CN115435544A - 冰箱及冰箱的变频控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种冰箱及冰箱的变频控制方法,该冰箱包括:压缩机;温控器,用于根据所述冰箱的内部温度与预设温度之间的大小关系,输出开机信号或关机信号;变频控制器,用于:当接收到所述温控器发出的开机信号时,判断所述压缩机的开机次数是否大于预设数量;当判断到所述压缩机的开机次数大于预设数量时,控制所述压缩机以其开机率对应的转速开机运行,并在所述压缩机开机后,根据所述压缩机的电流变化率控制所述压缩机的转速;当接收到所述温控器的关机信号时,控制所述压缩机停机。采用本发明实施例,能有效提高负载响应速度,给用户带来较好的使用体验。
Description
技术领域
本发明涉及家电技术领域,尤其涉及一种冰箱及冰箱的变频控制方法。
背景技术
受变频压缩机成本降低的影响,市场上机械温控的变频冰箱/冷柜越来越多,机械温控变频冰箱相比于定频冰箱/冷柜,在成本变化不大的情况下,可以达到变频冰箱的效果,同时相比于电子变频冰箱,没有传感器、对应线束及主控制板,成本大幅降低,但由于没有温度传感器,无法感知冰箱内部温度,也就无法实时调节转速,其转速调节依靠固定时间调速及采用开机率作为判断依据相结合的方式,即开机与停机时间比。简单来说,如果开机率大则判断负载大,需要较高转速,开机率低则判断负载小,需要较低转速来节能控温。本发明人在实施本发明的过程中发现,现有技术中存在以下技术问题:当制冷系统运行时,装入大量负载,由于没有温度传感器,无法快速响应升速,往往需要几个开停周期后才能响应提升转速,这就导致了制冷系统需要较长时间才能达到预期效果,不能快速响应负载变化,带来较差的体验。
发明内容
本发明实施例提供一种冰箱及冰箱的变频控制方法,能有效提高负载响应速度,给用户带来较好的使用体验。
本发明一实施例提供一种冰箱,包括:
压缩机;
温控器,用于根据所述冰箱的内部温度与预设温度之间的大小关系,输出开机信号或关机信号;
变频控制器,用于:
当接收到所述温控器发出的开机信号时,判断所述压缩机的开机次数是否大于预设数量;
当判断到所述压缩机的开机次数大于预设数量时,控制所述压缩机以其开机率对应的转速开机运行,并在所述压缩机开机后,根据所述压缩机的电流变化率控制所述压缩机的转速;
当接收到所述温控器的关机信号时,控制所述压缩机停机。
与现有技术相比,本发明实施例提供的冰箱,通过在第预设数量个周期之后开始使用开机率调整压缩机的转速,以达到根据负载调节转速的效果,在压缩机运行过程中,进一步通过电流变化率判断负载是否发生突变,以及时响应制冷系统负载变化,给用户带来较好的使用体验。
作为上述方案的改进,所述变频控制器还用于:
当判断到所述压缩机的开机次数不大于所述预设数量时,控制所述压缩机以第五转速开机运行,并在所述压缩机的连续运行时长达到第一预设时长时,控制所述压缩机以第六转速运行;
其中,所述第六转速等于所述压缩机的最高转速,所述第五转速大于所述压缩机的中等转速且小于所述压缩机的最高转速,所述中等转速为所述压缩机的最高转速与最低转速的差值的二分之一。
在本实施例中,通过在前预设数量个周期,控制所述压缩机以高转速运行,从而快速拉温制冷。
作为上述方案的改进,当所述压缩机的开机率大于第一开机率阈值时,对应的转速为第三转速;
当所述压缩机的开机率小于或等于所述第一开机率阈值且大于或等于第二开机率阈值时,对应的转速为第二转速;
当所述压缩机的开机率小于所述第二开机率阈值时,对应的转速为第一转速;
其中,所述第一转速小于所述第二转速,所述第二转速小于所述第三转速,所述第一转速等于所述压缩机的最低转速,所述第三转速小于所述压缩机的中等转速,所述中等转速为所述压缩机的最高转速与最低转速的差值的二分之一。
在本实施例中,开机率分为三个范围,通过开机率可以大致判断制冷系统负载情况,分别以不同开机转速运行,能够匹配当前负载情况,实现节能降耗。
作为上述方案的改进,所述变频控制器在所述控制所述压缩机以其开机率对应的转速开机运行之后,还用于:
当所述压缩机的连续运行时长达到第二预设时长时,控制所述压缩机以第四转速运行;
在所述压缩机以第四转速运行后,每隔第三预设时长,控制所述压缩机提升转速,直至所述压缩机的转速达到所述最高转速为止;
其中,所述第四转速大于所述第三转速且小于所述压缩机的最高转速。
在本实施例中,通过在压缩机开机后,按时间间隔进行升速,能够有效实现变频调节。
作为上述方案的改进,所述在所述压缩机开机后,根据所述压缩机的电流变化率控制所述压缩机的转速,具体包括:
在所述压缩机开机后,每当预设的第一时间周期到达时,获取所述压缩机的电流变化率,并将所述压缩机的电流变化率与第一电流变化率阈值进行比较;
当确定所述电流变化率大于所述第一电流变化率阈值时,判断所述压缩机的当前转速是否为最高转速,若是,则控制所述压缩机的转速保持不变,若否,则控制所述压缩机按预设的第二时间周期逐渐提升转速,直至所述压缩机的转速达到所述最高转速为止。
在本实施例中,当电流率变化较大且压缩机的当前转速不是最高转速时,按照第二时间周期逐渐提升转速,直到达到最高转速或停机,这样可以在负载突变时能够及时升转速,达到较好的使用效果。
作为上述方案的改进,在所述将所述压缩机的电流变化率与第一电流变化率阈值进行比较之后,所述变频控制器还用于:
当确定所述电流变化率大于所述第一电流变化率阈值时,将所述压缩机的电流变化率与第二电流变化率阈值进行比较;
当确定所述电流变化率大于所述第二电流变化率阈值时,判断所述压缩机的当前转速是否为最高转速,若是,则控制所述压缩机的转速保持不变,若否,则控制所述压缩机按预设的第三时间周期逐渐提升转速,直至所述压缩机的转速达到所述最高转速为止;
当确定所述电流变化率不大于所述第二电流变化率阈值时,控制所述压缩机的转速保持不变;
其中,所述第一电流变化率阈值大于所述第二电流变化率阈值,所述第二时间周期小于所述第三时间周期。
在本实施例中,当电流率变化一般大且压缩机的当前转速不是最高转速时,按照第三时间周期逐渐提升转速,直到达到最高转速或停机,这样可以在负载突变时能够及时升转速,且避免升速过快,达到较好的使用效果,并且,实现节能。
作为上述方案的改进,所述变频控制器在所述控制所述压缩机以其开机率对应的转速开机运行之后,还用于:
获取所述压缩机的停机时间变化率;
当确定所述压缩机的停机时间变化率大于预设时间变化率阈值时,提升所述压缩机的转速。
在本实施例中,通过在所述压缩机开机运行之后,加入停机时间判断,当停机时间变化明显时升速运行,从而可以有效地响应低开机率情况下停机时负载突变的情况,转速可以根据负载变化快速提升,达到较好的变频调速和制冷效果。
作为上述方案的改进,所述当确定所述压缩机的停机时间变化率大于预设时间变化率阈值时,提升所述压缩机的转速,具体包括:
当确定所述压缩机的停机时间变化率大于预设时间变化率阈值时,控制所述压缩机以第四转速运行;其中,所述第四转速大于每一开机率对应的转速;
当确定所述压缩机以第四转速的运行时长达到第四预设时长时,控制所述压缩机以第五转速运行,直至所述压缩机以第五转速的运行时长达到第五预设时长为止;其中,所述第五转速大于所述第四转速。
在本实施例中,通过在停机时间变化明显时提升至以较高转速运行,能够快速拉温制冷,匹配停机时的负载变化。
作为上述方案的改进,所述变频控制器还用于:
判断所述冰箱是否首次上电;
若所述冰箱首次上电,则控制所述压缩机以第五转速开机运行,并在所述压缩机的连续运行时长达到第一预设时长时,控制所述压缩机以第六转速运行,直至接收到所述温控器的关机信号时,控制所述压缩机停机;
其中,所述第六转速等于所述压缩机的最高转速,所述第五转速大于所述压缩机的中等转速且小于所述压缩机的最高转速,所述中等转速为所述压缩机的最高转速与最低转速的差值的二分之一。
在本实施例中,通过在冰箱首次上电时,控制所述压缩机以高转速运行,从而快速拉温制冷。
本发明另一实施例提供一种冰箱的变频控制方法,所述冰箱包括压缩机、温控器和变频控制器,所述温控器用于根据所述冰箱的内部温度与预设温度之间的大小关系,输出开机信号或关机信号;所述变频控制方法由所述变频控制器执行,所述变频控制方法包括:
当接收到所述温控器发出的开机信号时,判断所述压缩机的开机次数是否大于预设数量;
当判断到所述压缩机的开机次数大于预设数量时,控制所述压缩机以其开机率对应的转速开机运行,并在所述压缩机开机后,根据所述压缩机的电流变化率控制所述压缩机的转速;
当接收到所述温控器的关机信号时,控制所述压缩机停机。
与现有技术相比,本发明实施例提供的冰箱,通过在第预设数量个周期之后开始使用开机率调整压缩机的转速,以达到根据负载调节转速的效果,在压缩机运行过程中,进一步通过电流变化率判断负载是否发生突变,以及时响应制冷系统负载变化,给用户带来较好的使用体验。
附图说明
图1是本发明一实施例提供的一种冰箱的结构示意图;
图2是本发明一实施例提供的一种冰箱的制冷系统的结构示意图;
图3是本发明一实施例提供的一种冰箱的电路结构示意图;
图4是本发明一实施例提供的一种冰箱的箱体的结构示意图;
图5是本发明一实施例提供的一种冰箱的控制器的具体工作流程示意图;
图6是本发明另一实施例提供的一种冰箱的控制器的具体工作流程示意图;
图7是本发明另一实施例提供的一种冰箱的控制器的具体工作流程示意图;
图8是本发明另一实施例提供的一种冰箱的控制器的具体工作流程示意图;
图9是本发明另一实施例提供的一种冰箱的控制器的具体工作流程示意图;
图10是本发明另一实施例提供的一种冰箱的控制器的具体工作流程示意图;
图11是本发明另一实施例提供的一种冰箱的控制器的具体工作流程示意图;
图12是本发明另一实施例提供的一种冰箱的控制器的具体工作流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
参见图1,是本发明一实施例提供的一种冰箱的结构示意图。
本发明实施例提供的冰箱,包括压缩机1、温控器20和变频控制器30。
具体地,所述压缩机1为冰箱的制冷系统中的一个功能部件,用于实现制冷剂在制冷系统中的传递。示例性地,如图2所示,除了所述压缩机1外,所述制冷系统还包括冷凝器2、防凝管3、干燥过滤器4、毛细管5、蒸发器6和气液分离器7。所述制冷系统20的工作过程包括压缩过程、冷凝过程、节流过程和蒸发过程。其中,压缩过程为:压缩机1开始工作,低温、低压的制冷剂被压缩机1吸入,在压缩机1汽缸内被压缩成高温、高压的过热气体后排出到冷凝器2中;冷凝过程为:高温、高压的制冷剂气体通过冷凝器2散热,温度不断下降,逐渐被冷却为常温、高压的饱和蒸气,并进一步冷却为饱和液体,温度不再下降,此时的温度叫冷凝温度,制冷剂在整个冷凝过程中的压力几乎不变;节流过程为:经冷凝后的制冷剂饱和液体经干燥过滤器4滤除水分和杂质后流入毛细管5,通过它进行节流降压,制冷剂变为常温、低压的湿蒸气;蒸发过程为:常温、低压的湿蒸气在蒸发器6内开始吸收热量进行汽化,不仅降低了蒸发器6及其周围的温度,而且使制冷剂变成低温、低压的气体,从蒸发器6出来的制冷剂经过气液分离器7后再次回到压缩机1中,重复以上过程,将冰箱内的热量转移到箱外的空气中,实现了制冷的目的。
在本实施例中,所述温控器20的原理是依据设定端和感温端的受力平衡来开启或断开触点开关,从而实现开机信号和停机信号的发出。用户可以通过旋钮来调节挡位,即调节设定端的压力,档位越大,感温端需要达到的温度越低,才能达到停机点。示例性地,参见图3,所述温控器20通过限流电阻、整流二极管和光耦连接所述变频控制器30,当温控器20开机时,市电经过限流电阻及整流二极管,产生一个50Hz频率的信号,经过光耦传递到所述变频控制器30的控制引脚,从而使所述变频控制器30可以接收到开机信号,当间室温度到达,温控器20触点断开,光耦侧无信号输入,所述变频控制器30认为接收到停机信号。
在本实施例中,如图4所示,本实施例的冰箱是具有近似长方体形状,所述冰箱包括限定存储空间的箱体10,所述压缩机1、所述温控器20和所述变频控制器30均设于所述箱体10内。箱体10设有两个间室,每一间室开口处设有一个或多个门体200。例如在图4中,上部的间室上设有双开的两个门体200,下部的间室上设有一个门体200,其中,门体200包括位于箱体10外侧的门体外壳210、位于箱体10内侧的门体内胆220、上端盖230、下端盖240以及位于门体外壳210、门体内胆220、上端盖230、下端盖240之间的绝热层;通常的,绝热层由发泡料填充而成。其中,根据用途不同,所述箱体10中的间室可以是分为冷藏室、冷冻室或变温室等。
具体地,如图5所示,所述变频控制器30用于:
S11、当接收到所述温控器20发出的开机信号时,判断所述压缩机1的开机次数是否大于预设数量;
S12、当判断到所述压缩机1的开机次数大于预设数量时,控制所述压缩机1以其开机率对应的转速开机运行;
S13、在所述压缩机1开机后,根据所述压缩机1的电流变化率控制所述压缩机1的转速;
S14、当接收到所述温控器20的关机信号时,控制所述压缩机1停机。
由于开机率是开停时间的比例,在本实施例中,通过在确定所述压缩机1的开机次数大于预设数量时,才使用开机率控制压缩机1开机,能够保证开机率能够更加准确地判断制冷系统的负载情况,从而保证变频控制能有效的响应负载变化。需要说明的是,所述预设数量可以是根据实际需求进行设置,优选为3-6,在此不作限定。
但是,开机率并不能实时地反映负载变化,也即,在压缩机1的在一个开停周期里,仅依靠开机率进行变频控制,不能及时响应负载的变化,例如,在冰箱/冷柜运行过程中,人为加入冷冻食材,由于没有温度传感器无法感知实时的负载变化,只能通过几个开停周期后,从开机率上判断负载发生变化,导致制冷慢,在本实施例中,为了弥补这个缺点,在第预设数量个周期之后,开始同时加入电流判断环节,由于变频系统转速和电流双闭环的矢量控制,可知当运行过程中冰箱/冷柜门被打开放入大量食材时,制冷系统的负载会变大,当压缩机1的转速一定时,压缩机1的电流I会增大,通过对电流变化的判断,可以检测出制冷系统的实时负载变化,从而快速调整转速,可以达到较好的效果。
示例性地,采样电阻,利用分时采样原理,可以获得压缩机1的电机的三项电流IA、IB和IC,从而计算得出当前母线电流It,假设载波频率为K,可以算出5分钟内的采样次数n,从而求得5分钟内的平均电流,It2为当前5分钟内的平均电流,It1为前一时刻5分钟内的平均电流,i为采样次数对应的当前母线电流It。则电流变化率ΔI,可以用当前时刻平均电流减去上一时刻电流值获得,如下所示:示例性地,以上电流变化值判断是在电源电压不变的情况下进行的,通常情况下电源电压是稳定不变的,如果电源输入电压发生较大范围变化,变频控制器30有电压检测电路,其原理是依靠电阻分压原理检测直流侧电压来反映电源输入侧电压,则可以是对电压变化过程中的当前周期的电流不做判断。
与现有技术相比,本发明实施例提供的冰箱,通过在第预设数量个周期之后开始使用开机率调整压缩机1的转速,以达到根据负载调节转速的效果,在压缩机1运行过程中,进一步通过电流变化率判断负载是否发生突变,以及时响应制冷系统负载变化,给用户带来较好的使用体验。
作为其中一个可选的实施例,如图6所示,所述变频控制器30还用于:
S15、当判断到所述压缩机1的开机次数不大于所述预设数量时,控制所述压缩机1以第五转速开机运行,并在所述压缩机1的连续运行时长达到第一预设时长时,控制所述压缩机1以第六转速运行;
其中,所述第六转速等于所述压缩机1的最高转速,所述第五转速大于所述压缩机1的中等转速且小于所述压缩机1的最高转速,所述中等转速为所述压缩机1的最高转速与最低转速的差值的二分之一。
需要说明的是,所述压缩机1的连续运行时长指的是所述压缩机1在本次开机后的运行时长。所述第一预设时长可以是根据实际需求进行设置,在此不做限定。可选的,所述第一预设时长为50分钟。
在本实施例中,通过在前预设数量个周期,控制所述压缩机1以高转速运行,在第一预设时长后,升到最高转速,直到停机,从而快速拉温制冷,在第预设数量个开停周期后,再考虑根据负载情况调节转速,能够节能降耗。
作为其中一个可选的实施例,当所述压缩机1的开机率大于第一开机率阈值时,对应的转速为第三转速;
当所述压缩机1的开机率小于或等于所述第一开机率阈值且大于或等于第二开机率阈值时,对应的转速为第二转速;
当所述压缩机1的开机率小于所述第二开机率阈值时,对应的转速为第一转速;
其中,所述第一转速小于所述第二转速,所述第二转速小于所述第三转速,所述第一转速等于所述压缩机1的最低转速,所述第三转速小于所述压缩机1的中等转速,所述中等转速为所述压缩机1的最高转速与最低转速的差值的二分之一。
在本实施例中,所述第一开机率阈值和所述第二开机率阈值可以是根据实际需求进行设置,在此不做限定。可选地,所述第一开机率阈值为80%,所述第二开机率阈值为50%,则开机率分为大于80%、50%-80%、小于50%三个范围,分别以不同开机转速运行,通过开机率可以大致判断制冷系统负载情况,分别以不同开机转速运行,能够匹配当前负载情况,实现节能降耗。
进一步地,如图7所示,所述变频控制器30在所述控制所述压缩机1以其开机率对应的转速开机运行之后,还用于:
S16、当所述压缩机1的连续运行时长达到第二预设时长时,控制所述压缩机1以第四转速运行;
S17、在所述压缩机1以第四转速运行后,每隔第三预设时长,控制所述压缩机1提升转速,直至所述压缩机1的转速达到所述最高转速为止;
其中,所述第四转速大于所述第三转速且小于所述压缩机1的最高转速。
在本实施例中,通过在压缩机1开机后,按时间间隔进行升速,能够有效实现变频调节。可选的,第二预设时长为60分钟,第三预设时长为30分钟,其中,当开机率大于80%时,所述压缩机1开机以第三转速运行60分钟后升第四转速,之后每30分钟升一次转速档位,直至停机或所述压缩机1的转速达到所述最高转速;当开机率为50%-80%,所述压缩机1开机以第二转速运行60分钟后升至第四转速,每30分钟升一次转速档位,直至停机或所述压缩机1的转速达到所述最高转速;当开机率小于50%时,所述压缩机1开机以第一转速运行60分钟后升第四转速,每30分钟升一次转速档位,直至停机或所述压缩机1的转速达到所述最高转速。
作为其中一个可选的实施例,如图8所示,所述在所述压缩机1开机后,根据所述压缩机1的电流变化率控制所述压缩机1的转速,具体包括:
S131、在所述压缩机1开机后,每当预设的第一时间周期到达时,获取所述压缩机1的电流变化率,并将所述压缩机1的电流变化率与第一电流变化率阈值进行比较;
S132、当确定所述电流变化率大于所述第一电流变化率阈值时,判断所述压缩机1的当前转速是否为最高转速;
S133、若是,则控制所述压缩机1的转速保持不变;
S134、若否,则控制所述压缩机1按预设的第二时间周期逐渐提升转速,直至所述压缩机1的转速达到所述最高转速为止。
在本实施例中,当电流率变化较大且压缩机1的当前转速不是最高转速时,按照第二时间周期逐渐提升转速,直到达到最高转速或停机,这样可以在负载突变时能够及时升转速,达到较好的使用效果。
进一步地,如图9所示,在所述将所述压缩机1的电流变化率与第一电流变化率阈值进行比较之后,所述变频控制器30还用于:
S135、当确定所述电流变化率大于所述第一电流变化率阈值时,将所述压缩机1的电流变化率与第二电流变化率阈值进行比较;
S136、当确定所述电流变化率大于所述第二电流变化率阈值时,判断所述压缩机1的当前转速是否为最高转速;
S137、若是,则控制所述压缩机1的转速保持不变;
S138、若否,则控制所述压缩机1按预设的第三时间周期逐渐提升转速,直至所述压缩机1的转速达到所述最高转速为止;
S139、当确定所述电流变化率不大于所述第二电流变化率阈值时,控制所述压缩机1的转速保持不变;
其中,所述第一电流变化率阈值大于所述第二电流变化率阈值,所述第二时间周期小于所述第三时间周期。
需要说明的是,所述第一电流变化率阈值、所述第二电流变化率阈值、所述第一时间周期、所述第二时间周期和所述第三时间周期可以是根据实际需求进行设置,在此不做限定。可选地,所述第一电流变化率阈值为30%,所述第二电流变化率阈值为20%,所述第一时间周期为5分钟,所述第二时间周期为10分钟,所述第三时间周期为20分钟。示例性地,当电流率变化大于30%且当前转速不是最高转速时,转速立即升档1,后面每隔10分钟升一次转速,直到达到最高转速或停机;当电流率变化大于20%且当前转速不是最高转速时,转速立即升档1,后面每隔10分钟升一次转速,直到达到最高转速或停机,这样可以在负载突变时能够及时升转速,达到较好的使用效果。
在本实施例中,当电流率变化一般大且压缩机1的当前转速不是最高转速时,按照第三时间周期逐渐提升转速,直到达到最高转速或停机,这样可以在负载突变时能够及时升转速,且避免升速过快,达到较好的使用效果,并且,实现节能。
作为其中一个可选的实施例,如图10所示,所述变频控制器30在所述控制所述压缩机1以其开机率对应的转速开机运行之后,还用于:
S21、获取所述压缩机1的停机时间变化率;
S22、当确定所述压缩机1的停机时间变化率大于预设时间变化率阈值时,提升所述压缩机1的转速。
在本实施例中,所述停机时间变化率指的是,最近一次停机时间与上一次停机时间相比的变化率。所述预设时间变化率阈值可以是根据实际需求进行设置,在此不做限定。可选的,所述预设时间变化率阈值为40%。
需要说明的是,通过电流变化调节转速,可以达到快速响应负载变化的目的,但是,当冰箱/冷柜处在停机状态时负载突变,由于压缩机1的电机没有运行,无法通过电流来及时判断并响应。通过原理分析可知,如果在停机状态负载突变(如打开门体或放入大量食材负载),打开门体和新放入的冷冻食材都会使箱内的温度快速回升,温控器20感温部分由于温度快速回升,而使系统快速开机制冷。因此通过对停机时间变化的判断,可以反映出停机时的负载变化情况。因此在第预设数量个开停周期开始,以后每个周期接收到开机信号前,加入停机时间判断,当停机时间变化明显时,升速运行,从而可以有效地响应低开机率情况下停机时负载突变的情况,转速可以根据负载变化快速提升,达到较好的变频调速和制冷效果。
进一步地,如图11所示,所述当确定所述压缩机1的停机时间变化率大于预设时间变化率阈值时,提升所述压缩机1的转速,具体包括:
S221、当确定所述压缩机1的停机时间变化率大于预设时间变化率阈值时,控制所述压缩机1以第四转速运行;其中,所述第四转速大于每一开机率对应的转速;
S222、当确定所述压缩机1以第四转速的运行时长达到第四预设时长时,控制所述压缩机1以第五转速运行,直至所述压缩机1以第五转速的运行时长达到第五预设时长为止;其中,所述第五转速大于所述第四转速。
在本实施例中,通过在停机时间变化明显时提升至以较高转速运行,能够快速拉温制冷,匹配停机时的负载变化。可选的,第四预设时长为50分钟,第五预设时长为20分钟。
作为其中一个可选的实施例,如图12所示,所述变频控制器30还用于:
S31、判断所述冰箱是否首次上电;
S32、若所述冰箱首次上电,则控制所述压缩机1以第五转速开机运行,并在所述压缩机1的连续运行时长达到第一预设时长时,控制所述压缩机1以第六转速运行,直至接收到所述温控器20的关机信号时,控制所述压缩机1停机;
其中,所述第六转速等于所述压缩机1的最高转速,所述第五转速大于所述压缩机1的中等转速且小于所述压缩机1的最高转速,所述中等转速为所述压缩机1的最高转速与最低转速的差值的二分之一。
在本实施例中,通过在冰箱首次上电时,控制所述压缩机1以高转速运行,从而快速拉温制冷。
示例性地,所述压缩机1的运行转速由低到高(1200RPM-4500RPM)分为第一转速、第二转速、第三转速、第四转速、第五转速和第六转速。
本发明另一实施例提供一种冰箱的变频控制方法,所述冰箱包括压缩机、温控器和变频控制器,所述温控器用于根据所述冰箱的内部温度与预设温度之间的大小关系,输出开机信号或关机信号;所述变频控制方法由所述变频控制器执行,所述变频控制方法包括:
当接收到所述温控器发出的开机信号时,判断所述压缩机的开机次数是否大于预设数量;
当判断到所述压缩机的开机次数大于预设数量时,控制所述压缩机以其开机率对应的转速开机运行,并在所述压缩机开机后,根据所述压缩机的电流变化率控制所述压缩机的转速;
当接收到所述温控器的关机信号时,控制所述压缩机停机。
与现有技术相比,本发明实施例提供的冰箱,通过在第预设数量个周期之后开始使用开机率调整压缩机的转速,以达到根据负载调节转速的效果,在压缩机运行过程中,进一步通过电流变化率判断负载是否发生突变,以及时响应制冷系统负载变化,给用户带来较好的使用体验。
作为其中一个可选的实施例,所述方法还包括:
当判断到所述压缩机的开机次数不大于所述预设数量时,控制所述压缩机以第五转速开机运行,并在所述压缩机的连续运行时长达到第一预设时长时,控制所述压缩机以第六转速运行;
其中,所述第六转速等于所述压缩机的最高转速,所述第五转速大于所述压缩机的中等转速且小于所述压缩机的最高转速,所述中等转速为所述压缩机的最高转速与最低转速的差值的二分之一。
在本实施例中,通过在前预设数量个周期,控制所述压缩机以高转速运行,从而快速拉温制冷。
作为其中一个可选的实施例,当所述压缩机的开机率大于第一开机率阈值时,对应的转速为第三转速;
当所述压缩机的开机率小于或等于所述第一开机率阈值且大于或等于第二开机率阈值时,对应的转速为第二转速;
当所述压缩机的开机率小于所述第二开机率阈值时,对应的转速为第一转速;
其中,所述第一转速小于所述第二转速,所述第二转速小于所述第三转速,所述第一转速等于所述压缩机的最低转速,所述第三转速小于所述压缩机的中等转速,所述中等转速为所述压缩机的最高转速与最低转速的差值的二分之一。
在本实施例中,开机率分为三个范围,通过开机率可以大致判断制冷系统负载情况,分别以不同开机转速运行,能够匹配当前负载情况,实现节能降耗。
进一步地,所述变频控制器在所述控制所述压缩机以其开机率对应的转速开机运行之后,还包括:
当所述压缩机的连续运行时长达到第二预设时长时,控制所述压缩机以第四转速运行;
在所述压缩机以第四转速运行后,每隔第三预设时长,控制所述压缩机提升转速,直至所述压缩机的转速达到所述最高转速为止;
其中,所述第四转速大于所述第三转速且小于所述压缩机的最高转速。
在本实施例中,通过在压缩机开机后,按时间间隔进行升速,能够有效实现变频调节。
作为其中一个可选的实施例,所述在所述压缩机开机后,根据所述压缩机的电流变化率控制所述压缩机的转速,具体包括:
在所述压缩机开机后,每当预设的第一时间周期到达时,获取所述压缩机的电流变化率,并将所述压缩机的电流变化率与第一电流变化率阈值进行比较;
当确定所述电流变化率大于所述第一电流变化率阈值时,判断所述压缩机的当前转速是否为最高转速,若是,则控制所述压缩机的转速保持不变,若否,则控制所述压缩机按预设的第二时间周期逐渐提升转速,直至所述压缩机的转速达到所述最高转速为止。
在本实施例中,当电流率变化较大且压缩机的当前转速不是最高转速时,按照第二时间周期逐渐提升转速,直到达到最高转速或停机,这样可以在负载突变时能够及时升转速,达到较好的使用效果。
进一步地,在所述将所述压缩机的电流变化率与第一电流变化率阈值进行比较之后,所述方法还包括:
当确定所述电流变化率大于所述第一电流变化率阈值时,将所述压缩机的电流变化率与第二电流变化率阈值进行比较;
当确定所述电流变化率大于所述第二电流变化率阈值时,判断所述压缩机的当前转速是否为最高转速,若是,则控制所述压缩机的转速保持不变,若否,则控制所述压缩机按预设的第三时间周期逐渐提升转速,直至所述压缩机的转速达到所述最高转速为止;
当确定所述电流变化率不大于所述第二电流变化率阈值时,控制所述压缩机的转速保持不变;
其中,所述第一电流变化率阈值大于所述第二电流变化率阈值,所述第二时间周期小于所述第三时间周期。
在本实施例中,当电流率变化一般大且压缩机的当前转速不是最高转速时,按照第三时间周期逐渐提升转速,直到达到最高转速或停机,这样可以在负载突变时能够及时升转速,且避免升速过快,达到较好的使用效果,并且,实现节能。
作为其中一个可选的实施例,所述控制所述压缩机以其开机率对应的转速开机运行之后,还用于:
获取所述压缩机的停机时间变化率;
当确定所述压缩机的停机时间变化率大于预设时间变化率阈值时,提升所述压缩机的转速。
在本实施例中,通过在所述压缩机开机运行之后,加入停机时间判断,当停机时间变化明显时升速运行,从而可以有效地响应低开机率情况下停机时负载突变的情况,转速可以根据负载变化快速提升,达到较好的变频调速和制冷效果。
进一步地,所述当确定所述压缩机的停机时间变化率大于预设时间变化率阈值时,提升所述压缩机的转速,具体包括:
当确定所述压缩机的停机时间变化率大于预设时间变化率阈值时,控制所述压缩机以第四转速运行;其中,所述第四转速大于每一开机率对应的转速;
当确定所述压缩机以第四转速的运行时长达到第四预设时长时,控制所述压缩机以第五转速运行,直至所述压缩机以第五转速的运行时长达到第五预设时长为止;其中,所述第五转速大于所述第四转速。
在本实施例中,通过在停机时间变化明显时提升至以较高转速运行,能够快速拉温制冷,匹配停机时的负载变化。
作为其中一个可选的实施例,所述方法还包括:
判断所述冰箱是否首次上电;
若所述冰箱首次上电,则控制所述压缩机以第五转速开机运行,并在所述压缩机的连续运行时长达到第一预设时长时,控制所述压缩机以第六转速运行,直至接收到所述温控器的关机信号时,控制所述压缩机停机;
其中,所述第六转速等于所述压缩机的最高转速,所述第五转速大于所述压缩机的中等转速且小于所述压缩机的最高转速,所述中等转速为所述压缩机的最高转速与最低转速的差值的二分之一。
在本实施例中,通过在冰箱首次上电时,控制所述压缩机以高转速运行,从而快速拉温制冷。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种冰箱,其特征在于,包括:
压缩机;
温控器,用于根据所述冰箱的内部温度与预设温度之间的大小关系,输出开机信号或关机信号;
变频控制器,用于:
当接收到所述温控器发出的开机信号时,判断所述压缩机的开机次数是否大于预设数量;
当判断到所述压缩机的开机次数大于预设数量时,控制所述压缩机以其开机率对应的转速开机运行,并在所述压缩机开机后,根据所述压缩机的电流变化率控制所述压缩机的转速;
当接收到所述温控器的关机信号时,控制所述压缩机停机。
2.如权利要求1所述的冰箱,其特征在于,所述变频控制器还用于:
当判断到所述压缩机的开机次数不大于所述预设数量时,控制所述压缩机以第五转速开机运行,并在所述压缩机的连续运行时长达到第一预设时长时,控制所述压缩机以第六转速运行;
其中,所述第六转速等于所述压缩机的最高转速,所述第五转速大于所述压缩机的中等转速且小于所述压缩机的最高转速,所述中等转速为所述压缩机的最高转速与最低转速的差值的二分之一。
3.如权利要求1所述的冰箱,其特征在于,当所述压缩机的开机率大于第一开机率阈值时,对应的转速为第三转速;
当所述压缩机的开机率小于或等于所述第一开机率阈值且大于或等于第二开机率阈值时,对应的转速为第二转速;
当所述压缩机的开机率小于所述第二开机率阈值时,对应的转速为第一转速;
其中,所述第一转速小于所述第二转速,所述第二转速小于所述第三转速,所述第一转速等于所述压缩机的最低转速,所述第三转速小于所述压缩机的中等转速,所述中等转速为所述压缩机的最高转速与最低转速的差值的二分之一。
4.如权利要求3所述的冰箱,其特征在于,所述变频控制器在所述控制所述压缩机以其开机率对应的转速开机运行之后,还用于:
当所述压缩机的连续运行时长达到第二预设时长时,控制所述压缩机以第四转速运行;
在所述压缩机以第四转速运行后,每隔第三预设时长,控制所述压缩机提升转速,直至所述压缩机的转速达到所述最高转速为止;
其中,所述第四转速大于所述第三转速且小于所述压缩机的最高转速。
5.如权利要求1所述的冰箱,其特征在于,所述在所述压缩机开机后,根据所述压缩机的电流变化率控制所述压缩机的转速,具体包括:
在所述压缩机开机后,每当预设的第一时间周期到达时,获取所述压缩机的电流变化率,并将所述压缩机的电流变化率与第一电流变化率阈值进行比较;
当确定所述电流变化率大于所述第一电流变化率阈值时,判断所述压缩机的当前转速是否为最高转速,若是,则控制所述压缩机的转速保持不变,若否,则控制所述压缩机按预设的第二时间周期逐渐提升转速,直至所述压缩机的转速达到所述最高转速为止。
6.如权利要求5所述的冰箱,其特征在于,在所述将所述压缩机的电流变化率与第一电流变化率阈值进行比较之后,所述变频控制器还用于:
当确定所述电流变化率大于所述第一电流变化率阈值时,将所述压缩机的电流变化率与第二电流变化率阈值进行比较;
当确定所述电流变化率大于所述第二电流变化率阈值时,判断所述压缩机的当前转速是否为最高转速,若是,则控制所述压缩机的转速保持不变,若否,则控制所述压缩机按预设的第三时间周期逐渐提升转速,直至所述压缩机的转速达到所述最高转速为止;
当确定所述电流变化率不大于所述第二电流变化率阈值时,控制所述压缩机的转速保持不变;
其中,所述第一电流变化率阈值大于所述第二电流变化率阈值,所述第二时间周期小于所述第三时间周期。
7.如权利要求1所述的冰箱,其特征在于,所述变频控制器在所述控制所述压缩机以其开机率对应的转速开机运行之后,还用于:
获取所述压缩机的停机时间变化率;
当确定所述压缩机的停机时间变化率大于预设时间变化率阈值时,提升所述压缩机的转速。
8.如权利要求7所述的冰箱,其特征在于,所述当确定所述压缩机的停机时间变化率大于预设时间变化率阈值时,提升所述压缩机的转速,具体包括:
当确定所述压缩机的停机时间变化率大于预设时间变化率阈值时,控制所述压缩机以第四转速运行;其中,所述第四转速大于每一开机率对应的转速;
当确定所述压缩机以第四转速的运行时长达到第四预设时长时,控制所述压缩机以第五转速运行,直至所述压缩机以第五转速的运行时长达到第五预设时长为止;其中,所述第五转速大于所述第四转速。
9.如权利要求1所述的冰箱,其特征在于,所述变频控制器还用于:
判断所述冰箱是否首次上电;
若所述冰箱首次上电,则控制所述压缩机以第五转速开机运行,并在所述压缩机的连续运行时长达到第一预设时长时,控制所述压缩机以第六转速运行,直至接收到所述温控器的关机信号时,控制所述压缩机停机;
其中,所述第六转速等于所述压缩机的最高转速,所述第五转速大于所述压缩机的中等转速且小于所述压缩机的最高转速,所述中等转速为所述压缩机的最高转速与最低转速的差值的二分之一。
10.一种冰箱的变频控制方法,其特征在于,所述冰箱包括压缩机、温控器和变频控制器,所述温控器用于根据所述冰箱的内部温度与预设温度之间的大小关系,输出开机信号或关机信号;所述变频控制方法由所述变频控制器执行,所述变频控制方法包括:
当接收到所述温控器发出的开机信号时,判断所述压缩机的开机次数是否大于预设数量;
当判断到所述压缩机的开机次数大于预设数量时,控制所述压缩机以其开机率对应的转速开机运行,并在所述压缩机开机后,根据所述压缩机的电流变化率控制所述压缩机的转速;
当接收到所述温控器的关机信号时,控制所述压缩机停机。
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GR01 | Patent grant | ||
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