CN115492112B - 一种多功能成孔灌注桩卸料防护盖 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多功能成孔灌注桩卸料防护盖，包括固定盖体以及沿所述固定盖体的宽度方向滑设在所述固定盖体周边的多个滑动盖体，所述固定盖体的中部设置有贯穿所述固定盖体的卸料筒和伸缩式观测器；每个所述滑动盖体在滑出后相对远离所述固定盖体的外侧可伸缩地设置有供插入灌注桩周边土体内的卡爪，所述滑动盖体的外侧设置有供容置所述卡爪的凹槽，所述滑动盖体中设置有用于伸缩所述卡爪的驱动机构，受力杆，所述受力杆的杆身设置有与所述齿轮部相啮合的锯齿部，具有安全性高、操作简便、精准度高、储存运输方便、适用性、实用性优良等特点，更适用于现阶段施工大环境。

Description

一种多功能成孔灌注桩卸料防护盖

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种多功能成孔灌注桩卸料防护盖。

背景技术

在常规的成孔施工中，大多采用简易自制防护盖，受限于地形，放置后稳定性差，存在倾覆风险；孔深测量时采用人孔测量，危险性高、测量难度大、准确定较低；用料强度要求高，使用中变形、破损较高导致可重复利用率低；规格型号单一，难以适用于多种不同孔径防护且不便于储存、运输；测孔深、卸料时频繁更换防护用具，工序复杂；卸料时需人工频繁操作，常规护具孔洞大、人员易坠落空中，安全系数低；常规卸料平台无夜间照明装置、作业报警，不利于复杂环境下成孔浇筑作业。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多功能成孔灌注桩卸料防护盖，具有安全性高、操作简便、精准度高、储存运输方便、适用性、实用性优良等特点，更适用于现阶段施工大环境。

根据本发明提供的一种多功能成孔灌注桩卸料防护盖，包括：

固定盖体以及沿所述固定盖体的宽度方向滑设在所述固定盖体周边的多个滑动盖体，所述固定盖体的中部设置有贯穿所述固定盖体的卸料筒和伸缩式观测器；每个所述滑动盖体在滑出后相对远离所述固定盖体的外侧可伸缩地设置有供插入灌注桩周边土体内的卡爪，所述滑动盖体的外侧设置有供容置所述卡爪的凹槽，所述滑动盖体中设置有用于伸缩所述卡爪的驱动机构，所述驱动机构包括：

齿条，一端与所述卡爪一端固定；

齿轮轴，包括中心转轴以及设于所述轴心转轴中部的齿轮部，所述齿条与所述齿轮部相啮合；

受力杆，所述受力杆的杆身设置有与所述齿轮部相啮合的锯齿部，所述滑动盖体上设置有供容置所述受力杆的安装槽，所述安装槽与所述凹槽相互贯通，所述受力杆可移动地安装在所述安装槽内，通过所述受力杆的移动带动所述齿轮轴转动，从而驱使所述齿条带动所述卡爪伸缩。

使用时，将固定盖体盖在在成孔灌注桩上即可，通过沿固定盖体的宽度方向滑设在固定盖体周边的多个滑动盖体来适应不同成孔灌注桩的桩径，当桩径大于固定盖体时，将滑动盖体自固定盖体轴心向侧壁进行位移后与周边土体固定即可，当桩径小于固定盖体时，将滑动盖体自固定盖体侧壁向轴心进行位移后与周边土体固定即可，按压受力杆使其向下位移，受力杆与齿轮轴啮合，齿轮轴的齿轮部与齿条啮合，最终带动卡爪伸出凹槽，通过改变按压受力杆的力，可以调整卡爪伸出凹槽的程度以此改变卡爪与周边土体固定时的紧固程度，最后通过卸料筒进行卸料。

进一步的，所述卡爪呈弧形，所述凹槽与所述卡爪相适配，所述卡爪的两端朝下。

卡爪的两端朝下，便于卡爪插入到周边土地。

进一步的，所述滑动盖体内设有空腔，所述安装槽和所述凹槽均延伸至所述空腔内，所述凹槽位于所述安装槽下方，所述安装槽和凹槽上开设有供受力杆穿过的通孔。

通过设有空腔，可方便受力杆进行上下滑动。

进一步的，所述受力杆底部固设有弹簧。

受力杆底部设有弹簧，以保证受力杆向下位移时接触到空腔底部后能继续进行一小段位移，同时也起到缓冲作用避免受力杆向下位移速度过快而发生挤压断裂。

进一步的，所述受力杆顶部为弹性构造。

受力杆顶部的弹性构造能够方便对其进行按压。

进一步的，所述固定盖体表面呈中心散发状布设有多道滑槽，所述滑动盖体通过所述滑槽发散式分布在固定盖体上。

进一步的，所述滑槽侧壁内沿其槽深方向固设有呈C字型的滑轨，所述滑轨的底部与所述滑槽侧壁贴合固定，所述滑动盖体滑设于所述滑轨上，所述固定盖体侧壁设有阻隔所述滑动盖体滑出所述滑槽的竖向限位板。

滑动盖体滑设于呈C字型的滑轨上，滑轨的两侧壁对滑动盖体两端起到限位作用，避免其从滑槽上部脱离，同时固定盖体侧壁设置竖向限位板，可以阻隔滑动盖体滑出滑槽。

进一步的，所述伸缩式观测器包括有外至内依次套设且相对滑动的多个观测筒，位于最外侧的所述观测筒固定于所述固定盖体上且连接有位于最外侧的所述观测筒下方的带铅块的铅块观测筒，位于最内侧的所述观测筒上设有测量传感显示器，所述铅块观测筒内壁固设有用于吸附所述铅块的磁吸器，位于最外侧的所述观测筒绕设有测量钢线，所述测量钢线连接于所述铅块，所述测量传感显示器与所述磁吸器电性连接。

通过伸缩式观测器直接观测桩内情况无异常后，对成孔灌注桩进行孔深测量，测量钢线连接铅块，位于最内圈的观测筒外侧壁上固设有与铅块电连的测量传感显示器，测量传感显示器用于控制磁吸器对铅块的磁吸力大小，待铅块与伸缩式观测器下方磁吸器失去磁力后铅块带着测量钢线下坠，下坠过程中，通过测量钢线伸出的长度得到孔深信息，孔深信息通过测量传感显示器显示，完成后再通过收缩测量钢线回收铅块，铅块再通过磁吸器施加电磁感应将铅块吸附于伸缩式观测器下方，供下次使用，孔深测量完毕后通过卸料筒进行砼浇筑作业。

进一步的，还包括有施力装置，所述施力装置通过测量传感线与所述测量传感显示器连接并与所述铅块电性连接，其用于对所述铅块施加有与所述铅块的重力方向相反的作用力，所述测量传感显示器与施力装置通过电源供电。

在铅块下坠过程中，施力装置对铅块施加一定程度的力，该力与铅块的重力方向相反，使得铅块保持一定速度下坠而不会做自由落体运动，下坠至成孔底部后铅块便会立刻停止，以此保证测量的精度。

进一步的，所述固定盖体上固设有吊耳。

通过设置有吊耳，方便对固定盖体进行吊装。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例所述的多功能成孔灌注桩卸料防护盖的结构示意图。

图2为本发明实施例所述的多功能成孔灌注桩卸料防护盖的结构主视图。

图3为图2中A处的结构放大图。

图4为本发明实施例所述的伸缩式观测器的结构示意图。

图5为本发明实施例所述的滚轮装置的结构设置图。

图中，1-固定盖体；2-滑动盖体；3-卸料筒；4-伸缩式观测器；5-卡爪；6-凹槽；7-齿条；8-中心转轴；9-齿轮部；10-受力杆；11-锯齿部；12-安装槽；13-滑槽；14-弹簧；15-竖向限位板；16-观测筒；17-铅块观测筒；18-测量传感显示器；19-测量钢线；20-测量传感线；21-吊耳。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

结合图1至图5，示出了本发明的一种多功能成孔灌注桩卸料防护盖，包括：

固定盖体1以及沿固定盖体1的宽度方向滑设在固定盖体1周边的多个滑动盖体2，固定盖体1的中部设置有贯穿固定盖体1的卸料筒3和伸缩式观测器4；每个滑动盖体2在滑出后相对远离固定盖体1的外侧可伸缩地设置有供插入灌注桩周边土体内的卡爪5，滑动盖体2的外侧设置有供容置卡爪5的凹槽6，滑动盖体2中设置有用于伸缩卡爪5的驱动机构，驱动机构包括：

齿条7，一端与卡爪5一端固定；

齿轮轴，包括中心转轴8以及设于中心转轴8中部的齿轮部9，齿条7与齿轮部9相啮合；

受力杆10，受力杆10的杆身设置有与齿轮部9相啮合的锯齿部11，滑动盖体2上设置有供容置受力杆10的安装槽12，安装槽12与凹槽6相互贯通，受力杆10可移动地安装在安装槽12内，通过受力杆10的移动带动齿轮轴转动，从而驱使齿条7带动卡爪5伸缩。

使用时，将固定盖体1盖在在成孔灌注桩上即可，在本实施例中，固定盖体1的横截面为圆形，通过沿固定盖体1的宽度方向滑设在固定盖体1周边的多个滑动盖体2来适应不同成孔灌注桩的桩径，当桩径大于固定盖体1时，将滑动盖体2自固定盖体1轴心向侧壁进行位移后与周边土体固定即可，当桩径小于固定盖体1时，将滑动盖体2自固定盖体1侧壁向轴心进行位移后与周边土体固定即可，按压受力杆10使其向下位移，受力杆10与齿轮轴啮合，齿轮轴的齿轮部9与齿条7啮合，最终带动卡爪5伸出凹槽，通过改变按压受力杆10的力，可以调整卡爪5伸出凹槽6的程度以此改变卡爪5与周边土体固定时的紧固程度，最后通过卸料筒3进行卸料。

在本实施例中，中心转轴8位于凹槽6中且中心转轴8两端与凹槽6侧壁转动连接。

在一些优选的实施方式中，固定盖体1上开设有观测孔和卸料孔，伸缩式观测器4和卸料筒3分别可拆卸式安装于观测孔和卸料孔上，伸缩式观测器4与观测孔、卸料筒3和卸料孔可以是螺纹连接的方式或者其他可拆卸方式。

在一些优选的实施方式中，沿卸料孔3外围固设有探照灯，在对桩内进行观测时，通过开启探照灯来提高桩内观测的视觉效果。

在一些优选的实施方式中，滑动盖体2上设有带动固定盖体1移动的多个滚轮装置，滑动盖体2上开设与滚轮装置一一对应的供滚轮装置容置的收纳槽，滚轮装置可沿收纳槽的侧壁顶部翻转直至与地面接触。

在一些优选的实施方式中，固定盖体1底部的盖面上固设有钢板加强层，钢板加强层底部固设有橡胶防滑垫，借此可以提高固定盖体1的结构强度和防滑性能。

滑动盖体1内设有空腔，安装槽12和凹槽6均延伸至空腔内，凹槽6位于安装槽12下方，安装槽12和凹槽6上开设有供受力杆10穿过的通孔，通过设有空腔，可方便受力杆10进行上下滑动，受力杆10底部固设有弹簧14，以保证受力杆10向下位移时接触到空腔底部后能继续进行一小段位移，同时也起到缓冲作用避免受力杆10向下位移速度过快而发生挤压断裂，受力杆10顶部为弹性构造，受力杆10顶部的弹性构造能够方便对其进行按压。

在一些优选的实施方式中，受力杆10顶部的弹性构造具体为弹性压力板，安装槽12侧壁与槽底交接处设有斜坡，斜坡与槽底形成的夹角为钝角，换言之，斜坡的坡面向安装槽8内收紧而非向外敞开，弹性压力板底部与斜坡坡面通过弹簧连接，其目的是能够更好的实现受力杆10的上下移动，弹性压力板顶部同时覆盖有钢薄板。

卡爪5呈弧形，凹槽6与卡爪5相适配，卡爪5的两端朝下，便于卡爪5插入到周边土地。

固定盖体1表面呈中心散发状布设有多道滑槽13，滑动盖体2通过滑槽13发散式分布在固定盖体1上。

滑槽13侧壁内沿其槽深方向固设有呈C字型的滑轨，滑轨的底部与滑槽13贴合固定，滑动盖体2设于滑轨上，固定盖体1侧壁设有阻隔滑动盖体滑出滑槽的竖向限位板15，滑动盖体2滑设于呈C字型的滑轨上，滑轨的两侧壁对滑动盖体2两端起到限位作用，避免其从滑槽13上部脱离，同时固定盖体1侧壁设置竖向限位板15，可以阻隔滑动盖体2滑出滑槽13。

在一些优选的实施方式中，竖向限位板15上固设有与滑动盖体2相对橡胶缓冲垫，其目的在于减少滑动盖体2与竖向限位板15之间因来回移动产生的冲击力。

伸缩式观测器4包括有外至内依次套设且相对滑动的多个观测筒16，位于最外侧的观测筒16固定于固定盖体1上且连接有位于最外侧的观测筒16下方的带铅块的铅块观测筒17，位于最内侧的观测筒16上设有测量传感显示器18，铅块观测筒17内壁固设有用于吸附铅块的磁吸器，位于最外侧的观测筒16绕设有测量钢线19，测量钢线19连接于铅块，测量传感显示器18与磁吸器电性连接。

通过伸缩式观测器4直接观测桩内情况无异常后，对成孔灌注桩进行孔深测量，测量钢线19连接铅块，位于最内圈的观测筒16外侧壁上固设有与铅块电连的测量传感显示器18，测量传感显示器18用于控制磁吸器对铅块的磁吸力大小，待铅块与伸缩式观测器4下方磁吸器失去磁力后铅块带着测量钢线19下坠，下坠过程中，通过测量钢线19伸出的长度得到孔深信息，孔深信息通过测量传感显示器18显示，完成后再通过收缩测量钢线19回收铅块，铅块再通过磁吸器施加电磁感应将铅块吸附于伸缩式观测器4下方，供下次使用，孔深测量完毕后通过卸料筒3进行砼浇筑作业。

多功能成孔灌注桩卸料防护盖还包括有施力装置，施力装置通过测量传感线20与测量传感显示器18连接并与铅块电性连接，其用于对铅块施加有与铅块的重力方向相反的作用力，测量传感显示器18与施力装置通过电源供电。

在铅块下坠过程中，施力装置对铅块施加一定程度的力，该力与铅块的重力方向相反，使得铅块保持一定速度下坠而不会做自由落体运动，下坠至成孔底部后铅块便会立刻停止，以此保证测量的精度。

固定盖体1上固设有吊耳21，通过设置有吊耳21，方便对固定盖体1进行吊装。

在一些优选的实施方式中，固定盖体1上还固设有用于警示的蜂鸣警报器，固定盖体1使用过程中，蜂鸣警报器为开启状态，其目的在于提醒和警示过往工作人员。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种多功能成孔灌注桩卸料防护盖，其特征在于：包括固定盖体以及沿所述固定盖体的宽度方向滑设在所述固定盖体周边的多个滑动盖体，所述固定盖体的中部设置有贯穿所述固定盖体的卸料筒和伸缩式观测器；每个所述滑动盖体在滑出后相对远离所述固定盖体的外侧可伸缩地设置有供插入灌注桩周边土体内的卡爪，所述滑动盖体的外侧设置有供容置所述卡爪的凹槽，所述滑动盖体中设置有用于伸缩所述卡爪的驱动机构，所述驱动机构包括：

齿条，一端与所述卡爪一端固定；

齿轮轴，包括中心转轴以及设于所述中心转轴中部的齿轮部，所述齿条与所述齿轮部相啮合；

受力杆，所述受力杆的杆身设置有与所述齿轮部相啮合的锯齿部，所述滑动盖体上设置有供容置所述受力杆的安装槽，所述安装槽与所述凹槽相互贯通，所述受力杆可移动地安装在所述安装槽内，通过所述受力杆的移动带动所述齿轮轴转动，从而驱使所述齿条带动所述卡爪伸缩；

所述伸缩式观测器包括由外至内依次套设且相对滑动的多个观测筒，位于最外侧的所述观测筒固定于所述固定盖体上且连接有位于最外侧的所述观测筒下方的带铅块的铅块观测筒，位于最内侧的所述观测筒上设有测量传感显示器，所述铅块观测筒内壁固设有用于吸附所述铅块的磁吸器，位于最外侧的所述观测筒绕设有测量钢线，所述测量钢线连接于所述铅块，所述测量传感显示器与所述磁吸器电性连接。

2.根据权利要求1所述的多功能成孔灌注桩卸料防护盖，其特征在于，所述卡爪呈弧形，所述凹槽与所述卡爪相适配，所述卡爪的两端朝下。

3.根据权利要求1所述的多功能成孔灌注桩卸料防护盖，其特征在于，所述滑动盖体内设有空腔，所述安装槽和所述凹槽均延伸至所述空腔内，所述凹槽位于所述安装槽下方，所述安装槽和凹槽上开设有供受力杆穿过的通孔。

4.根据权利要求2所述的多功能成孔灌注桩卸料防护盖，其特征在于，所述受力杆底部固设有弹簧。

5.根据权利要求2所述的多功能成孔灌注桩卸料防护盖，其特征在于，所述受力杆顶部为弹性构造。

6.根据权利要求1所述的多功能成孔灌注桩卸料防护盖，其特征在于，所述固定盖体表面呈中心散发状布设有多道滑槽，所述滑动盖体通过所述滑槽发散式分布在固定盖体上 。

7.根据权利要求6所述的多功能成孔灌注桩卸料防护盖，其特征在于，所述滑槽侧壁内沿其槽深方向固设有呈C字型的滑轨，所述滑轨的底部与所述滑槽侧壁贴合固定，所述滑动盖体滑设于所述滑轨上，所述固定盖体侧壁设有阻隔所述滑动盖体滑出所述滑槽的竖向限位板。

8.根据权利要求1所述的多功能成孔灌注桩卸料防护盖，其特征在于，还包括有施力装置，所述施力装置通过测量传感线与所述测量传感显示器连接并与所述铅块电性连接，其用于对所述铅块施加有与所述铅块的重力方向相反的作用力，所述测量传感显示器与施力装置通过电源供电。

9.根据权利要求1所述的多功能成孔灌注桩卸料防护盖，其特征在于，所述固定盖体上固设有吊耳。