CN115516396A - 数据分析系统 - Google Patents

Abstract

数据分析系统(100)具有：工业用设备(1)，其设置于生产现场，对记载有由自身输出的数据的所在地的配置文件(12)进行保存；平台(2)，其与工业用设备(1)连接；以及应用部(3)，其包含经由平台(2)取得数据而进行处理的应用(31)，应用(31)基于配置文件(12)对经由平台(2)取得数据的取得路径进行设定。

Description

数据分析系统

技术领域

本发明涉及对从在生产现场设置的设备输出的数据进行分析的数据分析系统。

背景技术

在专利文献1中记载了机械系统，该机械系统构成为包含：生产现场的工业用机器人、工作机械、测量器等机械；作业软件，其基于从机械输出的信息来创建针对机械的指示信息；以及基础软件，其在机械与作业软件之间进行信息的传输。

专利文献1：日本专利第6140351号公报

发明内容

就专利文献1所记载的机械系统而言，对信息进行分析而创建指示信息的作业软件是单一的，但通常，在生产现场存在进行数据(信息)的分析的多个应用。另外，针对每个应用，作为分析处理的对象的数据不同。因此，需要以能够在多个应用与输出数据的各设备之间进行所需的数据的传输的方式预先设定数据的传送路径。即，需要预先设定将由哪个设备输出的哪个数据通过哪个路径传输至哪个应用。另外，在追加了应用等而变更了结构的情况下，需要与变更后的结构匹配地对数据的传送路径的设定进行变更。

当前，数据传送路径的设定是由负责系统的构建、维护等的作业者进行的，作业负荷大。另外，伴随构成系统的机械及应用的数量增加，在机械与应用之间能够设定的路径也增加，其结果，作业负荷增大。根据这样的情况，有期实现能够降低与数据传送路径的设定相关的作业负荷的系统。

本发明就是鉴于上述情况而提出的，其目的在于得到能够减轻与数据的传送路径的设定相关的作业的负荷的数据分析系统。

为了解决上述课题，达成目的，本发明涉及的数据分析系统具有：设备，其设置于生产现场，对记载有由自身输出的数据的所在地的配置文件进行保存；平台，其与设备连接；以及应用部，其包含经由平台取得数据而进行处理的应用。应用基于配置文件对经由平台取得数据的取得路径进行设定。

发明的效果

本发明涉及的数据分析系统取得能够减轻与数据的传送路径的设定相关的作业负荷的效果。

附图说明

图1是表示实施方式1涉及的数据分析系统的结构例的图。

图2是表示在工业用设备所保存的配置文件(profile)中登记的信息的一个例子的图。

图3是用于对工业用设备所保存的配置文件的结构例进行说明的图。

图4是表示实施方式1涉及的数据分析系统的动作的一个例子的流程图。

图5是表示工业用设备所保存的配置文件中包含的与由工业用设备输出的数据相关的信息的一个例子的图。

图6是表示实施方式1涉及的数据分析系统的动作的概要的图。

图7是表示示出生产系统的整体结构的画面的一个例子的图。

图8是表示实施方式2涉及的数据分析系统的结构例的图。

图9是表示由数据模型管理部管理的数据模型的结构例的图。

图10是表示实施方式2涉及的数据分析系统的动作的一个例子的流程图。

图11是表示实施方式2涉及的数据分析系统的应用所显示的画面的一个例子的图。

图12是表示实施方式3涉及的数据分析系统的结构例的图。

图13是表示由实施方式3涉及的数据分析系统订购更换用部件的动作的一个例子的流程图。

图14是表示硬件的一个例子的图，该硬件实现实施方式1涉及的数据分析系统的平台。

具体实施方式

以下，基于附图对本发明的实施方式涉及的数据分析系统详细地进行说明。

实施方式1

图1是表示实施方式1涉及的数据分析系统100的结构例的图。实施方式1涉及的数据分析系统100具有在生产现场使用的FA(Factory Automation)设备及加工机这样的设备即大于或等于1台工业用设备1、与各工业用设备1连接的平台2和对从工业用设备1输出的数据进行处理的应用部3。

平台2是由软件构成的数据处理平台，该软件收集从工业用设备1输出的数据而传输至应用部3，并且将由应用部3得到的数据的处理结果反馈给工业用设备1。平台2也能够是将从工业用设备1收集到的数据保存下来，在从应用部3接收到请求等情况下进行传输，还能够是在从工业用设备1收集到数据后立即传输至应用部3。平台2具有在连接有工业用设备1的情况下对工业用设备1进行识别的连接设备识别部21和从所连接的工业用设备1收集数据的数据收集部22。

在图1中省略了记载，但平台2具有用于将从工业用设备1收集到的数据保存下来的存储部。存储部将从工业用设备1收集到的数据以工业用设备1为单位分类地进行保存。即，为了将各数据汇集地保存于作为收集源的工业用设备1相同之处，存储部具有针对每个工业用设备1而确保的存储区域。在以下的说明中将该存储区域称为文件夹。平台2如果检测到连接了工业用设备1，则在存储部内创建用于对从检测到的工业用设备1输出的数据进行储存的文件夹。文件夹的创建可以由连接设备识别部21进行，也可以由数据收集部22进行。还可以由未图示的其它结构要素来创建文件夹。

应用部3构成为包含大于或等于1个应用31，该应用31对由平台2从工业用设备1收集到的数据进行处理。应用31例如是在边缘计算中使用的边缘应用。在应用部3包含多个应用31的情况下，多个应用31分别将不同的数据作为对象而进行处理。应用31是被附加于平台2之上，用于利用由平台2收集到的数据的数据处理应用，例如是进行数据分析的应用。更具体而言，应用31例如是进行数据分析而进行工业用设备1的预防维护的预防维护应用。预防维护应用对由平台2收集到的数据进行分析，进行作为数据输出源的工业用设备1的预防维护。预防维护应用使用多元回归分析、MT(Mahalanobis Taguchi)法分析等对数据进行分析，进行工业用设备1的不良状况的判定等。

平台2及应用部3例如分别是使用PC(Personal Computer)等电子计算机而实现的。即，平台2是通过由电子计算机执行用于作为平台2而进行动作的程序来实现的。另外，应用部3是通过由电子计算机执行用于作为应用部3而进行动作的程序来实现的。此外，平台2也可以由与应用部3相同的电子计算机实现。

工业用设备1具有对配置文件12进行保存的存储部11。此外，在工业用设备1为多台的情况下，工业用设备1各自也可以是不同种类的设备。即，工业用设备1各自只要至少具有对配置文件12进行保存的存储部11和用于进行配置文件12的登记、编辑等的功能即可，其它部分也可以不同。

工业用设备1拥有构成存储部11的单元存储区域，在单元存储区域中分配有存储用于进行通信的信号信息的存储区域。工业用设备1例如将存储用于进行通信的信号信息的存储区域的开头定义为配置文件12用的区域，分配地使用在配置文件12记载的信息。

配置文件12是由省略了图示的配置文件创建工具创建的。配置文件创建工具例如是安装有用于作为配置文件创建工具而进行动作的程序的PC。工业用设备1也可以是具有直接接收来自用户的操作而创建配置文件的功能的结构。

配置文件12包含表示工业用设备1被连接至何处的连接目标信息和由平台2收集的各数据的所在地的信息即各数据所在的位置的信息。由平台2收集的数据的例子是在工业用设备1中测定出的电流值、电压值等。

对配置文件12的结构进行说明。进行配置文件12的创建作业的用户知晓工业用设备1与系统的何处连接。因此，用户将图2所示的各信息登记于配置文件12。图2是表示在工业用设备1所保存的配置文件12中登记的信息的一个例子的图。配置文件12包含设备连接信息、数据及备注。作为与上述连接目标信息相应的信息，设备连接信息包含与CC-Link IE现场(Field)网络相关的连接目标信息即“网络类别”、“网络编号”及“站号”和与异种网络相关的连接目标信息即“起始I/O(Input/Output)No.”及“站号”，该异种网络是与CC-LinkIE现场网络不同的其它网络。“D1000”、“D1001”、“D1002”、…表示对在工业用设备1的内部创建的数据进行储存的存储区域的地址。即，“Dxxxx”(xxxx＝1000、1001、1002、…)是由工业用设备1输出的数据所在的位置的信息，例如“D1000”表示单元A的电流值所在的位置。

另外，在数据分析系统100是将多个网络组合而构成的情况下，配置文件12还包含低一级的其它工业用设备1的信息。由此，可以根据配置文件12所包含的信息而知晓与平台2连接的各工业用设备1归属于哪个网络。由此，应用31通过对配置文件12所包含的信息进行确认，具体地说，对工业用设备1的连接目标信息、由工业用设备1输出的各数据的所在地的信息及低一级的其它工业用设备1的信息进行确认，从而能够知晓取得所需的数据时的数据的传送路径即数据取得路径。此外，当在某个工业用设备1的低一级存在其它工业用设备1的情况下，应用31进一步对其它工业用设备1所保存的配置文件进行确认。同样地，通过直至在低一级不存在其它工业用设备1为止对其它工业用设备1所保存的配置文件进行确认，从而应用31能够掌握构成系统的各工业用设备1的连接关系。

图3是用于对工业用设备1所保存的配置文件12的结构例进行说明的图。图3示出数据分析系统100是将多个网络组合而构成的情况下的配置文件12所包含的低一级的其它工业用设备1的信息的例子。低一级的其它工业用设备1的信息包含“低一级的连接设备名称”、“网络类别”、“网络编号”、“站号”、“起始I/O No.”及“站号”。“低一级的连接设备名称”以外的各信息与图2所示的相同名称的各信息相同。对2个“站号”设定将“低一级的连接设备名称”所示的工业用设备1与2个网络同时连接的情况下的各网络的“站号”。“低一级的连接设备名称”表示低一级的其它工业用设备1。由此，在图3的例子中，示出低一级的其它工业用设备1是图像处理设备、温度调节设备、定位设备、…的情况。此外，有时在这些设备的低一级存在其它设备。“低一级的连接设备名称”以外的信息是低一级的其它工业用设备1的连接目标信息。

用户在创建配置文件12时对“网络类别”、“网络编号”、“站号”、“起始I/O No.”及“站号”各项目中的所需的项目进行设定。另外，用户根据需要对“低一级的连接设备名称”和与其对应的“网络类别”、“网络编号”等所需的项目进行设定。

这样，配置文件12包含对配置文件12进行保存的工业用设备1的连接目标信息和工业用设备1所输出的各数据的所在地的信息即由平台2收集的各数据所在的位置的信息。另外，当在对配置文件12进行保存的工业用设备1的低一级存在其它工业用设备1的情况下，配置文件12还包含低一级的其它工业用设备1的连接目标信息。因此，平台2通过对工业用设备1所保存的配置文件12进行确认，从而能够知晓由应用31进行分析的对象的数据存在于何处，能够对数据的取得路径进行设定。

就应用31及工业用设备1而言，有时发售新的产品。因此，在本实施方式涉及的数据分析系统100中，以能够在新连接了后发售的工业用设备1的情况下建立应用31与新连接的工业用设备1之间的数据取得路径，对数据分析的对象的数据的所在地的信息进行登记的方式，在后发售的工业用设备1的配置文件12中记载有后发售的工业用设备1的地址和后发售的工业用设备1输出的数据的所在地的信息。

接着，对实施方式1涉及的数据分析系统100的动作进行说明。具体地说，对由平台2从工业用设备1取得配置文件12而传输至应用31的动作和由应用31基于配置文件12而设定数据的取得路径的动作进行说明。

图4是表示实施方式1涉及的数据分析系统100的动作的一个例子的流程图。

平台2对是否新连接有工业用设备1进行监视，如果检测到工业用设备1的连接(步骤S11)，则从新连接的工业用设备1取得配置文件12(步骤S12)。具体地说，连接设备识别部21对检测到连接的工业用设备1发出配置文件12的输出请求，接收从工业用设备1输出的配置文件12。此外，在平台2中，将由连接设备识别部21接收到的配置文件12储存、保存于用于对由该配置文件12的取得源的工业用设备1输出的数据进行储存的文件夹。

接下来，平台2向应用31发送配置文件12(步骤S13)。即，连接设备识别部21将从工业用设备1接收到的配置文件12发送至应用31。此时，连接设备识别部21对从工业用设备1接收到的配置文件12进行确认，如果包含应用31所需的信息，则将配置文件12发送至应用31。应用31所需的信息是指工业用设备1的地址及由工业用设备1输出的各数据的所在地。工业用设备1的地址相当于使用图2说明过的工业用设备1的连接目标信息。此外，在存在多个应用31的情况下，连接设备识别部21将配置文件12发送至所有的应用31。

接下来，应用31基于从平台2接收到的配置文件12对数据的取得路径进行设定(步骤S14)。具体地说，应用31对接收到的配置文件12进行确认，取得数据分析处理的对象的数据的所在位置(所在地)的信息而与工业用设备1的地址关联地进行存储，由此对数据的取得路径进行设定。通常，在配置文件12中，如图5所示包含多个数据的所在位置(在图5中是“数据储存区域地址”)等信息。图5是表示实施方式1涉及的工业用设备1所保存的配置文件12中包含的与由工业用设备1输出的数据相关的信息的一个例子的图。应用31从图5所示这样的与由工业用设备1输出的数据相关的信息之中取得作为分析对象的数据的所在位置的信息。由应用31取得的信息的选择遵循于来自用户的指示。例如，应用31如图6所示如果经由平台2而接收到配置文件12，则对接收到的配置文件12所包含的与由工业用设备1输出的数据相关的信息的列表311进行显示。此外，图6是表示实施方式1涉及的数据分析系统的动作的概要的图。在显示了列表311之后，应用31等待由用户选择在列表311中显示的信息中的一部分或全部。然后，如果由用户进行的选择操作结束，则应用31从配置文件12提取为了对由用户选择出的数据的取得路径进行设定所需的信息。在图6所示的例子的情况下，用户通过选中所需的数据即由应用31进行分析的对象的数据的“选择”栏的复选框而进行数据的选择。

在上述的动作例中，如果在接收到的配置文件12中包含工业用设备1的地址及由工业用设备1输出的各数据的所在地的信息，则应用31对数据的取得路径进行设定，但也可以限定于在配置文件12的发送源的工业用设备1是预先确定的工业用设备1的情况下进行设定。例如，将表示工业用设备1的制造商的ID(Identification)、表示工业用设备1的种类的机型代码等信息登记于配置文件12，应用31在接收到的配置文件12满足条件的情况下，即，在包含规定的ID、机型代码等信息的情况下，对数据的取得路径进行设定。

另外，在上述的动作例中，如果在配置文件12中包含工业用设备1的地址及由工业用设备1输出的各数据的所在地的信息，则平台2发送给应用31，但除了该条件以外，也可以在配置文件12的发送源的工业用设备1是预先确定的工业用设备1的情况下将配置文件12发送至应用31。例如，也可以是如下结构，即，将表示工业用设备1的制造商的ID、表示工业用设备1的种类的机型代码等信息登记于配置文件12，平台2的连接设备识别部21在从工业用设备1取得的配置文件12包含工业用设备1的地址及由工业用设备1输出的各数据的所在地的信息并且满足规定的条件的情况下，即，在包含规定的ID、机型代码等信息的情况下，发送给应用31。在存在多个应用31的情况下，连接设备识别部21发送配置文件12的条件也可以针对每个应用31而单独地设定。

数据分析系统100也能够在生产系统正在运转时追加工业用设备1。即，即使在应用了数据分析系统100的生产系统正在运转的状态下，如果新连接了工业用设备1，则平台2也取得配置文件12。并且，如果在配置文件12中包含工业用设备1的地址及数据的所在地的信息，则平台2向应用31发送配置文件12。应用31基于接收到的配置文件12对数据的取得路径进行设定。

另外，如果完成了由应用31进行的设定，则无论生产系统是否正在运转，平台2都在GUI(Graphical User Interface)之上，具体地说，在构成GUI的表示生产系统的整体结构的画面之上对新连接的工业用设备1的图标进行显示(参照图7)。图7是表示示出生产系统的整体结构的画面的一个例子的图。在图7所示的例子中，作为图像处理设备的视觉传感器相当于所追加的工业用设备1。

应用31在取得了作为分析对象的数据的情况下，将输出数据的工业用设备1及数据的所在地通知给平台2而请求数据。平台2如果从应用31接收到请求，则从被通知来的工业用设备1的数据的所在地取得数据，将取得的数据发送至应用31。

如以上所说明的那样，在本实施方式涉及的数据分析系统100中，工业用设备1对包含要输出的数据所在的位置的信息等在内的配置文件12进行保存，如果新连接了工业用设备1，则平台2取得配置文件12而发送至应用31。应用31基于配置文件12而进行数据分析的对象数据的取得路径的设定。由此，不需要由用户对应用31从工业用设备1取得数据的路径进行设定，能够减轻用户的作业负荷。

此外，在本实施方式中，对追加了工业用设备1的情况下的动作进行了说明，但追加了应用31的情况也同样地，能够基于工业用设备1所保存的配置文件12对数据的取得路径进行设定。例如，平台2如果检测到在应用部3中追加了应用31，则将从已连接的工业用设备1各自取得的各配置文件12发送至所追加的应用31。所追加的应用31基于从平台2接收到的各配置文件12而对取得作为数据分析的对象的数据的路径进行设定。

实施方式2

图8是表示实施方式2涉及的数据分析系统100a的结构例的图。在图8中，对与在实施方式1中说明过的数据分析系统100共通的结构要素标注与数据分析系统100相同的标号。在本实施方式中，对与实施方式1不同的点进行说明。

如图8所示，数据分析系统100a是将数据分析系统100的平台2置换为平台2a而成的。平台2a呈向平台2追加了数据模型管理部23的结构。

数据模型管理部23创建对工厂的生产系统进行了模拟的数据模型，通过数据模型对与平台2a所连接的工业用设备1相关的信息进行管理。由数据模型管理部23管理的数据模型是基于工业用设备1各自所保存的配置文件12而创建的。即，如果连接设备识别部21从工业用设备1取得配置文件12，则数据模型管理部23基于所取得的配置文件12而创建数据模型。数据模型是将构成生产系统的全部工业用设备1各自所保存的配置文件12中包含的连接目标信息及数据的所在地这样的信息汇集而成的，表示生产系统的整体结构。由此，数据模型表示构成生产系统的工业用设备1各自的连接关系，通过对该连接关系进行确认，从而应用31能够对数据的取得路径进行设定。图9是表示由数据模型管理部23管理的数据模型24的结构例的图。如图9所示，数据模型24包含与对数据模型24的创建所使用的配置文件12进行保存的工业用设备1相关的信息即设备信息25。设备信息25构成为包含对数据模型24的创建所使用的配置文件12进行保存的工业用设备1的名称即设备名称、该工业用设备1的使用目的即目的、表示由该工业用设备1输出的数据各自的所在地的管理位置和表示该工业用设备1的低一级的其它工业用设备1的管理设备。数据模型24有时在基于生产系统的各工业用设备1所保存的配置文件12而创建之后，由用户进行编辑。即，在数据分析系统100a中，能够由平台2a接收由用户进行的数据模型24的编辑操作，由数据模型管理部23按照由用户进行的编辑操作的内容对数据模型24进行变更。在图9所例示的数据模型24中，构成设备信息25的信息中的目的(工业用设备1的使用目的)对应于通过由用户进行的编辑作业而追记的信息。

平台2a如果从工业用设备1取得配置文件12，则创建用于对从该工业用设备1收集到的数据进行储存的文件夹而对配置文件12进行储存。并且，平台2a在所创建的文件夹中创建用于将从工业用设备1收集到的数据以数据的种类为单位分开地进行储存的文件夹(子文件夹)。例如，在从配置文件12的取得源的工业用设备1收集的数据是数据A、数据B及数据C的情况下，平台2a创建对数据A进行储存的子文件夹、对数据B进行储存的子文件夹和对数据C进行储存的子文件夹。子文件夹的创建可以由数据模型管理部23进行，也可以由数据收集部22进行。

平台2a经由基于配置文件12而创建的文件夹将由工业用设备1输出的数据传输至应用31。即，平台2a的数据收集部22如果从工业用设备1取得了数据，则将所取得的数据储存于基于配置文件12而创建的子文件夹中的与所取得的数据对应的子文件夹。

接着，对实施方式2涉及的数据分析系统100a的动作进行说明。图10是表示实施方式2涉及的数据分析系统100a的动作的一个例子的流程图。图10的流程图是将表示实施方式1的数据分析系统100的动作的流程图(参照图4)的步骤S13置换为步骤S23后的流程图。省略关于步骤S23以外的说明。

在步骤S23中，平台2a创建数据模型而向应用31发送。该数据模型是由应用31在步骤S14中对数据的取得路径进行设定时使用的。此外，作为与此不同的动作，平台2a也可以是如果完成了数据模型管理部23中的数据模型的创建，则将该内容通知给应用31，接收到通知的应用31对平台2a进行访问而对由数据模型管理部23管理的数据模型进行确认，对数据的取得路径进行设定。

在本实施方式的步骤S14中，应用31如果从平台2a接收到数据模型，则基于数据模型而显示图11所示这样的画面，接收由用户进行的数据指定操作。图11是表示实施方式2涉及的数据分析系统100a的应用31所显示的画面的一个例子的图。在图11所示的画面的左侧通过树形形式而显示构成生产系统的工业用设备1的连接关系，其相当于数据模型。在图11所示的画面的右侧显示与由工业用设备1输出的数据相关的信息的列表312。在该状态下，应用31等待由用户选择在列表312上显示的信息中的一部分或全部。然后，如果由用户进行的选择操作结束，则应用31从数据模型24提取为了对由用户选择出的数据的取得路径进行设定所需的信息。此外，应用31能够根据数据模型24所包含的设备信息25来掌握构成生产系统的工业用设备1的连接关系。应用31也可以在产生了通信错误、通信故障等而无法取得所需的数据的状态的情况下，将示出处于无法取得数据的状态这一情况的显示例如“×”等标记显示于图11的左侧的树上。由此，用户能够知晓处于由于产生故障而应用31无法取得数据的状态。

与实施方式1涉及的平台2同样地，如果完成了图10的流程图所示的动作，则平台2a在示出生产系统的整体结构的画面上对新连接的工业用设备1的图标进行显示。

数据分析系统100a与实施方式1涉及的数据分析系统100同样地，也能够在生产系统正在运转时追加工业用设备1。

通过使平台2a具有数据模型管理部23，从而即使在由多个工业用设备1构成的复杂结构的生产系统中，也能够由数据模型管理部23基于在各工业用设备1的配置文件12中记载的设备名称、目的、保管位置及管理设备的信息而创建数据模型。因此，不需要用户进行将应用31与工业用设备1关联起来的设定，能够减轻作业负荷。

如以上所说明的那样，在本实施方式涉及的数据分析系统100a中，平台2a具有基于由连接设备识别部21从工业用设备1取得的配置文件12而创建、管理数据模型24的数据模型管理部23。数据模型管理部23如果创建了数据模型24，则将所创建的数据模型24发送至应用31。应用31基于接收到的数据模型24对数据分析的对象数据的取得路径进行设定。由此，与实施方式1涉及的数据分析系统100同样地，数据分析系统100a的用户不需要对由应用31从工业用设备1取得数据的路径进行设定，能够减轻用户的作业负荷。

实施方式3

图12是表示实施方式3涉及的数据分析系统100b的结构例的图。在图12中，对与在实施方式1中说明过的数据分析系统100共通的结构要素标注与数据分析系统100相同的标号。另外，在图12中还记载有与数据分析系统100b连接的订购系统400。在本实施方式中对与实施方式1的不同点进行说明。

如图12所示，数据分析系统100b是将数据分析系统100的应用部3置换为应用部3b而成的。应用部3b包含预防维护应用32及部件订购应用33。预防维护应用32是对由工业用设备1输出的数据进行分析而进行工业用设备1的预防维护的应用，进行对是否需要工业用设备1的部件更换进行判定的处理等。部件订购应用33是向订购系统400委托构成工业用设备1的部件的订购的应用。如果由预防维护应用32判定为需要部件的更换，则部件订购应用33进行向订购系统400委托需要更换的部件的订购的处理等。

在数据分析系统100b中，将加工机等所使用的伺服电动机等耗材的信息预先记载于工业用设备1所保存的配置文件12中。配置文件12所记载的耗材的信息的例子是耗材的型号名称、部件名称等。另外，将表示由工业用设备1输出的数据与工业用设备1的耗材之间的对应关系的对应信息预先记载于配置文件12中。在数据分析系统100b的应用部3b中，如果预防维护应用32判断为需要耗材的更换，则部件订购应用33通过将部件更换列表发送至订购系统400而对部件进行订购。部件更换列表是需要更换的耗材的列表。部件更换列表的创建是由预防维护应用32进行的。预防维护应用32基于进行部件更换的工业用设备1的CAD(Computer-Aided Design)数据部件表(BOM：Bill Of Materials)而创建部件更换列表。CAD数据部件表是由部件订购应用33或平台2保存的。

部件订购应用33能够通过附加于预防维护应用32而使用。

订购系统400具有向部件制造商等委托部件的报价的报价部401、从部件订购应用33接受部件的订购的接受订货部402、向部件制造商等订购部件的订购部403和进行部件订购的结算处理的结算处理部404。

接着，对由实施方式3涉及的数据分析系统100b向订购系统400订购更换用部件的动作进行说明。图13是表示由实施方式3涉及的数据分析系统100b订购更换用部件的动作的一个例子的流程图。此外，数据分析系统100b以预先确定的周期反复执行图13的流程图所示的动作。此外，预防维护应用32及部件订购应用33对取得数据的路径进行设定的动作与实施方式1相同。

在数据分析系统100b订购更换用部件的动作中，首先，预防维护应用32对经由平台2而从工业用设备1取得的数据进行分析(步骤S31)，对是否需要部件更换进行判别(步骤S32)。在不需要部件更换的情况下(步骤S32：No)，预防维护应用32结束动作。

在需要部件更换的情况下(步骤S32：Yes)，预防维护应用32创建部件更换列表(步骤S33)。预防维护应用32在创建了部件更换列表的情况下，将所创建的部件更换列表传输至部件订购应用33。

接下来，部件订购应用33从用户接收要订购的部件的选择(步骤S34)。具体地说，部件订购应用33对在步骤S33中由预防维护应用32创建的部件更换列表进行显示，从用户接收对在部件更换列表中登记的部件的全部或一部分进行选择的操作。

接下来，部件订购应用33订购部件(步骤S35)。在该步骤S35中，部件订购应用33创建在步骤S34中选择出的部件的订购单数据而发送至订购系统400。

在本实施方式中，当在步骤S33中创建了部件更换列表之后，针对在步骤S34中由用户选择出的部件而进行订购，但也可以自动地进行在部件更换列表中登记的部件的订购。另外，也可以针对各部件而事先设定在判断为需要更换的情况下是否进行自动订购，针对设定为进行自动订购的部件自动地进行订购，针对未设定为进行自动订购的部件向用户询问是否进行订购。

此外，考虑到在上述的步骤S33中在预防维护应用32创建了部件更换列表的时间点尚未附加部件订购应用33的情况。因此，预防维护应用32当在附加有部件订购应用33的状态下创建了部件更换列表的情况下，将部件更换列表立即传输至部件订购应用33。另一方面，预防维护应用32当在尚未附加部件订购应用33的状态下创建了部件更换列表的情况下，将部件更换列表保存下来，然后，如果附加了部件订购应用33，则将所保存的部件更换列表传输至部件订购应用33。

上面是实施方式3涉及的数据分析系统100b的动作，以下，也对从部件订购应用33接收订购单的订购系统400的动作进行说明。

在订购系统400中，报价部401接收从部件订购应用33发送来的订购单。

报价部401如果从部件订购应用33接收到订购单，则附上接收到的部件更换列表而向各部件制造商委托报价单的创建。接收到委托的部件制造商创建报价单而发送至订购系统400的报价部401。报价部401将订购规格单追加于从部件制造商接收到的报价单，发送至部件订购应用33。在该订购规格单中还包含结算方法的信息。

在部件订购应用33的用户对报价单进行确认而进行订购的情况下，部件订购应用33将订购规格单发送至订购系统400。这里发送的订购规格单是从订购系统400的报价部401与报价单一起接收到的订购规格单。发送来的订购规格单由订购系统400的接受订货部402接收，接受订货部402向部件订购应用33通知订购规格单已到达这一情况，并且向订购部403传输订购规格单。接收到订购规格单的订购部403向各部件制造商发送订购规格单。另外，结算处理部404基于订购规格单所包含的支付方法的信息而进行结算。

如以上所说明的那样，本实施方式涉及的数据分析系统100b具有预防维护应用32及部件订购应用33，预防维护应用32对从工业用设备1输出的数据进行分析，在判断为需要耗材的更换的情况下创建部件更换列表，部件订购应用33基于由预防维护应用32创建的部件更换列表，将耗材的订购委托给订购系统400。根据数据分析系统100b，能够削减订购耗材的作业的负荷。

此外，在本实施方式中，设为将在实施方式1中说明过的数据分析系统100的应用部3置换为应用部3b后的结构，但也可以设为将在实施方式2中说明过的数据分析系统100a的应用部3置换为应用部3b后的结构。

接着，对实现在各实施方式中说明过的平台2、2a、应用部3、3b的硬件进行说明。作为一个例子，对实现实施方式1涉及的数据分析系统100的平台2的硬件进行说明。

图14是表示实现实施方式1涉及的数据分析系统100的平台2的硬件的一个例子的图。

平台2能够由图14所示的具有处理器101、存储器102、接口103、显示装置104及输入装置105这些硬件的计算机即电子计算机实现。处理器101的例子是CPU(CentralProcessing Unit，也称为中央处理装置、处理装置、运算装置、微处理器、微型计算机、DSP(Digital Signal Processor))或系统LSI(Large Scale Integration)。存储器102的例子是RAM(Random Access Memory)或ROM(Read Only Memory)。接口103是用于连接工业用设备1的网络接口卡等。显示装置104是液晶监视器、显示器等。输入装置105是鼠标、键盘、触摸面板等。

平台2所具有的各功能由处理器101及存储器102实现。即，通过将用于实现平台2所具有的各功能的程序预先储存于存储器102，由处理器101读出、执行在存储器102储存的程序，从而实现平台2所具有的各功能。存储器102也被用作处理器101执行各种处理时的临时存储器。

对实现平台2的硬件进行了说明，但应用部3也由相同的硬件即电子计算机实现。另外，在实施方式2中说明过的平台2a、在实施方式3中说明过的应用部3b也由相同的硬件实现。

以上的实施方式所示的结构表示的是一个例子，也能够与其它的公知技术进行组合，也能够将实施方式彼此进行组合，在不脱离主旨的范围也能够省略、变更结构的一部分。

标号的说明

1工业用设备，2、2a平台，3、3b应用部，11存储部，12配置文件，21连接设备识别部，22数据收集部，23数据模型管理部，24数据模型，25设备信息，31应用，32预防维护应用，33部件订购应用，100、100a、100b数据分析系统，311、312列表，400订购系统，401报价部，402接受订货部，403订购部，404结算处理部。

Claims (5)

1.一种数据分析系统，其特征在于，具有：

设备，其设置于生产现场，对记载有由自身输出的数据的所在地的配置文件进行保存；

平台，其与所述设备连接；以及

应用部，其包含经由所述平台取得所述数据而进行处理的应用，

所述应用基于所述配置文件对经由所述平台取得所述数据的取得路径进行设定。

2.根据权利要求1所述的数据分析系统，其特征在于，

所述平台具有连接设备识别部，该连接设备识别部如果检测到连接了所述设备，则取得该设备所保存的所述配置文件，将取得的所述配置文件发送至所述应用，

所述应用基于从所述连接设备识别部接收到的所述配置文件对所述取得路径进行设定。

3.根据权利要求1所述的数据分析系统，其特征在于，

在所述生产现场设置有多个所述设备，

所述平台具有：

连接设备识别部，其如果检测到连接了所述设备，则取得该设备所保存的所述配置文件；以及

数据模型管理部，其基于由所述连接设备识别部取得的所述配置文件，创建表示在所述生产现场设置的多个所述设备各自的连接关系的数据模型，将所述数据模型发送至所述应用，

所述应用基于从所述数据模型管理部接收到的所述数据模型对所述取得路径进行设定。

4.根据权利要求3所述的数据分析系统，其特征在于，

所述数据模型管理部基于由所述连接设备识别部取得的所述配置文件，在存储部内创建用于将从保存该配置文件的所述设备取得的数据以数据的取得源为单位且以数据的种类为单位而分开地进行储存的存储区域，

所述应用经由所述存储区域而从所述设备取得所述数据。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的数据分析系统，其特征在于，

作为所述应用，所述应用部包含：

预防维护应用，其对所述数据进行分析而判定是否需要所述设备的耗材的更换；以及

部件订购应用，其在由所述预防维护应用判定为需要所述耗材的更换的情况下，进行需要更换的所述耗材的订购处理。

Images