CN115494359B - 一种绝缘隔热式断路器局部放电检测设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及断路器放电检测技术领域，具体为一种绝缘隔热式断路器局部放电检测设备，该局部放电检测设备设置在电柜的内壁上，电柜的内部设置有断路器，所述局部放电检测设备包括检测主体、降温机构、固定座、分流机构和感应机构，所述检测主体为隔热材质且外表面涂覆有绝缘层，本发明相比于目前的局部放电检测设备设置有紊流组件和循环组件，通过循环组件和紊流组件能够使得检测室内部的气体处于流动，防止检测室内部的热量无法散出，另外本发明还设置有分流机构和测振组件，通过分流机构能够避免外界环境影响臭氧检测组件检测臭氧的精度，通过测振组件能够检测出电柜和局部放电检测设备的振动情况。
Description
技术领域
本发明涉及断路器放电检测技术领域，具体为一种绝缘隔热式断路器局部放电检测设备。
背景技术
随着我国电力系统的不断发展，对电网运行的安全性和可靠性的也要求越来越高，一旦电力系统发生故障，将会对生产和生活带来巨大的影响，其中断路器在电力系统中承担了切断故障电流的重要作用，断路器的安全稳定运行对于电力系统而言尤为关键，然而由于断路器在长期运行中，会因绝缘劣化等原因产生局部放电现象，当绝缘劣化和局部放电水平达到某种程度时，极有可能会引发电气事故，为了避免该现象市面上出现了越来越多的局部放电在线检测设备。
目前的局部放电检测设备在使用时会存在诸多隐患，例如在借助电柜中臭氧含量进行检测断路器局部放电水平时，检测的精度很容易受到外界空气的湿度和温度的影响，尤其是当电柜不处于室内，而处于室外环境时，这种影响会更严重，另外在对断路器局部放电情况进行检测的过程中，由于磁致伸缩现象的影响，一旦流经断路器的电流过大，电柜经常会“嗡嗡”作响并剧烈振动，当局部放电检测设备长时间处于该环境下时，局部放电检测设备很容易与电柜发生脱落分离现象，同时局部放电检测设备内部的零件也极易受损，目前为了保证检测的正常进行，需要不间断的定时维修，该操作虽然保证了局部放电检测设备的正常使用却极大的浪费了人力物力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种绝缘隔热式断路器局部放电检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种绝缘隔热式断路器局部放电检测设备，该局部放电检测设备设置在电柜的内壁上，电柜的内部设置有断路器，所述局部放电检测设备包括检测主体、降温机构、固定座、分流机构和感应机构，所述检测主体为隔热材质且外表面涂覆有绝缘层，所述检测主体通过固定座设置在电柜的内壁上，所述感应机构设置在检测主体远离固定座的一侧，所述降温机构包括循环组件，所述循环组件设置在电柜的外部，所述分流机构共设置有两组，两组所述分流机构相对设置在检测主体的两侧，所述检测主体的内部设置有转换器和检测室，所述感应机构与转换器相连接，所述检测室通过出气管和进气管与循环组件相连接，所述检测室的内部设置有气泵、臭氧检测组件和紊流组件，所述臭氧检测组件的一端通过气泵和第一导管与分流机构相连接，所述臭氧检测组件的另一端通过第二导管与紊流组件相连接。
进一步的，所述紊流组件包括传动齿轮组、传动室和紊流叶片，所述紊流叶片共设置有三个，其中一个所述紊流叶片设置在传动室内，另外两个所述紊流叶片设置在检测室内，设置在传动室内的一个紊流叶片通过传动齿轮组与设置在检测室内的两个紊流叶片相连接。
进一步的，所述检测主体的内部设置有一组出气通道和一组进气通道，所述出气通道的一端与出气管相连接，所述出气通道的另一端远离紊流组件，所述进气通道的一端与进气管相连接，所述进气通道的另一端靠近紊流组件，所述循环组件的内部设置有制冷片。
进一步的，所述分流机构包括分流架、第一导气槽、分流板、第二导气槽、磁场发生器、排气组件、吸湿架和启闭组件，所述第一导气槽和第二导气槽均设置在分流架上，所述第一导气槽与气泵的进气端相连接，所述第二导气槽靠近检测主体的一端通过连通槽与第一导气槽相连接，所述启闭组件设置在第一导气槽与第二导气槽之间，所述分流板设置在分流架远离检测主体的一端，所述分流板上设置有第一通孔和第二通孔，所述磁场发生器和排气组件均设置在分流架远离第一导气槽的一端，所述分流板靠近磁场发生器的一端具有磁性，所述吸湿架设置在连通槽内。
进一步的，所述检测室内部靠近分流机构的一端设置有马达，所述第二导气槽与排气组件之间设置有除湿室，所述吸湿架共设置有两组，其中一组所述吸湿架设置在连通槽内，另外一组所述吸湿架设置在除湿室内，两组所述吸湿架均为弧形结构且通过导杆相连接，所述马达的驱动轴通过连杆与两组吸湿架相连接。
进一步的，所述启闭组件包括启闭板、第一启闭槽和第二启闭槽，所述启闭板设置在连通槽靠近第一导气槽的一端，所述第二启闭槽设置在连通槽与分流板之间，所述第一启闭槽设置在启闭板与第二启闭槽之间，所述第一启闭槽与第二启闭槽相连通且内部填充有传动液，所述第二启闭槽的内部设置有密封块，所述密封块与分流板相连接，所述启闭板的一端伸入到第一启闭槽内，所述启闭板的另一端伸入到连通槽内。
进一步的，所述排气组件包括第一排气室和第二排气室，所述传动室通过连接槽与第一排气室相连接，所述第一排气室和第二排气室均通过排气通道与除湿室相连接，所述第一排气室和第二排气室远离除湿室的一侧均设置有单向排气槽。
进一步的，所述排气组件还包括磁板，所述磁板设置在第一排气室内，所述磁场发生器设置在第一排气室远离第二导气槽的一侧。
进一步的，所述检测主体靠近固定座的一端设置有测振槽，所述测振槽的内部设置有测振组件，所述测振组件通过测振弹簧与测振槽相连接。
进一步的，所述测振组件包括测振球和测振罩，所述测振球设置在测振罩的内部，所述测振球通过测振弹簧与测振槽相连接，所述测振球的内壁上设置有若干组压电晶片，若干组所述压电晶片均与电流检测装置相连接。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明相比于目前的局部放电检测设备设置有紊流组件和循环组件，其中本发明中的检测主体为隔热材质且外表面涂覆有绝缘层，以此避免电柜内部温度升高造成局部放电检测设备检测精度降低，通过循环组件和紊流组件能够使得检测室内部的气体始终处于流动，进而防止检测室内部的热量无法散出，导致内部零件发生损坏，另外本发明还设置有分流机构，通过分流机构能够避免外界气体湿度时，臭氧检测组件检测臭氧时精度受到影响，同时还能防止臭氧检测组件内出现水珠，避免灰尘等杂质吸附在臭氧检测组件的内壁上，分流机构的内部设置有排气组件，通过排气组件能够改变除湿室内的蒸汽浓度，以此达到快速蒸发吸湿架内部水分的目的，避免后续截留气体中水分的操作受到影响，最后本发明设置有测振组件，通过测振组件能够检测出电柜和局部放电检测设备的振动情况，一方面避免长时间振动，固定座与电柜发生分离滑落现象，另一方面能够及时维修检测主体内部的零件，避免检测主体内部的零件突然出现焊点损坏等现象。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的局部放电检测设备安装示意图；
图3是本发明的检测主体内部结构示意图；
图4是本发明的分流机构内部结构示意图；
图5是本发明的启闭组件结构示意图；
图6是本发明的外界气体潮湿时分流机构工作结构示意图；
图7是本发明的图6中A-A结构示意图；
图8是本发明的检测主体与固定座相结合示意图；
图9是本发明的测振组件结构示意图。
图中：1-检测主体、11-检测室、12-气泵、13-臭氧检测组件、14-紊流组件、141-传动齿轮组、142-传动室、15-测振槽、16-测振组件、161-测振球、162-测振罩、2-降温机构、21-循环组件、22-出气管、23-进气管、3-固定座、4-分流机构、41-分流架、42-第一导气槽、43-分流板、44-第二导气槽、45-磁场发生器、46-排气组件、461-第一排气室、462-磁板、463-第二排气室、47-吸湿架、48-启闭组件、481-启闭板、482-第一启闭槽、483-第二启闭槽、5-感应机构。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-图3所示，一种绝缘隔热式断路器局部放电检测设备，该局部放电检测设备设置在电柜的内壁上，电柜的内部设置有断路器，局部放电检测设备包括检测主体1、降温机构2、固定座3、分流机构4和感应机构5，检测主体1为隔热材质且外表面涂覆有绝缘层，检测主体1通过固定座3设置在电柜的内壁上，感应机构5设置在检测主体1远离固定座3的一侧，降温机构2包括循环组件21，循环组件21设置在电柜的外部，分流机构4共设置有两组，两组分流机构4相对设置在检测主体1的两侧，检测主体1的内部设置有转换器和检测室11，感应机构5与转换器相连接，检测室11通过出气管22和进气管23与循环组件21相连接，检测室11的内部设置有气泵12、臭氧检测组件13和紊流组件14，臭氧检测组件13的一端通过气泵12和第一导管与分流机构4相连接，臭氧检测组件13的另一端通过第二导管与紊流组件14相连接。
检测主体1为本发明的检测基础，感应机构5由超声波检测仪和特高频检测仪组成，通过感应机构5能够检测出电柜内的声波信号和电磁波信号是否异常，进而判断电柜内的断路器发生局部放电的情况，本发明设置有臭氧检测组件13和紊流组件14，通过臭氧检测组件13能够检测出电柜内部臭氧的浓度，由于断路器在局部放电的过程中会使得空气中的氧气转化为臭氧，因此通过检测电柜内部臭氧的浓度同样能够判断电柜内的断路器局部放电是否异常，通过多方式检测能够起到校准和提高检测精度的目的，通过循环组件21和紊流组件14能够使得检测室11内部的气体流动，避免检测室11内部的热量无法散出，造成内部零件发生损坏，本发明设置有分流机构4，通过分流机构4能够消除外界环境的变化影响臭氧检测组件13的检测精度。
如图3所示，紊流组件14包括传动齿轮组141、传动室142和紊流叶片，紊流叶片共设置有三个，其中一个紊流叶片设置在传动室142内，另外两个紊流叶片设置在检测室11内，设置在传动室142内的一个紊流叶片通过传动齿轮组141与设置在检测室11内的两个紊流叶片相连接。
通过上述技术方案，气泵12在工作时，电柜内的气体会持续的从分流机构4进入到臭氧检测组件13内，最后从臭氧检测组件13喷出，气体从臭氧检测组件13内喷出时，设置在传动室142内的紊流叶片开始转动，通过传动齿轮组141驱动检测室11内的紊流叶片同步转动，借助检测室11内的紊流叶片能够对检测室11内的各部件进行散热，以避免检测室11内的热量无法散出。
如图1-图3所示，检测主体1的内部设置有一组出气通道和一组进气通道，出气通道的一端与出气管22相连接，出气通道的另一端远离紊流组件14，进气通道的一端与进气管23相连接，进气通道的另一端靠近紊流组件14，循环组件21的内部设置有制冷片。
通过上述技术方案，降温机构2在工作时，检测室11内的气体会沿着出气通道和出气管22进入到循环组件21内，最后经过循环组件21的降温后，再沿着进气管23和进气通道进入到检测室11内，由于冷空气的密度要大于热空气的密度，因此本发明中进气通道靠近紊流组件14，通过紊流组件14能够起到打散冷空气的目的，防止检测室11内各部件受热不均匀。
如图4和图6所示，分流机构4包括分流架41、第一导气槽42、分流板43、第二导气槽44、磁场发生器45、排气组件46、吸湿架47和启闭组件48，第一导气槽42和第二导气槽44均设置在分流架41上，第一导气槽42与气泵12的进气端相连接，第二导气槽44靠近检测主体1的一端通过连通槽与第一导气槽42相连接，启闭组件48设置在第一导气槽42与第二导气槽44之间，分流板43设置在分流架41远离检测主体1的一端，分流板43上设置有第一通孔和第二通孔，磁场发生器45和排气组件46均设置在分流架41远离第一导气槽42的一端，分流板43靠近磁场发生器45的一端具有磁性，吸湿架47设置在连通槽内。
通过上述技术方案，当外界气体处于干燥的状态时，分流板43上设置的第一通孔与第一导气槽42相重叠，此时电柜内的气体会沿着第一导气槽42直接进入到臭氧检测组件13，当外界气体处于湿度较大的状态时，通过磁场发生器45能够控制分流板43移动，当分流板43上设置的第二通孔与第二导气槽44相重叠，电柜内的气体会沿着第二导气槽44和连通槽进入到臭氧检测组件13内，由于连通槽内设置有吸湿架47，因此通过吸湿架47能够消除空气中的水分，一方面避免臭氧检测组件13检测臭氧时精度受到影响，另一方面防止臭氧检测组件13内出现水珠，以避免后续空气中的灰尘等杂质吸附在臭氧检测组件13的内壁上。
如图3、图4和图7所示，检测室11内部靠近分流机构4的一端设置有马达，第二导气槽44与排气组件46之间设置有除湿室，吸湿架47共设置有两组，其中一组吸湿架47设置在连通槽内，另外一组吸湿架47设置在除湿室内，两组吸湿架47均为弧形结构且通过导杆相连接，马达的驱动轴通过连杆与两组吸湿架47相连接。
通过上述技术方案，当外界的环境发生变化时，通过马达能够驱动两组吸湿架47在分流架41内旋转，例如，外界环境从湿润状态变为干燥状态时，吸收了较多水分的吸湿架47会因旋转而进入到除湿室内，而未吸收水分的吸湿架47会进入到连通槽内，通过该操作能够起到自动更换吸湿架47的目的，保证后续工作的正常进行，避免了人工更换吸湿架47的麻烦。
如图5和图6所示，启闭组件48包括启闭板481、第一启闭槽482和第二启闭槽483，启闭板481设置在连通槽靠近第一导气槽42的一端，第二启闭槽483设置在连通槽与分流板43之间，第一启闭槽482设置在启闭板481与第二启闭槽483之间，第一启闭槽482与第二启闭槽483相连通且内部填充有传动液，第二启闭槽483的内部设置有密封块，密封块与分流板43相连接，启闭板481的一端伸入到第一启闭槽482内，启闭板481的另一端伸入到连通槽内。
通过上述技术方案，分流板43上设置的第一通孔与第一导气槽42相重叠时，启闭板481处于水平状态，此时启闭板481能够起到堵塞连通槽的目的，防止电柜内的气体在沿着第一导气槽42流动时进入到连通槽内，当外界环境变得湿润，分流板43发生移动时，第二启闭槽483内的密封块会同步移动，此时第二启闭槽483内的传动液会进入到第一启闭槽482内，在液压的作用下，启闭板481从水平状态变为竖直状态，此时连通槽处于打开状态，以此方便电柜内的气体沿着第二导气槽44和连通槽进入到臭氧检测组件13内。
如图4、图6和图7所示，排气组件46包括第一排气室461和第二排气室463，传动室142通过连接槽与第一排气室461相连接，第一排气室461和第二排气室463均通过排气通道与除湿室相连接，第一排气室461和第二排气室463远离除湿室的一侧均设置有单向排气槽。
通过上述技术方案，当电柜内的气体进入到臭氧检测组件13检测完出来时，会沿着传动室142和连接槽进入到第一排气室461内，最后从排气通道进入到除湿室内，通过该组气体能够使得除湿室内的蒸汽浓度始终处于较低的水平，同时空气的流动会带走除湿室内吸湿架47表面的水分，以此达到快速蒸发吸湿架47内部水分的目的，以避免后续截留气体中水分的操作受到影响。
如图4、图6和图7所示，排气组件46还包括磁板462，磁板462设置在第一排气室461内，磁场发生器45设置在第一排气室461远离第二导气槽44的一侧。
通过上述技术方案，当外界环境气体处于干燥状态时，磁场发生器45不工作，此时磁板462在重力的作用下位于第一排气室461的底端，从臭氧检测组件13出来的气体能够顺畅的进入到除湿室内，当外界环境气体处于湿润状态时，磁场发生器45工作并产生一组排斥磁板462的磁场，此时磁板462在磁力的作用下位于第一排气室461的顶端，通过磁板462能够堵住排气通道，使得臭氧检测组件13出来的气体无法进入到除湿室内，只能从单向排气槽排出。
如图8和图9所示，检测主体1靠近固定座3的一端设置有测振槽15，测振槽15的内部设置有测振组件16，测振组件16通过测振弹簧与测振槽15相连接。
通过上述技术方案，通过螺栓等工具能够将固定座3固定到电柜的内壁上，但由于铁芯励磁，物体磁致伸缩等原因，电柜经常会发生振动现象，本发明设置有测振组件16，通过测振组件16能够检测出电柜和局部放电检测设备的振动情况，一方面避免长时间振动，固定座3与电柜发生分离滑落现象，另一方面能够及时维修检测主体1内部的零件，避免检测主体1内部的零件突然出现焊点损坏等现象。
如图8和图9所示，测振组件16包括测振球161、测振罩162和电流检测装置，测振球161设置在测振罩162的内部，测振球161通过测振弹簧与测振槽15相连接，测振球161的内壁上设置有若干组压电晶片，若干组压电晶片均与电流检测装置相连接。
通过上述技术方案，电柜和局部放电检测设备的振动时，测振球161会同步振动，此时测振球161在惯性的作用下会与测振罩162发生撞击现象，电柜和局部放电检测设备的振动的幅度和频率越大，测振球161撞击测振罩162的力度和频率也就越大，通过检测测振球161内壁上的压电晶片电信号变化即可判断出某段时间内，电柜和局部放电检测设备的振动情况，最后工作人员以此为依据能够选择是否对检测主体1进行维修处理。
本发明的工作原理：安装时，通过螺栓等工具将固定座3固定在电柜的内壁上，然后将测振球161内壁上设置的若干组压电晶片与电流检测装置相连接，断路器在工作过程中，通过感应机构5能够检测出电柜内的声波信号和电磁波信号是否异常，进而判断电柜内的断路器发生局部放电的情况，同时气泵12会将电柜内部的气体吸入到臭氧检测组件13内，通过臭氧检测组件13能够检测出电柜内部臭氧的浓度，进而同样判断电柜内的断路器局部放电是否异常，当外界气体处于湿度较大的状态时，通过磁场发生器45能够控制分流板43移动，并使得分流板43上设置的第二通孔与第二导气槽44相重叠，此时电柜内的气体会沿着第二导气槽44和连通槽进入到臭氧检测组件13内，通过吸湿架47能够消除空气中的水分，一方面提高检测精度，另一方面防止空气中的灰尘等杂质吸附在臭氧检测组件13的内壁上，当外界气体从湿润状态转化为干燥状态时，通过马达能够驱动两组吸湿架47在分流架41内旋转，使得吸收了较多水分的吸湿架47进入到除湿室内，而未吸收水分的吸湿架47进入到连通槽内，同时磁场发生器45停止工作，磁板462在重力的作用下位于第一排气室461的底端，从臭氧检测组件13出来的气体能够顺畅的进入到除湿室内，通过该组干燥气体能够带走除湿室内吸湿架47表面的水分，使得吸湿架47内部水分能够快速蒸发，以避免后续截留气体中水分的操作受到影响，通过循环组件21和紊流组件14能够使得检测室11内部的气体始终处于流动，避免检测室11内部的热量无法散出，最后若流经断路器的电流很大，电柜和局部放电检测设备发生振动时，测振球161会同步振动，通过检测测振球161撞击测振罩162的力度和频率能够判断出某段时间内，电柜和局部放电检测设备的振动情况，以此方便工作人员及时检查检测主体1内部零件以及固定座3与电柜的松紧度。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种绝缘隔热式断路器局部放电检测设备，该局部放电检测设备设置在电柜的内壁上，电柜的内部设置有断路器，其特征在于：所述局部放电检测设备包括检测主体(1)、降温机构(2)、固定座(3)、分流机构(4)和感应机构(5)，所述检测主体(1)为隔热材质且外表面涂覆有绝缘层，所述检测主体(1)通过固定座(3)设置在电柜的内壁上，所述感应机构(5)设置在检测主体(1)远离固定座(3)的一侧，所述降温机构(2)包括循环组件(21)，所述循环组件(21)设置在电柜的外部，所述分流机构(4)共设置有两组，两组所述分流机构(4)相对设置在检测主体(1)的两侧，所述检测主体(1)的内部设置有转换器和检测室(11)，所述感应机构(5)与转换器相连接，所述检测室(11)通过出气管(22)和进气管(23)与循环组件(21)相连接，所述检测室(11)的内部设置有气泵(12)、臭氧检测组件(13)和紊流组件(14)，所述臭氧检测组件(13)的一端通过气泵(12)和第一导管与分流机构(4)相连接，所述臭氧检测组件(13)的另一端通过第二导管与紊流组件(14)相连接；
所述分流机构(4)包括分流架(41)、第一导气槽(42)、分流板(43)、第二导气槽(44)、磁场发生器(45)、排气组件(46)、吸湿架(47)和启闭组件(48)，所述第一导气槽(42)和第二导气槽(44)均设置在分流架(41)上，所述第一导气槽(42)与气泵(12)的进气端相连接，所述第二导气槽(44)靠近检测主体(1)的一端通过连通槽与第一导气槽(42)相连接，所述启闭组件(48)设置在第一导气槽(42)与第二导气槽(44)之间，所述分流板(43)设置在分流架(41)远离检测主体(1)的一端，所述分流板(43)上设置有第一通孔和第二通孔，所述磁场发生器(45)和排气组件(46)均设置在分流架(41)远离第一导气槽(42)的一端，所述分流板(43)靠近磁场发生器(45)的一端具有磁性，所述吸湿架(47)设置在连通槽内。
2.根据权利要求1所述的一种绝缘隔热式断路器局部放电检测设备，其特征在于：所述紊流组件(14)包括传动齿轮组(141)、传动室(142)和紊流叶片，所述紊流叶片共设置有三个，其中一个所述紊流叶片设置在传动室(142)内，另外两个所述紊流叶片设置在检测室(11)内，设置在传动室(142)内的一个紊流叶片通过传动齿轮组(141)与设置在检测室(11)内的两个紊流叶片相连接。
3.根据权利要求2所述的一种绝缘隔热式断路器局部放电检测设备，其特征在于：所述检测主体(1)的内部设置有一组出气通道和一组进气通道，所述出气通道的一端与出气管(22)相连接，所述出气通道的另一端远离紊流组件(14)，所述进气通道的一端与进气管(23)相连接，所述进气通道的另一端靠近紊流组件(14)，所述循环组件(21)的内部设置有制冷片。
4.根据权利要求2所述的一种绝缘隔热式断路器局部放电检测设备，其特征在于：所述检测室(11)内部靠近分流机构(4)的一端设置有马达，所述第二导气槽(44)与排气组件(46)之间设置有除湿室，所述吸湿架(47)共设置有两组，其中一组所述吸湿架(47)设置在连通槽内，另外一组所述吸湿架(47)设置在除湿室内，两组所述吸湿架(47)均为弧形结构且通过导杆相连接，所述马达的驱动轴通过连杆与两组吸湿架(47)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种绝缘隔热式断路器局部放电检测设备，其特征在于：所述启闭组件(48)包括启闭板(481)、第一启闭槽(482)和第二启闭槽(483)，所述启闭板(481)设置在连通槽靠近第一导气槽(42)的一端，所述第二启闭槽(483)设置在连通槽与分流板(43)之间，所述第一启闭槽(482)设置在启闭板(481)与第二启闭槽(483)之间，所述第一启闭槽(482)与第二启闭槽(483)相连通且内部填充有传动液，所述第二启闭槽(483)的内部设置有密封块，所述密封块与分流板(43)相连接，所述启闭板(481)的一端伸入到第一启闭槽(482)内，所述启闭板(481)的另一端伸入到连通槽内。
6.根据权利要求5所述的一种绝缘隔热式断路器局部放电检测设备，其特征在于：所述排气组件(46)包括第一排气室(461)和第二排气室(463)，所述传动室(142)通过连接槽与第一排气室(461)相连接，所述第一排气室(461)和第二排气室(463)均通过排气通道与除湿室相连接，所述第一排气室(461)和第二排气室(463)远离除湿室的一侧均设置有单向排气槽。
7.根据权利要求6所述的一种绝缘隔热式断路器局部放电检测设备，其特征在于：所述排气组件(46)还包括磁板(462)，所述磁板(462)设置在第一排气室(461)内，所述磁场发生器(45)设置在第一排气室(461)远离第二导气槽(44)的一侧。
8.根据权利要求7所述的一种绝缘隔热式断路器局部放电检测设备，其特征在于：所述检测主体(1)靠近固定座(3)的一端设置有测振槽(15)，所述测振槽(15)的内部设置有测振组件(16)，所述测振组件(16)通过测振弹簧与测振槽(15)相连接。
9.根据权利要求8所述的一种绝缘隔热式断路器局部放电检测设备，其特征在于：所述测振组件(16)包括测振球(161)、测振罩(162)和电流检测装置，所述测振球(161)设置在测振罩(162)的内部，所述测振球(161)通过测振弹簧与测振槽(15)相连接，所述测振球(161)的内壁上设置有若干组压电晶片，若干组所述压电晶片均与电流检测装置相连接。
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