CN115487740A - 基于新能源材料处理用可控下料装袋混合机 - Google Patents
基于新能源材料处理用可控下料装袋混合机 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供了基于新能源材料处理用可控下料装袋混合机,涉及新能源材料处理用混合机技术领域,包括:V型混合机,所述V型混合机底部排料端法兰密封安装有一组蝶阀,蝶阀底端面法兰密封安装有一块法兰盘;本发明通过两组抵压件实现对蝶阀的抵压限位,其两根螺柱顶端抵压处于闭合状态下蝶阀的蝶板,通过该两根螺柱的抵压,将限位处于闭合状态下的蝶阀蝶板,此时无法转动打开蝶阀蝶板,从而可有效避免非工作人员因意外触碰操作蝶阀而导致蝶阀开启,解决了现V型混合机其排料口部位并无相应的防护结构,无法避免因非工作人员因意外触碰操作而导致其开启,致使V型混合机内的材料排出造成污染损失情况的发生,存在应用缺陷的问题。
Description
技术领域
本发明涉及新能源材料处理用混合机技术领域,特别涉及基于新能源材料处理用可控下料装袋混合机。
背景技术
新能源新材料是在环保理念推出之后引发的对不可再生资源节约利用的一种新的科技理念,新能源新材料是指新近发展的或正在研发的、性能超群的一些材料,具有比传统材料更为优异的性能。
部分新能源材料在应用时,其需要预先混合处理,等待后续应用,其一般采用V型混合机进行相应的预先混合处理,但现V型混合机其排料口部位并无相应的防护结构,无法避免因非工作人员因意外触碰操作而导致其开启,致使V型混合机内的材料排出造成污染损失情况的发生,存在应用缺陷。
发明内容
有鉴于此,本发明提供基于新能源材料处理用可控下料装袋混合机,本发明通过两组抵压件实现对蝶阀的抵压限位,其两根螺柱顶端抵压处于闭合状态下蝶阀的蝶板,通过该两根螺柱的抵压,将限位处于闭合状态下的蝶阀蝶板,此时无法转动打开蝶阀蝶板,从而可有效避免非工作人员因意外触碰操作蝶阀而导致蝶阀开启。
本发明提供了基于新能源材料处理用可控下料装袋混合机,具体包括:V型混合机,所述V型混合机底部排料端法兰密封安装有一组蝶阀,蝶阀底端面法兰密封安装有一块法兰盘;所述法兰盘底端面右侧方呈前后对称状设置有两块转动座,两块转动座之间固定安装有一根连接轴;所述法兰盘内端区域轴心部位设有一块阻碍块,阻碍块呈圆形块结构,阻碍块直径小于法兰盘内端区域直径;所述阻碍块底端面固定安装有一块连接块,连接块呈矩形块结构,连接块右端采用半球型结构,连接块右端半球型结构的轴心部位开设有一处轴孔A,轴孔A与连接轴转动相连接;所述阻碍块与法兰盘内端区域处于同轴心状态时,连接块顶端面与法兰盘底端面相接触;阻碍块以轴孔A为轴心转动一百八十度过程中,阻碍块外周面不与法兰盘内端区域相接触。
可选地,所述阻碍块底端面呈前后对称状共开设有两处转动凹槽,转动凹槽呈圆形槽结构,两处转动凹槽内端顶面轴心部位均开设有一处螺纹通孔;两处螺纹通孔内均螺纹安装有一组抵压件,抵压件经由转动块、转动插槽、环形限位槽和螺柱共同组成;转动块呈圆形块结构,转动块结构尺寸与转动凹槽结构尺寸相匹配,转动块转动安装在转动凹槽内,转动块顶端面轴心部位固定安装有一根螺柱,螺柱螺纹连接在螺纹通孔内,转动块底端面轴心部位开设有一处转动插槽,转动插槽呈六边形槽结构;当转动块顶端面与转动凹槽内端顶面相接触时,两根螺柱顶端抵压处于闭合状态下蝶阀的蝶板。
可选地,所述转动块外周面开设有一处环形限位槽;阻碍块内部轴心部位开设有一处转动腔A,转动腔A呈圆形腔结构,转动腔A贯通两处转动凹槽;环形限位槽宽度与转动腔A宽度相一致;当转动块顶端面与转动凹槽内端顶面相接触时,环形限位槽与转动腔A位置相对应;连接块左侧前端面与后端面共同开设有一处贯通口,贯通口呈矩形口结构,贯通口内端顶面相对于转动腔A轴心部位开设有一处与其相连通的轴孔B。
可选地,所述转动腔A内转动安装有一组限位件A,限位件A经由转动块体A、刻度A、转动盘A、切断面和转轴A共同组成;转动块体A呈圆形块结构,转动块体A位于贯通口内;转动块体A底端面设置有一圈刻度A,连接块底端面设置有一处指向箭头B,指向箭头B的箭头端正朝向转动凹槽;转动块体A顶端面轴心部位通过一根转轴A固定连接有一块转动盘A,转动盘A直径及厚度与转动腔A直径及宽度相一致,转动盘A转动连接在转动腔A内,转轴A转动连接在轴孔B内;转动盘A外周面呈环形阵列状开设有两处切断面,当切断面正朝向转动凹槽时,转动盘A完全收纳在转动腔A内,当切断面未正朝向转动凹槽时,转动盘A部分结构位于转动凹槽内;当转动块顶端面与转动凹槽内端顶面相接触且切断面未正朝向转动凹槽时,转动盘A部分结构转动连接在环形限位槽内。
可选地,所述阻碍块底端面呈前后对称状共设置有两块遮挡板,遮挡板呈矩形板结构;所述阻碍块内部呈前后对称状共开设有两处转动腔B,转动腔B呈圆形腔结构,转动腔B贯通阻碍块外周面及转动凹槽,转动腔B与转动腔A处于同一水平位置;遮挡板顶端面相对于转动腔B轴心部位开设有一处与其相连通的轴孔C。
可选地,所述转动腔B内转动安装有一组限位件B,限位件B经由转动块体B、刻度B、转动盘B、第一切面、第二切面和转轴B共同组成;转动块体B呈圆形块结构,转动块体B顶端面轴心部位通过一根转轴B固定安装有一块转动盘B,转动盘B直径及厚度与转动腔B直径及宽度相一致,转动盘B转动连接在转动腔B内,转轴B转动连接在轴孔C内;转动块体B底端面设置有一圈刻度B,遮挡板底端面设置有一处指向箭头A,指向箭头A的箭头端正朝向轴孔C。
可选地,所述转动盘B外周面开设有一处第二切面,转动盘B外周面还开设有一处第一切面,第二切面与第一切面朝向相反;法兰盘内端区域内周面呈前后对称状共开设有两处限位卡槽,限位卡槽直径及宽度与转动腔B直径及宽度相一致,且当阻碍块与法兰盘处于同轴心状态,限位卡槽与转动腔B处于同轴心状态。
可选地,当所述第二切面未正朝向限位卡槽且转动块顶端面与转动凹槽内端顶面相接触时,转动盘B部分结构转动连接在限位卡槽和环形限位槽内,当第二切面正朝向限位卡槽时,转动盘B脱离限位卡槽和环形限位槽,正朝向转动凹槽的第一切面部位收纳在转动腔A内。
有益效果
根据本发明的实施例的V型混合机,与传统V型混合机相比,本发明通过法兰盘和阻碍块的配合设置,可对处于闭合状态下的蝶阀进行限位,使得蝶阀无法正常开启,从而有效避免非工作人员因意外触碰操作蝶阀而导致蝶阀开启,致使V型混合机内的材料排出造成污染损失情况的发生。
此外,本发明通过两组抵压件实现对蝶阀的抵压限位,其两根螺柱顶端抵压处于闭合状态下蝶阀的蝶板,通过该两根螺柱的抵压,将限位处于闭合状态下的蝶阀蝶板,此时无法转动打开蝶阀蝶板,从而可有效避免非工作人员因意外触碰操作蝶阀而导致蝶阀开启。
此外,本发明为了避免非工作人员转动拆卸两组抵压件,本发明还通过限位件A的设置,其转动盘A部分结构转动连接在环形限位槽内,对两组抵压件实现限位固定,使得转动盘A在未脱离环形限位槽前,两组抵压件无法转动拆卸。
此外,本发明为了避免阻碍块被转动导致其影响到两组抵压件,本发明通过两组限位件B的设置,其转动盘B部分结构转动连接在限位卡槽内,使得转动盘B在未脱离限位卡槽前,无法转动阻碍块,从而可有效的保证两组抵压件对蝶阀蝶板的限位固定。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例,而非对本发明的限制。
在附图中:
图1示出了根据本发明的实施例的主视结构示意图;
图2示出了根据本发明的实施例的底端轴视结构示意图;
图3示出了根据本发明的实施例的图2中A处局部放大结构示意图;
图4示出了根据本发明的实施例的V型混合机、蝶阀、法兰盘及阻碍块拆分状态下局部放大结构示意图;
图5示出了根据本发明的实施例的阻碍块拆分状态下结构示意图;
图6示出了根据本发明的实施例的法兰盘与阻碍块安装状态下顶端轴视结构示意图;
图7示出了根据本发明的实施例的法兰盘与阻碍块安装状态下底端轴视结构示意图;
图8示出了根据本发明的实施例的法兰盘与阻碍块安装状态下仰视结构示意图;
图9示出了根据本发明的实施例的图8中B-B剖视结构示意图;
图10示出了根据本发明的实施例的图9中限位件A、限位件B及抵压件去除状态下结构示意图;
图11示出了根据本发明的实施例的图9中C-C剖视结构示意图;
图12示出了根据本发明的实施例的图11中限位件A、限位件B及抵压件去除状态下结构示意图;
附图标记列表
1、V型混合机;2、蝶阀;3、法兰盘;301、转动座;302、连接轴;303、限位卡槽;4、阻碍块;401、连接块;402、轴孔A;403、遮挡板;404、指向箭头A;405、限位件A;40501、转动块体A;40502、刻度A;40503、转动盘A;40504、切断面;40505、转轴A;406、限位件B;40601、转动块体B;40602、刻度B;40603、转动盘B;40604、第一切面;40605、第二切面;40606、转轴B;407、抵压件;40701、转动块;40702、转动插槽;40703、环形限位槽;40704、螺柱;408、指向箭头B;409、贯通口;4010、轴孔B;4011、转动凹槽;4012、转动腔A;4013、螺纹通孔;4014、轴孔C;4015、转动腔B。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚,下文中将结合本发明的具体实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明,否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
实施例:请参考图1至图12:
本发明提出了基于新能源材料处理用可控下料装袋混合机,包括:V型混合机1,V型混合机1底部排料端法兰密封安装有一组蝶阀2,蝶阀2底端面法兰密封安装有一块法兰盘3,进一步的,法兰盘3可与蝶阀2底端面焊接相连;法兰盘3底端面右侧方呈前后对称状设置有两块转动座301,两块转动座301之间固定安装有一根连接轴302;法兰盘3内端区域轴心部位设有一块阻碍块4,阻碍块4呈圆形块结构,阻碍块4直径小于法兰盘3内端区域直径;阻碍块4底端面固定安装有一块连接块401,连接块401呈矩形块结构,连接块401右端采用半球型结构,连接块401右端半球型结构的轴心部位开设有一处轴孔A402,轴孔A402与连接轴302转动相连接;阻碍块4与法兰盘3内端区域处于同轴心状态时,连接块401顶端面与法兰盘3底端面相接触;阻碍块4以轴孔A402为轴心转动一百八十度过程中,阻碍块4外周面不与法兰盘3内端区域相接触,故可保证阻碍块4从法兰盘3内端区域转动脱离时,其不会发生阻碍。
可选地,阻碍块4底端面呈前后对称状共开设有两处转动凹槽4011,转动凹槽4011呈圆形槽结构,两处转动凹槽4011内端顶面轴心部位均开设有一处螺纹通孔4013;两处螺纹通孔4013内均螺纹安装有一组抵压件407,抵压件407经由转动块40701、转动插槽40702、环形限位槽40703和螺柱40704共同组成;转动块40701呈圆形块结构,转动块40701结构尺寸与转动凹槽4011结构尺寸相匹配,转动块40701转动安装在转动凹槽4011内,转动块40701顶端面轴心部位固定安装有一根螺柱40704,螺柱40704螺纹连接在螺纹通孔4013内,转动块40701底端面轴心部位开设有一处转动插槽40702,转动插槽40702呈六边形槽结构;当转动块40701顶端面与转动凹槽4011内端顶面相接触时,两根螺柱40704顶端抵压处于闭合状态下蝶阀2的蝶板,通过对处于闭合状态下的蝶阀2进行限位,使得蝶阀2无法正常开启,从而有效避免非工作人员因意外触碰操作蝶阀2而导致蝶阀2开启,致使V型混合机1内的材料排出造成污染损失情况的发生。
可选地,转动块40701外周面开设有一处环形限位槽40703;阻碍块4内部轴心部位开设有一处转动腔A4012,转动腔A4012呈圆形腔结构,转动腔A4012贯通两处转动凹槽4011;环形限位槽40703宽度与转动腔A4012宽度相一致;当转动块40701顶端面与转动凹槽4011内端顶面相接触时,环形限位槽40703与转动腔A4012位置相对应;连接块401左侧前端面与后端面共同开设有一处贯通口409,贯通口409呈矩形口结构,贯通口409内端顶面相对于转动腔A4012轴心部位开设有一处与其相连通的轴孔B4010,转动腔A4012内转动安装有一组限位件A405,限位件A405经由转动块体A40501、刻度A40502、转动盘A40503、切断面40504和转轴A40505共同组成;转动块体A40501呈圆形块结构,转动块体A40501位于贯通口409内;转动块体A40501底端面设置有一圈刻度A40502,连接块401底端面设置有一处指向箭头B408,指向箭头B408的箭头端正朝向转动凹槽4011;转动块体A40501顶端面轴心部位通过一根转轴A40505固定连接有一块转动盘A40503,转动盘A40503直径及厚度与转动腔A4012直径及宽度相一致,转动盘A40503转动连接在转动腔A4012内,转轴A40505转动连接在轴孔B4010内;转动盘A40503外周面呈环形阵列状开设有两处切断面40504,当切断面40504正朝向转动凹槽4011时,转动盘A40503完全收纳在转动腔A4012内,当切断面40504未正朝向转动凹槽4011时,转动盘A40503部分结构位于转动凹槽4011内;当转动块40701顶端面与转动凹槽4011内端顶面相接触且切断面40504未正朝向转动凹槽4011时,转动盘A40503部分结构转动连接在环形限位槽40703内,为了避免非工作人员转动拆卸两组抵压件407,通过限位件A405中转动盘A40503部分结构转动连接在环形限位槽40703内,对两组抵压件407实现限位固定,使得转动盘A40503在未脱离环形限位槽40703前,两组抵压件407无法转动拆卸。
可选地,阻碍块4底端面呈前后对称状共设置有两块遮挡板403,遮挡板403呈矩形板结构,通过遮挡板403的遮挡,可避免非工作人员观察到转动盘B40603;阻碍块4内部呈前后对称状共开设有两处转动腔B4015,转动腔B4015呈圆形腔结构,转动腔B4015贯通阻碍块4外周面及转动凹槽4011,转动腔B4015与转动腔A4012处于同一水平位置;遮挡板403顶端面相对于转动腔B4015轴心部位开设有一处与其相连通的轴孔C4014,转动腔B4015内转动安装有一组限位件B406,限位件B406经由转动块体B40601、刻度B40602、转动盘B40603、第一切面40604、第二切面40605和转轴B40606共同组成;转动块体B40601呈圆形块结构,转动块体B40601顶端面轴心部位通过一根转轴B40606固定安装有一块转动盘B40603,转动盘B40603直径及厚度与转动腔B4015直径及宽度相一致,转动盘B40603转动连接在转动腔B4015内,转轴B40606转动连接在轴孔C4014内;转动块体B40601底端面设置有一圈刻度B40602,遮挡板403底端面设置有一处指向箭头A404,指向箭头A404的箭头端正朝向轴孔C4014,转动盘B40603外周面开设有一处第二切面40605,转动盘B40603外周面还开设有一处第一切面40604,第二切面40605与第一切面40604朝向相反;法兰盘3内端区域内周面呈前后对称状共开设有两处限位卡槽303,限位卡槽303直径及宽度与转动腔B4015直径及宽度相一致,且当阻碍块4与法兰盘3处于同轴心状态,限位卡槽303与转动腔B4015处于同轴心状态,当第二切面40605未正朝向限位卡槽303且转动块40701顶端面与转动凹槽4011内端顶面相接触时,转动盘B40603部分结构转动连接在限位卡槽303和环形限位槽40703内,当第二切面40605正朝向限位卡槽303时,转动盘B40603脱离限位卡槽303和环形限位槽40703,正朝向转动凹槽4011的第一切面40604部位收纳在转动腔A4012内,当第二切面40605正朝向限位卡槽303时,阻碍块4以轴孔A402为轴心转动一百八十度过程中,转动盘B40603外周面不与法兰盘3内端区域相接触,故可保证阻碍块4从法兰盘3内端区域转动脱离时,转动盘B40603其不会造成阻碍。
本实施例的具体使用方式与作用:
当新能源材料需要进行混合处理时,将新能源材料添加入V型混合机1内,通过启动V型混合机1实现对新能源材料的混合处理,此为现有成熟技术,在此不再累述;
当混合完毕后,需要将完成混合的材料进行装袋处理时,本发明通过法兰盘3和阻碍块4的配合设置,可对处于闭合状态下的蝶阀2进行限位,使得蝶阀2无法正常开启,从而有效避免非工作人员因意外触碰操作蝶阀2而导致蝶阀2开启,致使V型混合机1内的材料排出造成污染损失情况的发生;
首先,本发明两组抵压件407实现对蝶阀2的抵压限位,其两根螺柱40704顶端抵压处于闭合状态下蝶阀2的蝶板,通过该两根螺柱40704的抵压,将限位处于闭合状态下的蝶阀2蝶板,此时无法转动打开蝶阀2蝶板,从而可有效避免非工作人员因意外触碰操作蝶阀2而导致蝶阀2开启;
为了避免非工作人员转动拆卸两组抵压件407,本发明还通过限位件A405的设置,其转动盘A40503部分结构转动连接在环形限位槽40703内,对两组抵压件407实现限位固定,使得转动盘A40503在未脱离环形限位槽40703前,两组抵压件407无法转动拆卸;
进一步的,为了避免阻碍块4被转动脱离法兰盘3内端区域,本发明通过两组限位件B406的设置,其转动盘B40603部分结构转动连接在限位卡槽303内,使得转动盘B40603在未脱离限位卡槽303前,无法转动阻碍块4;
当工作人员在材料混合完毕需要开启蝶阀2进行装袋时,依据指向箭头B408的位置及对应其所指向的刻度A40502的位置,转动转动块体A40501,因工作人员知悉正确的开启方式,故其知晓正确的指向箭头B408所指向的刻度A40502位置,故工作人员只需将正确位置的刻度A40502转动至指向箭头B408箭头端所指向的位置,此时切断面40504将正朝向转动凹槽4011,而转动盘A40503将完全收纳入转动腔A4012内,其与环形限位槽40703脱离,此时限位件A405不在限位抵压件407;
然后,工作人员可再依据指向箭头A404的位置及对应其所指向的刻度B40602的位置,转动转动块体B40601,因工作人员知悉正确的开启方式,故其知晓正确的指向箭头A404所指向的刻度B40602位置,故工作人员只需将正确位置的刻度B40602转动至指向箭头A404箭头端所指向的位置,此时第二切面40605将正朝向限位卡槽303,而转动盘B40603的第一切面40604也将正朝向转动凹槽4011,故其将与环形限位槽40703脱离,此时限位件B406不在限位抵压件407及阻碍块4;
这时,工作人员可通过工具同转动插槽40702的配合沿螺纹通孔4013转动拆卸抵压件407,使得抵压件407不在造成阻碍块4转动展开时的阻碍,然后此时可沿连接轴302转动展开阻碍块4,阻碍块4将脱离法兰盘3的内端区域,利于后续打开蝶阀2实现材料的排出装袋操作。
最后,需要说明的是,本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时,通常会以一个/一对构件举例而言,然而本领域技术人员应该理解的是,这样的位置、配合关系等,同样适用于其他构件/其他成对的构件。
以上所述仅是本发明的示范性实施方式,而非用于限制本发明的保护范围,本发明的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (8)
1.基于新能源材料处理用可控下料装袋混合机,其特征在于,包括:V型混合机(1),所述V型混合机(1)底部排料端法兰密封安装有一组蝶阀(2),蝶阀(2)底端面法兰密封安装有一块法兰盘(3);所述法兰盘(3)底端面右侧方呈前后对称状设置有两块转动座(301),两块转动座(301)之间固定安装有一根连接轴(302);所述法兰盘(3)内端区域轴心部位设有一块阻碍块(4),阻碍块(4)呈圆形块结构,阻碍块(4)直径小于法兰盘(3)内端区域直径;所述阻碍块(4)底端面固定安装有一块连接块(401),连接块(401)呈矩形块结构,连接块(401)右端采用半球型结构,连接块(401)右端半球型结构的轴心部位开设有一处轴孔A(402),轴孔A(402)与连接轴(302)转动相连接;所述阻碍块(4)与法兰盘(3)内端区域处于同轴心状态时,连接块(401)顶端面与法兰盘(3)底端面相接触;阻碍块(4)以轴孔A(402)为轴心转动一百八十度过程中,阻碍块(4)外周面不与法兰盘(3)内端区域相接触。
2.如权利要求1所述基于新能源材料处理用可控下料装袋混合机,其特征在于:所述阻碍块(4)底端面呈前后对称状共开设有两处转动凹槽(4011),转动凹槽(4011)呈圆形槽结构,两处转动凹槽(4011)内端顶面轴心部位均开设有一处螺纹通孔(4013);两处螺纹通孔(4013)内均螺纹安装有一组抵压件(407),抵压件(407)经由转动块(40701)、转动插槽(40702)、环形限位槽(40703)和螺柱(40704)共同组成;转动块(40701)呈圆形块结构,转动块(40701)结构尺寸与转动凹槽(4011)结构尺寸相匹配,转动块(40701)转动安装在转动凹槽(4011)内,转动块(40701)顶端面轴心部位固定安装有一根螺柱(40704),螺柱(40704)螺纹连接在螺纹通孔(4013)内,转动块(40701)底端面轴心部位开设有一处转动插槽(40702),转动插槽(40702)呈六边形槽结构;当转动块(40701)顶端面与转动凹槽(4011)内端顶面相接触时,两根螺柱(40704)顶端抵压处于闭合状态下蝶阀(2)的蝶板。
3.如权利要求2所述基于新能源材料处理用可控下料装袋混合机,其特征在于:所述转动块(40701)外周面开设有一处环形限位槽(40703);阻碍块(4)内部轴心部位开设有一处转动腔A(4012),转动腔A(4012)呈圆形腔结构,转动腔A(4012)贯通两处转动凹槽(4011);环形限位槽(40703)宽度与转动腔A(4012)宽度相一致;当转动块(40701)顶端面与转动凹槽(4011)内端顶面相接触时,环形限位槽(40703)与转动腔A(4012)位置相对应;连接块(401)左侧前端面与后端面共同开设有一处贯通口(409),贯通口(409)呈矩形口结构,贯通口(409)内端顶面相对于转动腔A(4012)轴心部位开设有一处与其相连通的轴孔B(4010)。
4.如权利要求3所述基于新能源材料处理用可控下料装袋混合机,其特征在于:所述转动腔A(4012)内转动安装有一组限位件A(405),限位件A(405)经由转动块体A(40501)、刻度A(40502)、转动盘A(40503)、切断面(40504)和转轴A(40505)共同组成;转动块体A(40501)呈圆形块结构,转动块体A(40501)位于贯通口(409)内;转动块体A(40501)底端面设置有一圈刻度A(40502),连接块(401)底端面设置有一处指向箭头B(408),指向箭头B(408)的箭头端正朝向转动凹槽(4011);转动块体A(40501)顶端面轴心部位通过一根转轴A(40505)固定连接有一块转动盘A(40503),转动盘A(40503)直径及厚度与转动腔A(4012)直径及宽度相一致,转动盘A(40503)转动连接在转动腔A(4012)内,转轴A(40505)转动连接在轴孔B(4010)内;转动盘A(40503)外周面呈环形阵列状开设有两处切断面(40504),当切断面(40504)正朝向转动凹槽(4011)时,转动盘A(40503)完全收纳在转动腔A(4012)内,当切断面(40504)未正朝向转动凹槽(4011)时,转动盘A(40503)部分结构位于转动凹槽(4011)内;当转动块(40701)顶端面与转动凹槽(4011)内端顶面相接触且切断面(40504)未正朝向转动凹槽(4011)时,转动盘A(40503)部分结构转动连接在环形限位槽(40703)内。
5.如权利要求1所述基于新能源材料处理用可控下料装袋混合机,其特征在于:所述阻碍块(4)底端面呈前后对称状共设置有两块遮挡板(403),遮挡板(403)呈矩形板结构;所述阻碍块(4)内部呈前后对称状共开设有两处转动腔B(4015),转动腔B(4015)呈圆形腔结构,转动腔B(4015)贯通阻碍块(4)外周面及转动凹槽(4011),转动腔B(4015)与转动腔A(4012)处于同一水平位置;遮挡板(403)顶端面相对于转动腔B(4015)轴心部位开设有一处与其相连通的轴孔C(4014)。
6.如权利要求5所述基于新能源材料处理用可控下料装袋混合机,其特征在于:所述转动腔B(4015)内转动安装有一组限位件B(406),限位件B(406)经由转动块体B(40601)、刻度B(40602)、转动盘B(40603)、第一切面(40604)、第二切面(40605)和转轴B(40606)共同组成;转动块体B(40601)呈圆形块结构,转动块体B(40601)顶端面轴心部位通过一根转轴B(40606)固定安装有一块转动盘B(40603),转动盘B(40603)直径及厚度与转动腔B(4015)直径及宽度相一致,转动盘B(40603)转动连接在转动腔B(4015)内,转轴B(40606)转动连接在轴孔C(4014)内;转动块体B(40601)底端面设置有一圈刻度B(40602),遮挡板(403)底端面设置有一处指向箭头A(404),指向箭头A(404)的箭头端正朝向轴孔C(4014)。
7.如权利要求6所述基于新能源材料处理用可控下料装袋混合机,其特征在于:所述转动盘B(40603)外周面开设有一处第二切面(40605),转动盘B(40603)外周面还开设有一处第一切面(40604),第二切面(40605)与第一切面(40604)朝向相反;法兰盘(3)内端区域内周面呈前后对称状共开设有两处限位卡槽(303),限位卡槽(303)直径及宽度与转动腔B(4015)直径及宽度相一致,且当阻碍块(4)与法兰盘(3)处于同轴心状态,限位卡槽(303)与转动腔B(4015)处于同轴心状态。
8.如权利要求7所述基于新能源材料处理用可控下料装袋混合机,其特征在于:当所述第二切面(40605)未正朝向限位卡槽(303)且转动块(40701)顶端面与转动凹槽(4011)内端顶面相接触时,转动盘B(40603)部分结构转动连接在限位卡槽(303)和环形限位槽(40703)内,当第二切面(40605)正朝向限位卡槽(303)时,转动盘B(40603)脱离限位卡槽(303)和环形限位槽(40703),正朝向转动凹槽(4011)的第一切面(40604)部位收纳在转动腔A(4012)内。
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