CN115525075B - 双模复合双层超精密温控装置 - Google Patents
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Abstract
双模复合双层超精密温控装置属于精密微环境控制技术领域；在密封良好的一级钢板密封箱外侧安装一级高效保温层，内侧安装循环介质管；在一级钢板密封箱内部，安装密封良好的二级钢板密封箱，在二级钢板密封箱外侧安装二级高效保温层，内侧安装辐射对流双模复合控温板；在一级钢板密封箱、二级钢板密封箱内侧均安装除湿装置、过滤净化装置及传感器组合；传感器组合将实时监测到的环境参数送到总控制器，总控制器以辐射对流复合方式调控一级钢板密封箱和二级钢板密封箱内部的温度；本装置解决了现有技术难以兼顾微环境温度的控制精度和效率的问题。
Description
技术领域
本发明属于精密微环境控制技术领域，具体涉及一种双模复合双层超精密温控装置。
背景技术
随着超精密加工与测量水平的不断提高，环境参数如温度、湿度、压强和洁净度等的扰动成为制约超精密加工装备与测量仪器精度和性能提高的关键因素。扫描隧道显微镜等超精密仪器、光刻机等超精密制造装备，技术密集度与复杂度极高，各项关键指标均达到了现有技术能力的极限，代表了目前测量与加工制造的最高水平。超精密环境控制成为超精密加工装备与测量仪器的核心关键技术。
现有技术中，申请号为201810171584.7的专利文件公开了一种常压热辐射的控温方式：粗控温夹筒对精密内控温筒热辐射耦合控温，精密内控温筒以热辐射的方式控制其内部温度。该方法理论上只有热辐射控温，但是常压下粗控温夹筒与精密内控温筒之间空气分子还会形成的自然对流的热交换方式，这种方式的热交换作用十分可观且其控温作用是与热辐射作用耦合在一起的。因此，热辐射控温精度高的特点没有得到发挥。NIST研制的分子测量机采用的真空控温方案抑制了空气的自然对流，电阻加热线包覆的铜制外壳包裹着测量核心，外壳和测量核心的表面均镀有哑光金以保持两者之间辐射耦合的稳定性，两者之间通过热辐射的方式进行热量交换(1.Kramar J,Jun J,Penzes W,et al.THEMOLECULAR MEASURING MACHINE.2008；2.USDepartment of Commerce,NIST.NanometerResolution Metrology with the NIST Molecular Measuring Machine.MeasurementScience&Technology.)。测量核心整体为实心铜制球体，其热容很大，该方案通过增大热惯性的方式能够将温度稳定在20℃±0.001℃的范围内，但这种方案的响应时间长达数天甚至数个月，难以满足超精密加工制造对效率的要求。
另外，申请号202110647092.2的专利文件公开了一种交叉辐射对流的高精度控温装置，该装置采用的是交叉辐射对流的控温方式，来自冷水机组的液体通过第一精调加热装置和第二精调加热装置后送到分水器，分水器将液体均匀送到交叉辐射对流装置。通过水泵变频调节交叉辐射对流装置流量大小，自动适应测量平台上热源变化，提高热交换效率，通过精调加热装置精准控制集水器温度，达到测量平台温度可控可调的目的。但是该方案没有给出足够的辐射对流控温细节，根据发明内容的描述，该装置对流与辐射功率不可能完全解耦，无法发挥复合控温方式中热辐射高精度控温和热对流快速控温的优势。
综上所述，面对超精密仪器设备和大型超精密制造装备对微环境参数控制越来越高的要求，传统的单一温度控制方式精度低、调整时间较长；复合控温方式没有对各控温功率进行解耦，无法发挥复合控温方式温控精度和效率的优势。上述技术都不能满足超精密加工装备与测量仪器精度和效率的要求。
发明内容
本发明的目的是针对上述现有技术存在的问题，结合超精密仪器设备和大型超精密制造装备对超精密环控设备的要求，提供一种双模复合双层超精密温控装置。装置采用双层结构衰减装置外的温度干扰，再结合辐射对流复合控温方式达到满足超精密控温需求的目的。
本发明的技术解决方案是：
在一级钢板密封箱内部安装二级钢板密封箱，所述二级钢板密封箱与一级钢板密封箱之间留有间距；一级高效保温层固装在一级钢板密封箱的侧壁外面上，将一级钢板密封箱整体覆盖包容，在所述一级钢板密封箱侧壁内面上固装循环介质管，一级除湿装置和一级过滤净化装置分别安装在一级钢板密封箱内侧，所述一级除湿装置和一级过滤净化装置分别将一级钢板密封箱箱体内部与箱体外部连通，一级传感器组合安装在一级钢板密封箱箱体内腔内；在所述二级钢板密封箱的侧壁外面上整体覆盖包容的固装二级高效保温层，在所述二级钢板密封箱侧壁内面上安装辐射对流双模复合控温板，所述辐射对流双模复合控温板由辐射板、对流板、隔热层构成；其中辐射板与对流板间隔布置在平面上，辐射板与对流板之间有隔热层，对流板由对流介质进入管、对流介质流出管、对流风机及对流换热器装配组成；二级除湿装置和二级过滤净化装置分别安装在二级钢板密封箱内侧，所述二级除湿装置和二级过滤净化装置分别将二级钢板密封箱箱体内部与一级钢板密封箱腔体连通，核心发热部件位于二级钢板密封箱箱体腔内，二级传感器组合安装在二级钢板密封箱箱体内腔内；总控制器分别控制一级除湿装置、二级除湿装置、一级过滤净化装置、二级过滤净化装置、一级传感器组合、二级传感器组合、循环介质管、辐射对流双模复合控温板。
本发明提供的双模复合双层超精密温控装置，具有以下优点：
(1)本发明采用了两种传热方式复合的温控方法，提高温控精度和效率。本装置的一级钢板密封箱安装循环介质管对一级钢板密封箱内进行控温、二级钢板密封箱安装有辐射对流双模复合控温板对二级钢板密封箱内进行双模态控温。本装置辐射对流双模复合控温板可以独立调整辐射和对流的功率，实现良好的控温效果。解决了现有仪器装备单一控温方式难以兼顾控温温控精度和效率的问题。这是本发明区别于现有技术的创新点之一。
(2)本发明采取了合理的解耦温控功率的措施，保证复合控温方式的温控精度和效率。本装置二级钢板密封箱内辐射对流双模复合控温板上辐射功率由辐射板控制、对流功率由对流板控制，辐射板与对流板的温度控制互相独立，而且两者之间有隔热层将辐射板与对流板隔离，能够解决复合控温功率耦合问题，将不同的控温方式优势互补，解决了现有仪器装备复合控温方式中不同控温方式控温功率难以解耦、相互干扰，造成复合控温方式的温控精度和效率难以得到有效发挥的问题。这是本发明区别于现有技术的创新点之二。
附图说明
图1为本发明的一种双模复合双层超精密温控装置的总体结构示意图；
图2为本发明的一种双模复合双层超精密温控装置的循环介质管结构示意图；
图3为本发明的一种双模复合双层超精密温控装置中突出辐射对流双模复合控温机构的示意图；
图4为本发明的一种双模复合双层超精密温控装置中突出辐射对流双模复合控温机构中突出对流组件的正视图；
图5为本发明的一种双模复合双层超精密温控装置中突出辐射对流双模复合控温机构中突出对流组件的侧视图；
图中件号说明：1一级钢板密封箱、2二级钢板密封箱、3一级高效保温层、4二级高效保温层、5一级除湿装置、6二级除湿装置、7一级过滤净化装置、8二级过滤净化装置、9一级传感器组合、10二级传感器组合、11循环介质管、11-1循环介质流入管、11-2循环介质流出管、12辐射对流双模复合控温板、12-1辐射板、12-2对流板、12-3隔热层、12-4对流介质进入管、12-5对流介质流出管、12-6对流风机、12-7对流换热器、13总控制器、14核心发热部件。
具体实施方式
下面结合图1-图5给出本发明的具体实施例。
在一级钢板密封箱1内部安装二级钢板密封箱2，所述二级钢板密封箱2与一级钢板密封箱1之间留有间距；一级高效保温层3固装在一级钢板密封箱1的侧壁外面上，将一级钢板密封箱1整体覆盖包容，在所述一级钢板密封箱1侧壁内面上固装循环介质管11，一级除湿装置5和一级过滤净化装置7分别安装在一级钢板密封箱1内侧，所述一级除湿装置5和一级过滤净化装置7分别将一级钢板密封箱1箱体内部与箱体外部连通，一级传感器组合9安装在一级钢板密封箱1箱体内腔内；在所述二级钢板密封箱2的侧壁外面上整体覆盖包容的固装二级高效保温层4，在所述二级钢板密封箱2侧壁内面上安装辐射对流双模复合控温板12，所述辐射对流双模复合控温板12由辐射板12-1、对流板12-2、隔热层12-3构成；其中辐射板12-1与对流板12-2间隔布置在平面上，辐射板12-1与对流板12-2之间有隔热层12-3，对流板12-2由对流介质进入管12-4、对流介质流出管12-5、对流风机12-6及对流换热器12-7装配组成；二级除湿装置6和二级过滤净化装置8分别安装在二级钢板密封箱2内侧，所述二级除湿装置6和二级过滤净化装置8分别将二级钢板密封箱2箱体内部与一级钢板密封箱1腔体连通，核心发热部件14位于二级钢板密封箱2箱体腔内，二级传感器组合10安装在二级钢板密封箱2箱体内腔内；总控制器13分别控制一级除湿装置5、二级除湿装置6、一级过滤净化装置7、二级过滤净化装置8、一级传感器组合9、二级传感器组合10、循环介质管11、辐射对流双模复合控温板12。
所述一级传感器组合9、二级传感器组合10均包含温度传感器、湿度传感器、压强传感器和环境洁净度传感器。
所述循环介质管11由循环介质流入管11-1与循环介质流出管11-2连接构成。
所述一级高效保温层3、二级高效保温层4采用真空隔热板。
所述隔热层12-3采用真空隔热板。
其中，核心发热部件14为二级密封箱2内超精密测量、加工制造装备中对环境参数要求高的或者发热严重影响仪器设备工作的区域或部件，本方案可以对核心发热部件14实现稳定控温。在超精密环境控制中温度与湿度是相互耦合在一起的，湿度的波动直接影响温度的稳定性。
装置工作时，一级钢板密封箱1、二级钢板密封箱2完全密封构成封闭的环境，一级高效保温层3能够衰减装置外温度波动对一级钢板密封箱1内部的影响，防止装置外的温度波动耦合到一级钢板密封箱1和二级钢板密封箱2内微环境中；二级高效保温层4能够衰减一级钢板密封箱1温度波动对二级钢板密封箱2内部的影响，防止一级钢板密封箱1内的温度波动耦合到二级钢板密封箱2内微环境中；一级除湿装置5、一级过滤净化装置7能够保障一级钢板密封箱1内湿度、洁净度的安全稳定，二级除湿装置6与二级过滤净化装置8能够保障二级钢板密封箱2内超精密测量、加工制造装备的湿度、洁净度的安全稳定；具有良好控温精度的温度、流速可调的循环冷却介质对循环介质管11、辐射对流双模复合控温板12、核心发热部件14高精度控温；所述循环介质管11内循环冷却介质由循环介质流入管11-1进入，经循环介质流出管11-2流出，参与到一级钢板密封箱1的温度控制中；辐射对流双模复合控温板12的辐射板12-1采用电控温的方式控制自身温度，以热辐射的形式参与到二级钢板密封箱2内微环境的控制中，对流板12-2的对流换热器12-7的温度采用循环冷却介质控温方式，具有良好控温精度的温度、流速可调的循环冷却介质由对流介质进入管12-4进入对流换热器12-7，经对流介质流出管12-5流出；对流风机12-6运行后，空气在对流换热器12-7处进行控温，以对流的方式参与二级钢板密封箱2内微环境的控制中，隔热层12-3隔离辐射板12-1、对流板12-2间的热量串扰；一级传感器组合9、二级传感器组合10将监测的环境参数送到总控制器13处；进入循环介质流入管11-1、对流介质进入管12-4的循环介质温度、辐射板12-1的温度、对流风机12-6的转速、一级除湿装置5、一级过滤净化装置7、二级除湿装置6与二级过滤净化装置8的运行均由总控制器13进行控制。
Claims (5)
1.一种双模复合双层超精密温控装置，其特征在于：在一级钢板密封箱(1)内部安装二级钢板密封箱(2)，所述二级钢板密封箱(2)与一级钢板密封箱(1)之间留有间距；一级高效保温层(3)固装在一级钢板密封箱(1)的侧壁外面上，将一级钢板密封箱(1)整体覆盖包容，在所述一级钢板密封箱(1)侧壁内面上固装循环介质管(11)，一级除湿装置(5)和一级过滤净化装置(7)分别安装在一级钢板密封箱(1)内侧，所述一级除湿装置(5)和一级过滤净化装置(7)分别将一级钢板密封箱(1)箱体内部与箱体外部连通，一级传感器组合(9)安装在一级钢板密封箱(1)箱体内腔内；在所述二级钢板密封箱(2)的侧壁外面上整体覆盖包容的固装二级高效保温层(4)，在所述二级钢板密封箱(2)侧壁内面上安装辐射对流双模复合控温板(12)，所述辐射对流双模复合控温板(12)由辐射板(12-1)、对流板(12-2)、隔热层(12-3)构成；其中辐射板(12-1)与对流板(12-2)间隔布置在平面上，辐射板(12-1)与对流板(12-2)之间有隔热层(12-3)，对流板(12-2)由对流介质进入管(12-4)、对流介质流出管(12-5)、对流风机(12-6)及对流换热器(12-7)装配组成；二级除湿装置(6)和二级过滤净化装置(8)分别安装在二级钢板密封箱(2)内侧，所述二级除湿装置(6)和二级过滤净化装置(8)分别将二级钢板密封箱(2)箱体内部与一级钢板密封箱(1)腔体连通，核心发热部件(14)位于二级钢板密封箱(2)箱体腔内，二级传感器组合(10)安装在二级钢板密封箱(2)箱体内腔内；总控制器(13)分别控制一级除湿装置(5)、二级除湿装置(6)、一级过滤净化装置(7)、二级过滤净化装置(8)、一级传感器组合(9)、二级传感器组合(10)、循环介质管(11)、辐射对流双模复合控温板(12)。
2.根据权利要求1所述的双模复合双层超精密温控装置，其特征在于：所述一级传感器组合(9)、二级传感器组合(10)均包含温度传感器、湿度传感器、压强传感器和环境洁净度传感器。
3.根据权利要求1所述的双模复合双层超精密温控装置，其特征在于：所述循环介质管(11)由循环介质流入管(11-1)与循环介质流出管(11-2)连接构成。
4.根据权利要求1所述的双模复合双层超精密温控装置，其特征在于：所述隔热层(12-3)采用真空隔热板。
5.根据权利要求1所述的双模复合双层超精密温控装置，其特征在于：所述一级高效保温层(3)、二级高效保温层(4)采用真空隔热板。
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