CN115468274A - 空调外机格栅脏堵检测方法 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种空调外机格栅脏堵检测方法，根据实际运行工况确定不同脏堵状态下的标准风机负荷；在空调安装后运行过程中监测空调运行参数，将初次脏堵时的参数作为空调外机格栅脏堵判断参数；进入格栅脏堵检测过程后监测当前的空调运行参数，然后修正成对应的标准风机负荷参数，同时，通过风机电流的改变体现电机老化对标准风机负荷的影响，实际工况和电机老化程度对电机参数修正后，修正的实际标准风机负荷与判断参数对比进行格栅脏堵面积判断，从而提高格栅脏堵判断的准确性。

Description

空调外机格栅脏堵检测方法
技术领域
本发明涉及空调测试技术领域，具体涉及一种空调外机格栅脏堵检测方法。
背景技术
空调系统通过室外机换热器与室外循环空气不断进行热交换，实现对室外空气温湿度调节的控制。因空调外机安装在室外，环境复杂，空气中会有胶袋、毛发、灰尘等悬浮物，所以空调外机会设置格栅用于过滤一些胶袋、灰尘等物质，避免换热器被阻塞而影响换热器的换热效率。
空调长期使用过程中，空调外机的格栅难免会累积较厚的灰尘或者胶袋，如脏堵程度较为严重，会降低空调的出风量以及换热量，影响空调的性能。因此格栅清洗非常重要。
相关技术人员在外机格栅脏堵提醒方面做了很多工作，目前格栅脏堵检测方法主要包括监测外风机电机电流/温度/转速等参数，但以上检测手段均未考虑室外环境温度/出风温度等实际工况以及电机老化等因素的影响，实际应用过程中容易出现误保护。
发明内容
本发明的目的是针对以上不足之处，提供了一种空调外机格栅脏堵检测方法。
本发明解决技术问题所采用的一个技术方案是，提供一种空调外机格栅脏堵检测方法：
根据实际运行工况确定不同脏堵状态下的标准风机负荷；
在空调安装后运行过程中监测空调运行参数，将初次脏堵时的参数作为空调外机格栅脏堵判断参数；
进入格栅脏堵检测过程后监测当前的空调运行参数，然后修正成对应的标准风机负荷参数，同时，通过风机电流的改变体现电机老化对标准风机负荷的影响，修正的实际标准风机负荷与判断参数对比进行格栅脏堵面积判断；
具体步骤如下：
S1：设置初始脏堵判断累计时间T1、初始脏堵判断开机时间T2；
S2：获取判断基准参数值及判断基准时间T3；
S3：当累积运行时间t累计不小于判断基准时间T3时，记录此时的空调运行参数，将室外电机电流I风机电流修正为标准判断电流I标；
S4：通过修正后的I标与初始脏堵的电流值I0进行比较，判断脏堵面积，当I标/I0大于设定值时，需进行格栅脏堵清洗提醒。
进一步的，在步骤S2中，记录外机开机次数及每次运行时间，将每次运行时间叠加得到累积运行时间；
若同时满足，外电机累积运行时间不小于初始脏堵判断累计时间T1、每次开机未出现外风机电机相关停机故障、每次开机运行时间不小于初始脏堵判断开机时间T2；
则记录当前外机电机参数、以及此时的室外环境参数；
并将所记录的参数作为初始脏堵的基准值；
将此时的累积运行时间记为判断基准时间T3。
进一步的，所述的基准值包括初始脏堵的电流值I0、初始脏堵的电流值U0、初始脏堵的电机温度T0、初始脏堵的占空比PMW0、初始脏堵的外管温度T外管0、初始脏堵的外管温度T室外0、初始脏堵的内管温度T内、初始脏堵的室外湿度RH0。
进一步的，获得I标的一种方法为：
在步骤S3中，采用如下公式获得I标：
Figure BDA0003798865350000021
式中，a、b、c、e均为常数，T外管为外管温度，T外环为室外温度；
dt＝k1t累计 2+k2t累计+k3；式中，k1、k2、k3均为常数。
进一步的，获得I标另一种方法为：
在步骤S3中，采用如下公式获得I标：
I标＝I风机电流+ΔI；
Figure BDA0003798865350000022
式中，f、g、h均为常数，T外管为外管温度，T外环为室外温度；
J＝ut累计 2+vt累计+π；式中，u、v均为常数。
进一步的，在步骤S4中，判断标准为：
当I标/I0≤1时，格栅基本干净；
当1＜I标/I0≤2时，格栅脏堵面积＜20％；
当3＜I标/I0≤4时，20％＜格栅脏堵面积≤40％；
当4＜I标/I0≤5时，40％＜格栅脏堵面积≤60％；
当5＜I标/I0≤6时，60％＜格栅脏堵面积≤80％；
当6＜I标/I0≤7时，格栅脏堵面积＞80％。
进一步的，在步骤S4中，格栅脏堵清洗提醒的方式包括标示提醒、声音提醒、灯光提醒、振动提醒中的至少一个。
进一步的，在步骤S4中，格栅脏堵清洗提醒的方式至少包括标示提醒，当n次脏堵判断提醒后，n≤10，若用户仍未及时清洗格栅，则下次开机后继续判断，但仅进行格栅脏堵的标示提醒。
进一步的，所述标示提醒包括内机显示屏上显示脏堵标识、点亮空调脏堵提示灯、空调遥控器显示脏堵标识中的至少一种；所述声音提醒包括空调蜂鸣器声音提醒、空调语音提醒中的至少一种。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：在空调安装后运行过程中监测空调运行参数作为空调外机格栅脏堵判断参数，进入格栅脏堵检测过程后监测当前的空调运行参数，然后修正成对应的标准风机负荷参数，同时考虑电机老化对标准风机负荷的影响，实际工况和电机老化程度对电机参数修正后，修正的实际标准风机负荷与判断参数对比进行格栅脏堵面积判断，从而提高格栅脏堵判断的准确性。
附图说明
下面结合附图对本发明专利进一步说明。
图1为本方法的判断原理图。
图2为本方法的流程图。
图3为格栅脏堵面积判断结果传输示意图。
具体实施方式
下面更详细地描述本发明的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本发明更加透彻和完整，并且能够将本发明的范围完整地传达给本领域的技术人员。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1：
实施例1提供一种空调外机格栅脏堵检测方法：
如图1所示，具体为：
101根据实际运行工况确定不同脏堵状态下的标准风机负荷；
102在空调安装后运行过程中监测空调运行参数，将初次脏堵时的参数作为空调外机格栅脏堵判断参数；
103进入格栅脏堵检测过程后监测当前的空调运行参数，然后修正成对应的标准风机负荷参数，同时，通过风机电流的改变体现电机老化对标准风机负荷的影响，修正的实际标准风机负荷与判断参数对比进行格栅脏堵面积判断。
如图2所示，具体步骤如下：
S1：设置初始脏堵判断累计时间T1、初始脏堵判断开机时间T2，此两值为空调出厂的预设参数，为设计人员制定的判断界限数值，表现出来的为一固定数值；
S2：获取判断基准参数值及判断基准时间T3；
记录外机开机次数及每次运行时间，将每次运行时间叠加得到累积运行时间；
若同时满足，外电机累积运行时间不小于初始脏堵判断累计时间T1、每次开机未出现外风机电机相关停机故障、每次开机运行时间不小于初始脏堵判断开机时间T2；
则记录当前外机电机参数、以及此时的室外环境参数；
并将所记录的参数作为初始脏堵的基准值；
将此时的累积运行时间记为判断基准时间T3；
在实际应用中，当前外机电机参数包括但不限于外风机对应风档、电流、电压、电机温度、占空比，用以反映当前的风机负荷；
在实际应用中，室外环境参数包括但不限于外管温度、室外温度、室外湿度、内管温度；
在实际应用中，基准值包括但不限于初始脏堵的电流值I0、初始脏堵的电流值U0、初始脏堵的电机温度T0、初始脏堵的占空比PMW0、初始脏堵的外管温度T外管0、初始脏堵的外管温度T室外0、初始脏堵的内管温度T内、初始脏堵的室外湿度RH0；
S3：当累积运行时间t累计不小于判断基准时间T3时，记录此时的空调运行参数，将室外电机电流I风机电流修正为标准判断电流I标；
在实际应用中，所记录的参数包括但不限于外风机对应风档、外管温度T外管、室外温度T外环、室外湿度RH、室外电机电流I风机电流、室外电机累积运行时间t累计；
S4：通过修正后的I标与初始脏堵的电流值I0进行比较，判断脏堵面积，当I标/I0大于设定值时，格栅脏堵面积高于60％，需进行格栅脏堵清洗提醒；
判断标准为：
当I标/I0≤1时，格栅基本干净；
当1＜I标/I0≤2时，格栅脏堵面积＜20％；
当3＜I标/I0≤4时，20％＜格栅脏堵面积≤40％；
当4＜I标/I0≤5时，40％＜格栅脏堵面积≤60％；
当5＜I标/I0≤6时，60％＜格栅脏堵面积≤80％；
当6＜I标/I0≤7时，格栅脏堵面积＞80％。
如图3所示，在实际应用中，格栅脏堵面积判断结果通过空调无线模块201发送至云端的云平台202、遥控器203，并经云平台发送至与空调相连的手机APP端204、或者其他显示客户端205，用户可以随时查看。
本方法在空调安装后运行过程中监测空调运行参数作为空调外机格栅脏堵判断参数，进入格栅脏堵检测过程后监测当前的空调运行参数，然后修正成对应的标准风机负荷参数，同时考虑电机老化对标准风机负荷的影响，实际工况和电机老化程度对电机参数修正后，修正的实际标准风机负荷与判断参数对比进行格栅脏堵面积判断，从而提高格栅脏堵判断的准确性。
实施例2：
实施例2针对格栅脏堵清洗提做出具体的设计。
在本实施例中，格栅脏堵清洗提醒的方式包括但不限于标示提醒、声音提醒、灯光提醒、振动提醒。
在本实施例中，格栅脏堵清洗提醒的方式至少包括标示提醒，为了避免持续打扰用户休息等活动，当n次脏堵判断提醒后，n≤10，若用户仍未及时清洗格栅，则下次开机后继续判断，但仅进行格栅脏堵的标示提醒，不进行其他提醒。
在实际应用中，标示提醒包括但不限于机显示屏上显示脏堵标识、点亮空调脏堵提示灯、空调遥控器显示脏堵标识、手机APP端进行弹窗提示、手机短信提示。
在实际应用中，声音提醒包括但不限于空调蜂鸣器声音提醒、空调语音提醒中的至少一种。
在实际应用中，灯光提醒包括但不限于空调内机脏堵灯闪烁、空调遥控器脏堵灯闪烁。
实施例3：
在实际应用中，包括但不限于空调遥控器内的振动器振动，手机APP端传送信号给手机的控制组件，手机的控制组件驱动手机振动。
实施例3为实施例1的步骤S3提供一种获取I标的方法
采用如下公式获得I标：
Figure BDA0003798865350000061
式中，a、b、c、e均为常数，是设计人员判断的数值，为固定值；
dt＝k1t累计 2+k2t累计+k3；式中，k1、k2、k3均为常数，是设计人员判断的数值，为固定值。
实施例4：
实施例4为实施例1的步骤S3提供另一种获取I标的方法
采用如下公式获得I标：
在步骤S3中，采用如下公式获得I标：
I标＝I风机电流+ΔI；
Figure BDA0003798865350000062
式中，f、g、h均为常数，是设计人员判断的数值，为固定值；
J＝ut累计 2+vt累计+π；式中，u、v均为常数，是设计人员判断的数值，为固定值。
除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母表示类似项，因此，一旦某一项被定义，则在随后中不需要对其进行进一步讨论。
在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。
此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。
本申请如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸的固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
上列较佳实施例，对本发明的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空调外机格栅脏堵检测方法，其特征在于：
根据实际运行工况确定不同脏堵状态下的标准风机负荷；
在空调安装后运行过程中监测空调运行参数，将初次脏堵时的参数作为空调外机格栅脏堵判断参数；
进入格栅脏堵检测过程后监测当前的空调运行参数，然后修正成对应的标准风机负荷参数，同时，通过风机电流的改变体现电机老化对标准风机负荷的影响，修正的实际标准风机负荷与判断参数对比进行格栅脏堵面积判断。
2.根据权利要求1所述的空调外机格栅脏堵检测方法，其特征在于，具体步骤如下：
S1：设置初始脏堵判断累计时间T1、初始脏堵判断开机时间T2；
S2：获取判断基准参数值及判断基准时间T3；
S3：当累积运行时间t累计不小于判断基准时间T3时，记录此时的空调运行参数，将室外电机电流I风机电流修正为标准判断电流I标；
S4：通过修正后的I标与初始脏堵的电流值I0进行比较，判断脏堵面积，当I标/I0大于设定值时，需进行格栅脏堵清洗提醒。
3.根据权利要求2所述的空调外机格栅脏堵检测方法，其特征在于：
在步骤S2中，记录外机开机次数及每次运行时间，将每次运行时间叠加得到累积运行时间；
若同时满足，外电机累积运行时间不小于初始脏堵判断累计时间T1、每次开机未出现外风机电机相关停机故障、每次开机运行时间不小于初始脏堵判断开机时间T2；
则记录当前外机电机参数、以及此时的室外环境参数；
并将所记录的参数作为初始脏堵的基准值；
将此时的累积运行时间记为判断基准时间T3。
4.根据权利要求2所述的空调外机格栅脏堵检测方法，其特征在于：所述的基准值包括初始脏堵的电流值I0、初始脏堵的电流值U0、初始脏堵的电机温度T0、初始脏堵的占空比PMW0、初始脏堵的外管温度T外管0、初始脏堵的外管温度T室外0、初始脏堵的内管温度T内、初始脏堵的室外湿度RH0。
5.根据权利要求4所述的空调外机格栅脏堵检测方法，其特征在于：在步骤S3中，采用如下公式获得I标：
Figure FDA0003798865340000021
式中，a、b、c、e均为常数，T外管为外管温度，T外环为室外温度；
dt＝k1t累计 2+k2t累计+k3；式中，k1、k2、k3均为常数。
6.根据权利要求4所述的空调外机格栅脏堵检测方法，其特征在于：在步骤S3中，采用如下公式获得I标：
I标＝I风机电流+ΔI；
Figure FDA0003798865340000022
式中，f、g、h均为常数，T外管为外管温度，T外环为室外温度；
J＝ut累计 2+vt累计+π；式中，u、v均为常数。
7.根据权利要求1所述的空调外机格栅脏堵检测方法，其特征在于：
在步骤S4中，判断标准为：
当I标/I0≤1时，格栅基本干净；
当1＜I标/I0≤2时，格栅脏堵面积＜20％；
当3＜I标/I0≤4时，20％＜格栅脏堵面积≤40％；
当4＜I标/I0≤5时，40％＜格栅脏堵面积≤60％；
当5＜I标/I0≤6时，60％＜格栅脏堵面积≤80％；
当6＜I标/I0≤7时，格栅脏堵面积＞80％。
8.根据权利要求1所述的空调外机格栅脏堵检测方法，其特征在于：在步骤S4中，格栅脏堵清洗提醒的方式包括标示提醒、声音提醒、灯光提醒、振动提醒中的至少一个。
9.根据权利要求8所述的空调外机格栅脏堵检测方法，其特征在于：在步骤S4中，格栅脏堵清洗提醒的方式至少包括标示提醒，当n次脏堵判断提醒后，若用户仍未及时清洗格栅，则下次开机后继续判断，但仅进行格栅脏堵的标示提醒。
10.根据权利要求8所述的空调外机格栅脏堵检测方法，其特征在于：所述标示提醒包括内机显示屏上显示脏堵标识、点亮空调脏堵提示灯、空调遥控器显示脏堵标识中的至少一种；所述声音提醒包括空调蜂鸣器声音提醒、空调语音提醒中的至少一种。
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