CN115583111B - 旗帜打印机 - Google Patents

Abstract

一种旗帜打印机，显色装置的布料进出口向下，内部从上到下设有导气腔、显色过辊；导气腔对热空气均匀地吸引；热空气均匀地通过绕经显色过辊的布料，显色效果好；均布热空气的导气腔是显色装置的第一层隔热；显色装置外设有隔热结构，是对显色装置的第二层隔热；两层隔热减少显色装置内的热量外溢；打印小车设有下防飞墨组件、上防飞墨组件、敏感碰触组件；下防飞墨组件主动吸收飞墨；上防飞墨组件被动吸收飞墨；敏感触碰组件对布料凸起反应灵敏；热切刀设有相互铰接的锁紧座体、热切刀头以及弹性连接两者的折弯簧片；布料凸起对于热切刀头的施力得到折弯簧片缓冲，使锁紧座体位置不变，热切刀切割稳定。

Description

旗帜打印机

技术领域

本发明涉及热转印打印的技术领域，特别是涉及一种旗帜打印机。

背景技术

旗帜机是用于制作双透旗帜、单色、高清彩色条幅的热转印设备，其热转印的对象一般为布料、涤纶、化纤、彩旗、条幅、手提袋、丝巾、横幅、装饰画、广告伞、帐篷、节日装饰布，均具有柔性特质；旗帜机的工作原理是首先在布料上打印图案或文字，再加一个显色机或显色装置用于通过加热让布料显示正确颜色，最后成为大旗帜条幅；旗帜机的优点在于可制作个性图案等，小批量、个性化、多品种进行制作，无制版的限制。喷印图像绚丽逼真，有较强的色彩层次感，织物经此机印出后色彩鲜艳，双透效果好，双面无色差；由上可知，显色机或显色装置的加热烘干效果决定了布料上的颜色显示效果；现有的旗帜机配套的显色机或显色装置存在受热不均、热量外溢得不到充分利用等问题；显色机或显色装置的受热不均直接影响到颜色显示效果；热量外溢不但影响到旗帜机的其他部分工作，而且颜色显示效果也并不好；另外，一般的热转印用的打印小车，为保护打印喷头只设置了防撞装置；但布料因经纬线松紧会出现不规律的局部凸起；这些局部凸起自身具备弹性；现有技术的防撞装置对其敏感度不高，无法发挥作用；布料进行打印时存在飞墨情况；这些飞墨容易进入打印小车内部，破坏电路板和打印喷头上部；现有技术并未对飞墨作出相应的防护；现有旗帜机上的热切刀容易被布料上的局部凸起挤压变位，影响热切刀稳定切割。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，提供一种旗帜打印机。

本发明的技术方案是：一种旗帜打印机，包括打印小车、显色装置、收布辊、放布辊、打印平台；打印平台、显色装置依次设置在放、收布辊之间；打印小车在打印平台上方横向滑动；

显色装置的布料进出口朝下，内部设有显色过辊，顶部设有导气腔；显色过辊下方均匀设置有S形加热管；导气腔包括依次连通的进气隔间、导气隔间、动力隔间；进气隔间均布有a个与显色装置内部连通的进气孔；进气隔间与导气隔间通过b个均布的导气孔甲连通；导气隔间与动力隔间通过c个均布的导气孔乙连通；a＞b＞c；动力隔间设有连通负压源的吸气接口；进气隔间设置在布料进入显色装置的一侧；显色装置外部包裹有隔热结构；

打印小车包括下防飞墨组件、上防飞墨组件、敏感碰触组件；下防飞墨组件安装在打印小车两侧下部，包括依次设置的下吸墨棉、吸墨腔、吸墨风扇；下吸墨棉设置在吸墨腔的腔口；吸墨风扇设置在吸墨腔内；吸墨腔封闭，腔壁设有与吸墨风扇对应的出风口；上防飞墨组件设置在打印小车两侧上部，包括上吸墨棉；

敏感碰触组件设置在下防飞墨组件下方，与打印小车相连，包括敏感碰触板、碰触开关；敏感碰触板整体为倒J形的折弯板；敏感碰触板设有U形的分割缝；分割缝的竖向段跨过敏感碰触板的折弯处；分隔缝的水平两侧敏感碰触板为敏感变形区；分割缝的水平段设在敏感碰触板的自由端；分割缝水平段下方的敏感碰触板与碰触开关配合；

热切刀包括锁紧座体、热切刀头、折弯簧片；热切刀头与锁紧座体铰接；折弯簧片一端与锁紧座体头部上端固连，另一端的折弯处顶压热切刀头。

优选的，打印平台两侧设有打印胶辊；该打印胶辊内设有相互串联的余热管路；显色装置内，显色过辊与S形加热管之间还设有一端封闭的进气管；进气管侧壁沿进气管轴向均布有若干朝上的余热孔；进气管另一端与余热管路连通；余热管路与负压源连通。

优选的，导气腔底部中间凸起。

优选的，吸气接口连通有鼓风机。

优选的，鼓风机的输出端连通有过滤箱；过滤箱底部设有排出阀门；显色装置的布料进出口处设有接油槽。

优选的，上防飞墨组件还包括安装上吸墨棉的压棉框。

优选的，热切刀还设有罩在热切刀头上方的散热壳；散热壳与锁紧座体固接。

优选的，散热壳上设有用于连接锁紧座体的长孔；长孔内穿有与锁紧座体螺纹联结的调整螺钉。

优选的，锁紧座体后部设有安装孔；安装孔内壁螺纹配合有旋紧螺钉；热切刀头上设有加热棒、温度传感器；加热棒到热切刀头刀刃的距离与到温度传感器的距离相当。

优选的，隔热结构包括壳体以及隔热棉；壳体罩在显色装置外部；隔热棉填充在壳体与显色装置之间。

本发明的有益效果是：本发明的旗帜打印机，显色装置的布料进出口向下，内部从上到下设有导气腔、显色过辊；导气腔对热空气均匀地吸引；热空气均匀地通过绕经显色过辊的布料，显色效果好；均布热空气的导气腔是显色装置的第一层隔热；显色装置外设有隔热结构，是对显色装置的第二层隔热；两层隔热减少显色装置内的热量外溢；打印小车设有下防飞墨组件、上防飞墨组件、敏感碰触组件；下防飞墨组件主动吸收飞墨；上防飞墨组件被动吸收飞墨；敏感触碰组件对布料凸起反应灵敏；热切刀设有相互铰接的锁紧座体、热切刀头以及弹性连接两者的折弯簧片；布料凸起对于热切刀头的施力得到折弯簧片缓冲，使锁紧座体位置不变，热切刀切割稳定。

另外，显色装置内未穿过布料的热空气会因为余热管路的负压吸引会通过余热孔、进气管充满余热管路；这些进入余热管路的热空气由内而外散发热量；这些热量烘干附着打印胶辊表面的飞墨，使其易于脱落，进而避免打印胶辊出现打滑情况；

导气腔底部的中间凸起，能改变导气腔的流通情况，使得导气腔内的热空气更快地形成均匀分布状态；

过滤箱和接油槽用于收集热空气中油墨汽化产生的有害气体。

附图说明

图1是本发明旗帜打印机的立体图；

图2是图1的竖向剖视图；

图3是本发明旗帜打印机拆除两侧机箱后的立体图一；

图4是本发明旗帜打印机拆除两侧机箱后的立体图二；

图5是图3的右视图；

图6是图3的左视图；

图7是图3的竖向剖视图；

图8是图7的I放大视图；

图9是图7的II放大视图；

图10是显色装置的立体图；

图11是图10的竖向剖视图；

图12是图11的A-A剖视图；

图13是图12的III放大视图；

图14是图11的B-B剖视图；

图15是图14的VI放大视图；

图16是显色装置的工作原理图；

图17是进气管的立体图；

图18是打印小车的立体图；

图19是图18的竖向剖视图；

图20是图19的V放大视图；

图21是压棉框的立体图；

图22是下防飞墨组件的立体图；

图23是敏感碰触组件的立体图；

图24是敏感触碰板的主视图；

图25是热切刀的立体图；

图26是图25的竖向剖视图；

图16中，虚线的箭头为布料走料方向，其他箭头为显色装置内热空气的流通方向；

图中：01.机箱、02.鼓风机、03.过滤箱、031.排出阀门、04.布料、1.打印小车、11.下防飞墨组件、111.下吸墨棉、112.吸墨腔、1121.出风口、113.吸墨风扇、12.上防飞墨组件、121.上吸墨棉、122.压棉框、13.散热孔、14.敏感碰触组件、141.敏感碰触板、1411.分割缝、1412.敏感变形区、14121.避让孔、1413.安装槽、142.碰触开关、2.显色装置、21.布料进出口、22.显色过辊、23.导气腔、231.进气隔间、232.导气隔间、233.动力隔间、234.进气孔、235.导气孔甲、236.导气孔乙、237.吸气接口、24.S形加热管、25.隔热结构、251.壳体、252.隔热棉、26.接油槽、3.收布辊、4.放布辊、5.打印平台、51.打印胶辊、511.余热管路、52.进气管、521.余热孔、6.热切刀、61.锁紧座体、611.安装孔、612.旋紧螺钉、62.热切刀头、621.加热棒、622.温度传感器、63.折弯簧片、64.散热壳、641.长孔、642.调整螺钉。

实施方式

实施例：参见图1-26，一种旗帜打印机，包括打印小车、显色装置、收布辊、放布辊、打印平台、热切刀；打印平台、显色装置依次设置在放、收布辊之间；打印小车在打印平台上方横向滑动；该旗帜打印机两侧设有机箱；显色装置、收布辊、放布辊、打印平台、热切刀设置在机箱之间；

显色装置的布料进出口朝下，内部设有显色过辊，顶部设有导气腔；布料由布料进出口进入显色装置内部进行显色反应；进入显色装置内部的布料绕经显色过辊，形成倒U形；显色过辊下方均匀设置有S形加热管；导气腔包括依次连通的进气隔间、导气隔间、动力隔间；进气隔间均布有a个与显色装置内部连通的进气孔；进气隔间与导气隔间通过b个均布的导气孔甲连通；导气隔间与动力隔间通过c个均布的导气孔乙连通；a＞b＞c；动力隔间设有连通负压源的吸气接口；S形加热管加热附近的空气；被加热后的空气因为导气腔的引导向上均匀地穿过布料进行烘干显色反应；导气腔对被加热空气产生均匀引导的原理为，吸气接口通过负压源给动力隔间提供吸气动力；该吸气动力依次经过导气孔乙、导气孔甲、进气孔得到分散，使得显色装置内的热空气能够均匀地流向进气孔；进入近期隔间的热空气容易形成紊流；这些紊流在导气隔间内被整流，使得热空气流动更加均匀；另外，显色装置外部包裹有隔热结构；该隔热结构布置在先下额装置的顶部和侧面，包括隔热腔和填充在隔热腔内的隔热层；首先，导气腔内的均匀流动的热空气能够形成对显色装置的第一层隔热；其次，隔热结构内的隔热层形成第二层隔热；双重隔热的情况下，显色装置的热量溢出得到控制，热能得以充分应用到布料的显色反应，也可减少对旗帜机的其他零部件的影响；进气隔间设置在布料进入显色装置的一侧；因为刚进入显色装置的布料相对潮湿；进气隔间把显色装置内的热空气向布料进入的一侧进行引导，可对这些刚进入的布料进行集中烘干，从而提高烘干效率和烘干效果。

打印平台两侧设有打印胶辊；该打印胶辊内设有相互串联的余热管路；显色装置内，显色过辊与S形加热管之间还设有一端封闭的进气管；进气管侧壁沿进气管轴向均布有若干朝上的余热孔；进气管另一端与余热管路连通；余热管路与负压源连通；有一部分热空气会被布料阻拦滞留在显色过辊与S形加热管之间的区域；进气管通过负压源得到吸力，通过余热孔对这部分滞留的热空气进行吸引；吸引入进气管的热空气通过余热管路；在余热管路内，热空气的热量径向扩散，由内而外提高打印胶辊表面温度；旗帜机打印过程中产生的飞墨落到打印胶辊上也会迅速烘干，从而确保布料不会在打印胶辊上打滑，以保障打印平台上的布料的流转控制的形式保障旗帜机的打印精度；

打印小车包括下防飞墨组件、上防飞墨组件、敏感碰触组件；下防飞墨组件安装在打印小车两侧下部，包括依次设置的下吸墨棉、吸墨腔、吸墨风扇；下吸墨棉设置在吸墨腔的腔口；吸墨风扇设置在吸墨腔内；吸墨腔封闭，腔壁设有与吸墨风扇对应的出风口；上防飞墨组件设置在打印小车两侧上部，包括上吸墨棉；下防飞墨组件、上防飞墨组件分别承担两种不同的任务；通常情况下，打印小车内的电路板会设置在打印喷头上方；而电路板本身需要散热，所以打印小车会设置散热孔；上防飞墨组件设置在打印小车的散热孔处，用于避免飞墨由散热孔进入飞墨内部，同时不影响散热；而下防飞墨组件是针对打印小车横向移动设置的，主要是靠吸墨风扇使吸墨腔产生吸力；这些吸力吸引打印小车遇到的飞墨流向下吸墨棉进行过滤，从而避免打印小车横向移动的动能使飞墨钻入打印小车内部；

敏感碰触组件设置在下防飞墨组件下方，与打印小车相连，包括敏感碰触板、碰触开关；敏感碰触板整体为倒J形的折弯板；敏感碰触板设有U形的分割缝；分割缝的竖向段跨过敏感碰触板的折弯处；分隔缝的水平两侧敏感碰触板为敏感变形区；因为分割缝的存在，当敏感碰触板遇到布料上的凸起时，只有敏感触碰板折弯处的敏感变形区产生弹性变形，以此提高敏感触碰板对布料上的凸起的敏感程度；分割缝的水平段设在敏感碰触板的自由端；分割缝水平段下方的敏感碰触板与碰触开关配合；分割缝的竖向段减小敏感碰触板的结构强度，分割缝水平段下方的敏感碰触板保障敏感碰触组件的防范范围；即使布料上的凸起也能触碰到分割缝水平段下方的敏感碰触板，使敏感变形区弹性变形；而变形后的敏感碰触板会碰到碰触开关，产生电信号，使打印小车及时停止，保护打印喷头；

敏感变形区设有避让孔；该避让孔用于减少敏感变形区的材料，使敏感触碰板的敏感度对布料凸起的灵敏度更高；敏感触碰板的固定端边缘设有与避让孔相对应的安装槽；该安装槽竖向向下，用于使用螺钉使敏感触碰板与打印小车相连；此时的避让孔也承担着为安装螺钉的工具提供工作空间。

热切刀包括锁紧座体、热切刀头、折弯簧片；热切刀头与锁紧座体铰接；折弯簧片一端与锁紧座体头部上端固连，另一端的折弯处顶压热切刀头；这样，热切刀对布料的施力实质为折弯簧片的弹力；当热切刀头遇到布料的凸起时，热切刀头受到的反作用力会促使折弯簧片弹性形变，一方面保证热切刀头的施加力度，另一方面避免凸起引起锁紧座体错位，确保热切刀头的切割效果稳定性。

导气腔底部中间凸起；进入导气腔的热空气先聚拢整理紊流，再分散均匀地通过导气孔乙；这样的热空气流向更加均匀稳定，导气腔的隔热效果更好。

吸气接口连通有鼓风机；鼓风机提供导气腔所需的负压源；本实施例中的鼓风机同样也是余热管路的负压源。

鼓风机的输出端连通有过滤箱；穿过布料的热空气会携带一些布料上油墨升华后的有害气体；这些有害气体不能直接排出；过滤箱是为了过滤这些有害气体；过滤箱底部设有排出阀门；有害气体凝结后可通过排出阀门排出；显色装置的布料进出口处设有接油槽；与过滤箱功能相似，有害气体在显色装置内壁凝结滑落到接油槽内。

上防飞墨组件还包括安装上吸墨棉的压棉框，用于确保上吸墨棉与打印小车紧贴，避免飞墨进入。

热切刀还设有罩在热切刀头上方的散热壳；散热壳与锁紧座体固接；散热壳的作用在于防止热切刀工作时，工作人员误碰热切刀头出现烫伤；同时散热壳壳压紧折弯簧片与锁紧座体的连接处。

散热壳上设有用于连接锁紧座体的长孔；长孔内穿有与锁紧座体螺纹联结的调整螺钉；该长孔的作用在于便于安装散热壳；

折弯簧片与锁紧座体固接位置超出散热壳的覆盖范围，固接方式是螺钉贯穿折弯簧片与锁紧座体螺纹联结；

这时，散热壳上的长孔、调整螺钉可起到快速拆装折弯簧片的作用；以拆除折弯簧片为例，因为折弯簧片与锁紧座体固接位置超出散热壳的覆盖范围，所以可在为拆解散热壳的情况下，先一步地去除折弯簧片的连接关系；然后在拧松调节螺钉，使调节螺钉仍然与锁紧座体螺纹连接，但长孔可相对调整螺钉上下滑动；接着，抬起散热壳，扩充热切刀头与散热壳之间的竖向间隙，就可以从散热壳下方抽出折弯簧片；安装折弯簧片依照拆除折弯簧片的操作过程反向操作即可；这样，拆装折弯簧片均可以不用拆下散热壳；散热壳仍然能够发挥其作用。

锁紧座体后部设有安装孔；安装孔内壁螺纹配合有旋紧螺钉；锁紧座体通过安装孔与旗帜机相连；旋紧螺钉在锁紧座体位置确定后，对锁紧座体进行锁定紧固；这样，热切刀的位置可调整；热切刀头上设有加热棒、温度传感器；加热棒到热切刀头刀刃的距离与到温度传感器的距离相当；这样，加热棒加热热切刀头，温度传感器感应到的温度与热切刀头刀刃的温度相当，更利于控制热切刀刀头的工作温度。

隔热结构包括壳体以及隔热棉；壳体罩在显色装置外部；隔热棉填充在壳体与显色装置之间；隔热棉与壳体相配合，提高显色装置的隔热效果。

显色装置的显色反应受热均匀，热量减少外溢，热能得以充分利用：

如图2、16所示，S形加热管加热从布料进出口进入的空气；鼓风机开启，导气腔内的空气通过吸气接口被抽成负压状态；被加热的空气由于导气腔的负压吸引，按照图16中箭头方向流转；热空气通过均布的进气孔进入进气隔间；这就导致涌入进气隔间的热空气将均匀地穿过布料，烘干效果好；而进入进气隔间的热空气极易形成紊流；这些紊流经过的进气隔间内壁逐步向中间收紧，造成紊流之间的碰撞加剧，最终形成平稳气流的状态；热空气通过导气孔甲进入导气隔间，并在充满导气隔间后再通过导气孔乙进入动力隔间内；因为鼓风机是单一的负压源，其施加的负压吸力是集中在一点；为使鼓风机的负压吸力均匀地分布在导气腔内形成热空气在导气腔内均匀分布，进气孔数量＞导气孔甲数量＞导气孔乙数量；均匀分布在导气腔内的热空气是对显色装置的第一层隔热；另外，显色装置外的壳体和隔热棉形成对显色装置的第二层隔热。

打印小车防碰撞反应敏感，且有效防止飞墨进入：

打印小车两侧的敏感碰触板碰到布料的凸起，敏感碰触板能够弹性变形碰触到碰触开关，使打印小车即使刹车；而下防飞墨组件通过吸墨腔的吸力主动吸引飞墨进入下吸墨棉；吸墨风扇为吸墨腔提供吸力，从而防止飞墨进入打印小车；上防飞墨组件则被动地防止飞墨通过散热孔进入打印小车。

热切刀弹性施力，不会因为布料的凸起而造成热切刀位置偏移，布料切割效果稳定：

布料上的凸起作用于热切刀头时，折弯簧片进行一定的弹性变形，这样锁紧座体不会位置偏移。

Claims (10)

1.一种旗帜打印机，包括打印小车、显色装置、收布辊、放布辊、打印平台；打印平台、显色装置依次设置在放、收布辊之间；打印小车在打印平台上方横向滑动；其特征在于，

显色装置的布料进出口朝下，内部设有显色过辊，顶部设有导气腔；显色过辊下方均匀设置有S形加热管；导气腔包括依次连通的进气隔间、导气隔间、动力隔间；进气隔间均布有a个与显色装置内部连通的进气孔；进气隔间与导气隔间通过b个均布的导气孔甲连通；导气隔间与动力隔间通过c个均布的导气孔乙连通；a＞b＞c；动力隔间设有连通负压源的吸气接口；进气隔间设置在布料进入显色装置的一侧；显色装置外部包裹有隔热结构；

打印小车包括下防飞墨组件、上防飞墨组件、敏感碰触组件；下防飞墨组件安装在打印小车两侧下部，包括依次设置的下吸墨棉、吸墨腔、吸墨风扇；下吸墨棉设置在吸墨腔的腔口；吸墨风扇设置在吸墨腔内；吸墨腔封闭，腔壁设有与吸墨风扇对应的出风口；上防飞墨组件设置在打印小车两侧上部，包括上吸墨棉；

敏感碰触组件设置在下防飞墨组件下方，与打印小车相连，包括敏感碰触板、碰触开关；敏感碰触板整体为倒J形的折弯板；敏感碰触板设有U形的分割缝；分割缝的竖向段跨过敏感碰触板的折弯处；分隔缝的水平两侧敏感碰触板为敏感变形区；分割缝的水平段设在敏感碰触板的自由端；分割缝水平段下方的敏感碰触板与碰触开关配合；

热切刀包括锁紧座体、热切刀头、折弯簧片；热切刀头与锁紧座体铰接；折弯簧片一端与锁紧座体头部上端固连，另一端的折弯处顶压热切刀头。

2.根据权利要求1所述的旗帜打印机，其特征在于：打印平台两侧设有打印胶辊；该打印胶辊内设有相互串联的余热管路；显色装置内，显色过辊与S形加热管之间还设有一端封闭的进气管；进气管侧壁沿进气管轴向均布有若干朝上的余热孔；进气管另一端与余热管路连通；余热管路与负压源连通。

3.根据权利要求1所述的旗帜打印机，其特征在于：导气腔底部中间凸起。

4.根据权利要求1所述的旗帜打印机，其特征在于：吸气接口连通有鼓风机。

5.根据权利要求4所述的旗帜打印机，其特征在于：鼓风机的输出端连通有过滤箱；过滤箱底部设有排出阀门；显色装置的布料进出口处设有接油槽。

6.根据权利要求1所述的旗帜打印机，其特征在于：上防飞墨组件还包括安装上吸墨棉的压棉框。

7.根据权利要求1所述的旗帜打印机，其特征在于：热切刀还设有罩在热切刀头上方的散热壳；散热壳与锁紧座体固接。

8.根据权利要求1所述的旗帜打印机，其特征在于：散热壳上设有用于连接锁紧座体的长孔；长孔内穿有与锁紧座体螺纹联结的调整螺钉。

9.根据权利要求1所述的旗帜打印机，其特征在于：锁紧座体后部设有安装孔；安装孔内壁螺纹配合有旋紧螺钉；热切刀头上设有加热棒、温度传感器；加热棒到热切刀头刀刃的距离与到温度传感器的距离相当。

10.根据权利要求1所述的旗帜打印机，其特征在于：隔热结构包括壳体以及隔热棉；壳体罩在显色装置外部；隔热棉填充在壳体与显色装置之间。