CN115459114A - 一种具有清洁功能的高低压开关柜 - Google Patents

Abstract

本发明涉及配电柜技术领域，特别涉及一种具有清洁功能的高低压开关柜，包括柜体组件，所述柜体组件的两侧均设置有散热组件，所述柜体组件的内部两侧均设置有导风组件，所述柜体组件的外侧四角处均设置有压线组件；所述柜体组件包括支撑框，所述支撑框的两侧中部均设有侧板；所述散热组件包括支撑架，所述支撑架的两端均设有导风管，所述导风管的另一端设有导风罩，所述导风罩的两端中部均贯穿开设有滑槽；本发明实现对开关柜内部设备的降温，清洁刷的不断横向移动不仅可以对防尘网进行清堵，自清洁效果好，对压线罩内部的高低压电缆以及绝缘底箱的除湿烘干，多用性更强，可调可控性更好，提高高低压开关柜内结构的稳定性、适应性和耐用性。

Description

一种具有清洁功能的高低压开关柜

技术领域

本发明涉及配电柜技术领域，特别涉及一种具有清洁功能的高低压开关柜。

背景技术

高低压开关柜顾名思义就是接高压或低压线缆的设备，一般供电局、变电所都是用高压柜，然后经变压器降压再到低压柜，低压柜再到各个用电的配电箱，里面无非就是把一些开关断路器之类保护器件组装成一体的电气设备。

由于高低压开关柜内部集成了大量的电路和开关控制器，电路和开关控制器在通电时会产生一定的热量，为了避免热量堆积，一般在开关柜的两侧加装风冷散热组件，以实现对开关柜的散热，但是，风冷散热组件在工作时会将开关柜内外的空气交换，为了避免空气在交换过程中将灰尘携带进开关柜内，一般在风冷散热组件与开关柜的连接处加装防尘网，而防尘网在长期使用时会被灰尘堵塞，这就需要定时进行清理，否则会影响开关柜的散热功能。

其中，长时间使用时，柜体的底部以及位于底部的高低压电缆会受到地面的潮气侵蚀，进而造成柜体底部或者位于底部的高低压电缆损坏，影响底部的高低压电缆的传电效率，更有甚者易发生重大安全事故。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有清洁功能的高低压开关柜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有清洁功能的高低压开关柜，包括柜体组件，所述柜体组件的两侧均设置有散热组件，所述柜体组件的内部两侧均设置有导风组件，所述柜体组件的外侧四角处均设置有压线组件；

所述柜体组件包括支撑框，所述支撑框的两侧中部均设有侧板；

所述散热组件包括支撑架，所述支撑架的两端均设有导风管，所述导风管的另一端设有导风罩，所述导风罩的两端中部均贯穿开设有滑槽，所述支撑架的外侧面设置有两个滑座，所述滑座的两端均设有清洁刷，所述清洁刷与所述滑槽贯穿连接，出风口端的所述清洁刷远离所述导风管的一侧设有连接块，所述连接块的另一侧设有竖向块，所述竖向块的侧壁设有弹性挡风片，所述支撑架的外侧设置有活动罩，所述活动罩的外侧面两端中部均贯穿开设有方形槽，所述弹性挡风片的另一端与所述方形槽的侧壁固定连接；

所述导风组件包括导风板；

所述压线组件包括压线盒。

优选的，所述侧板的两侧中部均贯穿开设有通槽，所述通槽设置为方形结构，两个所述通槽呈对称分布，所述侧板的两侧均设有两个固定板，所述固定板位于通槽的槽口处，所述支撑框的下表面中部设有绝缘底箱，所述绝缘底箱的底端设有底板，所述侧板的外侧面四角处均贯穿开设有进线槽，所述侧板的内侧壁通过螺栓设有安装架，所述安装架设置有多个，多个所述安装架呈等间距分布，所述支撑框的两侧均通过销轴活动连接有箱门。

优选的，所述支撑架位于侧板的外侧面中部，所述支撑架设置为“H”形结构，所述导风管的一端与通槽的槽口处固定连接，所述导风罩设置为喇叭状结构，所述导风罩的内部镶嵌有抽风扇，两组所述导风罩内的抽风扇转动方向相反。

优选的，所述导风罩的两侧中部均贯穿开设有插槽，所述插槽的内部插接连接有活动板，所述活动板的中部镶嵌有防尘网，所述滑槽设置为条形结构，两个所述滑座呈对称分布，所述滑座设置为“匚”形结构，所述清洁刷的一端设有限位板，所述限位板与滑槽的槽口处相贴合。

优选的，所述滑座的中部贯穿开设有条形槽，所述支撑架的外侧面两端中部均通过轴承活动连接有转杆，所述转杆的一端设有传动板，所述传动板设置为条形结构，所述传动板的外侧面一端设有滑块，所述滑块与条形槽贯穿连接。

优选的，所述支撑架的中部镶嵌有驱动电机，所述驱动电机的输出轴和转杆的一端均设有皮带轮，三个所述皮带轮之间通过传动皮带传动连接，所述活动板的外侧面四角处均贯穿开设有定位孔，所述活动板的外侧面两端均设置有定位板，所述定位板的内侧面两端均设有定位插杆，所述定位插杆与定位孔插接连接，所述定位板与插槽的槽口处相贴合。

优选的，所述导风罩与方形槽贯穿连接，所述活动罩的外侧面四角处均设有连接耳，所述连接耳通过螺栓与固定板的外侧壁一端固定连接。

优选的，两个所述导风板呈对称分布，所述导风板设置有两个，两个所述导风板均位于侧板的内侧，所述导风板的两端分别与支撑框的两端内壁固定连接，所述导风板的内侧壁两端均贯穿开设有两个通风槽，两个所述通风槽呈对称分布，所述通风槽设置为倾斜结构，所述通风槽朝着通槽的方向倾斜，所述通风槽的槽口处设有挡风板，所述挡风板设置为倾斜结构，所述挡风板的倾斜方向与通风槽一致，两个所述挡风板呈错位分布。

优选的，所述压线盒的一端与固定板固定连接，所述压线盒设置有四个，四个所述压线盒分别位于支撑框的外侧四角处，所述进线槽的一端延伸至压线盒内，所述压线盒的外侧面中部设有两个对称分布的固定座，所述固定座设置为弧形结构，所述固定座的内侧设置有定位座，所述定位座的两端均设有延伸座，所述延伸座与固定座的内侧壁相贴合，所述延伸座的外侧面两端均设有压座，所述压座设置为弧形结构，所述定位座的外侧面中部镶嵌有固定套，所述固定套的内部插接连接有锁紧螺栓，所述压线盒的外侧面中部开设有与锁紧螺栓相适配的螺孔。

优选的，所述压线盒的外侧面底端设有两组对称分布的理线座，所述压线盒的外侧设置有压线罩，出风口端的所述活动罩通过连接孔与所述压线罩相连通，出风口端的所述压线罩的底部通过通气管与所述绝缘底箱相连通，所述绝缘底箱的另一端通过通气管与另一侧的所述压线罩相连通，另一侧的所述压线罩侧壁均匀阵列设有多组出气孔，所述压线罩的内侧面两端均开设有压线槽，所述压线槽与理线座相适配，所述压线罩的外侧面四角处均设有定位耳，所述压线盒的外侧面四角处均开设有定位凹槽，所述定位耳通过螺栓与定位凹槽的槽底固定连接。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过设置柜体组件，导风罩内的抽风扇可以实现高低电压开关柜内外的空气交换，实现对开关柜内部设备的降温，清洁刷在驱动电机的作用下可以做水平往复运动，实现对防尘网的清理，避免了灰尘堵塞防尘网影响装置的散热。

2、本发明通过设置导风组件，导风组件位于柜体组件的内部，导风组件可以将散热组件抽取的空气进行引导，使得空气均匀的通过柜体组件的内部，实现对柜体组件内部设备的均匀散热，提升开关柜的散热效果。

3、本发明通过在柜体组件的四角处设置压线组件，压线组件对高低压电缆进行收卷固定，方便了接线工作的进行，并且方便了高低压电缆经过多个方向进入柜体组件内部，方便了接线工作和理线工作的进行。

4、本发明通过设置竖向块和弹性挡风片，清洁刷的不断横向移动不仅可以对防尘网进行清堵，自清洁效果好，同时借助清洁刷的横向移动实现对方形槽的打开和堵塞，从而对柜体组件内部产生的热风进行导向，实现对压线罩内部的高低压电缆以及绝缘底箱的除湿烘干，多用性更强，可调可控性更好，节能减排，废物再利用，降低能源损耗，保护环境，提高高低压开关柜内结构的稳定性、适应性和耐用性。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的整体结构爆炸图。

图3为本发明的柜体组件结构示意图。

图4为本发明的柜体组件结构正面示意图。

图5为本发明的柜体组件和导风组件位置关系示意图。

图6为本发明的柜体组件结构侧剖示意图。

图7为本发明的散热组件结构示意图。

图8为本发明的导风罩结构示意图。

图9为本发明的清洁刷结构示意图。

图10为本发明的活动板结构示意图。

图11为本发明的活动罩结构示意图。

图12为本发明的压线罩结构示意图。

图13为本发明的压线盒与压座位置关系示意图。

图14为本发明的压线盒结构示意图。

图15为本发明的压座结构示意图。

图中：1、柜体组件；2、散热组件；3、导风组件；4、压线组件；101、支撑框；102、侧板；103、通槽；104、固定板；105、绝缘底箱；106、底板；107、进线槽；108、安装架；109、箱门；201、支撑架；202、导风管；203、导风罩；204、插槽；205、活动板；206、防尘网；207、滑槽；208、滑座；209、清洁刷；210、限位板；211、条形槽；212、转杆；213、传动板；214、滑块；215、驱动电机；216、皮带轮；217、定位孔；218、定位板；219、定位插杆；220、活动罩；221、方形槽；222、连接耳；223、连接块；224、竖向块；226、弹性挡风片；301、导风板；302、通风槽；303、挡风板；401、压线盒；402、固定座；403、定位座；404、延伸座；405、压座；406、固定套；407、理线座；408、压线罩；409、压线槽；410、定位耳；411、定位凹槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1至图15所示的一种具有清洁功能的高低压开关柜，包括柜体组件1、散热组件2、导风组件3和压线组件4，柜体组件1的两侧均设置有散热组件2，柜体组件1的内部两侧均设置有导风组件3，柜体组件1的外侧四角处均设置有压线组件4。

柜体组件1包括支撑框101，支撑框101的两侧中部均设有侧板102，侧板102的两侧中部均贯穿开设有通槽103，通槽103设置为方形结构，两个通槽103呈对称分布，侧板102的两侧均设有两个固定板104，固定板104位于通槽103的槽口处，支撑框101的下表面中部设有绝缘底箱105，绝缘底箱105的底端设有底板106，绝缘底箱105和底板106的设置方便了装置的安装使用，侧板102的外侧面四角处均贯穿开设有进线槽107，侧板102的内侧壁通过螺栓设有安装架108，安装架108设置有多个，多个安装架108呈等间距分布，支撑框101的两侧均通过销轴活动连接有箱门109。

散热组件2包括支撑架201，支撑架201位于侧板102的外侧面中部，支撑架201设置为“H”形结构，支撑架201的两端均设有导风管202，导风管202的一端与通槽103的槽口处固定连接，导风管202的另一端设有导风罩203，导风罩203设置为喇叭状结构，导风罩203的内部镶嵌有抽风扇，两组导风罩203内的抽风扇转动方向相反。

具体的，柜体组件1一侧的导风罩203内的抽风扇转动，将外界的空气抽取至导风罩203内，空气经过导风罩203和导风管202进入通槽103内，空气经过通槽103后受到导风板301的阻挡朝着柜体组件1的两端运动，空气在运动过程中受到挡风板303的作用，使得部分空气经过柜体组件1中部通风槽302进入柜体组件1内部。

更为具体的，另一部分的空气经过柜体组件1两端的通风槽302进入柜体组件1的内部，从而可以实现对柜体组件1内部设置的降温，同时，柜体组件1另一侧的导风罩203内的抽风扇反向转动，将柜体组件1内部带有热量的空气抽出，从而可以实现柜体组件1与外界空气的交换，进而可以实现对柜体组件1内部设备的散热降温，则通槽103被区分为进风端口和出风端口。

并且，导风罩203的两侧中部均贯穿开设有插槽204，插槽204的内部插接连接有活动板205，活动板205的中部镶嵌有防尘网206，导风罩203的两端中部均贯穿开设有滑槽207，滑槽207设置为条形结构，支撑架201的外侧面设置有两个滑座208，两个滑座208呈对称分布，滑座208设置为“匚”形结构，滑座208的两端均设有清洁刷209，清洁刷209与滑槽207贯穿连接，清洁刷209的一端设有限位板210，限位板210与滑槽207的槽口处相贴合，滑座208的中部贯穿开设有条形槽211，支撑架201的外侧面两端中部均通过轴承活动连接有转杆212，转杆212的一端设有传动板213，传动板213设置为条形结构。

而且，传动板213的外侧面一端设有滑块214，滑块214与条形槽211贯穿连接，支撑架201的中部镶嵌有驱动电机215，驱动电机215可以外接定时控制器，从而可以实现对防尘网206的定时清理，驱动电机215的输出轴和转杆212的一端均设有皮带轮216，三个皮带轮216之间通过传动皮带传动连接，驱动电机215通过传动皮带和皮带轮216带动转杆212转动，转杆212带动传动板213转动，而传动板213带动滑块214转动，使得滑块214挤压条形槽211的内壁，进而使得滑座208水平滑动，滑座208带动清洁刷209水平滑动，对防尘网206进行清理，以避免防尘网206堵塞。

同时，活动板205的外侧面四角处均贯穿开设有定位孔217，活动板205的外侧面两端均设置有定位板218，定位板218的内侧面两端均设有定位插杆219，定位插杆219与定位孔217插接连接，定位板218与插槽204的槽口处相贴合，定位插杆219与定位孔217配合，可以将活动板205限位在插槽204内。

并且，支撑架201的外侧设置有活动罩220，活动罩220的外侧面两端中部均贯穿开设有方形槽221，导风罩203与方形槽221贯穿连接，活动罩220的外侧面四角处均设有连接耳222，连接耳222通过螺栓与固定板104的外侧壁一端固定连接。

出风口端的清洁刷209远离导风管202的一侧设有连接块223，尤其的是，进风口端的清洁刷209端并不设置连接块223以及后续多种结构，则进风口端的方形槽221处于常开状态，连接块223的另一侧设有竖向块224，通过连接块223的连接作用，使得清洁刷209在滑槽207内横向发生移动时会带动竖向块224同步发生移动，竖向块224的侧壁设有弹性挡风片226，弹性挡风片226的另一端与方形槽221的侧壁固定连接，则当竖向块224相互靠近时会带动弹性挡风片226同步相互靠近并对方形槽221进行堵塞，使得出风端的热风在活动罩220内部并向下传输对底部进行除湿烘干，进一步的对柜体组件1的底部和压线组件4内的高低压电缆进行高温烘干除湿，提高装置的安全性和稳定性。

而当竖向块224通过连接块223随着清洁刷209向相背对方向移动时，弹性挡风片226受到挤压收缩，此时方形槽221打开，则导风罩203内产生的热风沿方形槽221排出并重新恢复高效排风的效果。

方形槽221的内顶部和内底部均开设有限位槽，所述竖向块224的顶部和底部均设有限位块，所述限位块和限位槽相互匹配，则对应的通过限位槽和限位块对竖向块224的移动进行限位，从而有效的提高竖向块224滑动的稳定性和限位性，避免装置发生错位或者结构的损坏。

导风组件3包括导风板301，导风板301设置有两个，两个导风板301均位于侧板102的内侧，两个导风板301呈对称分布，导风板301的两端分别与支撑框101的两端内壁固定连接，导风板301的内侧壁两端均贯穿开设有两个通风槽302，两个通风槽302呈对称分布，通风槽302设置为倾斜结构，倾斜结构的设置使得空气可以更加方便的通过通风槽302。

具体的，通风槽302朝着通槽103的方向倾斜，通风槽302的槽口处设有挡风板303，挡风板303设置为倾斜结构，挡风板303的倾斜方向与通风槽302一致，两个挡风板303呈错位分布，两组挡风板303的设置使得空气可以通过两组通风槽302进入柜体组件1内部。

压线组件4包括压线盒401，压线盒401设置有四个，四个压线盒401分别位于支撑框101的外侧四角处，压线盒401的一端与固定板104固定连接，进线槽107的一端延伸至压线盒401内，压线盒401的外侧面中部设有两个对称分布的固定座402，固定座402设置为弧形结构，固定座402的内侧设置有定位座403，定位座403的两端均设有延伸座404，延伸座404与固定座402的内侧壁相贴合，延伸座404的外侧面两端均设有压座405，压座405设置为弧形结构。

具体的，电缆与柜体组件1内部的开关设备连接完成后，将多余的电缆缠绕在固定座402的外侧，然后将定位座403放置在固定座402的内侧，并将锁紧螺栓插入固定套406内，并使得锁紧螺栓插入压线盒401外侧的螺孔内，通过转动锁紧螺栓使得定位座403被压紧，定位座403可以带动压座405运动，而压座405可以将固定座402外侧的电缆压紧，电缆在压紧后，将电缆的尾部放入理线座407内，然后将压线罩408复位，此时压线罩408和理线座407配合，可以对电缆进行再次压紧。

更为具体的，定位座403的外侧面中部镶嵌有固定套406，固定套406的内部插接连接有锁紧螺栓，压线盒401的外侧面中部开设有与锁紧螺栓相适配的螺孔，压线盒401的外侧面底端设有两组对称分布的理线座407，压线盒401的外侧设置有压线罩408。

更为具体的，压线罩408的内侧面两端均开设有压线槽409，压线槽409与理线座407相适配，压线罩408的外侧面四角处均设有定位耳410，压线盒401的外侧面四角处均开设有定位凹槽411，定位耳410通过螺栓与定位凹槽411的槽底固定连接。

出风口端的活动罩220通过连接孔与压线罩408相连通，出风口端的压线罩408的底部通过通气管与绝缘底箱105相连通，则当方形槽221被堵塞时，活动罩220内的热风沿连接孔进入到压线罩408内，并对压线罩408内的高低压电缆进行烘干除湿，多余的热风沿通气管进入绝缘底箱105内并对绝缘底箱105内进行热气烘干，从而保证柜体组件1底部的防潮性能，绝缘底箱105的另一端通过通气管与另一侧的压线罩408相连通，另一侧的压线罩408侧壁均匀阵列设有多组出气孔，而绝缘底箱105内的热风沿通气管到达另一侧的压线罩408内，对另一侧的压线罩408内的高低压电缆进行烘干除湿之后沿出气孔排出。

本装置在使用时，高低压开关被安装于柜体组件1内部，高低压电缆经过压线组件4后进入柜体组件1内部进行界限，装置在使用过程中，两组散热组件2可以分别将外界的空气输送至柜体组件1的内部，并将柜体组件1内部的空气抽取至外界，从而可以实现对柜体组件1内部设备的散热降温，在此过程中，导风组件3可以对散热组件2带动的空气进行引导，使得空气在柜体组件1内部均匀的流动，从而保证了柜体组件1内部设备的均匀散热。

散热组件2在工作时，柜体组件1一侧的导风罩203内的抽风扇转动，将外界的空气抽取至导风罩203内，空气经过导风罩203和导风管202进入通槽103内，空气经过通槽103后受到导风板301的阻挡朝着柜体组件1的两端运动，空气在运动过程中受到挡风板303的作用，使得部分空气经过柜体组件1中部通风槽302进入柜体组件1内部，另一部分的空气经过柜体组件1两端的通风槽302进入柜体组件1的内部，从而可以实现对柜体组件1内部设置的降温，同时，柜体组件1另一侧的导风罩203内的抽风扇反向转动，将柜体组件1内部带有热量的空气抽出，从而可以实现柜体组件1与外界空气的交换，进而可以实现对柜体组件1内部设备的散热降温。

散热组件2在进行清理时，与驱动电机215相连接的定时控制器定时对驱动电机215发出指令，使得驱动电机215转动，驱动电机215通过传动皮带和皮带轮216带动转杆212转动，转杆212带动传动板213转动，而传动板213带动滑块214转动，使得滑块214挤压条形槽211的内壁，进而使得滑座208水平滑动，滑座208带动清洁刷209水平滑动，对防尘网206进行清理，以避免防尘网206堵塞。

在对高低压电缆进行接线时，首先拆除压线罩408，将高低压电缆穿过进线槽107，待电缆与柜体组件1内部的开关设备连接完成后，将多余的电缆缠绕在固定座402的外侧，然后将定位座403放置在固定座402的内侧，并将锁紧螺栓插入固定套406内，并使得锁紧螺栓插入压线盒401外侧的螺孔内，通过转动锁紧螺栓使得定位座403被压紧，定位座403可以带动压座405运动，而压座405可以将固定座402外侧的电缆压紧，电缆在压紧后，将电缆的尾部放入理线座407内，然后将压线罩408复位，此时压线罩408和理线座407配合，可以对电缆进行再次压紧。

而当防尘网206发生堵塞需要使用清洁刷209进行清洁时，以及清晨或者下雨天气时，出风口端的清洁刷209向相面对的方向移动且侧壁贴合时，清洁刷209通过连接块223带动竖向块224相互靠近并贴合，此时竖向块224相互贴合且带动弹性挡风片226相互移动并对方形槽221进行堵塞，方形槽221不再通风，此时由导风罩203内抽风扇工作且起到抽风作用，并将柜体组件1内部由于高低压电器工作产生的热风沿通槽103端排出，则热风沿导风罩203进入到活动罩220内部，由于活动罩220端口的方形槽221堵塞，则活动罩220内的热风沿底端的连接孔进入到压线罩408内部，借助热风对压线罩408内部的高低压电缆进行烘干除湿，进一步的提高高低压电缆的干燥性和稳定性，而压线罩408内部多余的热风沿底部的通气管排至绝缘底箱105内部，该热风对绝缘底箱105内部进行烘干除湿，有效的避免了由于绝缘底箱105长时间与地面潮湿的环境接触对绝缘底箱105造成损伤，进一步的提高对柜体组件1内部的结构的稳定性和除湿性。

而绝缘底箱105内的多余的热风沿通气管排至另一侧的压线罩408内，并对另一侧的压线罩408内的高低压电缆进行烘干除湿，最终多余的热风沿该侧的压线罩408端部的出气孔排出，进而有效的提高两侧压线罩408内的高低压电缆的安全性和稳定性，避免其与地面距离过近并受到地面潮湿的侵袭造成其结构的损坏，避免发生重大安全事故。

进一步的，当清洁刷209通过连接块223带动竖向块224向相背对的方向移动时，竖向块224挤压弹性挡风片226，则方形槽221重新打开，出风口端的抽风扇工作并将柜体组件1内的热风沿方形槽221快速排出，进一步的提高对柜体组件1内热风的排出速率，且竖向块224的不断移动并借助弹性挡风片226对方形槽221的堵塞以及打开，形成的气流差进一步的提高对柜体组件1内部的排风效率，排风稳定性更强，排风流动性更好。

该装置中清洁刷209的不断横向移动不仅可以对防尘网206进行清堵，自清洁效果好，同时借助清洁刷209的横向移动实现对方形槽221的打开和堵塞，从而对柜体组件1内部产生的热风进行导向，实现对压线罩408内部的高低压电缆以及绝缘底箱105的除湿烘干，多用性更强，可调可控性更好，节能减排，废物再利用，降低能源损耗，保护环境，提高高低压开关柜内结构的稳定性、适应性和耐用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有清洁功能的高低压开关柜，其特征在于，包括柜体组件，所述柜体组件的两侧均设置有散热组件，所述柜体组件的内部两侧均设置有导风组件，所述柜体组件的外侧四角处均设置有压线组件；

所述柜体组件包括支撑框，所述支撑框的两侧中部均设有侧板；

所述散热组件包括支撑架，所述支撑架的两端均设有导风管，所述导风管的另一端设有导风罩，所述导风罩的两端中部均贯穿开设有滑槽，所述支撑架的外侧面设置有两个滑座，所述滑座的两端均设有清洁刷，所述清洁刷与所述滑槽贯穿连接，出风口端的所述清洁刷远离所述导风管的一侧设有连接块，所述连接块的另一侧设有竖向块，所述竖向块的侧壁设有弹性挡风片，所述支撑架的外侧设置有活动罩，所述活动罩的外侧面两端中部均贯穿开设有方形槽，所述弹性挡风片的另一端与所述方形槽的侧壁固定连接；

所述导风组件包括导风板；

所述压线组件包括压线盒。

2.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的高低压开关柜，其特征在于：所述侧板的两侧中部均贯穿开设有通槽，所述通槽设置为方形结构，两个所述通槽呈对称分布，所述侧板的两侧均设有两个固定板，所述固定板位于通槽的槽口处，所述支撑框的下表面中部设有绝缘底箱，所述绝缘底箱的底端设有底板，所述侧板的外侧面四角处均贯穿开设有进线槽，所述侧板的内侧壁通过螺栓设有安装架，所述安装架设置有多个，多个所述安装架呈等间距分布，所述支撑框的两侧均通过销轴活动连接有箱门。

3.根据权利要求2所述的一种具有清洁功能的高低压开关柜，其特征在于：所述支撑架位于侧板的外侧面中部，所述支撑架设置为“H”形结构，所述导风管的一端与通槽的槽口处固定连接，所述导风罩设置为喇叭状结构，所述导风罩的内部镶嵌有抽风扇，两组所述导风罩内的抽风扇转动方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的高低压开关柜，其特征在于：所述导风罩的两侧中部均贯穿开设有插槽，所述插槽的内部插接连接有活动板，所述活动板的中部镶嵌有防尘网，所述滑槽设置为条形结构，两个所述滑座呈对称分布，所述滑座设置为“匚”形结构，所述清洁刷的一端设有限位板，所述限位板与滑槽的槽口处相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的高低压开关柜，其特征在于：所述滑座的中部贯穿开设有条形槽，所述支撑架的外侧面两端中部均通过轴承活动连接有转杆，所述转杆的一端设有传动板，所述传动板设置为条形结构，所述传动板的外侧面一端设有滑块，所述滑块与条形槽贯穿连接。

6.根据权利要求4所述的一种具有清洁功能的高低压开关柜，其特征在于：所述支撑架的中部镶嵌有驱动电机，所述驱动电机的输出轴和转杆的一端均设有皮带轮，三个所述皮带轮之间通过传动皮带传动连接，所述活动板的外侧面四角处均贯穿开设有定位孔，所述活动板的外侧面两端均设置有定位板，所述定位板的内侧面两端均设有定位插杆，所述定位插杆与定位孔插接连接，所述定位板与插槽的槽口处相贴合。

7.根据权利要求2所述的一种具有清洁功能的高低压开关柜，其特征在于：所述导风罩与方形槽贯穿连接，所述活动罩的外侧面四角处均设有连接耳，所述连接耳通过螺栓与固定板的外侧壁一端固定连接。

8.根据权利要求2所述的一种具有清洁功能的高低压开关柜，其特征在于：所述导风板设置有两个，两个所述导风板呈对称分布，两个所述导风板均位于侧板的内侧，所述导风板的两端分别与支撑框的两端内壁固定连接，所述导风板的内侧壁两端均贯穿开设有两个通风槽，两个所述通风槽呈对称分布，所述通风槽设置为倾斜结构，所述通风槽朝着通槽的方向倾斜，所述通风槽的槽口处设有挡风板，所述挡风板设置为倾斜结构，所述挡风板的倾斜方向与通风槽一致，两个所述挡风板呈错位分布。

9.根据权利要求2所述的一种具有清洁功能的高低压开关柜，其特征在于：所述压线盒的一端与固定板固定连接，所述压线盒设置有四个，四个所述压线盒分别位于支撑框的外侧四角处，所述进线槽的一端延伸至压线盒内，所述压线盒的外侧面中部设有两个对称分布的固定座，所述固定座设置为弧形结构，所述固定座的内侧设置有定位座，所述定位座的两端均设有延伸座，所述延伸座与固定座的内侧壁相贴合，所述延伸座的外侧面两端均设有压座，所述压座设置为弧形结构，所述定位座的外侧面中部镶嵌有固定套，所述固定套的内部插接连接有锁紧螺栓，所述压线盒的外侧面中部开设有与锁紧螺栓相适配的螺孔。

10.根据权利要求2所述的一种具有清洁功能的高低压开关柜，其特征在于：所述压线盒的外侧面底端设有两组对称分布的理线座，所述压线盒的外侧设置有压线罩，出风口端的所述活动罩通过连接孔与所述压线罩相连通，出风口端的所述压线罩的底部通过通气管与所述绝缘底箱相连通，所述绝缘底箱的另一端通过通气管与另一侧的所述压线罩相连通，另一侧的所述压线罩侧壁均匀阵列设有多组出气孔，所述压线罩的内侧面两端均开设有压线槽，所述压线槽与理线座相适配，所述压线罩的外侧面四角处均设有定位耳，所述压线盒的外侧面四角处均开设有定位凹槽，所述定位耳通过螺栓与定位凹槽的槽底固定连接。

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