CN115582400B - 一种生活垃圾耦合城市湿污泥分级连续处理输送装置、方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种环保设备，具体是一种生活垃圾耦合城市湿污泥分级连续处理输送装置、方法，包括底架和固定在底架两侧的支撑架体；支撑架体上安装有提升组件，底架上方还安装有垃圾处理槽，提升组件用于将待处理的干垃圾向上提升，并投至垃圾处理槽中；在垃圾处理槽内设置有破碎结构；垃圾处理槽的下表面安装有下料箱。通过将干垃圾破碎并均匀分散摊铺在传输带上，结合污泥均置机构使污泥均匀地灌喷在破碎后的干垃圾上，利用干垃圾吸水的特性，降低垃圾与污泥融合所形成的泥饼含水率；干垃圾的提升运输、破碎、分散排放各个功能结构之间通过机械传动相互协同动作，具有配合度高的优点，使得整个装置的运行可靠度高，不易损坏，使用寿命长。

Description

一种生活垃圾耦合城市湿污泥分级连续处理输送装置、方法

技术领域

本发明涉及一种环保设备，具体是一种生活垃圾耦合城市湿污泥分级连续处理输送装置、方法。

背景技术

污泥目前已成为我国城镇环境污染的威胁源，污泥的处理迫在眉睫。污泥处置方式主要有土地利用、填埋、干化焚烧等，随着环保标准的提高和群众环保意识的增强，土地利用和填埋的技术路线越来越没有出路，干化焚烧成为污泥处理最主要的技术手段。

近年来，随着污泥干化技术的发展和国内垃圾焚烧厂的建设，污泥与垃圾混烧已越来越成为污泥处理的一种技术及政策上均可行的有效方式。垃圾焚烧作为垃圾处理的主流技术，可以提供污泥干化需要的热量，污泥干化处理及焚烧产生的废水、废气、废渣等废弃物都可以与垃圾焚烧的产物一并处理，污泥与垃圾具有先天的协同处理的优势。

目前焚烧发电厂大多将焚烧产生的部分热量引出，供污泥干化，使得可供发电的热量减少。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生活垃圾耦合城市湿污泥分级连续处理输送装置、方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种生活垃圾耦合城市湿污泥分级连续处理输送装置，包括底架和固定在所述底架两侧的支撑架体；其中，所述支撑架体上安装有提升组件，底架上方还安装有垃圾处理槽，所述提升组件用于将待处理的干垃圾向上提升，并投至垃圾处理槽中；在所述垃圾处理槽内设置有破碎结构，所述破碎结构用于对投至垃圾处理槽中的干垃圾进行切割破碎处理；所述垃圾处理槽的下表面安装有下料箱，所述下料箱上下贯通，且其上部与所述垃圾处理槽的底部连通；经破碎结构切割破碎处理后的干垃圾通过下料箱分散排出；所述下料箱下部活动设置有遮板；所述遮板与偏心弹性结构配合，用于控制下料箱的下部开合；所述底架上转动设置有两个输送辊，两个输送辊之间滚动设置有输送带；所述输送带的上方还设置有污泥均置机构，用于沿输送带的宽度方向循环交替向摊铺有干垃圾的输送带上灌喷湿污泥，且污泥均置机构与其中一个所述输送辊连接，以使湿污泥灌喷与输送带运行相结合。

如上所述的生活垃圾耦合城市湿污泥分级连续处理输送装置：所述提升组件包括转动安装在所述支撑架体上的两个提升辊，以及滚动设置在两个所述提升辊之间的提升带；所述提升带两边均设置有边缘凸起，用于从提升带的边缘对干垃圾围挡；在所述提升带表面还设置有多个等距分布的横向凸起，所述横向凸起沿所述提升带的宽度方向设置，用于从提升带的长度方向增加干垃圾与提升带之间的摩擦力。

如上所述的生活垃圾耦合城市湿污泥分级连续处理输送装置：所述破碎结构包括贯穿所述垃圾处理槽并与之转动配合的破碎轴、安装在所述垃圾处理槽一侧外壁上的破碎马达、以及固定安装在所述垃圾处理槽内的围栏；所述破碎轴上沿圆周等距设置有多圈切割刀，所述围栏上等距设置有多个可供切割刀旋转通过的漏槽；所述破碎马达的输出端连接破碎轴的一端，破碎轴的另一端通过一号传动带连接其中一个提升辊。

如上所述的生活垃圾耦合城市湿污泥分级连续处理输送装置：所述支撑架体上固定有安装梁，所述安装梁沿底架的宽度方向设置；下料箱的下部为斜状开口，在下料箱的外壁上固定有突出部，所述遮板上固定有转轴，所述转轴同突出部转动配合；偏心弹性结构包括连接所述遮板与所述安装梁的拉簧、沿安装梁的长度方向转动安装在所述安装梁上的开合轴、以及固定在所述开合轴上并与所述遮板的外表面滑动贴合的凸轮；所述开合轴通过二号传动带连接破碎轴；所述凸轮转动时，与所述拉簧配合可带动所述遮板绕转轴来回摆动，使下料箱下部的斜状开口间断开合。

如上所述的生活垃圾耦合城市湿污泥分级连续处理输送装置：所述污泥均置机构包括通过斜支架固定在所述底架上方的污泥桶；所述污泥桶底部中央连通排污管的一端，所述排污管与污泥桶的底部密封转动配合，且在排污管的另一端固定安装有格栅板；所述污泥桶内设置有送气管，送气管的一端正对污泥桶的底壁中央，并贴近污泥桶的底壁；在所述污泥桶的外部设置了送气结构，所述送气结构与所述送气管连接，用于通过所述送气管向污泥桶的底部泵入空气。

如上所述的生活垃圾耦合城市湿污泥分级连续处理输送装置：所述污泥桶的外部还设置了摊铺结构，所述摊铺结构连接所述送气结构和排污管，所述摊铺结构在所述送气结构工作时，带动所述排污管绕污泥桶的底部中央来回摆动，以使排污管安装有格栅板的一端沿输送带的宽度方向循环交替地向输送带上灌喷湿污泥；所述摊铺结构通过三号传动带连接其中一个所述输送辊。

如上所述的生活垃圾耦合城市湿污泥分级连续处理输送装置：所述送气结构包括安装在所述污泥桶外壁上的气泵，送气管的另一端穿过所述污泥桶的侧壁与气泵的出气端连通；在所述污泥桶内还固定有内托架，内托架的中心设置有穿孔，所述送气管穿过所述穿孔并与之套合。

如上所述的生活垃圾耦合城市湿污泥分级连续处理输送装置：所述摊铺结构包括通过支臂转动安装在所述污泥桶外部的传动轴、固定在所述排污管上的延伸板、以及连接所述传动轴与所述延伸板的驱动组件；所述延伸板的一端具有圆孔，所述圆孔与排污管的上部固定套合，且圆孔与排污管上端同轴；所述三号传动带连接所述传动轴与其中一个输送辊，传动轴同轴连接气泵的叶轮轴；支臂固定在所述污泥桶的外壁上，并与传动轴转动配合。

如上所述的生活垃圾耦合城市湿污泥分级连续处理输送装置：所述驱动组件包括固定在所述传动轴上的第一锥齿轮、竖直固定在所述污泥桶外壁上的轴套、转动设置在所述轴套中的摆轴、固定在所述摆轴顶端并与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮、以及固定在所述摆轴下端的摆臂；所述摆臂上还竖直固定有卡柱，所述卡柱与摆轴平行，且在延伸板上开设有同所述卡柱滑动配合的卡槽。

一种使用如上所述的装置对生活垃圾和湿污泥分级连续耦合处理输送的方法，包括如下步骤：

步骤一、垃圾干化，将待处理的垃圾通过振筛机初步干化，再经自然晾晒进行低温干燥，保证垃圾中不存在可流动的渗滤液；

步骤二、污泥对接，将输送污泥的设备调试至待机状态，保持设备的排污口处于污泥桶上方，保证输送的污泥能够全部落入到污泥桶中；

步骤三、开机启动，同时打开气泵、破碎马达的开关，待二者达到额定工作状态时，从提升带的下部向提升带中投入干化后的垃圾；当干垃圾经破碎后并掉落至输送带上时，开启输送污泥的设备；

步骤四、转移干化，从输送带的尾端接收半流动的污泥与垃圾的融合物，并送至垃圾焚烧发电厂内的污泥料仓贮存待用。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过将干垃圾破碎并均匀分散摊铺在传输带上，结合污泥均置机构使污泥均匀地灌喷在破碎后的干垃圾上，利用干垃圾吸水的特性，降低垃圾与污泥融合所形成的泥饼含水率；干垃圾的提升运输、破碎、分散排放各个功能结构之间通过机械传动相互协同动作，具有配合度高的优点，无需电气控制系统介入，使得整个装置的运行可靠度高，不易损坏，使用寿命长；由于整个装置中的大多数零件为机械零件，电控电气元件占比较少，因此整个装置的造价更低，各零部件的通配性高，维修更换成本低。

附图说明

图1为生活垃圾耦合城市湿污泥分级连续处理输送装置的轴测图；

图2为生活垃圾耦合城市湿污泥分级连续处理输送装置反向的结构示意图；

图3为生活垃圾耦合城市湿污泥分级连续处理输送装置中垃圾处理机构的结构示意图；

图4为在图3的基础上，将提升带拆离后的结构示意图；

图5为破碎轴从垃圾处理槽中分离后的结构示意图；

图6为在图5的基础上，进一步地将围栏从垃圾处理槽中拆除后的结构示意图；

图7为围栏和破碎轴以及切割刀的结构示意图；

图8为垃圾处理机构另一视角的结构示意图；

图9为图8反向视角的结构示意图；

图10为遮板从下料箱下部分离后的结构示意图；

图11为图10反向的示意图；

图12为污泥均置机构和底架的结构示意图；

图13为图12另一视角的结构示意图；

图14为污泥均置机构的示意图；

图15为排污管和延伸板以及内托架的结构示意图。

图中：1、底架；2、支撑架体；3、垃圾处理槽；4、提升带；401、边缘凸起；402、横向凸起；403、上压辊；404、下压辊；405、提升辊；5、破碎马达；6、破碎轴；7、切割刀；8、围栏；9、一号传动带；10、二号传动带；11、安装梁；12、开合轴；13、凸轮；14、下料箱；15、遮板；16、拉簧；17、转轴；18、突出部；19、斜支架；20、污泥桶；21、送气管；22、气泵；23、排污管；24、传动轴；25、三号传动带；26、输送辊；27、输送带；28、第一锥齿轮；29、第二锥齿轮；30、摆轴；31、摆臂；32、轴套；33、卡柱；34、延伸板；35、卡槽；36、格栅板；37、内托架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1~图15，作为本发明的一种实施例，所述生活垃圾耦合城市湿污泥分级连续处理输送装置，包括底架1和固定在所述底架1两侧的支撑架体2；其中，所述支撑架体2上安装有提升组件，底架1上方还安装有垃圾处理槽3，所述提升组件用于将待处理的干垃圾向上提升，并投至垃圾处理槽3中。

在所述垃圾处理槽3内设置有破碎结构，所述破碎结构用于对投至垃圾处理槽3中的干垃圾进行切割破碎处理，以控制单个垃圾的外形尺寸；所述垃圾处理槽3的下表面安装有下料箱14，所述下料箱14上下贯通，且其上部与所述垃圾处理槽3的底部连通；经破碎结构切割破碎处理后的干垃圾通过下料箱14分散排出；所述下料箱14下部活动设置有遮板15；所述遮板15与偏心弹性结构配合，用于控制下料箱14的下部开合。

所述弹性偏心结构、破碎结构、提升组件三者之间通过机械传动相互配合，构成垃圾处理机构。

本发明中，通过设置的垃圾处理机构，使得待处理的干垃圾能够从低处向上提升，并投入到垃圾处理槽3中；同时，借助垃圾处理槽3内设置的破碎结构对干垃圾进行破碎处理，以控制单件垃圾的外形尺寸；此外，利用弹性偏心结构对从下料箱14下部排出的干垃圾进行分散。

其中，干垃圾的提升运输、破碎、分散排放各个功能结构之间通过机械传动相互协同动作，具有配合度高的优点，无需电气控制系统介入，使得整个装置的运行可靠度高，不易损坏，使用寿命长；另外，由于整个装置中的大多数零件为机械零件，电控电气元件占比较少，因此整个装置的造价更低，各零部件的通配性高，维修更换成本低。

所述底架1上转动设置有两个输送辊26，两个输送辊26之间滚动设置有输送带27；注意的是，两个输送辊26等高设置，因此，输送带27平行于底架1。所述遮板15和下料箱14均处于输送带27上方。故，通过遮板15与偏心弹性结构配合，使下料箱14下部分散排出的干垃圾均匀地摊铺在输送带27上。

所述输送带27的上方还设置有污泥均置机构，用于沿输送带27的宽度方向循环交替向摊铺有干垃圾的输送带27上灌喷湿污泥；所述污泥均置机构与所述垃圾处理槽3错开设置，且污泥均置机构与其中一个所述输送辊26连接，以使湿污泥灌喷与输送带27运行相结合；由于污泥均置机构与其中一个所述输送辊26，因此，当污泥均置机构在沿输送带27的宽度方向循环交替向摊铺有干垃圾的输送带27上灌喷湿污泥时，输送带27不断运行，使得输送带27上的干垃圾能够与湿污泥均匀结合；又因为湿污泥本身具有一定的流动性；故起初时，湿污泥灌喷到输送带27上后会在局部范围流动，并与均布范围内的干垃圾结合，包覆干垃圾；而输送带27上的干垃圾吸收湿污泥上的水分后，使得垃圾和污泥形成半流体状；在输送带27上会形成厚度基本一致的垃圾与污泥相结合的层状物；该层状物经过简单的干化处理后便可投入焚烧炉中进行焚烧，用于发电。

作为本发明进一步的方案，所述提升组件包括转动安装在所述支撑架体2上的两个提升辊405，以及滚动设置在两个所述提升辊405之间的提升带4；所述提升带4两边均设置有边缘凸起401，用于从提升带4的边缘对干垃圾围挡；显然地，两个提升辊405是平行设置的，且一高一低分布，高的一个提升辊405贴近垃圾处理槽3的边缘。

在所述提升带4表面还设置有多个等距分布的横向凸起402，所述横向凸起402沿所述提升带4的宽度方向设置，用于从提升带4的长度方向增加干垃圾与提升带4之间的摩擦力；由于提升带4在将待处理的干垃圾向上提升的过程中，干垃圾易向下滚动滑落，故设置了横向凸起402，以确保低处的干垃圾能够通过提升带4向上提升，并投至垃圾处理槽3中。

为了方便从低处向提升带4上投放干垃圾，在所述支撑架体2的两侧，还转动设置了一个上压辊403，所述上压辊403与提升带4边缘滚动配合，且提升带4处于上压辊403和低处的提升辊405之间的一段呈水平状。

另外，为了防止上层的提升带4与下层的提升带4相互之间产生干涉，在所述支撑架体2两侧还转动设置了下压辊404，下压辊404与下层的提升带4滚动贴合，从而使得整段提升带4呈折弯状分布。

作为本发明更进一步的方案，所述破碎结构包括贯穿所述垃圾处理槽3并与之转动配合的破碎轴6、安装在所述垃圾处理槽3一侧外壁上的破碎马达5、以及固定安装在所述垃圾处理槽3内的围栏8；所述破碎轴6上沿圆周等距设置有多圈切割刀7，所述围栏8上等距设置有多个可供切割刀7旋转通过的漏槽；所述破碎马达5的输出端连接破碎轴6的一端，破碎轴6的另一端通过一号传动带9连接其中一个提升辊405。

当破碎马达5工作时带动破碎轴6转动，转动的破碎轴6驱动切割刀7旋转，切割刀7旋转通过围栏8上的漏槽时，将堆在围栏8上的大尺寸干垃圾破碎，破碎后的干垃圾越过围栏8上的漏槽，掉落至垃圾处理槽3的底部。

同时，破碎轴6通过一号传动带9带动其中一个提升辊405转动，以使提升带4将干垃圾源源不断地向垃圾处理槽3中投放，实现破碎结构与提升组件的机械传动配合。

作为本发明再进一步的方案，所述支撑架体2上固定有安装梁11，所述安装梁11沿底架1的宽度方向设置；下料箱14的下部为斜状开口，在下料箱14的外壁上固定有突出部18，所述遮板15上固定有转轴17，所述转轴17同突出部18转动配合；偏心弹性结构包括连接所述遮板15与所述安装梁11的拉簧16、沿安装梁11的长度方向转动安装在所述安装梁11上的开合轴12、以及固定在所述开合轴12上并与所述遮板15的外表面滑动贴合的凸轮13；所述开合轴12通过二号传动带10连接破碎轴6；所述凸轮13转动时，与所述拉簧16配合可带动所述遮板15绕转轴17来回摆动，使下料箱14下部的斜状开口间断开合。

拉簧16的两端呈弯钩状，遮板15上固定设置有挂柱，安装梁11上也固定设置有挂柱，拉簧16两端的弯钩分别挂设在遮板15上的挂柱和安装梁11上的挂柱上。

在破碎轴6转动时，通过二号传动带10带动开合轴12转动，转动的开合轴12带动凸轮13转动；由于凸轮13的本身构造特点，使得凸轮13外凸的一侧边缘转动至贴合遮板15时，遮板15绕转轴17摆动于贴合下料箱14下部的斜状开口，使下料箱14的下部闭合，并将拉簧16进一步拉伸；而外凸的一侧边缘越过遮板15后，则在拉簧16的作用下带动遮板15绕转轴17摆动远离斜状开口，将下料箱14的下部打开；最终使得持续转动的凸轮13配合拉簧16带动遮板15绕转轴17来回摆动，控制下料箱14下部的斜状开口间断开合；当凸轮13的转速较高时，遮板15的摆动频率提高，从而起到震动开合作用，使下料箱14下部排出的干垃圾分散排出。

本发明中，通过一号传动带9和二号传动带10实现破碎轴6、提升辊405、以及开合轴12的机械传动配合，最终使得弹性偏心结构、破碎结构、提升组件三者之间通过机械传动相互配合。

作为本发明再进一步的方案，所述污泥均置机构包括通过斜支架19固定在所述底架1上方的污泥桶20；所述污泥桶20底部中央连通排污管23的一端，所述排污管23与污泥桶20的底部密封转动配合，且在排污管23的另一端固定安装有格栅板36；所述污泥桶20内设置有送气管21，送气管21的一端正对污泥桶20的底壁中央，并贴近污泥桶20的底壁；在所述污泥桶20的外部设置了送气结构，所述送气结构与所述送气管21连接，用于通过所述送气管21向污泥桶20的底部泵入空气，以加快污泥桶20底部的湿污泥流向排污管23的速度，使得排污管23内的湿污泥具有相对较高的流速，最终使湿污泥从排污管23排出时，能够获得较高的冲击力；而设置的格栅板36主要是为了减小湿污泥从排污管23排出的截面积，从而控制污泥桶20内的污泥排放速度；另外，设置格栅板36也可使从排污管23排出的湿污泥细化，从而保证湿污泥能够均匀地灌喷在输送带27上的干垃圾上，避免湿垃圾直接从排污管23中流淌涌出，无法保证灌喷的均匀性。

作为本发明再进一步的方案，所述污泥桶20的外部还设置了摊铺结构，所述摊铺结构连接所述送气结构和排污管23，所述摊铺结构在所述送气结构工作时，带动所述排污管23绕污泥桶20的底部中央来回摆动，以使排污管23安装有格栅板36的一端沿输送带27的宽度方向循环交替地向输送带27上灌喷湿污泥；所述摊铺结构通过三号传动带25连接其中一个所述输送辊26。

由于摊铺结构连接送气结构和排污管23，且摊铺结构通过三号传动带25连接输送辊26，因此摊铺结构、送气结构、以及输送辊26之间也形成机械传动配合关系。

通过排污管23一端沿输送带27的宽度方向循环交替地向输送带27上灌喷湿污泥，使得从排污管23灌喷出的湿污泥能够均匀地分散在输送带27上，并与输送带27上摊铺的干垃圾充分且均匀地融合。

作为本发明再进一步的方案，所述送气结构包括安装在所述污泥桶20外壁上的气泵22，送气管21的另一端穿过所述污泥桶20的侧壁与气泵22的出气端连通；为了提高送气管21的稳定性，在所述污泥桶20内还固定有内托架37，内托架37的中心设置有穿孔，所述送气管21穿过所述穿孔并与之套合。

通过气泵22工作可向送气管21内泵入大量的空气，由于送气管21的一端正对污泥桶20的底壁中央，并贴近污泥桶20的底壁；因此空气进入到污泥桶20中后，在气流作用下可提高污泥桶20底部的污泥流向排污管23的速度，进而使得排污管23内的湿污泥具有相对较高的流速，最终使湿污泥从排污管23排出时，能够获得较高的冲击力。

作为本发明再进一步的方案，所述摊铺结构包括通过支臂转动安装在所述污泥桶20外部的传动轴24、固定在所述排污管23上的延伸板34、以及连接所述传动轴24与所述延伸板34的驱动组件；所述延伸板34的一端具有圆孔，所述圆孔与排污管23的上部固定套合，且圆孔与排污管23上端同轴；所述三号传动带25连接所述传动轴24与其中一个输送辊26，传动轴24同轴连接气泵22的叶轮轴；支臂固定在所述污泥桶20的外壁上，并与传动轴24转动配合。

在气泵22工作时，通过气泵22的叶轮轴带动传动轴24转动，转动的传动轴24借助驱动组件带动延伸板34来回摆动，最终带动排污管23来回摆动。

同时传动轴24通过三号传动带25带动输送辊26转动，驱使输送带27运行。

作为本发明再进一步的方案，所述驱动组件包括固定在所述传动轴24上的第一锥齿轮28、竖直固定在所述污泥桶20外壁上的轴套32、转动设置在所述轴套32中的摆轴30、固定在所述摆轴30顶端并与第一锥齿轮28啮合的第二锥齿轮29、以及固定在所述摆轴30下端的摆臂31；所述摆臂31上还竖直固定有卡柱33，所述卡柱33与摆轴30平行，且在延伸板34上开设有同所述卡柱33滑动配合的卡槽35。

在传动轴24转动时带动第一锥齿轮28转动，第一锥齿轮28带动第二锥齿轮29和摆轴30转动，进而带动摆臂31绕摆轴30旋转，最终带动卡柱33绕摆轴30旋转；卡柱33与卡槽35配合带动延伸板34来回摆动，最终带动排污管23来回摆动。

本发明的装置大致工作原理如下：

当破碎马达5工作时带动破碎轴6转动，转动的破碎轴6驱动切割刀7旋转，切割刀7旋转通过围栏8上的漏槽时，将堆在围栏8上的大尺寸干垃圾破碎，破碎后的干垃圾越过围栏8上的漏槽，掉落至垃圾处理槽3的底部；同时，破碎轴6通过一号传动带9带动其中一个提升辊405转动，以使提升带4将干垃圾源源不断地向垃圾处理槽3中投放，实现破碎结构与提升组件的机械传动配合；在破碎轴6转动时，通过二号传动带10带动开合轴12转动，转动的开合轴12带动凸轮13转动；由于凸轮13的本身构造特点，使得凸轮13外凸的一侧边缘转动至贴合遮板15时，遮板15绕转轴17摆动于贴合下料箱14下部的斜状开口，使下料箱14的下部闭合，并将拉簧16进一步拉伸；而外凸的一侧边缘越过遮板15后，则在拉簧16的作用下带动遮板15绕转轴17摆动远离斜状开口，将下料箱14的下部打开；最终使得持续转动的凸轮13配合拉簧16带动遮板15绕转轴17来回摆动，控制下料箱14下部的斜状开口间断开合；当凸轮13的转速较高时，遮板15的摆动频率提高，从而起到震动开合作用，使下料箱14下部排出的干垃圾分散排出；通过一号传动带9和二号传动带10实现破碎轴6、提升辊405、以及开合轴12的机械传动配合，最终使得弹性偏心结构、破碎结构、提升组件三者之间通过机械传动相互配合。

其中，干垃圾的提升运输、破碎、分散排放各个功能结构之间通过机械传动相互协同动作，具有配合度高的优点，无需电气控制系统介入，使得整个装置的运行可靠度高，不易损坏，使用寿命长；另外，由于整个装置中的大多数零件为机械零件，电控电气元件占比较少，因此整个装置的造价更低，各零部件的通配性高，维修更换成本低。

另外，本发明中，通过气泵22工作可向送气管21内泵入大量的空气，由于送气管21的一端正对污泥桶20的底壁中央，并贴近污泥桶20的底壁；因此空气进入到污泥桶20中后，在气流作用下可提高污泥桶20底部的污泥流向排污管23的速度，进而使得排污管23内的湿污泥具有相对较高的流速，最终使湿污泥从排污管23排出时，能够获得较高的冲击力；设置的格栅板36减小湿污泥从排污管23排出的截面积，从而控制污泥桶20内的污泥排放速度；另外，设置格栅板36也可使从排污管23排出的湿污泥细化，从而保证湿污泥能够均匀地灌喷在输送带27上的干垃圾上，避免湿垃圾直接从排污管23中流淌涌出，无法保证灌喷的均匀性。

在气泵22工作时，通过气泵22的叶轮轴带动传动轴24转动，传动轴24通过三号传动带25带动输送辊26转动，驱使输送带27运行；同时，传动轴24转动时带动第一锥齿轮28转动，第一锥齿轮28带动第二锥齿轮29和摆轴30转动，进而带动摆臂31绕摆轴30旋转，最终带动卡柱33绕摆轴30旋转；卡柱33与卡槽35配合带动延伸板34来回摆动，最终带动排污管23来回摆动。

最后，本发明还提出了一种使用如上所述的装置对生活垃圾和湿污泥分级连续耦合处理输送的方法，包括如下步骤：

步骤一、圾干化，将待处理的垃圾通过振筛机初步干化，再经自然晾晒进行低温干燥，保证垃圾中不存在可流动的渗滤液；

步骤二、污泥对接，将输送污泥的设备调试至待机状态，保持设备的排污口处于污泥桶上方，保证输送的污泥能够全部落入到污泥桶中；

步骤三、开机启动，同时打开气泵、破碎马达的开关，待二者达到额定工作状态时，从提升带的下部向提升带中投入干化后的垃圾；当干垃圾经破碎后并掉落至输送带上时，开启输送污泥的设备；由于破碎后的干垃圾通过输送带输送中排污管下方需要一段时间，因此，当输送带上的垃圾输送至排污管下方时，排污管中已经充斥有流动的湿污泥了；

步骤四、转移干化，从输送带的尾端接收半流动的污泥与垃圾的融合物，并送至垃圾焚烧发电厂内的污泥料仓贮存待用。

本发明的设计初衷是：由于污水处理厂内往往没有足够的热源，所以考虑含水率80%的污泥在污水处理厂内经过调质及压滤处理，高干脱水至含水率60%左右，脱出的污水返回污水处理厂处理。含水率60%的污泥比含水率80%的污泥质量减少50%，能大大降低污泥在污水处理厂和垃圾焚烧厂之间的运输成本。

污泥中的含水率由于高达60%，因此并不能直接焚烧；当污泥中的含水率达到60%后，再欲降低含水率，则需要借助外界热源蒸发或机械设备挤压实现；而目前火力发电厂大多将用于发电的部分热能分流到汽轮机上，然后再利用汽轮机做功，通过低压抽汽的热量，对污泥作热干化处理，使之含水率降至40%左右，此时热值能达到1200-1300kCal/kg。

通过将污泥和生活垃圾一起入炉焚烧，利用焚烧产生的高压蒸汽发电，烟气净化后达标排放，产生的炉渣制作建筑材料或填埋，产生的飞灰经过整合固化后填埋。

但是上述手段中，需要从发电的部分热能中分流部分供给汽轮机，以降低污泥中的含水率；显然不利于提高发电效率；而本发明中利用干垃圾与污泥融合，吸收污泥中的水分，使二者融合后形成夹杂有垃圾的污泥饼，使整体的含水率下降，符合焚烧标准。

这种将污泥和垃圾协同处理的方式，很好的解决了污泥含水率的问题，无需分流焚烧厂的热能，提高热能发电的利用率。

上述实施例是示范性的，而非限制性的，故在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明的技术方案均囊括在本发明内。

Claims (6)

1.一种生活垃圾耦合城市湿污泥分级连续处理输送装置，包括底架（1）和固定在底架（1）两侧的支撑架体（2），其特征在于，所述支撑架体（2）上安装有提升组件，底架（1）上方还安装有垃圾处理槽（3），提升组件用于将待处理的干垃圾向上提升，并投至垃圾处理槽（3）中；

在垃圾处理槽（3）内设置有破碎结构，破碎结构用于对投至垃圾处理槽（3）中的干垃圾进行切割破碎处理；垃圾处理槽（3）的下表面安装有下料箱（14），下料箱（14）上下贯通，且其上部与垃圾处理槽（3）的底部连通；

所述下料箱（14）下部活动设置有遮板（15）；所述遮板（15）与偏心弹性结构配合，用于使下料箱（14）内经破碎结构切割破碎处理后的干垃圾分散排出；

所述底架（1）上转动设置有两个输送辊（26），两个输送辊（26）之间滚动设置有输送带（27）；所述输送带（27）的上方还设置有污泥均置机构，用于沿输送带（27）的宽度方向循环交替向摊铺有干垃圾的输送带（27）上灌喷湿污泥，且污泥均置机构与其中一个所述输送辊（26）连接，以使湿污泥灌喷与输送带（27）运行相结合；

所述污泥均置机构包括通过斜支架（19）固定在所述底架（1）上方的污泥桶（20）；

所述污泥桶（20）底部中央连通排污管（23）的一端，所述排污管（23）与污泥桶（20）的底部密封转动配合，且在排污管（23）的另一端固定安装有格栅板（36）；

所述污泥桶（20）内设置有送气管（21），送气管（21）的一端正对污泥桶（20）的底壁中央，并贴近污泥桶（20）的底壁；

在所述污泥桶（20）的外部设置了送气结构，所述送气结构与所述送气管（21）连接，用于通过所述送气管（21）向污泥桶（20）的底部泵入空气；

所述污泥桶（20）的外部还设置了摊铺结构，所述摊铺结构连接所述送气结构和排污管（23），所述摊铺结构在所述送气结构工作时，带动所述排污管（23）绕污泥桶（20）的底部中央来回摆动，以使排污管（23）安装有格栅板（36）的一端沿输送带（27）的宽度方向循环交替地向输送带（27）上灌喷湿污泥；

所述摊铺结构通过三号传动带（25）连接其中一个所述输送辊（26）；

所述送气结构包括安装在所述污泥桶（20）外壁上的气泵（22），送气管（21）的另一端穿过所述污泥桶（20）的侧壁与气泵（22）的出气端连通；

在所述污泥桶（20）内还固定有内托架（37），内托架（37）的中心设置有穿孔，所述送气管（21）穿过所述穿孔并与之套合；

所述摊铺结构包括通过支臂转动安装在所述污泥桶（20）外部的传动轴（24）、固定在所述排污管（23）上的延伸板（34）、以及连接所述传动轴（24）与所述延伸板（34）的驱动组件；

所述延伸板（34）的一端具有圆孔，所述圆孔与排污管（23）的上部固定套合，且圆孔与排污管（23）上端同轴；所述三号传动带（25）连接所述传动轴（24）与其中一个输送辊（26），传动轴（24）同轴连接气泵（22）的叶轮轴；支臂固定在所述污泥桶（20）的外壁上，并与传动轴（24）转动配合。

2.根据权利要求1所述的一种生活垃圾耦合城市湿污泥分级连续处理输送装置，其特征在于，所述提升组件包括转动安装在所述支撑架体（2）上的两个提升辊（405），以及滚动设置在两个所述提升辊（405）之间的提升带（4）；所述提升带（4）两边均设置有边缘凸起（401），用于从提升带（4）的边缘对干垃圾围挡；在所述提升带（4）表面还设置有多个等距分布的横向凸起（402），所述横向凸起（402）沿所述提升带（4）的宽度方向设置，用于从提升带（4）的长度方向增加干垃圾与提升带（4）之间的摩擦力。

3.根据权利要求2所述的一种生活垃圾耦合城市湿污泥分级连续处理输送装置，其特征在于，所述破碎结构包括贯穿所述垃圾处理槽（3）并与之转动配合的破碎轴（6）、安装在所述垃圾处理槽（3）一侧外壁上的破碎马达（5）、以及固定安装在所述垃圾处理槽（3）内的围栏（8）；所述破碎轴（6）上沿圆周等距设置有多圈切割刀（7），所述围栏（8）上等距设置有多个可供切割刀（7）旋转通过的漏槽；所述破碎马达（5）的输出端连接破碎轴（6）的一端，破碎轴（6）的另一端通过一号传动带（9）连接其中一个提升辊（405）。

4.根据权利要求3所述的一种生活垃圾耦合城市湿污泥分级连续处理输送装置，其特征在于，所述支撑架体（2）上固定有安装梁（11），所述安装梁（11）沿底架（1）的宽度方向设置；下料箱（14）的下部为斜状开口，在下料箱（14）的外壁上固定有突出部（18），所述遮板（15）上固定有转轴（17），所述转轴（17）同突出部（18）转动配合；偏心弹性结构包括连接所述遮板（15）与所述安装梁（11）的拉簧（16）、沿安装梁（11）的长度方向转动安装在所述安装梁（11）上的开合轴（12）、以及固定在所述开合轴（12）上并与所述遮板（15）的外表面滑动贴合的凸轮（13）；所述开合轴（12）通过二号传动带（10）连接破碎轴（6）；所述凸轮（13）转动时，与所述拉簧（16）配合可带动所述遮板（15）绕转轴（17）来回摆动，使下料箱（14）下部的斜状开口间断开合。

5.根据权利要求1所述的一种生活垃圾耦合城市湿污泥分级连续处理输送装置，其特征在于，所述驱动组件包括固定在所述传动轴（24）上的第一锥齿轮（28）、竖直固定在所述污泥桶（20）外壁上的轴套（32）、转动设置在所述轴套（32）中的摆轴（30）、固定在所述摆轴（30）顶端并与第一锥齿轮（28）啮合的第二锥齿轮（29）、以及固定在所述摆轴（30）下端的摆臂（31）；所述摆臂（31）上还竖直固定有卡柱（33），所述卡柱（33）与摆轴（30）平行，且在延伸板（34）上开设有同所述卡柱（33）滑动配合的卡槽（35）。

6.一种使用如权利要求1-5任一项所述的装置对生活垃圾和湿污泥分级连续耦合处理输送的方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一，垃圾干化，将待处理的垃圾通过振筛机初步干化，再经自然晾晒进行低温干燥，保证垃圾中不存在可流动的渗滤液；

步骤二，污泥对接，将输送污泥的设备调试至待机状态，保持设备的排污口处于污泥桶（20）上方，保证输送的污泥能够全部落入到污泥桶（20）中；

步骤三，开机启动，同时打开气泵（22）、破碎马达（5）的开关，待二者达到额定工作状态时，从提升带（4）的下部向提升带（4）中投入干化后的垃圾；当干垃圾经破碎后并掉落至输送带（27）上时，开启输送污泥的设备；

步骤四，转移干化，从输送带（27）的尾端接收半流动的污泥与垃圾的融合物，并送至垃圾焚烧发电厂内的污泥料仓贮存待用。

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