CN115485135A - 弹性体层合物 - Google Patents

弹性体层合物 Download PDF

Info

Publication number
CN115485135A
CN115485135A CN202180032443.7A CN202180032443A CN115485135A CN 115485135 A CN115485135 A CN 115485135A CN 202180032443 A CN202180032443 A CN 202180032443A CN 115485135 A CN115485135 A CN 115485135A
Authority
CN
China
Prior art keywords
elastomeric laminate
hysteresis loss
film
elastomeric
elastic film
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202180032443.7A
Other languages
English (en)
Inventor
J·D·塔克
G·A·沃尔顿
S·E·詹金斯
P·H·卡尔霍恩
J·克鲁格
W·R·汤普森
王方
M·格里珀尔
S·波露索尔
R·斯特林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kimberly Clark Worldwide Inc
Original Assignee
Kimberly Clark Worldwide Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kimberly Clark Worldwide Inc filed Critical Kimberly Clark Worldwide Inc
Publication of CN115485135A publication Critical patent/CN115485135A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/022—Non-woven fabric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/22—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising organic material
    • B01J20/26—Synthetic macromolecular compounds
    • B01J20/261—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon to carbon unsaturated bonds
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L15/00—Chemical aspects of, or use of materials for, bandages, dressings or absorbent pads
    • A61L15/16—Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons
    • A61L15/22—Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons containing macromolecular materials
    • A61L15/225—Mixtures of macromolecular compounds
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L15/00—Chemical aspects of, or use of materials for, bandages, dressings or absorbent pads
    • A61L15/16—Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons
    • A61L15/42—Use of materials characterised by their function or physical properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
    • B01J20/28014—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their form
    • B01J20/28023—Fibres or filaments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
    • B01J20/28014—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their form
    • B01J20/28033—Membrane, sheet, cloth, pad, lamellar or mat
    • B01J20/28035—Membrane, sheet, cloth, pad, lamellar or mat with more than one layer, e.g. laminates, separated sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
    • B01J20/28014—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their form
    • B01J20/28033—Membrane, sheet, cloth, pad, lamellar or mat
    • B01J20/28038—Membranes or mats made from fibers or filaments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/15—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer being manufactured and immediately laminated before reaching its stable state, e.g. in which a layer is extruded and laminated while in semi-molten state
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/04—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer characterised by a layer being specifically extensible by reason of its structure or arrangement, e.g. by reason of the chemical nature of the fibres or filaments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/08—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer the fibres or filaments of a layer being of different substances, e.g. conjugate fibres, mixture of different fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F110/00—Homopolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C08F110/02—Ethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/16—Elastomeric ethene-propene or ethene-propene-diene copolymers, e.g. EPR and EPDM rubbers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
    • D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
    • D01F1/04—Pigments
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
    • D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
    • D01F1/10—Other agents for modifying properties
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F8/00—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof
    • D01F8/04—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers
    • D01F8/06—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers with at least one polyolefin as constituent
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/005—Synthetic yarns or filaments
    • D04H3/007—Addition polymers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/08—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
    • D04H3/14—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between thermoplastic yarns or filaments produced by welding
    • D04H3/147—Composite yarns or filaments
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/08—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
    • D04H3/16—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between thermoplastic filaments produced in association with filament formation, e.g. immediately following extrusion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/02—2 layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/03—3 layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0207—Elastomeric fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0253—Polyolefin fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/04—Cellulosic plastic fibres, e.g. rayon
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/06—Vegetal fibres
    • B32B2262/062—Cellulose fibres, e.g. cotton
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/06—Vegetal fibres
    • B32B2262/062—Cellulose fibres, e.g. cotton
    • B32B2262/067—Wood fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/12—Conjugate fibres, e.g. core/sheath or side-by-side
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/12—Conjugate fibres, e.g. core/sheath or side-by-side
    • B32B2262/124—Non-woven fabric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/14—Mixture of at least two fibres made of different materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
    • B32B2264/02—Synthetic macromolecular particles
    • B32B2264/0214—Particles made of materials belonging to B32B27/00
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
    • B32B2264/04—Cellulosic particles, e.g. rayon
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
    • B32B2264/06—Vegetal particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
    • B32B2264/06—Vegetal particles
    • B32B2264/062—Cellulose particles, e.g. cotton
    • B32B2264/067—Wood particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
    • B32B2264/10—Inorganic particles
    • B32B2264/102—Oxide or hydroxide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
    • B32B2264/10—Inorganic particles
    • B32B2264/104—Oxysalt, e.g. carbonate, sulfate, phosphate or nitrate particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
    • B32B2264/10—Inorganic particles
    • B32B2264/107—Ceramic
    • B32B2264/108—Carbon, e.g. graphite particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
    • B32B2264/12—Mixture of at least two particles made of different materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/302—Conductive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/51—Elastic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/514—Oriented
    • B32B2307/518—Oriented bi-axially
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/54—Yield strength; Tensile strength
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/718—Weight, e.g. weight per square meter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/726—Permeability to liquids, absorption
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/746—Slipping, anti-blocking, low friction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2437/00—Clothing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2535/00—Medical equipment, e.g. bandage, prostheses, catheter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2555/00—Personal care
    • B32B2555/02—Diapers or napkins
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2321/00—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D10B2321/02—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polyolefins
    • D10B2321/021—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polyolefins polyethylene
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2321/00—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D10B2321/02—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polyolefins
    • D10B2321/022—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polyolefins polypropylene
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2401/00—Physical properties
    • D10B2401/06—Load-responsive characteristics
    • D10B2401/061—Load-responsive characteristics elastic
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2401/00—Physical properties
    • D10B2401/06—Load-responsive characteristics
    • D10B2401/063—Load-responsive characteristics high strength
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2509/00—Medical; Hygiene
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2509/00—Medical; Hygiene
    • D10B2509/02—Bandages, dressings or absorbent pads

Abstract

本文提供了方法和(由其制造的制品)，其包括由聚合物组合物形成弹性膜；将所述弹性膜在MD上张紧到2至6的拉伸比；将所述弹性膜层合到可延伸面料，以提供具有70％或更小的CD滞后损失和50％或更小的MD滞后损失的弹性体层合物。

Description

弹性体层合物
背景技术
本发明整体涉及弹性体层合物材料。
弹性复合材料通常用于诸如尿布和训练裤的产品中，以改善它们更好地贴合身体轮廓的能力。例如，弹性复合材料可由弹性膜和一种或多种非织造网材料形成。非织造网材料可接合至弹性膜，同时膜处于拉伸状态，使得非织造网材料在其松弛时可聚集在非织造网材料粘结至膜的位置之间。所得的弹性复合材料在一个方向(有时称为纵向)上可拉伸至在粘结位置之间聚集的非织造网材料允许弹性膜伸长的程度。然而，穿戴者的移动通常导致复合材料在多个方向上拉紧，而此类传统的弹性复合材料具有有限的拉伸和缩回。
发明内容
一般来讲，本说明书的主题涉及弹性体复合材料或层合物。本说明书中描述的主题的一个方面可以在以下方法中实现，该方法包括由聚合物组合物形成弹性膜；以2至6的拉伸比在MD上拉紧弹性膜；将弹性膜层合到可延伸面料，以提供具有70％或更小的CD滞后损失和50％或更小的MD滞后损失的弹性体层合物。这个方面的其他实施方案包括对应的产品。
本说明书中所描述的主题的特定实施方案可被实施以便实现下列一个或多个优点。例如，通过使用本文所述的可延伸面料，弹性层合物可具有增强的拉伸(以及，在一些实施方式中，回缩)特性，使得其在横向和纵向两者上拉伸，以增加其悬垂性并感觉更像织物。这种类型的双轴拉伸通常被称为全轴或双轴拉伸。假定这些类型的层合物可用于接触人体的应用，如尿布，这种双轴拉伸使穿戴者有更舒适的穿戴体验，包括在其移动中更少受限。
在一些实施方式中，除了双轴拉伸能力之外，层合物还具有双轴回缩能力，使得在其被拉伸时，层合物回缩并且(实质上)比常规弹性层合物更有效地恢复其初始形状/特性。这导致了贴身而舒适的穿戴体验，随着时间的推移，更好地保持其“贴身性”。例如，如果尿布失去了其贴身性，它将更容易渗漏并且穿戴起来更不舒适。
附图和下文的描述中阐述了本说明书中所描述主题的一个或多个实现方式的细节。主题的其他特征、方面和优点将从描述、附图以及权利要求书变得显而易见。
附图说明
图1A和1B是用于可延伸面料的示例纤维。
图2是用于形成可延伸面料的设备的示例示意图；
图3是用于形成弹性体层合物的设备的示例示意图；并且
图4是弹性体层合物的示例框图。
各附图中的类似附图标记指示类似的元件。
具体实施方式
本发明整体涉及一种弹性体层合物，该弹性体层合物具有拉伸的弹性膜，该弹性膜粘结至松弛的可延伸或弹性体面料，以能够改善双轴拉伸和恢复特性，即在纵向(MD)和横向两者或横向(CD)上的拉伸和恢复。这种弹性体层合物可用于例如个人护理产品，包括尿布、训练裤和其他吸收制品。
如本文所用，术语“约”、“大约”或“大致上”在用于修饰值时表示该值可以增加或减少10％(例如，如7.5％、5％、如4％、如3％、如2％、如1％)并且保持在所公开的方面内。此外，术语“基本上不含”在用于描述材料中物质的量时，不限于彻底或完全不含，并且可以相当于该材料中缺少任何可察觉或可检测量的所列举物质。因此，例如，当材料中物质的量小于用于测量材料中物质的量的行业认可的仪器或测试的精度时，该材料“基本上不含”上述物质。在某些示例实施方案中，当材料中物质的量按材料的重量计小于10％、小于9％、小于8％、小于7％、小于6％、小于5％、小于4％、小于3％、小于2％、小于1％、小于 0.5％或小于0.1％时，该材料可以“基本上不含”上述物质。
如本文所用，术语“弹性体”和“弹性”是指在施加拉伸力后可在至少一个方向(诸如CD或MD方向)上拉伸并在释放拉伸力后收缩/回到大约其原始尺寸的材料。例如，拉伸后的材料可具有比其松弛未拉伸长度大至少50％的拉伸长度，并将在释放拉伸力后回到其拉伸长度的至少50％以内。假想例将是这样一个一(1)英寸的材料样品：其可以拉伸到至少1.50英寸，并将在释放拉伸力后恢复到不超过1.25英寸的长度。有利地，材料收缩或恢复拉伸长度的至少50％，甚至更有利地至少80％。
如本文所用，术语“纤维”通常是指可通过使聚合物穿过成型孔口诸如模头而形成的细长挤出物。除非另外指明，否则术语“纤维”包括具有一定长度的不连续纤维(例如，稳定纤维)和基本上连续的长丝。基本上连续的长丝可例如具有远大于其直径的长度，诸如大于约15,000至1以及在一些情况下大于约50,000 至1的长度与直径比(“长宽比”)。
如本文所用，术语“可延伸的”通常是指在外加力的方向(例如，CD或MD 方向)上拉伸或延伸其松弛长度或宽度的约50％或更多，在一些方面约75％或更多，在一些方面约100％或更多以及在一些方面约200％或更多的材料。
如本文所用，术语“颈缩”和“颈缩材料”通常是指如下的任何材料，所述材料已在至少一个维度(例如，纵向)上牵伸以减小其横向尺寸(例如，横向)以使得在移除牵伸力时可将材料牵拉回其初始宽度。颈缩材料与未颈缩材料相比通常具有较高的基重/单位面积。当颈缩材料被牵拉回其初始宽度，其应具有与未颈缩材料大致相同的基重。这与其中膜变薄并且基重减小的膜的取向不同。颈缩方法通常涉及使材料从供给辊退绕并使材料穿过以给定线速度驱动的制动压料辊组件。以比制动压料辊高的线速度运行的收卷辊或辊隙牵伸材料并且产生使材料伸长和颈缩所需的张力。
如本文所用，术语“非织造网”通常是指具有成夹层的但不是以可识别方式的 (如在针织织物中)各纤维或线的结构的网。合适的非织造织物或纤维网的实例包括但不限于熔喷纤维网、纺粘纤维网、粘合梳理纤维网、气流成网纤维网、共成形纤维网、水力缠结纤维网等。
如本文所用，术语“熔喷网”泛指通过这样的工艺形成的非织造网，在该工艺中将熔融的热塑性材料通过多个细的、通常为圆形的模头毛细管作为熔融纤维挤出到会聚的高速气体(例如，空气)流中，空气流使熔融热塑性材料的纤维的直径减小，该直径可以为微纤维直径。此后，熔喷纤维由高速气流携载并且沉积在收集表面上以形成随机分散的熔喷纤维网。这样的工艺例如在授予Butin 等人的美国专利号3,849,241中有所公开，该专利全文以引用方式并入本文以用于所有目的。一般来讲，熔喷纤维网可以是基本上连续的或不连续的、直径通常小于10微米的并在沉积到收集表面上时通常发粘的微纤维。
如本文所用，术语“纺粘网”通常是指包含小直径的基本上连续的纤维的网。该纤维通过以下方式形成：将熔融的热塑性材料从多个细的、通常为圆形的且具有挤出纤维直径的喷丝头的毛细管挤出，然后通过例如引出拉伸(eductive drawing)和/或其他熟知的纺粘机制迅速变细。纺粘网的制备例如在授予Appel 等人的美国专利号4,340,563、授予Dorschner等人的美国专利号3,692,618、授予Matsuki等人的美国专利号3,802,817、授予Kinney等人的美国专利号 3,338,992、授予Kinney等人的美国专利号3,341,394、授予Hartman等人的美国专利号3,502,763、授予Levy的美国专利号3,502,538、授予Dobo等人的美国专利号3,542,615和授予Pike等人的美国专利号5,382,400中描述和示出，这些专利全文以引用方式并入本文以用于所有目的。纺粘纤维在沉积到收集表面上时通常是不发粘的。纺粘纤维有时可具有小于约40微米的直径，并通常介于约5 至约20微米之间。
如本文所用，术语“纵向”或“MD”通常是指生产材料的方向(例如，在非织造材料的形成/制造过程期间材料被输送的方向)。术语“横向”或“CD”是指垂直于纵向的方向。
如本文所用，术语“热点粘结”通常是指例如通过使材料在图案化辊(例如，压延辊)与另一个可以或可以不图案化的辊(例如，砧辊)之间通过而执行的过程。通常对这两个辊之一或两者加热。
如本文所用，术语“超声粘结”通常是指例如通过使材料在超声变幅杆与图案化辊(例如砧辊)之间通过而执行的过程。例如，通过使用静止的变幅杆和旋转的图案化砧辊而进行的超声粘结在授予Grgach等人的美国专利号3,939,033、授予Rust Jr.的美国专利号3,844,869和授予Hill的美国专利号4,259,399中有所描述，这些专利全文以引用方式并入本文以用于所有目的。此外，通过使用旋转式变幅杆与旋转式图案化砧辊进行的超声粘结在授予Neuwirth等人的美国专利号5,096,532、授予Ehlert的美国专利号5,110,403和授予Brennecke等人的美国专利号5,817,199中有所描述，这些专利全文以引用方式并入本文以用于所有目的。当然，任何其他超声粘结技术也可用于本公开。
一般而言，本说明书涉及非织造复合材料(或称为层合物)，其含有层合到一种或多种非织造网材料(例如，可延伸或弹性体面料30)上的弹性膜(例如，膜10)。通过将膜穿过辊隙以将膜粘结至非织造网材料来形成复合材料。在一些实施方式中，在粘结的同时，孔也形成于弹性膜中。孔具有的尺寸足以向复合材料提供所需水平的纹理、软性、手感和/或美感，而对其弹性性质没有显著的不利影响。例如通过对层合过程的某些参数诸如膜含量、粘结图案、膜张紧程度、粘结条件等进行选择性控制来实现孔和粘结形成。在其他实施方式中，膜没有开孔。下面将参照附图更详细地描述弹性体层合物。
弹性膜
在一些实施方式中，弹性膜(例如，膜10)由一种或多种可熔融加工(即热塑性)的弹性体聚合物形成。通常可以使用多种热塑性弹性体聚合物中的任何一种，包括例如弹性体聚酯、弹性体聚氨酯、弹性体聚酰胺、弹性体共聚物、弹性体聚烯烃等。在涉及在膜上开孔的一些实施方式中，弹性体半结晶聚烯烃因其独特的机械和弹性体特性的组合而被使用。也就是说，此类半结晶聚烯烃的机械性能允许形成在热粘结期间容易开孔但仍保持其弹性的膜。
半结晶聚烯烃具有或能够表现出基本上规则的结构。例如，半结晶聚烯烃可在其未变形状态下为基本上无定形的，但在拉伸时形成晶畴。烯烃聚合物的结晶度可为约3％至约30％，在一些实施方案中约5％至约25％以及在一些实施方案中约5％至约15％。同样，半结晶聚烯烃可以具有约15至约75焦耳/克 (“J/g”)、在一些实施方案中约20至约65J/g以及在一些实施方案中25至约50J/g 的熔化潜热(ΔHf)，熔化潜热是结晶度的另一个指标。半结晶聚烯烃还可以具有约10℃至约100℃、在一些实施方案中约20℃至约80℃以及在一些实施方案中约30℃至约60℃的维卡软化温度。半结晶聚烯烃可以具有约20℃至约120℃、在一些实施方案中约35℃至约90℃以及在一些实施方案中约40℃至约80℃的熔融温度。熔化潜热(ΔHf)和熔融温度可以使用差示扫描量热法(“DSC”)根据ASTM D-3417测定，如本领域技术人员熟知的那样。维卡软化温度可根据ASTM D-1525测定。
示例性半结晶聚烯烃包括聚乙烯、聚丙烯、它们的共混物和共聚物。在一个具体实施方案中，采用作为乙烯和α-烯烃(诸如C3-C20α-烯烃或C3-C12α- 烯烃)的共聚物的聚乙烯。合适的α-烯烃可以是直链或支链的(例如，一个或多个C1-C3烷基支链、或芳基基团)。具体的实例包括1-丁烯；3-甲基-1-丁烯； 3,3-二甲基-1-丁烯；1-戊烯；具有一个或多个甲基、乙基或丙基取代基的1-戊烯；具有一个或多个甲基、乙基或丙基取代基的1-己烯；具有一个或多个甲基、乙基或丙基取代基的1-庚烯；具有一个或多个甲基、乙基或丙基取代基的1-辛烯；具有一个或多个甲基、乙基或丙基取代基的1-壬烯；乙基、甲基或二甲基取代的1-癸烯；1-十二烯以及苯乙烯。特别希望的α-烯烃共聚单体是1-丁烯、1- 己烯和1-辛烯。这样的共聚物的乙烯含量可以为约60摩尔％至约99摩尔％，在一些实施方案中约80摩尔％至约98.5摩尔％以及在一些实施方案中约87摩尔％至约97.5摩尔％。α-烯烃的含量可同样在约1摩尔％至约40摩尔％，在一些实施例中约1.5摩尔％至约15摩尔％以及在一些实施例中约2.5摩尔％至约13摩尔％的范围内。
聚乙烯的密度可以根据所用聚合物的类型而变化，但通常在0.85至0.96克每立方厘米(“g/cm3”)的范围内。聚乙烯“塑性体”例如可以具有在0.85至0.91g/cm3 范围内的密度。同样，“线性低密度聚乙烯”(“LLDPE”)可以具有在0.91至 0.940g/cm3范围内的密度；“低密度聚乙烯”(“LDPE”)可以具有在0.910至 0.940g/cm3范围内的密度；而“高密度聚乙烯”(“HDPE”)可以具有在0.940至 0.960g/cm3范围内的密度。密度可根据ASTM 1505测量。
示例聚乙烯共聚物包括“线性”或“基本上线性”的那些。术语“基本上线性的”意指：除了可归因于共聚单体的并入而产生的短链支链外，乙烯聚合物还在聚合物主链中包含长链支链。“长链支链”是指至少6个碳的链长。每条长链支链可具有与聚合物主链相同的共聚单体分布，并和其附接到的聚合物主链一样长。优选的基本上线性的聚合物被每1000个碳0.01条长链支链至每1000个碳1条长链支链取代，以及在一些实施方式中被每1000个碳0.05条长链支链至每1000 个碳1条长链支链取代。与术语“基本上线性的”相比之下，术语“线性的”意指聚合物缺乏可以测量的或显而易见的长链支链。也就是说，聚合物平均被每1000 个碳低于0.01条长链支链取代。
用于形成膜的示例塑性体包括以名称EXACTTM的得自Tex.、Houston的 ExxonMobilChemical Company的基于乙烯的共聚物塑性体。。其他合适的聚乙烯塑性体可以名称ENGAGETM和AFFINITYTM得自Mich.、Michigan的Dow Chemical Company。另外其他合适的乙烯聚合物可以名称DOWLEXTM(LLDPE) 和ATTANETM(ULDPE)得自The Dow Chemical Company。其他合适的乙烯聚合物在授予Ewen等人的美国专利号4,937,299、授予Tsutsui等人的美国专利号 5,218,071、授予Lai等人的美国专利号5,272,236和授予Lai等人的美国专利号 5,278,272中有所描述，这些专利全文以引用方式并入本文以用于所有目的。
其他聚合物，例如丙烯聚合物也可适于用作半结晶聚烯烃。合适的塑性体丙烯聚合物可包括例如丙烯共聚物或三元共聚物，包括丙烯与α-烯烃(例如 C3-C20)诸如乙烯、1-丁烯、2-丁烯、各种戊烯异构体、1-己烯、1-辛烯、1-壬烯、1-癸烯、1-十一烯、1-十二烯、4-甲基-1-戊烯、4-甲基-1-己烯、5-甲基-1- 己烯、乙烯基环己烯、苯乙烯等的共聚物。丙烯聚合物的共聚单体含量可为约35 重量％或更低，在一些实施方式中约1重量％至约20重量％以及在一些实施方案中约2重量％至约10重量％。优选地，聚丙烯(例如，丙烯/α-烯烃共聚物)的密度可以为0.91克每立方厘米(g/cm3)或更低，在一些实施方案中0.85至0.88 g/cm3以及在一些实施方式中0.85g/cm3至0.87g/cm3。合适的丙烯聚合物可以名称VISTAMAXXTM从Tex.、Houston的ExxonMobil Chemical Co.；以名称 FINATM(例如，8573)从Belgium、Feluy的Atofina Chemicals；以TAFMERTM从Mitsui Petrochemical Industries以及以VERSIFYTM从Mich.、Midland的Dow Chemical Co.商购获得。合适的丙烯聚合物的其他实例在授予Datta等人的美国专利号6,500,563、授予Yang等人的美国专利号5,539,056和授予Resconi等人的美国专利号5,596,052中有所描述，这些专利全文以引用方式并入本文以用于所有目的。
多种已知技术中的任一种通常都可以用于形成半结晶聚烯烃。例如，烯烃聚合物可以使用自由基或配位催化剂(例如，齐格勒-纳塔(Ziegler-Natta))形成。优选地，烯烃聚合物由单中心配位催化剂诸如茂金属催化剂形成。这样的催化剂体系产生这样的乙烯共聚物，其中共聚单体在分子链内无规分布而在不同分子量的部分中均匀分布。茂金属催化的聚烯烃例如在授予McAlpin等人的美国专利号5,571,619、授予Davis等人的美国专利号5,322,728、授予Obijeski 等人的美国专利号5,472,775、授予Lai等人的美国专利号5,272,236和授予Wheat 等人的美国专利号6,090,325中有所描述，这些专利全文以引用方式并入本文以用于所有目的。茂金属催化剂的实例包括双(正丁基环戊二烯基)二氯化钛、双(正丁基环戊二烯基)二氯化锆、双(环戊二烯基)氯化钪、双(茚基)二氯化锆、双(甲基环戊二烯基)二氯化钛、双(甲基环戊二烯基)二氯化锆、二茂钴、环戊二烯基三氯化钛、二茂铁、二氯二茂铪、异丙基(环戊二烯基-1-芴基)二氯化锆、二氯二茂钼、二茂镍、二氯二茂银、二茂钌、二氯二茂钛、氢氯二茂锆、二氯二茂锆等。用茂金属催化剂制得的聚合物通常具有窄分子量范围。例如，茂金属催化的聚合物可以具有4以下的多分散性数值(Mw/Mn)、受控的短链支化分布以及受控的全同立构规整度。
半结晶聚烯烃的熔体流动指数(MI)通常可以变化，但典型地在约0.1克/10 分钟至约100克/10分钟、在一些实施方案中从约0.5克/10分钟至约30克/10分钟以及在一些实施方案中约1克/10分钟至约10克/10分钟的范围内，这些值是在190℃下测得的。熔体流动指数是当在190℃下在10分钟内经受5000克力时可以被迫通过挤出式流变仪孔口(直径为0.0825英寸)的聚合物的重量(以克计)，该指数可以根据ASTM试验方法D1238-E测定。
当然，其他热塑性聚合物也可用于单独地或与半结晶聚烯烃相结合来形成弹性膜。例如，可以使用基本上无定形的嵌段共聚物，该共聚物具有至少两个单烯基芳烃聚合物嵌段，这些嵌段被至少一个饱和共轭二烯聚合物嵌段分开。单烯基芳烃嵌段可包括苯乙烯及其类似物和同系物，诸如邻甲基苯乙烯、对甲基苯乙烯、对叔丁基苯乙烯、1,3-二甲基苯乙烯对甲基苯乙烯等，以及其他单烯基多环芳族化合物，诸如乙烯基萘、乙烯基蒽等。优选的单乙烯基芳烃为苯乙烯和对甲基苯乙烯。共轭二烯嵌段可包括：共轭二烯单体的均聚物，两种或更多种共轭二烯的共聚物，以及一种或多种二烯与另一种单体的共聚物，其中嵌段主要是共轭二烯单元。优选地，共轭二烯包含从4至8个碳原子，诸如1,3- 丁二烯(丁二烯)、2-甲基-1,3-丁二烯、异戊二烯、2,3-二甲基-1,3-丁二烯、1,3- 戊二烯(戊间二烯)、1,3-己二烯等。
示例热塑性弹性体共聚物可以商品名
Figure DEST_PATH_IMAGE001
得自Tex.、Houston的 KratonPolymers LLC。
Figure 183697DEST_PATH_IMAGE001
聚合物包括苯乙烯-二烯嵌段共聚物，诸如苯乙烯-丁二烯、苯乙烯-异戊二烯、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯和苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯。
Figure 100837DEST_PATH_IMAGE001
聚合物也包括通过苯乙烯-二烯嵌段共聚物的选择性氢化而形成的苯乙烯-烯烃嵌段共聚物。这样的苯乙烯-烯烃嵌段共聚物的例子包括苯乙烯-(乙烯-丁烯)、苯乙烯-(乙烯-丙烯)、苯乙烯-(乙烯-丁烯)-苯乙烯、苯乙烯-(乙烯-丙烯)- 苯乙烯、苯乙烯-(乙烯-丁烯)-苯乙烯-(乙烯-丁烯)、苯乙烯-(乙烯-丙烯)-苯乙烯-(乙烯-丙烯)和苯乙烯-乙烯-(乙烯-丙烯)-苯乙烯。这些嵌段共聚物可以为线性、辐射状或星形分子构型。具体的
Figure DEST_PATH_IMAGE002
嵌段共聚物包括以商品名G 1652、G 1657、G 1730、MD6673和MD6973销售的那些。各种合适的苯乙烯嵌段共聚物在美国专利号4,663,220、4,323,534、4,834,738、5,093,422和5,304,599中有所描述，这些专利据此全文以引用方式并入本文以用于所有目的。其他市售嵌段共聚物包括可以商品名SEPTON得自日本Okayama的Kuraray Company,Ltd. 的S-EP-S弹性体共聚物。另外其他合适的共聚物包括可以商品名VECTORTM得自Tex.、Houston的Dexco Polymers的S-I-S和S-B-S弹性体共聚物。另一种合适的是由A-B-A-B四嵌段共聚物构成的聚合物，诸如在授予Taylor等人的美国专利号5,332,613中所讨论的，该专利全文以引用方式并入本文以用于所有目的。这样的四嵌段共聚物的例子是苯乙烯-聚(乙烯-丙烯)-苯乙烯-聚(乙烯-丙烯) (“S-EP-S-EP”)嵌段共聚物。
膜中所用的一种或多种弹性体聚合物的量可以变化，但通常为膜的约30重量％或更多，在一些实施方案中约50重量％或更多以及在一些实施方案中膜的约80重量％或更多。在一个实施方案中，例如，一种或多种半结晶聚烯烃占膜的约70重量％或更多，在一些实施方案中占膜的约80重量％或更多以及在一些实施方案中占膜的约90重量％或更多。在其他实施方案中，可以采用一种或多种半结晶聚烯烃与一种或多种弹性体嵌段共聚物的共混物。在此类实施方案中，一种或多种嵌段共聚物可占共混物的约5重量％至约50重量％，在一些实施方案中约10重量％至约40重量％以及在一些实施方案中约15重量％至约35重量％。同样，一种或多种半结晶聚烯烃可占共混物的约50重量％至约95重量％，在一些实施方案中约60重量％至约90重量％以及在一些实施方案中约65重量％至约85重量％。当然应当理解的是，其他弹性体和/或非弹性体聚合物也可用在膜中。
除了聚合物之外，弹性膜还可以包含如本领域已知的其他组分。例如，在一个实施方案中，弹性膜包含填料。填料是可添加到膜聚合物挤出共混物中并且不会在化学上干扰膜，但可均匀分散在整个膜中的微粒或其他形式的材料。填料可起到多个目的，包括增强膜的不透明性和/或可呼吸性(即，蒸气可渗透的且基本上液体不可渗透的)。例如，填充后的膜可通过拉伸而成为可呼吸的，拉伸导致聚合物从填料分开并形成微孔通道。可透气的微孔弹性膜例如在授予 McCormack等人的美国专利号5,997,981、6,015,764和6,111,163；授予Morman 等人的美国专利号5,932,497；授予Taylor等人的美国专利号6,461,457中有所描述，这些专利全文以引用方式并入本文以用于所有目的。
填料可具有球形或非球形形状，其平均粒度在约0.1至约7微米的范围内。合适的填料的实例包括但不限于碳酸钙、各种粘土、二氧化硅、氧化铝、碳酸钡、碳酸钠、碳酸镁、滑石、硫酸钡、硫酸镁、硫酸铝、二氧化钛、沸石、纤维素型粉末、高岭土、云母、碳、氧化钙、氧化镁、氢氧化铝、浆粉、木粉、纤维素衍生物、几丁质和几丁质衍生物。合适的涂层(诸如硬脂酸)也可在需要时施加到填料颗粒上。当利用时，填料含量可以变化，诸如膜的约25重量％至约75重量％，在一些实施方案中约30重量％至约70重量％以及在一些实施方案中约40重量％至约60重量％。
其他添加剂也可掺入膜中，诸如熔体稳定剂、加工稳定剂、热稳定剂、光稳定剂、抗氧化剂、热老化稳定剂、增白剂、防结块剂、粘结剂、增粘剂、粘度调节剂等。合适的增粘剂树脂的实例可包括例如氢化烃树脂。REGALREZ烃树脂是这样的氢化烃树脂的例子并可得自Eastman Chemical。其他增粘剂可以名称ESCOREZ得自ExxonMobil。也可以采用粘度调节剂，诸如聚乙烯蜡(例如，得自Eastman Chemical的EPOLENEC-10)。亚磷酸酯稳定剂(例如，可得自纽约州Terrytown市的Ciba Specialty Chemicals的IRGAFOS和可得自俄亥俄州Dover市的Dover Chemical Corp.的DOVERPHOS)是示例性的熔体稳定剂。此外，受阻胺稳定剂(例如，可得自Ciba Specialty Chemicals的CHIMASSORB) 是示例性的热和光稳定剂。另外，受阻酚在膜制造中常用作抗氧化剂。一些合适的受阻酚包括可以商品名“Irganox”诸如Irganox1076、1010或E 201得自Ciba Specialty Chemicals的那些。此外，粘结剂也可添加至膜以有利于膜与另外的材料(例如，非织造网)的粘结。在采用此类添加剂(例如增粘剂、抗氧化剂、稳定剂等)的情况下，此类添加剂可以各自以该膜的约0.001重量％至约25重量％、在一些实施方案中约0.005重量％至约20重量％以及在一些实施方案中约 0.01重量％至约15重量％的量存在。
弹性膜可以为单层或多层的。多层膜可通过层的共挤出、挤出涂布或通过任何常规的分层工艺制备。这样的多层膜通常包括至少一个基层和至少一个表皮层，但可以包括任何数量的所需的层。例如，多层膜可由基层和一个或多个表皮层形成，其中所述基层由半结晶聚烯烃形成。在此类实施方案中，表皮层可由任何成膜聚合物形成。如果需要，表皮层可包含使得层可更适合作为用于将膜热粘结至非织造网的热密封粘结层的软化剂、较低熔点的聚合物或聚合物共混物。例如，表皮层可由烯烃聚合物或其共混物形成，如上所述适合单独或与其他聚合物组合使用的另外的成膜聚合物包括乙烯-乙酸乙烯酯、乙烯-丙烯酸乙酯、乙烯-丙烯酸、乙烯-丙烯酸甲酯、乙烯-丙烯酸正丁酯、尼龙、乙烯- 乙烯醇、聚苯乙烯、聚氨酯等。
一个或多个表皮层的厚度通常被选择成不会实质性损害膜的弹性性能。为此，每个表皮层可单独地占膜总厚度的约0.5％至约15％，以及在一些实施方案中占膜总厚度的约1％至约10％。例如，每个表皮层可具有约0.1至约10微米，在一些实施方案中约0.5至约5微米以及在一些实施方案中约1至约2.5微米的厚度。同样，基层可具有约1至约40微米，在一些实施方案中约2至约25微米以及在一些实施方案中约5至约20微米的厚度。
所得膜的特性通常可根据需要变化。例如，在拉伸前，膜通常具有约100 克/平方米或更低以及在一些实施方案中约50至约75克/平方米的基重。在拉伸后，膜通常具有约60克/平方米或更低以及在一些实施方案中约15至约35克/ 平方米的基重。拉伸后的膜也可具有约1至约100微米，在一些实施方案中约10 至约80微米以及在一些实施方案中约20至约60微米的总厚度。
非织造网材料/面料
如下文将更详细地描述，用于形成非织造网材料的聚合物(其实例是可延伸面料或弹性体面料)通常具有高于粘结期间赋予的温度的软化温度，并且是可延伸的或弹性体的。这样，这些聚合物在粘结期间实质上不软化，达到的程度是非织造网材料的纤维称为完全可熔融流动的。例如，可以使用维卡软化温度 (ASTM D-1525)为约100℃至约300℃，在一些实施方案中为约120℃至约250℃，以及在一些实施方案中为约130℃至约200℃的聚合物。用于形成非织造网材料的示例性高软化点聚合物可以包括，例如ExxonMobilTMPP3155(无弹性的)和 AchieveTMAdvanced PP3854以及DowTMASPUN 6850。
可延伸的或弹性体的单组分和/或多组分纤维可用于形成非织造网材料，例如面料。单组分纤维通常由从单台挤出机中挤出的一种聚合物或聚合物的共混物形成。多组分纤维通常由从单独的挤出机中挤出的两种或更多种聚合物形成 (例如，双组分纤维)。聚合物可布置在纤维的整个横截面中的基本上恒定设置的不同的区中。各组分可以按任何所需的构型布置，诸如皮芯型、并排型、夹层型、海中岛型、三岛型、牛眼型或本领域已知的各种其他布置形式等等。用于形成多组分纤维的各种方法在授予Taniguchi等人的美国专利号4,789,592、授予Strack等人的美国专利号5,336,552、授予Kaneko等人的美国专利号 5,108,820、授予Kruege等人的美国专利号4,795,668、授予Pike等人的美国专利号5,382,400、授予Strack等人的美国专利号5,336,552和授予Marmon等人的美国专利号6,200,669中有所描述，这些专利全文以引用方式并入本文以用于所有目的。
在一些实施方式中，可延伸或弹性体面料的多组分纤维的聚合物是由具有不同玻璃化转变温度或熔融温度的热塑性材料制成的纺粘纤维，其中第一组分 (例如，皮)熔融的温度低于第二组分(例如，芯)熔融的温度。多组分纤维的第一聚合物组分的软化或熔化使多组分纤维形成粘性骨架结构，所述结构在冷却时使纤维结构稳定。例如，多组分纤维可以具有约20重量％至约80重量％、在一些实施方案中约40重量％至约60重量％的低熔点聚合物。另外，多组分纤维可以具有约80重量％至约20重量％、在一些实施方案中约60重量％至约40 重量％的高熔点聚合物。在一些实施方式中，皮-芯双组分纤维的芯包含基于齐格勒-纳塔催化剂或单位点催化剂的聚丙烯均聚物或共聚物，和/或皮-芯双组分纤维的皮包含来自乙烯、丙烯或苯乙烯衍生聚合物的均聚物、共聚物或其混合物。
在一些实施方式中，非织造网(例如，面料)是在多重纺堆机(multiple spin bankmachine)上产生的多层纺粘网，其中纺堆将纤维沉积在由之前的纺堆沉积的纤维层上。这样的单独的纺粘非织造网也可被视为多层结构。在这种情况下，非织造网中的沉积纤维的各种层可以是相同的，或者它们可在基重上和/或在组成、类型、大小、卷曲水平和/或所生产的纤维形状方面有所不同。又如，单个非织造网可作为两个或更多个(例如)纺粘网的单独产生的层而提供，这些层被粘结在一起以形成非织造网。这些单独产生的层可在如上所述的生产方法、基重、组成和纤维方面有所不同。
在一些实施方式中，非织造网材料在层合到膜上之前可以在一个或多个方向上颈缩。合适的颈缩技术在授予Morman的美国专利号5,336,545、5,226,992、 4,981,747和4,965,122以及授予Morman等人的美国专利申请公开号 2004/0121687中有所描述。作为另外一种选择，非织造网可在层合到膜上之前在至少一个方向上保持相对不可延伸。在此类实施方案中，非织造网可任选地在层合到膜上之后在一个或多个方向上拉伸。
该非织造网材料的基重通常可以变化，诸如从约5克每平方米(“gsm”)至 200gsm，在一些实施方案中从约10gsm至约70gsm，而在一些实施方案中从约 15gsm至约35gsm。当使用多种非织造网材料时，这样的材料可具有相同或不同的基重。
如上所述，在一些实施方式中，非织造网由单组分纺粘纤维制成。在其他实施方式中，非织造网由双组分纺粘纤维制成。在这些实施方式中，例如，双组分纤维含有聚乙烯皮和基于聚丙烯的弹性体芯，其中所述芯(而不是皮)可以含有仲酰胺非粘连添加剂，其可以进一步改善面料的类似衣服的感觉。
例如，在一个方面，仲酰胺添加剂是芥酸酰胺、油酰胺、油基棕榈酸酰胺、亚乙基双油酰胺、硬脂基芥酸酰胺或其组合。当然，应理解，在一个方面，仲酰胺可以是非脂肪酸酰胺。
无论选择何种仲酰胺，在一个方面，基于芯的重量，仲酰胺以约0.1重量％至约10重量％的量存在于芯中，例如约0.25重量％至约5重量％，例如约0.5％至约2.5重量％，例如约0.6％至约1.5重量％，例如约0.7％至约1％，或者其间的任何范围或值。具体而言，本公开已发现，令人惊讶的是，芯中的仲酰胺即使在芯中少量使用时也为双组分纤维提供了改善的可纺性和非粘连性特性。
此外，在一个方面，(一个或多个)皮由一种或多种乙烯或丙烯聚合物，例如一种或多种大体上非弹性体乙烯或丙烯聚合物形成。因此，在一个方面，非弹性体聚烯烃可以包括通常无弹性的聚合物，诸如常规聚烯烃(例如，聚乙烯、低密度聚乙烯(LDPE)、齐格勒-纳塔催化的直链低密度聚乙烯(LLDPE)等、超低密度聚乙烯(ULDPE)、聚丙烯、聚丁烯等)、聚四氟乙烯、聚酯(例如，聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等)、聚乙酸乙烯酯、聚氯乙烯-乙酸乙烯酯、聚乙烯醇缩丁醛、丙烯酸树脂(例如，聚丙烯酸酯、聚丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸甲酯等)、聚酰胺(例如，尼龙)、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯醇、聚氨酯、聚乳酸、它们的共聚物和混合物等等。例如，皮可包括可得自Mich.、Midland的Dow Chemical Co.的LLDPE，诸如DOWLEXTM2517或 DOWLEXTM2047或其组合，或Tex.、Houston的Westlake ChemicalCorp.。此外，在一个方面，非粘连聚烯烃材料可以是其他适合的乙烯聚合物，诸如可以名称ASPUNTM(LLDPE)和ATTANETM(ULDPE)得自Dow Chemical Company 的那些。可从DowChemical Company以名称DOWLEXTM(LLDPE),ASPUNTM (LLDPE)和ATTANETM(ULDPE)。
另外，在一个方面，芯由丙烯聚合物和/或共聚物形成。因此，在一个方面，芯由基于丙烯的共聚物塑性体形成，例如以名称VISTAMAXXTM(例如，2330、 6202和6102)从Houston,Texas的ExxonMobil Chemical Co.商购获得的丙烯基共聚物(基于丙烯-乙烯共聚物的塑性体)，以名称FINATM(例如，8573)从Feluy, Belgium的Atofina Chemicals商购获得，以名称TAFMERTM从Mitsui Petrochemical Industries商购获得，以及以名称VERSIFYTM从Midland, Michigan的Dow Chemical Co.商购获得。
不考虑所选择的弹性体和非弹性体聚烯烃，在一个方面，芯的存在量为弹性体组合物总重量的约50重量％至约97.5重量％，例如弹性体组合物总重量的约60重量％至约95重量％，例如约70重量％至约92.5重量％，例如约80重量％至约90重量％，例如约82.5重量％至约87.5重量％，或其间的任何范围或值。
分别参见图1A和1B，显示了利用皮/芯排列的单组分纤维110和双组分纤维100。对于双组分纤维100，芯102可由第一聚合物形成，而皮101可由第二聚合物形成。通常，可以选择单组分纤维110的组成或双组分纤维的芯102，使得所得的整体材料是弹性的、布状的、可悬垂的和柔软的，并且可以选择双组分纤维100的皮101的组成，使得皮101提供一些粘连特性，同时不影响皮101 的类似衣服的感觉。适用于本文的面料/非织造材料中的一种此类示例性双组分纤维描述于2020年4月1日提交的名称为“Elastic Bicomponent Fiber HavingUnique Handfeel”的美国专利申请第63/003427号中，其全部内容通过引用并入本文，包括但不限于要求保护的弹性双组分纺粘纤维的组成和由该纤维形成的所得非织造物。
图2示出了用于形成弹性体、单组分或双组分纺粘纤维的示例性工艺。更具体地讲，图2中的示例性工艺被构造成形成基本上连续的纤维(例如，以制备如图3所示的可延伸的或弹性体的面料30)。更具体地说，在双组分纤维的情况下，不同的聚合物组合物A(例如，用于皮)和B(用于芯)最初被供应到纤维纺丝设备21以形成双组分纤维23。或者，在单组分纤维的情况下，仅将一种聚合物类型(例如，其可包括具有或不具有添加剂的共混聚合物)供应到纤维纺丝设备21。一旦形成后，纤维23便穿过纤维牵伸单元25并沉积在移动的成型线材27上。纤维的沉积通过由吸气箱29提供的线材下方的真空来辅助，该真空将纤维23 向下拉到成型线材27上。成型线材27是多孔的，以使得由吸气箱29形成的垂直空气流可导致纤维落下。在本公开的一个方面中，该空气流的流量可保持相对较低，以增强纤维23保持在MD方向上取向的趋势。或者，吸气箱29可包括在纵向上延伸以在纤维落到移动网上的地方破坏垂直空气流的区段，从而使得纤维可以具有更高程度的纵向取向。这样的技术的一个例子在例如美国专利号6,331,268中有所描述。
当然，其他技术也可用于帮助纤维保持在纵向上取向。例如，可以采用偏转器导向板或其他机械元件，诸如在美国专利号5,366,793和7,172,398中所述。用于在形成纤维时使纤维变细的空气流的方向也可用于调整以实现纵向取向，诸如在美国专利号6,524,521中所述。除了上述过程以外，也可以采用其他已知的技术来形成纤维。在一个方面，例如，纤维可在其形成后被骤冷，然后直接沉积在成型线材上，而不用首先以上述方式牵伸。在此类方面，如上所述，可以保持这种气流的流动速率相对低，以增强纤维在MD方向上保持取向的取向，然而，应理解，在一个方面，纤维主要不在MD方向上取向。
再次参见图2，一旦形成纤维23后，它们即可通过扩散器33加热，扩散器可将热空气吹到纤维表面上以将它们轻轻粘结在一起以供进一步加工。热空气刀也可用作扩散器的替代选择。也可以采用用于使网整合的其他技术，诸如加热的压延辊。不管怎样，所得的纤维然后可以粘结以形成固结、连贯的非织造网结构，例如以产生本公开的弹性体面料。任何合适的粘结技术通常都可以用于本公开，诸如粘合剂或自发粘结(比如，纤维的融合和/或自粘，而不用施加外部粘合剂)。自发粘结例如可通过使纤维在它们为半熔融或发粘状态时接触，或只是通过将增粘树脂和/或溶剂与用于形成纤维的聚合物组合物共混而实现。合适的自发粘结技术可包括超声粘结、热粘结、空气穿透粘结等等。热点粘结例如通常采用在两根辊之间形成的辊隙，这两根辊中的至少一根图案化。在另一方面，超声粘结通常采用在超声变幅杆与图案化辊之间形成的间隙。尽管上文详细描述了双组分纤维的使用，但是也可使用可延伸的或弹性体单组分纤维来产生用于非织造网材料(例如，面料)的纤维。
纺粘网也可接受一个或多个另外的后处理步骤。例如，纺粘网可用诸如拉幅机拉伸、凹槽辊拉伸等已知的技术在横向上拉伸。纺粘网还可以接受其他已知的加工步骤，诸如穿孔、热处理等。
例如，如上所述，纺粘网可用于吸收制品。“吸收制品”通常是指能够吸收水或其他流体的任何制品。一些吸收制品的实例包括但不限于个人护理吸收制品，例如尿布、训练裤、吸收内裤、失禁制品、女性卫生产品(例如，卫生巾、短裤护垫等)、泳衣、婴儿擦拭物等；医用吸收制品，例如服装、开窗材料、衬垫、床垫、绷带、吸收性消毒盖布和医用擦拭物；食物服务擦拭器；衣服；等等，并且由于其改善的类似衣服的感觉，可以独特地定位用于可穿着制品。
层合
在一些实施方式中，将非织造材料层合在膜上包括例如热粘结、粘合剂粘结、超声粘结、压力粘结、针刺开孔或它们的某种组合。
在一些实施方式中，为了在膜和非织造网材料之间同时形成孔和粘结，通常通过图案化粘结技术(例如，热点粘结、超声粘结等)来实现层合，在所述技术中将材料供应给由至少一个图案化辊限定的辊隙。这种同时进行的开孔和粘结的实例描述于授予Siqueira等人的美国专利第7,803,244号中，该专利的全部内容通过引用并入本文中以用于所有目的。热点粘结例如通常采用在两根辊之间形成的辊隙，这两根辊中的至少一根图案化。在另一方面，超声粘结通常采用在超声变幅杆与图案化辊之间形成的间隙。
更具体地讲，图案化辊例如包含多个凸起的粘结元件，以同时将膜粘结到非织造网材料上并在膜中形成孔。粘结元件的尺寸可被特别地定制以有利于在膜中形成孔并增强膜和非织造材料之间的粘结。例如，粘结元件通常被选择成具有相对大的长度尺寸。粘结元件的长度尺寸可为从约300至约5000微米，在一些实施方案中从约500至约4000微米以及在一些实施方案中从约1000至约 2000微米。粘结元件的宽度尺寸可同样在从约20至约500微米，在一些实施方案中从约40至约200微米以及在一些实施方案中从约50至约150微米的范围内。此外，“元件长宽比”(元件的长度与其宽度之比)可在从约2至约100，在一些实施方案中从约4至约50以及在一些实施方案中从约5至约20的范围内。
除了粘结元件的尺寸之外，也可对总体粘结图案进行选择性控制以实现所需的孔形成。例如，在一个实施方案中，选择这样的粘结图案：其中粘结元件中的一者或多者的纵向轴线(沿元件中心线的最长尺寸)相对于弹性膜的纵向 (“MD”)偏斜。例如，粘结元件中的一者或多者可以相对于弹性膜的纵向以约30°至约150°、在一些实施方案中约45°至约135°以及在一些实施方案中约60°至约 120°取向。这样，粘结元件将沿着基本上垂直于膜移动的方向的方向向膜呈现相对大的表面。这增加向膜赋予剪切力所处的面积，并因而有利于孔的形成。
粘结元件的图案通常被选择成使得非织造复合材料具有小于约50％(如通过常规光学显微镜方法测定)的总粘结面积。在一些实施方式中，将膜张紧，然后层合到非织造网，其中总粘结面积介于5％和30％之间。
在一些实施方式中，粘结密度也通常大于约50个粘结/平方英寸以及在一些实施例中从约75至约500个针粘结/平方英寸。一种用于这种新的弹性体层合物的合适的粘结图案被称为“S形编织”图案，并在授予McCormack等人的美国专利号5,964,742中有所描述，该专利全文以引用方式并入本文以用于所有目的。S 形编织图案通常具有从约50至约500个粘结元件每平方英寸以及在一些实施例中从约75至约150个粘结元件每平方英寸的粘结元件密度。适合的“S形编织”图案的例子在图2中示出，该图示出了具有长度尺寸“L”和宽度尺寸“W”的S形粘结元件88。另一种适合的粘结图案称为“罗纹针织”图案并在授予Levy等人的美国专利号5,620,779中有所描述，该专利全文以引用方式并入本文以用于所有目的。罗纹针织图案通常具有从约150至约400个粘结元件每平方英寸以及在一些实施方案中从约200至约300个粘结元件每平方英寸的粘结元件密度。适合的“罗纹针织”图案的实例在图3中示出，该图展示了粘结元件89和粘结元件 91，它们以不同的方向取向。又一种适合的图案是“线材编织”图案，其具有从约 200至约500个粘结元件每平方英寸以及在一些实施方案中从约250至约350个粘结元件每平方英寸的粘结元件密度。适合的“线材编织”图案的实例在图4中示出，该图展示了粘结元件93和粘结元件95，它们以不同的方向取向。可使用的其他粘结图案在授予Hansen等人的美国专利号3,855,046、授予Haynes等人的美国专利号5,962,112、授予Sayovitz等人的美国专利号6,093,665、授予Edwards 等人的美国专利号D375,844、授予Romano等人的美国专利号D428,267和授予Brown的美国专利号D390,708中有所描述，这些专利全文以引用方式并入本文以用于所有目的。
为了实现这样的同时形成孔和粘结，而不显著软化非织造网材料的聚合物，可选择性控制粘结温度和压力。例如，一个或多个辊可以被加热到约50℃至约 160℃，在一些实施方案中，约60℃至约140℃，并且在一些实施方案中，约 70℃至约120℃的表面温度。同样，在热粘结期间由辊施加的压力(“辊隙压力”) 可在约75至约600磅每线性英寸、在一些实施例中约100至约400磅每线性英寸以及在一些实施例中约120至约200磅每线性英寸的范围内。当然，材料的停留时间可影响所采用的特定的粘结参数。
如所述，影响同时形成孔和层合的另一因素是膜在粘结期间的张紧程度。膜张紧的增加例如通常与孔尺寸的增加相关联。当然，过高的膜张紧可不利地影响膜的完整性。因此，在一些实施方式中，使用约1.5或更大、或2至6、或 2.5至7.0、或3.0至5.5的拉伸比以在层合期间在膜中实现期望程度的张力。拉伸比可通过将薄膜的最终长度除以其原始长度而确定。拉伸比可与牵伸比大致相同，其可通过膜在层合期间的线速度(例如，压料辊的速度)除以膜形成的线速度(例如，浇铸辊或吹塑压料辊的速度)进行确定。
可以使用按照不同旋转速度旋转的辊对该膜进行“预拉伸”(在层合前)，从而使得片材在机器方向上被拉伸到期望的拉伸比。例如，可以将膜在纵向拉伸至2至6的比率，即膜的未拉伸长度的2至6倍。单轴拉伸的膜也可以在横机器方向上取向以形成“双轴拉伸的”膜。“预拉伸”操作期间的取向温度分布通常低于膜中的一种或多种聚合物的熔点，但是高到最易使组合物被牵伸或拉伸。例如，该膜可以在约15℃至约50℃、在一些实施方案中约25℃至约40℃以及在一些实施方案中约30℃至约40℃的温度下拉伸。当以上述方式“预拉伸”时，层合期间的拉伸程度可能保持，或者增大或略微减小(缩回)到期望的张紧程度。
在其他具体实施中，层合方法不涉及对膜开孔，而是涉及将膜粘结到非织造网材料(例如，可延伸的或弹性体面料)。可通过例如热粘结、粘合剂粘结、超声粘结和/或压力粘结来实现没有故意形成孔的层合。
图3示出了用于由弹性膜和非织造网材料形成复合材料的示例性工艺。膜的原材料(例如，弹性体聚合物)可被干混在一起(即，无溶剂)，然后添加到挤出设备40的料斗(未示出)。原材料或者可与溶剂共混。在料斗中，将材料分散地混合在熔体中，并进行配混，诸如采用例如班伯里密炼机、Farrel连续混合机、单螺杆挤出机、双螺杆挤出机等的分批和/或连续配混技术。
然后将供应到挤出设备40的复合材料(未示出)吹入压料辊42中以形成单层前体弹性膜10。辊42可保持在足以在前体弹性膜10形成时使其固化和骤冷的温度下，例如通常为约20℃至60℃，所得前体弹性膜通常为无孔的，但其当然可由于加工而具有小的切口或撕裂。
膜10可通过从诸如可从Providence,R.I.的Marshall and Willams,Co.商购获得的膜取向单元或纵向取向器(“MDO”)44中经过而在纵向上拉伸和变薄。MDO 具有多个拉伸辊46，这些辊在机器方向上逐渐地拉伸膜10并使其变薄。尽管图3中示出四对辊46，但是应当理解的是，辊的数量可以更多或更少，这取决于期望的拉伸水平和各个辊之间的拉伸程度。膜10也可在其他方向上拉伸。例如，膜10可以通过链式夹在其侧向边缘处夹紧，并输送到拉幅机烘箱中。在拉幅机烘箱中，可通过在向前行进中分开的链式夹将膜10在横向上牵伸到期望的拉伸比。
非织造网材料30层合到弹性膜10上。例如，非织造网材料30可以从供应辊上退绕或在线制造，并且可以是在“非织造网材料/面料”部分中的上述可延伸或弹性面料。如上所述，图2显示了形成适用于本文的非织造网材料的一个示例性工艺。另外，图3还示出了非织造网材料30的概述形成工艺。在图3中，非织造网材料30可例如通过纺粘挤出机48形成。挤出机48将纤维50(例如双组分纤维)沉积到成型线材52上，该成型线材是围绕一系列辊循环的连续皮带排列的一部分。如果需要，可以使用真空(未示出)将纤维保持在成型线材52上。纺粘纤维50形成网54(例如，图2的纺粘网23)，其可任选地通过压实辊56压缩。尽管不是必需的，源自供应辊62的第二材料30a也可以层合到弹性膜10。第二材料30a可以是第二非织造网材料、膜等。此外，附加层或非织造网材料和/或膜可以层合到膜10和非织造网30上。
尽管可使用其他工艺，例如粘合剂粘结、超声粘结、压力粘结和/或针刺开孔，但在一些实施方式中，使用热粘结技术将非织造网材料层合到弹性膜10上。在图3中，例如，材料30和30a被引导至限定在辊58之间的辊隙，以层合到弹性膜10。辊58中的一者或两者可包括多个升高的粘结元件和/或可被加热。在层合时，弹性膜10在多个离散的粘结位点31处熔融结合到非织造网材料30 和30a。也就是说，弹性膜10的一种或多种弹性体聚合物软化并/或熔融，由此它们可以在物理上困住非织造网材料30和30a的纤维。弹性膜10可以具有一定的粘性，使得它在层合时也粘附到纤维上。例如，图4中示出了所得层合物 32，其为弹性体层合物的框图表示。
所得的层合物32随后可以在收卷辊60上缠绕和储存。任选地，层合物32 保持在张力下，例如通过使用与一个或多个拉伸辊46的速度相同的辊60的线速度。然而，在卷绕到收卷辊60上之前，可以允许复合材料32略微回缩。这可以通过使用较慢的收卷辊60线速度来实现。
在一些实施方式中，因为弹性膜10在层合之前被张紧，所以在张力被移除之后，它将朝其原始纵向长度回缩并且在纵向上变短，从而在层合物32中皱折或形成褶皱。因此，所得弹性层合物32在纵向上变得可延伸到层合物32中的褶皱或皱折可被拉回平坦，然后如上所述依靠非织造网30的可延伸性质进一步拉伸的程度，从而允许弹性膜10伸长，甚至在纵向拉伸超过其张紧长度。此外，该可延伸层合物32(例如，粘结到膜10的非织造网30)可在横向上为可延伸的或弹性体的，因为可延伸的非织造网30(和膜10)允许这种双轴拉伸(即，在纵向和横向上拉伸)。
在一些实施方式中，可沿横向和/或纵向械拉伸层合物32以增强延伸性。在一个实施方式中，层合物32可通过两个或更多个在CD和/或MD方向上具有凹槽的辊。这种带凹槽的伴辊/砧辊装置在授予Rhim等人的美国专利申请第 2004/0110442号和授予Gerndt等人的2006/0151914中有所描述，这些专利全文以引用方式并入本文以用于所有目的。例如，层合物32可通过两个或更多个在 CD和/或MD方向上具有凹槽的辊。带凹槽的辊可由钢或其他硬质材料(诸如硬橡胶)构造而成。
除了上述带凹槽的辊之外，也可以将其他技术用于在一个或多个方向上机械拉伸层合物32。例如，层合物32可以通过拉伸层合物32的拉幅机。这样的拉辐机是本领域中熟知的并例如在授予Morman等人的美国专利申请公布号 2004/0121687中有所描述。层合物32也可以被颈缩。合适的颈缩技术描述于授予Morman的美国专利第5,336,545号、第5,226,992号、第4,981,747号和第 4,965,122号，以及授予Morman等人的美国专利申请公开第2004/0121687号中，这些专利全文以引用方式并入本文以用于所有目的。
上述层合物32可以用于各种应用中。如上所述，例如，层合物32可用于吸收制品中。“吸收制品”通常是指能够吸收水或其他流体的任何制品。一些吸收制品的例子包括但不限于个人护理吸收制品，诸如尿布、训练裤、吸收性内裤、失禁用制品、女性卫生产品(例如，卫生巾)、泳衣、婴儿湿巾等等；医疗用吸收制品，诸如衣物、开窗术材料、垫料、床垫、绷带、吸收性布单(absorbent drape)和医用擦拭布；食品服务纸巾；服装制品等等。形成这样的吸收制品的材料和工艺是本领域技术人员熟知的。吸收制品可包括基本上液体不可渗透的层 (例如，外覆层)、液体可渗透的层(例如，身体侧衬里、涌流层等)和吸收芯。
如上所述，上述层合物32可借助于弹性体膜10和可延伸(或弹性体)非织造网材料30以及层合工艺而具有改进的双轴拉伸和/或弯曲长度特性。这些改进的效果可以从以下实施例的滞后值和悬臂弯曲试验性能看出：
发明实施例1是具有面料-膜-面料结构的126gsm层合物，其中每个17 gsm面料由具有76％丙烯/乙烯嵌段共聚物、20％线性低密度聚乙烯和余量添加剂的组成的双组分聚合物纤维制成，并且膜由具有94％烯属嵌段共聚物弹性体、 5％聚丙烯弹性体和1％添加剂组成的弹性体制成。该层合物通过参考图3描述的方法形成。
发明实施例2是具有面料-膜-面料结构的126gsm层合物，其中每个17 gsm面料由具有76％丙烯/乙烯嵌段共聚物和全同立构聚丙烯共混物、20％线性低密度聚乙烯和余量添加剂的组合物的双组分聚合物纤维制成，并且膜由具有 94％烯属嵌段共聚物弹性体、5％聚丙烯弹性体和1％添加剂组合物的弹性体制成。该层合物通过参考图3描述的方法形成。
发明实施例3是具有面料-膜-面料结构的126gsm层合物，其中每个17 gsm面料由具有93％丙烯/乙烯嵌段共聚物和全同立构聚丙烯共混物与余量添加剂的组成的双组分聚合物纤维制成，并且膜由具有94％烯属嵌段共聚物弹性体、 5％聚丙烯弹性体和1％添加剂组成的弹性体制成。该层合物通过参考图3描述的方法形成。
比较例4是具有面料-膜-面料构造的87gsm层合物，其中17gsm面料由具有100％聚丙烯(Exxon 3155)组成的单组分聚合物纤维制成，并且膜由具有94％烯烃嵌段共聚物弹性体、5％聚丙烯弹性体和1％添加剂组成的弹性体制成。该层合物通过参考图3描述的方法形成。
更具体地讲，滞后测试(也称为循环测试)是指用于确定可延伸材料的弹性特性的方法。关于该测试的进一步细节公开于US 7,320,948的名为“Test for DeterminingHysteresis,Set and Elongation/Retraction Ratio”的章节中。术语“滞后”或“滞后值”是指使用循环测试确定的材料的弹性性质。滞后表示为伸长材料收缩时回收的能量百分比。
在表1中，CD的“滞后损失-循环1”值是通过如下方式计算：从在百分之四十(40％)伸长率下(即，将样品拉伸至未拉伸长度的1.4倍)在第一循环延伸中为拉伸材料所递送的能量中减去在第一循环回缩期间所回收的能量，该量除以在第一循环延伸中为拉伸材料所递送的能量，该量再乘以100。通过计算机确定所传递的能量和所回收的能量，并测量为应力应变曲线下的面积。
在表2中，MD的“滞后损失-循环1”值是通过如下方式计算：从在百分之百 (100％)伸长率下(即，将样品拉伸至未拉伸长度的2倍)在第一循环延伸中为拉伸材料所递送的能量中减去在第一循环回缩期间所回收的能量，该量除以在第一循环延伸中为拉伸材料所递送的能量，该量再乘以100。通过计算机确定所传递的能量和所回收的能量，并测量为应力应变曲线下的面积。
“永久变形百分比(10克)％-循环1”是通过测量当力首先测量为10克或更低时样品在回缩周期期间所处的延伸而确定的值。永久变形率定义为样品的最大伸长长度减去上述10克回缩测量中测定的长度，该量除以最大伸长长度，该量乘以100。
下表1中的值来自于横向，取五次(5)运行的平均值。
实施例 滞后损失(％)-循环1 永久变形百分比(10克)％-循环1
1 66.71 14.8
2 67.84 13.8
3 67.59 14.1
4 73.22 15.7
表1
下表2中的值来自于纵向，并且取五次(5)运行的平均值。
实施例 滞后损失(％)-循环1 永久变形百分比(10克)％-循环1
1 32.27 6.98
2 32.63 7.04
3 41.25 7.9
4 55.1 20.4
表2
如表1所示，实施例1、实施例2和实施例3在横向上的滞后损失均小于72％、小于70％、介于60％和72％之间、介于66％和70％之间、介于66％和68％之间。滞后损失越低越好，因为这表明材料保持更多的其延伸和收缩能力。
如表2所示，实施例1、实施例2和实施例3在纵向上的滞后损失均小于 55％、小于50％、介于25％和55％之间、介于32％和50％之间以及介于32％和 41％之间。滞后损失越低越好，因为这表明材料保持更多的其延伸和收缩能力。
假定非织造材料(例如30)沿纵向铺设和取向，则由此得出，沿纵向的滞后损失将是并且好于沿横向的滞后损失。然而，考虑到本文所用非织造网材料的弹性体特性，与比较材料(参见实施例4)相比，层合复合材料(例如32)还显示在横向上的改善的滞后损失(参见实施例1、实施例2和实施例3)。
所有四个实施例也使用悬臂弯曲试验(参见ASTM D747-10)进行测试。该试验在由Testing Machines,Inc.,Amityville，New York制造的FRL悬臂弯曲试验机上进行。这包括通过调平测试仪以确保其前后和左右水平从而不倾斜来校准测试仪，使用量角器以确保测量臂根据STS标准被设定为与水平方向成42度，在四十五度(45度)纵向/横向(45MDCD，其与纵向成45度角度)、横向和纵向上将实例的测试条切割成1×8英寸的部分，然后沿其长轴(即八英寸轴)送出实例的条直到条接触测量臂，并记录条接触测量臂之前需要送出的条的长度。对于每个实施例，第一侧向上测试五次，然后第一侧向下测试五次。在给定方向上所有十个测试的每个实施例的平均值示于下表3中。
实施例 45MDCD(厘米) CD(cm) 纵向(cm)
1 1.435 1.995 1.19
2 1.35 1.855 1.255
3 1.68 2.68 1.46
4 2.05 2.875 2.054
表3
表3中的值显示实施例1、实施例2和实施例3比实施例4具有更好的结果，其中45MDCD(悬臂弯曲试验)值越低，材料越悬垂，这通常是吸收制品的理想特性。可悬垂性描述了材料松弛并形成到其所放置的任何表面上的能力。因此，增加的悬垂性特征性地意味着例如在衣服领域中更加舒适和类似衣服的感觉。这里，实施例1、实施例2、实施例3的45MDCD值小于2.05cm，介于1.3 cm和2.05cm之间，介于1.35cm和2cm之间，介于1.35cm和1.68cm之间。
虽然本说明书含有许多特定实施细节，但是这些细节不应该被解释为对任何发明或可要求保护的内容的范围的限制，而是作为对特定发明的特定实施方案特定的特征的描述。在本说明书中在单独的实施方案的上下文中所描述的某些特征也可以在单个实施方案中组合地实施。相反地，在单个实施方案的上下文中所描述的各种特征也可以单独地或以任何合适的子组合形式在多个实施方案中实施。此外，尽管特征在上文可以被描述为以某些组合形式起作用，甚至最初要求如此，但来自要求保护的组合的一个或多个特征可以在一些状况下从组合中删除，并且要求保护的组合可以针对子组合或子组合的变型。
类似地，虽然操作在附图中是按特定顺序描绘的，但是这不应该被理解为要求此类操作以所示的特定顺序或按先后顺序执行，或所有所示出的操作都被执行，以实现所需结果。在某些情况下，多任务和并行处理可以是有利的。此外，在上述实施方案中各种系统部件的分离不应理解为在所有实施方案中都需要这种分离。
此书面说明并不将本发明限于阐述的精确术语。因此，虽然已经参照上述实施例详细描述了本发明，但是本领域的普通技术人员可以在不脱离本发明范围的情况下实现对这些实施例的变更、修改和变化。

Claims (31)

1.一种方法，其包括：
由聚合物组合物形成弹性膜；
将所述弹性膜在MD上张紧到2至6的拉伸比；
将所述弹性膜层合到可延伸面料，以提供具有70％或更小的CD滞后损失和50％或更小的MD滞后损失的弹性体层合物。
2.如权利要求1所述的方法，其中张紧的弹性膜通过提供介于5％和30％之间的粘结面积的工艺层合到所述可延伸面料。
3.如权利要求1或2所述的方法，其中所述聚合物组合物包含聚乙烯、聚丙烯、它们的共混物和共聚物。
4.如权利要求1至3所述的方法，其中所述张紧在所述层合之前进行。
5.如权利要求1至4所述的方法，其中所述可延伸面料包含单组分纤维。
6.如权利要求1至4所述的方法，其中所述可延伸面料包含双组分纤维。
7.如权利要求6所述的方法，其中双组分纤维是皮/芯构型，其中所述皮含有非弹性体聚合物，并且所述芯含有基于聚丙烯的弹性体和仲酰胺。
8.如权利要求1至7所述的方法，其中所述CD滞后损失介于60％和70％之间，并且MD滞后损失介于25％和50％之间。
9.如权利要求1至8所述的方法，其中所述层合包括热粘结、粘合剂粘结、超声粘结、压力粘结和针刺开孔中的一者或多者。
10.如权利要求1至9所述的方法，其中所述CD滞后损失介于66％和70％之间，并且MD滞后损失介于32％和50％之间。
11.如权利要求10所述的方法，其中所述MD滞后损失介于32％和40％之间。
12.如权利要求1至11所述的方法，其中所述弹性体层合物具有小于2.05cm的45MDCD。
13.如权利要求12所述的方法，其中所述弹性体层合物具有介于1.3cm和2.05cm之间的45MDCD。
14.如权利要求13所述的方法，其中所述弹性体层合物具有介于1.35cm和2cm之间的45MDCD。
15.如权利要求14所述的方法，其中所述弹性体层合物具有介于1.35cm和1.68cm之间的45MDCD。
16.一种方法，其包括：
由聚合物组合物形成弹性膜；
将所述弹性膜在MD上张紧到2至6的拉伸比；
将所述弹性膜层合到可延伸面料，以提供45MDCD小于2.05cm的弹性体层合物。
17.如权利要求16所述的方法，其中所述弹性体层合物具有介于1.3cm和2.05cm之间的45MDCD。
18.如权利要求17所述的方法，其中所述弹性体层合物具有介于1.35cm和2cm之间的45MDCD。
19.如权利要求18所述的方法，其中所述弹性体层合物具有介于1.35cm和1.68cm之间的45MDCD。
20.一种弹性体层合物，其包括：
弹性膜；
层合到所述弹性膜上的可延伸面料；并且
其中所述弹性体层合物具有70％或更小的CD滞后损失和50％或更小的MD滞后损失。
21.如权利要求20所述的弹性体层合物，其中所述CD滞后损失介于70％和60％之间，并且MD滞后损失介于50％和25％之间。
22.如权利要求21所述的弹性体层合物，其中所述CD滞后损失介于66％和70％之间，并且MD滞后损失介于32％和50％之间。
23.如权利要求22所述的弹性体层合物，其中MD滞后损失介于32％和40％之间。
24.一种弹性体层合物，其包括：
弹性膜；
层合到所述弹性膜上的可延伸面料；并且
其中所述弹性体层合物具有小于2.05cm的45MDCD。
25.如权利要求24所述的弹性体层合物，其中所述弹性体层合物具有介于1.3cm和2.05cm之间的45MDCD。
26.如权利要求25所述的弹性体层合物，其中所述弹性体层合物具有介于1.35cm和2cm之间的45MDCD。
27.如权利要求26所述的弹性体层合物，其中所述弹性体层合物具有介于1.35cm和1.68cm之间的45MDCD。
28.如权利要求24至27中任一项所述的弹性体层合物，其中所述弹性体层合物具有70％或更小的CD滞后损失和50％或更小的MD滞后损失。
29.如权利要求24至28中任一项所述的弹性体层合物，其中所述CD滞后损失介于70％和60％之间，并且MD滞后损失介于50％和25％之间。
30.如权利要求24至29中任一项所述的弹性体层合物，其中所述CD滞后损失介于66％和70％之间，并且MD滞后损失介于32％和50％之间。
31.如权利要求24至30中任一项所述的弹性体层合物，其中所述MD滞后损失介于32％和40％之间。
CN202180032443.7A 2020-04-01 2021-03-31 弹性体层合物 Pending CN115485135A (zh)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US202063003427P 2020-04-01 2020-04-01
US63/003427 2020-04-01
US202063132387P 2020-12-30 2020-12-30
US63/132387 2020-12-30
PCT/US2021/025211 WO2021202761A1 (en) 2020-04-01 2021-03-31 Elastomeric laminate

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN115485135A true CN115485135A (zh) 2022-12-16

Family

ID=77927589

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202180032443.7A Pending CN115485135A (zh) 2020-04-01 2021-03-31 弹性体层合物
CN202180033484.8A Pending CN115516022A (zh) 2020-04-01 2021-03-31 具有独特手感的强弹性双组分纤维
CN202180032621.6A Pending CN115812086A (zh) 2020-04-01 2021-03-31 具有独特手感的弹性体双组分纤维

Family Applications After (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202180033484.8A Pending CN115516022A (zh) 2020-04-01 2021-03-31 具有独特手感的强弹性双组分纤维
CN202180032621.6A Pending CN115812086A (zh) 2020-04-01 2021-03-31 具有独特手感的弹性体双组分纤维

Country Status (6)

Country Link
US (3) US20230089861A1 (zh)
CN (3) CN115485135A (zh)
DE (2) DE112021001377T5 (zh)
GB (3) GB2608973A (zh)
MX (3) MX2022012288A (zh)
WO (3) WO2021202766A1 (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2024072938A1 (en) * 2022-09-30 2024-04-04 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Nonwoven material with high strength and a soft feel and laminates made therefrom

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1453447A (en) 1972-09-06 1976-10-20 Kimberly Clark Co Nonwoven thermoplastic fabric
US4100324A (en) 1974-03-26 1978-07-11 Kimberly-Clark Corporation Nonwoven fabric and method of producing same
US3939033A (en) 1974-12-16 1976-02-17 Branson Ultrasonics Corporation Ultrasonic welding and cutting apparatus
US4340563A (en) 1980-05-05 1982-07-20 Kimberly-Clark Corporation Method for forming nonwoven webs
US4937299A (en) 1983-06-06 1990-06-26 Exxon Research & Engineering Company Process and catalyst for producing reactor blend polyolefins
US5096532A (en) 1990-01-10 1992-03-17 Kimberly-Clark Corporation Ultrasonic rotary horn
US5366793A (en) 1992-04-07 1994-11-22 Kimberly Clark Co Anisotropic nonwoven fibrous web
CA2123330C (en) 1993-12-23 2004-08-31 Ruth Lisa Levy Ribbed clothlike nonwoven fabric and process for making same
US5571619A (en) 1994-05-24 1996-11-05 Exxon Chemical Patents, Inc. Fibers and oriented films of polypropylene higher α-olefin copolymers
JPH10505262A (ja) 1994-08-31 1998-05-26 キンバリー クラーク ワールドワイド インコーポレイテッド 吸上げおよび圧潰抵抗特性を有する薄い吸収性物品
EP0948556B1 (en) * 1996-12-27 2002-03-27 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Microporous elastomeric film/nonwoven breathable laminate and method for making the same
US5964742A (en) 1997-09-15 1999-10-12 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Nonwoven bonding patterns producing fabrics with improved strength and abrasion resistance
KR20000070243A (ko) * 1997-12-04 2000-11-25 나까니시 히로유끼 유연성 부직포 적층체
US6500563B1 (en) 1999-05-13 2002-12-31 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Elastic films including crystalline polymer and crystallizable polymers of propylene
US6331268B1 (en) 1999-08-13 2001-12-18 First Quality Nonwovens, Inc. Nonwoven fabric with high CD elongation and method of making same
US6524521B1 (en) 1999-08-30 2003-02-25 Nippon Petrochemicals Co., Ltd. Method of and apparatus for manufacturing longitudinally aligned nonwoven fabric
AU2003245625A1 (en) * 2002-07-02 2004-01-23 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Strand-reinforced elastomeric composite laminates, garments including the laminates, and methods of making the laminates
US20040110442A1 (en) 2002-08-30 2004-06-10 Hannong Rhim Stretchable nonwoven materials with controlled retraction force and methods of making same
US20040060112A1 (en) 2002-09-27 2004-04-01 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Bed pad
US7320948B2 (en) 2002-12-20 2008-01-22 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Extensible laminate having improved stretch properties and method for making same
US7172398B2 (en) 2003-11-17 2007-02-06 Aktiengesellschaft Adolph Saurer Stabilized filament drawing device for a meltspinning apparatus and meltspinning apparatus including such stabilized filament drawing devices
US20090111347A1 (en) * 2006-05-25 2009-04-30 Hong Peng Soft and extensible polypropylene based spunbond nonwovens
KR101596051B1 (ko) * 2007-06-26 2016-02-19 이데미쓰 고산 가부시키가이샤 탄성 부직포, 그의 제조방법 및 상기 탄성 부직포를 사용한 섬유 제품
US7863206B2 (en) * 2007-11-09 2011-01-04 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Fibers and non-wovens prepared with propylene-based elastomers
EP2260135A2 (en) * 2008-02-29 2010-12-15 Dow Global Technologies Inc. Fibers and fabrics made from ethylene/ -olefin interpolymers
KR101581518B1 (ko) * 2011-05-11 2015-12-30 미쓰이 가가쿠 가부시키가이샤 권축 복합 섬유, 및 당해 섬유로 이루어지는 부직포
WO2015012281A1 (ja) * 2013-07-23 2015-01-29 宇部エクシモ株式会社 延伸複合繊維の製造方法及び延伸複合繊維
EP3467175A1 (en) * 2017-10-03 2019-04-10 Fitesa Germany GmbH Nonwoven fabric and process for forming the same

Also Published As

Publication number Publication date
GB2609154A (en) 2023-01-25
DE112021001382T5 (de) 2022-12-15
CN115812086A (zh) 2023-03-17
GB202216031D0 (en) 2022-12-14
US20230098239A1 (en) 2023-03-30
WO2021202766A1 (en) 2021-10-07
WO2021202759A1 (en) 2021-10-07
GB2608973A (en) 2023-01-18
DE112021001377T5 (de) 2022-12-22
GB2609827A (en) 2023-02-15
CN115516022A (zh) 2022-12-23
MX2022012344A (es) 2023-01-11
GB202216033D0 (en) 2022-12-14
US20230087539A1 (en) 2023-03-23
GB202216032D0 (en) 2022-12-14
WO2021202761A1 (en) 2021-10-07
MX2022012287A (es) 2023-01-05
US20230089861A1 (en) 2023-03-23
MX2022012288A (es) 2023-01-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10632027B2 (en) Method of making post-bonded grooved elastic materials
AU2009265214B2 (en) Elastic composite containing a low strength and lightweight nonwoven facing
AU2009265213B2 (en) Elastic composite formed from multiple laminate structures
AU2007290942B2 (en) Nonwoven composite containing an apertured elastic film
US7585382B2 (en) Latent elastic nonwoven composite
AU2009247715B2 (en) Latent elastic composite formed from a multi-layered film
US20110160687A1 (en) Nonwoven composite including an apertured elastic film and method of making
AU2012238364A1 (en) Method of making a smooth elastic nonwoven composite
US11851792B2 (en) CD extensible nonwoven composite
AU2010337905A1 (en) Nonwoven composite including an apertured elastic film and method of making
US20230089861A1 (en) Elastomeric Laminate
US20240133091A1 (en) CD Extensible Nonwoven Composite
WO2024072938A1 (en) Nonwoven material with high strength and a soft feel and laminates made therefrom

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination