或25μm，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用，进一步优选为20μm。
作为本发明一个优选技术方案，所述复合式灭火剂还包括添加剂。
优选地，所述添加剂包括磷酸一铵、尿素、硫酸铵、硅酸钠与氯化钾。
需要说明的是，本发明的添加剂以氯化钾与磷酸一铵作为灭火剂的基料，均为粉末状原料，能够有效扑灭带电设备、轻金属火灾。尿素作为辅助灭火添加剂，为粉末状原料，受热易分解，温度高于160℃即分解，产生惰性气体NH3，达到灭火作用。同时，尿素溶于水后产生CO2和NH3同样起到灭火作用，并且吸收大量热量，降低火焰温度，增强了灭火剂的物理灭火作用。硫酸铵作为辅助灭火组分，为粉末状原料，主要弥补、增强磷酸一铵灭火剂扑灭B、C类火灾的效能。硅酸钠溶液俗称水玻璃，水玻璃中的水在高温时挥发带走一部分热量，而水玻璃会在水分蒸发后，在可燃物表面形成一层较厚的无机膜，可以将可燃物与氧气隔开，同时阻断热传导，实现辅助灭火的目的。
优选地，所述磷酸一铵的重量份数为2～4重量份，例如可以是2.0重量份、2.2重量份、2.3重量份、2.5重量份、2.8重量份、3.0重量份、3.2重量份、3.3重量份、3.5重量份、3.6重量份、3.8重量份或4.0重量份，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用
所述尿素的重量份数为18～26重量份，例如可以是18重量份、19重量份、20重量份、21重量份、22重量份、23重量份、24重量份、25重量份或26重量份，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
所述硫酸铵的重量份数为30～40重量份，例如可以是30重量份、31重量份、32重量份、33重量份、34重量份、35重量份、36重量份、37重量份、38重量份、39重量份或40重量份，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
所述硅酸钠的重量份数为8～14重量份，例如可以是8重量份、9重量份、10重量份、11重量份、12重量份、13重量份或14重量份，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
所述氯化钾的重量份数为8～12重量份，例如可以是8.0重量份、8.5重量份、9.0重量份、9.5重量份、10.0重量份、10.5重量份、11.0重量份、11.5重量份或12重量份，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
作为本发明一个优选技术方案，所述磷酸一铵的粒径＜50μm。
优选地，所述尿素的粒径＜50μm。
优选地，所述硫酸铵的粒径＜80μm。
优选地，所述氯化钾的粒径＜180μm。
优选地，所述硅酸钠的粒径为300～500nm，例如可以是300nm、320nm、350nm、360nm、380nm、400nm、420nm、450nm、460nm、480nm或500nm，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
作为本发明一个优选技术方案，所述复合式灭火剂按重量份还包括如下组分：
表面活性剂 2～4重量份
水 65～85重量份。
所述表面活性剂的重量份数为2～4重量份，例如可以是2.0重量份、2.1重量份、2.3重量份、2.5重量份、2.8重量份、3.0重量份、3.3重量份、3.5重量份、3.6重量份、3.8重量份或4.0重量份，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
需要说明的是，灭火剂粉体的团聚使其在使用过程中往往失去了超细粉体的许多优越性，导致效能不能充分发挥。本发明通过添加表面活性剂，增加了粉体颗粒间的斥力，降低粉体颗粒间的引力，使其易于分散，提高粉体的应用性能。
所述水的重量份数为65～85重量份，例如可以是65重量份、68重量份、70重量份、72重量份、75重量份、77重量份、78重量份、80重量份、82重量份、83重量份或85重量份，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
第二方面，本发明提供了一种第一方面所述复合式灭火剂的制备方法，所述的制备方法包括：
将聚磷酸铵溶解，并添加全氟己酮与七氟丙烷，得到复合式灭火剂。
作为本发明一个优选技术方案，所述的制备方法还包括加入助剂与添加剂。
优选地，所述助剂与添加剂按照下述方式加入：
将聚磷酸铵与助剂混合均匀后溶解，得到混合物；
向所述混合物中依次添加全氟己酮、七氟丙烷与添加剂，得到复合式灭火剂。
优选地，所述的制备方法具体包括如下步骤：
(Ⅰ)将表面活性剂加入到水中，混合均匀，得到溶液A；
(Ⅱ)将聚磷酸铵、氯化钾、硅酸钠、磷酸一铵、尿素与硫酸铵混合均匀，得到混合物，向所述混合物中加入所述溶液A，并进行加热搅拌，静置后过滤，得到溶液B；
(Ⅲ)蒸发所述溶液B，向蒸发后的溶液B中添加全氟己酮、七氟丙烷、甲基硅烷、脂肪酸镁与氢氧化铝，混合均匀，得到所述复合式灭火剂。
作为本发明一个优选技术方案，步骤(Ⅰ)中，所述混合为搅拌混合。
优选地，步骤(Ⅱ)中，所述加热的温度为80～100℃，例如可以是80℃、85℃、90℃、95℃或100℃，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
优选地，步骤(Ⅱ)中，所述静置的时间为0.5～1.5h，例如可以是0.5h、0.6h、0.8h、1.0h、1.2h、1.3h、1.4h或1.5h，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
优选地，步骤(Ⅲ)中，所述蒸发的温度为200～300℃，例如可以是200℃、210℃、215℃、220℃、230℃、240℃、250℃、260℃、270℃、280℃、290℃或300℃，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用，进一步优选为250℃。
优选地，步骤(Ⅲ)中，所述混合采用分散机搅拌混合。
优选地，步骤(Ⅲ)中，所述分散机搅拌的时间为0.5～1h，例如可以是0.5h、0.6h、0.7h、0.8h、0.7h或1.0h，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
优选地，步骤(Ⅲ)中，在所述蒸发过程中，所述溶液B的停留时间为3～12s，例如可以是3s、4s、5s、6s、7s、8s、9s、10s、11s或12s，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
第三方面，本发明提供了一种灭火装置，所述灭火装置内承装有第一方面所述的复合式灭火剂。
本发明的灭火装置包括本领技术人员熟知的壳体与上盖，所述的壳体用于容纳复合式灭火剂，上盖用于密封壳体。壳体的顶部通过固定件可拆卸连接上盖，壳体的底部设置有喷射组件与温度传感组件。所述喷射组件包括喷嘴座，所述喷嘴座上固定连接有喷嘴，所述喷嘴用于喷射壳体内的复合式灭火剂。本发明的灭火装置通过温度传感组件驱动喷射组件喷射灭火剂，实现自动灭火。
第四方面，本发明提供了一种第三方面所述的灭火装置的应用，所述的灭火装置应用于配电柜、电表箱或网络服务器。
本发明中的灭火装置，能够应用于小型封闭空间，如配电柜、电表箱和网络服务器等火灾防护，通过自动温感模块驱动执行机构实现自动灭火。
本发明所述的数值范围不仅包括上述例举的点值，还包括没有例举出的上述数值范围之间的任意的点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本发明不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明提供的复合式灭火剂及其制备方法、包含其的灭火装置与应用，合理控制原料的粒径大小及比例，提高灭火剂捕获活性基因的效率，从而使灭火能力得到提升，可实现延长灭火剂的使用寿命，并提升其适用范围，降低火灾的扑灭难度，使火情得到快速有效控制以及扑灭，保障人民的生命财产安全。
附图说明
图1为本发明一个具体实施方式提供的灭火装置的结构示意图。
其中，1-壳体；2-上盖；3-喷射组件；4-温度传感组件；5-喷嘴。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
在一个具体实施方式中，本发明提供了一种复合式灭火剂，按照重量份，所述的复合式灭火剂包括如下组分：
全氟己酮 6～12重量份
七氟丙烷 18～26重量份
聚磷酸铵 14～22重量份
助剂：
甲基硅烷 6～12重量份
脂肪酸镁 4～6重量份
氢氧化铝 4～6重量份
添加剂：
Figure BDA0003880708840000091
其中，所述脂肪酸镁的粒径＜180μm；所述氢氧化铝的粒径为15～25μm；所述磷酸一铵的粒径＜50μm；所述尿素的粒径＜50μm；所述硫酸铵的粒径＜80μm；所述氯化钾的粒径＜180μm；所述硅酸钠的粒径为300～500nm，聚磷酸铵的粒径≤50μm。
在另一个具体实施方式中，本发明提供了一种一个具体实施方式所述复合式灭火剂的制备方法，所述的制备方法具体包括如下步骤：
(1)将表面活性剂加入到水中，搅拌混合均匀，得到溶液A；
(2)将聚磷酸铵、氯化钾、硅酸钠、磷酸一铵、尿素与硫酸铵混合均匀，得到混合物，向所述混合物中加入所述溶液A，并在温度为80～100℃的条件下加热搅拌，静置0.5～1.5h，随后过滤，得到溶液B；
(3)在200～300℃下蒸发所述溶液B，在蒸发过程中，只需通过加热室一次即可得到所需组成，停留时间为3～12s，操作过程中溶液沿B加热管壁呈传热效果最佳的膜状流动；
(4)向蒸发后的溶液B中添加全氟己酮、七氟丙烷、甲基硅烷、脂肪酸镁与氢氧化铝，采用分散机搅拌混合0.5～1h，得到所述复合式灭火剂。
在另一个具体实施方式中，本发明提供了一种灭火装置，所述灭火装置内承装有一个具体实施方式所述的复合式灭火剂。所述的灭火装置应用于配电柜、电表箱或网络服务器。
如图1所示，本发明的灭火装置包括本领域技术人员熟知的壳体1与上盖2，壳体1用于容纳复合式灭火剂，上盖2用于密封壳体1。壳体1的顶部通过固定件可拆卸连接上盖2，壳体1的底部设置有喷射组件3与温度传感组件4。所述壳体1的底壁开设有限位槽，所述温度传感组件4设置于所述限位槽内。所述喷射组件3包括喷嘴座，所述喷嘴座上固定连接有喷嘴5，所述喷嘴5用于喷射壳体内的复合式灭火剂。本发明的灭火装置通过温度传感组件4驱动喷射组件3喷射灭火剂，实现自动灭火。
实施例1
本实施例提供了一种复合式灭火剂，按照重量份，复合式灭火剂包括如下组分：
全氟己酮 10重量份
七氟丙烷 22重量份
聚磷酸铵 18重量份
助剂：
甲基硅烷 8重量份
脂肪酸镁 5重量份
氢氧化铝 5重量份
添加剂：
Figure BDA0003880708840000111
其中，脂肪酸镁的粒径为150μm，氢氧化铝的粒径为20μm，磷酸一铵的粒径10μm，尿素的粒为10μm，硫酸铵的粒径20μm，氯化钾的粒径为120μm，硅酸钠的粒径为400nm，聚磷酸铵的粒径≤20μm。
本实施例提供的一种复合式灭火剂采用如下方法进行制备，具体为：
(1)将所需重量份的表面活性剂加入到水中，搅拌混合均匀，得到溶液A；
(2)按照重量份，将聚磷酸铵、氯化钾、硅酸钠、磷酸一铵、尿素与硫酸铵混合均匀，得到混合物，向所述混合物中加入所述溶液A，并在温度为100℃的条件下加热搅拌，静置0.5h，随后过滤，得到溶液B；
(3)采用单程型膜式蒸发器在250℃下蒸发溶液B，在蒸发过程中，只需通过加热室一次即可得到所需组成，停留时间为10s，操作过程中溶液沿B加热管壁呈传热效果最佳的膜状流动；
(4)向蒸发后的溶液B中添加所需重量份的全氟己酮、七氟丙烷、甲基硅烷、脂肪酸镁与氢氧化铝，采用分散机搅拌混合1h，得到复合式灭火剂。
实施例2
本实施例提供了一种复合式灭火剂，按照重量份，复合式灭火剂包括如下组分：
全氟己酮 6重量份
七氟丙烷 20重量份
聚磷酸铵 15重量份
助剂：
甲基硅烷 6重量份
脂肪酸镁 4重量份
氢氧化铝 4重量份
添加剂：
Figure BDA0003880708840000121
Figure BDA0003880708840000131
其中，脂肪酸镁的粒径为160μm，氢氧化铝的粒径为15μm，磷酸一铵的粒径20μm，尿素的粒为20μm，硫酸铵的粒径60μm，氯化钾的粒径为160μm，硅酸钠的粒径为300nm，聚磷酸铵的粒径30μm。
实施例3
本实施例提供了一种复合式灭火剂，按照重量份，复合式灭火剂包括如下组分：
全氟己酮 7重量份
七氟丙烷 18重量份
聚磷酸铵 20重量份
助剂：
甲基硅烷 8重量份
脂肪酸镁 5重量份
氢氧化铝 4重量份
添加剂：
Figure BDA0003880708840000132
Figure BDA0003880708840000141
其中，脂肪酸镁的粒径为160μm，氢氧化铝的粒径为22μm，磷酸一铵的粒径30μm，尿素的粒为30μm，硫酸铵的粒径40μm，氯化钾的粒径为140μm，硅酸钠的粒径为350nm，聚磷酸铵的粒径10μm。
实施例4
本实施例提供了一种复合式灭火剂，按照重量份，复合式灭火剂包括如下组分：
全氟己酮 10重量份
七氟丙烷 25重量份
聚磷酸铵 15重量份
助剂：
甲基硅烷 10重量份
脂肪酸镁 5重量份
氢氧化铝 5重量份
添加剂：
Figure BDA0003880708840000142
Figure BDA0003880708840000151
其中，脂肪酸镁的粒径为150μm，氢氧化铝的粒径为18μm，磷酸一铵的粒径30μm，尿素的粒为20μm，硫酸铵的粒径30μm，氯化钾的粒径为130μm，硅酸钠的粒径为400nm，聚磷酸铵的粒径30μm。
实施例5
本实施例提供了一种复合式灭火剂，按照重量份，复合式灭火剂包括如下组分：
全氟己酮 12重量份
七氟丙烷 26重量份
聚磷酸铵 22重量份
助剂：
甲基硅烷 12重量份
脂肪酸镁 6重量份
氢氧化铝 6重量份
添加剂：
Figure BDA0003880708840000152
其中，脂肪酸镁的粒径为170μm，氢氧化铝的粒径为20μm，磷酸一铵的粒径20μm，尿素的粒为20μm，硫酸铵的粒径40μm，氯化钾的粒径为130μm，硅酸钠的粒径为350nm，聚磷酸铵的粒径50μm。
本发明实施例1～5得到的复合式灭火剂采用有机原料与无机原料的复合，灭火耗时短，灭火面积大，效果好，平均粒径小，避免出烟情况，使得灭火能力得到提升。
实施例6
本实施例提供了一种复合式灭火剂，与实施例1的区别在于：全氟己酮的添加量为4重量份，其余组分参数与实施例1相同。
本实施例的全氟己酮的添加量过低，使得复合式灭火剂的蒸汽热上升，蒸气压下降，不利于吸热，导致灭火效率降低。
实施例7
本实施例提供了一种复合式灭火剂，与实施例1的区别在于：七氟丙烷的添加量为15重量份，其余组分参数与实施例1相同。
本实施例的复合式灭火剂中七氟丙烷的添加量过低，无法有效地提升扑救面积，使得灭火浓度降低。
实施例8
本实施例提供了一种复合式灭火剂，与实施例1的区别在于：聚磷酸铵的添加量为10重量份，其余组分参数与实施例1相同。
本实施例的复合式灭火剂中聚磷酸铵的添加量过低，无法在其表面有效形成均匀的碳质泡沫层，降低了隔热、隔氧与阻燃性能，容易导致灭火效率降低。
实施例9
本实施例提供了一种复合式灭火剂，与实施例1的区别在于：未添加甲基硅烷，其余组分参数与实施例1相同。
本实施例的复合式灭火剂中，相比于实施例1，缺少了甲基硅烷，降低了无机粉体表面进行有机改性的能力，进而降低了无机原料与有机原料的复合性能，导致灭火剂性能的降低。
实施例10
本实施例提供了一种复合式灭火剂，与实施例1的区别在于：未添加氢氧化铝，其余组分参数与实施例1相同。
本实施例的复合式灭火剂中并未添加氢氧化铝，使得其阻燃能力低于实施例1，进而引起灭火效率的降低，且有出烟的风险。
实施例11
本实施例提供了一种复合式灭火剂，与实施例1的区别在于：未添加尿素，其余组分参数与实施例1相同。
由于尿素受热易分解，产生惰性气体NH3，达到灭火作用，起到辅助灭火的作用，本实施例的复合式灭火剂中缺少了尿素组分，其灭火效率要低于实施例1的复合式灭火剂。
实施例12
本实施例提供了一种复合式灭火剂，与实施例1的区别在于：未添加硫酸铵，其余组分参数与实施例1相同。
本实施例的复合式灭火剂，相比于实施例1，缺少了硫酸铵，导致其降低火焰温度的能力下降，物理灭火能力变差，会因此造成灭火效率的降低。
实施例13
本实施例提供了一种复合式灭火剂，与实施例1的区别在于：未添加硅酸钠，其余组分参数与实施例1相同。
硅酸钠将可燃物与氧气隔开，同时阻断热传导，能够辅助灭火，本实施例的复合式灭火剂中由于没有添加硅酸钠，其阻热性能与灭火效率要低于实施例1的复合式灭火剂。
对比例1
本对比例提供了一种灭火剂，与实施例1的区别在于：未添加七氟丙烷，其余组分参数与实施例1相同。
本对比例的灭火剂中未添加七氟丙烷，导致灭火剂的扑救范围与灭火效率会明显低于实施例1的复合式灭火剂，并且有发生复燃的风险。
对比例2
本对比例提供了一种灭火剂，与实施例1的区别在于：未添加聚磷酸铵与添加剂，其余组分参数与实施例1相同。
本对比例中并未添加聚磷酸铵与添加剂，仅仅以全氟己酮与七氟丙烷作为灭火剂的基料，其隔热、隔氧与抑烟的性能远低于实施例1中有机与无机复合式灭火剂，有出烟和复燃的风险，同时灭火效果会显著降低。
对比例3
本对比例提供了一种灭火剂，与实施例1的区别在于：未添加全氟己酮、七氟丙烷与助剂，其余组分参数与实施例1相同。
本对比例仅采用无机材料聚磷酸铵作为灭火剂的基料，并未与无机基料进行复合，其吸热能力低于实施例1中的复合式灭火剂，且扑救范围护也会缩小，进而显著降低灭火效率。
申请人声明，以上所述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，所属技术领域的技术人员应该明了，任何属于本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (10)

1.一种复合式灭火剂，其特征在于，按照重量份，所述的复合式灭火剂包括如下组分：
全氟己酮 6～12重量份
七氟丙烷 18～26重量份
聚磷酸铵 14～22重量份。
2.根据权利要求1所述的复合式灭火剂，其特征在于，所述复合式灭火剂还包括助剂；
优选地，所述助剂包括甲基硅烷、脂肪酸镁与氢氧化铝；
优选地，所述甲基硅烷的重量份数为6～12重量份，所述脂肪酸镁的重量份数为4～6重量份，所述氢氧化铝的重量份数为4～6重量份；
优选地，所述脂肪酸镁的粒径＜180μm；
优选地，所述氢氧化铝的粒径为15～25μm，进一步优选为20μm。
3.根据权利要求1或2所述的复合式灭火剂，其特征在于，所述复合式灭火剂还包括添加剂；
优选地，所述添加剂包括磷酸一铵、尿素、硫酸铵、硅酸钠与氯化钾；
优选地，所述磷酸一铵的重量份数为2～4重量份，所述尿素的重量份数为18～26重量份，所述硫酸铵的重量份数为30～40重量份，所述硅酸钠的重量份数为8～14重量份，所述氯化钾的重量份数为8～12重量份。
4.根据权利要求3所述的复合式灭火剂，其特征在于，所述磷酸一铵的粒径＜50μm；
优选地，所述尿素的粒径＜50μm；
优选地，所述硫酸铵的粒径＜80μm；
优选地，所述氯化钾的粒径＜180μm；
优选地，所述硅酸钠的粒径为300～500nm。
5.根据权利要求1-4任一项所述的复合式灭火剂，其特征在于，按照重量份，所述复合式灭火剂还包括如下组分：
表面活性剂 2～4重量份
水 65～85重量份。
6.一种权利要求1-5任一项所述复合式灭火剂的制备方法，其特征在于，所述的制备方法包括：
将聚磷酸铵溶解，并添加全氟己酮与七氟丙烷，得到复合式灭火剂。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述的制备方法还包括加入助剂与添加剂；
优选地，所述助剂与添加剂按照下述方式加入：
将聚磷酸铵与助剂混合均匀后溶解，得到混合物；
向所述混合物中依次添加全氟己酮、七氟丙烷与添加剂，得到复合式灭火剂；
优选地，所述的制备方法具体包括如下步骤：
(Ⅰ)将表面活性剂加入到水中，混合均匀，得到溶液A；
(Ⅱ)将聚磷酸铵、氯化钾、硅酸钠、磷酸一铵、尿素与硫酸铵混合均匀，得到混合物，向所述混合物中加入所述溶液A，并进行加热搅拌，静置后过滤，得到溶液B；
(Ⅲ)蒸发所述溶液B，向蒸发后的溶液B中添加全氟己酮、七氟丙烷、甲基硅烷、脂肪酸镁与氢氧化铝，混合均匀，得到所述复合式灭火剂。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，步骤(Ⅰ)中，所述混合为搅拌混合；
优选地，步骤(Ⅱ)中，所述加热的温度为80～100℃；
优选地，步骤(Ⅱ)中，所述静置的时间为0.5～1.5h；
优选地，步骤(Ⅲ)中，所述蒸发的温度为200～300℃，进一步优选为250℃；
优选地，步骤(Ⅲ)中，所述混合采用分散机搅拌混合；
优选地，步骤(Ⅲ)中，所述分散机搅拌的时间为0.5～1h；
优选地，步骤(Ⅲ)中，在所述蒸发过程中，所述溶液B的停留时间为3～12s。
9.一种灭火装置，其特征在于，所述灭火装置内承装有权利要求1-5任一项所述的复合式灭火剂。
10.一种权利要求9所述的灭火装置的应用，其特征在于，所述的灭火装置应用于配电柜、电表箱或网络服务器。
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