CN115555321A - 一种智能玻璃温室棚顶清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及玻璃温室技术领域，具体是涉及一种智能玻璃温室棚顶清洗装置。包括：承载平台，呈水平状态设置；四个移动机构，设置在承载平台的下端，四个移动机构分别与承载平台的四个边角相连；连接支架，设置在承载平台的下方，连接支架四个移动机构相连；清洁组件，与承载平台相连，清洁组件包括储水箱、第一出水机构和若干清洁机构，储水箱固定设置在承载平台的上端，第一出水机构设置在储水箱的一侧，若干清洁机构设置在承载平台的下方，若干清洁机构同时与第一出水机构相连；回收组件，设置在承载平台的上端，回收组件包括若干第二出水机构和回收机构，第二出水机构设置在储水箱的另一侧，回收机构设置在第二出水机构远离储水箱的一侧。

Description

一种智能玻璃温室棚顶清洗装置
技术领域
本发明涉及玻璃温室技术领域，具体是涉及一种智能玻璃温室棚顶清洗装置。
背景技术
玻璃温室是玻璃为主要透光覆盖材料的温室，属于温室大棚的一种。使用寿命长，适用于多种地区和多种气候，以种植不同植物分为多种不同温室。然而温室大棚的清洁并不容易，尤其是棚顶的清洁，清洁大棚侧壁人员还可以站在地面上使用有伸长杆的清洁工具进行清洁，但如果要清洁温室棚顶则困难重重。观察当今的温室棚顶，没有相对稳固、平整、宽大的搭接结构供清洁人员着力，清洁人员要清洁温室棚顶必须站在又窄又不平整的大棚天沟里，清洁起来费时费力且具有较高的危险性，在农村地区，每年因清洗温室大棚棚顶而造成的人员伤亡事故时有发生，此外，如果清洁时使用的工具不当，还容易损坏大棚，给农民带来额外的经济损失和精神负担。
但由于玻璃顶棚的清洗面积过大，在传统的玻璃温室顶棚清洗过程中，操作人员需要持续不断的将清洗用水注入清洗装置中，以确保玻璃温室顶棚的清洗工作不会中断，但在此过程中，由于需要清洗的垃圾多为沉积的粉尘和泥土，因此使用过的清洗用水还可回收利用。但传统的清洗装置不能在工作过程中将清洗用水反复循环利用，即不能无间断的进行清洗工作，反而在清洗结束后才可以把清洗过程中所用的清洗用水进行回收。工作效率低，不能满足高效率的工作需求，在现在工作节奏快的当下，我们有必要设计一种可在工作过程中无间隔收集清洗用水、提高工作效率的玻璃温室顶棚清洗装置。
发明内容
基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种智能玻璃温室棚顶清洗装置。
为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种智能玻璃温室棚顶清洗装置，包括：
承载平台，呈水平状态设置；
四个移动机构，设置在承载平台的下端，四个移动机构分别与承载平台的四个边角相连；
连接支架，设置在承载平台的下方，连接支架同时与四个移动机构相连；
清洁组件，与承载平台相连，清洁组件包括储水箱、第一出水机构和若干清洁机构，储水箱固定设置在承载平台的上端，第一出水机构设置在储水箱的一侧，若干清洁机构设置在承载平台的下方，若干清洁机构同时与第一出水机构相连；
回收组件，包括若干第二出水机构和回收机构，第二出水机构设置在储水箱的另一侧，回收机构设置在第二出水机构的旁侧。
进一步的，移动机构包括支撑连杆、减震弹簧、连接销轴和移动滚轮，支撑连杆呈竖直状态固定设置在支撑平台的下端，连接销轴与支撑连杆固定插接，减震弹簧套设在连接销轴的外部，移动滚轮固定设置在连接销轴的下方，移动滚轮的上端与连接支架固定连接，减震弹簧的一端与支撑连杆相抵，另一端与连接支架相抵。
进一步的，清洁组件还包括蓄电池、第一水泵和两个出水管，蓄电池固定设置在储水箱的旁侧，第一水泵固定设置在储水箱的旁侧，第一水泵与蓄电池通过电线连接，第一水泵的输入端与储水箱固定连接，两个出水管呈对称状态设置在第一水泵的两侧，其中一个出水管和第一出水机构相连，另一个出水管和第二出水机构相连。
进一步的，第一出水机构包括第一转接水箱、动力电机、第一转接水管、和若干转接皮带，第一转接水箱设置在第一水泵的旁侧，第一转接水箱通过一个出水管与第一水泵相连，若干第一转接水管的一端同时与第一转接水箱相连，动力电机固定设置在承载平台的下方，若干转接皮带两两配合，而设置在动力电机旁侧的转接皮带的首端与动力电机的输出端相连，另一端与旁侧的清洁机构相连。
进一步的，清洁机构包括承托座、活动轴承、固定销轴和喷水球头，承托座固定设置在承载平台的下端，其中，动力电机与最旁侧的承托座固定连接，固定销轴呈竖直状态穿过承托座，活动轴承套设在固定销轴的外部，固定销轴通过活动轴承与承托座转动连接，喷水球头固定插设在固定销轴的下端。
进一步的，清洁机构还包括活动套管、注水套管、限位轴承和清洁板刷，活动套管同轴套设在固定销轴的中部，转接皮带的两端套设在相邻的两个活动套管的外部，注水套管套设在固定销轴的下部，限位轴承与固定销轴同轴套设，注水套管通过限位轴承与固定销轴转动连接，同时，注水套管与第一转接水管的另一端固定连接，清洁板刷固定套设固定销轴的下端，固定销轴的侧壁上成型有注水孔，喷水球头的顶端成型有喷水孔，喷水孔与清洁板刷的中心相对应。
进一步的，第二出水机构包括第二转接水箱、若干第二转接水管、若干高压喷头、若干转接杆、若干定位螺杆和若干固定支杆，第二转接水箱通过另一个出水管与第一水泵相连，若干第二转接水管设置在第二转接水箱远离第一水泵的一侧，若干第二转接水管的一端同时与第二转接水箱固定连接，若干高压喷头与若干第二转接水管的另一端固定连接，若干固定支杆设置在高压喷头的上方，若干固定支杆的上端与承载平台的下端固定连接，若干定位螺杆呈水平状态与若干固定支杆的下部螺纹连接，若干转接杆设置在若干固定支杆的下端，若干转接杆的中部与若干固定支杆下端铰接，若干转接杆的一端通过螺母与若干定位螺杆可调连接，另一端与高压喷头固定套接。
进一步的，回收机构包括挡水板、吸水硬管、缓冲挡片、缓冲弹簧、缓冲支座、吸水软管、第二水泵和注水管，第二水泵固定设置在第二转接水箱远离储水箱的一侧，注水管的一端与第二转接水箱相连，另一端与第二水泵固定连接，吸水软管设置在第二水泵远离第二转接水箱的一侧，缓冲支座固定设置在承载平台的下端，缓冲挡片活动套设在缓冲支座的下端，吸水软管的上端与第二水泵固定连接，吸水软管的下端与缓冲挡片固定插接，吸水硬管设置在缓冲挡片的下方，吸水硬管的上端与吸水软管的下端固定连接，缓冲弹簧套设在缓冲支座的外部，缓冲弹簧的上端与缓冲支座相抵，缓冲弹簧的下端与缓冲挡片相抵，挡水板固定套设在吸水硬管的下端，吸水硬管的下端侧壁上还成型有吸水孔。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是：
其一：本装置可在清洗过程中将清洗用水同步回收，避免操作人员需要在清洗工作结束后另外回收清洗用水，提高了工作的效率，可使得本装置在清洗温室顶棚的过程中实现无间断工作，极大的减少了操作人员的劳动量；
其二：由于本装置中所用的清洗用水可将实现在工作中循环使用，因此相较于传统清洗装置，本装置中的清洗用水储存量较少，其重量也较轻，适用于多种型号的玻璃温室顶棚，避免清洗装置负重过大而损坏玻璃顶棚，适用范围广；
其三：本装置中的清洗用水可从清洁板刷的轴心位置直接喷出，相较于传统的清洗方式，本装置中的清洁板刷可将清洗用水进行充分利用，同时，本装置中设置的高压喷头，可将回收过滤的清洗用水进行二次喷出，高压喷头配合清洁板刷能将温室玻璃棚顶进行充分清洁，提高工作质量。
附图说明
图1是本发明的正视角度轴测图；
图2是本发明的立体结构示意图；
图3是图2中A处结构放大示意图；
图4是本发明底部视角的立体结构示意图；
图5是本发明中回收机构的立体结构示意图；
图6是图5中B处结构放大示意图；
图7是本发明的侧视角度轴测图；
图8是本发明中清洁机构的立体结构示意图；
图9是本发明中清洁机构的上视图；
图10是图9中C-C处剖视图；
图11是图10中D处结构放大示意图。
图中标号为：
1、承载平台；2、移动机构；3、支撑连杆；4、减震弹簧；5、连接销轴；6、连接支架；7、移动滚轮；8、清洁组件；9、蓄电池；10、储水箱；11、出水管；12、第一水泵；13、第一出水机构；14、第一转接水箱；15、第一转接水管；16、动力电机；17、转接皮带；18、清洁机构；19、承托座；20、固定销轴；21、注水孔；22、喷水球头；23、喷水孔；24、活动套管；25、活动轴承；26、注水套管；27、限位轴承；28、清洁板刷；29、回收组件；30、第二出水机构；31、第二转接水箱；32、第二转接水管；33、高压喷头；34、转接杆；35、定位螺杆；36、固定支杆；37、回收机构；38、挡水板；39、吸水硬管；40、吸水孔；41、缓冲挡片；42、缓冲弹簧；43、缓冲支座；44、吸水软管；45、第二水泵；46、注水管。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
参考图1至图11，一种智能玻璃温室棚顶清洗装置，包括：
承载平台1，呈水平状态设置；
四个移动机构2，设置在承载平台1的下端，四个移动机构2分别与承载平台1的四个边角相连；
连接支架6，设置在承载平台1的下方，连接支架6同时与四个移动机构2相连；
清洁组件8，与承载平台1相连，清洁组件8包括储水箱10、第一出水机构13和若干清洁机构18，储水箱10固定设置在承载平台1的上端，第一出水机构13设置在储水箱10的一侧，若干清洁机构18设置在承载平台1的下方，若干清洁机构18同时与第一出水机构13相连；
回收组件29，包括若干第二出水机构30和回收机构37，第二出水机构30设置在储水箱10的另一侧，回收机构37设置在第二出水机构30的旁侧。
移动机构2包括支撑连杆3、减震弹簧4、连接销轴5和移动滚轮7，支撑连杆3呈竖直状态固定设置在支撑平台的下端，连接销轴5与支撑连杆3固定插接，减震弹簧4套设在连接销轴5的外部，移动滚轮7固定设置在连接销轴5的下方，移动滚轮7的上端与连接支架6固定连接，减震弹簧4的一端与支撑连杆3相抵，另一端与连接支架6相抵。装置运行时：装置本体在温室玻璃棚顶进行移动，在此过程中，清洗用水会被喷洒至装置底部，而装置内承载的清洗用水其用量应足以使四个减震弹簧4发生形变，当四个减震弹簧4发生形变时，若干清洁机构18可紧压温室玻璃表面对其进行清洗，在清洗过程中，装置可通过四个移动滚轮7进行移动。
清洁组件8还包括蓄电池9、第一水泵12和两个出水管11，蓄电池9固定设置在储水箱10的旁侧，第一水泵12固定设置在储水箱10的旁侧，第一水泵12与蓄电池9通过电线连接，第一水泵12的输入端与储水箱10固定连接，两个出水管11呈对称状态设置在第一水泵12的两侧，其中一个出水管11和第一出水机构13相连，另一个出水管11和第二出水机构30相连。装置运行时：蓄电池9提供电力，第一水泵12和蓄电池9通过电线连接，第一水泵12运行，储水箱10内的清洗用水被第一水泵12抽出，随后被抽出的清洗用水通过两个出水管11流出，其中，一部分清洗用水最后经第一出水机构13对温室玻璃顶棚进行初次清洗，另一部分清洗用水最后经第二出水机构30对温室玻璃顶棚进行二次清洗，二者相配合以此来提高清洗效率。
第一出水机构13包括第一转接水箱14、动力电机16、第一转接水管15、和若干转接皮带17，第一转接水箱14设置在第一水泵12的旁侧，第一转接水箱14通过一个出水管11与第一水泵12相连，若干第一转接水管15的一端同时与第一转接水箱14相连，动力电机16固定设置在承载平台1的下方，若干转接皮带17两两配合，而设置在动力电机16旁侧的转接皮带17的首端与动力电机16的输出端相连，另一端与旁侧的清洁机构18相连。装置运行时：储水箱10中的一部分清洗用水经一个出水管11排出后。此部分的清洗用水会暂时储存在第一转接水箱14内，随后再经若干第一转接水管15流至若干清洁机构18内，在此过程中，动力电机16启动，靠近动力电机16的一个转接皮带17与动力电机16的输出端固定连接，随后此转接皮带17进行转动。
清洁机构18包括承托座19、活动轴承25、固定销轴20和喷水球头22，承托座19固定设置在承载平台1的下端，其中，动力电机16与最旁侧的承托座19固定连接，固定销轴20呈竖直状态穿过承托座19，活动轴承25套设在固定销轴20的外部，固定销轴20通过活动轴承25与承托座19转动连接，喷水球头22固定插设在固定销轴20的下端。装置运行时：承托座19起固定位置的作用，固定销轴20通过活动轴承25与承托座19转动连接，喷水球头22固定插设在固定销轴20的下端，则喷水球头22能与固定销轴20发生同步移动。
清洁机构18还包括活动套管24、注水套管26、限位轴承27和清洁板刷28，活动套管24同轴套设在固定销轴20的中部，转接皮带17的两端套设在相邻的两个活动套管24的外部，注水套管26套设在固定销轴20的下部，限位轴承27与固定销轴20同轴套设，注水套管26通过限位轴承27与固定销轴20转动连接，同时，注水套管26与第一转接水管15的另一端固定连接，清洁板刷28固定套设固定销轴20的下端，固定销轴20的侧壁上成型有注水孔21，喷水球头22的顶端成型有喷水孔23，喷水孔23与清洁板刷28的中心相对应。装置运行时：清洗用水经第一转接水管15流出后，注水套管26与第一转接水管15相连，则清洗用水经注水套管26流入，注水套管26套设在固定销轴20的下部，固定销轴20的侧壁上成型有注水孔21，清洗用水可通过注水孔21流入固定销轴20的内部，随后清洗用水可经喷水球头22顶端的喷水孔23流出，最后清洗用水经清洁板刷28的中心位置排出。与此同时，若干转接皮带17的首末两端套设在活动套管24的外部，即当动力电机16启动时，若干转接皮带17会进行转动，而活动套管24与固定销轴20固定套设，若干转接皮带17的转动会带动固定销轴20转动，而固定销轴20不仅通过活动轴承25与承托座19转动连接，还通过限位轴承27和注水套管26转动连接，则固定销轴20的转动不会带动承托座19和注水套管26转动，而固定销轴20的下端同时与喷水球头22和清洁板刷28固定连接，则最终固定销轴20的转动会带动清洁板刷28转动，由前文可知，在清洁板刷28转动的过程中，清洗用水同步喷出，此时清洁板刷28可对温室玻璃顶棚表面刷洗干净。
第二出水机构30包括第二转接水箱31、若干第二转接水管32、若干高压喷头33、若干转接杆34、若干定位螺杆35和若干固定支杆36，第二转接水箱31通过另一个出水管11与第一水泵12相连，若干第二转接水管32设置在第二转接水箱31远离第一水泵12的一侧，若干第二转接水管32的一端同时与第二转接水箱31固定连接，若干高压喷头33与若干第二转接水管32的另一端固定连接，若干固定支杆36设置在高压喷头33的上方，若干固定支杆36的上端与承载平台1的下端固定连接，若干定位螺杆35呈水平状态与若干固定支杆36的下部螺纹连接，若干转接杆34设置在若干固定支杆36的下端，若干转接杆34的中部与若干固定支杆36下端铰接，若干转接杆34的一端通过螺母与若干定位螺杆35可调连接，另一端与高压喷头33固定套接。与第一转接水箱14同理，第二转接水箱31用于暂时储存清洗用水，装置运行时，清洗用水经若干转接水管流出，最后经若干高压喷头33加压后喷出，而基于不同尺寸的玻璃温室顶棚其表面倾斜角度的不同，若干高压喷头33的角度可进行调整，具体过程为，若干固定支杆36确定位置，若干转接杆34的一端通过螺母与若干定位螺杆35可调连接，则操作人员可拧紧或拧松此螺母来移动若干转接杆34一端的具体位置，而若干转接杆34的中部与若干固定支杆36的下端铰接，则若干转接杆34与高压喷头33固定连接的一端可绕自身的中部进行角度的微调，最终完成高压喷头33角度的变化。
回收机构37包括挡水板38、吸水硬管39、缓冲挡片41、缓冲弹簧42、缓冲支座43、吸水软管44、第二水泵45和注水管46，第二水泵45固定设置在第二转接水箱31远离储水箱10的一侧，注水管46的一端与第二转接水箱31相连，另一端与第二水泵45固定连接，吸水软管44设置在第二水泵45远离第二转接水箱31的一侧，缓冲支座43固定设置在承载平台1的下端，缓冲挡片41活动套设在缓冲支座43的下端，吸水软管44的上端与第二水泵45固定连接，吸水软管44的下端与缓冲挡片41固定插接，吸水硬管39设置在缓冲挡片41的下方，吸水硬管39的上端与吸水软管44的下端固定连接，缓冲弹簧42套设在缓冲支座43的外部，缓冲弹簧42的上端与缓冲支座43相抵，缓冲弹簧42的下端与缓冲挡片41相抵，挡水板38固定套设在吸水硬管39的下端，吸水硬管39的下端侧壁上还成型有吸水孔40。装置运行时，前文所述的清洗用水清洗完之后，基于环保理念，挡水板38会将清洗用水进行聚拢，聚拢的清洗用水流至吸水孔40处，而此时第二水泵45工作，第二水泵45能通过吸水软管44和吸水硬管39将清洗用水进行回收，最后回收的清洗用水再经注水管46流入第二转接水箱31内，为了避免回收的清洗用水中存在的灰尘颗粒在二次利用时会对高压喷头33进行堵塞，因此第二转接水箱31内部应设置有过滤网，基于箱体内设置过滤网的设计为现有技术，则此处不过多叙述。在此过程中，缓冲弹簧42可以确保挡水板38可以紧贴温室玻璃顶棚的表面，防止清洗用水无法被回收。
本装置工作原理为：本装置适用于平坦的温室玻璃棚顶，实际操作时，操作人员无需站在大棚天沟里对温室玻璃棚顶进行清洗，只需要将装置本体放置在玻璃温室棚顶即可，当装置本体在温室玻璃棚顶进行移动时，移动牵引力由牵引设备提供，目前市面上的牵引设备种类繁多，操作人员可根据温室玻璃棚顶的实际构造来选择不同的牵引设备。在牵引设备牵拉装置进行移动的过程中，清洗用水会被喷洒至装置底部，而装置内承载的清洗用水其用量应足以使四个减震弹簧4发生形变，当四个减震弹簧4发生形变时，若干清洁板刷28可紧压温室玻璃表面对其进行清洗，在清洗过程中，装置可通过四个移动滚轮7进行移动。
清洗过程为：蓄电池9提供电力，第一水泵12和蓄电池9通过电线连接，第一水泵12运行，储水箱10内的清洗用水被第一水泵12抽出，随后被抽出的清洗用水通过两个出水管11流出，其中，一部分清洗用水最后经清洁板刷28对温室玻璃顶棚进行初次清洗，另一部分清洗用水最后经高压喷头33对温室玻璃顶棚进行二次清洗，二者相配合以此来提高清洗效率。
储水箱10中的一部分清洗用水经一个出水管11排出后。此部分的清洗用水会暂时储存在第一转接水箱14内，随后再经若干第一转接水管15流至若干清洁机构18内，在此过程中，动力电机16启动，靠近动力电机16的一个转接皮带17与动力电机16的输出端固定连接，随后此转接皮带17进行转动。承托座19起固定位置的作用，固定销轴20通过活动轴承25与承托座19转动连接，喷水球头22固定插设在固定销轴20的下端，则喷水球头22能与固定销轴20发生同步移动。清洗用水经第一转接水管15流出后，注水套管26与第一转接水管15相连，则清洗用水经注水套管26流入，注水套管26套设在固定销轴20的下部，固定销轴20的侧壁上成型有注水孔21，清洗用水可通过注水孔21流入固定销轴20的内部，随后清洗用水可经喷水球头22顶端的喷水孔23流出，最后清洗用水经清洁板刷28的中心位置排出。与此同时，若干转接皮带17的首末两端套设在活动套管24的外部，即当动力电机16启动时，若干转接皮带17会进行转动，而活动套管24与固定销轴20固定套设，若干转接皮带17的转动会带动固定销轴20转动，而固定销轴20不仅通过活动轴承25与承托座19转动连接，还通过限位轴承27和注水套管26转动连接，则固定销轴20的转动不会带动承托座19和注水套管26转动，而固定销轴20的下端同时与喷水球头22和清洁板刷28固定连接，则最终固定销轴20的转动会带动清洁板刷28转动，由前文可知，在清洁板刷28转动的过程中，清洗用水同步喷出，此时清洁板刷28可对温室玻璃顶棚表面刷洗干净。
与第一转接水箱14同理，第二转接水箱31用于暂时储存清洗用水，装置运行时，清洗用水经若干转接水管流出，最后经若干高压喷头33加压后喷出，而基于不同尺寸的玻璃温室顶棚其表面倾斜角度的不同，若干高压喷头33的角度可进行调整，具体过程为，若干固定支杆36确定位置，若干转接杆34的一端通过螺母与若干定位螺杆35可调连接，则操作人员可拧紧或拧松此螺母来移动若干转接杆34一端的具体位置，而若干转接杆34的中部与若干固定支杆36的下端铰接，则若干转接杆34与高压喷头33固定连接的一端可绕自身的中部进行角度的微调，最终完成高压喷头33角度的变化。前文所述的清洗用水清洗完之后，基于环保理念，挡水板38会将清洗用水进行聚拢，聚拢的清洗用水流至吸水孔40处，而此时第二水泵45工作，第二水泵45能通过吸水软管44和吸水硬管39将清洗用水进行回收，最后回收的清洗用水再经注水管46流入第二转接水箱31内，为了避免回收的清洗用水中存在的灰尘颗粒在二次利用时会对高压喷头33进行堵塞，因此第二转接水箱31内部应设置有过滤网，基于箱体内设置过滤网的设计为现有技术，则此处不过多叙述。在此过程中，缓冲弹簧42可以确保挡水板38可以紧贴温室玻璃顶棚的表面，防止清洗用水无法被回收。
以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种智能玻璃温室棚顶清洗装置，其特征在于，包括：
承载平台（1），呈水平状态设置；
四个移动机构（2），设置在承载平台（1）的下端，四个移动机构（2）分别与承载平台（1）的四个边角相连；
连接支架（6），设置在承载平台（1）的下方，连接支架（6）同时与四个移动机构（2）相连；
清洁组件（8），与承载平台（1）相连，清洁组件（8）包括储水箱（10）、第一出水机构（13）和若干清洁机构（18），储水箱（10）固定设置在承载平台（1）的上端，第一出水机构（13）设置在储水箱（10）的一侧，若干清洁机构（18）设置在承载平台（1）的下方，若干清洁机构（18）同时与第一出水机构（13）相连；
回收组件（29），包括若干第二出水机构（30）和回收机构（37），第二出水机构（30）设置在储水箱（10）的另一侧，回收机构（37）设置在第二出水机构（30）的旁侧。
2.根据权利要求1所述的一种智能玻璃温室棚顶清洗装置，其特征在于，移动机构（2）包括支撑连杆（3）、减震弹簧（4）、连接销轴（5）和移动滚轮（7），支撑连杆（3）呈竖直状态固定设置在支撑平台的下端，连接销轴（5）与支撑连杆（3）固定插接，减震弹簧（4）套设在连接销轴（5）的外部，移动滚轮（7）固定设置在连接销轴（5）的下方，移动滚轮（7）的上端与连接支架（6）固定连接，减震弹簧（4）的一端与支撑连杆（3）相抵，另一端与连接支架（6）相抵。
3.根据权利要求1所述的一种智能玻璃温室棚顶清洗装置，其特征在于，清洁组件（8）还包括蓄电池（9）、第一水泵（12）和两个出水管（11），蓄电池（9）固定设置在储水箱（10）的旁侧，第一水泵（12）固定设置在储水箱（10）的旁侧，第一水泵（12）与蓄电池（9）通过电线连接，第一水泵（12）的输入端与储水箱（10）固定连接，两个出水管（11）呈对称状态设置在第一水泵（12）的两侧，其中一个出水管（11）和第一出水机构（13）相连，另一个出水管（11）和第二出水机构（30）相连。
4.根据权利要求3所述的一种智能玻璃温室棚顶清洗装置，其特征在于，第一出水机构（13）包括第一转接水箱（14）、动力电机（16）、第一转接水管（15）、和若干转接皮带（17），第一转接水箱（14）设置在第一水泵（12）的旁侧，第一转接水箱（14）通过一个出水管（11）与第一水泵（12）相连，若干第一转接水管（15）的一端同时与第一转接水箱（14）相连，动力电机（16）固定设置在承载平台（1）的下方，若干转接皮带（17）两两配合，而设置在动力电机（16）旁侧的转接皮带（17）的首端与动力电机（16）的输出端相连，另一端与旁侧的清洁机构（18）相连。
5.根据权利要求4所述的一种智能玻璃温室棚顶清洗装置，其特征在于，清洁机构（18）包括承托座（19）、活动轴承（25）、固定销轴（20）和喷水球头（22），承托座（19）固定设置在承载平台（1）的下端，其中，动力电机（16）与最旁侧的承托座（19）固定连接，固定销轴（20）呈竖直状态穿过承托座（19），活动轴承（25）套设在固定销轴（20）的外部，固定销轴（20）通过活动轴承（25）与承托座（19）转动连接，喷水球头（22）固定插设在固定销轴（20）的下端。
6.根据权利要求5所述的一种智能玻璃温室棚顶清洗装置，其特征在于，清洁机构（18）还包括活动套管（24）、注水套管（26）、限位轴承（27）和清洁板刷（28），活动套管（24）同轴套设在固定销轴（20）的中部，转接皮带（17）的两端套设在相邻的两个活动套管（24）的外部，注水套管（26）套设在固定销轴（20）的下部，限位轴承（27）与固定销轴（20）同轴套设，注水套管（26）通过限位轴承（27）与固定销轴（20）转动连接，同时，注水套管（26）与第一转接水管（15）的另一端固定连接，清洁板刷（28）固定套设固定销轴（20）的下端，固定销轴（20）的侧壁上成型有注水孔（21），喷水球头（22）的顶端成型有喷水孔（23），喷水孔（23）与清洁板刷（28）的中心相对应。
7.根据权利要求1所述的一种智能玻璃温室棚顶清洗装置，其特征在于，第二出水机构（30）包括第二转接水箱（31）、若干第二转接水管（32）、若干高压喷头（33）、若干转接杆（34）、若干定位螺杆（35）和若干固定支杆（36），第二转接水箱（31）通过另一个出水管（11）与第一水泵（12）相连，若干第二转接水管（32）设置在第二转接水箱（31）远离第一水泵（12）的一侧，若干第二转接水管（32）的一端同时与第二转接水箱（31）固定连接，若干高压喷头（33）与若干第二转接水管（32）的另一端固定连接，若干固定支杆（36）设置在高压喷头（33）的上方，若干固定支杆（36）的上端与承载平台（1）的下端固定连接，若干定位螺杆（35）呈水平状态与若干固定支杆（36）的下部螺纹连接，若干转接杆（34）设置在若干固定支杆（36）的下端，若干转接杆（34）的中部与若干固定支杆（36）下端铰接，若干转接杆（34）的一端通过螺母与若干定位螺杆（35）可调连接，另一端与高压喷头（33）固定套接。
8.根据权利要求7所述的一种智能玻璃温室棚顶清洗装置，其特征在于，回收机构（37）包括挡水板（38）、吸水硬管（39）、缓冲挡片（41）、缓冲弹簧（42）、缓冲支座（43）、吸水软管（44）、第二水泵（45）和注水管（46），第二水泵（45）固定设置在第二转接水箱（31）远离储水箱（10）的一侧，注水管（46）的一端与第二转接水箱（31）相连，另一端与第二水泵（45）固定连接，吸水软管（44）设置在第二水泵（45）远离第二转接水箱（31）的一侧，缓冲支座（43）固定设置在承载平台（1）的下端，缓冲挡片（41）活动套设在缓冲支座（43）的下端，吸水软管（44）的上端与第二水泵（45）固定连接，吸水软管（44）的下端与缓冲挡片（41）固定插接，吸水硬管（39）设置在缓冲挡片（41）的下方，吸水硬管（39）的上端与吸水软管（44）的下端固定连接，缓冲弹簧（42）套设在缓冲支座（43）的外部，缓冲弹簧（42）的上端与缓冲支座（43）相抵，缓冲弹簧（42）的下端与缓冲挡片（41）相抵，挡水板（38）固定套设在吸水硬管（39）的下端，吸水硬管（39）的下端侧壁上还成型有吸水孔（40）。
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