CN115532443A - 一种铅硫混合精矿分离黄铁矿抑制剂 - Google Patents

一种铅硫混合精矿分离黄铁矿抑制剂 Download PDF

Info

Publication number
CN115532443A
CN115532443A CN202210931870.5A CN202210931870A CN115532443A CN 115532443 A CN115532443 A CN 115532443A CN 202210931870 A CN202210931870 A CN 202210931870A CN 115532443 A CN115532443 A CN 115532443A
Authority
CN
China
Prior art keywords
lead
lime
inhibitor
sodium
sulfur
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210931870.5A
Other languages
English (en)
Inventor
李广利
焦芬
高连启
何志红
张政权
惠世和
张友银
李佳磊
李昕妍
钟少杰
马婷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chihong Technology & Engineering Co ltd
Yiliang Chihong Mining Industry Co ltd
Central South University
Original Assignee
Chihong Technology & Engineering Co ltd
Yiliang Chihong Mining Industry Co ltd
Central South University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chihong Technology & Engineering Co ltd, Yiliang Chihong Mining Industry Co ltd, Central South University filed Critical Chihong Technology & Engineering Co ltd
Priority to CN202210931870.5A priority Critical patent/CN115532443A/zh
Publication of CN115532443A publication Critical patent/CN115532443A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00—Flotation
    • B03D1/001—Flotation agents
    • B03D1/018—Mixtures of inorganic and organic compounds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D2201/00—Specified effects produced by the flotation agents
    • B03D2201/06—Depressants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D2203/00—Specified materials treated by the flotation agents; specified applications
    • B03D2203/02—Ores
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

本发明涉及一种铅硫混合精矿分离黄铁矿抑制剂，属于有色金属硫化矿浮选技术领域，本发明所述的铅硫混合精矿分离黄铁矿抑制剂包括石灰、亚硫酸钠和腐殖酸钠，其质量比为500~3000:100~800:10~25。本发明的抑制剂充分发挥三种药剂的抑制作用，显示出协同作用，具有矿浆电位与pH调控，脱除捕收剂和形成空间位阻效应多种作用，且廉价易得、污染更小，抑制能力强，选择性好。

Description

一种铅硫混合精矿分离黄铁矿抑制剂
技术领域
本发明属于有色金属硫化矿浮选技术领域，具体的说，涉及一种铅硫混合精矿分离黄铁矿抑制剂。
背景技术
黄铁矿是有色金属硫化矿广泛存在的脉石，具有良好的可浮性，特别当被铜铅等金属离子作用后则更易进入铜铅等主金属精矿产品，从而降低精矿品位，增加后续冶炼成本及难度。因此，有价金属硫化物与黄铁矿的浮选分离是矿物加工领域极具挑战的课题。而对于捕收剂作用后的黄铁矿抑制则更加困难。
高碱工艺一直是有色金属硫化矿浮选中主流工艺，其主要特点是添加大量石灰，具有抑制能力强，流程稳定的优点。但石灰的大量使用也带来一些问题：泡沫过黏，增加了脉石的机械夹带；石灰易结垢，从而堵塞药剂管道；不利于伴生的金银等稀贵金属的回收；使选矿尾水含有大量的钙离子，增加了尾水的处理及回用的成本。此外，石灰的烧制过程中会释放大量的二氧化碳。
无石灰工艺中主要使用亚硫酸钠、次氯酸钠和二氧化硫等无机氧化还原药剂，以及腐殖酸钠和木质素磺酸钠、淀粉和糊精等有机大分子抑制剂。这些抑制剂虽然克服了石灰作为黄铁矿抑制剂的诸多缺点。但其抑制能力弱，药剂用量大，无法适应变化多端的原矿性质，流程极不稳定。此外，两类药剂更多地报道于优先浮选工艺的理论研究中，应用于工业生产尚有相当距离；而且单一使用这两种药剂很难实现对捕收剂作用后的黄铁矿的有效抑制，因而在铅硫混合精矿浮选分离的生产实践中的应用则更鲜有报道。
综上所述，目前铅硫混合精矿浮选分离的生产实践中黄铁矿的抑制剂基本上以石灰为主。因此，开发低石灰用量工艺十分迫切。在浮选领域，组合用药是开发新浮选药剂的有效方法，组合用药可能会发挥各组分药剂的优势，而起到协同作用。然而，并非药剂的简单组合就能实现有效的浮选分离，必须考虑组合药剂的选择性、以及捕收性能或者抑制性能。也就是说，组合药剂中的某一组分往往具有不可替代性，即并非使用同类型药剂替换就可实现组合药剂的替换。
发明内容
为了克服背景技术中存在的问题，本发明提供了一种铅硫混合精矿分离黄铁矿抑制剂，不仅能大幅度地降低了石灰用量，又能强化抑制捕收剂作用后的黄铁矿，而对方铅矿无明显抑制作用，从而实现铅硫混合精矿的高效分离。
为实现上述目的，本发明是通过如下技术方案实现的：
所述的铅硫混合精矿分离黄铁矿抑制剂包括石灰、亚硫酸钠和腐殖酸钠，三种药剂复合作用，其中石灰作为pH调整剂及无机抑制剂，亚硫酸钠为氧化还原药剂，腐植酸钠为大分子有机物，三种药剂的复合作用。
进一步地，所述石灰、亚硫酸钠和腐殖酸钠三种药剂的质量比为 500～3000:100～800:10～25。
本发明的药剂作用机理如下：
根据浮选电化学理论，黄药(X)与方铅矿和黄铁矿表面作用后的疏水产物分别是黄原酸铅和双黄药(X2)，其反应可写为式1～式4：
方铅矿：
阳极反应：PbS+2X-+4H2O→PbX2+SO4 2-+8H++8e- (1)
阴极反应：O2+2H2O+4e-→4OH- (2)
黄铁矿：
阳极反应：2X-→X2+2e- (3)
阴极反应：O2+2H2O+4e-→4OH- (4)
由式1～4知，黄药与方铅矿作用是通过形成黄原酸铅(PbX2)沉淀，而黄药与黄铁矿作用则依赖于黄药在黄铁矿表面氧化生成双黄药(X2)。因此，对于铅硫混合精矿来说，添加一定量的亚硫酸钠可使黄铁矿表面的双黄药还原而解吸，而对方铅矿表面的黄原酸铅则影响较小。因此，亚硫酸钠具有选择性清除黄铁矿表面捕收剂的作用。
黄铁矿在高碱环境中其表面氧化电位降低，促进表面氧化生成Fe(OH)3和 SO4 2-等亲水物质，反应见式(5)～式(7)；而且钙离子存在下，黄铁矿表面存在CaSO4,Ca(OH)2和Fe(OH)3等亲水性物质。亲水性物质还为黄铁矿与腐殖酸钠作用提供桥梁，且石灰对方铅矿浮选影响较小。
FeS2+8H2O→Fe(OH)2+2SO3 2-+14H++10e- (5)
FeS2+5H2O→Fe(OH)2+S2O3 2-+8H++6e- (6)
FeS2+10H2O→Fe(OH)2+2SO4 2-+18H++14e- (7)
腐殖酸钠具有合适的分子量，能与黄铁矿作用形成空间位阻效应进一步抑制黄铁矿浮选，同时对方铅矿浮选影响较小，腐殖酸钠溶解性好，较羧甲基纤维素、糊精和淀粉等有机物方便配药。
本发明的有益效果：
1、本发明利用药剂石灰、亚硫酸钠及腐殖酸钠的特定组合作为铅硫混合精矿分离的抑制剂具有较强的抑制能力和良好的选择性，三者显示出来协同作用，而在常见的抑制剂中，腐殖酸钠具有合适的分子量，而亚硫酸钠具有合适的还原性，两者难以被其他药剂取代。
2、本发明充分发挥三种药剂抑制作用，亚硫酸钠解吸黄铁矿表面的双黄药，在石灰的作用下黄铁矿表面形成钝化膜，腐殖酸钠在黄铁矿表面形成吸附，形成空间位阻效应，三者相互协同作用，可调整Eh-pH，脱除捕收剂，且廉价易得、污染小，抑制能力强。
附图说明
图1是本发明的作用机理示意图；
a-亚硫酸钠解吸黄铁矿表面的双黄药、b-石灰作用下黄铁矿表面形成钝化膜、 c-腐殖酸钠在黄铁矿表面形成吸附和空间位阻效应。
具体实施方式
为了更加清晰地展现出本发明的药剂所产生的有益效果，下面以具体实施例对本发明例所提供的铅硫混合精矿浮选分离高效黄铁矿硫抑制剂进行详细描述。
对云南某铅锌矿铅硫混合浮选精矿进行了铅硫分离试验研究。该矿原矿含铅6.90％，含锌22.44％，含硫23.72％，含铁11.56％。铅主要以硫化铅的形式存在，占89.71％，白铅矿占6.67％；锌主要以硫化锌的形式存在，占90.73％；铁主要以硫化铁的形式存在，占83.30％。
实施例1
所述的铅硫混合精矿分离黄铁矿抑制剂包括石灰、亚硫酸钠和腐殖酸钠，对云南某铅锌矿铅硫混合浮选精矿使用该抑制剂进行铅硫分离，石灰用量为 2000g/t，亚硫酸钠用量为400g/t，腐殖酸钠用量为20g/t，铅粗精矿铅品位为 56.46％，铅回收率为80.79％。
实施例2
所述的铅硫混合精矿分离黄铁矿抑制剂包括石灰、亚硫酸钠和腐殖酸钠，对云南某铅锌矿铅硫混合浮选精矿使用该抑制剂进行铅硫分离，石灰用量为2000g/t，亚硫酸钠用量为800g/t，腐殖酸钠用量为20g/t，铅粗精矿铅品位为 56.55％，铅回收率为80.92％。
实施例3
所述的铅硫混合精矿分离黄铁矿抑制剂包括石灰、亚硫酸钠和腐殖酸钠，对云南某铅锌矿铅硫混合浮选精矿使用该抑制剂进行铅硫分离，石灰用量为 2000g/t，亚硫酸钠用量为400g/t，腐殖酸钠用量为25g/t，铅粗精矿铅品位为 58.55％，铅回收率为74.39％。
试验分析
(1)单一使用石灰作为抑制剂试验
对云南某铅锌矿铅硫混合浮选精矿使用石灰作为抑制剂进行铅硫分离试验，石灰用量分别为2000g/t、5000g/t和7000g/t，试验结果如表1所示。
表1石灰用量试验结果
Figure BDA0003781792000000051
由表1可知，当石灰用量为2000g/t时,铅粗精矿铅品位为39.63％，锌品位为13.24％，铁品位为13.80％，铅回收率为13.80％，锌回收率为8.32％，铁回收率为16.80％。当石灰用量达到及超过5000g/t时，铅粗精矿铅品位保持为51％以上，且含锌有所降低。该试验表明，采用单一石灰作为铅硫分离抑制剂时，要获得较好的铅硫分离指标，石灰用量不应低于5000g/t，也就是说，采用2000g/t 石灰作为抑制剂时，不能取得理想的铅硫分离效果。
(2)单一使用亚硫酸钠作为抑制剂试验
对云南某铅锌矿铅硫混合浮选精矿使用亚硫酸钠作为抑制剂进行铅硫分离试验，亚硫酸钠用量为2000g/t，试验结果如表2所示。
表2亚硫酸钠试验结果
Figure BDA0003781792000000061
由表2可知，亚硫酸钠用量为2000g/t时,铅粗精矿铅品位仅为35.20％，即单一使用2000g/t亚硫酸钠作为抑制剂无法获得满意的铅硫分离效果。
(3)单一使用腐殖酸钠作为抑制剂试验
对云南某铅锌矿铅硫混合浮选精矿使用腐殖酸钠作为抑制剂进行铅硫分离试验，腐殖酸钠用量为100g/t，试验结果如表3所示。
表3腐殖酸钠试验结果
Figure BDA0003781792000000062
Figure BDA0003781792000000071
由表3可知，腐殖酸钠用量为100g/t时,铅粗精矿铅品位仅为32.20％，同时铅回收率仅为75.55％，这表明单一腐殖酸钠对黄铁矿抑制效果不理想，对方铅矿又产生一定的抑制作用。因此，单一使用腐殖酸钠作为黄铁矿抑制剂无法获得满意的铅硫分离效果。
(4)石灰+腐殖酸钠作为抑制剂试验
对云南某铅锌矿铅硫混合浮选精矿使用石灰+腐殖酸钠作为抑制剂进行铅硫分离试验，其中石灰用量为2000g/t，腐殖酸钠用量为20g/t，试验结果如表4 所示。
表4石灰+腐殖酸钠试验结果
Figure BDA0003781792000000072
由表4可知，当石灰用量为2000g/t，腐殖酸钠用量为20g/t时，铅粗精矿铅品位为53.46％，铅回收率为80.66％。在铅回收率相当的情况下，使用2000g/t 石灰+20g/t腐殖酸钠获得的铅粗精矿品位高于单用石灰5000g/t及7000g/t时的精矿品位。因此，石灰与腐殖酸钠可以起协同抑制作用，腐殖酸钠的应用可以大幅度降低石灰的用量。
(5)石灰+亚硫酸钠作为抑制剂试验
对云南某铅锌矿铅硫混合浮选精矿使用石灰+亚硫酸钠作为抑制剂进行铅硫分离试验，其中石灰用量为2000g/t，亚硫酸钠用量为800g/t，试验结果如表5 所示。
表5石灰+亚硫酸钠试验结果
Figure BDA0003781792000000081
由表5可知，石灰用量为2000g/t，亚硫酸钠用量为800g/t时，铅粗精矿铅品位为51.74％，铅回收率为81.60％。使用2000g/t石灰+800g/t亚硫酸钠获得的铅粗精矿指标与单用石灰5000g/t时的指标相近。因此，石灰与亚硫酸钠可以起协同抑制作用，亚硫酸钠的添加可以大幅度降低石灰用量。
(6)对云南某铅锌矿铅硫混合浮选精矿使用石灰+亚硫酸钠+腐殖酸钠作为抑制剂进行铅硫分离试验，其中石灰用量为2000g/t，亚硫酸钠用量为400g/t，腐殖酸钠用量为20g/t，试验结果如表6所示。
表6石灰+亚硫酸钠+腐殖酸钠试验结果
Figure BDA0003781792000000082
Figure BDA0003781792000000091
由表6可知，当石灰用量为2000g/t，亚硫酸钠用量为400g/t，腐殖酸钠用量为20g/t时，铅粗精矿铅品位为56.46％，铅回收率为80.79％。在铅回收率相当的情况下，采用石灰+亚硫酸钠+腐殖酸钠组合抑制剂获得的铅粗精矿品位明显高于单用石灰5000g/t及7000g/t时的铅粗精矿品位。同时，也明显高于“石灰+腐殖酸钠”以及“石灰+亚硫酸钠”组合抑制剂获得的铅粗精矿品位。因此，石灰、亚硫酸钠与腐殖酸钠三者可以起协同抑制作用，获得较好的铅硫分离指标，同时又可以大幅度降低石灰用量。
当石灰用量为2000g/t，亚硫酸钠用量为80g/t，腐殖酸钠用量为20g/t时，铅粗精矿铅品位为53.55％，铅回收率为78.65％，相对于亚硫酸钠用量为400g/t 时铅粗精矿品位有所下降。当石灰用量为2000g/t，亚硫酸钠用量为800g/t，腐殖酸钠用量为20g/t时，铅粗精矿铅品位为56.55％，铅回收率为80.92％，指标较石灰用量为2000g/t，亚硫酸钠用量为400g/t，腐殖酸钠用量为20g/t时，区别不大。
当石灰用量为2000g/t，亚硫酸钠用量为400g/t，腐殖酸钠用量为25g/t时，铅粗精矿铅品位为58.55％，铅回收率为74.39％，铅回收率相对于腐殖酸钠用量为20g/t时有所下降。当石灰用量为2000g/t，亚硫酸钠用量为400g/t，腐殖酸钠用量为5g/t时，铅粗精矿铅品位为52.55％，铅回收率为80.56％，铅粗精矿铅品位略有下降。
因此，从上表可看出，亚硫酸钠和腐殖酸钠用量过高会使方铅矿受到抑制，影响铅回收率，亚硫酸钠和腐殖酸钠用量过少则不能很好的起到分离效果，影响铅粗精矿铅的品位。
(7)石灰+木质素磺酸钠作为抑制剂试验
对云南某铅锌矿铅硫混合浮选精矿使用石灰+木质素磺酸钠作为抑制剂进行铅硫分离试验，使用石灰2000g/t，木质素磺酸钠20g/t，试验结果如表7所示。
表7石灰+木质素磺酸钠试验结果
Figure BDA0003781792000000101
表7为石灰与木质素磺酸钠组合抑试验结果，由表可知，铅粗精矿品位为51.24％，但铅回收率仅为69.75％，较正常指标低10个百分点左右。这表明木质素磺酸钠虽然对硫表现出一定的抑制能力，但其抑制效果并不佳，而木质素磺酸钠对铅表现出一定的抑制效果，故木质素磺酸钠不适宜作为铅硫分离抑制剂。
(8)石灰+单宁酸作为抑制剂试验
对云南某铅锌矿铅硫混合浮选精矿使用石灰+单宁酸作为抑制剂进行铅硫分离试验，使用石灰2000g/t，单宁酸20g/t，试验结果如表8所示。
表8石灰+单宁酸试验结果
Figure BDA0003781792000000111
表8为石灰与单宁酸组合抑制试验结果，由表可知，铅粗精矿品位仅为 33.20％，表明单宁酸与石灰组合对黄铁矿抑制能力较弱，铅硫分离效果较差，该组合不能作为铅硫混合精矿分离的抑制剂。
(9)对云南某铅锌矿铅硫混合浮选精矿使用石灰+硫化钠作为抑制剂进行铅硫分离试验，使用石灰2000g/t，硫化钠800g/t，试验结果如表9所示。
Figure BDA0003781792000000112
表9为石灰与硫化钠组合抑制剂试验结果，由表9可知，铅粗精矿品位为 48.64％，但回收率仅为65.0％。表明石灰与硫化钠组合抑制剂对方铅矿产生了一定的抑制，该组合选择性差。
综合试验(1)～(9)可知，单一采用石灰作为铅硫混合粗精矿浮选分离的抑制剂时，药剂用量较大，石灰用量不能低于5kg/t。而亚硫酸钠或腐殖酸钠单独使用作为铅硫分离的抑制剂，但均分别能与石灰起协同抑制作用，并大幅度地降低石灰用量。亚硫酸钠、腐殖酸钠与石灰三者组合能获得更高的铅粗精矿品位，同时铅回收率不受影响。石灰分别与木质素磺酸钠、单宁酸及硫化钠组合试验表明，木质素磺酸钠或单宁酸与石灰组合作为铅硫分离抑制剂效果较差。这主要是因为木质素磺酸钠分子量较腐殖酸钠大，抑制能力过强，导致选择性降低，降低了铅回收率；而单宁酸较腐殖酸钠分子量过小，抑制能力较差，导致铅粗精矿品位较低；而硫化钠还原性较亚硫酸钠过强，导致方铅矿也受到抑制，影响了铅回收率。
综上分析，本发明的抑制剂，即石灰、亚硫酸钠及腐殖酸钠的特定组合作为铅硫混合精矿分离的抑制剂具有较强的抑制能力和良好的选择性，三者显示出来协同作用。而在常见的抑制剂中，腐殖酸钠具有合适的分子量，而亚硫酸钠具有合适的还原性，两者难以被其他药剂取代。
最后说明的是，以上优选实施例仅用于说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。

Claims (2)

1.一种铅硫混合精矿分离黄铁矿抑制剂，其特征在于：所述的铅硫混合精矿分离黄铁矿抑制剂包括石灰、亚硫酸钠和腐殖酸钠。
2.根据权利要求1所述的一种铅硫混合精矿分离黄铁矿抑制剂，其特征在于：所述石灰、亚硫酸钠和腐殖酸钠的质量比为500~3000:100~800:10~25。
CN202210931870.5A 2022-08-04 2022-08-04 一种铅硫混合精矿分离黄铁矿抑制剂 Pending CN115532443A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210931870.5A CN115532443A (zh) 2022-08-04 2022-08-04 一种铅硫混合精矿分离黄铁矿抑制剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210931870.5A CN115532443A (zh) 2022-08-04 2022-08-04 一种铅硫混合精矿分离黄铁矿抑制剂

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN115532443A true CN115532443A (zh) 2022-12-30

Family

ID=84724580

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210931870.5A Pending CN115532443A (zh) 2022-08-04 2022-08-04 一种铅硫混合精矿分离黄铁矿抑制剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115532443A (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112237997B (zh) 一种闪锌矿浮选复合抑制剂及其应用
CN111804440B (zh) 通过矿浆中溶解氧含量调控硫化矿浮选的方法
CN112246445B (zh) 一种泡沫分选活化剂及其应用
CN108837950B (zh) 一种黄铁矿复合抑制剂及其应用
CN104718027A (zh) 通过利用多种抑制剂的协同作用在含有磁黄铁矿的硫化镍矿石的浮选中改进选择性和回收率的方法
CN110465411B (zh) 铜铅硫化矿物的优先浮选方法
CN1680042A (zh) 一种锡铅锌硫化矿分步浮选技术
CN106140453A (zh) 一种多金属含金矿石的铜铅锌分离方法
CN112317135B (zh) 一种铜铅硫化矿浮选分离的组合抑制剂及其应用
US20190256950A1 (en) Process for metal recovery in flotation operations
CN110918264B (zh) 一种组合抑制剂在铜铅混合精矿浮选分离中的应用
CN112495590A (zh) 一种含镁硅酸盐矿物抑制剂及其应用
CN113477410A (zh) 一种硫化铅锌矿浮选分离的组合抑制剂及应用
NO140582B (no) Fremgangsmaate ved behandling av et flotasjonskonsentrat inneholdende minst to forskjellige sulfidmineraler
CN103041925A (zh) 一种组合药剂在以铜蓝为主的铜硫矿石选矿中铜硫分离的应用方法
CN113333176A (zh) 含水溶性铜的硫化铜矿铜硫分离用组合抑制剂及方法
CN115532443A (zh) 一种铅硫混合精矿分离黄铁矿抑制剂
CN107282313A (zh) 一种方铅矿与次生铜矿物分离抑制剂及应用
Lang et al. Current situation on flotation of Cu-Pb-Zn sulfide ore
CN113333177B (zh) 含次生铜的硫化铜矿分离用组合抑制剂及分离方法
Qing et al. Improvement of flotation behavior of Mengzi lead-silver-zinc ore by pulp potential control flotation
CN113304886A (zh) 降低次生铜矿对多金属矿浮选不利影响的方法
CN114471958A (zh) 一种分离复杂辉钼矿中黄铁矿的组合抑制剂及其分离方法
CN112474062A (zh) 一种闪锌矿抑制剂及其应用方法
CN107971140B (zh) 二硫代非金属酸盐及其低聚物浮选抑制剂及配制使用方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination