CN115507903A - 一种防堵式v锥流量计 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及V锥流量计领域，公开一种防堵式V锥流量计，包括V锥传感器和差压变送器，V锥传感器包括测量管道、固定连接于测量管道与差压变送器之间的正压测量管和负压测量管以及固定于负压测量管远离差压变送器的端口的锥形体，负压测量管的端口沿流体流动方向贯穿整个锥形体，测量管道内周面固定有过滤网盘，测量管道内部设置有用于清扫过滤网盘表面的清扫机构，清扫机构包括转动安装于过滤网盘与锥形体之间的主动圆环、若干根环绕固定于主动圆环外周面的清扫刮板以及设置于清扫刮板靠近过滤网盘的侧壁的清扫刷毛。本申请具有改善滤板表面会积攒很多垃圾和杂质，从而堵塞滤板表面滤孔的效果。
Description
技术领域
本发明涉及V锥流量计领域，尤其是涉及一种防堵式V锥流量计。
背景技术
V锥型流量计实际上是一种差压流量计，使得差压式流量测量这一领域得到质的飞跃，它属于高精度和高稳定性的新型差压式流量仪表，V锥流量计的使用过程中，负取压管是通过一个与其连通V锥流量计的回流组件来取压，容易使V锥流量计滞留杂质而引起堵塞，从而影响流量计的正常使用及使用寿命。
如授权公告号为CN210774194U的中国实用新型专利公开一种V锥流量计，包括管体，管体内设置有V锥流量计本体，V锥流量计本体的左端设置有负取压管，负取压管卡接在管体的上表面，V锥流量计本体的右侧面与底座的左侧面固定连接。设置V锥流量计本体、管体、底座、筛板、滑块、弹簧和卡块，工作人员将滤板对准底座并且将滤板向左推入底座的内部，使得多个弹簧的弹力挤压两个滑块，使得两个滑块分别带动两个卡块卡入卡槽内。
针对上述的相关技术，发明人认为该V锥流量计本体滞留的杂质有效地被滤板阻挡在一侧，从而不易影响V锥流量计本体正常工作；但是滤板表面使用时间久了，表面也会积攒很多的垃圾和杂质，从而堵塞滤板表面的滤孔。
发明内容
为了改善滤板表面积攒很多垃圾和杂质，从而堵塞滤板表面的滤孔的问题，本申请提供一种防堵式V锥流量计。
本申请提供的一种防堵式V锥流量计，采用如下的技术方案：
一种防堵式V锥流量计，包括V锥传感器和差压变送器，V锥传感器包括测量管道、固定连接于所述测量管道与所述差压变送器之间的正压测量管和负压测量管以及固定于所述负压测量管远离所述差压变送器的端口的锥形体，负压测量管的端口沿流体流动方向贯穿整个所述锥形体，所述测量管道内周面固定有过滤网盘，所述测量管道内部设置有用于清扫所述过滤网盘表面的清扫机构，其特征在于：所述清扫机构包括转动安装于所述过滤网盘与所述锥形体之间的主动圆环、若干根环绕固定于所述主动圆环外周面的清扫刮板以及设置于所述清扫刮板靠近所述过滤网盘的侧壁的清扫刷毛，所述测量管道内部设置有用于驱动所述主动圆环转动的驱动机构。
通过采用上述技术方案，当运输管道内部的流体流动时，流体首先通过正压测量管流入差压变送器，从而差压变送器能测得流体未经过锥形体的初始值；然后流体流经过滤网盘并经历过滤网盘的过滤从而得到干净的流体，而流体内部所含有的杂质会滞留在过滤网盘表面；再然后过滤后的流体会通过组装测量管的端口进入负压测量管，过滤后的流体通过负压测量管流入差压变送器，差压变送器能测得流体经过锥形体的最终值。驱动机构通过主动圆环带动若干根清扫刮板进行同步旋转，清扫刮板通过清扫刷毛将过滤网盘表面的杂质和垃圾进行清扫。
可选的，所述驱动机构包括固定于所述主动圆环靠近所述负压测量管的侧壁的螺旋叶片，所述螺旋叶片以所述锥形体轴心为轴向位于所述锥形体贴合流体流动的表面环绕固定有若干圈。
通过采用上述技术方案，流体流经锥形体的表面并且推动螺旋叶片进行旋转，螺旋叶片通过主动圆环带动若干根清扫刮板进行同步旋转，清扫刮板通过清扫刷毛将过滤网盘表面的杂质和垃圾进行清扫。
可选的，所述过滤网盘表面设置有若干个用于收集流体所含杂质的收集机构，所述收集机构包括安装于所述过滤网盘背离所述负压测量管一侧的收集箱体、设置于所述过滤网盘背离所述负压测量管的侧面用于使得所述收集箱体可拆卸安装于所述过滤网盘表面的可拆卸部件，所述收集箱体与所述过滤网盘箱相重合的部位相连通。
通过采用上述技术方案，清扫刮板通过清扫刷毛将过滤网盘表面的杂质和垃圾推送至收集箱体开口位置，然后通过流体流动产生的推力将杂质和垃圾推送至收集箱体内部，通过拆卸部件将收集箱体拆卸下来并倒出内部的垃圾和杂质。
可选的，所述可拆卸部件包括两根竖向固定于所述收集箱体靠近所述过滤网盘的侧壁的导轨圆柱、两根竖向设置于所述过滤网盘背离所述负压测量管的侧壁的导轨滑条，两根所述导轨滑条相靠近的侧壁均竖向开设有半圆凹槽，所述半圆凹槽贯穿所述导轨滑条顶面和底面，所述导轨圆柱通过所述半圆凹槽卡接于所述过滤网盘表面；收集箱体的顶部和底部均由弹性橡胶片组合而成，收集箱体其他侧壁均由过滤铁网围合而成。
通过采用上述技术方案，手动按压收集箱体的左右两个侧壁使得收集箱体的开口收缩，从而取出收集箱体并倒出内部的垃圾和杂质，然后将收集箱体的导轨圆柱放置于两个导轨滑条之间，导轨滑条通过半圆凹槽卡接于两个导轨滑条之间的位置，以此实现收集箱体固定于过滤网盘背离负压测量管侧壁。
可选的，所述收集箱体内部竖向设置有若干个用于支撑所述收集箱体的支撑机构，所述支撑机构包括两根分别铰接于所述收集箱体竖向且相对设置的内侧壁的支撑直杆、固定连接于两根支撑直杆之间的压缩弹簧，两根所述支撑直杆相靠近的端部相互铰接。
通过采用上述技术方案，当收集箱体的导轨圆柱放置于两个导轨滑条之间时，两根支撑直杆之间的压缩弹簧通过自身的形变带动收集箱体回复初始状态，导轨滑条通过半圆凹槽卡接于两个导轨滑条之间的位置，以此实现收集箱体固定于过滤网盘背离负压测量管侧壁。
可选的，所述测量管道内部设置有用于封盖所述收集箱体与所述过滤网盘相连通部位的盖板机构，所述盖板机构包括转动安装于所述过滤网盘与所述锥形体之间的封盖圆环和若干个环绕固定于所述封盖圆环外周面的封盖网板，对应的两根导轨滑条相靠近的侧壁均竖向开设有让位通槽，所述让位通槽贯穿所述导轨滑条底面，所述封盖网板可通过所述让位通槽卡接于对应的两个所述导轨滑条之间。
通过采用上述技术方案，封盖圆环通过让位通槽将封盖网板卡接于两个导轨滑条之间，以此实现封盖网板密封住过滤网盘的收集通槽，以此尽量避免运输管道内部的流体不再流动而导致垃圾和杂质通过收集通槽脱离出收集箱体。
可选的，所述封盖圆环与所述主动圆环之间设置有用于使得所述主动圆环推动所述封盖圆环旋转的传动机构，所述传动机构包括以所述锥形体轴心为轴向环绕设置于所述封盖圆环与所述主动圆环相靠近的侧面的棘轮齿，两圈所述棘轮齿相对称设置且相互啮合。
通过采用上述技术方案，螺旋叶片通过主动圆环与封盖圆环的棘轮齿斜面之间的摩擦力带动封盖圆环旋转，直至封盖圆环完全脱离两根导轨滑条之间的位置；此时主动圆环继续旋转不会带动封盖圆环进行旋转而是使得封盖圆环滞留不动于当前位置。
可选的，所述封盖圆环背离所述过滤网盘的一侧设置有用于使得所述封盖圆环复位的复位机构，所述复位机构包括固定于所述锥形体背离所述负压测量管的侧壁的限位圆环、套设于所述限位圆环周侧的空壳圆环、固定连接于所述限位圆环侧壁与所述空壳圆环远离所述锥形体的内侧壁之间的扭簧以及若干根铰接于所述封盖圆环与所述空壳圆环相靠近的侧壁之间的连接直杆。
通过采用上述技术方案，流体流动数据检测结束后，螺旋叶片由于运输管道内部的流体不再流动的缘故不再旋转，扭簧通过自身的形变带动空壳圆环反向进行旋转，空壳圆环通过连接直杆带动封盖圆环反向旋转，从而密封住相连通的部位。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.当运输管道内部的流体流动时，流体首先通过正压测量管流入差压变送器，从而差压变送器能测得流体未经过锥形体的初始值；然后流体流经过滤网盘并经历过滤网盘的过滤从而得到干净的流体，而流体内部所含有的杂质会滞留在过滤网盘表面；再然后过滤后的流体会通过组装测量管的端口进入负压测量管，流体通过负压测量管流入差压变送器，差压变送器能测得流体经过锥形体的最终值。驱动机构通过主动圆环带动若干根清扫刮板进行同步旋转，清扫刮板通过清扫刷毛将过滤网盘表面的杂质和垃圾进行清扫；
2.清扫刮板通过清扫刷毛将过滤网盘表面的杂质和垃圾推送至收集箱体开口位置，然后通过流体流动产生的推力将杂质和垃圾推送至收集箱体内部，通过拆卸部件将收集箱体拆卸下来并倒出内部的垃圾和杂质；
3.封盖圆环通过让位通槽将封盖网板卡接于两个导轨滑条之间，以此实现封盖网板密封住过滤网盘的收集通槽，以此尽量避免运输管道内部的流体不再流动而导致垃圾和杂质通过收集通槽脱离出收集箱体。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图。
图2是图1沿A-A线的剖面示意图。
图3是本申请实施例中锥形体表面的结构示意图。
图4是图3中结构隐藏组装测量管的爆炸示意图。
图5是本申请实施例中收集箱体内部的结构示意图。
图6是本申请实施例中锥形体后部分结构的爆炸示意图。
附图标记：11、V锥传感器；12、差压变送器；13、测量管道；14、法兰圆环；15、组装通孔；16、高压侧取水孔；17、低压侧取水孔；18、正压测量管；19、负压测量管；20、组装测量管；21、锥形体；22、切削周面；23、过滤网盘；24、从动圆环；25、主动圆环；26、螺旋叶片；27、清扫刮板；28、清扫刷毛；29、收集通槽；30、导轨滑条；31、半圆凹槽；32、收集箱体；33、导轨圆柱；34、支撑组件；35、支撑直杆；36、压缩弹簧；37、封盖圆环；38、棘轮齿；39、限位圆环；40、限位直杆；41、连接直杆；42、空壳圆环；43、扭簧；44、封盖网板；45、让位通槽。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种防堵式V锥流量计。参照图1，防堵式V锥流量计包括V锥传感器11和差压变送器12，V锥传感器11包括测量管道13和同轴固定于测量管道13两端的法兰圆环14，法兰圆环14内径等于测量管道13内径，法兰圆环14外径大于测量管道13外径。两个法兰圆环14相背离的侧面均为法兰面，两个法兰圆环14相靠近的侧壁均开设有组装通孔15，组装通孔15以法兰圆环14轴心为轴向开设有若干个。
参照图1与图2，测量管道13周侧沿流体流动方向分别开设有高压侧取水孔16和低压侧取水孔17。测量管道13周侧通过高压侧取水孔16竖向固定有正压测量管18，正压测量管18一端的端口通过高压侧取水孔16穿出测量管道13并与差压变送器12连通，正压测量管18另一端的端口通过高压侧取水孔16穿设于测量管道13内部。测量管道13周侧通过低压侧取水孔17竖向固定有负压测量管19，负压测量管19一端的端口通过低压侧取水孔17穿出测量管道13并与差压变送器12连通，负压测量管19另一端的端口通过低压侧取水孔17穿设于测量管道13内部并垂直固定有组装测量管20，组装测量管20沿流体流动方向设置于测量管道13内部。负压测量管19底部的端口贯穿组装测量管20周侧，组装测量管20靠近正压测量管18的端部呈实心的圆锥体结构，以此减少组装测量管20位于测量管道13内部所受到的阻力。
参照图2-4所示，组装测量管20周侧同轴固定有锥形体21，组装测量管20背离负压测量管19的端口沿流体流动方向贯穿整个锥形体21并与测量管道13内部相连通。锥形体21靠近负压测量管19的侧壁为圆锥形结构，锥形体21背离负压测量管19的侧壁为半圆球形结构，锥形体21的圆锥形结构与半圆球形结构相靠近的部位切削有切削周面22。测量管道13内周面同轴固定有过滤网盘23，过滤网盘23是由过滤铁网组成的纵截面呈圆环形的网盘结构。过滤网盘23外径等于测量管道13内径，以此实现过滤网盘23外周面与测量管道13内周面贴合。过滤网盘23内径大于锥形体21的切削周面22外径，以此实现过滤网盘23与锥形体21的切削周面22之间有间隙。
参照图3与图4，组装测量管20靠近正压测量管18的周侧同轴设置有从动圆环24，从动圆环24内周面与组装测量管20外周面之间安装有轴承，以此实现从动圆环24转动安装于组装测量管20周侧。过滤网盘23与锥形体21之间设置有主动圆环25，过滤网盘23内周面以及锥形体21外周面均与主动圆环25圆周面之间安装有轴承，以此实现主动圆环25转动安装于过滤网盘23与锥形体21之间。从动圆环24与主动圆环25之间以锥形体21的圆锥形结构的长度方向固定连接有螺旋叶片26，主动圆环25外周面以自身的轴心为轴向固定有三根清扫刮板27，清扫刮板27远离主动圆环25的端部抵接于测量管道13内周面，清扫刮板27靠近过滤网盘23的侧壁沿清扫刮板27长度的方向设置有一排清扫刷毛28，清扫刷毛28远离清扫刮板27的端部抵接于过滤网盘23表面。
参照图4与图5，过滤网盘23表面开设有收集通槽29，收集通槽29以过滤网盘23轴心为轴向等间距设置有三个。各个收集通槽29背离清扫刮板27的槽口边缘均竖向设置有两根导轨滑条30，两根导轨滑条30相对设置。两根导轨滑条30相靠近的侧壁均竖向开设有半圆凹槽31，半圆凹槽31贯穿导轨滑条30顶面和底面。同一收集通槽29的槽口边缘的两根导轨滑条30之间设置有收集箱体32，收集箱体32靠近过滤网盘23的侧壁开设有开口，收集箱体32的顶部和底部均由弹性橡胶片组合而成，收集箱体32其他侧壁均由过滤铁网围合而成。收集箱体32靠近过滤网盘23的侧壁分别沿自身竖直方向的两个侧边固定有导轨圆柱33，导轨圆柱33通过半圆凹槽31卡接于过滤网盘23侧壁，以此实现收集箱体32卡接于过滤网盘23背离清扫刮板27的表面。
参照图4和图5，收集箱体32内部竖向设置有两组支撑组件34，支撑组件34包括分别铰接于收集箱体32两个竖向且相对设置的内侧壁的两根支撑直杆35，两根支撑直杆35周侧之间固定连接有压缩弹簧36，两根支撑直杆35相靠近的端部相互铰接。锥形体21通过切削周面22同轴设置有封盖圆环37，封盖圆环37内周面与锥形体21的切削周面22之间安装有轴承，以此实现封盖圆环37转动安装于锥形体21的切削周面22。封盖圆环37与主动圆环25相靠近的侧面以锥形体21轴心为轴向均设置有一圈棘轮齿38，两圈棘轮齿38相对称设置且相互啮合。
参照图4和图6，锥形体21背离负压测量管19的一侧同轴设置有限位圆环39，限位圆环39与锥形体21的半圆球形结构表面之间固定连接有限位直杆40，限位直杆40以锥形体21轴心为轴向等间距设置有两根。限位圆环39背离锥形体21的一侧同轴设置有空壳圆环42，空壳圆环42内部设置有空腔，空壳圆环42靠近锥形体21的侧壁开设有开口，空壳圆环42通过自身的开口套设于限位圆环39周侧。封盖圆环37与空壳圆环42相靠近的侧壁之间设置有连接直杆41，连接直杆41一端的端部铰接于封盖圆环37背离空壳圆环42的侧壁，连接直杆41另一端的端部铰接于空壳圆环42靠近封盖圆环37的侧壁，连接直杆41以空壳圆环42轴心为轴向等间距设置有三根。
参照图4与图6，限位圆环39背离锥形体21的侧壁与空壳圆环42远离锥形体21的内侧壁之间固定连接有扭簧43。封盖圆环37外周面以自身轴心为轴向等间距设置有三个封盖网板44，封盖网板44是由过滤铁网组合而成的平板结构。同一收集通槽29的槽口边缘的两根导轨滑条30与封盖网板44一一对应，两根导轨滑条30相靠近的侧壁均竖向开设有让位通槽45，让位通槽45贯穿导轨滑条30底面，封盖网板44通过让位通槽45卡接于两个导轨滑条30之间，以此实现封盖网板44能够密封好过滤网盘23的收集通槽29的槽口。
本申请实施例一种防堵式V锥流量计的实施原理为：工作人员将螺栓通过组装通孔15将法兰圆环14固定于运输流体的运输管道之间，以此实现V锥传感器11固定于流体流动的运输管道之间。当运输管道内部的流体流动时，流体首先通过正压测量管18流入差压变送器12，从而差压变送器12能测得流体未经过锥形体21的初始值；然后流体流经锥形体21的圆锥形结构的表面并推动螺旋叶片26旋转，流体流经过滤网盘23并经历过滤网盘23的过滤从而得到干净的流体，而流体内部所含有的杂质会滞留在过滤网盘23表面；再然后过滤后的流体会通过组装测量管20的端口进入负压测量管19，过滤后的流体通过负压测量管19流入差压变送器12，从而差压变送器12能测得流体经过锥形体21的最终值。
螺旋叶片26通过主动圆环25与封盖圆环37的棘轮齿38斜面之间的摩擦力带动封盖圆环37旋转，直至封盖圆环37完全脱离两根导轨滑条30之间的位置；此时主动圆环25继续旋转不会带动封盖圆环37进行旋转而是使得封盖圆环37滞留不动于当前位置；主动圆环25与封盖圆环37的棘轮齿38斜面之间的滑移会使得封盖圆环37产生位移的，但是封盖圆环37的位置可通过扭簧43的形变所抵消，以此实现流体流动时封盖网板44不密封收集通槽29。与此同时，螺旋叶片26通过主动圆环25带动三根清扫刮板27进行同步旋转，清扫刮板27通过清扫刷毛28将过滤网盘23表面的杂质和垃圾推送至收集箱体32开口位置，然后通过流体流动产生的推力将杂质和垃圾推送至收集箱体32内部。
流体流动数据检测结束后，螺旋叶片26由于运输管道内部的流体不再流动的缘故不再旋转，扭簧43通过自身的形变带动空壳圆环42反向进行旋转，空壳圆环42通过连接直杆41带动封盖圆环37反向旋转，封盖圆环37通过让位通槽45将封盖网板44卡接于两个导轨滑条30之间，以此实现封盖网板44密封住过滤网盘23的收集通槽29，以此尽量避免运输管道内部的流体不再流动而导致垃圾和杂质通过收集通槽29脱离出收集箱体32，工作人员手动按压收集箱体32的左右两个侧壁使得收集箱体32的开口收缩，从而能取出收集箱体32并倒出内部的垃圾和杂质。然后将收集箱体32的导轨圆柱33放置于两个导轨滑条30之间，两根支撑直杆35之间的压缩弹簧36通过自身的形变带动收集箱体32回复初始状态。此时导轨滑条30通过半圆凹槽31卡接于两个导轨滑条30之间的位置，以此实现收集箱体32固定于过滤网盘23背离负压测量管19侧壁。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种防堵式V锥流量计，包括V锥传感器(11)和差压变送器(12)，所述V锥传感器(11)包括测量管道(13)、固定连接于所述测量管道(13)与所述差压变送器(12)之间的正压测量管(18)和负压测量管(19)以及固定于所述负压测量管(19)远离所述差压变送器(12)的端口的锥形体(21)，所述负压测量管(19)端口沿流体流动方向贯穿整个所述锥形体(21)，所述测量管道(13)内周面固定有过滤网盘(23)，所述测量管道(13)内部设置有用于清扫所述过滤网盘(23)表面的清扫机构，其特征在于：所述清扫机构包括转动安装于所述过滤网盘(23)与所述锥形体(21)之间的主动圆环(25)、若干根环绕固定于所述主动圆环(25)外周面的清扫刮板(27)以及设置于所述清扫刮板(27)靠近所述过滤网盘(23)的侧壁的清扫刷毛(28)，所述测量管道(13)内部设置有用于驱动所述主动圆环(25)转动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种防堵式V锥流量计，其特征在于：所述驱动机构包括固定于所述主动圆环(25)靠近所述负压测量管(19)的侧壁的螺旋叶片(26)，所述螺旋叶片(26)以所述锥形体(21)轴心为轴向位于所述锥形体(21)贴合流体流动的表面环绕固定有若干圈。
3.根据权利要求1所述的一种防堵式V锥流量计，其特征在于：所述过滤网盘(23)表面设置有若干个用于收集流体所含杂质的收集机构，所述收集机构包括安装于所述过滤网盘(23)背离所述负压测量管(19)一侧的收集箱体(32)、设置于所述过滤网盘(23)背离所述负压测量管(19)的侧面用于使得所述收集箱体(32)可拆卸安装于所述过滤网盘(23)表面的可拆卸部件，所述收集箱体(32)与所述过滤网盘(23)箱相重合的部位相连通。
4.根据权利要求3所述的一种防堵式V锥流量计，其特征在于：所述可拆卸部件包括两根竖向固定于所述收集箱体(32)靠近所述过滤网盘(23)的侧壁的导轨圆柱(33)、两根竖向设置于所述过滤网盘(23)背离所述负压测量管(19)的侧壁的导轨滑条(30)，两根所述导轨滑条(30)相靠近的侧壁均竖向开设有半圆凹槽(31)，所述半圆凹槽(31)贯穿所述导轨滑条(30)顶面和底面，所述导轨圆柱(33)通过所述半圆凹槽(31)卡接于所述过滤网盘(23)表面；所述收集箱体(32)的顶部和底部均由弹性橡胶片组合而成，所述收集箱体(32)其他侧壁均由过滤铁网围合而成。
5.根据权利要求4所述的一种防堵式V锥流量计，其特征在于：所述收集箱体(32)内部竖向设置有若干个用于支撑所述收集箱体(32)的支撑机构，所述支撑机构包括两根分别铰接于所述收集箱体(32)竖向且相对设置的内侧壁的支撑直杆(35)、固定连接于两根所述支撑直杆(35)之间的压缩弹簧(36)，两根所述支撑直杆(35)相靠近的端部相互铰接。
6.根据权利要求4所述的一种防堵式V锥流量计，其特征在于：所述测量管道(13)内部设置有用于封盖所述收集箱体(32)与所述过滤网盘(23)相连通部位的盖板机构，所述盖板机构包括转动安装于所述过滤网盘(23)与所述锥形体(21)之间的封盖圆环(37)和若干个环绕固定于所述封盖圆环(37)外周面的封盖网板(44)，对应的两根所述导轨滑条(30)相靠近的侧壁均竖向开设有让位通槽(45)，所述让位通槽(45)贯穿所述导轨滑条(30)底面，所述封盖网板(44)可通过所述让位通槽(45)卡接于对应的两个所述导轨滑条(30)之间。
7.根据权利要求6所述的一种防堵式V锥流量计，其特征在于：所述封盖圆环(37)与所述主动圆环(25)之间设置有用于使得所述主动圆环(25)推动所述封盖圆环(37)旋转的传动机构，所述传动机构包括以所述锥形体(21)轴心为轴向环绕设置于所述封盖圆环(37)与所述主动圆环(25)相靠近的侧面的棘轮齿(38)，两圈所述棘轮齿(38)相对称设置且相互啮合。
8.根据权利要求7所述的一种防堵式V锥流量计，其特征在于：所述封盖圆环(37)背离所述过滤网盘(23)的一侧设置有用于使得所述封盖圆环(37)复位的复位机构，所述复位机构包括固定于所述锥形体(21)背离所述负压测量管(19)的侧壁的限位圆环(39)、套设于所述限位圆环(39)周侧的空壳圆环(42)、固定连接于所述限位圆环(39)侧壁与所述空壳圆环(42)远离所述锥形体(21)的内侧壁之间的扭簧(43)以及若干根铰接于所述封盖圆环(37)与所述空壳圆环(42)相靠近的侧壁之间的连接直杆(41)。
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| CN202211168656.5A CN115507903A (zh) | 2022-09-24 | 2022-09-24 | 一种防堵式v锥流量计 |
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| CN (1) | CN115507903A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116295699A (zh) * | 2023-05-12 | 2023-06-23 | 山东立轩测控设备有限公司 | 一种插入式v锥流量计安装结构 |
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2022
- 2022-09-24 CN CN202211168656.5A patent/CN115507903A/zh active Pending
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