CN115450719A - 一种低温发电系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种低温发电系统，包括：透平，包括透平外壳以及可转动的设置于透平外壳内的透平转轴，透平外壳设置有高压工质进气口和低压工质排气口；发电机，包括发电机外壳以及可转动的设置于发电机外壳内的发电机转轴，发电机外壳与透平外壳固定密封连接，透平转轴与发电机转轴同轴布置，且传动连接为发电系统主轴，发电系统主轴支撑于由透平外壳和发电机外壳围成的空间内部。本发明提供的低温发电系统，使得透平和发电机由两个设备由分体连接变为一体化连接，使得发电系统的集成化程度较高，发电系统主轴支撑于由透平外壳和发电机外壳围成的空间内部，保证了发电系统的可靠密封，防止发电系统的有机工质泄露。

Description

一种低温发电系统

技术领域

本发明涉及低温发电技术领域，尤其涉及一种低温发电系统。

背景技术

低温有机工质发电系统主要利用温度较低的余热或余冷进行发电，由于利用的热源温度较低，需要依靠有机工质的低沸点特性实现发电系统的动力循环。不同有机工质的温度特性与发电系统利用的余热或热冷温度区间匹配特性也不同，发电效率受有机工质影响较大。在低温有机工质发电系统中主要包含的设备有透平膨胀设备、换热设备、有机工质增压设备(泵或压缩机)、连接管道、发电机等。系统中的静设备例如管道、换热设备等能够实现完全密封、零泄漏，但动设备尤其是透平膨胀设备的密封问题较难解决，据统计，有机工质泄漏的费用占到了低温发电系统的30％-40％。

发电系统工作时，透平设备通过转轴带动发电机发电，转轴与壳体连接处的轴承位置易发生有机工质泄露，因此采用在轴承位置设置密封结构防止有机工质发生泄露的方式，常用的密封方式为以下两种：

(1)干气密封，即干运转气体密封，属于无接触式轴封，主要用来密封旋转机器中的气体或液体。干气密封是通过在密封结构内部形成气膜阻塞相对低压的有机工质的泄漏通道，但在实际运行时难以避免密封气体进入透平内部影响透平发电效率或者密封气体逃逸到环境中造成环境污染；

(2)机械密封，机械密封主要是通过弹性密封环以及润滑油实现密封，但由于低温发电系统的有机工质温度较低，导致密封环或润滑油失效，最终导致密封失效,或者润滑油进入系统内污染有机工质。

另外，气体密封或机械密封两种密封方式不能够完全密封的问题，导致低温发电系统在选用发电功率高、易燃易爆、易气化的有机工质时受到很大的限制。

因此，如何解决低温发电系统中有机工质泄露的问题，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种低温发电系统，以解决低温发电系统中有机工质泄露的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种低温发电系统，包括：

透平，包括透平外壳以及可转动的设置于所述透平外壳内的透平转轴，所述透平外壳设置有高压工质进气口和低压工质排气口；

发电机，包括发电机外壳以及可转动的设置于所述发电机外壳内的发电机转轴，所述发电机外壳与所述透平外壳固定密封连接，所述透平转轴与所述发电机转轴同轴布置，且传动连接为发电系统主轴，所述发电系统主轴支撑于由所述透平外壳和所述发电机外壳围成的空间内部。

可选地，在上述低温发电系统中，所述透平为轴流式透平，所述发电机外壳的第一端密封连接于所述透平外壳的第一端；

所述透平外壳的第二端形成有向外凸出的透平轴端密封盒，所述透平转轴远离所述发电机转轴的一端伸入所述透平轴端密封盒内；

所述发电机外壳的第二端形成有向外凸出的第一发电机轴端密封盒，所述发电机转轴远离所述透平转轴的一端伸入所述第一发电机轴端密封盒内。

可选地，在上述低温发电系统中，还包括透平轴端密封盒气体管道；

所述透平轴端密封盒气体管道的一端与所述透平轴端密封盒连通；

所述透平轴端密封盒气体管道的另一端与所述第一发电机轴端密封盒连通，或者用于与低温发电系统的冷凝换热器连通。

可选地，在上述低温发电系统中，还包括第一发电机轴端密封盒气体管道；

所述第一发电机轴端密封盒气体管道的一端与所述第一发电机轴端密封盒连通；

所述第一发电机轴端密封盒气体管道的另一端与所述透平轴端密封盒连通，或者用于与低温发电系统的冷凝换热器连通，或者与所述低压工质排气口连通。

可选地，在上述低温发电系统中，所述发电机外壳的第一端与所述透平外壳的第一端通过法兰密封连接。

可选地，在上述低温发电系统中，所述高压工质进气口设置于所述透平外壳的侧壁上，且远离所述发电机的一端；

所述低压工质排气口设置于所述透平外壳的侧壁上，且位于靠近所述发电机的一端，且所述高压工质进气口和所述低压工质排气口分别位于所述透平转轴的两侧。

可选地，在上述低温发电系统中，所述透平为向心式透平，所述发电机外壳的第一端密封连接于所述透平外壳的第一端；

所述发电机外壳的第二端形成有向外凸出的第二发电机轴端密封盒，所述发电机转轴远离所述透平转轴的一端伸入所述第二发电机轴端密封盒内。

可选地，在上述低温发电系统中，还包括第二发电机轴端密封盒气体管道；

所述第二发电机轴端密封盒气体管道的一端与所述第二发电机轴端密封盒连通；

所述第二发电机轴端密封盒气体管道的另一端与所述低压工质排气口连通，或者用于与低温发电系统的冷凝换热器连通。

可选地，在上述低温发电系统中，所述透平为向心式透平，且所述透平为两个，分别为高压透平和低压透平，所述高压透平的透平外壳为高压透平外壳，所述低压透平的透平外壳为低压透平外壳；

所述发电机外壳的第一端密封连接于所述高压透平外壳，所述发电机外壳的第二端密封连接于所述低压透平外壳；

所述高压工质进气口设置于所述高压透平外壳，所述低压工质排气口设置于所述低压透平外壳上，所述高压透平外壳与所述低压透平外壳通过工质通道连通。

可选地，在上述低温发电系统中，所述发电系统主轴与所述透平外壳和所述发电机外壳的连接处通过迷宫密封结构密封。

本发明提供的低温发电系统，包括透平和发电机，透平外壳与发电机外壳固定密封连接，使得透平和发电机由两个设备由分体连接变为一体化连接，同时透平转轴与发电机转轴传动连接为发电系统主轴，使得发电系统的集成化程度较高，发电系统主轴支撑于由透平外壳和发电机外壳围成的空间内部，保证了发电系统的可靠密封，防止发电系统的有机工质泄露。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一提供的低温发电系统的结构示意图；

图2为本发明实施例二提供的低温发电系统的结构示意图；

图3为本发明实施例三提供的低温发电系统的结构示意图。

图1至图3中的各项附图标记的含义如下：

100为透平，101为透平外壳，102为透平转轴，103为高压工质进气口，104为低压工质排气口，105为透平轴端密封盒，106为透平轴端密封盒气体管道，107为高压透平，108为低压透平，109为工质通道；

200为发电机，201为发电机外壳，202为发电机转轴，203为第一发电机轴端密封盒，204为第一发电机轴端密封盒气体管道，205为第二发电机轴端密封盒，206为第二发电机轴端密封盒气体管道。

具体实施方式

本发明的核心在于提供一种低温发电系统，以解决低温发电系统中有机工质泄露的问题。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图3所示，本发明实施例公开了一种低温发电系统，包括透平100和发电机200。

其中，如图1所示，透平100包括透平外壳101以及可转动的设置于透平外壳101内的透平转轴102，透平外壳101设置有高压工质进气口103和低压工质排气口104，透平100的旋转元件为透平动叶，设置在透平转轴102上，高压有机工质气体从高压工质进气口103进入透平100，驱动透平动叶旋转，从而带动透平转轴102旋转，将高压有机工质气体中蕴有的能量转换成机械功，高压有机工质气体做功后压力降低，从低压工质排气口104排出透平。需要说明的是，透平100的种类可以为轴流式透平，也可以为向心式透平，其具体类型在此不作限定。为了方便区分，后文以高压工质进气口103的有机工质气体为高压有机工质气体，低压工质排气口104的气体为低压有机工质气体进行说明。

发电机200包括发电机外壳201以及可转动的设置于发电机外壳201内的发电机转轴202，透平转轴102与发电机转轴202同轴布置，且传动连接为发电系统主轴，透平转轴102旋转，从而带动发电机转轴202旋转，发电机200向外输出电力。本领域技术人员可以理解的是，透平转轴102与发电机转轴202可以通过联轴器连接，也可以通过离合器连接，或者透平转轴102与发电机转轴202为同一根轴，具体的连接方式根据实际情况选取即可。发电机外壳201与透平外壳101固定密封连接，使得透平100和发电机200两个设备连接为一体，发电系统主轴支撑于由透平外壳101和发电机外壳201围成的空间内部。

本发明公开的低温发电系统，透平外壳101与发电机外壳201固定密封连接，使得透平100和发电机200两个设备由分体连接变为一体化连接，同时透平转轴102与发电机转轴202传动连接为发电系统主轴，使得发电系统的集成化程度较高，发电系统主轴支撑于由透平外壳101和发电机外壳201围成的空间内部，保证了发电系统的可靠密封，防止发电系统的有机工质泄露。

需要说明的是，发电系统主轴与透平外壳101及发电机外壳201的连接处设置轴承，轴承的设置使得发电系统主轴转动时的滑动摩擦变为滚动摩擦，降低了发电系统主轴的摩擦和磨损，同时降低了对透平外壳101及发电机外壳201的磨损，延长了发电系统主轴的使用寿命。

如图1所示，在本发明一具体实施例中，透平100为轴流式透平，即有机工质气体的流动方向与透平转轴102平行。发电机外壳201的第一端密封连接于透平外壳101的第一端，本领域技术人员可以理解的是，发电机外壳201的第一端与透平外壳101的第一端的连接方式可以为法兰连接、焊接连接、螺栓连接等方式，具体的连接方式根据实际情况选取即可。

透平外壳101的第二端形成有向外凸出的透平轴端密封盒105，透平转轴102远离发电机转轴202的一端伸入透平轴端密封盒105内，在透平轴端密封盒105内透平转轴102与透平外壳101的连接处设置第一轴承，为了减少高压有机工质气体通过第一轴承位置进入到透平轴端密封盒105内，在第一轴承位置设置密封结构，允许少量的高压有机工质气体通过，为了使得密封结构无需润滑且维修简单，本发明公开的低温发电系统，密封结构采用迷宫密封方式，本领域技术人员可以理解的是，迷宫密封有多种类型，例如曲折型、平滑型等，具体的类型根据实际情况选取即可。少量的高压有机工质气体进入透平轴端密封盒105内，可以对第一轴承起到润滑作用。

在发电机转轴202与透平外壳101的连接位置设置有第二轴承，为了减少低压有机工质气体从第二轴承位置处进入到发电机外壳201内，在第二轴承位置设置有密封结构，允许少量的低压有机工质气体通过，少量的低压有机工质气体通过密封结构进入到发电机200内，可以对第二轴承起到润滑作用。需要说明的是，第二轴承处也可不设置密封结构，使得透平外壳101与发电机外壳201处于连通状态，允许透平外壳101内的低压有机工质气体进入发电机外壳201内，只要能够防止有机工质气体逃离该透平外壳101和发电机外壳201即可。

发电机外壳201的第二端形成有向外凸出的第一发电机轴端密封盒203，发电机转轴202远离透平转轴102的一端伸入第一发电机轴端密封盒203内，在第一发电机轴端密封盒203内的发电机转轴202与发电机外壳201的连接处设置第三轴承，为了减少低压有机工质气体通过第三轴承位置进入到第一发电机轴端密封盒203内，在第三轴承位置设置有密封结构，允许少量的低压有机工质气体通过，少量的低压有机工质气体通过第三轴承进入第一发电机轴端密封盒203内，可以对第三轴承起到润滑作用，之后有机工质气体进入第一发电机轴端密封盒203内。由于低温发电系统中的有机工质气体温度较低，同时少量的低压有机工质气体从发电机外壳201的第一端流向发电机外壳201的第二端，能够对发电机200起到降温的作用，不需要额外设置发电机200的冷却系统。

本发明公开的低温发电系统，利用有机工质气体对轴承进行润滑，无需配备专门的润滑油系统，避免了润滑油系统与有机工质混合，导致发电功率下降甚至影响系统运行安全性的问题。同时，透平转轴102远离发电机转轴202的一端伸入透平轴端密封盒105内，发电机转轴202远离透平转轴102的一端伸入第一发电机轴端密封盒203内，使得发电系统主轴整体位于透平外壳101与发电机外壳201围成的空间内，有机工质气体在透平外壳101与发电机外壳201围成的空间内流动，防止有机工质泄露。利用有机工质气体对发电机200进行冷却，无需额外设置发电机200的冷却系统。

为了有效利用透平轴端密封盒105内的高压有机工质气体在发电系统中循环，如图1所示，在本发明一具体实施例中，还包括透平轴端密封盒气体管道106，透平轴端密封盒气体管道106的一端与透平轴端密封盒105连通，另一端与第一发电机轴端密封盒203连通，即高压有机工质气体从透平轴端密封盒105经过透平轴端密封盒气体管道106进入第一发电机轴端密封盒203内，高压的有机工质气体通过第三轴承进入到发电机200中，流向透平100的低压端，与透平100内的低压有机工质气体混合，从低压工质排气口104排出，有机工质气体从高压端流向低压端，在透平100和发电机200内循环，使得透平轴端密封盒105内的高压有机工质气体得到了有效利用。

在本发明另一具体实施例中，透平轴端密封盒气体管道106的一端与透平轴端密封盒105连通，另一端用于与低温发电系统的冷凝换热器连通，即高压的有机工质气体从透平轴端密封盒105经过透平轴端密封盒气体管道106进入冷凝换热器进行冷却，之后在低温发电系统内循环，使得透平轴端密封盒105内的高压有机工质气体得到了有效利用。

如图1所示，在本发明另一具体实施例中，还包括第一发电机轴端密封盒气体管道204，第一发电机轴端密封盒气体管道204的一端与第一发电机轴端密封盒203连通，另一端与透平轴端密封盒105连通，高压有机工质气体从透平轴端密封盒105内经过第一发电机轴端密封盒气体管道204进入第一发电机轴端密封盒203内，高压有机工质气体通过第三轴承进入到发电机200中，流向透平100的低压端，与透平100内的低压有机工质气体混合，从低压工质排气口104排出，进入发电系统进行循环，同时对发电机200进行冷却，使得透平轴端密封盒105内的高压有机工质气体得到了有效利用。

为了有效利用第一发电机轴端密封盒203内的低压有机工质，在本发明一具体实施例中，第一发电机轴端密封盒气体管道204的一端与第一发电机轴端密封盒203连通，另一端用于与低温发电系统的冷凝换热器连通，即低压有机工质气体从第一发电机轴端密封盒203经过第一发电机轴端密封盒气体管道204进入冷凝换热器进行冷却，之后在低温发电系统内循环，使得第一发电机轴端密封盒203内的低压有机工质气体得到了有效利用。

在本发明另一具体实施例中，第一发电机轴端密封盒气体管道204的一端与第一发电机轴端密封盒203连通，另一端与低压工质排气口104连通。若第一发电机轴端密封盒203内的低压有机工质气体的压力高于低压工质排气口104的有机工质气体的压力，连通之后第一发电机轴端密封盒203内的低压有机工质气体经过第一发电机轴端密封盒气体管道204进入低压工质排气口104，与透平100内的低压有机工质气体混合，从低压工质排气口104排出，进入发电系统进行循环，使得第一发电机轴端密封盒203内的低压有机工质气体得到了有效利用。本领域技术人员可以理解的是，当第一发电机轴端密封盒203内的低压有机工质气体的压力低于低压工质排气口104的有机工质气体的压力时，低压工质排气口104的有机工质气体经过第一发电机轴端密封盒气体管道204进入第一发电机轴端密封盒203内，对发电机200进行冷却，当然也可以采取压力比第一发电机轴端密封盒203内低压有机工质气体压力高的位置，例如发电系统中的循环泵后与第一发电机轴端密封盒气体管道204连接的方式。

如图1所示，为了使得发电机外壳201的第一端与透平外壳101的第一端的连接方便拆装，在本发明一具体实施例中，采用法兰密封连接的方式。

本发明公开的轴流式透平的低温发电系统，如图1所示，高压工质进气口103设置于透平外壳101的侧壁上且远离发电机200的一端，低压工质排气口104设置于透平外壳101的侧壁上，且位于靠近发电机200的一端，且高压工质进气口103和低压工质排气口104分别位于透平转轴102的两侧。即高压的有机工质气体从高压工质进气口103进入到透平100内，膨胀做功后压力降低，温度降低，从低压工质排气口104排出。

如图2所示，在本发明一具体实施例中，透平100为向心式透平，发电机外壳201的第一端密封连接于透平外壳101的第一端，本领域技术人员可以理解的是，发电机外壳201的第一端与透平外壳101的第一端的连接方式可以为法兰连接、焊接连接、螺栓连接等方式，具体的连接方式根据实际情况选取即可。

发电机外壳201的第二端形成有向外凸出的第二发电机轴端密封盒205，发电机转轴202远离透平转轴102的一端伸入第二发电机轴端密封盒205内，使得发电系统的主轴整体位于透平外壳101与发电机外壳201围成的空间内，有机工质气体在透平外壳101与发电机外壳201围成的空间内流动，防止有机工质泄露。

在透平转轴102与发电机外壳201的连接处设置有第四轴承，为了避免低压有机工质气体通过第四轴承进入发电机外壳201内，在第四轴承位置设置密封结构，允许少量的低压有机工质气体通过。少量的低压有机工质气体通过第四轴承位置的密封结构进入发电机外壳201内，可以对第四轴承起到润滑作用。

在第二发电机轴端密封盒205内发电机转轴202与发电机外壳201的连接处设置有第五轴承，为了减少发电机200内的低压有机工质气体通过第五轴承位置进入到第二发电机轴端密封盒205内，在第五轴承位置设置有密封结构，允许少量的有机工质气体通过，少量的有机工质气体进入第二发电机轴端密封盒205内，可以对第五轴承起到润滑作用，同时少量的有机工质气体可以对发电机200起到冷却的作用。

为了有效利用第二发电机轴端密封盒205内的低压有机工质气体，在本发明一具体实施例中，第二发电机轴端密封盒气体管道206的一端与第二发电机轴端密封盒205连通，另一端与低压工质排气口104连通。若第二发电机轴端密封盒205内的低压有机工质气体的压力高于低压工质排气口104的有机工质气体的压力，连通之后第二发电机轴端密封盒205内的低压有机工质气体经过第二发电机轴端密封盒气体管道206进入低压工质排气口104，与透平100内的低压有机工质气体混合，从低压工质排气口104排出，进入发电系统进行循环，使得第二发电机轴端密封盒205内的低压有机工质气体得到了有效利用。本领域技术人员可以理解的是，当第二发电机轴端密封盒205内的低压有机工质气体的压力低于低压工质排气口104的有机工质气体的压力时，低压工质排气口104的有机工质气体经过第二发电机轴端密封盒气体管道206进入第二发电机轴端密封盒205内，对发电机200进行冷却。当然也可以采取压力比第二发电机轴端密封盒205内低压有机工质气体压力高的位置，例如发电系统中的循环泵后与第二发电机轴端密封盒气体管道206连接。

在本发明另一具体实施例中，第二发电机轴端密封盒气体管道206的一端与第二发电机轴端密封盒205连通，另一端用于与低温发电系统的冷凝换热器连通，即低压有机工质气体从第二发电机轴端密封盒205经过第二发电机轴端密封盒气体管道206进入冷凝换热器进行冷却，之后在低温发电系统内循环，使得第二发电机轴端密封盒205内的低压有机工质气体得到了有效利用。

如图3所示，在本发明一具体实施例中，透平100为向心式透平，且透平100为两个，分别为高压透平107和低压透平108，高压透平107的透平外壳为高压透平外壳，低压透平108的透平外壳为低压透平外壳。发电机外壳201的第一端密封连接于高压透平外壳，发电机外壳201的第二端密封连接于低压透平外壳，即发电机200位于高压透平107和低压透平108之间。高压工质进气口103设置于高压透平外壳，低压工质排气口104设置于低压透平外壳上，高压透平外壳与低压透平外壳通过工质通道109连通。进入高压透平107内的高压有机工质气体在高压透平107内膨胀做功，膨胀做功后压力降压，通过工质通道109进入低压透平108内继续做功，做功后压力进一步降低，从低压工质排气口104排出后进入发电系统循环。

透平转轴102和发电机外壳201连接处设置第六轴承和第七轴承，为了方便说明，第六轴承指发电机外壳第一端处的轴承，第七轴承指发电机外壳第二端处的轴承。为了防止高压透平107内的高压有机工质气体通过第六轴承进入到发电机200内，在第六轴承位置设置密封结构，仅有少量的有机工质气体通过密封结构与第六轴承进入到发电机200内，在第六轴承位置对第六轴承进行润滑，同时少量的有机工质气体通过发电机200，对发电机进行冷却。为了防止低压透平108内的低压有机工质气体通过第七轴承进入到发电机200内，在第七轴承位置设置密封结构，因为从高压透平107进入发电机200内的少量的有机工质气体为高压有机工质气体，高压有机工质气体通过第七轴承位置的密封结构进入低压透平108内，与低压透平108内的低压有机工质气体混合，从低压工质排气口104排出后进入发电系统循环，同时对第七轴承进行润滑。

需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

如本申请和权利要求书中所示，除非上下文明确提示例外情形，“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数，也可包括复数。一般说来，术语“包括”与“包含”仅提示包括已明确标识的步骤和元素，而这些步骤和元素不构成一个排它性的罗列，方法或者设备也可能包含其它的步骤或元素。由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

以下，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种低温发电系统，其特征在于，包括：

透平(100)，包括透平外壳(101)以及可转动的设置于所述透平外壳(101)内的透平转轴(102)，所述透平外壳(101)设置有高压工质进气口(103)和低压工质排气口(104)；

发电机(200)，包括发电机外壳(201)以及可转动的设置于所述发电机外壳(201)内的发电机转轴(202)，所述发电机外壳(201)与所述透平外壳(101)固定密封连接，所述透平转轴(102)与所述发电机转轴(202)同轴布置，且传动连接为发电系统主轴，所述发电系统主轴支撑于由所述透平外壳(101)和所述发电机外壳(201)围成的空间内部。

2.如权利要求1所述的低温发电系统，其特征在于，所述透平(100)为轴流式透平，所述发电机外壳(201)的第一端密封连接于所述透平外壳(101)的第一端；

所述透平外壳(101)的第二端形成有向外凸出的透平轴端密封盒(105)，所述透平转轴(102)远离所述发电机转轴(202)的一端伸入所述透平轴端密封盒(105)内；

所述发电机外壳(201)的第二端形成有向外凸出的第一发电机轴端密封盒(203)，所述发电机转轴(202)远离所述透平转轴(102)的一端伸入所述第一发电机轴端密封盒(203)内。

3.如权利要求2所述的低温发电系统，其特征在于，还包括透平轴端密封盒气体管道(106)；

所述透平轴端密封盒气体管道(106)的一端与所述透平轴端密封盒(105)连通；

所述透平轴端密封盒气体管道(106)的另一端与所述第一发电机轴端密封盒(203)连通，或者用于与低温发电系统的冷凝换热器连通。

4.如权利要求2所述的低温发电系统，其特征在于，还包括第一发电机轴端密封盒气体管道(204)；

所述第一发电机轴端密封盒气体管道(204)的一端与所述第一发电机轴端密封盒(203)连通；

所述第一发电机轴端密封盒气体管道(204)的另一端与所述透平轴端密封盒(105)连通，或者用于与低温发电系统的冷凝换热器连通，或者与所述低压工质排气口(104)连通。

5.如权利要求2所述的低温发电系统，其特征在于，所述发电机外壳(201)的第一端与所述透平外壳(101)的第一端通过法兰密封连接。

6.如权利要求2-5任一项所述的低温发电系统，其特征在于，所述高压工质进气口(103)设置于所述透平外壳(101)的侧壁上，且远离所述发电机(200)的一端；

所述低压工质排气口(104)设置于所述透平外壳(101)的侧壁上，且位于靠近所述发电机(200)的一端，且所述高压工质进气口(103)和所述低压工质排气口(104)分别位于所述透平转轴(102)的两侧。

7.如权利要求1所述的低温发电系统，其特征在于，所述透平(100)为向心式透平，所述发电机外壳(201)的第一端密封连接于所述透平外壳(101)的第一端；

所述发电机外壳(201)的第二端形成有向外凸出的第二发电机轴端密封盒(205)，所述发电机转轴(202)远离所述透平转轴(102)的一端伸入所述第二发电机轴端密封盒(205)内。

8.如权利要求7所述的低温发电系统，其特征在于，还包括第二发电机轴端密封盒气体管道(206)；

所述第二发电机轴端密封盒气体管道(206)的一端与所述第二发电机轴端密封盒(205)连通；

所述第二发电机轴端密封盒气体管道(206)的另一端与所述低压工质排气口(104)连通，或者用于与低温发电系统的冷凝换热器连通。

9.如权利要求1所述的低温发电系统，其特征在于，所述透平(100)为向心式透平，且所述透平(100)为两个，分别为高压透平(107)和低压透平(108)，所述高压透平(107)的透平外壳为高压透平外壳，所述低压透平(108)的透平外壳为低压透平外壳；

所述发电机外壳(201)的第一端密封连接于所述高压透平外壳，所述发电机外壳(201)的第二端密封连接于所述低压透平外壳；

所述高压工质进气口(103)设置于所述高压透平外壳，所述低压工质排气口(104)设置于所述低压透平外壳上，所述高压透平外壳与所述低压透平外壳通过工质通道(109)连通。

10.如权利要求1-5、7-9中任一项所述的低温发电系统，其特征在于，所述发电系统主轴与所述透平外壳(101)和所述发电机外壳(201)的连接处通过迷宫密封结构密封。

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