CN115537306A - 一种用于细胞超声粉碎的低温可升降支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于细胞超声粉碎的低温可升降支撑装置,具体涉及超声波粉碎机技术领域,包括用于盛放液体的烧杯,所述烧杯底部设有升降机构,所述烧杯顶端设有用于收集飞溅出的液体的集液斗,所述集液斗一侧设有侧板,所述侧板一侧设有用于调节高度的第二滑板,所述第二滑板一侧固定设有两个固定板。本发明通过设置集液斗,将集液斗放置在烧杯的顶端,由于集液斗的阻挡,一旦烧杯内部有液体飞溅,也只能飞溅至集液斗内部,并沿着集液斗的内部底端再次回到烧杯中,这样一来便能够通过集液斗避免烧杯内部的液体在超声波粉碎的过程中四处飞溅,减小了液体的浪费,也避免了液体四处飞溅而难以清理。
Description
技术领域
本发明涉及超声波粉碎机技术领域,更具体地说是一种用于细胞超声粉碎的低温可升降支撑装置。
背景技术
超声波粉碎机是一种在生物、化工、物理、制药等领域被广泛应用的仪器,既可以用于工业生产,也能够用于科研教学,其原理就是利用超声波将液体中的固体颗粒或细胞组织粉碎。
超声波粉碎机的主要部件包括变幅杆,也就是超声波探头,使用时,将其探入液体中,便可以利用超声波进行粉碎工作,在粉碎时,液体盛放在烧杯中,需要由支撑装置对其进行支撑,并推动烧杯上下移动,以便使烧杯中的液体与探头接触或分离。
在粉碎时,超声波有可能会使得烧杯中的液体发生振荡甚至飞溅,飞溅出的液体落在支撑装置的表面或超声波粉碎机内部的其他部位,会给清理工作带来不便。
此外超声波探头探入液体中的深度不宜过深,应该在1.5CM左右,而现实中,当超声波探头探入液体中时,一般只通过肉眼观察其探入液面以下的深度,难以精确的控制超声波探头探入液体的深度。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本发明提供一种用于细胞超声粉碎的低温可升降支撑装置,以解决上述背景技术中出现的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于细胞超声粉碎的低温可升降支撑装置,包括用于盛放液体的烧杯,所述烧杯底部设有升降机构,所述烧杯顶端设有用于收集飞溅出的液体的集液斗,所述集液斗底端延伸至烧杯的内部且烧杯的顶端与集液斗相接触,提高了二者之间的密封性;
所述集液斗一侧设有侧板,所述侧板一侧设有用于调节高度的第二滑板并与第二滑板通过阻尼滑轨活动连接,通过第二滑板的上下滑动调节集液斗的高度,所述第二滑板一侧固定设有两个固定板,两个所述固定板之间设有中心轴,所述中心轴两端分别与两个固定板固定连接,所述中心轴外端套设有套管并与套管通过轴承活动连接,通过套管的转动将集液斗收起或放下,所述套管外端固定设有两个用于调整集液斗位置的伸缩臂,两个所述伸缩臂一端分别延伸至集液斗前后两侧并与集液斗固定连接,伸缩臂的伸缩可以调节集液斗的位置。
进一步地,所述套管外端设有第一紧固螺栓,所述第一紧固螺栓一端延伸至套管内部并与中心轴外端相接触,所述第一紧固螺栓与套管通过螺纹连接,以此固定套管的位置。
进一步地,所述升降机构包括第一滑板,所述侧板一侧安装有电动滑轨,所述第一滑板设在电动滑轨上,通过电动滑轨驱动第一滑板上下移动来实现升降,所述第一滑板一侧固定设有托板和两个起到加固作用的横梁,所述横梁固定设在托板的底端;
所述托板顶端固定设有两个立块,两个所述立块之间设有两个滑杆,所述滑杆两端分别与两个立块固定连接,两个所述立块之间设有用于调节烧杯位置的调节滑块,所述滑杆贯穿调节滑块,可以左右滑动调节滑块并以此调节烧杯的位置,所述调节滑块前侧设有第二紧固螺栓,所述第二紧固螺栓一端延伸至调节滑块内部并与其中一个滑杆外端相接触,所述第二紧固螺栓与调节滑块通过螺纹连接,以此固定调节滑块的位置。
进一步地,所述调节滑块顶端固定设有第一固定圈,调节滑块顶端设有用于为烧杯内部液体降温的低温冷却筒,所述低温冷却筒设在第一固定圈内侧,所述第一固定圈前侧设有第三紧固螺栓,所述第三紧固螺栓一端延伸至第一固定圈内部并与低温冷却筒相接触,所述第三紧固螺栓与第一固定圈通过螺纹连接,以此将低温冷却筒安装在第一固定圈内侧;
所述低温冷却筒内壁上固定设有垫圈,低温冷却筒内部设有滤网,利用滤网将烧杯底端与低温冷却筒内部底端隔开,增加散热面积,所述滤网顶端固定设有安放圈,所述安放圈外端延伸至垫圈的顶端,以此利用垫圈支撑安放圈和滤网,所述滤网的外端覆盖有一层用于过滤玻璃碎片的滤布。
进一步地,所述滤网内部底端固定设有第二固定圈和起到缓冲作用的海绵减振垫,所述海绵减振垫设在第二固定圈的内侧,所述烧杯的底端延伸至第二固定圈内侧并与海绵减振垫相接触,烧杯因此而放置在第二固定圈内侧;
所述第二固定圈内壁上固定设有用于将烧杯夹紧的环形气囊,所述环形气囊由隔热的橡胶材料制成,以此避免温度变化对气压产生影响,所述环形气囊内侧与烧杯外端相接触,所述环形气囊内部安装有用于感应气压变化的第一气压感应器,所述环形气囊外端固定设有用于充气的充气管,所述充气管上固定设有阀门,所述低温冷却筒前侧固定设有用于显示气压的第一压力表,所述第一气压感应器与第一压力表电性连接。
进一步地,所述集液斗内壁上固定设有螺纹圈和用于感应气压大小的第二气压感应器,所述第二气压感应器设在螺纹圈内部,所述螺纹圈外端套设有密封盖并与密封盖通过螺纹连接,因此密封盖能够进行拆卸,所述密封盖一端固定设有外保护管,所述外保护管一端延伸至烧杯内部并固定设有网罩;
所述外保护管内部设有用于传导空气的导气管,所述导气管外端与外保护管内壁固定连接,所述导气管一端延伸至网罩内部并固定设有隔热球囊,网罩对隔热球囊起到保护作用,所述导气管另一端与密封盖相连通。
进一步地,所述外保护管外端固定设有用于调节气压的调节管,所述调节管一端延伸至外保护管内部并与导气管相连接,所述调节管上固定设有阀门,所述集液斗外端固定设有起到显示作用的第二压力表,所述第二气压感应器与第二压力表电性连接。
进一步地,所述托板底部设有底板,底板安装在超声波粉碎机的内部底端,所述底板一端与侧板固定连接,所述横梁底端固定设有起到连接作用的支架,所述横梁底部设有用于推动横梁的推杆,所述推杆的两端均固定设有连接片,所述推杆其中一端的连接片设在支架内部,所述连接片前后两侧分别与支架前后两侧内壁通过转轴活动连接,以此通过推杆向上推动横梁。
进一步地,所述底板顶端固定设有两个液压筒,所述液压筒内部设有密封块,所述密封块一侧固定设有提高密封性的密封垫,所述密封块、密封垫外端与液压筒内壁相接触,利用液压油对密封垫起到支撑作用,所述密封块另一侧固定设有液压杆,所述液压杆一端延伸至液压筒一侧;
所述液压筒另一侧固定设有两个用于传导液压油的液压油管,两个液压油管均需要与装有液压油的容器相连接,所述液压油管上固定设有电磁阀。
进一步地,所述液压杆的一端开设有连接槽,两个所述推杆另一端的连接片分别设在两个连接槽内部,该连接片前后两侧分别与相应的连接槽前后两侧内壁通过转轴活动连接,以此便可通过液压杆推动推杆,所述底板顶端固定设有起到支撑作用的承重架,所述液压筒设在承重架内侧,在初始状态下可以通过承重架对托板进行支撑。
本发明的技术效果和优点:
1、本发明通过设置集液斗,在超声波粉碎的过程中,将集液斗放置在烧杯的顶端,由于集液斗的阻挡,一旦烧杯内部有液体飞溅,也只能飞溅至集液斗内部,进入集液斗内部的液体由于集液斗的开口面积大且开口位置较高,因此飞溅至集液斗内部的液体不易飞出集液斗,会再次落入集液斗,并沿着集液斗的内部底端再次回到烧杯中,这样一来便能够通过集液斗避免烧杯内部的液体在超声波粉碎的过程中四处飞溅,减小了液体的浪费,也避免了液体四处飞溅而难以清理。
2、本发明通过将网罩连同其内部的隔热球囊放入烧杯中,使得二者自然的下沉至烧杯的内部底端,利用烧杯内部液体的压力挤压隔热球囊,改变隔热球囊及密封盖内部的气压,当超声波探头探入液体中,液面将再次上升,引起密封盖内部气压的进一步升高,通过观察并分析超声波探头在探入液体内部后气压增大的数值,并以此得出烧杯内部液面上升的高度和探头探入液面以下的深度,通过这样的方式能够更为精确的得出探头探入液面以下的深度,减小肉眼观察所带来的误差。
3、本发明通过在电动滑轨驱动横梁、托板上升的同时拉动拉动推杆,推杆通过液压杆拉动密封块和密封垫移动,以此将液压油吸入液压筒中,当烧杯到达指定高度后,关闭液压油管上的电磁阀,以此利用液压筒内部的液压油对托板起到支撑的作用,以此缓解了托板对电动滑轨施加的负载,避免了电动滑轨因负载过大而损坏。
附图说明
图1为本发明的立体图;
图2为本发明的立体图;
图3为本发明的初始状态立体图;
图4为本发明的托板及低温冷却筒立体图;
图5为本发明的集液斗剖视图;
图6为本发明的低温冷却筒剖视图;
图7为本发明的液压筒立体图;
图8为本发明的液压筒剖视图;
图9为本发明的图1中A部放大图;
图10为本发明的图6中B部放大图;
图11为本发明的图6中C部放大图;
图12为本发明的图5中D部放大图。
附图标记为:1、底板;2、承重架;3、推杆;4、侧板;5、支架;6、第一滑板;7、第一压力表;8、固定板;9、第二滑板;10、套管;11、伸缩臂;12、密封盖;13、集液斗;14、第二压力表;15、低温冷却筒;16、第一固定圈;17、调节滑块;18、滑杆;19、立块;20、托板;21、液压筒;22、安放圈;23、烧杯;24、横梁;25、液压杆;26、连接片;27、滤网;28、连接槽;29、密封块;30、密封垫;31、液压油管;32、螺纹圈;33、外保护管;34、充气管;35、环形气囊;36、海绵减振垫;37、滤布;38、第二固定圈;39、第一气压感应器;40、导气管;41、网罩;42、隔热球囊;43、垫圈;44、第二气压感应器;45、中心轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参照说明书附图1-12,本发明提供一种用于细胞超声粉碎的低温可升降支撑装置,包括用于盛放液体的烧杯23,所述烧杯23底部设有升降机构,所述烧杯23顶端设有用于收集飞溅出的液体的集液斗13,所述集液斗13底端延伸至烧杯23的内部且烧杯23的顶端与集液斗13相接触,提高了二者之间的密封性;
所述集液斗13一侧设有侧板4,所述侧板4一侧设有用于调节高度的第二滑板9并与第二滑板9通过阻尼滑轨活动连接,通过第二滑板9的上下滑动调节集液斗13的高度,所述第二滑板9一侧固定设有两个固定板8,两个所述固定板8之间设有中心轴45,所述中心轴45两端分别与两个固定板8固定连接,所述中心轴45外端套设有套管10并与套管10通过轴承活动连接,通过套管10的转动将集液斗13收起或放下,所述套管10外端固定设有两个用于调整集液斗13位置的伸缩臂11,两个所述伸缩臂11一端分别延伸至集液斗13前后两侧并与集液斗13固定连接,伸缩臂11的伸缩可以调节集液斗13的位置。
所述套管10外端设有第一紧固螺栓,所述第一紧固螺栓一端延伸至套管10内部并与中心轴45外端相接触,所述第一紧固螺栓与套管10通过螺纹连接,以此固定套管10的位置。
在使用时,首先转动套管10,通过套管10的转动带动伸缩臂11转动,将集液斗13由初始的竖直状态转动至水平状态,而后将超声波探头穿过集液斗13并延伸至集液斗13的底部,此时需要向上滑动第二滑板9,将集液斗13调整至一个较高的位置,随后升降机构驱动烧杯23上移,直至烧杯23上移至超声波探头能够适当的探入烧杯23内部的液体,此时可以通过伸缩臂11的伸缩横向调节集液斗13的位置,使得集液斗13与烧杯23对齐,并且再次通过第二滑板9的滑动带动集液斗13向下移动,使得集液斗13的底端微微延伸至烧杯23的内部,并且集液斗13与烧杯23顶端接触,这时就需要注意,烧杯23内部盛放的液体不宜过满,以免集液斗13的底端与液体接触,待集液斗13的位置调整完毕后,就可以开始超声波粉碎的工作了,在工作过程中,由于集液斗13的阻挡,一旦烧杯23内部有液体飞溅,也只能飞溅至集液斗13内部,集液斗13顶端的开口比烧杯23顶端的开口面积大,且开口位置较高,飞溅至集液斗13内部的液体不易飞出集液斗13,因此会再次落入集液斗13,而集液斗13的底端为锥形,因此落入集液斗13中的液体会沿着集液斗13的内部底端再次滑落至烧杯23中,这样一来便能够通过集液斗13避免烧杯23内部的液体在超声波粉碎的过程中四处飞溅,减小了液体的浪费,也避免了液体四处飞溅而难以清理。
在使用过程中烧杯23需要能够上下移动,以便与超声波探头接触或分离,如图1-4所示,所述升降机构包括第一滑板6,所述侧板4一侧安装有电动滑轨,所述第一滑板6设在电动滑轨上,通过电动滑轨驱动第一滑板6上下移动来实现升降,所述第一滑板6一侧固定设有托板20和两个起到加固作用的横梁24,所述横梁24固定设在托板20的底端;
为了调节烧杯23在托板20顶端的位置,所述托板20顶端固定设有两个立块19,两个所述立块19之间设有两个滑杆18,所述滑杆18两端分别与两个立块19固定连接,两个所述立块19之间设有用于调节烧杯23位置的调节滑块17,所述滑杆18贯穿调节滑块17,可以左右滑动调节滑块17并以此调节烧杯23的位置,所述调节滑块17前侧设有第二紧固螺栓,所述第二紧固螺栓一端延伸至调节滑块17内部并与其中一个滑杆18外端相接触,所述第二紧固螺栓与调节滑块17通过螺纹连接,以此固定调节滑块17的位置。
在粉碎前,托板20处于初始状态,当需要将烧杯23上移至与超声波探头接触时,电动滑轨驱动第一滑板6、横梁24、托板20向上移动,直至超声波探头探入烧杯23内部的液体中,当粉碎过程完成后,电动滑轨便会驱动第一滑板6、横梁24、托板20下移至初始位置,以此实现升降的功能,而烧杯23位于调节滑块17的顶部,因此可以沿着滑杆18滑动调节滑块17,以此带动烧杯23,调整烧杯23的位置。
在超声波粉碎的过程中,液体会吸热而升温,为此需要对其进行冷却降温,如图4、6、11所示,所述调节滑块17顶端固定设有第一固定圈16,调节滑块17顶端设有用于为烧杯23内部液体降温的低温冷却筒15,所述低温冷却筒15设在第一固定圈16内侧,所述第一固定圈16前侧设有第三紧固螺栓,所述第三紧固螺栓一端延伸至第一固定圈16内部并与低温冷却筒15相接触,所述第三紧固螺栓与第一固定圈16通过螺纹连接,以此将低温冷却筒15安装在第一固定圈16内侧;
为了避免烧杯23破碎,并提高散热的效率,所述低温冷却筒15内壁上固定设有垫圈43,低温冷却筒15内部设有滤网27,利用滤网27将烧杯23底端与低温冷却筒15内部底端隔开,增加散热面积,所述滤网27顶端固定设有安放圈22,所述安放圈22外端延伸至垫圈43的顶端,以此利用垫圈43支撑安放圈22和滤网27,所述滤网27的外端覆盖有一层用于过滤玻璃碎片的滤布37。
在放置烧杯23前,首先将低温冷却筒15放置在调节滑块17顶端并固定在第一固定圈16的内侧,而后向低温冷却筒15中放置适量的冷水,随后将烧杯23放置在低温冷却筒15内部的滤网27中,使得烧杯23的下半部分浸入冷却水中,以此在超声波粉碎的过程中对烧杯23内部的液体进行低温冷却,而在低温冷却筒15内部设置滤网27和滤布37,其作用在于,其一能够将烧杯23的底端与低温冷却筒15的内部底端隔开,增加冷却水与烧杯23的接触面积,提高散热的效率,其二,一旦烧杯23因意外而破损,滤网27、滤布37的存在能够快速的将破碎的玻璃碎片与低温冷却筒15内部的水分离并进行处理,以此避免玻璃碎片分散开来而不易收集。
在超声波粉碎的过程中,烧杯23内部的液体会因为超声波而振荡,并有可能使得烧杯23也因此而振动,如图6所示,所述滤网27内部底端固定设有第二固定圈38和起到缓冲作用的海绵减振垫36,海绵减振垫36能够吸水,因此不影响液体的散热,所述海绵减振垫36设在第二固定圈38的内侧,所述烧杯23的底端延伸至第二固定圈38内侧并与海绵减振垫36相接触,烧杯23因此而放置在第二固定圈38内侧;
此外,需要对烧杯23,进行额外的固定,所述第二固定圈38内壁上固定设有用于将烧杯23夹紧的环形气囊35,所述环形气囊35由隔热的橡胶材料制成,以此避免温度变化对气压产生影响,所述环形气囊35内侧与烧杯23外端相接触,所述环形气囊35内部安装有用于感应气压变化的第一气压感应器39,所述环形气囊35外端固定设有用于充气的充气管34,所述充气管34上固定设有阀门,所述低温冷却筒15前侧固定设有用于显示气压的第一压力表7,所述第一气压感应器39与第一压力表7电性连接。
在放置烧杯23时将烧杯23放置在第二固定圈38的内侧,烧杯23的底端与海绵减振垫36相接触,随后通过充气管34向环形气囊35内部充入空气,环形气囊35因此而膨胀,使得环形气囊35内侧的空间被收缩,以此利用膨胀后的环形气囊35将烧杯23适当的夹紧固定,固定后第一气压感应器39能够探测到环形气囊35内部的气压大小,并将数值显示在第一压力表7上,在超声波粉碎的过程当中,一旦烧杯23发生振动,海绵减振垫36和环形气囊35能够对振动起到缓冲的作用,且振动将会影响到环形气囊35内部的气压,通过观察环形气囊35内部的气压变化幅度便能够对烧杯23的振动大小进行判断,当振动幅度过大时,可以及时的停止粉碎工作,避免振动对粉碎产生不良影响。
为了精确的确定超声波探头探入液体中的深度,如图1、5、6、10、12所示,所述集液斗13内壁上固定设有螺纹圈32和用于感应气压大小的第二气压感应器44,所述第二气压感应器44设在螺纹圈32内部,所述螺纹圈32外端套设有密封盖12并与密封盖12通过螺纹连接,因此密封盖12能够进行拆卸,所述密封盖12一端固定设有外保护管33,所述外保护管33一端延伸至烧杯23内部并固定设有网罩41;
所述外保护管33内部设有用于传导空气的导气管40,所述导气管40外端与外保护管33内壁固定连接,所述导气管40一端延伸至网罩41内部并固定设有隔热球囊42,网罩41对隔热球囊42起到保护作用,所述导气管40另一端与密封盖12相连通。
在进行测量前需要将密封盖12内部的气压调节到一个初始值,因此,所述外保护管33外端固定设有用于调节气压的调节管,所述调节管一端延伸至外保护管33内部并与导气管40相连接,所述调节管上固定设有阀门,所述集液斗13外端固定设有起到显示作用的第二压力表14,所述第二气压感应器44与第二压力表14电性连接。
在超声波探头探入烧杯23内部的液体之前,首先将网罩41连同其内部的隔热球囊42放入烧杯23中,使得二者自然的下沉至烧杯23的内部底端,此时烧杯23内部液体的压力会导致隔热球囊42受到挤压,在其受到液体压力的挤压后,隔热球囊42内部的压强将会增大,且隔热球囊42与密封盖12通过导气管40相连通,因此密封盖12与隔热球囊42内部的压强相同,密封盖12内部的压强也将升高,第二气压感应器44因此而感应到压强的变化并通过第二压力表14对数值进行显示,当超声波探头探入烧杯23内部的液体后,液面将会随其探入而升高,隔热球囊42在液体内部的深度将会升高,隔热球囊42受到的液体压力将会进一步增大,隔热球囊42内部的气压也将进一步增大,此时第二气压感应器44便能够感应到隔热球囊42和密封盖12内部的气压变化,并通过第二压力表14显示数值,通过观察并分析超声波探头在探入液体内部后气压增大的数值,并以此得出烧杯23内部液面上升的高度和探头探入液面以下的深度,通过这样的方式能够更为精确的得出探头探入液面以下的深度,减小肉眼观察所带来的误差。
除了承载烧杯23的重量之外,还需要承载低温冷却筒15内部冷却水的重量,为此,如图1、2、7、8、9所示,所述托板20底部设有底板1,底板1安装在超声波粉碎机的内部底端,所述底板1一端与侧板4固定连接,所述横梁24底端固定设有起到连接作用的支架5,所述横梁24底部设有用于推动横梁24的推杆3,所述推杆3的两端均固定设有连接片26,所述推杆3其中一端的连接片26设在支架5内部,所述连接片26前后两侧分别与支架5前后两侧内壁通过转轴活动连接,以此通过推杆3向上推动横梁24。
需要利用液压承载重量,因此,在底板1顶端固定设有两个液压筒21,所述液压筒21内部设有密封块29,所述密封块29一侧固定设有提高密封性的密封垫30,所述密封块29、密封垫30外端与液压筒21内壁相接触,利用液压油对密封垫30起到支撑作用,所述密封块29另一侧固定设有液压杆25,所述液压杆25一端延伸至液压筒21一侧;
为了将液压油输入液压筒21,所述液压筒21另一侧固定设有两个用于传导液压油的液压油管31,两个液压油管31均需要与装有液压油的容器相连接,所述液压油管31上固定设有电磁阀。
需要将推杆3和液压杆25活动连接,因此,所述液压杆25的一端开设有连接槽28,两个所述推杆3另一端的连接片26分别设在两个连接槽28内部,该连接片26前后两侧分别与相应的连接槽28前后两侧内壁通过转轴活动连接,以此便可通过液压杆25推动推杆3,所述底板1顶端固定设有起到支撑作用的承重架2,所述液压筒21设在承重架2内侧,在初始状态下可以通过承重架2对托板20进行支撑。
将底板1安装在超声波粉碎机的内部底端,而后将液压油管31一端与装有液压油的容器相连接,初始状态下,横梁24底端与承重架2顶端接触,由承重架2顶端支撑托板20及其顶端各部件的重量,当需要烧杯23上移时,打开电动滑轨,由其驱动第一滑板6、横梁24、托板20向上移动,以此带动烧杯23上移,在其上移的同时,打开液压油管31上的电磁阀,此时横梁24上移并拉动推杆3,推杆3通过液压杆25拉动密封块29和密封垫30移动,密封块29和密封垫30被拉动的同时,通过液压油管31将液压油吸入液压筒21中,当烧杯23到达指定高度后,关闭液压油管31上的电磁阀,此时由于液压筒21中吸入了液压油,因此液压油会阻挡密封块29、密封垫30向回移动,也就阻挡了托板20向下移动,这样一来就能够借助液压油的油压对托板20起到支撑的作用,以此缓解了托板20对电动滑轨施加的负载,避免了电动滑轨因负载过大而损坏;
当电动滑动带动托板20下落时,再次打开液压油管31上的电动滑轨,此时横梁24下移并推动推杆3和液压杆25,进而推动密封块29、密封垫30向回移动,以此将液压筒21内部的液压油通过液压油管31排出。
最后:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于细胞超声粉碎的低温可升降支撑装置,包括用于盛放液体的烧杯(23),所述烧杯(23)底部设有升降机构,其特征在于:所述烧杯(23)顶端设有用于收集飞溅出的液体的集液斗(13),所述集液斗(13)底端延伸至烧杯(23)的内部且烧杯(23)的顶端与集液斗(13)相接触;
所述集液斗(13)一侧设有侧板(4),所述侧板(4)一侧设有用于调节高度的第二滑板(9)并与第二滑板(9)通过阻尼滑轨活动连接,所述第二滑板(9)一侧固定设有两个固定板(8),两个所述固定板(8)之间设有中心轴(45),所述中心轴(45)两端分别与两个固定板(8)固定连接,所述中心轴(45)外端套设有套管(10)并与套管(10)通过轴承活动连接,所述套管(10)外端固定设有两个用于调整集液斗(13)位置的伸缩臂(11),两个所述伸缩臂(11)一端分别延伸至集液斗(13)前后两侧并与集液斗(13)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于细胞超声粉碎的低温可升降支撑装置,其特征在于:所述套管(10)外端设有第一紧固螺栓,所述第一紧固螺栓一端延伸至套管(10)内部并与中心轴(45)外端相接触,所述第一紧固螺栓与套管(10)通过螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于细胞超声粉碎的低温可升降支撑装置,其特征在于:所述升降机构包括第一滑板(6),所述侧板(4)一侧安装有电动滑轨,所述第一滑板(6)设在电动滑轨上,所述第一滑板(6)一侧固定设有托板(20)和两个起到加固作用的横梁(24),所述横梁(24)固定设在托板(20)的底端;
所述托板(20)顶端固定设有两个立块(19),两个所述立块(19)之间设有两个滑杆(18),所述滑杆(18)两端分别与两个立块(19)固定连接,两个所述立块(19)之间设有用于调节烧杯(23)位置的调节滑块(17),所述滑杆(18)贯穿调节滑块(17),所述调节滑块(17)前侧设有第二紧固螺栓,所述第二紧固螺栓一端延伸至调节滑块(17)内部并与其中一个滑杆(18)外端相接触,所述第二紧固螺栓与调节滑块(17)通过螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于细胞超声粉碎的低温可升降支撑装置,其特征在于:所述调节滑块(17)顶端固定设有第一固定圈(16),调节滑块(17)顶端设有用于为烧杯(23)内部液体降温的低温冷却筒(15),所述低温冷却筒(15)设在第一固定圈(16)内侧,所述第一固定圈(16)前侧设有第三紧固螺栓,所述第三紧固螺栓一端延伸至第一固定圈(16)内部并与低温冷却筒(15)相接触,所述第三紧固螺栓与第一固定圈(16)通过螺纹连接;
所述低温冷却筒(15)内壁上固定设有垫圈(43),低温冷却筒(15)内部设有滤网(27),所述滤网(27)顶端固定设有安放圈(22),所述安放圈(22)外端延伸至垫圈(43)的顶端,所述滤网(27)的外端覆盖有一层用于过滤玻璃碎片的滤布(37)。
5.根据权利要求4所述的一种用于细胞超声粉碎的低温可升降支撑装置,其特征在于:所述滤网(27)内部底端固定设有第二固定圈(38)和起到缓冲作用的海绵减振垫(36),所述海绵减振垫(36)设在第二固定圈(38)的内侧,所述烧杯(23)的底端延伸至第二固定圈(38)内侧并与海绵减振垫(36)相接触;
所述第二固定圈(38)内壁上固定设有用于将烧杯(23)夹紧的环形气囊(35),所述环形气囊(35)由隔热的橡胶材料制成,所述环形气囊(35)内侧与烧杯(23)外端相接触,所述环形气囊(35)内部安装有用于感应气压变化的第一气压感应器(39),所述环形气囊(35)外端固定设有用于充气的充气管(34),所述充气管(34)上固定设有阀门,所述低温冷却筒(15)前侧固定设有用于显示气压的第一压力表(7),所述第一气压感应器(39)与第一压力表(7)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于细胞超声粉碎的低温可升降支撑装置,其特征在于:所述集液斗(13)内壁上固定设有螺纹圈(32)和用于感应气压大小的第二气压感应器(44),所述第二气压感应器(44)设在螺纹圈(32)内部,所述螺纹圈(32)外端套设有密封盖(12)并与密封盖(12)通过螺纹连接,所述密封盖(12)一端固定设有外保护管(33),所述外保护管(33)一端延伸至烧杯(23)内部并固定设有网罩(41);
所述外保护管(33)内部设有用于传导空气的导气管(40),所述导气管(40)外端与外保护管(33)内壁固定连接,所述导气管(40)一端延伸至网罩(41)内部并固定设有隔热球囊(42),所述导气管(40)另一端与密封盖(12)相连通。
7.根据权利要求6所述的一种用于细胞超声粉碎的低温可升降支撑装置,其特征在于:所述外保护管(33)外端固定设有用于调节气压的调节管,所述调节管一端延伸至外保护管(33)内部并与导气管(40)相连接,所述调节管上固定设有阀门,所述集液斗(13)外端固定设有起到显示作用的第二压力表(14),所述第二气压感应器(44)与第二压力表(14)电性连接。
8.根据权利要求3所述的一种用于细胞超声粉碎的低温可升降支撑装置,其特征在于:所述托板(20)底部设有底板(1),所述底板(1)一端与侧板(4)固定连接,所述横梁(24)底端固定设有起到连接作用的支架(5),所述横梁(24)底部设有用于推动横梁(24)的推杆(3),所述推杆(3)的两端均固定设有连接片(26),所述推杆(3)其中一端的连接片(26)设在支架(5)内部,所述连接片(26)前后两侧分别与支架(5)前后两侧内壁通过转轴活动连接。
9.根据权利要求8所述的一种用于细胞超声粉碎的低温可升降支撑装置,其特征在于:所述底板(1)顶端固定设有两个液压筒(21),所述液压筒(21)内部设有密封块(29),所述密封块(29)一侧固定设有提高密封性的密封垫(30),所述密封块(29)、密封垫(30)外端与液压筒(21)内壁相接触,所述密封块(29)另一侧固定设有液压杆(25),所述液压杆(25)一端延伸至液压筒(21)一侧;
所述液压筒(21)另一侧固定设有两个用于传导液压油的液压油管(31),所述液压油管(31)上固定设有电磁阀。
10.根据权利要求9所述的一种用于细胞超声粉碎的低温可升降支撑装置,其特征在于:所述液压杆(25)的一端开设有连接槽(28),两个所述推杆(3)另一端的连接片(26)分别设在两个连接槽(28)内部,该连接片(26)前后两侧分别与相应的连接槽(28)前后两侧内壁通过转轴活动连接,所述底板(1)顶端固定设有起到支撑作用的承重架(2),所述液压筒(21)设在承重架(2)内侧。
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