CN115503381A - 一种珠宝玉石嵌彩工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种珠宝玉石嵌彩工艺，包含以下步骤：S1，在珠宝玉石表面根据实际情况进行图案设计，根据设计的图案阴刻凹槽，其中阴刻凹槽深0.05‑20mm；S2，选择同预设好的图案匹配的漆类粘合剂，将漆类粘合剂涂抹在阴刻凹槽内，其中某层涂漆可用媒介物起纹打捻使该层漆局部凹凸不平且部分凸起部分高过阴刻凹槽的深度，除了前述根据需要的某层涂漆之外，其余的涂层每层的厚度为：0.02‑2mm；每涂完一层后先荫干，再涂下一层，如此循环直至涂漆层高过珠宝玉石表面，然后进行抛光打磨即可。本发明采用阴刻浅浮雕填充漆类粘合剂相较于传统的在珠宝玉石表面涂一层漆而言，具有不易起皮脱落的效果且可以形成特殊的图案美。
Description
技术领域
本发明属于珠宝玉石嵌彩技术领域，具体的说，涉及一种珠宝玉石嵌彩工艺。
背景技术
根据国家《GB/T16552--2017珠宝玉石名称》规定，珠宝玉石是对天然珠宝玉石和人工珠宝玉石的统称。天然珠宝玉石主要包括：天然宝石、天然玉石、天然有机宝石。人工珠宝玉石主要包括：合成宝石、人造宝石、拼合宝石、再造宝石。
珠宝玉石在自然界中种类繁多，以单色居多，多彩俏色珠宝玉石较为罕见。例如和田玉以白色、青色、淡黄为主色调，多彩俏色珠宝玉石更是凤毛麟角。玉器一直以随形雕刻制作产品为主，难以融入新的文化元素，创作空间有限。
根据考古发掘和研究，中国的玉雕艺术已有八千年的历史，精湛的玉雕技艺灿烂纷呈， 伴随着我国漆艺发展，珠宝玉石彩绘艺术则不断发展。纵观珠宝玉石彩绘的历史，始于夏代早期，盛于商周战国，汉唐后衰败，唐以后基本没见到。古代珠宝玉石彩绘是以大漆和矿物颜料为原料，大漆是天然的漆树漆，从树上流下时为乳白色，接触空气后变为淡黄、栗、深棕色，最终干燥后变为褐黑色。生漆具有耐酸碱、防腐蚀、防潮、绝缘耐高温、耐油耐土蚀等特性，自然干燥后无毒无辐射，附着力强，异常牢固，号称“涂料之王”。
但是古人是在珠宝玉石成品表面涂一层漆彩，色彩简单。同时，天然珠宝玉石多数情况下不是无暇存在，需要工匠进行设计雕刻、挖脏去绺才能使珠宝玉石结合设计展现其艺术美。但仅仅经过设计雕刻、挖脏去绺后的珠宝玉石没有颜色融入，效果单一。为了有颜色融入如果仅像古人那样在珠宝玉石局部表层上漆作画色彩单一且时间久容易起皮脱落，不能呈现大漆在其他材质上层层叠加的变幻美，而且最后显现出来的图案随机性强，无法控制，只有在最后打磨完才显现，无法修改，不能出现预设的山水、人物、动物、花卉、线条、文字等图案，局限了创新发展空间。
发明内容
为了克服背景技术中存在的问题，本发明提供了一种珠宝玉石嵌彩工艺。
为实现上述目的，本发明是通过如下技术方案实现的：
一种珠宝玉石嵌彩工艺，包含以下步骤：
S1，在珠宝玉石表面根据实际情况进行图案设计，根据设计的图案阴刻凹槽，其中阴刻凹槽深0.05-20mm；
S2，选择同预设好的图案匹配的漆类粘合剂，在阴刻凹槽内使用漆类粘合剂进行涂漆，其中某层涂漆可用媒介物起纹打捻使该层漆局部凹凸不平且部分凸起部分高过阴刻凹槽的深度，除了前述根据需要的某层涂漆之外，其余的涂层每层的厚度为：0.02-2mm；每涂完一层后先荫干，再涂下一层，如此循环直至涂漆层高过珠宝玉石表面，然后进行抛光打磨即可。
进一步的，S1步骤中使用珠宝玉石雕刻刀或手工电子雕刻机或激光雕刻机或者喷砂机对珠宝玉石阴刻凹槽。
进一步的，所述荫干的条件为，温度15℃—35℃，相对湿度60%-90%。
进一步的，S1步骤结束后先对阴刻凹槽进行打磨使得阴刻凹槽底部凹凸不平并清出阴刻凹槽内的杂质灰尘，再进行涂漆工作。
进一步的，在对珠宝玉石和漆面打磨抛光时检查到有漏孔、缩孔时进行补漆，补漆过程也是涂完一层后先荫干，再涂下一层，最后再进行打磨；修补完成后进行整体打磨抛光即完成嵌彩。
进一步的，所述漆类粘合剂包括：天然生漆、腰果漆和合成漆。
本发明的有益效果：
1、本发明采用阴刻浅浮雕填充漆类粘合剂相较于传统的在珠宝玉石表面涂一层漆而言，具有不易起皮脱落的效果。
2、本发明采用阴刻凹槽实现预设山水、人物、动物、花卉、线条、文字等图案，通过在这些图案的阴刻凹槽内涂漆类粘合剂可实现颜色涂料在珠宝玉石上层层叠加的变幻美；同时，因为颜色涂料是涂于阴刻的凹槽内，展现的图案容易控制，也可进行修改。
3、设置每层涂层厚度为：0.02—2mm，有利于漆层荫干透彻、加快荫干速度、防止漆脱落的可能性等有益效果。
4.本发明可对于通过雕刻手法无法去除的珠宝玉石瑕疵有效遮挡，使珠宝玉石的利用率提高5-10倍。
5. 某层涂漆用媒介物起纹打捻使该层漆局部凹凸不平且部分凸起部分高过阴刻凹槽的深度，该层涂漆经过打磨后可与其余0.02-2mm后涂抹的涂层配合形成特殊的图案。
附图说明
图1是通过实施例二所述的嵌彩工艺制作成的成品图，图中方框中间葵花籽状的图案为：其中某层涂漆可用媒介物起纹打捻使该层漆局部凹凸不平且部分凸起部分高过阴刻凹槽的深度并荫干后打磨形成的图案。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图1对本发明的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
实施例1，一种珠宝玉石嵌彩工艺，包含以下步骤：
S1，在珠宝玉石表面根据实际情况进行图案设计，根据设计的图案阴刻凹槽，其中阴刻凹槽深0.05mm；
S2，选择同预设好的图案匹配的漆类粘合剂，在阴刻凹槽内使用漆类粘合剂进行涂漆，其中第2层涂漆可用媒介物起纹打捻使该层漆局部凹凸不平且部分凸起部分高过阴刻凹槽的深度，除了前述根据需要的某层涂漆之外，其余的涂层每层的厚度为：0.02mm；每涂完一层后先荫干，再涂下一层，如此循环直至涂漆层高过珠宝玉石表面，然后进行抛光打磨即可。
其中，S1步骤中使用珠宝玉石雕刻刀或手工电子雕刻机或激光雕刻机或喷砂机对珠宝玉石阴刻凹槽。
其中，所述荫干的条件为，温度15℃，相对湿度60%。
其中，S1步骤结束后先对阴刻凹槽进行打磨使得阴刻凹槽底部凹凸不平并清出阴刻凹槽内的杂质灰尘，再进行涂漆工作。
其中，在对珠宝玉石和漆面打磨抛光时检查到有漏孔、缩孔时进行补漆，补漆过程也是涂完一层后先荫干，再涂下一层，最后再进行打磨；修补完成后进行整体打磨抛光即完成嵌彩。
其中，所述漆类粘合剂包括：天然生漆、腰果漆和合成漆。
实施例2，一种珠宝玉石嵌彩工艺，包含以下步骤：
S1，在珠宝玉石表面根据实际情况进行图案设计，根据设计的图案阴刻凹槽，其中阴刻凹槽深10mm；
S2，选择同预设好的图案匹配的天然有色大漆，在阴刻凹槽内使用漆类粘合剂进行涂漆，其中第1层涂漆可用媒介物起纹打捻使该层漆局部凹凸不平且部分凸起部分高过阴刻凹槽的深度，除了前述根据需要的某层涂漆之外，其余的涂层每层的厚度为：1mm；每涂完一层后先荫干，再涂下一层，如此循环直至涂漆层高过珠宝玉石表面，然后进行抛光打磨即可。
其中，S1步骤中使用珠宝玉石雕刻刀或手工电子雕刻机或激光雕刻机或者喷砂机对珠宝玉石阴刻凹槽。
其中，所述荫干的条件为，温度25℃，相对湿度75%。
其中，S1步骤结束后先对阴刻凹槽进行打磨使得阴刻凹槽底部凹凸不平并清出阴刻凹槽内的杂质灰尘，再进行涂漆工作。
其中，在对珠宝玉石和漆面打磨抛光时检查到有漏孔、缩孔时进行补漆，补漆过程也是涂完一层后先荫干，再涂下一层，最后再进行打磨；修补完成后进行整体打磨抛光即完成嵌彩。
其中，所述漆类粘合剂包括：天然生漆、腰果漆和合成漆。
实施例3，一种珠宝玉石嵌彩工艺，包含以下步骤：
S1，在珠宝玉石表面根据实际情况进行图案设计，根据设计的图案阴刻凹槽，其中阴刻凹槽深20mm；
S2，选择同预设好的图案匹配的漆类粘合剂，在阴刻凹槽内使用漆类粘合剂进行涂漆，其中第1层涂漆可用媒介物起纹打捻使该层漆局部凹凸不平且部分凸起部分高过阴刻凹槽的深度，除了前述根据需要的某层涂漆之外，其余的涂层每层的厚度为： 2mm；每涂完一层后先荫干，再涂下一层，如此循环直至涂漆层高过珠宝玉石表面，然后进行抛光打磨即可。
其中，S1步骤中使用珠宝玉石雕刻机或手工电子雕刻机或激光雕刻机或者喷砂机对珠宝玉石阴刻凹槽。
其中，所述荫干的条件为，温度35℃，相对湿度90%。
其中，S1步骤结束后先对阴刻凹槽进行打磨使得阴刻凹槽底部凹凸不平并清出阴刻凹槽内的杂质灰尘，再进行涂漆工作。
其中，在对珠宝玉石和漆面打磨抛光时检查到有漏孔、缩孔时进行补漆，补漆过程也是涂完一层后先荫干，再涂下一层，最后再进行打磨；修补完成后进行整体打磨抛光即完成嵌彩。
其中，所述漆类粘合剂包括：天然生漆、腰果漆和合成漆。
最后说明的是，以上优选实施例仅用于说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其做出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。
Claims (6)
1.一种珠宝玉石嵌彩工艺，其特征在于，包含以下步骤：
S1，在珠宝玉石表面根据实际情况进行图案设计，根据设计的图案阴刻凹槽，其中阴刻凹槽深0.05-20mm；
S2，选择同预设好的图案匹配的漆类粘合剂，在阴刻凹槽内使用漆类粘合剂进行涂漆，其中某层涂漆可用媒介物起纹打捻使该层漆局部凹凸不平且部分凸起部分高过阴刻凹槽的深度，除了前述根据需要的某层涂漆之外，其余的涂层每层的厚度为：0.02-2mm；每涂完一层后先荫干，再涂下一层，如此循环直至涂漆层高过珠宝玉石表面，然后进行抛光打磨即可。
2.根据权利要求1所述的一种珠宝玉石嵌彩工艺，其特征在于： S1步骤中使用珠宝玉石雕刻刀或手工电子雕刻机或激光雕刻机或喷砂机对珠宝玉石阴刻凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种珠宝玉石嵌彩工艺，其特征在于：所述荫干的条件为：温度15℃—35℃，相对湿度60%-90%。
4.根据权利要求1所述的一种珠宝玉石嵌彩工艺，其特征在于：S1步骤结束后先对阴刻凹槽进行打磨使得阴刻凹槽底部凹凸不平并清出阴刻凹槽内的杂质灰尘，再进行涂漆工作。
5.根据权利要求1所述的一种珠宝玉石嵌彩工艺，其特征在于：在对珠宝玉石和漆面打磨抛光时检查到有漏孔、缩孔时进行补漆，补漆过程也是涂完一层后先荫干，再涂下一层，最后再进行打磨；修补完成后进行整体打磨抛光即完成嵌彩。
6.根据权利要求1所述的一种珠宝玉石嵌彩工艺，其特征在于：所述漆类粘合剂包括：天然生漆、腰果漆和合成漆。
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