CN115503335A - 纺织面料印花设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纺织面料加工技术领域，且公开了纺织面料印花设备，包括机体，机体正面右侧固定连接有机床，机床右侧固定连接有收卷架，机床底部左侧设置有吹灰机构，吹灰机构背面设置有传动机构，机床顶部设置有除静电机构，机床底部右侧设置有收尘机构，除静电机构包括导电辊、连接杆、连接电线和输入电线，导电辊转动连接于机床顶部，连接杆转动连接于导电辊正面。本发明，当装置在对织物进行印花工作时，织物在进行移动时接触机床顶部，通过接触摩擦，可以使织物表面上产生静电，同时静电会对空气中的灰尘进行吸附，此时导电辊对静电进行导流，通过输入电线传输至水箱内的水中，进而对织物上的静电进行释放，防止织物上的静电吸附灰尘。

Description

纺织面料印花设备

技术领域

本发明涉及纺织面料加工技术领域，具体为纺织面料印花设备。

背景技术

针织面料，按织造方法分为有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成，在针织面料进行加工时一些车间使用卷筒印花机进行印花工作。

中国专利公开号为CN107187189B公开了一种军用多功能纺织面料印花设备，该专利通过设置第一电机，达到带动螺纹杆旋转的效果，通过螺纹杆和螺纹管，达到带动支撑板移动的效果，通过支撑板，达到对面料支撑的效果，通过第一棍体和第二棍体，达到传动面料本体的效果，通过热压棍体，达到对面料本体印花的效果，可有效的面料进行支撑，避免面料出现晃动的状况，提高印花质量，但是该专利申请技术方案中在对于面料进行输送时，面料表面因摩擦产生静电，静电对空气中的灰尘进行吸附，导致印花质量下降，实用性差。因此，设计实用性强的一种纺织面料印花设备是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺织面料印花设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：纺织面料印花设备，包括机体，所述机体正面右侧固定连接有机床，所述机床右侧固定连接有收卷架，所述机床底部左侧设置有吹灰机构，所述吹灰机构背面设置有传动机构，所述机床顶部设置有除静电机构，所述机床底部右侧设置有收尘机构。

所述除静电机构包括导电辊、连接杆、连接电线和输入电线，所述导电辊转动连接于机床顶部，所述连接杆转动连接于导电辊正面，所述连接电线固定连接于连接杆前端，所述输入电线固定连接于连接电线左端。

根据上述技术方案，所述吹灰机构包括支撑块、水箱、吹风箱、滚珠风扇一、连接管、送风管、出风管、送布辊和吹风管，所述支撑块固定连接于机床底部左侧，所述水箱固定连接于支撑块底部，所述吹风箱固定连接于水箱底部，所述滚珠风扇一设置于吹风箱内底部，所述连接管固定连接于水箱顶部中间前端，所述吹风管固定连接于吹风箱正面中间，所述送风管固定连接于连接管顶端，所述出风管固定连接于送风管背面，所述出风管后端转动连接有送布辊。

根据上述技术方案，所述收尘机构包括吸尘口、吸尘槽、除尘箱、滚珠风扇二、收尘屉、插槽、收线架、捕线头和支撑杆，所述支撑杆固定连接于机床内正面右侧底部，所述吸尘口开设于机床内背面右侧底部，所述吸尘槽固定连接于机床背面右侧，所述除尘箱固定连接于吸尘槽底部，所述滚珠风扇二固定连接于除尘箱内底部，所述收尘屉滑动连接于除尘箱内中部，所述插槽固定连接于收尘屉内顶部左侧前端，所述收线架插接于插槽顶部，所述捕线头固定连接于收线架内正面右侧。

根据上述技术方案，所述机床正面顶部开设有容纳连接电线插入的固定槽，所述连接电线底端贯穿水箱顶部并延伸至水箱内，所述水箱内设置有水。

根据上述技术方案，所述连接杆、连接电线和输入电线数量均为两个，两个所述连接杆、连接电线和输入电线对称分布在机床顶部前后两侧，可以将机床顶部织物在移动时产生的静电通过两个方向输出。

根据上述技术方案，所述吹风箱底部开设有入风槽，所述吹风管远离吹风箱一端固定连接水箱正面靠近顶部，且所述吹风管与水箱内相连通，所述连接管顶端贯穿机床底部并延伸至机床顶部固定连接送风管，可以将连接管内的空气吹送进入送风管内。

根据上述技术方案，所述除尘箱底端开设有通风槽，所述收尘屉左右两侧后端均转动连接有滑轮，所述除尘箱内左右两侧中部开设有与滑轮对应的滑槽，所述收尘屉通过滑轮滑动连接除尘箱，可以使收尘屉在移动时更为稳定。

根据上述技术方案，所述插槽、收线架、捕线头数量均为四个，四个所述插槽、收线架、捕线头分别分布在收尘屉顶部四角，可以将收尘屉内空气流动时，掉落的棉絮通过捕线头勾住。

根据上述技术方案，所述支撑杆顶部固定连接除尘箱底部，可以对除尘箱进行支撑工作。

根据上述技术方案，所述传动机构包括齿轮一、齿轮二、螺纹刮杆、弹簧、气囊、传动杆和收废槽，所述齿轮一固定连接于送布辊前端，所述齿轮二啮合于齿轮一右侧底部，所述螺纹刮杆固定连接于齿轮二背面，所述弹簧固定连接于送布辊内顶部两侧，所述气囊固定连接于弹簧底端，所述传动杆固定连接于气囊外圈，所述出风管转动连接于气囊前端，所述出风管后端贯穿齿轮一、送布辊正面并与气囊内部相连通，所述传动杆中部开设有圆槽，所述传动杆与气囊内相连通，所述收废槽固定连接于机床背面中部。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1、本发明，当装置在对织物进行印花工作时，织物在进行移动时接触机床顶部，通过接触摩擦，可以使织物表面上产生静电，同时静电会对空气中的灰尘进行吸附，此时导电辊对静电进行导流，通过输入电线传输至水箱内的水中，进而对织物上的静电进行释放，防止织物上的静电吸附灰尘。

2、本发明，打开滚珠风扇一，滚珠风扇一在工作时使水箱内空气流通速度加快，水箱内部水蒸发的速率加快，进而使水箱内的空气中湿度增加，随后水箱内的空气通过传动杆上的圆槽吹送至织物上，可以对织物处的空气进行加湿，进而降低织物处的静电产生，减少织物上附着的灰尘。

3、本发明，在织物上的静电被释放后，织物上的灰尘与棉絮掉落，打开滚珠风扇二，灰尘与棉絮导入除尘箱内，最后通过灰尘与棉絮经过捕线头进行捕线工作。

4、本发明，通过设置在除尘箱内的收尘屉将灰尘与棉絮进行拦截，最后过滤后的空气通过除尘箱底部通风槽导出，同时通过设置插槽顶部插接收线架，可以将收线架上的棉絮便于清理，便于后期维护。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的正视示意图；

图2是本发明的水箱处剖面右视结构示意图；

图3是本发明的出风管处结构示意图；

图4是本发明的导电辊处左视结构示意图；

图5是本发明的吸尘口处结构示意图；

图6是本发明的除尘箱处剖面正视结构示意图；

图7是本发明的收线架结构示意图；

图8是图7中A处放大结构示意图；

图9是本发明的送布辊处结构示意图；

图10是本发明的收废槽处结构示意图；

图11是本发明的弹簧处结构示意图。

图中：1、机体；2、收卷架；3、机床；4、吹灰机构；401、支撑块；402、水箱；403、吹风箱；404、滚珠风扇一；405、连接管；406、送风管；407、出风管；408、送布辊；409、吹风管；5、除静电机构；501、导电辊；502、连接杆；503、连接电线；504、输入电线；6、收尘机构；601、吸尘口；602、吸尘槽；603、除尘箱；604、滚珠风扇二；605、收尘屉；606、插槽；607、收线架；608、捕线头；609、支撑杆；7、传动机构；701、齿轮一；702、齿轮二；703、螺纹刮杆；704、弹簧；705、气囊；706、传动杆；707、收废槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供技术方案：一种纺织面料印花设备，包括机体1，机体1正面右侧固定连接有机床3，机床3右侧固定连接有收卷架2，机床3底部左侧设置有吹灰机构4，吹灰机构4背面设置有传动机构7，机床3顶部设置有除静电机构5，机床3底部右侧设置有收尘机构6。

吹灰机构4包括支撑块401、水箱402、吹风箱403、滚珠风扇一404、连接管405、送风管406、出风管407、送布辊408和吹风管409，支撑块401固定连接于机床3底部左侧，水箱402固定连接于支撑块401底部，吹风箱403固定连接于水箱402底部，滚珠风扇一404设置于吹风箱403内底部，连接管405固定连接于水箱402顶部中间前端，吹风管409固定连接于吹风箱403正面中间，送风管406固定连接于连接管405顶端，出风管407固定连接于送风管406背面，出风管407右端转动连接有送布辊408。

吹风箱403底部开设有入风槽，吹风管409远离吹风箱403一端固定连接水箱402正面靠近顶部，且吹风管409与水箱402内相连通，连接管405顶端贯穿机床3底部并延伸至机床3顶部固定连接送风管406，可以将连接管405内的空气吹送进入送风管406内。

当织物上的静电被释放后，织物上的灰尘掉落，此时机床3顶部织物上的灰尘与棉絮掉落，此时打开滚珠风扇一404，滚珠风扇一404在工作时将吹风箱403底部灰尘吸入，并通过吹风管409吹送至水箱402内，可以加快水箱402内空气流通，同时在水箱402内空气流通速度加快时，水箱402内部水蒸发的速率加快，进而使水箱402内的空气中湿度增加，随后水箱402内的空气通过连接管405、送风管406和出风管407吹送至织物上，同时由于输出的空气可以对织物处的空气进行加湿，进而降低织物处的静电产生，减少织物上附着的灰尘。

请参阅图4，本发明提供技术方案：除静电机构5包括导电辊501、连接杆502、连接电线503和输入电线504，导电辊501转动连接于机床3顶部，连接杆502转动连接于导电辊501正面，连接电线503固定连接于连接杆502前端，输入电线504固定连接于连接电线503左端。

机床3正面顶部开设有容纳连接电线503插入的固定槽，连接电线503底端贯穿水箱402顶部并延伸至水箱402内，水箱402内设置有水。

连接杆502、连接电线503和输入电线504数量均为两个，两个连接杆502、连接电线503和输入电线504对称分布在机床3顶部前后两侧，可以将机床3顶部织物在移动时产生的静电通过两个方向输出。

当装置在对织物进行印花工作时，织物在进行移动时接触机床3顶部，通过接触摩擦，可以使织物表面上产生静电，同时静电会对空气中的灰尘进行吸附，此时机床3顶部的导电辊501对静电进行导流，通过设置的连接杆502和连接电线503导入输入电线504内，由于水箱402内充满水，可以将织物上的静电通过输入电线504传输至水箱402内的水中，进而对织物上的静电进行释放，防止织物上的静电吸附灰尘。

请参阅图5-8，本发明提供技术方案：收尘机构6包括吸尘口601、吸尘槽602、除尘箱603、滚珠风扇二604、收尘屉605、插槽606、收线架607、捕线头608和支撑杆609，支撑杆609固定连接于机床3内正面右侧底部，吸尘口601开设于机床3内背面右侧底部，吸尘槽602固定连接于机床3背面右侧，除尘箱603固定连接于吸尘槽602底部，滚珠风扇二604固定连接于除尘箱603内底部，收尘屉605滑动连接于除尘箱603内中部，插槽606固定连接于收尘屉605内顶部左侧前端，收线架607插接于插槽606顶部，捕线头608固定连接于收线架607内正面右侧。

除尘箱603底端开设有通风槽，收尘屉605左右两侧后端均转动连接有滑轮，除尘箱603内左右两侧中部开设有与滑轮对应的滑槽，收尘屉605通过滑轮滑动连接除尘箱603，可以使收尘屉605在移动时更为稳定。

插槽606、收线架607、捕线头608数量均为四个，四个插槽606、收线架607、捕线头608分别分布在收尘屉605顶部四角，可以将收尘屉605内空气流动时，掉落的棉絮通过捕线头608勾住，支撑杆609顶部固定连接除尘箱603底部，可以对除尘箱603进行支撑工作。

织物在进行收卷时经过吸尘口601处，此时打开滚珠风扇二604，滚珠风扇二604在工作时将吸尘口601顶部空气吸入，此时剩余的灰尘与棉絮经过吸尘槽602导入除尘箱603内，最后通过设置在除尘箱603底部的通风槽将空气导出，同时收尘屉605内的灰尘与棉絮经过收线架607上的捕线头608，可以将灰尘与棉絮经过捕线头608进行捕线工作。

通过设置在除尘箱603内的收尘屉605将灰尘与棉絮进行拦截，最后过滤后的空气通过除尘箱603底部通风槽导出，同时通过设置插槽606顶部插接收线架607，可以将收线架607上的棉絮便于清理，便于后期维护。

请参阅图9-11，本发明提供技术方案：传动机构7包括齿轮一701、齿轮二702、螺纹刮杆703、弹簧704、气囊705、传动杆706和收废槽707，齿轮一701固定连接于送布辊408前端，齿轮二702啮合于齿轮一701右侧底部，螺纹刮杆703固定连接于齿轮二702背面，弹簧704固定连接于送布辊408内顶部两侧，气囊705固定连接于弹簧704底端，传动杆706固定连接于气囊705外圈，出风管407转动连接于气囊705前端，出风管407后端贯穿齿轮一701、送布辊408正面并与气囊705内部相连通，收废槽707固定连接于机床3背面中部。

通过设置传动机构7，在进行收卷织物时，滚珠风扇一404将空气通过出风管407吹送至送布辊408内的气囊705中，此时气囊705撑开使传动杆706露出，并接触织物，可以加大与织物的接触，使织物有效带动送布辊408转动，此时送布辊408上的传动杆706接触导电辊501时弹簧704被挤压，使传动杆706收缩至送布辊408内，同时在送布辊408接触导电辊501时将静电导流至水箱402内的水中，同时随着湿润空气接触织物上的棉絮时，棉絮在与送布辊408接触时被挤压，并粘连在送布辊408外部，同时织物在移动时带动送布辊408转动，同时送布辊408转动时通过齿轮一701带动齿轮二702转动，进而使螺纹刮杆703旋转，可以将送布辊408上的棉絮统一向后传递至收废槽707内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种纺织面料印花设备，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）正面右侧固定连接有机床（3），所述机床（3）右侧固定连接有收卷架（2），所述机床（3）底部左侧设置有吹灰机构（4），所述吹灰机构（4）背面设置有传动机构（7），所述机床（3）顶部设置有除静电机构（5），所述机床（3）底部右侧设置有收尘机构（6）；

所述除静电机构（5）包括导电辊（501）、连接杆（502）、连接电线（503）和输入电线（504），所述导电辊（501）转动连接于机床（3）顶部，所述连接杆（502）转动连接于导电辊（501）正面，所述连接电线（503）固定连接于连接杆（502）前端，所述输入电线（504）固定连接于连接电线（503）左端；

所述吹灰机构（4）包括支撑块（401）、水箱（402）、吹风箱（403）、气泵（404）、连接管（405）、送风管（406）、出风管（407）、送布辊（408）和吹风管（409），所述支撑块（401）固定连接于机床（3）底部左侧，所述水箱（402）固定连接于支撑块（401）底部，所述吹风箱（403）固定连接于水箱（402）底部，所述气泵（404）设置于吹风箱（403）内底部，所述连接管（405）固定连接于水箱（402）顶部中间前端，所述吹风管（409）固定连接于吹风箱（403）正面中间，所述送风管（406）固定连接于连接管（405）顶端，所述出风管（407）固定连接于送风管（406）背面，所述送布辊（408）转动连接于出风管（407）右端。

2.根据权利要求1所述的一种纺织面料印花设备，其特征在于：所述收尘机构（6）包括吸尘口（601）、吸尘槽（602）、除尘箱（603）、滚珠风扇二（604）、收尘屉（605）、插槽（606）、收线架（607）、捕线头（608）和支撑杆（609），所述支撑杆（609）固定连接于机床（3）内正面右侧底部，所述吸尘口（601）开设于机床（3）内背面右侧底部，所述吸尘槽（602）固定连接于机床（3）背面右侧，所述除尘箱（603）固定连接于吸尘槽（602）底部，所述滚珠风扇二（604）固定连接于除尘箱（603）内底部，所述收尘屉（605）滑动连接于除尘箱（603）内中部，所述插槽（606）固定连接于收尘屉（605）内顶部左侧前端，所述收线架（607）插接于插槽（606）顶部，所述捕线头（608）固定连接于收线架（607）内正面右侧。

3.根据权利要求1所述的一种纺织面料印花设备，其特征在于：所述机床（3）正面顶部开设有容纳连接电线（503）插入的固定槽，所述连接电线（503）底端贯穿水箱（402）顶部并延伸至水箱（402）内，所述水箱（402）内设置有水。

4.根据权利要求1所述的一种纺织面料印花设备，其特征在于：所述连接杆（502）、连接电线（503）和输入电线（504）数量均为两个，两个所述连接杆（502）、连接电线（503）和输入电线（504）对称分布在机床（3）顶部前后两侧。

5.根据权利要求1所述的一种纺织面料印花设备，其特征在于：所述吹风箱（403）底部开设有入风槽，所述吹风管（409）远离吹风箱（403）一端固定连接水箱（402）正面靠近顶部，且所述吹风管（409）与水箱（402）内相连通，所述连接管（405）顶端贯穿机床（3）底部并延伸至机床（3）顶部固定连接送风管（406）。

6.根据权利要求2所述的一种纺织面料印花设备，其特征在于：所述除尘箱（603）底端开设有通风槽，所述收尘屉（605）左右两侧后端均转动连接有滑轮，所述除尘箱（603）内左右两侧中部开设有与滑轮对应的滑槽，所述收尘屉（605）通过滑轮滑动连接除尘箱（603）。

7.根据权利要求2所述的一种纺织面料印花设备，其特征在于：所述插槽（606）、收线架（607）、捕线头（608）数量均为四个，四个所述插槽（606）、收线架（607）、捕线头（608）分别分布在收尘屉（605）顶部四角。

8.根据权利要求2所述的一种纺织面料印花设备，其特征在于：所述支撑杆（609）顶部固定连接除尘箱（603）底部。

9.根据权利要求3所述的一种纺织面料印花设备，其特征在于：所述传动机构（7）包括齿轮一（701）、齿轮二（702）、螺纹刮杆（703）、弹簧（704）、气囊（705）、吹风筒（706）和收废槽（707），所述齿轮一（701）固定连接于送布辊（408）前端，所述齿轮二（702）啮合于齿轮一（701）右侧底部，所述螺纹刮杆（703）固定连接于齿轮二（702）背面，所述弹簧（704）固定连接于送布辊（408）内顶部两侧，所述气囊（705）固定连接于弹簧（704）底端，所述吹风筒（706）固定连接于气囊（705）外圈，所述出风管（407）转动连接于气囊（705）前端，所述出风管（407）后端设置有轴承，轴承外圈固定连接送布辊（408）和气囊（705）正面内圈，所述出风管（407）后端贯穿齿轮一（701）、轴承内圈、送布辊（408）正面并与气囊（705）内部相连通，所述吹风筒（706）中部开设有圆槽，所述吹风筒（706）与气囊（705）内相连通，所述收废槽（707）固定连接于机床（3）背面中部，所述吹风筒（706）材质为铝合金，所述送布辊（408）外表面设置有橡胶套。

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