CN115551381A - 气溶胶产生装置、气溶胶产生系统、控制方法 - Google Patents

气溶胶产生装置、气溶胶产生系统、控制方法 Download PDF

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CN115551381A CN202180033932.4A CN202180033932A CN115551381A CN 115551381 A CN115551381 A CN 115551381A CN 202180033932 A CN202180033932 A CN 202180033932A CN 115551381 A CN115551381 A CN 115551381A
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Abstract

一种气溶胶产生装置(1),包括:加热烘烤件(11),该加热烘烤件被配置成接纳并且加热气溶胶产生基质(31)以产生气溶胶;以及控制电路系统(12),该控制电路系统被配置成控制该加热烘烤件。该控制电路系统包括通信模块(17),该通信模块被配置成与远程装置(2)通信,并且该控制电路系统被配置成取决于该加热烘烤件的当前使用状态来启用或停用该通信模块,而这是由可移动的封闭件(15)的位置并且还可能由温度传感器(16)来确定的。通过限制其中通信模块被启用的使用状态,控制电路能确保能够为对基质进行加热和进行通信两者供应足够的电力,并且减少该装置的能量消耗。

Description

气溶胶产生装置、气溶胶产生系统、控制方法
技术领域
本披露内容涉及气溶胶产生装置,这些气溶胶产生装置被配置成加热气溶胶产生基质以产生气溶胶。此类装置可以通过传导、对流和/或辐射来对烟草或其他合适的气溶胶产生基质材料进行加热或汽化而不是灼烧,以产生供吸入的气溶胶。
背景技术
在过去的几年里,风险被降低或风险被修正的装置(也称为汽化器)的普及和使用快速增长,这有助于帮助想要戒烟的习惯性吸烟者戒掉比如香烟、雪茄、小雪茄和卷烟等传统的烟草产品。可获得与在传统的烟草产品中灼烧烟草不同的、加热或加温可气溶胶化的物质的各种装置和系统。
常用的、风险被降低或风险被修正的装置是受热基质式气溶胶产生装置或加热不灼烧式装置。这种类型的装置通过将气溶胶产生基质加热到通常在150℃到350℃范围内的温度来产生气溶胶或蒸气,气溶胶产生基质通常包括潮湿的烟叶或其他合适的可气溶胶化的材料。加热但并不燃烧或灼烧气溶胶产生基质会释放气溶胶,这种气溶胶包括用户寻求的组分但不包括燃烧和灼烧产生的有毒和致癌副产物。此外,通过加热烟草或其他可气溶胶化的材料产生的气溶胶通常不包括由燃烧和灼烧产生的可能对于用户来说不愉快的烧焦味或苦味,因此,基质不需要糖和其他添加剂,糖和添加剂通常添加到此类材料以使烟雾和/或蒸气对于用户来说更美味。
发明内容
期望的是,此类气溶胶产生装置与远程装置通信,例如,从气溶胶产生装置提取使用数据或使得能够对气溶胶产生装置进行远程控制或使得能够以增大的可能的用户输入范围控制气溶胶产生装置。但是,这种通信使用电力,并且这种电力使用与加热气溶胶产生基质所需要的电力使用相竞争。因此,期望提供一种气溶胶产生装置,该气溶胶产生装置能够在不影响其加热气溶胶产生基质的能力的情况下,与远程装置通信。
根据第一方面,本披露内容提供了一种气溶胶产生装置,包括:加热烘烤件,该加热烘烤件被配置成接纳并加热气溶胶产生基质以产生气溶胶;以及控制电路系统,该控制电路系统被配置成控制加热烘烤件;其中,该控制电路系统包括通信模块,该通信模块被配置成与远程装置通信,并且该控制电路系统被配置成取决于该加热烘烤件的当前使用状态来启用或停用该通信模块。
气溶胶产生装置典型地被设计成向加热烘烤件供电所需的电力,并且仅此而已。通过取决于加热烘烤件的当前使用状态来启用或停用通信模块,控制电路系统可以确保可以为加热气溶胶产生基质和使用通信模块进行通信两者供应足够的电力,而不会折损加热或通信的有效性。
一方面,通信模块可以消耗气溶胶产生装置中可用的能量。通过限制其中通信模块被启用的使用状态,就可以减少气溶胶产生装置的能量消耗。
可选地,该加热烘烤件包括开口和用于该开口的可移动的封闭件,并且该加热烘烤件的当前使用状态包括该可移动的封闭件的位置。
通过基于可移动的封闭件的位置来确定加热烘烤件的当前使用状态,控制电路系统就可以推断气溶胶产生装置当前是否在使用,并且因此确定启用或停用通信模块是否合适。
可选地,该控制电路系统被配置成当该可移动的封闭件处于打开位置时启用该通信模块。
当该可移动的封闭件处于打开位置时,加热烘烤件是打开的。由于打开了加热烘烤件以插入或移除气溶胶产生基质,因此这个状态可能是加热烘烤件在使用中、最近曾经使用或即将使用。
可选地,该加热烘烤件的当前使用状态包括该可移动的封闭件的位置的改变。
可移动的封闭件的位置的改变可能是装置的用户故意造成的,并且是加热烘烤件在使用中、最近曾经使用或即将使用的另一指示。
可选地,该可移动的封闭件是滑动封闭件,该滑动封闭件被配置成沿着轨道移动。
设置呈滑动封闭件的形式的可移动的封闭件的优点在于,由于可移动的封闭件保持附接至气溶胶产生装置并且具有明确限定的运动范围,因此易于操作。
可选地,该加热烘烤件被配置成接纳穿过该开口的消耗品,并且该消耗品比该加热烘烤件长,使得当该气溶胶产生基质被接纳在该加热烘烤件中时,该可移动的封闭件处于打开位置。
可选地,该可移动的封闭件被偏置到关闭位置。通过这种构型,可移动的封闭件可以自动关闭开口。例如,当不存在消耗品时,可移动的封闭件可以移动到关闭位置。
可选地,该控制电路系统被配置成控制该加热烘烤件以使其处于一个或多个气溶胶产生状态,并且该加热烘烤件的当前使用状态包括该加热烘烤件的当前气溶胶产生状态。
气溶胶产生状态可以具有加热烘烤件的相关联电力消耗,并且控制电路系统可以被配置成确定在某些气溶胶产生状态下向加热烘烤件供应所需电力的同时启用通信模块是不合适的。
可选地,该气溶胶产生装置进一步包括温度传感器,并且该加热烘烤件的当前使用状态包括对由该温度传感器测量到的温度的指示。
由温度传感器测量到的温度进一步指示加热烘烤件是否需要电力和/或气溶胶产生过程最近曾经发生、当前正在发生或者即将发生。
可选地,该控制电路系统被配置成当该加热烘烤件的当前使用状态为未激活状态时启用该通信模块。
通过特别是在加热烘烤件未激活时启用通信模块,可以减轻气溶胶产生装置对电源的压力。
可选地,该通信模块被配置成向该远程装置传送使用数据。
可选地,该通信模块被配置成从该远程装置接收指令,并且该控制电路系统被配置成基于该指令来控制该加热烘烤件。
可选地,该控制电路系统被配置成延迟对该通信模块的停用直到完成通信会话。这具有的优点是提高了从气溶胶产生装置到远程装置的数据传输的可靠性和/或从远程装置到气溶胶产生装置的指令传输的可靠性。
可选地,气溶胶产生装置进一步通信指示器,该通信指示器可操作以指示该通信模块是被启用还是被停用。
通过指示通信模块是被启用还是被停用,就可以在进行通信时提示用户将气溶胶产生装置保持在远程装置的通信范围内。
根据第二方面,本披露内容提供了一种包括远程装置和如上所述的气溶胶产生装置的系统,其中,该远程装置被配置成运行软件应用程序以与该气溶胶产生装置进行通信。
可选地,该通信模块是无线通信模块,并且该远程装置是用户终端。此构型使得用户能够方便地一起使用气溶胶产生装置和远程装置两者,以相对于单独的气溶胶产生装置而言提高用户界面能力。
根据第三方面,本披露内容提供了一种控制气溶胶产生装置的方法,该气溶胶产生装置包括加热烘烤件,该加热烘烤件被配置成接纳并加热气溶胶产生基质以产生气溶胶;以及通信模块,该通信模块被配置成与远程装置通信,其中,该方法包括取决于该加热烘烤件的当前使用状态来启用或停用该通信模块。
该方法可以由布置在气溶胶产生装置中的控制电路系统执行。控制电路系统可以将该方法作为计算机程序指令存储在存储器中,并使用处理器执行这些指令,或者该方法可以硬编码在控制电路系统中。
该方法还可以作为计算机程序指令存储在存储介质中。当从存储介质读取指令并由控制电路系统执行指令时,控制电路系统执行该方法。
根据用于该方法的第一选项,该气溶胶产生装置的加热烘烤件包括开口和用于该开口的可移动的封闭件,并且该加热烘烤件的当前使用状态包括该可移动的封闭件的位置。
根据第一选项的第一实施例,该方法包括当可移动的封闭件处于打开位置时启用通信模块。
根据第一选项的第二实施例,该加热烘烤件的当前使用状态包括该可移动的封闭件的位置的改变。
根据第一选项的第三实施例,该方法在气溶胶产生装置中执行,其中该可移动的封闭件是滑动封闭件,该滑动封闭件被配置成沿着轨道移动。
可选地,该方法包括控制该加热烘烤件以使其处于一个或多个气溶胶产生状态,并且该加热烘烤件的当前使用状态包括该加热烘烤件的当前气溶胶产生状态。
可选地,该方法在气溶胶产生装置中执行,该气溶胶产生装置进一步包括温度传感器,并且该加热烘烤件的当前使用状态包括对由该温度传感器测量到的温度的指示。
可选地,该方法包括当该加热烘烤件的当前使用状态为未激活状态时启用该通信模块。
可选地,该方法包括控制该通信模块以向该远程装置传送使用数据。
可选地,该方法包括控制通信模块从远程装置接收指令,并且基于该指令控制加热烘烤件。
可选地,该方法包括延迟使得该通信模块停用直到完成通信会话。
可选地,该方法在气溶胶产生装置中执行,该气溶胶产生装置进一步包括通信指示器,并且该方法包括控制通信指示器以指示该通信模块是被启用还是被停用。
附图说明
图1A是与第一使用状态相关联的气溶胶产生系统的示意性框图;
图1B是与第二使用状态相关联的气溶胶产生系统的示意性框图;
图2是控制电路系统12的示意性框图。
图3是用于控制加热烘烤件的示意性时序图;
图4A至图4D是气溶胶产生装置的示意性外部和截面展示。
具体实施方式
图1A和图1B是处于不同使用状态的气溶胶产生系统的示意性框图。
该系统包括气溶胶产生装置1和远程装置2。
气溶胶产生装置1包括加热烘烤件11和控制电路系统12,该加热烘烤件被配置成接纳并加热气溶胶产生基质以产生气溶胶,该控制电路系统被配置成控制加热烘烤件11。
在本实施例中,加热烘烤件11采取具有内部空隙的罐的形式,气溶胶产生基质可以定位在该罐中以进行加热。罐可以例如具有大致圆柱形的形状。罐的一个或多个壁可以由陶瓷或金属材料构成。
加热烘烤件11包括至少一个加热元件13,该至少一个加热元件被布置成邻近加热烘烤件的壁或被布置在加热烘烤件的壁内。作为示例,加热元件11可以采取作为导轨沉积在加热烘烤件的壁上的电阻加热器的形式、可以采取布置成包绕加热烘烤件的外壁的薄膜加热器的形式、可以是嵌入加热烘烤件的壁内的、或者可以是延伸到内部空隙中的叶片加热器。通常,可以使用任何类型的加热元件13。加热元件13优选地是可以使用电子开关(例如晶体管)直接控制的电子加热元件。加热元件13可以替代性地是被配置成燃烧燃料或引起放热化学反应的化学加热元件,在这种情况下,可以例如使用控制化学物质供应的阀来对加热元件13加以控制。
加热烘烤件11可以额外包括一个或多个隔离元件14,该一个或多个隔离元件被配置成减少从加热烘烤件到气溶胶产生装置1的其他部分的热泄露。
在本示例中,气溶胶产生基质是固体基质。固体基质可以例如包括尼古丁或烟草和气溶胶形成剂。烟草可以采取各种材料的形式,比如切碎的烟草、颗粒状烟草、烟叶和/或再造烟草。合适的气溶胶形成剂包括:比如山梨醇、丙三醇的多元醇和如丙二醇或三甘醇的乙二醇;比如一元醇的非多元醇、比如乳酸的酸、丙三醇衍生物、比如三醋精、三甘醇二乙酸酯、柠檬酸三乙酯、甘油或植物甘油的酯。在一些实施例中,气溶胶产生剂可以是丙三醇、丙二醇、或丙三醇与丙二醇的混合物。基质还可以包括胶凝剂、粘结剂、稳定剂和湿润剂中的至少一者。
在本示例中,加热烘烤件11包括其罐形状一端处的开口,并且进一步包括可移动的封闭件15。可移动的封闭件15被配置成在关闭位置(如图1A所示)与打开位置(如图1B所示)之间移动,在该关闭位置,封闭件15阻挡加热烘烤件11的开口,在该打开位置,封闭件15不阻挡加热烘烤件11的开口。
更具体地,在本示例中,可移动的封闭件15采取具有明确限定的运动范围的铰接盖的形式。在其他示例中,封闭件15可以更松散地附接至气溶胶产生装置1(例如经由系链),或者可以根本上不是不永久地附接至气溶胶产生装置的(例如,封闭件15仅通过夹子或捆绳(gasket)而固持在关闭位置,或者封闭件15是塞子或止挡件)。对于这种更松散地附接的封闭件15,打开位置可以是非关闭位置的任何位置。
可移动的封闭件15可以在多种不同的情况下使用。
在一种情况下,如图1B所示,气溶胶产生基质31被提供为消耗品3的一部分,该消耗品比加热烘烤件11长。消耗品3可以例如采取香烟的形式,基质31包裹在包裹物中。由于消耗品3比加热烘烤件11长,当气溶胶产生基质31被接纳在加热烘烤件11中时,可移动的封闭件15必须处于打开位置(图1B中所示)。另一方面,当消耗品3已经被消耗并且抛弃时,可移动的封闭件15可以移动到关闭位置以防止任何其他材料或物体无意地进入加热烘烤件11。
在另一种情况下,气溶胶产生基质31的尺寸可以被确定成装配在加热烘烤件11内(基质31被提供为包装好的消耗品或者被提供为松散材料),并且在气溶胶产生基质31的加热期间,可移动的封闭件15可以是移动到关闭位置的,以便将基质31固持在加热烘烤件11内并且/或者通过抑制经过开口的热损失来提高加热效率。
在任何情况下,可移动的封闭件15可以朝向关闭位置偏置,使得除非用手保持打开或者被当前延伸穿过开口的消耗品3阻挡,可移动的封闭件15就会返回到关闭位置。例如,当可移动的封闭件15采取铰接盖的形式时,铰链可以通过弹簧朝向关闭位置偏置。
作为进一步的选择,除了将可移动的封闭件15从至少一个第一打开位置朝向关闭位置偏置之外,可移动的封闭件15可以从至少一个第二打开位置朝向稳定打开位置偏置。换言之,可移动的封闭件15可以具有双稳态构型,其中,可移动的封闭件15取决于其当前位置朝向关闭位置或稳定打开位置偏置。
控制电路系统12可以被配置成检测可移动的封闭件15的位置。这可以通过许多方式来实施。例如,封闭件15可以包括电导体,该电导体被配置成当处于打开位置时使得电路完整。替代性地,开口可以包括推压式开关,当封闭件15处于关闭位置时该推压式开关是闭合的。替代性地,封闭件15可以包括磁体,并且气溶胶产生装置1可以包括被布置成检测传感器与磁体之间的距离的霍尔效应传感器。
本发明通常适用于任何类型的加热烘烤件和任何类型的气溶胶产生基质。例如,加热烘烤件11可以替代地被配置成接纳和加热液体基质。在这种情况下,液体基质可以经由管道被输送至加热烘烤件11,并且可以储存在单独的储器中。相应地,可以省去加热烘烤件11的开口和可移动的封闭件15。替代性地,加热烘烤件11本身可以充当储器或接纳容纳有液体基质的储器,在这种情况下也可以存在开口和可移动的封闭件15。
此外,气溶胶产生装置1可选地包括温度传感器16。温度传感器16优选地与加热烘烤件11集成在一起,但是可以布置成邻近加热烘烤件11,或者可以布置成测量气溶胶产生装置1的不同部分的温度,比如控制电路系统12的温度。
控制电路系统12包括通信模块17,该通信模块被配置成与远程装置2通信。通信模块17优选地包括无线通信模块。无线通信模块可以是例如标准化通信模块(比如
Figure BDA0003931927920000081
Figure BDA0003931927920000082
收发器)。通信模块17可以另外地或替代性地包括有线通信模块(比如USB模块)。
控制电路系统12被配置成控制通信模块17的启用和停用。通信模块17可以是硬件和软件的组合,并且启用/停用通信模块可以构成对硬件的一部分、软件的一部分或两者的启用/停用。
图2是展示了控制电路系统12的额外的可选细节的示意性框图。
除了通信模块17之外,控制电路系统12可以包括被配置成执行指令的处理器1201和被配置成存储指令1203的存储器1202,这些指令限定用于控制加热烘烤件11和通信模块17的一个或多个控制方法。指令1203可以通过使用通信模块17的通信来安装或更新。但是,控制电路系统12不需要在所有实施例中都具有这种通用架构。例如,控制电路系统12可以替代地包括专用集成电路(ASIC),该专用集成电路被配置成控制加热烘烤件11和通信模块17而基本上无需在存储器中存储任何数据。
再次参考图1A和图1B,远程装置2包括通信模块21和用户界面22,并且被配置成运行软件应用程序以与气溶胶产生装置1进行通信。
通信模块21可以类似于气溶胶产生装置1的通信模块17。
用户界面22可以例如包括触摸屏、显示器和/或一个或多个按钮。用户界面22可以被配置成显示应用界面,以供用户查看关于气溶胶产生装置1的信息并且/或者供用户远程配置或控制气溶胶产生装置1。
例如,远程装置2可以是用户终端,比如智能手机、平板电脑、笔记本电脑、PC等。优选地,远程装置是用户终端并且通信模块17和21是无线通信模块,使得气溶胶产生装置1的用户还可以方便地使用远程装置2上的应用界面。这使得用户能够以更多方式与气溶胶产生装置1进行交互而不需要气溶胶产生装置1本身上的另外的用户界面元件。
气溶胶产生装置1和远程装置2可以彼此直接通信,或者可以经由一个或多个网络进行通信。例如,远程装置2上的软件应用程序可以是基于Web的应用程序(例如在服务器或云端上实施的应用程序)。
对图1A、图1B和图2的上述描述提供了气溶胶产生装置1和远程装置2的结构细节和可选的结构特征。在下一部分的描述中,描述了可以使用这种气溶胶产生装置1来执行的控制方法,例如由控制电路系统12来执行。
控制电路系统12被配置成控制加热烘烤件11以执行加热。例如,在需要产生气溶胶时,控制电路系统12可以向加热烘烤件11供电或控制对加热烘烤件的供电。控制电路系统还可以被配置成例如通过改变提供给加热烘烤件11的电压信号、或通过对提供给加热烘烤件11的信号使用脉冲宽度调制来控制加热烘烤件11的加热速率(即加热烘烤件以热量形式耗散的电量)。
在一个示例中,如图3所展示的,控制电路系统12被配置成控制加热烘烤件11以在气溶胶产生过程中经历四个气溶胶产生状态。在图3中,t-轴线指示时刻,并且T-轴线指示温度。
在第一状态(该第一状态从起始时刻t0持续到第一时刻t1),温度T从起始温度T0(例如环境温度)相对快地升高到峰值温度T2,该峰值温度至少高到足以引起气溶胶产生基质释放气溶胶。起始时刻t0可以是用户经由气溶胶产生装置1上的用户输入元件或经由远程装置2上的用户界面22提供的用户输入来启动气溶胶产生过程的时刻。第一状态需要相对高的供电来升高温度T。
在第二状态(该第二状态从第一时刻t1持续到第二时刻t2),温度T被维持在峰值温度T2或被维持成接近峰值温度。第二状态可以是用户吸入一口或多口来自气溶胶产生基质31的气溶胶的状态。第二状态需要比第一状态更低的供电,因为其仅需要维持温度T。
在第三状态(该第三状态从第二时刻t2持续到第三时刻t3),允许温度T下降到峰值温度T2以下,直到温度T达到安全温度T1。安全温度T1可以是例如可以安全地从加热烘烤件11移除气溶胶产生基质31的温度,或者是可以安全地启动新的气溶胶产生过程的温度。第三状态需要比第二状态更低的供电,并且可能完全不需要电力,因为允许温度T下降。
在第四状态(该第四状态从第三时刻t3持续到第四时刻t4),允许温度T降回至初始温度T0或环境温度。第四状态不需要对加热烘烤件11供电,因为允许温度T进一步下降并且结束气溶胶产生过程。
温度T0、T1和T2可以是测量的温度,或者可以基于加热烘烤件11的加热和冷却特性来假设。另一方面,时间段(t1-t0)、(t2-t1)、(t3-t2)和(t4-t3)可以是预定的或者可以根据相应的气溶胶产生阈值或满足的温度阈值来确定。在一个示例中,T2是230℃,(t1-t0)是20秒、(t2-t1)是250秒并且(t3-t2)是20秒。
通常,控制电路系统12可以被配置成在气溶胶产生过程期间将加热烘烤件11控制成处于任何一个或多个气溶胶产生状态。气溶胶产生状态可以各自包括相应的温度曲线。气溶胶产生状态之间的转变可以基于例如以下项中的一项或多项进行控制:控制电路系统12的计时器的定时;从温度传感器16获得的温度测量值;以及,经由气溶胶产生装置的输入界面接收到的或经由通信模块17从远程装置2接收到的用户输入。
另外地,控制电路系统12被配置成取决于加热烘烤件的当前使用状态1204来启用或停用通信模块。当前使用状态可以由控制电路系统12根据需要确定并且/或者可以被存储在存储器1202中。
在第一控制情况下,加热烘烤件的当前使用状态1204是包括有可移动的封闭件15的位置的一组信息。当前使用状态中指示的可能的位置可以例如包括“关闭位置”、“非关闭位置”和“打开位置”。
在图1A和图1B所示的情况下,控制电路系统12被配置成当可移动的封闭件15处于打开位置(如图1B所示)时启用通信模块17,并且当可移动的封闭件15处于关闭位置(如图1A所示)时停用通信模块17。这种构型具有的优点是当呈现出气溶胶产生装置1针对产生气溶胶而言是当前在使用中、即将使用或最近使用过时,气溶胶产生装置1仅消耗用于与通信模块17通信的电力。结果,气溶胶产生装置1在气溶胶产生过程之间不会消耗电力。
另外地或替代性地,加热烘烤件11的当前使用状态1204可以包括可移动的封闭件15的位置的改变。例如,使用状态可以指示在当前时间的预定时间段(例如5秒)内,位置是否已经处于“关闭位置”和“非关闭位置”。控制电路系统12可以例如被配置成在检测到可移动的封闭件15的位置已经改变后将通信模块启用预定时间。可移动的封闭件15的位置的改变指示用户正在与气溶胶产生装置1进行交互,并且因此当用户最近曾经与气溶胶产生装置1进行交互时,这种构型提供了替代性的方式来启用通信模块17。
另外地或替代性地,控制电路系统12可以被配置成响应于可移动的封闭件15的位置的预定改变顺序和/或取决于通信模块17的当前启用/停用状态来启用或停用通信模块17。例如,当控制电路系统12检测到可移动的封闭件15的位置顺序为打开位置->关闭位置->打开位置时,控制电路系统12将通信模块17从当前停用切换到启用,或从当前启用切换到停用。
另外地或替代性地,加热烘烤件11的当前使用状态1204可以包括加热烘烤件的当前气溶胶产生状态(比如以上关于图3所述的气溶胶产生状态)。
优选地,控制电路系统12被配置成仅当加热烘烤件11的当前使用状态1204处于未激活状态时启用通信模块17。例如,优选地,当加热烘烤件11处于以上关于图3所述的气溶胶产生状态中的任何一种状态时,控制电路系统12停用通信模块17。
替代性地,鉴于图3中的第一状态(t0至t1)需要对加热烘烤件11而言供电相对较高,气溶胶产生装置1可能不能在有效地供应此所需电力的同时还操作通信模块17,因此,控制电路系统12可以优选地停用通信模块17,使得可以恰当地执行气溶胶产生。另一方面,在图3中的第三和第四状态(t2至t4)下,加热烘烤件11需要较少的电力,并且控制电路系统12可以被配置成启用通信模块17。
控制电路系统12控制当前气溶胶产生状态,因此控制电路系统12立即知道是决定启用还是停用通信模块17。作为另一种替代方案,加热烘烤件的当前使用状态1204可以包括对由温度传感器16测量到的温度的指示。例如,加热烘烤件的当前使用状态1204可以包括对测量到的温度是高于还是低于最近活动阈值T4的指示,其中,如果该温度高于阈值T4,控制电路系统12就检测到加热烘烤件11最近曾经被使用,即使控制电路系统12当前没有控制加热烘烤件11以使其处于气溶胶产生状态也是如此。
作为另一种替代方案,当前使用状态1204可以包括当前被供应至加热烘烤件11的电流或电力的测量值,并且,如果电流或电力超过阈值,控制电路系统12就停用通信模块17。
一旦根据上述标准之一启用了通信模块17,通信模块17就尝试建立与远程装置2的通信模块21的连接。这可以通过检测由远程装置2输出的指示其可用性的广播信号并答复该广播信号来实现。替代性地,通信模块17可以产生广播信号并且等待来自远程装置2的答复。建立此连接可能需要经过安全检查,比如
Figure BDA0003931927920000111
配对。当尝试重新建立断开的连接时,通信模块17可以使用类似的过程。
控制电路系统12可以被配置成在通信模块17无法建立连接的情况下在预定时间段(例如一分钟)之后停用通信模块17。这避免了在远程装置2实际上不在附近(在直接通信的情况下)或未连接到网络(在经由网络通信的情况下)的情况下连续发送广播或连续侦听广播的情况。当通信模块17在预定时间段内无法将断开的连接重新建立时,控制电路系统12可以遵循类似的过程。
控制电路系统12可以进一步配置成在进行通信会话时不停用通信模块17。例如,如果在根据上述过程之一触发使得通信模块17停用时通信模块17仅传送或接收了当前信息的一部分,则控制电路系统12可以延迟停用通信模块17,直到完成通信会话。这具有降低丢失数据的风险的优点。
一旦在气溶胶产生装置1与远程装置2之间建立了通信连接,该连接就可以用于多种目的。
在一个示例中,控制电路系统可以被配置成在存储器1202中存储使用数据1205。使用数据可以例如包括以下项中的一项或多项:使用气溶胶产生装置1执行了的气溶胶产生过程的次数的计数;每个气溶胶产生过程的时间戳;抽吸在每个气溶胶产生过程中被吸入的气溶胶的口数(这可以通过识别与用户从加热烘烤件11吸取出空气和气溶胶相关联的温度的下降来检测);和/或用于每个气溶胶产生过程的消耗品的类型或气溶胶产生基质的类型。
控制电路系统12可以被进一步配置成当建立了通信连接时,将使用数据1205传送至远程装置2。
当向远程装置2传送数据时,控制电路系统12可以被配置成保留使用数据1205的副本,直到确认远程装置2接收到使用数据为止。这提高了通过通信连接进行通信的可靠性。替代性地,控制电路系统12可以被配置成当传送完使用数据1205时从存储器1202删除使用数据。
远程装置2上的软件应用程序可以例如被配置成:执行对使用数据1205的统计分析;向服务器或云端传送使用数据1205;并且/或者经由用户界面22呈现使用数据1205或对使用数据1205的统计分析。
在使用通信模块17与通信模块21之间的通信连接的另一个示例中,远程装置2可以使用通信连接来将指令发送至通信模块17。然后控制电路系统12可以基于指令来控制加热烘烤件11。
例如,指令可以为气溶胶产生过程限定一组新的气溶胶产生状态。然后,控制电路系统12可以控制加热烘烤件11以在接下来执行气溶胶产生过程时处于一组新的气溶胶产生状态下。如上针对图3所描述的,这组新的气溶胶产生状态可以为该组气溶胶产生状态指定一个或多个目标温度以及一个或多个时间段。
另外地或替代性地,指令可以直接指示控制电路系统12开始控制气溶胶产生过程。
作为进一步的可能性,指令可以指示控制电路系统12改变被配置成记录在存储器1202中的使用数据1205。
在另一个示例中,该连接可以用于将气溶胶产生装置1的当前状态通信至远程装置2。例如,气溶胶产生装置1的内部电源(比如电池)的当前状态可以被通信至远程装置2。另外地或替代性地,加热烘烤件的当前使用状态可以被通信至远程装置2。当前使用状态可以是气溶胶产生过程的一系列阶段中的当前阶段,比如以上参考图3所述的气溶胶产生状态中的一个状态。远程装置2可以在用户界面22中显示该状态的至少一部分。加热烘烤件的当前使用状态的传送不需要涉及大量数据,也不需要给电源施加很大压力,因此在某些情况下可以在气溶胶产生过程期间是允许的。向远程装置2(例如智能手机)提供加热烘烤件的使用状态可以有利地提供对装置状态的指示。利用关于烘烤件的使用状态的这种信息,智能手机可以确定是否将数据传送(特别是大型数据传送)至气溶胶产生装置1,因为气溶胶产生装置1可能无法在所描述的气溶胶产生过程中的某些或全部阶段最佳地支持与远程装置2的大量数据通信。如前所述,气溶胶产生装置1取决于加热烘烤件的当前使用状态来启用或停用通信模块。
图4A至图4D是气溶胶产生装置100的更详细的具体示例的示意性外部和截面展示。该更详细的具体示例可以根据上述控制方法中的任意一种来进行操作。
对于气溶胶产生装置100,可移动的封闭件15采取滑动封闭件106的形式。滑动封闭件106被配置成在如图4A所示的关闭位置与如图4B所示的打开位置之间移动。
当滑动封闭件106处于打开位置时,加热烘烤件114的开口104被暴露以接纳气溶胶产生基质。
滑动封闭件106可以被配置成自由移动、可以朝向关闭位置偏置、或者可以具有双稳态构型,在该双稳态构型中,滑动封闭件106取决于其当前位置朝向关闭位置或打开位置偏置。
另外地,如在详细的具体示例中所示,气溶胶产生装置100可以包括用户界面112。用户界面112可以至少部分地布置在装置100的壳体102上。
用户界面112可以包括用于向控制电路系统12提供用户输入的一个或多个用户输入件(比如按钮和滑动件)。例如,可以使用按钮来触发气溶胶产生过程的开始。
另外地,用户界面112可以包括一个或多个状态指示器,比如灯(例如LED)或触觉输出装置(振动器或声音发生器),这些状态指示器受控制电路系统12控制。那么触觉输入装置可以同样地布置在壳体102内,并且如果壳体102包括一个或多个透明或半透明部分则甚至灯也可以布置在壳体102内。
在一个示例中,状态指示器指示加热烘烤件的当前使用状态。该状态指示器可以简单地是警告指示器,该警告指示器在气溶胶产生装置1的温度高于阈值时被激活,或者可以是气溶胶产生过程的进度的更详细的指示器。
在另一个示例中,状态指示器指示通信模块17是被启用还是被停用。例如,这可以向用户指示他们应该将气溶胶产生装置1保持在远程装置2的通信范围内。
图4C和图4D是示出了壳体102内的气溶胶产生装置100的额外细节的部分截面。
首先,滑动封闭件106链接至轨道116,该轨道约束滑动封闭件106沿着轨道116移动。在图4C中,链接至滑动封闭件106的栓钉靠近轨道116的第一端,并且滑动封闭件106处于关闭位置。另一方面,在图4D中,链接至滑动封闭件106的栓钉靠近轨道116的与第一端相反的第二端,并且滑动封闭件106处于打开位置。
另外地,如图4C和图4D所示,气溶胶产生装置100包括内部电源118(比如电池)。内部电源118被配置成为控制电路系统12和加热烘烤件114(加热烘烤件11)供电。内部电源118可以限定对可以供应给加热烘烤件114和/或通信模块17的电力的限制,并且可以实施电力使用限制(比如停用通信模块17)以减轻内部电源118的压力。在其他实施例中,气溶胶产生装置100可以被配置成连接至外部电源,以用于给内部电源118再充电或者用于给加热烘烤件114和/或通信模块17直接供电。当存在外部电源时,可以省去内部电源118。
另外,如图4C和图4D所示,在本示例中,控制电路系统12采取一个或多个PCB区段120的形式,通信模块17位于该PCB区段上。
此外,为了控制壳体102内的散热,散热器122可以附接至加热烘烤件114。尽管最优选的是热量不会从加热烘烤件114中泄露出来,但是散热器122的作用是引导从加热烘烤件114中泄露出来的任何热量移动到壳体102之外而不加热控制电路系统120或内部电源118。

Claims (18)

1.一种气溶胶产生装置,包括:
加热烘烤件,该加热烘烤件被配置成接纳并加热气溶胶产生基质以产生气溶胶;以及
控制电路系统,该控制电路系统被配置成控制该加热烘烤件,
其中,该控制电路系统包括通信模块,该通信模块被配置成与远程装置通信,并且该控制电路系统被配置成取决于该加热烘烤件的当前使用状态来启用或停用该通信模块。
其中,该加热烘烤件包括开口和用于该开口的可移动的封闭件,并且该加热烘烤件的当前使用状态包括该可移动的封闭件的位置。
2.根据权利要求1所述的气溶胶产生装置,其中,该控制电路系统被配置成当该可移动的封闭件处于打开位置时启用该通信模块,并且/或者该控制电路系统被配置成当该可移动的封闭件处于关闭位置时停用该通信模块。
3.根据权利要求1所述的气溶胶产生装置,其中,该加热烘烤件的当前使用状态包括该可移动的封闭件的位置的改变顺序。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的气溶胶产生装置,其中,该可移动的封闭件是滑动封闭件,该滑动封闭件被配置成沿着轨道移动。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的气溶胶产生装置,其中,该加热烘烤件被配置成接纳穿过该开口的消耗品,并且该消耗品比该加热烘烤件长,使得当该气溶胶产生基质被接纳在该加热烘烤件中时,该可移动的封闭件处于打开位置。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的气溶胶产生装置,其中,该可移动的封闭件被偏置到关闭位置。
7.根据任一前述权利要求所述的气溶胶产生装置,其中,该控制电路系统被配置成控制该加热烘烤件以使其处于一个或多个气溶胶产生状态,并且该加热烘烤件的当前使用状态包括该加热烘烤件的当前气溶胶产生状态。
8.根据任一前述权利要求所述的气溶胶产生装置,其中,该气溶胶产生装置进一步包括温度传感器,并且该加热烘烤件的当前使用状态包括对由该温度传感器测量到的温度的指示。
9.根据任一前述权利要求所述的气溶胶产生装置,其中,该通信模块被配置成向该远程装置传送当前状态,其中该当前状态是气溶胶产生过程的当前阶段。
10.根据任一前述权利要求所述的气溶胶产生装置,其中,该控制电路系统被配置成当该加热烘烤件的当前使用状态为未激活状态时启用该通信模块。
11.根据任一前述权利要求所述的气溶胶产生装置,其中,该通信模块被配置成向该远程装置传送使用数据。
12.根据任一前述权利要求所述的气溶胶产生装置,其中,该通信模块被配置成从该远程装置接收指令,并且该控制电路系统被配置成基于该指令来控制该加热烘烤件。
13.根据任一前述权利要求所述的气溶胶产生装置,其中,该控制电路系统被配置成延迟使得该通信模块停用直到完成通信会话。
14.根据任一前述权利要求所述的气溶胶产生装置,进一步包括通信指示器,该通信指示器可操作以指示该通信模块是被启用还是被停用。
15.一种包括远程装置和根据任一前述权利要求所述的气溶胶产生装置的系统,其中,该远程装置被配置成运行软件应用程序以与该气溶胶产生装置进行通信。
16.根据权利要求15所述的系统,其中,该通信模块是无线通信模块,并且该远程装置是用户终端。
17.一种控制气溶胶产生装置的方法,包括:
加热烘烤件,该加热烘烤件被配置成接纳并加热气溶胶产生基质以产生气溶胶;以及
通信模块,该通信模块被配置成与远程装置通信,
该方法包括取决于该加热烘烤件的当前使用状态来启用或停用该通信模块,
其中,该加热烘烤件包括开口和用于该开口的可移动的封闭件,并且该加热烘烤件的当前使用状态包括该可移动的封闭件的位置。
18.一种存储计算机程序指令的存储介质,这些计算机程序指令在由气溶胶产生装置的控制电路系统执行时使得该控制电路系统执行根据权利要求17所述的方法。
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