CN115524884A - 一种显示装置及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种显示装置及其制备方法，显示装置包括：背光模组；显示面板，设置在背光模组的出光侧，包括沿背光模组的出光方向依次层叠设置的第一偏光基板和第二偏光基板，以及位于第一偏光基板和第二偏光基板之间的液晶层和隔垫物，第一偏光基板包括第一偏光片，第二偏光基板包括第二偏光片；彩色滤光基板，设置在背光模组和显示面板之间，或显示面板背离背光模组的一侧，并包括一彩色滤光层。本申请通过将彩色滤光基板和显示面板独立设置，从而能够将彩色滤光层设置在第一偏光片和第二偏光片之间以外，避免暗态漏光问题，提高对比度；并且还能够将彩色滤光层和显示面板的制备工艺分离开来，提高彩色滤光层的设计自由度，降低生产制造成本。

Description

一种显示装置及其制备方法

技术领域

本申请涉及显示技术领域，具体涉及一种显示装置及其制备方法。

背景技术

液晶显示(Liquid Crystal Display，简称LCD)技术因具有高画质、省电、机身薄及应用范围广等特点，而被广泛的应用于手机、电视、个人数字助理、数字相机、笔记本电脑、台式计算机等各种消费性电子产品。

液晶显示装置通常包括液晶显示面板与背光模组(Black Light Module，简称BL)。由于液晶显示面板本身并不具备自发光的特性，因此必须将背光模组配置在液晶显示面板下方，以提供液晶显示面板所需的面光源。而液晶显示面板一般包括阵列基板、彩膜基板和设置在阵列基板和彩膜基板的液晶层，其中，阵列基板背离液晶层的一侧和彩膜基板背离液晶层的一侧分别设置下偏光片和上偏光片，彩膜基板包括彩色滤光片，也即，背光模组的出射光依次穿过下偏光片、彩色滤光片和上偏光片。

但彩色滤光片对光线具有散射作用，会将经由下偏光片出射的线性偏振光中的部分光线，转换成与上偏光片的吸光轴不垂直的非线性偏振光，从而导致液晶显示装置在显示黑态画面时产生漏光问题，造成显示面板的对比度偏低；并且，由于彩色滤光片是设置在显示面板内的，使得彩色滤光片在设计时需要和隔垫物(Photo Spacer，简称PS)相配合，从而造成彩色滤光片在材料和厚度的调整上不灵活，设计自由度较低，生产成本大大增加，此问题亟待解决。

发明内容

本申请提供一种显示装置及其制备方法，能够有效解决现有的液晶显示装置存在的暗态漏光和彩色滤光片设计自由度较低的问题。

一方面，本申请提供一种显示装置，所述显示装置包括：

背光模组；

显示面板，设置在所述背光模组的出光侧，包括沿所述背光模组的出光方向依次层叠设置的第一偏光基板和第二偏光基板，以及位于第一偏光基板和第二偏光基板之间的液晶层和隔垫物，其中，所述第一偏光基板包括第一偏光片，所述第二偏光基板包括第二偏光片；

彩色滤光基板，设置在所述背光模组和所述显示面板之间，或所述显示面板背离所述背光模组的一侧，并包括一彩色滤光层。

可选的，所述第一偏光基板还包括：第一衬底基板，所述第一偏光片设置在所述第一衬底基板背离所述液晶层的一侧，或所述第一衬底基板朝向所述液晶层的一侧。

可选的，所述第二偏光基板还包括：第二衬底基板，所述第二偏光片设置在所述第二衬底基板背离所述液晶层的一侧，或所述第二衬底基板朝向所述液晶层的一侧。

可选的，所述第二偏光基板还包括：至少一个透明导电层，所述透明导电层的折射率为a，所述第二衬底基板的折射率为b，所述第二偏光片的折射率为c，所述液晶层的折射率为d，a与b、c、d中的任意一个之间的差值均大于或等于0.3；

其中，所述彩色滤光基板设置在所述显示面板背离所述背光模组的一侧。

可选的，所述第二偏光片设置在所述第二衬底基板背离所述液晶层的一侧，其中，所述透明导电层包括设置在所述第二偏光片和所述第二衬底基板之间的静电屏蔽层。

可选的，所述彩色滤光基板还包括：

第三衬底基板；

遮光层，设置在所述第三衬底基板朝向所述显示面板的一侧，并包括多个开口；

其中，所述彩色滤光层设置在所述遮光层朝向所述显示面板的一侧，并包括多个彩色滤光单元，所述彩色滤光单元填充所述开口。

可选的，相邻两个所述彩色滤光单元相接触，且各所述彩色滤光单元背离所述第三衬底基板的表面位于同一水平面；

其中，所述彩色滤光基板还包括：透明粘结层，设置在所述彩色滤光层朝向所述显示面板的一侧。

可选的，所述彩色滤光基板设置在所述显示面板背离所述背光模组的一侧，所述第三衬底基板为盖板。

可选的，所述彩色滤光基板还包括：减反射层，设置在所述第三衬底基板背离所述显示面板的一侧。

另一方面，本申请提供一种显示装置的制备方法，所述显示装置的制备方法包括以下步骤：

提供一显示面板，所述显示面板包括第一偏光基板、第二偏光基板，以及位于第一偏光基板和第二偏光基板之间的液晶层和隔垫物，其中，所述第一偏光基板包括第一偏光片，所述第二偏光基板包括第二偏光片；

提供一彩色滤光基板，所述彩色滤光基板包括：依次层叠设置的第三衬底基板、遮光层、彩色滤光层和透明粘结层；

将所述彩色滤光基板的所述透明粘结层与所述显示面板粘合固定；

提供一背光模组，并将所述显示面板设置在所述背光模组的出光侧，其中，所述彩色滤光基板设置在所述背光模组和所述显示面板之间，或所述显示面板背离所述背光模组的一侧。

本申请提供一种显示装置及其制备方法，所述显示装置包括背光模组和设置在背光模组的出光侧的显示面板，显示面板包括沿背光模组的出光方向依次层叠设置的第一偏光基板和第二偏光基板，第一偏光基板包括第一偏光片，第二偏光基板包括第二偏光片，其中，所述显示装置还包括设置在背光模组和显示面板之间，或显示面板背离背光模组的一侧的彩色滤光基板，彩色滤光基板包括一彩色滤光层，本申请通过将彩色滤光基板和显示面板独立设置，从而能够将彩色滤光层设置在第一偏光片和第二偏光片之间以外，避免暗态漏光问题，提高显示装置的对比度；并且还能够将彩色滤光层和显示面板的制备工艺分离开来，提高彩色滤光层的设计自由度，降低生产制造成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例一提供的显示装置的结构示意图；

图2为本申请实施例一提供的显示装置的制备方法的流程示意图；

图3为本申请实施例二提供的显示装置的结构示意图；

图4为本申请实施例三提供的显示装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。此外，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本申请，并不用于限制本申请。在本申请中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上”和“下”通常是指装置实际使用或工作状态下的上和下，具体为附图中的图面方向；而“内”和“外”则是针对装置的轮廓而言的。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。以下分别进行详细说明，需说明的是，以下实施例的描述顺序不作为对实施例优选顺序的限定。

实施例一

图1为本申请实施例一提供的显示装置的结构示意图。参照图1所示，本申请实施例一提供一种显示装置，所述显示装置的类型例如为液晶显示装置。

在本申请的实施例中，所述显示装置包括：背光模组10；显示面板20，设置在所述背光模组10的出光侧，包括沿所述背光模组10的出光方向依次层叠设置的第一偏光基板21和第二偏光基板23，以及位于第一偏光基板21和第二偏光基板23之间的液晶层22和隔垫物24，其中，所述第一偏光基板21包括第一偏光片211，所述第二偏光基板23包括第二偏光片231；彩色滤光基板30，设置在所述显示面板20背离所述背光模组10的一侧，并包括一彩色滤光层33。

本申请提供的所述显示装置中，包括彩色滤光层33的彩色滤光基板30，和包括第一偏光片211、第二偏光片231的显示面板20相对独立设置，从而能够使所述彩色滤光层33被设置在第一偏光片211和第二偏光片231之间以外，避免因彩色滤光层33对经由第一偏光片211出射的线性偏振光进行扩散后，产生与所述第二偏光片231的吸光轴不垂直的非线性偏振光所造成的暗态漏光问题，提高显示装置的对比度。

并且，由于所述彩色滤光基板30和所述显示面板20是相对独立设置的，因此，所述彩色滤光基板30的制备工艺可以和所述显示面板20的制备工艺相互分离，避免因隔垫物24的设置所造成的彩色滤光层33在材料和厚度的调整上不灵活，设计自由度较低的问题，提高显示装置产品设计上的多样性，并减低生产制造成本。具体的，所述隔垫物24设置在所述第二偏光基板23朝向所述液晶层的一侧，所述隔垫物24包括具有第一高度的第一隔垫物和具有第二高度的第二隔垫物。

在本申请的实施例中，所述第一偏光基板21还包括：第一衬底基板212，所述第一偏光片211设置在所述第一衬底基板212背离所述液晶层22的一侧。其中，所述第一衬底基板212用于承载所述第一偏光片211等膜层，其材质例如为透明玻璃、透明有机材等。

进一步地，所述第一偏光基板21还包括：驱动电路层、第一配向层，其中，所述驱动电路层设置在所述第一衬底基板212朝向所述液晶层22的一侧，并包括阵列设置的薄膜晶体管；所述第一配向层设置在所述驱动电路层朝向所述液晶层22的一侧。

在本申请的实施例中，所述第二偏光基板23还包括：第二衬底基板232，所述第二偏光片231设置在所述第二衬底基板232背离所述液晶层22的一侧。其中，所述第二衬底基板232用于承载所述第二偏光片231等膜层，其材质可以与所述第一衬底基板212的材质相同，以降低物料成本。

进一步地，所述第二偏光基板23还包括：第二配向层，所述第二配向层设置在所述第二衬底基板232朝向所述液晶层22的一侧。

在本申请的实施例中，所述第二偏光基板23还包括：至少一个透明导电层，所述透明导电层的折射率为a，所述第二衬底基板232的折射率为b，所述第二偏光片231的折射率为c，所述液晶层22的折射率为d，a与b、c、d中的任意一个之间的差值均大于或等于0.3；其中，所述彩色滤光基板30设置在所述显示面板20背离所述背光模组10的一侧。

具体的，所述显示面板20例如为扭曲向列式(Twisted Nematic，简称TN)或垂直配向型(Vertical Alignment，简称VA)液晶显示面板，所述透明导电层包括设置在所述第二衬底基板232朝向所述液晶层22一侧的公共电极层；或所述显示面板20例如为面内转换型(In Plane Switching，简称IPS)或边缘场开关型(Fringe Filed Switching，简称FFS)液晶显示面板，所述透明导电层包括设置在所述第二衬底基板232背离所述液晶层22一侧的静电屏蔽层233。申请人经过研究发现，此种透明导电层的折射率大于与其相邻设置的第二衬底基板232、液晶层22、第二偏光片231的折射率，且折射率差值均在0.3以上，且当相邻膜层之间的折射率差值较大时，从外界入射的环境光容易在交界界面产生大量的反射光，影响显示装置的显示效果。

因此，本申请通过将所述彩色滤光基板30设置在所述显示面板20背离所述背光模组10的一侧，从而能够利用所述彩色滤光基板30中的彩色滤光层33对入射的环境光，以及在交界界面产生的反射光进行吸收，从而大大减少经由所述显示装置反射而射入到用户视野中的反射光，提高显示装置的可视效果。优选的，a与b、c、d中的任意一个之间的差值均大于或等于0.3，且小于或等于0.5。

进一步地，所述第二偏光片231设置在所述第二衬底基板232背离所述液晶层22的一侧，其中，所述透明导电层包括设置在所述第二偏光片231和所述第二衬底基板232之间的所述静电屏蔽层233。其中，所述静电屏蔽层233能够减弱或屏蔽外界环境中的静电对所述显示装置的干扰，提高所述显示装置的使用稳定性。

在本申请的实施例中，所述彩色滤光基板30除包括所述彩色滤光层33外，还包括：第三衬底基板31；遮光层32，设置在所述第三衬底基板31朝向所述显示面板20的一侧，并包括多个开口321；其中，所述彩色滤光层33设置在所述遮光层32朝向所述显示面板20的一侧，并包括多个彩色滤光单元，所述彩色滤光单元填充所述开口321。

具体的，所述彩色滤光层33包括多种颜色的彩色滤光单元，所述多个彩色滤光单元例如包括：具有第一颜色的第一彩色滤光单元331、具有第二颜色的第二彩色滤光单元332和具有第三颜色的第三彩色滤光单元333。所述多种颜色的彩色滤光单元对应所述开口321的部分，能够将经由所述第二偏光片231出射的光转换为特定颜色的光线，从而实现彩色显示。

在本申请的实施例中，相邻两个所述彩色滤光单元相接触，且各所述彩色滤光单元背离所述第三衬底基板31的表面位于同一水平面；其中，所述彩色滤光基板30还包括：透明粘结层34，设置在所述彩色滤光层33朝向所述显示面板20的一侧。

具体的，所述透明粘结层34用于将所述彩色滤光基板30与所述显示面板20进行固定。本申请提供的所述显示装置中，相邻两个所述彩色滤光单元相接触，从而能够消除相邻两个所述彩色滤光单元之间的缝隙，有利于所述透明粘结层34的成膜质量。进一步地，由于各所述彩色滤光单元背离所述第三衬底基板31的表面位于同一水平面，因此，所述彩色滤光层33朝向所述液晶层22的一侧的表面为平整面，从而为所述透明粘结层34的设置提供了一平坦化条件，有利于提高所述彩色滤光基板30和所述显示面板20之间的粘附稳定性。

在本申请的实施例中，所述彩色滤光基板30设置在所述显示面板20背离所述背光模组10的一侧，所述第三衬底基板31为盖板。

具体的，在常规技术中，显示装置一般均设置有用于保护显示面板20的盖板，本申请通过将所述彩色滤光基板30设置在所述显示面板20背离所述背光模组10的一侧，从而能够将所述第三衬底基板31复用为盖板，简化了所述显示装置的结构，有利于所述显示装置的薄化。

并且，在常规技术中，盖板组件往往也是独立于显示面板20进行生产和制造的，本申请能够使所述彩色滤光基板30在实际生产过程中，作为一包含彩色滤光层33的盖板组件，进行单独的生产和组装，并充分利用现有的盖板组件贴合工艺，大大降低了所述显示装置的生产制造成本。

在本申请的实施例中，所述彩色滤光基板30还包括：功能膜层35，设置在所述第三衬底基板31背离所述显示面板20的一侧。其中，所述功能膜层35例如为减反射层、抗划伤层等。当所述功能膜层35为减反射层时，能够进一步降低外界环境光经由所述显示装置反射后的反射光量；当所述功能膜层35为抗划伤层时，能够进一步增强所述显示装置抵御外界侵害的能力。

当然，由于当所述彩色滤光基板30设置在所述显示面板20背离所述背光模组10的一侧时，所述彩色滤光层33已经具备了与所述减反射层相近的功能，因此，在本申请的其他实施例中，所述功能膜层35还可以不包括所述减反射层，以简化所述彩色滤光基板30的结构。

另一方面，本申请还提供一种显示装置的制备方法。

具体的，图2为本申请实施例一提供的显示装置的制备方法的流程示意图。参照图1和图2所示，本申请提供的显示装置的制备方法包括以下步骤：

S01：提供一显示面板20，所述显示面板20包括第一偏光基板21、第二偏光基板23，以及位于第一偏光基板21和第二偏光基板23之间的液晶层22和隔垫物24，其中，所述第一偏光基板21包括第一偏光片211，所述第二偏光基板23包括第二偏光片231；

S02：提供一彩色滤光基板30，所述彩色滤光基板30包括：依次层叠设置的第三衬底基板31、遮光层32、彩色滤光层33和透明粘结层34；

S03：将所述彩色滤光基板30的所述透明粘结层34与所述显示面板20粘合固定；

S04：提供一背光模组10，并将所述显示面板20设置在所述背光模组10的出光侧，其中，所述彩色滤光基板30设置在所述显示面板20背离所述背光模组10的一侧。

实施例二

本申请实施例二提供一种显示装置及其制备方法。需要说明的是，本申请实施例二提供的显示装置及其制备方法，与上述实施例一中的显示装置及其制备方法相类似，具体的，图3为本申请实施例二提供的显示装置的结构示意图。参照图3所示，所述显示装置包括：背光模组10；显示面板20，设置在所述背光模组10的出光侧，包括沿所述背光模组10的出光方向依次层叠设置的第一偏光基板21和第二偏光基板23，以及位于第一偏光基板21和第二偏光基板23之间的液晶层22和隔垫物24，其中，所述第一偏光基板21包括第一偏光片211，所述第二偏光基板23包括第二偏光片231。

本实施例对于相同部分不再赘述，不同的是，所述显示装置还包括：彩色滤光基板30，设置在所述背光模组10和所述显示面板20之间，并包括一彩色滤光层33。

本申请提供的所述显示装置中，由于所述彩色滤光基板30，设置在所述背光模组10和所述显示面板20之间，因此，所述显示装置的最终出射光不会再经过所述彩色滤光层33的扩散处理，使所述显示装置的出射光的偏振光类型更为单一，使其能够适用于一些对偏振光类型有要求的复合型显示器中。

进一步地，所述显示装置还包括：盖板组件40，设置在所述显示面板20背离所述彩色滤光基板30的一侧，其中，所述盖板组件40包括：盖板41；光学胶层42，设置在所述盖板41朝向所述显示面板20的一侧；减反射层43，设置在所述盖板41背离所述显示面板20的一侧。

另一方面，本申请还提供一种显示装置的制备方法。参照图2和图3所示，本申请提供的显示装置的制备方法包括以下步骤：

S01：提供一显示面板20，所述显示面板20包括第一偏光基板21、第二偏光基板23，以及位于第一偏光基板21和第二偏光基板23之间的液晶层22和隔垫物24，其中，所述第一偏光基板21包括第一偏光片211，所述第二偏光基板23包括第二偏光片231；

S02：提供一彩色滤光基板30，所述彩色滤光基板30包括：依次层叠设置的第三衬底基板31、遮光层32、彩色滤光层33和透明粘结层34；

S03：将所述彩色滤光基板30的所述透明粘结层34与所述显示面板20粘合固定；

S04：提供一背光模组10，并将所述显示面板20设置在所述背光模组10的出光侧，其中，所述彩色滤光基板30设置在所述背光模组10和所述显示面板20之间。

实施例三

本申请实施例三提供一种显示装置及其制备方法。需要说明的是，本申请实施例三提供的显示装置及其制备方法，与上述实施例一中的显示装置及其制备方法相类似，具体的，图4为本申请实施例三提供的显示装置的结构示意图。参照图4所示，所述显示装置包括：背光模组10；显示面板20，设置在所述背光模组10的出光侧，包括沿所述背光模组10的出光方向依次层叠设置的第一偏光基板21和第二偏光基板23，以及位于第一偏光基板21和第二偏光基板23之间的液晶层22和隔垫物24，其中，所述第一偏光基板21包括第一偏光片211，所述第二偏光基板23包括第二偏光片231；彩色滤光基板30，设置在所述显示面板20背离所述背光模组10的一侧，并包括一彩色滤光层33。

本实施例对于相同部分不再赘述，不同的是，在本申请的实施例中，所述第一偏光基板21还包括：第一衬底基板212，所述第一偏光片211设置在所述第一衬底基板212朝向所述液晶层22的一侧。其中，所述第一衬底基板212用于承载所述第一偏光片211等膜层，其材质例如为透明玻璃、透明有机材等。所述第二偏光基板23还包括：第二衬底基板232，所述第二偏光片231设置在所述第二衬底基板232朝向所述液晶层22的一侧。其中，所述第二衬底基板232用于承载所述第二偏光片231等膜层，其材质可以与所述第一衬底基板212的材质相同，以降低物料成本。

另一方面，本申请还提供一种显示装置的制备方法。参照图2和图4所示，本申请提供的显示装置的制备方法包括以下步骤：

S01：提供一显示面板20，所述显示面板20包括第一偏光基板21、第二偏光基板23，以及位于第一偏光基板21和第二偏光基板23之间的液晶层22和隔垫物24，其中，所述第一偏光基板21包括第一偏光片211，所述第二偏光基板23包括第二偏光片231；

S02：提供一彩色滤光基板30，所述彩色滤光基板30包括：依次层叠设置的第三衬底基板31、遮光层32、彩色滤光层33和透明粘结层34；

S03：将所述彩色滤光基板30的所述透明粘结层34与所述显示面板20粘合固定；

S04：提供一背光模组10，并将所述显示面板20设置在所述背光模组10的出光侧，其中，所述彩色滤光基板30设置在所述显示面板20背离所述背光模组10的一侧。

综上所述，本申请提供一种显示装置及其制备方法，显示装置包括：背光模组；显示面板，设置在背光模组的出光侧，包括沿背光模组的出光方向依次层叠设置的第一偏光基板和第二偏光基板，以及位于第一偏光基板和第二偏光基板之间的液晶层和隔垫物，其中，第一偏光基板包括第一偏光片，第二偏光基板包括第二偏光片；彩色滤光基板，设置在背光模组和显示面板之间，或显示面板背离背光模组的一侧，并包括一彩色滤光层。本申请通过将彩色滤光基板和显示面板独立设置，从而能够将彩色滤光层设置在第一偏光片和第二偏光片之间以外，避免暗态漏光问题，提高对比度；并且还能够将彩色滤光层和显示面板的制备工艺分离开来，提高彩色滤光层的设计自由度，降低生产制造成本。

以上对本申请实施例所提供的一种显示装置及其制备方法进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括：

背光模组；

显示面板，设置在所述背光模组的出光侧，包括沿所述背光模组的出光方向依次层叠设置的第一偏光基板和第二偏光基板，以及位于第一偏光基板和第二偏光基板之间的液晶层和隔垫物，其中，所述第一偏光基板包括第一偏光片，所述第二偏光基板包括第二偏光片；

彩色滤光基板，设置在所述背光模组和所述显示面板之间，或所述显示面板背离所述背光模组的一侧，并包括一彩色滤光层。

2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述第一偏光基板还包括：第一衬底基板，所述第一偏光片设置在所述第一衬底基板背离所述液晶层的一侧，或所述第一衬底基板朝向所述液晶层的一侧。

3.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述第二偏光基板还包括：第二衬底基板，所述第二偏光片设置在所述第二衬底基板背离所述液晶层的一侧，或所述第二衬底基板朝向所述液晶层的一侧。

4.根据权利要求3所述的显示装置，其特征在于，所述第二偏光基板还包括：至少一个透明导电层，所述透明导电层的折射率为a，所述第二衬底基板的折射率为b，所述第二偏光片的折射率为c，所述液晶层的折射率为d，a与b、c、d中的任意一个之间的差值均大于或等于0.3；

其中，所述彩色滤光基板设置在所述显示面板背离所述背光模组的一侧。

5.根据权利要求4所述的显示装置，其特征在于，所述第二偏光片设置在所述第二衬底基板背离所述液晶层的一侧，其中，所述透明导电层包括设置在所述第二偏光片和所述第二衬底基板之间的静电屏蔽层。

6.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述彩色滤光基板还包括：

第三衬底基板；

遮光层，设置在所述第三衬底基板朝向所述显示面板的一侧，并包括多个开口；

其中，所述彩色滤光层设置在所述遮光层朝向所述显示面板的一侧，并包括多个彩色滤光单元，所述彩色滤光单元填充所述开口。

7.根据权利要求6所述的显示装置，其特征在于，相邻两个所述彩色滤光单元相接触，且各所述彩色滤光单元背离所述第三衬底基板的表面位于同一水平面；

其中，所述彩色滤光基板还包括：透明粘结层，设置在所述彩色滤光层朝向所述显示面板的一侧。

8.根据权利要求6所述的显示装置，其特征在于，所述彩色滤光基板设置在所述显示面板背离所述背光模组的一侧，所述第三衬底基板为盖板。

9.根据权利要求8所述的显示装置，其特征在于，所述彩色滤光基板还包括：减反射层，设置在所述第三衬底基板背离所述显示面板的一侧。

10.一种显示装置的制备方法，其特征在于，所述显示装置的制备方法包括以下步骤：

提供一显示面板，所述显示面板包括第一偏光基板、第二偏光基板，以及位于第一偏光基板和第二偏光基板之间的液晶层和隔垫物，其中，所述第一偏光基板包括第一偏光片，所述第二偏光基板包括第二偏光片；

提供一彩色滤光基板，所述彩色滤光基板包括：依次层叠设置的第三衬底基板、遮光层、彩色滤光层和透明粘结层；

将所述彩色滤光基板的所述透明粘结层与所述显示面板粘合固定；

提供一背光模组，并将所述显示面板设置在所述背光模组的出光侧，其中，所述彩色滤光基板设置在所述背光模组和所述显示面板之间，或所述显示面板背离所述背光模组的一侧。

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