CN115542469A - 一种光纤连接器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及连接器技术领域，具体公开了一种光纤连接器，包括外护套、主体、尾套和匹配液装置，所述尾套连接在主体的一端，所述外护套套设在主体上，所述匹配液装置设置在主体内；所述主体包括插芯、预埋光纤和连接块，所述连接块上开设有贯穿连接块的穿芯孔，所述插芯的一端固定设置在连接块上，所述预埋光纤的一端设置在插芯内，所述预埋光纤的另一端固定设置在穿芯孔内，所述匹配液装置连通穿芯孔。本发明通过匹配液装置实现了未连接光纤前匹配液的密封保存，和光纤连接器连接光纤时匹配液向穿芯孔内的注入，避免了光纤连接器内的匹配液在存放过程中长时间与空气发生接触变质，同时避免了匹配液泄漏流失，降低了光纤的插入损耗。

Description

一种光纤连接器

技术领域

本发明涉及连接器技术领域，特别是一种光纤连接器。

背景技术

光纤连接器，是光纤与光纤之间进行可拆卸（活动）连接的器件，它把光纤的两个端面精密对接起来，以使发射光纤输出的光能量能最大限度地耦合到接收光纤中去，并使由于其介入光链路而对系统造成的影响减到最小，这是光纤连接器的基本要求，在一定程度上，光纤连接器影响了光传输系统的可靠性和各项性能。光纤连接器插入损耗过高关键的因素在于接续点处有空气间隙造成的低折射率，所以通过在接续点处加入光纤匹配液可以有效的降低插入损耗。光纤匹配液是一种柔软、非粘性、阻水、无毒无害 ，并晶莹剔透的膏状化合物，使用光纤匹配液。可减少由于光纤端面之间低折射率的空气空隙而产生的菲涅尔反射。

现有技术中，人工将匹配液蘸到光纤的纤芯端面上，然后将光纤插入光纤连接器的方式存在速度慢、蘸液量不均匀等问题，而目前在光纤连接器内预加光纤匹配液的方式，由于预加的匹配液长期与空气接触，匹配液被污染和变质，导致折射率改变，插入损耗增加；同时连接器还存在内部匹配液泄漏流失的问题，导致连接时匹配液无法充满接续点，使得插入损耗增加。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种光纤连接器。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种光纤连接器，包括外护套、主体、尾套和匹配液装置，所述尾套连接在主体的一端，所述外护套套设在主体上，所述匹配液装置设置在主体内；

所述主体包括插芯、预埋光纤和连接块，所述连接块上开设有贯穿连接块的穿芯孔，所述插芯的一端固定设置在连接块上，所述预埋光纤的一端设置在插芯内，所述预埋光纤的另一端固定设置在穿芯孔内；

所述匹配液装置包括滑架、挡液板、注液塞、活塞杆、推动块和推动板，所述连接块上开设有对应所述滑架的架滑槽，所述滑架部分滑动设置在所述架滑槽内，所述连接块内开设有注液腔，所述注液塞滑动设置在所述注液腔内，所述连接块在注液腔的一侧开设有连通架滑槽的缺槽，所述活塞杆的一端与注液塞固定连接，所述活塞杆的另一端穿出注液腔伸至缺槽内，所述注液腔与穿芯孔之间开设有板滑槽，所述板滑槽的一端连通缺槽，所述挡液板部分滑动设置在所述板滑槽内，所述注液腔的一侧开设有贯穿板滑槽并与穿芯孔连通的注液孔，所述推动块固定设置在滑架上，所述推动块上开设有塞杆孔，所述塞杆孔与活塞杆滑动连接，所述活塞杆上设置有多个弹性三角板，所述弹性三角板的斜面正对注液塞，所述弹性三角板的高度大于活塞杆与塞杆孔之间的间隙，所述挡液板的一侧沿活塞杆的轴向开设有狭槽，所述推动板固定设置在推动块上，所述推动板滑动设置在所述狭槽内。

光纤连接器在未使用时，滑架位于架滑槽靠近插芯的一端，挡液板位于板滑槽的最深处，将注液孔完全隔断，匹配液装满在注液腔内，此时注液塞位于注液腔的一端，使注液塞端面和注液腔之间的空间为最大状态，挡液板和注液塞共同将匹配液密封在注液腔内，避免了匹配液接触空气导致被污染和变质，同时也避免了匹配液的泄漏，保证了光纤连接器与光纤组装时匹配液的量足以充满预埋光纤和插入光纤的接续点；插入光纤与光纤连接器组装时，将处理好的光纤纤芯从穿芯孔未插入预埋光纤的一侧插入，纤芯插入到位后，先通过尾套将插入光纤固定在连接块上，再将滑架沿架滑槽向尾套一侧推动，推动块随尾套同步移动，推动板随推动块同步移动，推动板接触到狭槽靠近尾套的一端后，推动挡液板向板滑槽外侧滑动，使板滑槽上下的注液孔连通，塞杆孔经过弹性三角板时，弹性三角板被挤压收缩，塞杆孔滑过弹性三角板后，弹性三角板回弹至原状，此时推动块位于弹性三角板直边一侧，通过向尾套一侧推动滑架一个动作，既实现了注液腔与穿芯孔的连通，又实现了推动块在反向移动时与活塞杆的限位；将滑架推动至架滑槽靠近尾套一端后，反向推动滑架至原位，此时由于弹性三角板的直边与推动块形成限位，所以活塞杆随滑架一同移动，活塞杆推动注液塞将注液腔内的匹配液通过注液孔挤压至穿芯孔内，将预埋光纤与插入光纤之间接续点的空隙充满；由于推动板在反向移动的过程中不与狭槽发生接触，只沿狭槽滑动，所以挡液板不会随着推动板移动，避免了匹配液注入的过程中，挡液板将注液孔挡住，阻碍匹配液的注入；将滑架推回原位后，注液塞位于注液腔靠近插芯的一端，注液塞的侧面正好将注液孔堵死，避免了匹配液的回流，挡液板与板滑槽形成密封，避免了匹配液从板滑槽处的泄漏。

具体的，所述穿芯孔在相对注液孔的一侧开设有连通连接块外的排气孔。通过相对注液孔的排气孔，使得穿芯孔内的空气随着匹配液注入，通过排气孔排至连接块外，滑架复位后将排气孔挡住，实现排气孔的密封。

具体的，所述滑架的内侧固定设置有对应排气孔的密封垫。滑架位于架滑槽靠近插芯的一端时，弹垫正好堵住排气孔，大大提高了排气孔的密封性，组织匹配液从排气孔流出。

具体的，所述滑架的外侧固定设置有推架块，所述推架块在其移动方向的两侧开设有凹槽。本方案中，通过推架块，增大滑架与手部的摩擦力，手指扣住推架块两侧的凹槽，可以更加省力的推动滑架。

具体的，所述穿芯孔分为穿芯段和包层段，所述穿芯段靠近所述插芯一侧，所述包层段的直径大于穿芯段的直径。通过穿芯段的截面对插入光纤的包层截面的限位，避免插入光纤插入过深，避免了插入光纤的纤芯与预埋光纤直接接触导致的端面损伤。

具体的，所述连接块内开设有从包层段过渡到穿芯段的斜面。纤芯的端部在接触到斜面时被导向穿芯段，避免了纤芯还未插入到位就被穿芯段的截面卡住。

具体的，所述包层段连通所述连接块外的一端设置有喇叭口。通过喇叭口，使得纤芯在插入穿芯孔时，更容易伸入穿芯孔内。

具体的，所述活塞杆在所述注液腔内一侧还固定设置有防漏塞，所述防漏塞与注液腔紧密贴合。防漏塞起到保险的作用，使注液塞在发生泄露的情况下，依然能保证注液腔内匹配液的密封。

具体的，所述连接块在设置所述插芯的另一端固定设置有螺纹管，所述尾套与所述螺纹管螺纹连接，所述螺纹管的一侧开设有观察口。通过观察口，使得人眼能直接观察到连接块上的穿芯孔，方便将插入光纤的纤芯对准穿芯孔进行插入。

具体的，所述螺纹管内相对所述观察口一侧开设有定位槽。通过将插入光纤的包层放置在定位槽上，可以保证插入光纤与穿芯孔的平行度，使得纤芯的插入更加顺利，避免纤芯与穿芯孔内壁发生摩擦。

本发明具有以下优点：

本发明通过挡液板和注液塞共同将匹配液密封在注液腔内，避免了匹配液接触空气导致被污染和变质，同时也避免了匹配液的泄漏，保证了光纤连接器与光纤组装时匹配液的量足以充满预埋光纤和插入光纤的接续点；通过向尾套一侧推动滑架，既实现了注液腔与穿芯孔的连通，又实现了推动块在反向移动时与活塞杆的限位；

通过推动板在反向移动的过程中不与狭槽发生接触，使得挡液板不会随着推动板移动，避免了匹配液注入的过程中，挡液板将注液孔挡住，阻碍匹配液的注入；

在注液完成后，通过注液塞的侧面将注液孔堵死，避免了匹配液的回流，挡液板与板滑槽形成密封，避免了匹配液从板滑槽处的泄漏。

附图说明

图1为本发明的光纤连接器结构示意图；

图2为本发明的主体结构示意图；

图3为本发明的匹配液装置结构示意图；

图4为本发明的主体俯视图；

图5为本发明的主体俯剖图；

图中：1-外护套，2-主体，3-尾套，4-匹配液装置，5-插芯，6-预埋光纤，7-连接块，8-穿芯孔，9-滑架，10-挡液板，11-注液塞，12-活塞杆，13-推动块，14-推动块，15-滑槽，16-注液腔，17-缺槽，18-滑槽，19-注液孔，20-塞杆孔，21-弹性三角板，22-狭槽，23-排气孔，24-密封垫，25-推架块，26-凹槽，27-穿芯段，28-包层段，29-喇叭口，30-防漏塞，31-螺纹管，32-观察口，33-定位槽。

具体实施方式

为了使本发明的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”，“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程，方法，物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程，方法，物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程，方法，物品或者设备中还存在另外的相同要素。

下面结合附图对本发明做进一步的描述，但本发明的保护范围不局限于以下所述。

如图1～5所示，包括外护套1、主体2、尾套3和匹配液装置4，所述尾套3连接在主体2的一端，所述外护套1套设在主体2上，所述匹配液装置4设置在主体2内；

所述主体2包括插芯5、预埋光纤6和连接块7，所述连接块7上开设有贯穿连接块7的穿芯孔8，所述插芯5的一端固定设置在连接块7上，所述预埋光纤6的一端设置在插芯5内，所述预埋光纤6的另一端固定设置在穿芯孔8内；

所述匹配液装置4包括滑架9、挡液板10、注液塞11、活塞杆12、推动块13和推动板14，所述连接块7上开设有对应所述滑架9的架滑槽15，所述滑架9部分滑动设置在所述架滑槽15内，所述连接块7内开设有注液腔16，所述注液塞11滑动设置在所述注液腔16内，所述连接块7在注液腔16的一侧开设有连通架滑槽15的缺槽17，所述活塞杆12的一端与注液塞11固定连接，所述活塞杆12的另一端穿出注液腔16伸至缺槽17内，所述注液腔16与穿芯孔8之间开设有板滑槽18，所述板滑槽18的一端连通缺槽17，所述挡液板10部分滑动设置在所述板滑槽18内，所述注液腔16的一侧开设有贯穿板滑槽18并与穿芯孔8连通的注液孔19，所述推动块13固定设置在滑架9上，所述推动块13上开设有塞杆孔20，所述塞杆孔20与活塞杆12滑动连接，所述活塞杆12上设置有多个弹性三角板21，所述弹性三角板21的斜面正对注液塞11，所述弹性三角板21的高度大于活塞杆12与塞杆孔20之间的间隙，所述挡液板10的一侧沿活塞杆12的轴向开设有狭槽22，所述推动板14固定设置在推动块13上，所述推动板14滑动设置在所述狭槽22内。

本方案中，光纤由内层的纤芯、中层的包层和外层的保护层组成，在组装插入光纤和光纤连接器时，先将尾套3套在插入光纤上，通过专用工具将插入光纤一端的保护层剥下，再将部分包层剥下，将端部裸露的纤芯插入主体2内，通过尾套3将插入光纤的保护层固定在主体2上，再将外护套1固定在主体2上，完成光纤连接器的安装，通过外护套1上的接头实现外护套1与终端设备接口的连接固定，或通过耦合器与其它光纤连接器的连接固定，为了方便与现有的光纤连接器和终端设备适配，接头采用通用的SC标准接头形式。

传统的直通式光纤连接器接续点在插芯5的表面，光纤的端面要伸至插芯5的表面，光纤的切割面就是端面，所以对光纤切割的质量、长度等要求非常严格，通过在插芯5内预埋一段预埋光纤6，光纤的一端伸至插芯5的端面，预埋光纤6和插芯5在工厂预加工，其端面的光学性能远高于现场切割的质量；插芯5的一端与连接块7固定，预埋光纤6的另一端伸至穿芯孔8内，通过匹配液与插入光纤连接，大大降低了组装操作的要求。

为了解决光纤连接器存放过程中其内部匹配液与空气接触发生变质和被污染，以及匹配液的泄漏流失问题，在主体2内设置匹配液装置4；滑架9为空心的长方体结构，滑架9通过架滑槽15套设在连接块7上，滑架9可沿穿芯孔8轴向在架滑槽15上滑动；光纤连接器在未使用时，滑架9位于架滑槽15靠近插芯5的一端，挡液板10位于板滑槽18的最深处，将注液孔19完全隔断，匹配液装满在注液腔16内，此时注液塞11位于注液腔16的一端，使注液塞11端面和注液腔16之间的空间为最大状态，挡液板10和注液塞11共同将匹配液密封在注液腔16内，避免了匹配液接触空气导致被污染和变质，同时也避免了匹配液的泄漏，保证了光纤连接器与光纤组装时匹配液的量足以充满预埋光纤6和插入光纤的接续点；插入光纤与光纤连接器组装时，将处理好的光纤纤芯从穿芯孔8未插入预埋光纤6的一侧插入，纤芯插入到位后，先通过尾套3将插入光纤固定在连接块7上，再将滑架9沿架滑槽15向尾套3一侧推动，推动块13随尾套3同步移动，推动板14随推动块13同步移动，推动板14接触到狭槽22靠近尾套3的一端后，推动挡液板10向板滑槽18外侧滑动，使板滑槽18上下的注液孔19连通，塞杆孔20经过弹性三角板21时，弹性三角板21被挤压收缩，塞杆孔20滑过弹性三角板21后，弹性三角板21回弹至原状，此时推动块13位于弹性三角板21直边一侧，通过向尾套3一侧推动滑架9一个动作，既实现了注液腔16与穿芯孔8的连通，又实现了推动块13在反向移动时与活塞杆12的限位；将滑架9推动至架滑槽15靠近尾套3一端后，反向推动滑架9至原位，此时由于弹性三角板21的直边与推动块13形成限位，所以活塞杆12随滑架9一同移动，活塞杆12推动注液塞11将注液腔16内的匹配液通过注液孔19挤压至穿芯孔8内，将预埋光纤6与插入光纤之间接续点的空隙充满；由于推动板14在反向移动的过程中不与狭槽22发生接触，只沿狭槽22滑动，所以挡液板10不会随着推动板14移动，避免了匹配液注入的过程中，挡液板10将注液孔19挡住，阻碍匹配液的注入；将滑架9推回原位后，注液塞11位于注液腔16靠近插芯5的一端，注液塞11的侧面正好将注液孔19堵死，避免了匹配液的回流，挡液板10与板滑槽18较大的接触面积，也避免了匹配液从板滑槽18处的泄漏，由于挡液板10与板滑槽18紧密贴合，注液塞11与注液腔16紧密贴合，存在远大于匹配液压力的阻尼，所以在匹配液注入完成后，光纤连接器在使用过程中，穿芯孔8内的匹配液密度不会发生变化，保证了插入光纤与预埋光纤6接续点折射率的稳定性，避免了光纤连接器的插入损耗随着使用而上升。

进一步的，所述穿芯孔8在相对注液孔19的一侧开设有连通连接块7外的排气孔23。本方案中，由于穿芯孔8内部原本存在空气，注入匹配液时如不将空气排出，空气会混入匹配液内，极大的影响了匹配液的折射率；通过相对注液孔19的排气孔23，使得穿芯孔8内的空气随着匹配液注入，通过排气孔23排至连接块7外，滑架9复位后将排气孔23挡住，实现排气孔23的密封。

进一步的，所述滑架9的内侧固定设置有对应排气孔23的密封垫24。本方案中，密封垫24为弹性的胶垫，滑架9位于架滑槽15靠近插芯5的一端时，弹垫正好堵住排气孔23，大大提高了排气孔23的密封性，组织匹配液从排气孔23流出。

进一步的，所述滑架9的外侧固定设置有推架块25，所述推架块25在其移动方向的两侧开设有凹槽26。本方案中，通过推架块25，增大滑架9与手部的摩擦力，手指扣住推架块25两侧的凹槽26，可以更加省力的推动滑架9。

进一步的，所述穿芯孔8分为穿芯段27和包层段28，所述穿芯段27靠近所述插芯5一侧，所述包层段28的直径大于穿芯段27的直径。本方案中，光纤包层的截面直径大于穿芯段27的截面直径，插入光纤的包层截面在接触到穿芯段27的连接截面时，插入光纤无法继续插入，避免了插入光纤的纤芯与预埋光纤6直接接触导致的端面损伤。

进一步的，所述连接块7内开设有从包层段28过渡到穿芯段27的斜面。本方案中，纤芯的端部在接触到斜面时被导向穿芯段27，避免了纤芯还未插入到位，就被穿芯段27的截面卡住。

进一步的，所述包层段28连通所述连接块7外的一端设置有喇叭口29。本方案中，通过喇叭口29，使得纤芯在插入穿芯孔8时，更容易伸入穿芯孔8内。

进一步的，所述活塞杆12在所述注液腔16内一侧还固定设置有防漏塞30，所述防漏塞30与注液腔16紧密贴合。本方案中，防漏塞30起到保险的作用，使注液塞11在发生泄露的情况下，依然能保证注液腔16内匹配液的密封。

进一步的，所述连接块7在设置所述插芯5的另一端固定设置有螺纹管31，所述尾套3与所述螺纹管31螺纹连接，所述螺纹管31的一侧开设有观察口32。本方案中，螺纹管31的端部还对称设置有两个光纤夹，尾套3一端设置有内螺纹，另一端的直径逐渐减小，插入光纤完成插入到位后，光纤夹位于插入光纤的保护层处，将尾套3通过螺纹旋紧在螺纹管31上，随着尾套3的转动，两个线夹被尾套3挤压将插入光纤夹紧；通过观察口32，使得人眼能直接观察到连接块7上的穿芯孔8，方便将插入光纤的纤芯对准穿芯孔8进行插入。

进一步的，所述螺纹管31内相对所述观察口32一侧开设有定位槽33。本方案中，通过将插入光纤的包层放置在定位槽33上，可以保证插入光纤与穿芯孔8的平行度，使得纤芯的插入更加顺利，避免纤芯与穿芯孔8内壁发生摩擦。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述所述技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种光纤连接器，其特征在于：包括外护套（1）、主体（2）、尾套（3）和匹配液装置（4），所述尾套（3）连接在主体（2）的一端，所述外护套（1）套设在主体（2）上，所述匹配液装置（4）设置在主体（2）内；

所述主体（2）包括插芯（5）、预埋光纤（6）和连接块（7），所述连接块（7）上开设有贯穿连接块（7）的穿芯孔（8），所述插芯（5）的一端固定设置在连接块（7）上，所述预埋光纤（6）的一端设置在插芯（5）内，所述预埋光纤（6）的另一端固定设置在穿芯孔（8）内；

所述匹配液装置（4）包括滑架（9）、挡液板（10）、注液塞（11）、活塞杆（12）、推动块（13）和推动板（14），所述连接块（7）上开设有对应所述滑架（9）的架滑槽（15），所述滑架（9）部分滑动设置在所述架滑槽（15）内，所述连接块（7）内开设有注液腔（16），所述注液塞（11）滑动设置在所述注液腔（16）内，所述连接块（7）在注液腔（16）的一侧开设有连通架滑槽（15）的缺槽（17），所述活塞杆（12）的一端与注液塞（11）固定连接，所述活塞杆（12）的另一端穿出注液腔（16）伸至缺槽（17）内，所述注液腔（16）与穿芯孔（8）之间开设有板滑槽（18），所述板滑槽（18）的一端连通缺槽（17），所述挡液板（10）部分滑动设置在所述板滑槽（18）内，所述注液腔（16）的一侧开设有贯穿板滑槽（18）并与穿芯孔（8）连通的注液孔（19），所述推动块（13）固定设置在滑架（9）上，所述推动块（13）上开设有塞杆孔（20），所述塞杆孔（20）与活塞杆（12）滑动连接，所述活塞杆（12）上设置有多个弹性三角板（21），所述弹性三角板（21）的斜面正对注液塞（11），所述弹性三角板（21）的高度大于活塞杆（12）与塞杆孔（20）之间的间隙，所述挡液板（10）的一侧沿活塞杆（12）的轴向开设有狭槽（22），所述推动板（14）固定设置在推动块（13）上，所述推动板（14）滑动设置在所述狭槽（22）内。

2.根据权利要求1所述的一种光纤连接器，其特征在于：所述穿芯孔（8）在相对注液孔（19）的一侧开设有连通连接块（7）外的排气孔（23）。

3.根据权利要求2所述的一种光纤连接器，其特征在于：所述滑架（9）的内侧固定设置有对应排气孔（23）的密封垫（24）。

4.根据权利要求1所述的一种光纤连接器，其特征在于：所述滑架（9）的外侧固定设置有推架块（25），所述推架块（25）在其移动方向的两侧开设有凹槽（26）。

5.根据权利要求1所述的一种光纤连接器，其特征在于：所述穿芯孔（8）分为穿芯段（27）和包层段（28），所述穿芯段（27）靠近所述插芯（5）一侧，所述包层段（28）的直径大于穿芯段（27）的直径。

6.根据权利要求5所述的一种光纤连接器，其特征在于：所述连接块（7）内开设有从包层段（28）过渡到穿芯段（27）的斜面。

7.根据权利要求5所述的一种光纤连接器，其特征在于：所述包层段（28）连通所述连接块（7）外的一端设置有喇叭口（29）。

8.根据权利要求1所述的一种光纤连接器，其特征在于：所述活塞杆（12）在所述注液腔（16）内一侧还固定设置有防漏塞（30），所述防漏塞（30）与注液腔（16）紧密贴合。

9.根据权利要求1所述的一种光纤连接器，其特征在于：所述连接块（7）在设置所述插芯（5）的另一端固定设置有螺纹管（31），所述尾套（3）与所述螺纹管（31）螺纹连接，所述螺纹管（31）的一侧开设有观察口（32）。

10.根据权利要求9所述的一种光纤连接器，其特征在于：所述螺纹管（31）内相对所述观察口（32）一侧开设有定位槽（33）。

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