CN115546092A - 基于块结构的矩形件裁剪方法、装置、设备及存储介质 - Google Patents

基于块结构的矩形件裁剪方法、装置、设备及存储介质 Download PDF

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CN115546092A CN202110738421.4A CN202110738421A CN115546092A CN 115546092 A CN115546092 A CN 115546092A CN 202110738421 A CN202110738421 A CN 202110738421A CN 115546092 A CN115546092 A CN 115546092A
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Abstract

本发明属于板材加工设备技术领域，解决了现有技术中板材排版采用人工排版，存在工作量大、利用率低所导致资源浪费的技术问题，提供了一种基于块结构的矩形件裁剪方法、装置、设备及存储介质。该方法包括:获取各矩形件的裁剪要求和待裁剪板材的图像信息；根据所述裁剪要求和所述图像信息对所述待裁剪板材进行排版，输出所述待裁剪板材的裁剪方式；根据所述裁剪方式对所述待裁剪板材进行至少一阶段裁剪，输出各所述矩形件。本发明还包括用于执行上述方法的装置、设备和存储介质。本发明通过对图像信息中的板材尺寸直接计算机排版，可以提高排版效率和可靠性。

Description

基于块结构的矩形件裁剪方法、装置、设备及存储介质
技术领域
本发明涉及板材加工设备技术领域，尤其涉及一种基于块结构的矩形件裁剪方法、装置、设备及存储介质。
背景技术
板材剪切广泛存在于机械制造业、家具制造业、服装制造业；板材的裁剪方式决定板材的利用效率，是企业生产降低资源浪费的重要研究方向。
现有技术中，由于目标件的尺寸变化，通过人为的计算板材排版方式，该方式只适合于目标件种类少、数量小，当在一块板材上需要进行多个规格的目标件排版时，排版工作量大，若采用人工排版不仅出错率大，且排版效率低，很难提高板材利用率，造成资源浪费。
发明内容
有鉴于此，本发明实施例提供了一种基于块结构的矩形件裁剪方法、装置、设备及存储介质，用以解决由于板材排版采用人工排版，存在工作量大、利用率低所导致资源浪费的技术问题。本发明采用的技术方案是：
本发明提供了一种基于块结构的矩形件裁剪方法，所述方法包括：
S1：获取各矩形件的裁剪要求和待裁剪板材的图像信息；
S2：根据所述裁剪要求和所述图像信息对所述待裁剪板材进行排版，输出所述待裁剪板材的裁剪方式；
S3：根据所述裁剪方式对所述待裁剪板材进行至少一阶段裁剪，输出各所述矩形件。
优选地，所述S2包括：
S21：对所述图像信息进行分析，得到所述待裁剪板材的尺寸信息：
S22：根据所述裁剪要求和所述尺寸信息，由公式
Figure BDA0003140650720000021
Figure BDA0003140650720000022
得到所述待裁剪板材的排版信息；
S23：根据所述排版信息的排版样式，输出所述裁剪方式；
其中，初始条件为Fi(x，y)＝0，当x＜wi或者y＜wi，Fi(x，y)为第i类矩形件的分别以x方向和以y方向进行排版的最大值，li为第i类矩形件的长度，wi第i类矩形件的宽度。
优选地，所述S22包括：
S221：获取各所述矩形件的矩形件尺寸和所述待裁剪板材的板材尺寸；
S222：通过所述矩形件尺寸和所述板材尺寸由公式Pi＝{x|x＝k×li+p×wi}，计算得到排版边界点集合；
S223：根据所述边界点集合，由公式
Figure BDA0003140650720000023
Figure BDA0003140650720000024
输出所述待裁剪板材的排版信息；
其中，初始条件为Fi(x，y)＝0，当x＜wi或者y＜wi，Fi(x，y)为第i类矩形件的分别以x方向和以y方向进行排版的最大值，li为第i类矩形件的长度，wi第i类矩形件的宽度，k、p为常数。
优选地，所述S23包括：
S231：获取所述待裁剪板材基于X方向排版对应的第一排版信息和基于Y方向排版对应的的第二排版信息；
S232：根据所述第一排版信息、所述第二排版信息和所述裁剪要求，输出基于X方向排版对应的第一利用效率和基于Y方向排版对应的第二利用效率；
S233：对比所述第一利用效率和所述第二利用效率，输出所述裁剪方式。
优选地，所述S23包括：
S234：根据所述图像信息，确定所述待裁剪板材的坐标信息；
S235：分析所述坐标信息，输出所述待裁剪板材放置的倾斜角度；
S236：结合所述倾斜角度和所述排版信息的排版样式，输出所述裁剪方式。
优选地，在所述S3之后还包括：
S4：获取剪切得到的各所述矩形件的实际尺寸信息；
S5：根据各所述实际尺寸信息对各所述矩形件进行分类，输出分类结果；
S6：根据所述分类结果对各类所述矩形件进行分类存储。
优选地，所述S6包括：
S61：获取待存储的各所述矩形件的实际尺寸信息和各类别矩形件与存储位置的映射关系；
S62：根据所述实际尺寸信息和所述分类结果，确定待存储的所述矩形件的类别信息；
S63：根据所述映射关系和所述类别信息，对各所述矩形件进行存储。
本发明还提供了一种基于块结构的矩形件裁剪装置，包括：
目标件数据模块：用于获取各矩形件的裁剪要求和待裁剪板材的图像信息；
目标件排版模块：用于根据所述裁剪要求和所述图像信息对所述待裁剪板材进行排版，输出所述待裁剪板材的裁剪方式；
目标件裁剪模块：用于根据所述裁剪方式对所述待裁剪板材进行至少一阶段裁剪，输出各所述矩形件。
本发明还提供了一种裁剪设备，包括：至少一个处理器、至少一个存储器以及存储在所述存储器中的计算机程序指令，当所述计算机程序指令被所述处理器执行时实现上述任一项所述的方法。
本发明还提供了一种存储介质，其上存储有计算机程序指令，当所述计算机程序指令被处理器执行时实现上述任一项所述的方法。
综上所述，本发明的有益效果如下：
本发明提供的一种基于块结构的矩形件裁剪方法、装置、设备及存储介质，获取矩形件的裁剪要求，得到目标矩形件的种类及数量，获取待裁剪板材的图像信息，得到待裁剪板材的尺寸及放置位置；然后在待裁剪板材上对矩形件进行裁剪排版，根据排版结果确定裁剪方式，然后对待裁剪板材依据裁剪方式进行裁剪；通过对图像信息经分析，得到待裁剪板材的实际尺寸，由计算机进行排版，排版后直接进行剪切；从开始排版到剪切结束，既能减少人为干预，又能针对各板材的实际尺寸进行排版，消除板材之间的偏差影响，提高板材裁剪的效率和可靠性，保证矩形件的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，这些均在本发明的保护范围内。
图1为本发明实施例1中基于块结构的矩形件裁剪方法的流程示意图；
图2为本发明实施例1中获取裁剪方式的流程示意图；
图3为本发明实施例1中排版方式的结构示意图；
图4为本发明实施例1中获取排版信息的流程示意图；
图5为本发明实施例1中对比各排版的利用率获取裁剪方式的流程示意图；
图6为本发明实施例1中获取校正倾斜角度后的裁剪方式的流程示意图；
图7为本发明实施例1中获取矩形件存储位置的流程示意图；
图8为本发明实施例1中对矩形件存储的流程示意图；
图9为本发明实施例2中基于块结构的矩形件裁剪装置的结构示意图；
图10为本发明实施例3中裁剪设备的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。如果不冲突，本发明施例以及实施例中的各个特征可以相互结合，均在本发明的保护范围之内。
实施例1
请参见图1，图1为本发明实施例1中基于块结构的矩形件裁剪方法的流程示意图；所述方法包括：
S1：获取各矩形件的裁剪要求和待裁剪板材的图像信息；
具体的，裁剪要求至少包括以下之一：矩形件的种类、各类矩形件的数量、各类矩形件的尺寸；利用摄像头或CCD相机对待裁剪板材进行拍照，得到待裁剪板材的图像信息。
S2：根据所述裁剪要求和所述图像信息对所述待裁剪板材进行排版，输出所述待裁剪板材的裁剪方式；
具体的，根据需要裁剪的矩形件的种类、各类的总数量(包括待裁剪板材能够裁剪出的各类矩形件的最大数量或各类矩形件要求的数量)、各类矩形件的尺寸和图像信息中的待裁剪板材的尺寸信息对待裁剪板材进行排版，得到该待裁剪板材的裁剪方式。
在一实施例中，请参见图2，所述S2包括：
S21：对所述图像信息进行分析，得到所述待裁剪板材的尺寸信息；
具体的，摄像头对进料平台上的待裁剪板材进行拍照，对拍摄的图像进行分析，图像信息至少包括以下之一：待裁剪板材的尺寸信息、放置方向、倾斜角度。
S22：根据所述裁剪要求和所述尺寸信息，由公式
Figure BDA0003140650720000061
Figure BDA0003140650720000062
得到所述待裁剪板材的排版信息；
其中，初始条件为Fi(x，y)＝0，当x＜wi或者y＜wi，Fi(x，y)为第i类矩形件的最大值，li为第i类矩形件的长度，wi第i类矩形件的宽度。
具体的，
Figure BDA0003140650720000063
表示沿X方向进行矩形件排版，请参见图3，首先将待裁剪板材沿Y方向以矩形件的长度或宽度分为多根条状板材，然后沿X方向排布矩形件，
Figure BDA0003140650720000064
表示每一根条带能够排布矩形件的数量；
Figure BDA0003140650720000071
表示沿X方向进行矩形件排版，沿Y方向排版与沿X方向排版相似，此处不再赘述。
在一实施例中，请参见图4，所述S22包括：
S221：获取各所述矩形件的矩形件尺寸和所述待裁剪板材的板材尺寸；
具体的，获取矩形件的尺寸和待裁剪板材的尺寸，以一种矩形件为例，矩形件的长度为l，宽度为w，板材长度为L，宽度为W。
S222：通过所述矩形件尺寸和所述板材尺寸由公式Pi＝{x|x＝k×li+p×wi}，计算得到排版边界点集合；
具体的，根据公式Pi＝{x|x＝k×li+p×wi}，得到在板材的长度方向上排布矩形件的各端点位置的值，以板材的L＝70，W＝50，矩形件的l＝30，w＝20为例，P＝{0，20,30,40,50,60,70}。
需要说明的是，该方法同样适用于取各条状板材相对于整个板材的端点值。
S223：根据所述边界点集合，由公式
Figure BDA0003140650720000072
Figure BDA0003140650720000073
输出所述待裁剪板材的排版信息。
具体的，将P中的值带入Fi(x，y)求解，可以减小计算量，同时提高计算效率，便于筛选明显不符合产品实际情况的取值。
其中，初始条件为Fi(x，y)＝0，当x＜wi或者y＜wi，Fi(x，y)为第i类矩形件的分别以x方向和以y方向进行排版的最大值，li为第i类矩形件的长度，wi第i类矩形件的宽度，k、p为常数。
S23：根据所述排版信息的排版样式，输出所述裁剪方式。
在一实施例中，请参见5，所述S23包括：
S231：获取所述待裁剪板材基于X方向排版对应的第一排版信息和基于Y方向排版对应的的第二排版信息；
具体的，回到图3，排版方式包括沿X方向排版和沿Y方向排版；沿X方向排版生成对应的第一排版信息，沿Y方向排版生成对应的第二排版信息。
S232：根据所述第一排版信息、所述第二排版信息和所述裁剪要求，输出基于X方向排版对应的第一利用效率和基于Y方向排版对应的第二利用效率；
具体的，利用效率包括板材的利用率以及矩形件的价值，利用公式
Figure BDA0003140650720000081
Figure BDA0003140650720000082
Zi为非负整数，；其中，i为第i个矩形件，矩形件长度为l，宽度为y，单价为B(i,y)，物品尺寸用k表示，即k既可以是长度也可以是宽度，Zi为条状板材中包含第i中矩形件的个数；通过该方式求得每一条板材的利用效率；然后由公式
Figure BDA0003140650720000083
Figure BDA0003140650720000084
Zi为非负整数，当计算第一利用效率时，k＝1，…,W,当计算第二利用效率时，k＝1，…,L。
S233：对比所述第一利用效率和所述第二利用效率，输出所述裁剪方式。
具体的，对比基于X方向排版和基于Y方向排版的利用效率，将利用效率最大的作为最终排版方式，得到裁剪方式。
在一实施例中，请参见图6，所述S23包括：
S234：根据所述图像信息，确定所述待裁剪板材的坐标信息；
具体的，控制摄像头对待裁剪板材进行拍照，该待裁剪板材为放置在进料平台上的板材，然后对板材的图像进行分析，确定板材的各顶点坐标；需要说明的是：也可以采用其他方式获取板材的坐标信息，如红外线、传感器等。
S235：分析所述坐标信息，输出所述待裁剪板材放置的倾斜角度；
具体的，建立直角坐标系，通过板材的坐标信息，确定板材是否存在倾斜，获取该倾斜角度。
S236：结合所述倾斜角度和所述排版信息的排版样式，输出所述剪切方式。
具体的，根据倾斜角度，设置板材相对于剪切机构的校正角度，然后根据排版样式进行剪切，可以保证矩形件的质量，减少废品率。
S3：根据所述裁剪方式对所述待裁剪板材进行至少一阶段裁剪，输出各所述矩形件。
具体的，根据排版结果然后对待裁剪板材依据切割方式进行剪切，具体包括至少进行一阶段的剪切得到各矩形件。a为多个同一规格的矩形板构成的一根条状板材，进行一阶段剪切，便可得到各矩形件；b为同一规格的矩形件构成的多根条状板材，通过第一阶段剪切，得到多根独立的条状板材，然后再进行第二阶段剪切，得到各矩形件；c与b相似，b为X向级，c为Y向级。
在一实施例中，请参见图7，在所述S3之后还包括：
S4：获取剪切得到的各所述矩形件的实际尺寸信息；
具体的，根据裁剪方式在裁剪平台对待裁剪板材进行裁剪，得到各矩形件，并输送至出料平台；需要说明的是：可以在完成一张板材的裁剪后将所有矩形件统一输送至出料平台，也可以一边裁剪一边将得到的矩形件及时送至出料平台；然后控制摄像头获取各矩形件的实际尺寸信息。
S5：根据各所述实际尺寸信息对各所述矩形件进行分类，输出分类结果；
具体的，根据矩形件的裁剪要求对各矩形件进行分类，如矩形件的种类包括矩形件a、矩形件b、矩形件c和矩形件d，共4类；将摄像头采集的各矩形件的尺寸与各类矩形件尺寸对比，从而得到各矩形件的类别，若存在不符合裁剪要求的矩形件，则同一归为次品。
S6：根据所述分类结果对各类所述矩形件进行分类存储。
在一实施例中，请参见图8，所述S6包括：
S61：获取待存储的各所述矩形件的实际尺寸信息和各类别矩形件与存储位置的映射关系；
具体的，控制摄像头对待存储的矩形件进行拍照，得到矩形件的长度和宽度；同时获得各类别矩形件与各存储位置的映射关系，即各类别的矩形件对应的存储位置。
S62：根据所述实际尺寸信息和所述分类结果，确定待存储的所述矩形件的类别信息；
S63：根据所述映射关系和所述类别信息，对各所述矩形件进行存储。
具体的，根据实际尺寸信息，确定矩形件所述的分类，得到该矩形件的类别信息；然后由映射关系将该矩形件存储至对应的存储位置。
采用本实施例的基于块结构的矩形件裁剪方法，获取矩形件的裁剪要求，得到目标矩形件的种类及数量，获取待裁剪板材的图像信息，得到待裁剪板材的尺寸及放置位置；然后在待裁剪板材上对矩形件进行裁剪排版，根据排版结果确定裁剪方式，然后对待裁剪板材依据裁剪方式进行裁剪；通过对图像信息经分析，得到待裁剪板材的实际尺寸，由计算机进行排版，排版后直接进行剪切；从开始排版到剪切结束，既能减少人为干预，又能针对各板材的实际尺寸进行排版，消除板材之间的偏差影响，提高板材裁剪的效率和可靠性，保证矩形件的质量。
实施例2
请参见图9，图9为本发明实施例2中基于块结构的矩形件裁剪装置的结构示意图，实施例2是基于实施例1的基于块结构的矩形件裁剪方法对应还提供了一种基于块结构的矩形件裁剪装置，该装置包括：
目标件数据模块：用于获取各矩形件的裁剪要求和待裁剪板材的图像信息；
目标件排版模块：用于根据所述裁剪要求和所述图像信息对所述待裁剪板材进行排版，输出所述待裁剪板材的裁剪方式；
目标件裁剪模块：用于根据所述裁剪方式对所述待裁剪板材进行至少一阶段裁剪，输出各所述矩形件。
采用本实施例的基于块结构的矩形件裁剪装置，获取矩形件的裁剪要求，得到目标矩形件的种类及数量，获取待裁剪板材的图像信息，得到待裁剪板材的尺寸及放置位置；然后在待裁剪板材上对矩形件进行裁剪排版，根据排版结果确定裁剪方式，然后对待裁剪板材依据裁剪方式进行裁剪；通过对图像信息经分析，得到待裁剪板材的实际尺寸，由计算机进行排版，排版后直接进行剪切；从开始排版到剪切结束，既能减少人为干预，又能针对各板材的实际尺寸进行排版，消除板材之间的偏差影响，提高板材裁剪的效率和可靠性，保证矩形件的质量。
在一实施例中，所述目标件排版模块包括：
尺寸获取单元：对所述图像信息进行分析，得到所述待裁剪板材的尺寸信息：
排版信息单元：根据所述裁剪要求和所述尺寸信息，由公式
Figure BDA0003140650720000111
Figure BDA0003140650720000112
得到所述待裁剪板材的排版信息；
裁剪信息单元：根据所述排版信息的排版样式，输出所述裁剪方式。
在一实施例中，所述排版信息单元包括：
参数获取单元：获取各所述矩形件的矩形件尺寸和所述待裁剪板材的板材尺寸；
排版分区单元：通过所述矩形件尺寸和所述板材尺寸由公式Pi＝{x|x＝k×li+p×wi}，计算得到排版边界点集合；
目标件位置单元：根据所述边界点集合，由公式
Figure BDA0003140650720000121
Figure BDA0003140650720000122
输出所述待裁剪板材的排版信息。
在一实施例中，所述裁剪信息单元包括：
排版方式单元：获取所述待裁剪板材基于X方向排版对应的第一排版信息和基于Y方向排版对应的的第二排版信息；
排版利用率单元：根据所述第一排版信息、所述第二排版信息和所述裁剪要求，输出基于X方向排版对应的第一利用效率和基于Y方向排版对应的第二利用效率；
利用率对比单元：对比所述第一利用效率和所述第二利用效率，输出所述裁剪方式。
其中，初始条件为Fi(x，y)＝0，当x＜wi或者y＜wi，Fi(x，y)为第i类矩形件的分别以x方向和以y方向进行排版的最大值，li为第i类矩形件的长度，wi第i类矩形件的宽度。
在一实施例中，所述裁剪信息单元包括：
坐标获取单元：根据所述图像信息，确定所述待裁剪板材的坐标信息；
倾斜度单元：分析所述坐标信息，输出所述待裁剪板材放置的倾斜角度；
角度校正单元：结合所述倾斜角度和所述排版信息的排版样式，输出所述剪切方式。
在一实施例中，在所述目标裁剪模块之后还包括：
目标件尺寸获取单元：获取剪切得到的各所述矩形件的实际尺寸信息；
目标件尺寸分类单元：根据各所述实际尺寸信息对各所述矩形件进行分类，输出分类结果；
目标件分类存储单元：根据所述分类结果对各类所述矩形件进行分类存储。
在一实施例中，所述目标件分类存储单元包括：
存储关系单元：获取待存储的各所述矩形件的实际尺寸信息和各类别矩形件与存储位置的映射关系；
目标件类别单元：根据所述实际尺寸信息和所述分类结果，确定待存储的所述矩形件的类别信息；
目标件存储单元：根据所述映射关系和所述类别信息，对各所述矩形件进行存储。
采用本实施例的基于块结构的矩形件裁剪装置，获取矩形件的裁剪要求，得到目标矩形件的种类及数量，获取待裁剪板材的图像信息，得到待裁剪板材的尺寸及放置位置；然后在待裁剪板材上对矩形件进行裁剪排版，根据排版结果确定裁剪方式，然后对待裁剪板材依据裁剪方式进行裁剪；通过对图像信息经分析，得到待裁剪板材的实际尺寸，由计算机进行排版，排版后直接进行剪切；从开始排版到剪切结束，既能减少人为干预，又能针对各板材的实际尺寸进行排版，消除板材之间的偏差影响，提高板材裁剪的效率和可靠性，保证矩形件的质量。
实施例3
本发明实施例3公开了一种裁剪设备，如图10所示，包括至少一个处理器、至少一个存储器以及存储在所述存储器中的计算机程序指令。
具体地，上述处理器可以包括中央处理器(CPU)，或者特定集成电路(ApplicationSpecific Integrated Circuit，ASIC)，或者可以被配置成实施本发明实施例的一个或多个集成电路。
存储器可以包括用于数据或指令的大容量存储器。举例来说而非限制，存储器可包括硬盘驱动器(Hard Disk Drive，HDD)、软盘驱动器、闪存、光盘、磁光盘、磁带或通用串行总线(Universal Serial Bus，USB)驱动器或者两个或更多个以上这些的组合。在合适的情况下，存储器可包括可移除或不可移除(或固定)的介质。在合适的情况下，存储器可在数据处理装置的内部或外部。在特定实施例中，存储器是非易失性固态存储器。在特定实施例中，存储器包括只读存储器(ROM)。在合适的情况下，该ROM可以是掩模编程的ROM、可编程ROM(PROM)、可擦除PROM(EPROM)、电可擦除PROM(EEPROM)、电可改写ROM(EAROM)或闪存或者两个或更多个以上这些的组合。
处理器通过读取并执行存储器中存储的计算机程序指令，以实现上述实施例1中任意一种基于块结构的矩形件裁剪方法。
在一个示例中，电子设备还可包括通信接口和总线。其中，处理器、存储器、通信接口通过总线连接并完成相互间的通信。
通信接口，主要用于实现本发明实施例中各模块、装置、单元和/或设备之间的通信。
总线包括硬件、软件或两者，将电子设备的部件彼此耦接在一起。举例来说而非限制，总线可包括加速图形端口(AGP)或其他图形总线、增强工业标准架构(EISA)总线、前端总线(FSB)、超传输(HT)互连、工业标准架构(ISA)总线、无限带宽互连、低引脚数(LPC)总线、存储器总线、微信道架构(MCA)总线、外围组件互连(PCI)总线、PCI-Express(PCI-X)总线、串行高级技术附件(SATA)总线、视频电子标准协会局部(VLB)总线或其他合适的总线或者两个或更多个以上这些的组合。在合适的情况下，总线可包括一个或多个总线。尽管本发明实施例描述和示出了特定的总线，但本发明考虑任何合适的总线或互连。
本发明基于块结构的矩形件裁剪方法、装置、设备及存储介质，获取矩形件的裁剪要求，得到目标矩形件的种类及数量，获取待裁剪板材的图像信息，得到待裁剪板材的尺寸及放置位置；然后在待裁剪板材上对矩形件进行裁剪排版，根据排版结果确定裁剪方式，然后对待裁剪板材依据裁剪方式进行裁剪；通过对图像信息经分析，得到待裁剪板材的实际尺寸，由计算机进行排版，排版后直接进行剪切；从开始排版到剪切结束，既能减少人为干预，又能针对各板材的实际尺寸进行排版，消除板材之间的偏差影响，提高板材裁剪的效率和可靠性，保证矩形件的质量。
实施例4
另外，结合上述实施例1中的基于块结构的矩形件裁剪方法，本发明实施例可提供一种计算机可读存储介质来实现。该计算机可读存储介质上存储有计算机程序指令；该计算机程序指令被处理器执行时实现上述实施例1中的任意一种基于块结构的矩形件裁剪方法。
综上所述，本发明实施例提供的基于块结构的矩形件裁剪方法、装置、设备及存储介质。
需要明确的是，本发明并不局限于上文所描述并在图中示出的特定配置和处理。为了简明起见，这里省略了对已知方法的详细描述。在上述实施例中，描述和示出了若干具体的步骤作为示例。但是，本发明的方法过程并不限于所描述和示出的具体步骤，本领域的技术人员可以在领会本发明的精神后，作出各种改变、修改和添加，或者改变步骤之间的顺序。
本发明通过基于块结构的矩形件裁剪方法、装置、设备及存储介质，获取矩形件的裁剪要求，得到目标矩形件的种类及数量，获取待裁剪板材的图像信息，得到待裁剪板材的尺寸及放置位置；然后在待裁剪板材上对矩形件进行裁剪排版，根据排版结果确定裁剪方式，然后对待裁剪板材依据裁剪方式进行裁剪；通过对图像信息经分析，得到待裁剪板材的实际尺寸，由计算机进行排版，排版后直接进行剪切；从开始排版到剪切结束，既能减少人为干预，又能针对各板材的实际尺寸进行排版，消除板材之间的偏差影响，提高板材裁剪的效率和可靠性，保证矩形件的质量。
以上所述的结构框图中所示的功能块可以实现为硬件、软件、固件或者它们的组合。当以硬件方式实现时，其可以例如是电子电路、专用集成电路(ASIC)、适当的固件、插件、功能卡等等。当以软件方式实现时，本发明的元素是被用于执行所需任务的程序或者代码段。程序或者代码段可以存储在机器可读介质中，或者通过载波中携带的数据信号在传输介质或者通信链路上传送。“机器可读介质”可以包括能够存储或传输信息的任何介质。机器可读介质的例子包括电子电路、半导体存储器设备、ROM、闪存、可擦除ROM(EROM)、软盘、CD-ROM、光盘、硬盘、光纤介质、射频(RF)链路，等等。代码段可以经由诸如因特网、内联网等的计算机网络被下载。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种基于块结构的矩形件裁剪方法，其特征在于，所述方法包括：
S1：获取各矩形件的裁剪要求和待裁剪板材的图像信息；
S2：根据所述裁剪要求和所述图像信息对所述待裁剪板材进行排版，输出所述待裁剪板材的裁剪方式；
S3：根据所述裁剪方式对所述待裁剪板材进行至少一阶段裁剪，输出各所述矩形件。
2.根据权利要求1所述的基于块结构的矩形件裁剪方法，其特征在于，所述S2包括：
S21：对所述图像信息进行分析，得到所述待裁剪板材的尺寸信息：
S22：根据所述裁剪要求和所述尺寸信息，由公式
Figure FDA0003140650710000011
Figure FDA0003140650710000012
得到所述待裁剪板材的排版信息；
S23：根据所述排版信息的排版样式，输出所述裁剪方式；
其中，初始条件为Fi(x，y)＝0，当x＜wi或者y＜wi，Fi(x，y)为第i类矩形件的分别以x方向和以y方向进行排版的最大值，li为第i类矩形件的长度，wi第i类矩形件的宽度。
3.根据权利要求2所述的基于块结构的矩形件裁剪方法，其特征在于，所述S22包括：
S221：获取各所述矩形件的矩形件尺寸和所述待裁剪板材的板材尺寸；
S222：通过所述矩形件尺寸和所述板材尺寸由公式Pi＝{x|x＝k×li+p×wi}，计算得到排版边界点集合；
S223：根据所述边界点集合，由公式
Figure FDA0003140650710000013
Figure FDA0003140650710000014
输出所述待裁剪板材的排版信息；
其中，初始条件为Fi(x，y)＝0，当x＜wi或者y＜wi，Fi(x，y)为第i类矩形件的分别以x方向和以y方向进行排版的最大值，k、p为常数，li为第i类矩形件的长度，wi第i类矩形件的宽度。
4.根据权利要求3所述的基于块结构的矩形件裁剪方法，其特征在于，所述S23包括：
S231：获取所述待裁剪板材基于X方向排版对应的第一排版信息和基于Y方向排版对应的的第二排版信息；
S232：根据所述第一排版信息、所述第二排版信息和所述裁剪要求，输出基于X方向排版对应的第一利用效率和基于Y方向排版对应的第二利用效率；
S233：对比所述第一利用效率和所述第二利用效率，输出所述裁剪方式。
5.根据权利要求4所述的基于块结构的矩形件裁剪方法，其特征在于，所述S23包括：
S234：根据所述图像信息，确定所述待裁剪板材的坐标信息；
S235：分析所述坐标信息，输出所述待裁剪板材放置的倾斜角度；
S236：结合所述倾斜角度和所述排版信息的排版样式，输出所述裁剪方式。
6.根据权利要求1至5任一项所述的基于块结构的矩形件裁剪方法，其特征在于，在所述S3之后还包括：
S4：获取剪切得到的各所述矩形件的实际尺寸信息；
S5：根据各所述实际尺寸信息对各所述矩形件进行分类，输出分类结果；
S6：根据所述分类结果对各类所述矩形件进行分类存储。
7.根据权利要求6所述的基于块结构的矩形件裁剪方法，其特征在于，所述S6包括：
S61：获取待存储的各所述矩形件的实际尺寸信息和各类别矩形件与存储位置的映射关系；
S62：根据所述实际尺寸信息和所述分类结果，确定待存储的所述矩形件的类别信息；
S63：根据所述映射关系和所述类别信息，对各所述矩形件进行存储。
8.一种基于块结构的矩形件裁剪装置，其特征在于，包括：
目标件数据模块：用于获取各矩形件的裁剪要求和待裁剪板材的图像信息；
目标件排版模块：用于根据所述裁剪要求和所述图像信息对所述待裁剪板材进行排版，输出所述待裁剪板材的裁剪方式；
目标件裁剪模块：用于根据所述裁剪方式对所述待裁剪板材进行至少一阶段裁剪，输出各所述矩形件。
9.一种裁剪设备，其特征在于，包括：至少一个处理器、至少一个存储器以及存储在所述存储器中的计算机程序指令，当所述计算机程序指令被所述处理器执行时实现如权利要求1-7中任一项所述的方法。
10.一种存储介质，其上存储有计算机程序指令，其特征在于，当所述计算机程序指令被处理器执行时实现如权利要求1-7中任一项所述的方法。
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