CN115451896A - 一种金属切削刀具用角度测量装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及刀具角度测量技术领域,具体为一种金属切削刀具用角度测量装置,包括角度测量装置主体,所述角度测量装置主体包括角度测量仪,所述角度测量仪的顶端安装有回转工作台,所述角度测量仪的底端安装有调节机构,所述调节机构包括工作仓,且工作仓开设在角度测量仪的内部,所述角度测量仪的一侧设置有第一转杆,所述角度测量仪的内部开设有圆形转槽,所述回转工作台的一侧设置有伸缩机构,所述回转工作台的顶端设置有夹持机构。本发明大大提升了用户对回转工作台调节的精度,可通过对第一转杆的转数对回转工作台的移动轨迹进行较为精准的限定,避免因为刀具的晃动,而影响用户对刀具的测量。
Description
技术领域
本发明涉及刀具角度测量技术领域,具体为一种金属切削刀具用角度测量装置。
背景技术
随着现代机械工艺的不断进步和发展,对机械切削加工工具的要求也越来越高,而任何刀具都由刀头和刀柄两部分构成,刀头用于切削,刀柄用于装夹,虽然用于切削加工的刀具种类繁多,但刀具切削部分的组成确有共同点,车刀的切削部分可看作是各种刀具切削部分最基本的形态,刀具角度,是指切削过程中实际的切削角度,主要有前角、后角、副后角、刃倾角、主偏角、副偏角,而为了保证切削加工的顺利进行,获得合格的加工表面,所用刀具的切削部分必须具有合理的几何形状,刀具角度是用来确定刀具切削部分几何形状的重要参数;
现阶段的刀具角度的测量可通过手动的刀具角度测量装置进行角度的侧量,但是,目前手动的刀具角度测量装置在调节过程中,调节的效率较低,需要耗费较多时间,并且测量过程中的稳定性和一致性较差。
现有的其他刀具测量装置中例如CN103307958A涉及一种多功能车刀几何角度测量仪,底座的左部设置偏角盘,底座的右部设置有槽,槽里安装可沿槽移动的滑板,滑板上安装定位销钉,偏角盘处设置偏角指针,螺柱底部与偏角指针固连后安装在底座里,螺柱上自上而下安装升降滑座、螺母,刃倾角刻度盘连接升降滑座,刃倾角指针和前后角刻度盘可绕升降滑座的轴旋转,前后角刻度盘和前后脚指针相配合,刃倾角刻度盘下部安装切削面,切削面在刃倾角刻度盘下部上下移动或锁紧,该种设计具有参考坐标系的建立、刀具角度测量和模拟实际生产过程等多种功能,主要用于车刀几何角度测量试验,也可用于生产实际刀具前角、后角、主偏角、副偏角和刃倾角等角度刃磨后的测量,但是该种设计其在测量过程中其容易晃动且刀具容易偏移,因此影响测量精度。
而其他刀具测量装置中采用光学测量设备例如现有专利技术中CN101718536A,涉及一种基于柔性测头的超精密原位测量装置,包括柔性测头、传像光纤、耦接镜、高精密转台和光学三维测量系统,所述柔性测头被置于高精密转台上,其中心位于转台的旋转轴的轴线上,柔性测头采集的被测面图像,依次通过传像光纤、耦接镜被传送至光学三维测量系统,该种设计可以延长并缩减光学测量系统,并且能够实现大曲率面形的测量和超精密加工补偿,虽然其精度高和功能较强,但是其成本较高且针对测量过程中的平稳性要求较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金属切削刀具用角度测量装置,以解决上述背景技术中提出的目前手动的刀具角度测量装置在调节过程中,调节的效率较低,需要耗费较多时间,并且,稳定性较差的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种金属切削刀具用角度测量装置,包括角度测量装置主体,所述角度测量装置主体包括角度测量仪,所述角度测量仪的顶端安装有回转工作台,所述角度测量仪的底端安装有调节机构,所述调节机构包括工作仓,且工作仓开设在角度测量仪的内部,所述角度测量仪的一侧设置有第一转杆,且第一转杆的一端穿过角度测量仪延伸至工作仓的内部,所述第一转杆表面的两侧皆与角度测量仪的内壁通过内嵌轴承相连接,所述角度测量仪的内部开设有圆形转槽,所述圆形转槽的内部设置有圆形转块,且圆形转块的顶端延伸至圆形转槽的外部,所述圆形转块的中间处插设有第二转杆,且第二转杆的顶端与圆形转槽内壁的顶端通过内嵌轴承相连接,所述第二转杆的底端固定连接有第一锥形齿轮,所述第一转杆的表面套接有第二锥形齿轮,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合,所述角度测量仪的表面套设有转动盘,且转动盘的底端与圆形转块的顶端固定连接,所述转动盘顶端的一侧与回转工作台底端的一侧固定连接,所述回转工作台的一侧设置有伸缩机构,所述回转工作台的顶端设置有夹持机构。
优选的,所述第一转杆的表面套设有指数盘,且指数盘的一侧与角度测量仪的一侧固定连接,所述第一转杆的表面固定连接有指数针。
优选的,所述第一转杆的表面套接有第一橡胶套,所述第一橡胶套的表面均匀开设有斜状防滑纹。
优选的,所述伸缩机构包括放置槽,且放置槽开设在回转工作台的一侧,所述放置槽的内部设置有连接块,所述放置槽内壁的一侧开设有移动插槽,所述连接块的一侧固定连接有移动插杆,且移动插杆的一侧延伸至移动插槽的内部,所述移动插槽内壁的一侧开设有第一卡槽,所述移动插槽内壁的另一侧开设有第二卡槽,所述移动插杆顶端的一侧开设有挤压移槽,所述挤压移槽的内部设置有卡球,且卡球的顶端延伸至第一卡槽的内部,所述挤压移槽的内部设置有第一弹簧,所述第一弹簧的一端与挤压移槽内壁的一侧固定连接,所述第一弹簧的另一端与卡球的一侧固定连接,所述回转工作台的顶端与连接块的顶端皆设置有放置板,所述回转工作台的顶端与连接块的顶端皆开设有移动槽,所述放置板的顶端皆固定连接有移动块,两组所述移动块的底端分别延伸至两组移动槽的内部,所述连接块的一侧固定连接有拉环。
优选的,左侧所述放置板的一侧开设有伸缩槽,右侧所述放置板的一侧固定连接有伸缩杆,且伸缩杆的一端延伸至伸缩槽的内部。
优选的,所述拉环的表面套接有第二橡胶套,所述第二橡胶套的表面均匀开设有斜状防滑纹。
优选的,所述夹持机构包括固定控制盒,且固定控制盒为两组,两组所述固定控制盒的底端分别与两组放置板的顶端固定连接,所述放置板的顶端皆固定连接有第一夹持块,所述固定控制盒的正面皆开设有推槽,所述固定控制盒的正面皆设置有第二夹持块,且第二夹持块的背侧皆延伸至推槽的内部,所述推槽的内部皆设置有第二弹簧,所述第二弹簧的一端皆与推槽内壁的一侧固定连接,所述第二弹簧的另一端皆与第二夹持块的一侧固定连接,所述推槽的背侧皆插设有拉杆,且拉杆的正面皆穿过固定控制盒延伸至推槽的内部,所述拉杆的正面皆与第二夹持块的背面固定连接。
优选的,所述第二夹持块的正面皆固定连接有橡胶垫,所述橡胶垫的表面皆均匀开设有斜状防滑纹。
优选的,所述第二夹持块的两侧皆固定连接有滑块,所述推槽内壁的两侧皆开设有滑槽,所述滑块的一端皆延伸至滑槽的内部。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明大大提升了用户对回转工作台调节的精度,可通过对第一转杆的转数对回转工作台的移动轨迹进行较为精准的限定,避免因为刀具的晃动,而影响用户对刀具的测量;
1、通过设置有调节机构,用户通过转动第一转杆,使得回转工作台转动,使得用户在测量刀具的角度时,不仅可以方便的对回转工作台进行调节,而且大大提升了用户对回转工作台调节的精度,避免回转工作台在调节过程中,因为晃动而使得回转工作台移动的间距出现偏差,用户可通过对第一转杆的转数对回转工作台的移动轨迹进行较为精准的限定,保证了该装置良好的精度,提升了用户测量作业的效率,提高了用户测量作业的效果;
2、通过设置有伸缩机构,用户通过拉动拉环,使得卡球与第二卡槽固定,从而使得用户在使用该装置测量刀具角度时,可对连接块的长度进行调节,保证了用户良好的使用体验,方便用户对不同长度的刀具的测量,扩大了该装置的适用范围,提升了该装置的实用性;
3、通过设置有夹持机构,用户通过拉动拉杆,使得第二夹持块在推槽内移动,用户可将刀具放置在第一夹持块和第二夹持块之间进行夹持,从而使得用户在测量刀具的过程中,可防止刀具发生偏移,避免因为刀具的晃动,而影响用户对刀具的测量过程,提高了刀具测量时的精度。
附图说明
图1为本发明的结构正视示意图;
图2为本发明的结构正视剖面示意图;
图3为本发明中图2中A处的结构局部放大示意图;
图4为本发明中图2中B处的结构局部放大示意图;
图5为本发明中夹持机构的结构俯视剖面示意图;
图6为本发明中图5中C处的结构局部放大示意图;
图7为本发明的结构俯视示意图;
图8为本发明中转动盘的结构俯视剖面示意图;
图9为本发明中指数盘、指数针和第一转杆的结构侧视示意图。
图中:100、角度测量装置主体;110、角度测量仪;111、回转工作台;200、调节机构;210、工作仓;211、第一转杆;212、圆形转槽;213、圆形转块;214、第二转杆;215、第一锥形齿轮;216、第二锥形齿轮;217、指数盘;218、指数针;219、转动盘;300、伸缩机构;310、放置槽;311、连接块;312、移动插槽;313、移动插杆;314、第一卡槽;315、第二卡槽;316、挤压移槽;317、卡球;318、第一弹簧;319、放置板;320、移动槽;321、移动块;322、伸缩槽;323、伸缩杆;324、拉环;400、夹持机构;410、固定控制盒;411、第一夹持块;412、推槽;413、第二夹持块;414、第二弹簧;415、拉杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9,本发明提供的一种实施例:
一种金属切削刀具用角度测量装置,包括角度测量装置主体100,角度测量装置主体100包括角度测量仪110,角度测量仪110的顶端安装有回转工作台111,角度测量仪110的底端安装有调节机构200,调节机构200包括工作仓210,且工作仓210开设在角度测量仪110的内部,角度测量仪110的一侧设置有第一转杆211,且第一转杆211的一端穿过角度测量仪110延伸至工作仓210的内部,第一转杆211表面的两侧皆与角度测量仪110的内壁通过内嵌轴承相连接,角度测量仪110的内部开设有圆形转槽212,圆形转槽212的内部设置有圆形转块213,且圆形转块213的顶端延伸至圆形转槽212的外部,圆形转块213的中间处插设有第二转杆214,且第二转杆214的顶端与圆形转槽212内壁的顶端通过内嵌轴承相连接,第二转杆214的底端固定连接有第一锥形齿轮215,第一转杆211的表面套接有第二锥形齿轮216,第一锥形齿轮215与第二锥形齿轮216相啮合,角度测量仪110的表面套设有转动盘219,且转动盘219的底端与圆形转块213的顶端固定连接,转动盘219顶端的一侧与回转工作台111底端的一侧固定连接,回转工作台111的一侧设置有伸缩机构300,回转工作台111的顶端设置有夹持机构400;
进一步的,第一转杆211的表面套设有指数盘217,且指数盘217的一侧与角度测量仪110的一侧固定连接,第一转杆211的表面固定连接有指数针218,通过指数针218和指数盘217的配合,使得第一转杆211在转动时,用户可较为精确的控制第一转杆211的转数,提升刀具测量的准确性;
进一步的,第一转杆211的表面套接有第一橡胶套,第一橡胶套的表面均匀开设有斜状防滑纹,增大用户手部的摩擦力,方便用户对第一转杆211的转动,保证第一转杆211在转动过程中的稳定性,方便用户在转动第一转杆211时滑脱;
进一步的,伸缩机构300包括放置槽310,且放置槽310开设在回转工作台111的一侧,放置槽310的内部设置有连接块311,放置槽310内壁的一侧开设有移动插槽312,连接块311的一侧固定连接有移动插杆313,且移动插杆313的一侧延伸至移动插槽312的内部,移动插槽312内壁的一侧开设有第一卡槽314,移动插槽312内壁的另一侧开设有第二卡槽315,移动插杆313顶端的一侧开设有挤压移槽316,挤压移槽316的内部设置有卡球317,且卡球317的顶端延伸至第一卡槽314的内部,挤压移槽316的内部设置有第一弹簧318,第一弹簧318的一端与挤压移槽316内壁的一侧固定连接,第一弹簧318的另一端与卡球317的一侧固定连接,回转工作台111的顶端与连接块311的顶端皆设置有放置板319,回转工作台111的顶端与连接块311的顶端皆开设有移动槽320,放置板319的顶端皆固定连接有移动块321,两组移动块321的底端分别延伸至两组移动槽320的内部,连接块311的一侧固定连接有拉环324,用户通过拉动拉环324,使得卡球317与第二卡槽315固定,从而使得用户在使用该装置测量刀具角度时,可对连接块311的长度进行调节,使得用户可通过对第一转杆211的转数对回转工作台111的移动轨迹进行较为精准的限定保证了用户良好的使用体验,扩大了该装置的适用范围;
进一步的,左侧放置板319的一侧开设有伸缩槽322,右侧放置板319的一侧固定连接有伸缩杆323,且伸缩杆323的一端延伸至伸缩槽322的内部,通过伸缩槽322和伸缩杆323使得两组放置板319连接在一起,使得两组放置板319可保持同步移动,并且不妨碍连接块311的长度调节;
进一步的,拉环324的表面套接有第二橡胶套,第二橡胶套的表面均匀开设有斜状防滑纹,增大用户手部的摩擦力,方便用户对拉环324的拉动,防止用户在拉动拉环324出现滑脱,便于用户对连接块311的调节。
进一步的,夹持机构400包括固定控制盒410,且固定控制盒410为两组,两组固定控制盒410的底端分别与两组放置板319的顶端固定连接,放置板319的顶端皆固定连接有第一夹持块411,固定控制盒410的正面皆开设有推槽412,固定控制盒410的正面皆设置有第二夹持块413,且第二夹持块413的背侧皆延伸至推槽412的内部,推槽412的内部皆设置有第二弹簧414,第二弹簧414的一端皆与推槽412内壁的一侧固定连接,第二弹簧414的另一端皆与第二夹持块413的一侧固定连接,推槽412的背侧皆插设有拉杆415,且拉杆415的正面皆穿过固定控制盒410延伸至推槽412的内部,拉杆415的正面皆与第二夹持块413的背面固定连接,用户通过拉动拉杆415,使得第二夹持块413在推槽412内移动,用户可将刀具放置在第一夹持块411和第二夹持块413之间进行夹持,从而使得用户在测量刀具的过程中,可防止刀具发生偏移,避免因为刀具的晃动,而影响用户对刀具的测量过程,提高了刀具测量时的精度;
进一步的,第二夹持块413的正面皆固定连接有橡胶垫,橡胶垫的表面皆均匀开设有斜状防滑纹,增大第一夹持块411和第二夹持块413夹持时的摩擦力,避免刀具在夹持出现中滑脱,保证用户刀具测量过程中的稳定性;
进一步的,第二夹持块413的两侧皆固定连接有滑块,推槽412内壁的两侧皆开设有滑槽,滑块的一端皆延伸至滑槽的内部,通过滑槽和滑块对第二夹持块413的移动轨迹进行限定,避免第二夹持块413在移动过程中,出现偏移,保证第二夹持块413移动过程中的稳定性,保证第二夹持块413夹持的效果。
工作原理:用户在使用该装置装置可先拉动拉杆415,使得拉杆415带动第二夹持块413对第二弹簧414进行挤压,并使得第二夹持块413移入推槽412内,且带动滑块在滑槽内移动,然后用户可将需要测量的刀具放置在放置板319上,然后用户可松开拉杆415,使得第二弹簧414回弹复位,通过第二弹簧414的回弹力,带动第二夹持块413与第一夹持块411相配合,对刀具进行夹持;
当用户需要测量较长的刀具时,用户可拉动拉环324,使得连接块311在放置槽310内移动,并带动移动插杆313在移动插槽312移动,此时,卡球317对第一弹簧318挤压,并移入挤压移槽316内,当卡球317移动至第二卡槽315处后,第一弹簧318不再受抵触,通过第一弹簧318的回弹力,带动卡球317插入第二卡槽315内完成固定同理,用户需要测量长度较端的刀具时,只需要再推动拉环324,使得卡球317从第二卡槽315移出,并卡入第一卡槽314内即可,在连接块311移动过程中,会使得一组放置板319带动伸缩杆323在伸缩槽322内移动,当用户调节刀具的位移角度时,用户可推动放置板319,使得放置板319带动移动块321在移动槽320内移动,通过伸缩杆323与伸缩槽322的连接关系,使得两组放置板319保持同步移动;
用户在对刀具进行测量时,用户可转动第一转杆211,使得第一转杆211带动第二锥形齿轮216进行转动,第二锥形齿轮216通过与第一锥形齿轮215的啮合,使得第一锥形齿轮215随之转动,第一锥形齿轮215带动第二转杆214转动,第二转杆214带动圆形转块213在圆形转槽212内转动,圆形转块213带动转动盘219转动,转动盘219带动回转工作台111转动,回转工作台111带动第一夹持块411与第二夹持块413夹持着的刀具移动,第一转杆211在转动过程中,会带动指数针218转动,通过控制第一转杆211的转数,来调节指数针218对指数盘217上的指数,用户再通过回转工作台111对角度测量仪110表面的指数进行刀具的校准。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种金属切削刀具用角度测量装置,包括角度测量装置主体(100),其特征在于:所述角度测量装置主体(100)包括角度测量仪(110),所述角度测量仪(110)的顶端安装有回转工作台(111),所述角度测量仪(110)的底端安装有调节机构(200),所述调节机构(200)包括工作仓(210),且工作仓(210)开设在角度测量仪(110)的内部,所述角度测量仪(110)的一侧设置有第一转杆(211),且第一转杆(211)的一端穿过角度测量仪(110)延伸至工作仓(210)的内部,所述第一转杆(211)表面的两侧皆与角度测量仪(110)的内壁通过内嵌轴承相连接,所述角度测量仪(110)的内部开设有圆形转槽(212),所述圆形转槽(212)的内部设置有圆形转块(213),且圆形转块(213)的顶端延伸至圆形转槽(212)的外部,所述圆形转块(213)的中间处插设有第二转杆(214),且第二转杆(214)的顶端与圆形转槽(212)内壁的顶端通过内嵌轴承相连接,所述第二转杆(214)的底端固定连接有第一锥形齿轮(215),所述第一转杆(211)的表面套接有第二锥形齿轮(216),所述第一锥形齿轮(215)与第二锥形齿轮(216)相啮合,所述角度测量仪(110)的表面套设有转动盘(219),且转动盘(219)的底端与圆形转块(213)的顶端固定连接,所述转动盘(219)顶端的一侧与回转工作台(111)底端的一侧固定连接,所述回转工作台(111)的一侧设置有伸缩机构(300),所述回转工作台(111)的顶端设置有夹持机构(400)。
2.根据权利要求1所述的一种金属切削刀具用角度测量装置,其特征在于:所述第一转杆(211)的表面套设有指数盘(217),且指数盘(217)的一侧与角度测量仪(110)的一侧固定连接,所述第一转杆(211)的表面固定连接有指数针(218)。
3.根据权利要求1所述的一种金属切削刀具用角度测量装置,其特征在于:所述第一转杆(211)的表面套接有第一橡胶套,所述第一橡胶套的表面均匀开设有斜状防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种金属切削刀具用角度测量装置,其特征在于:所述伸缩机构(300)包括放置槽(310),且放置槽(310)开设在回转工作台(111)的一侧,所述放置槽(310)的内部设置有连接块(311),所述放置槽(310)内壁的一侧开设有移动插槽(312),所述连接块(311)的一侧固定连接有移动插杆(313),且移动插杆(313)的一侧延伸至移动插槽(312)的内部,所述移动插槽(312)内壁的一侧开设有第一卡槽(314),所述移动插槽(312)内壁的另一侧开设有第二卡槽(315),所述移动插杆(313)顶端的一侧开设有挤压移槽(316),所述挤压移槽(316)的内部设置有卡球(317),且卡球(317)的顶端延伸至第一卡槽(314)的内部,所述挤压移槽(316)的内部设置有第一弹簧(318),所述第一弹簧(318)的一端与挤压移槽(316)内壁的一侧固定连接,所述第一弹簧(318)的另一端与卡球(317)的一侧固定连接,所述回转工作台(111)的顶端与连接块(311)的顶端皆设置有放置板(319),所述回转工作台(111)的顶端与连接块(311)的顶端皆开设有移动槽(320),所述放置板(319)的顶端皆固定连接有移动块(321),两组所述移动块(321)的底端分别延伸至两组移动槽(320)的内部,所述连接块(311)的一侧固定连接有拉环(324)。
5.根据权利要求4所述的一种金属切削刀具用角度测量装置,其特征在于:左侧所述放置板(319)的一侧开设有伸缩槽(322),右侧所述放置板(319)的一侧固定连接有伸缩杆(323),且伸缩杆(323)的一端延伸至伸缩槽(322)的内部。
6.根据权利要求4所述的一种金属切削刀具用角度测量装置,其特征在于:所述拉环(324)的表面套接有第二橡胶套,所述第二橡胶套的表面均匀开设有斜状防滑纹。
7.根据权利要求1所述的一种金属切削刀具用角度测量装置,其特征在于:所述夹持机构(400)包括固定控制盒(410),且固定控制盒(410)为两组,两组所述固定控制盒(410)的底端分别与两组放置板(319)的顶端固定连接,所述放置板(319)的顶端皆固定连接有第一夹持块(411),所述固定控制盒(410)的正面皆开设有推槽(412),所述固定控制盒(410)的正面皆设置有第二夹持块(413),且第二夹持块(413)的背侧皆延伸至推槽(412)的内部,所述推槽(412)的内部皆设置有第二弹簧(414),所述第二弹簧(414)的一端皆与推槽(412)内壁的一侧固定连接,所述第二弹簧(414)的另一端皆与第二夹持块(413)的一侧固定连接,所述推槽(412)的背侧皆插设有拉杆(415),且拉杆(415)的正面皆穿过固定控制盒(410)延伸至推槽(412)的内部,所述拉杆(415)的正面皆与第二夹持块(413)的背面固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种金属切削刀具用角度测量装置,其特征在于:所述第二夹持块(413)的正面皆固定连接有橡胶垫,所述橡胶垫的表面皆均匀开设有斜状防滑纹。
9.根据权利要求7所述的一种金属切削刀具用角度测量装置,其特征在于:所述第二夹持块(413)的两侧皆固定连接有滑块,所述推槽(412)内壁的两侧皆开设有滑槽,所述滑块的一端皆延伸至滑槽的内部。
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