CN115538417A - Trd渠式水泥切割连续墙施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种TRD渠式水泥切割连续墙施工方法，通过对待施工场地周围进行脱空检测以及管线探测，并对地下管线进行标识，脱空探测需采用地质雷达、微动探测等方法相结合进行现场勘察，并既有地下管线与地连墙施工位置之间预先注浆形成加固体，在施工中成功地解决了在临近既有管线周边如何安全有效地清理既有筏板基础的问题，避免土体位移影响临近既有地下管线的安全。本发明解决了在TRD渠式水泥切割连续墙施工前开挖土体清理障碍时容易导致土体位移，而影响既有管线的安全的问题。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种TRD渠式水泥切割连续墙施工方法。
背景技术
TRD工法(Trench cutting Re-mixing Deep wall method)，是将满足设计深度的附有切割链条以及刀头的切割箱插入地下，在进行纵向切割横向推进成槽的同时，向地基内部注入水泥浆以达到与原状地基的充分混合搅拌在地下形成等厚度连续墙的一种施工工艺。在进行工程建设过程中，TRD渠式水泥切割连续墙施工前须进行障碍物清理，但清理障碍物过程中须开挖土体，同时产生振动会导致土体位移，进而影响既有管线安全。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种TRD渠式水泥切割连续墙施工方法，以解决在TRD渠式水泥切割连续墙施工前开挖土体清理障碍时容易导致土体位移，而影响既有管线的安全的问题。
为实现上述目的，提供一种TRD渠式水泥切割连续墙施工方法，包括以下步骤：
对地连墙的施工位置进行管线探测，并对探测到既有地下管线进行标识；
于所述施工位置与所述既有地下管线之间的土体中注浆形成加固体，所述加固体沿所述既有地下管线的长度方向设置；
测量放线确定地连墙的施工位置；
于施工位置向下开挖形成开挖槽，在开挖至临近既有地下结构的框架柱准的凸出部分时，采用人工破除施工位置处对应的临近既有地下结构的框架柱柱墩凸出部分、采用水锯切割施工位置处对应的所述临近既有地下结构的楼板，并人工破损成块后转运至场外；
于所述开挖槽中回填素土并分层夯实；
在于所述施工位置采用TRD工法施工形成渠式水泥切割连续墙。
进一步的，在对地连墙的施工位置进行管线探测的同时对施工位置的周围土体进行脱空检测。
进一步的，所述脱空探测需采用地质雷达与微动探测的方法相结合进行现场勘察。
进一步的，在实施采用人工破除施工位置处对应的临近既有地下结构的框架柱柱墩凸出部分的步骤时，采用空压机配合电镐的方式进行人工破除框架柱柱墩凸出部分。
本发明的有益效果在于，本发明的TRD渠式水泥切割连续墙施工方法，通过对待施工场地周围进行脱空检测以及管线探测，并对地下管线进行标识，脱空探测需采用地质雷达、微动探测等方法相结合进行现场勘察，并既有地下管线与地连墙施工位置之间预先注浆形成加固体，在施工中成功地解决了在临近既有管线周边如何安全有效地清理既有筏板基础的问题，避免土体位移影响临近既有地下管线的安全。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明实施例的TRD渠式水泥切割连续墙的施工位置的示意图。
图2为本发明实施例的TRD渠式水泥切割连续墙的施工位置处的障碍清除示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
参照图1和图2所示，本发明提供了一种TRD渠式水泥切割连续墙施工方法，包括以下步骤：
S1：对地连墙的施工位置3进行管线探测，并对探测到既有地下管线1进行标识。
在对地连墙的施工位置进行管线探测的同时对施工位置的周围土体进行脱空检测。
脱空探测需采用地质雷达与微动探测的方法相结合进行现场勘察。
施工现场内的TRD施工位置内的地下障碍物探测需采用地质雷达、微动探测、地震映像、高密度电法、钻孔、电磁波CT、孔内摄像探测等方法相结合进行现场勘测，根据施工现场的环境灵活调整探测方法，保证了探测的全面性以及精准性。
脱空检测范围的长度为226米，宽度为12米。
进一步的，地下5米以内：道路上采用车载地质雷达探测，所述人行道(既有地下管线1的上方)上采用便携式地质雷达探测，采用不同频率天线对其探测，包括100MHz、200MHz、270MHz、400MHz等频率天线，分别对地下5米以内地下隐患体进行探测，所述纵向探测线4m/条布置，横向点距拟按0.2米/点布置。
地下5米以下：路面为柏油路面，为绝缘体，无法开展高密度电法勘探，过往车辆相对较多，对地震映像影响相对较大，拟采用微动探测或共振频率法进行探测，为减少各种干扰因素，将在夜晚开展工作，拟采用台阵点距为0.5米/点，纵向探测线4m/条布置。
S2：于施工位置与既有地下管线之间的土体中注浆形成加固体2，加固体沿既有地下管线1的长度方向设置。
在本实施例中，注浆采用双液型浆液。
具体的，双液注浆施工工艺流程包括：注浆孔确定→安装作业平台→钻机就位→浆液制备→钻进、注浆→完成孔位注浆→下一孔位确定注浆，所述双液型浆液包括水玻璃和水泥溶液，两种溶液迅速反应生成硅胶和硅酸钙凝胶，起到胶结和填充孔隙的作用，使土壤的强度和承载能力提高。
S3：测量放线确定地连墙的施工位置。
如图2所示，进行测量放线，精确定位TRD外边线A和水锯切割工作面。
S4：于施工位置向下开挖形成开挖槽，在开挖至临近既有地下结构的框架柱准的凸出部分时，采用人工破除施工位置处对应的临近既有地下结构的框架柱柱墩凸出部分、采用水锯切割施工位置处对应的临近既有地下结构的楼板，并人工破损成块后转运至场外。
在实施采用人工破除施工位置处对应的临近既有地下结构的框架柱柱墩凸出部分的步骤时，采用空压机配合电镐的方式进行人工破除框架柱柱墩凸出部分。
在施工位置处的土方开挖至楼板5处(保证水锯切割作业具有施工作业面)，开挖面积为55m(长)×10m(宽)；再采取水锯切割楼板措施进行楼板分离。之后再采用“豆腐”分块切割法，将大长方体水锯切割为小长方体(长：2.5m，宽0.6m，厚0.55m)，再采用挖机转运至运输车上后进行场外消纳。
所述在水锯切割后地面及周围构筑物变形监测结果，及时进行信息反馈，如发生异常，停止水锯切割，立马进行素回填夯实，通过切割过程中的实时检测，保证了在施工过程中的安全性。
进一步的，所述水锯切割过程中应当设置防尘罩或防止扬尘等措施，减少施工过程中造成灰尘四溢，保证施工场地，以及施工人员。
S5：于开挖槽中回填素土并分层夯实。
楼板分块切割完成，将楼板块体采用挖机+运输车倒运至场外消纳后，重新进行土方回填，回填土材质采用素土回填，回填时需分层夯实，从而保证后期旋挖机引孔清障作业安全。
S6：在于施工位置采用TRD工法施工形成渠式水泥切割连续墙。
本发明的TRD渠式水泥切割连续墙施工方法，通过仪器对待施工场地周围进行脱空检测以及管线探测，并对地下管线进行标识，脱空探测需采用地质雷达、微动探测等方法相结合进行现场勘察，并既有地下管线与地连墙施工位置之间预先注浆形成加固体，在施工中成功地解决了在临近既有管线周边如何安全有效地清理既有筏板基础的问题，避免土体位移影响临近既有地下管线的安全。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (4)
1.一种TRD渠式水泥切割连续墙施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
对地连墙的施工位置进行管线探测，并对探测到既有地下管线进行标识；
于所述施工位置与所述既有地下管线之间的土体中注浆形成加固体，所述加固体沿所述既有地下管线的长度方向设置；
测量放线确定地连墙的施工位置；
于施工位置向下开挖形成开挖槽，在开挖至临近既有地下结构的框架柱准的凸出部分时，采用人工破除施工位置处对应的临近既有地下结构的框架柱柱墩凸出部分、采用水锯切割施工位置处对应的所述临近既有地下结构的楼板，并人工破损成块后转运至场外；
于所述开挖槽中回填素土并分层夯实；
在于所述施工位置采用TRD工法施工形成渠式水泥切割连续墙。
2.根据权利要求1所述的TRD渠式水泥切割连续墙施工方法，其特征在于，在对地连墙的施工位置进行管线探测的同时对施工位置的周围土体进行脱空检测。
3.根据权利要求2所述的TRD渠式水泥切割连续墙施工方法，其特征在于，所述脱空探测需采用地质雷达与微动探测的方法相结合进行现场勘察。
4.根据权利要求1所述的TRD渠式水泥切割连续墙施工方法，其特征在于，在实施采用人工破除施工位置处对应的临近既有地下结构的框架柱柱墩凸出部分的步骤时，采用空压机配合电镐的方式进行人工破除框架柱柱墩凸出部分。
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2022
- 2022-10-28 CN CN202211337360.1A patent/CN115538417A/zh active Pending
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