CN115532021A - 一种活性炭纤维有机废气净化器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及废气净化器技术领域,具体涉及一种活性炭纤维有机废气净化器,包括移动底板和主体箱,主体箱安装在移动底板的一侧,还包括工作组件;工作组件包括滑动架、炭纤维过滤板、活性炭吸附板、紫外线灯管、清洁构件、安装构件和收集构件;滑动架与主体箱连接,并位于主体箱的一侧,炭纤维过滤板与滑动架连接,活性炭吸附板与滑动架连接,紫外线灯管与滑动架连接,清洁构件位于主体箱的一侧,安装构件位于滑动架的一侧,收集构件位于主体箱的一侧,实现了能够通过设置的构件对用于吸附杂质在板件表面进行清洁,避免板件表面附着较多杂质后产生堵塞,从而对后续的净化产生影响。
Description
技术领域
本发明涉及废气净化器技术领域,尤其涉及一种活性炭纤维有机废气净化器。
背景技术
传统的活性炭纤维有机废气净化器在进行使用时不便于搬运,同时对于内部的过滤机构拆装也较为麻烦,使得在实际使用过程中十分不便。
现有专利CN216909854U公开了一种活性炭纤维有机废气净化器,通过在装置底部设置对应的滑动机构来使得装置整体在进行移动时更加方便,同时通过在净化箱两侧设置对应的密封盖板方便对净化箱进行开合操作,使得在对净化箱内部设置的过滤板及其吸附板进行安装和拆卸时更加方便。
但是采用上述方式,在过滤板和吸附板对废气中的杂质进行过滤吸附后,过滤板与吸附板上便会附着大量的杂质在表面,如此很容易将过滤板和吸附板表面设置的导气孔堵塞起来,从而对后续的过滤产生影响,如今只能通过人工将过滤板和吸附板拆卸后进行清洁,无法在进行工作时对过滤板和吸附板表面完成清扫,使得整个持续过滤效果较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种活性炭纤维有机废气净化器,能够通过设置的构件对用于吸附杂质在板件表面进行清洁,避免板件表面附着较多杂质后产生堵塞,从而对后续的净化产生影响。
为实现上述目的,本发明提供了一种活性炭纤维有机废气净化器,包括移动底板和主体箱,所述主体箱安装在所述移动底板的一侧,还包括工作组件;
所述工作组件包括滑动架、炭纤维过滤板、活性炭吸附板、紫外线灯管、清洁构件、安装构件和收集构件;所述滑动架与所述主体箱连接,并位于所述主体箱的一侧,所述炭纤维过滤板与所述滑动架连接,并位于所述滑动架的一侧,所述活性炭吸附板与所述滑动架连接,并位于所述滑动架的一侧,所述紫外线灯管与所述滑动架连接,并位于所述滑动架的一侧,所述清洁构件位于所述主体箱的一侧,所述安装构件位于所述滑动架的一侧,所述收集构件位于所述主体箱的一侧。
其中,所述清洁构件包括带动架、连接板、清扫部件、驱动部件和回程配合部件,所述带动架与所述主体箱滑动连接,并位于所述主体箱的一侧;所述连接板与所述带动架固定连接,并位于所述带动架的一侧;所述清扫部件位于所述连接板的一侧;所述驱动部件位于所述主体箱的一侧;所述回程配合部件位于所述主体箱的一侧。
其中,所述清扫部件包括滑动柱、刷洗板、引导板和挤压弹簧,所述滑动柱与所述连接板滑动连接,并位于所述连接板的一侧;所述刷洗板与所述滑动柱连接,并位于所述滑动柱的一侧;所述引导板与所述滑动柱固定连接,并位于所述滑动柱的一侧;所述挤压弹簧的两侧分别与所述刷洗板和所述引导板连接,并套设在所述滑动柱上。
其中,所述驱动部件包括固定架、驱动螺杆和驱动电机,所述固定架与所述主体箱固定连接,并位于所述主体箱的一侧;所述驱动螺杆与所述带动架螺纹连接,并转动安装在所述固定架的一侧;所述驱动电机的输出轴与所述驱动螺杆连接,所述驱动电机固定安装在所述固定架上。
其中,所述回程配合部件包括横板、配合柱、移动块和复位弹簧,所述横板与所述主体箱固定连接,并位于所述主体箱靠近所述引导板的一侧;所述配合柱与所述主体箱固定连接,并位于所述主体箱的一侧;所述移动块与所述配合柱滑动连接,并位于所述配合柱的一侧;所述复位弹簧的两侧分别与所述移动块和所述主体箱连接,所述复位弹簧套设在所述配合柱上。
其中,所述刷洗板包括安装板、刮板和刷板,所述安装板与所述加压弹簧连接,并固定安装在所述滑动柱的一侧;所述刮板与所述安装板固定连接,并位于所述安装板的一侧;所述刷板与所述安装板固定连接,并位于所述安装板的一侧。
其中,所述安装构件包括侧板、固定螺栓、拉把和密封部件,所述侧板与所述滑动架固定连接,并位于所述滑动架的一侧;所述固定螺栓与所述主体箱螺纹连接,并贯穿所述侧板;所述拉把与所述滑动架固定连接,并位于所述滑动架的一侧;所述密封部件位于所述滑动架的一侧。
本发明的一种活性炭纤维有机废气净化器,通过所述滑动架与所述安装构件完成对应所述炭纤维过滤板、所述活性炭吸附板和所述紫外线灯管的安装,然后在进行工作时可以通过所述驱动电机驱动所述驱动螺杆进行转动,通过所述驱动螺杆的带动所述带动架便会驱动所述连接板及其所述连接板上的对应构件进行移动,在所述连接板的带动下所述刷板和所述刮板便会与对应板件的表面进行配合,从而在所述刷板与所述刮板的配合下将板件表面的杂质进行集中清扫,由于一次清扫的效果并不理想,因此大都需要多次上下反复清扫才能保证对应板件表面的清洁,在进行反复清扫时,所述引导板便会通过所述移动块和所述横板的配合,使得在回程过程中可以不与对应板件进行接触,从而使得清洁后的杂质可以更加集中,极大的提升了整个清洁的效果,实现了能够通过设置的构件对用于吸附杂质在板件表面进行清洁,避免板件表面附着较多杂质后产生堵塞,从而对后续的净化产生影响。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本发明第一实施例的活性炭纤维有机废气净化器整体的结构示意图。
图2是本发明第一实施例的主体箱的内部结构示意图。
图3是本发明第一实施例的图2的A处放大图。
图4是本发明第一实施例的回程配合部件的安装结构示意图。
图5是本发明第一实施例的图4的B处放大图。
图6是本发明第二实施例的活性炭纤维有机废气净化器整体的结构示意图。
图7是本发明第二实施例的橡胶垫的安装结构示意图。
图8是本发明第三实施例的底抽的安装结构示意图。
图9是本发明第三实施例的图8的C处放大图。
图中:101-移动底板、102-主体箱、103-滑动架、104-炭纤维过滤板、105-活性炭吸附板、106-紫外线灯管、107-带动架、108-连接板、109-滑动柱、110-刷洗板、111-引导板、112-挤压弹簧、113-固定架、114-驱动螺杆、115-驱动电机、116-横板、117-配合柱、118-移动块、119-复位弹簧、120-安装板、121-刮板、122-刷板、201-侧板、202-固定螺栓、203-拉把、204-橡胶块、205-密封垫、206-套设板、301-底抽、302-橡胶垫、303-配合套板、304-拉动手把。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
本申请的第一实施例为:
请参阅图1至图5,其中图1是活性炭纤维有机废气净化器整体的结构示意图,图2是主体箱102的内部结构示意图,图3是图2的A处放大图,图4是回程配合部件的安装结构示意图,图5是图4的B处放大图。
本发明提供一种活性炭纤维有机废气净化器:包括移动底板101、主体箱102和工作组件,所述工作组件包括滑动架103、过滤板、吸附板、紫外线灯管106、清洁构件、安装构件和收集构件,所述清洁构件包括带动架107、连接板108、清扫部件、驱动部件和回程配合部件,所述清扫部件包括滑动柱109、刷洗板110、引导板111和挤压弹簧112,所述驱动部件包括固定架113、驱动螺杆114和驱动电机115,所述回程配合部件包括横板116、配合柱117、移动块118和复位弹簧119,所述刷洗板110包括安装板120、刮板121和刷板122,通过前述方案解决了在过滤板和吸附板对废气中的杂质进行过滤吸附后,过滤板与吸附板上便会附着大量的杂质在表面,如此很容易将过滤板和吸附板表面设置的导气孔堵塞起来,从而对后续的过滤产生影响,如今只能通过人工将过滤板和吸附板拆卸后进行清洁,无法在进行工作时对过滤板和吸附板表面完成清扫,使得整个持续过滤效果较差的问题,可以理解的是,前述方案可以用在过滤板与吸附板进行吸收时,过滤板和吸附板上的杂质无法进行清洁从而导致过滤板和吸附板产生堵塞的情况。
在本实施方式中,所述主体箱102安装在所述移动底板101的一侧,所述移动底板101底部设有四组万向轮,每个万向轮上都安装有对应的刹车片,万向轮是较为成熟的现有技术,主要通过转轴和底部的滚轮实现对应主体的转向和移动,进而便于所述主体箱102的运输。
其中,所述滑动架103与所述主体箱102连接,并位于所述主体箱102的一侧,所述炭纤维过滤板104与所述滑动架103连接,并位于所述滑动架103的一侧,所述活性炭吸附板105与所述滑动架103连接,并位于所述滑动架103的一侧,所述紫外线灯管106与所述滑动架103连接,并位于所述滑动架103的一侧,所述清洁构件位于所述主体箱102的一侧,所述安装构件位于所述滑动架103的一侧,所述收集构件位于所述主体箱102的一侧,所述带动架107与所述主体箱102滑动连接,并位于所述主体箱102的一侧;所述连接板108与所述带动架107固定连接,并位于所述带动架107的一侧;所述清扫部件位于所述连接板108的一侧;所述驱动部件位于所述主体箱102的一侧;所述回程配合部件位于所述主体箱102的一侧,所述滑动柱109与所述连接板108滑动连接,并位于所述连接板108的一侧;所述刷洗板110与所述滑动柱109连接,并位于所述滑动柱109的一侧;所述引导板111与所述滑动柱109固定连接,并位于所述滑动柱109的一侧;所述挤压弹簧112的两侧分别与所述刷洗板110和所述引导板111连接,并套设在所述滑动柱109上,所述安装板120与所述加压弹簧连接,并固定安装在所述滑动柱109的一侧;所述刮板121与所述安装板120固定连接,并位于所述安装板120的一侧;所述刷板122与所述安装板120固定连接,并位于所述安装板120的一侧,所述滑动架103及其对应构件一共设有三组,三个所述滑动架103分别与所述主体箱102侧边设有的两个安装槽相匹配,三个所述滑动架103上分别安装有所述炭纤维过滤板104、所述活性炭吸附板105和所述紫外线灯管106,安装所述紫外线灯管106的所述滑动架103可以根据实际情况适当加快,以便于对气体进行更加充分的消毒,所述炭纤维过滤板104和所述活性炭吸附板105表面都设有对应的所述刷洗板110,所述刷洗板110是由所述安装板120、所述刮板121和所述刷板122组成,所述安装板120与若干个所述滑动柱109固定,所述引导板111上设有与对应个数的所述滑动柱109相匹配的滑槽,每个所述滑动柱109上都套设安装有一个所述挤压弹簧112,使得所述刷板122和所述刮板121在与所述炭纤维过滤板104和活性炭吸附板105进行接触时更加稳定,从而使得所述带动架107在通过所述驱动部件进行驱动时,所述带动架107便会带动对应的所述连接板108进行移动,进而通过所述连接板108的移动来驱动所述引导板111及其所述引导板111上的所述刷板122和所述刮板121来对所述炭纤维过滤板104和所述活性炭吸附板105的表面杂质进行清洁。
其次,所述固定架113与所述主体箱102固定连接,并位于所述主体箱102的一侧;所述驱动螺杆114与所述带动架107螺纹连接,并转动安装在所述固定架113的一侧;所述驱动电机115的输出轴与所述驱动螺杆114连接,所述驱动电机115固定安装在所述固定架113上,所述驱动螺杆114与所述带动架107设有的螺纹孔相匹配,所述驱动螺杆114与所述驱动电机115的输出轴固定,使得当所述驱动电机115驱动所述驱动螺杆114进行转动时,所述驱动螺杆114便会带动所述带动架107进行对应方向的移动,从而完成对所述带动架107的移动驱动。
同时,所述横板116与所述主体箱102固定连接,并位于所述主体箱102靠近所述引导板111的一侧;所述配合柱117与所述主体箱102固定连接,并位于所述主体箱102的一侧;所述移动块118与所述配合柱117滑动连接,并位于所述配合柱117的一侧;所述复位弹簧119的两侧分别与所述移动块118和所述主体箱102连接,所述复位弹簧119套设在所述配合柱117上,所述横板116及其对应构件与所述引导板111对应安装,一个所述引导板111两侧都设有所述横板116,所述配合柱117与所述移动块118都安装在所述主体箱102底部设有的滑动槽内,所述移动块118在与所述引导板111侧边凸台接触的一侧为倾斜设计,使得所述引导板111两侧凸台在所述带动架107的驱动下下移到与所述移动块118接触的位置后,所述移动块118便会在所述引导板111的挤压下进行对应方向移动,随着所述移动板的移动安装在所述移动板上的所述复位弹簧119便会拉伸,当所述引导板111的两侧凸台移动到所述移动板斜台的底部后,所述移动板便会在所述复位弹簧119的作用下进行复位,这时当所述引导板111在所述带动架107的驱动下上移时,所述引导板111两侧的凸台便会在所述移动板侧边的斜台引导下与所述横板116进行配合,从而使得所述安装板120及其安装板120上的构件会随着所述引导板111与所述横板116的配合脱离与所述炭纤维过滤板104和所述活性炭吸附板105的配合,使得在所述安装板120进行上移时,所述安装板120和所述安装板120上的所述刮板121与所述刷板122不会与对应待清洁板件进行配合,从而避免在进行多次清洁时,对应板件会由于所述刮板121与所述刷板122的上下反复接触配合使得板件表面的灰尘和杂质无法集中清扫在一起,进而弥漫在对应所述主体箱102内,通过上述结构可以使得在回程时所述刮板121与所述刷板122不会与对应板件进行配合,从而可以将板件上的杂质集中到所述主体箱102的底部,以便于后续所述收集构件进行收集处理,同时由于所述横板116顶部与所述主体箱102用于放置所述连接板108及其对应构件的凹槽具有一定的间隙,因此当所述连接板108移动到上方顶部后,所述引导板111便会与所述横板116脱离配合,从而所述引导板111便会在所述挤压弹簧112的作用下复位,使得所述引导板111一侧的所述刷板122和所述刮板121可以和对应板件继续进行配合。
本实施例一种的活性炭纤维有机废气净化器在进行使用时,通过所述滑动架103与所述安装构件完成对应所述炭纤维过滤板104、所述活性炭吸附板105和所述紫外线灯管106的安装,然后在进行工作时可以通过所述驱动电机115驱动所述驱动螺杆114进行转动,通过所述驱动螺杆114的带动所述带动架107便会驱动所述连接板108及其所述连接板108上的对应构件进行移动,在所述连接板108的带动下所述刷板122和所述刮板121便会与对应板件的表面进行配合,从而在所述刷板122与所述刮板121的配合下将板件表面的杂质进行集中清扫,由于一次清扫的效果并不理想,因此大都需要多次上下反复清扫才能保证对应板件表面的清洁,在进行反复清扫时,所述引导板111便会通过所述移动块118和所述横板116的配合,使得在回程过程中可以不与对应板件进行接触,从而使得清洁后的杂质可以更加集中,极大的提升了整个清洁的效果,实现了能够通过设置的构件对用于吸附杂质在板件表面进行清洁,避免板件表面附着较多杂质后产生堵塞,从而对后续的净化产生影响。
第二实施例:
请参阅图6和图7,图6为第二实施例的活性炭纤维有机废气净化器整体的结构示意图,图7为第二实施例的橡胶垫302的安装结构示意图,本发明提供所述安装构件包括侧板201、固定螺栓202、拉把203和密封部件,所述密封部件包括橡胶块204、密封垫205和套设板206。
其中,所述侧板201与所述滑动架103固定连接,并位于所述滑动架103的一侧;所述固定螺栓202与所述主体箱102螺纹连接,并贯穿所述侧板201;所述拉把203与所述滑动架103固定连接,并位于所述滑动架103的一侧;所述密封部件位于所述滑动架103的一侧,所述橡胶块204与所述滑动架103固定连接,并位于所述滑动架103的一侧;所述密封垫205与所述滑动架103固定连接,并位于所述滑动架103的一侧;所述套设板206与所述主体箱102固定连接,并位于所述主体箱102靠近所述密封垫205的一侧,所述滑动架103上下两侧设有两组所述侧板201和所述固定螺栓202,所述侧板201与所述主体箱102侧边设有的安装台相对应,同时在安装台上还设有与所述固定螺栓202相匹配的螺纹孔,使得所述滑动架103可以通过所述固定螺栓202的安装保持与所述主体箱102的配合,同时在所述滑动架103外侧还设有对应的所述拉把203,以便于用户对所述滑动架103进行滑动操作,两个所述橡胶块204分别安装在所述滑动架103的上下两侧,所述主体箱102在于所述橡胶块204对应的位置设有滑动安装槽,以便于所述橡胶块204与所述主体箱102的配合,所述密封垫205安装在所述滑动架103的外侧,所述套设板206设有与所述密封垫205形状相匹配的压紧槽,使得当所述滑动架103与所述主体箱102进行配合后,可以通过所述橡胶块204及其所述密封垫205的安装配合来保持整体的密封。
使用本实施例的一种活性炭纤维有机废气净化器时,可以通过所述固定螺栓202与所述侧板201及其所述主体箱102安装台的配合来完成整体的安装,同时通过所述滑动架103上的所述橡胶块204与所述主体箱102的配合和所述密封垫205与所述套设板206的配合来保证整体的密封,极大的增强了整个装置的实用性。
第二实施例:
请参阅图8和图9,图8为第三实施例的底抽301的安装结构示意图,图9为第三实施例的图8的C处放大图,本发明提供所述收集构件包括底抽301、橡胶垫302、配合套板303和拉动手把304。
其中,所述底抽301与所述主体箱102连接,并位于所述主体箱102的一侧;所述橡胶垫302与所述底抽301连接,并位于所述底抽301的一侧;所述配合套板303与所述主体箱102固定连接,并位于所述主体箱102靠近所述橡胶垫302的一侧;所述拉动手把304与所述橡胶垫302固定连接,并位于所述橡胶垫302的一侧,所述底抽301与所述主体箱102底部侧边设有的滑动配合槽相匹配,所述底抽301安装在所述刮板121及其所述刷板122清洁位置的下方,进而方便对清洁下来的杂质和灰尘进行收集放置,所述底抽301外侧设有的所述橡胶垫302与所述配合套板303内部设有的扣紧槽相匹配,进而可以通过所述橡胶垫302与所述配合套板303的配合完成对所述底抽301的固定安装及其所述底抽301安装位置的密封,所述拉动把手安装在所述橡胶垫302的外侧,以便于用户对所述底抽301进行操作。
使用本实施例的一种活性炭纤维有机废气净化器时,可以通过所述橡胶垫302与所述配合套板303的配合来保持所述底抽301的正常安装和安装位置的密封,同时通过所述底抽301的安装来对清洁下来的杂质与灰尘进行收集放置,当需要将杂质及其灰尘排出时,只需要将所述底抽301拆卸出来即可,在对所述底抽301进行拆卸时要通过所述拉动手把304拉动所述底抽301,由于所述橡胶垫302具有一定弹性,因此当所述底抽301受到较大的外力作用进行滑动时,所述橡胶垫302便会通过对应的形变脱离与所述配合套板303的配合,从而完成所述底抽301的拆卸,在进行安装时也只需要通过挤压将所述橡胶垫302与所述配合套板303完成配合即可,极大的增强了整个装置的实用性。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已,不能以此来限定本申请之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本申请权利要求所作的等同变化,仍属于本申请所涵盖的范围。
Claims (7)
1.一种活性炭纤维有机废气净化器,包括移动底板和主体箱,所述主体箱安装在所述移动底板的一侧,其特征在于,
还包括工作组件;
所述工作组件包括滑动架、炭纤维过滤板、活性炭吸附板、紫外线灯管、清洁构件、安装构件和收集构件;所述滑动架与所述主体箱连接,并位于所述主体箱的一侧,所述炭纤维过滤板与所述滑动架连接,并位于所述滑动架的一侧,所述活性炭吸附板与所述滑动架连接,并位于所述滑动架的一侧,所述紫外线灯管与所述滑动架连接,并位于所述滑动架的一侧,所述清洁构件位于所述主体箱的一侧,所述安装构件位于所述滑动架的一侧,所述收集构件位于所述主体箱的一侧。
2.如权利要求1所述的活性炭纤维有机废气净化器,其特征在于,
所述清洁构件包括带动架、连接板、清扫部件、驱动部件和回程配合部件,所述带动架与所述主体箱滑动连接,并位于所述主体箱的一侧;所述连接板与所述带动架固定连接,并位于所述带动架的一侧;所述清扫部件位于所述连接板的一侧;所述驱动部件位于所述主体箱的一侧;所述回程配合部件位于所述主体箱的一侧。
3.如权利要求2所述的活性炭纤维有机废气净化器,其特征在于,
所述清扫部件包括滑动柱、刷洗板、引导板和挤压弹簧,所述滑动柱与所述连接板滑动连接,并位于所述连接板的一侧;所述刷洗板与所述滑动柱连接,并位于所述滑动柱的一侧;所述引导板与所述滑动柱固定连接,并位于所述滑动柱的一侧;所述挤压弹簧的两侧分别与所述刷洗板和所述引导板连接,并套设在所述滑动柱上。
4.如权利要求2所述的活性炭纤维有机废气净化器,其特征在于,
所述驱动部件包括固定架、驱动螺杆和驱动电机,所述固定架与所述主体箱固定连接,并位于所述主体箱的一侧;所述驱动螺杆与所述带动架螺纹连接,并转动安装在所述固定架的一侧;所述驱动电机的输出轴与所述驱动螺杆连接,所述驱动电机固定安装在所述固定架上。
5.如权利要求3所述的活性炭纤维有机废气净化器,其特征在于,
所述回程配合部件包括横板、配合柱、移动块和复位弹簧,所述横板与所述主体箱固定连接,并位于所述主体箱靠近所述引导板的一侧;所述配合柱与所述主体箱固定连接,并位于所述主体箱的一侧;所述移动块与所述配合柱滑动连接,并位于所述配合柱的一侧;所述复位弹簧的两侧分别与所述移动块和所述主体箱连接,所述复位弹簧套设在所述配合柱上。
6.如权利要求3所述的活性炭纤维有机废气净化器,其特征在于,
所述刷洗板包括安装板、刮板和刷板,所述安装板与所述加压弹簧连接,并固定安装在所述滑动柱的一侧;所述刮板与所述安装板固定连接,并位于所述安装板的一侧;所述刷板与所述安装板固定连接,并位于所述安装板的一侧。
7.如权利要求1所述的活性炭纤维有机废气净化器,其特征在于,
所述安装构件包括侧板、固定螺栓、拉把和密封部件,所述侧板与所述滑动架固定连接,并位于所述滑动架的一侧;所述固定螺栓与所述主体箱螺纹连接,并贯穿所述侧板;所述拉把与所述滑动架固定连接,并位于所述滑动架的一侧;所述密封部件位于所述滑动架的一侧。
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