CN115573133A - 一种用于枕巾加工的清洁软化设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于枕巾加工的清洁软化设备,包括:清洗箱;支架,所述支架固定设于清洗箱的底部;第一传动组件,所述第一传动组件固定设于支架的顶部;第二传动组件,所述第二传动组件固定设于支架的顶部;所述第一传动组件内设有第一驱动部件、第二驱动部件和第三驱动部;所述第二传动组件内设有第四驱动部和第五驱动部;第一搅拌筒和第二搅拌筒,所述第一搅拌筒与第五驱动部输出端连接,所述第二搅拌筒与第四驱动部的输出端连接;第一净化筒组件和第二净化筒组件,所述第一净化筒组件与第三驱动部的输出端连接,所述第二净化筒组件和第二驱动部件的输出端连接;所述清洗箱内设有入物区。
Description
技术领域
本发明涉及纺织物品清洁技术领域,具体为一种用于枕巾加工的清洁软化设备。
背景技术
现在很多的酒店都会使用白色的枕巾,看起来很时尚,而且也给人一种整洁和干净的特点,但是白色的枕巾清洗起来却很麻烦,同时经过多次清洗的枕巾会有硬化现象,如若直接更换枕巾,成本高,酒店负担过重,直接在清洗过程中定量加入软化剂,不足以满足枕巾漂洗的全过程中始终与软化剂接触的要求,同时也是为了节省软化剂,需要少量多次添加软化剂,因此,设计一种用于枕巾加工的清洁软化设备是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于枕巾加工的清洁软化设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种用于枕巾加工的清洁软化设备,包括:
清洗箱;
支架,所述支架固定设于清洗箱的底部;
第一传动组件,所述第一传动组件固定设于支架的顶部;
第二传动组件,所述第二传动组件固定设于支架的顶部;
所述第一传动组件内设有第一驱动部件、第二驱动部件和第三驱动部;
所述第二传动组件内设有第四驱动部和第五驱动部;
第一搅拌筒和第二搅拌筒,所述第一搅拌筒与第五驱动部输出端连接,所述第二搅拌筒与第四驱动部的输出端连接;
第一净化筒组件和第二净化筒组件,所述第一净化筒组件与第三驱动部的输出端连接,所述第二净化筒组件和第二驱动部件的输出端连接;
所述清洗箱内设有入物区。
根据上述技术方案,所述第一传动组件上可拆卸安装有第一保护壳,所述第二传动组件上可拆卸安装有第二保护壳。
根据上述技术方案,所述第一传动组件中设有染液筒;
所述清洗箱的一侧固定安装有储液箱,所述染液筒的侧壁上固定安装有毛刷;
所述染液筒与第一驱动部件的输出端连接。
根据上述技术方案,所述清洗箱的底部设有出水孔,所述清洗箱的侧壁上设有进水孔;
所述进水孔连接水源。
根据上述技术方案,所述清洗箱的下方设有第一水压阀门和第二水压阀门,所述第一水压阀门、第二水压阀门均与支架固定连接;
所述第一水压阀门和第二水压阀门之间设有传输管;
所述第二水压阀门内设有主水压泵。
根据上述技术方案,所述第一净化筒组件包括有滤水板、滤水孔、蓄水筒、滤网、挡板;
所述挡板设有两块,且所述蓄水筒设于两块所述挡板之间,所述滤网固定安装于蓄水筒内,所述滤水板固定安装于蓄水筒侧壁上,所述滤水孔设于滤水板表面,所述滤水板与蓄水筒贯通连接,水流通过滤水孔进入滤水板中,再通过滤网进入蓄水筒中;
所述挡板侧壁固定安装有轴套,所述轴套与第一传动组件的输出端连接;
所述第一净化筒组件和第二净化筒组件结构一致;
所述第一净化筒组件和第二净化筒组件之间管道连接;
所述第一净化筒组件内设有第一控制阀门,所述第二净化筒组件设有第二控制阀门;
所述第一控制阀门一侧设有第一水压泵,所述第二控制阀门一侧设有第二水压泵。
根据上述技术方案,包括清洗系统,所述清洗系统包括有智能检测单元、智能驱动单元和智能判定单元;
所述智能检测单元包括有质量感应模块、水压感应模块;
所述智能驱动单元包括有转向调控模块、水压泵调控模块;
所述智能判定单元包括有计时模块、逻辑判断模块和储存模块;
所述清洗箱的底部设有电子称量器,所述电子称量器与质量感应模块电连接;
所述滤网表面设有水压感应器,所述水压感应器与水压感应模块电连接;
所述转向调控模块用于调整净化筒和搅拌筒的转向;
所述水压泵调控模块用于调整水压泵的流向。
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:本发明,通过设置有清洗箱,蓄水量根据枕巾质量由质量感应模块调控,清洗箱中的水位会在一定范围内浮动,保证水位适中,清洗箱长期处于工作状态,洗涤枕巾对于水量控制可以起到节约用水的作用。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的整体正面剖视结构示意图;
图2是本发明的第一传动组件和第二传动组件示意图;
图3是本发明的图2中A区域放大示意图;
图4是本发明的俯视结构示意图;
图5是本发明的第一净化筒组件示意图;
图6是本发明的第一水压阀门和第二水压阀门示意图;
图7是本发明的蓄水筒示意图;
图中:1、清洗箱;2、支架;3、入物区;4、染液筒;5、第一净化筒组件;6、第二搅拌筒;7、第一水压阀门;8、第一水压阀门;9、传输管;10、第二净化筒组件;11、第一搅拌筒;12、滤水板;13、第二保护壳;14、第一保护壳;15、第一传动组件;15-1、第一驱动部件;15-2、第二驱动部件;15-3、第三驱动部件;16、第二传动组件;16-1、第四驱动部件;16-2、第五驱动部件;17、储液箱;18、毛刷;19、进水孔;20、第二水压阀门;21、滤水孔;22、蓄水筒;23、滤网;24、挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供技术方案:一种用于枕巾加工的清洁软化设备,包括:
清洗箱1;
支架2,支架2固定设于清洗箱1的底部;
第一传动组件15,第一传动组件15固定设于支架2的顶部;
第二传动组件16,第二传动组件16固定设于支架2的顶部;
第一传动组件15内设有第一驱动部件15-1、第二驱动部件15-2和第三驱动部15-3;
第二传动组件16内设有第四驱动部16-1和第五驱动部16-2;
第一搅拌筒11和第二搅拌筒6,第一搅拌筒11与第五驱动部16-2输出端连接,第二搅拌筒6与第四驱动部16-1的输出端连接;
第一净化筒组件5和第二净化筒组件10,第一净化筒组件5与第三驱动部15-3的输出端连接,第二净化筒组件10和第二驱动部件15-2的输出端连接;
清洗箱1内设有入物区3。
第一传动组件15上可拆卸安装有第一保护壳14,第二传动组件16上可拆卸安装有第二保护壳13。
第一传动组件15中设有染液筒4;
清洗箱1的一侧固定安装有储液箱17,染液筒4的侧壁上固定安装有毛刷18;
染液筒4与第一驱动部件15-1的输出端连接。
清洗箱1的底部设有出水孔7,清洗箱1的侧壁上设有进水孔19;
进水孔19连接水源。
清洗箱1的下方设有第一水压阀门8和第二水压阀门20,第一水压阀门8、第二水压阀门20均与支架2固定连接;
第一水压阀门8和第二水压阀门20之间设有传输管9;
第二水压阀门20内设有主水压泵。
第一净化筒组件5包括有滤水板12、滤水孔21、蓄水筒22、滤网23、挡板24;
挡板24设有两块,且蓄水筒22设于两块挡板24之间,滤网23固定安装于蓄水筒22内,滤水板12固定安装于蓄水筒22侧壁上,滤水孔21设于滤水板12表面,滤水板12与蓄水筒22贯通连接,水流通过滤水孔21进入滤水板12中,再通过滤网23进入蓄水筒22中;
挡板24侧壁固定安装有轴套,轴套与第一传动组件15的输出端连接;
第一净化筒组件5和第二净化筒组件10结构一致;
第一净化筒组件5和第二净化筒组件10之间管道连接;
第一净化筒组件5内设有第一控制阀门,第二净化筒组件10设有第二控制阀门;
第一控制阀门一侧设有第一水压泵,第二控制阀门一侧设有第二水压泵。
包括清洗系统,清洗系统包括有智能检测单元、智能驱动单元和智能判定单元;
智能检测单元包括有质量感应模块、水压感应模块;
智能驱动单元包括有转向调控模块、水压泵调控模块;
智能判定单元包括有计时模块、逻辑判断模块和储存模块;
清洗箱1的底部设有电子称量器,电子称量器与质量感应模块电连接;
滤网23表面设有水压感应器,水压感应器与水压感应模块电连接;
转向调控模块用于调整净化筒和搅拌筒的转向;
水压泵调控模块用于调整水压泵的流向。
将大批量的枕巾依次从入物区3放置进入清洗箱1中,启动第一传动组件15和第二传动组件16,使得第一搅拌筒11和第二搅拌筒6开始旋转,第一搅拌筒11和第二搅拌筒6的旋转方向如图6所示,第一搅拌筒11和第二搅拌筒6同向旋转,第一搅拌筒11和第二搅拌筒6旋转搅动枕巾增加洗涤强度;
第一净化筒组件5和第二净化筒组件10的旋转方向可与搅拌筒的旋转方向一致,也可以与搅拌筒的旋转方向相反,视情况而定;
在清洗箱1进行初始清洗的过程中,第一净化筒组件5、第二净化筒组件10、第一搅拌筒11和第二搅拌筒6旋转方向一致,通过四个滚筒的引流一方面加快水流的运行,水流运行带动枕巾运行,将枕巾从清洗箱1的入物区3处转移至整个清洗箱1中,避免枕巾堆积在入物区3中,人员手动挪移搬运枕巾,费力的同时还会对枕巾造成二次污染;
枕巾在清洗箱1中清洗一段时间后,此时清洗箱1中的水位较高,调控第一净化筒组件5、第二净化筒组件10与第一搅拌筒11和第二搅拌筒6的旋转方向相反,以相反方向旋转,第一净化筒组件5和第二搅拌筒6之间的水流区域产生对流,降低清洗箱1中水流流速,避免水流流动速度过快带动枕巾堆积在靠近储液箱17的清洗箱1中一侧,同时避免水流冲入储液箱17中;
染液筒4旋转带动毛刷18旋转,毛刷18旋转进入储液箱17中,浸染储液箱17中软化剂,浸染过软化剂的毛刷18再进入清洗箱1中,与清洗箱1中水混合,清洗箱1中的流水加快软化剂的分布速度,
染液筒4的旋转速度慢,以设定速度运行,多次少量增加软化剂,不断补充软化剂的同时还能节省软化剂的成本;
清洗箱1中的水在通过进水孔19蓄满后,进水孔19不再蓄水,计时模块设定固定时间,分为洗涤时间和换水时间,洗涤时间内清洗箱1不添加额外水量,等待洗涤时间完成,进入换水时间,此时第一水压阀门8打开,计时模块内设有排水时间,达到排水时间则第一水压阀门8关闭,进水孔19继续蓄水,蓄水量根据枕巾质量由质量感应模块调控,清洗箱1中的水位会在一定范围内浮动,保证水位适中,清洗箱1长期处于工作状态,洗涤枕巾对于水量控制可以起到节约用水的作用;
蓄满水的清洗箱1继续重复洗涤流程,此时蓄水筒22旋转带动滤水板12和滤水孔21旋转刮动清洗箱1中上层水流,枕巾上还遗留的部门污渍大量漂浮在水面,水流通过滤水孔21进入滤水板12中,再经过一层滤网23进入蓄水筒22中,此过程中第一水压泵和第二水压泵均是保持一个吸水,另一个泵水的状况,通过此种方式保证两个净化筒组件能完成水流循环,水压感应模块检测滤网23所受水压增加,达到预设水压数值,则发送指令至水压泵调控模块,水压泵调控模块驱动第一水压泵和第二水压泵转换运行方式,转换过后水流反向冲击受堵塞的滤网23,保持滤网23长期处于疏通状态,换水时间结束后,再次通过第一水压阀门8排水,接着继续蓄水;
此次蓄水对枕巾再次进行洗涤,此次洗涤完成的水,不通过第一水压阀门8排出,而是通过第二水压阀门20排出收集起来,第二水压阀门20排出前需经过传输管道9内的净化设备净化一次,由于此次洗涤只为漂洗之用,水流较为干净,此流程用水用作下批次枕巾洗涤时的初次用水;
上述三次洗涤过程中,软化剂一直处于添加状态,使得枕巾一直处于软化流程之中,此种软化流程相较于直接添加大量软化剂,第一对于枕巾的损伤小,第二节约软化剂的使用量;
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于枕巾加工的清洁软化设备,其特征在于,包括:
清洗箱(1);
支架(2),所述支架(2)固定设于清洗箱(1)的底部;
第一传动组件(15),所述第一传动组件(15)固定设于支架(2)的顶部;
第二传动组件(16),所述第二传动组件(16)固定设于支架(2)的顶部;
所述第一传动组件(15)内设有第一驱动部件(15-1)、第二驱动部件(15-2)和第三驱动部(15-3);
所述第二传动组件(16)内设有第四驱动部(16-1)和第五驱动部(16-2);
第一搅拌筒(11)和第二搅拌筒(6),所述第一搅拌筒(11)与第五驱动部(16-2)输出端连接,所述第二搅拌筒(6)与第四驱动部(16-1)的输出端连接;
第一净化筒组件(5)和第二净化筒组件(10),所述第一净化筒组件(5)与第三驱动部(15-3)的输出端连接,所述第二净化筒组件(10)和第二驱动部件(15-2)的输出端连接;
所述清洗箱(1)内设有入物区(3)。
2.根据权利要求1所述的一种用于枕巾加工的清洁软化设备,其特征在于,所述第一传动组件(15)上可拆卸安装有第一保护壳(14),所述第二传动组件(16)上可拆卸安装有第二保护壳(13)。
3.根据权利要求2所述的一种用于枕巾加工的清洁软化设备,其特征在于,所述第一传动组件(15)中设有染液筒(4);
所述清洗箱(1)的一侧固定安装有储液箱(17),所述染液筒(4)的侧壁上固定安装有毛刷(18);
所述染液筒(4)与第一驱动部件(15-1)的输出端连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于枕巾加工的清洁软化设备,其特征在于,所述清洗箱(1)的底部设有出水孔(7),所述清洗箱(1)的侧壁上设有进水孔(19);
所述进水孔(19)连接水源。
5.根据权利要求4所述的一种用于枕巾加工的清洁软化设备,其特征在于,所述清洗箱(1)的下方设有第一水压阀门(8)和第二水压阀门(20),所述第一水压阀门(8)、第二水压阀门(20)均与支架(2)固定连接;
所述第一水压阀门(8)和第二水压阀门(20)之间设有传输管(9);
所述第二水压阀门(20)内设有主水压泵。
6.根据权利要求5所述的一种用于枕巾加工的清洁软化设备,其特征在于,所述第一净化筒组件(5)包括有滤水板(12)、滤水孔(21)、蓄水筒(22)、滤网(23)、挡板(24);
所述挡板(24)设有两块,且所述蓄水筒(22)设于两块所述挡板(24)之间,所述滤网(23)固定安装于蓄水筒(22)内,所述滤水板(12)固定安装于蓄水筒(22)侧壁上,所述滤水孔(21)设于滤水板(12)表面,所述滤水板(12)与蓄水筒(22)贯通连接,水流通过滤水孔21进入滤水板12中,再通过滤网23进入蓄水筒22中;
所述挡板(24)侧壁固定安装有轴套,所述轴套与第一传动组件(15)的输出端连接;
所述第一净化筒组件(5)和第二净化筒组件(10)结构一致;
所述第一净化筒组件(5)和第二净化筒组件(10)之间管道连接;
所述第一净化筒组件(5)内设有第一控制阀门,所述第二净化筒组件(10)设有第二控制阀门;
所述第一控制阀门一侧设有第一水压泵,所述第二控制阀门一侧设有第二水压泵。
7.根据权利要求6所述的一种用于枕巾加工的清洁软化设备,其特征在于,包括清洗系统,所述清洗系统包括有智能检测单元、智能驱动单元和智能判定单元;
所述智能检测单元包括有质量感应模块、水压感应模块;
所述智能驱动单元包括有转向调控模块、水压泵调控模块;
所述智能判定单元包括有计时模块、逻辑判断模块和储存模块;
所述清洗箱(1)的底部设有电子称量器,所述电子称量器与质量感应模块电连接;
所述滤网(23)表面设有水压感应器,所述水压感应器与水压感应模块电连接;
所述转向调控模块用于调整净化筒和搅拌筒的转向;
所述水压泵调控模块用于调整水压泵的流向。
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2022
- 2022-08-01 CN CN202210917809.5A patent/CN115573133B/zh active Active
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