CN115435461A - 集成灶的控制方法、装置及可读存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种集成灶的控制方法，包括以下步骤：在接收到制冷模式开启指令时，获取所述制冷模块的工作环境温度；若所述工作环境温度大于第一温度阈值，则控制所述冷凝器风机开启，以降低所述工作环境温度；在所述工作环境温度降低至小于或等于第一温度阈值后，控制所述蒸发器风机和所述压缩机开启。本发明还公开了一种集成灶的控制装置及可读存储介质。通过蒸发器风机先将制冷模块的工作环境温度降低至合适温度，再开启蒸发器风机和压缩机进行制冷，可以避免温度过高时同时启动冷凝器风机、蒸发器风机以及压缩机对制冷模块造成损坏，进而可以提高集成灶制冷的可靠性。

Description

集成灶的控制方法、装置及可读存储介质

技术领域

本发明涉及集成灶技术领域，尤其涉及一种集成灶的控制方法、装置及可读存储介质。

背景技术

集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，具有节省空间、抽油烟效果好、节能环保等优点。然而，用户在厨房使用集成灶进行烹饪时，依然会存在温度高，不利于提高用户烹饪时的舒适性的问题。而现有技术中，通常采用吊顶式中央空调、移动空调或风扇来缓解厨房内做饭时闷热的情况。但无论采用中央空调、移动空调还是风扇，都需要占用厨房空间，使厨房空间更加拥挤。于是，基于集成灶节省空间的特性，可在集成灶中集成制冷模块，以通过制冷模块进行制冷，提高用户烹饪时的舒适性。

但是，在集成灶的炉灶或蒸烤箱等设备开启后，会使制冷模块的工作环境温度升高。若制冷模块在较高的温度环境下运行，会对制冷模块造成损害，不利于提高集成灶的制冷模块的制冷可靠性。

发明内容

本发明主要目的在于提供一种集成灶的控制方法、集成灶的控制装置及可读存储介质，旨在解决现有技术中电子设备无法满足听力障碍者的音频需求的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种集成灶的控制方法，所述方法包括以下步骤：

在接收到制冷模式开启指令时，获取所述制冷模块的工作环境温度；

若所述工作环境温度大于第一温度阈值，则控制所述冷凝器风机开启，以降低所述工作环境温度；

在所述工作环境温度降低至小于或等于第一温度阈值后，控制所述蒸发器风机和所述压缩机开启。

可选地，所述获取所述制冷模块的工作环境温度的步骤之后，还包括：

若所述工作环境温度小于或等于第一温度阈值，则控制所述冷凝器风机、所述蒸发器风机以及所述压缩机开启。

可选地，所述获取所述制冷模块的工作环境温度的步骤包括：

获取所述制冷模块与所述集成灶的热源模块之间的热传导温度；

获取所述制冷模块的内部环境温度；

将所述热传导温度以及所述内部环境温度中的最大值作为所述工作环境温度。

可选地，所述集成灶的控制方法还包括：

在开启所述压缩机后，获取所述制冷模块的工作环境温度；

若所述工作环境温度大于或等于第二温度阈值，则增大所述冷凝器风机的转速。

可选地，所述增大所述冷凝器风机的转速的步骤之后，还包括：

开启所述制冷模块的分流管道内的分流阀，其中，所述制冷模块设置有回流管道以将经过所述蒸发器换热后的气体回流至换热风道内。

可选地，所述集成灶的排烟风道与所述冷凝器所在风道连通，所述排烟风道内设置有排烟风机，所述开启所述制冷模块的分流管道内的分流阀的步骤之后，还包括：

若所述排烟风机处于关闭状态，则启动所述排烟风机，以使所述排烟风道内形成负压。

可选地，所述集成灶的排烟风道与所述冷凝器所在风道连通，所述排烟风道内设置有排烟风机，所述开启所述制冷模块的分流管道内的分流阀的步骤之后，还包括：

若所述排烟风机处于开启状态，则增大所述排烟风机的转速。

可选地，所述增大所述排烟风机的转速的步骤之后，还包括：

获取所述制冷模块的工作环境温度；

若所述工作环境温度小于第三温度阈值，则控制所述冷凝器风机和所述排烟风机恢复至调整前的转速运行，并关闭所述分流阀；

其中，所述第三温度阈值小于所述第二温度阈值。

此外，为实现上述目的，本发明还提供一种集成灶的控制装置，所述集成灶的控制装置包括存储器、处理器及存储在所述处理器上并可在处理器上运行的集成灶的控制程序，所述处理器执行所述集成灶的控制程序时实现如上所述的集成灶的控制方法的步骤。

此外，为实现上述目的，本发明还提供一种可读存储介质，所述可读存储介质上存储有集成灶的控制程序，所述集成灶的控制程序被处理器执行时实现如上所述的集成灶的控制方法的步骤。

本发明实施例中，通过在接收到制冷模式开启指令时，获取制冷模块的工作环境温度，然后在所获取的工作环境温度大于第一温度阈值时，控制冷凝器风机开启，以降低工作环境温度，当工作环境温度降低至小于或等于第一温度阈值后，再控制蒸发器风机和压缩机开启，如此，在制冷模块的工作环境温度过高时，先开启冷凝器风机降温再开启蒸发器风机和压缩机进行制冷，可以避免制冷模块工作在高温环境下，对制冷模块造成损坏，进而可以提高集成灶的制冷模块制冷的可靠性。

附图说明

图1为本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的集成灶的控制装置结构示意图；

图2是本发明集成灶的控制方法一实施例的流程示意图；

图3为本发明集成灶的控制方法另一实施例的流程示意图；

图4为本发明集成灶的控制方法又一实施例的流程示意图。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明的主要解决方案是：在接收到制冷模式开启指令时，获取所述制冷模块的工作环境温度；若所述工作环境温度大于第一温度阈值，则控制所述冷凝器风机开启，以降低所述工作环境温度；在所述工作环境温度降低至小于或等于第一温度阈值后，控制所述蒸发器风机和所述压缩机开启。

由于当集成灶的炉灶或蒸烤箱等厨具开启后，会使制冷模块的工作环境温度升高。若制冷模块在较高的工作温度环境下运行，会对制冷模块造成损害，不利于提高集成灶的制冷模块的制冷可靠性。因而，本发明提供上述解决方案，旨在提高集成灶的制冷模块的制冷可靠性。

参照图1，图1为本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的集成灶的控制装置结构示意图。

如图1所示，该集成灶的控制装置可以包括：通信总线1002，处理器1001，例如CPU，用户接口1003，网络接口1004，存储器1005。其中，通信总线1002用于实现这些组件之间的连接通信。用户接口1003可以包括显示屏(Display)、输入单元比如键盘(Keyboard)，可选用户接口1003还可以包括标准的有线接口、无线接口。网络接口1004可选的可以包括标准的有线接口、无线接口(如WI-FI接口)。存储器1005可以是高速RAM存储器，也可以是稳定的存储器(non-volatile memory)，例如磁盘存储器。存储器1005可选的还可以是独立于前述处理器1001的存储装置。

本领域技术人员可以理解，图1中示出的集成灶的控制装置结构并不构成对集成灶的控制装置的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或组合某些部件，或者不同的部件布置。

在图1所示的集成灶的控制装置中，网络接口1004主要用于连接后台服务器，与后台服务器进行数据通信；用户接口1003主要用于连接客户端(用户端)，与客户端进行数据通信；而处理器1001可以用于调用存储器1005中存储的集成灶的控制程序，并执行以下集成灶的控制方法各实施例的相关步骤。

基于上述集成灶的控制装置，提出本发明集成灶的控制方法的一实施例。参照图2，本实施例中，所述集成灶的控制方法包括以下步骤：

步骤S10：在接收到制冷模式开启指令时，获取所述制冷模块的工作环境温度；

需要说明的是，本实施例中的制冷模块尤指集成灶中所集成的制冷模块。也即，本实施例所应用的集成灶可包括制冷模块和至少一个厨具，如，炉灶、烤箱、消毒柜、保温柜以及吸油烟机等。另外，该集成灶还可包括排烟风机。其中，制冷模块内还设置有冷凝器、冷凝器风机、蒸发器、蒸发器风机与压缩机。因集成灶为封闭式设计，室内空气可从集成灶的踢脚线位置进入制冷模块的蒸发器和冷凝器。一方面，进入蒸发器的室内空气，可在蒸发器风机的作用下，将经由蒸发器进行热交换后冷风从热换风道排出至室内；另一方面，进入冷凝器的室内空气，可在冷凝器风机的作用下，将经由冷凝器换热与压缩机压缩后的热风从冷凝器所在风道排出至排烟风道，进而从排烟风道排出至室外。

在用户需要开启集成灶的制冷模式时，如，用户准备做饭时，可通过语音或按键等方式触发控制指令，以控制集成灶的制冷模块开启制冷模式，满足用户的制冷需求。当然，开启制冷模式的方式也可以是：通过检测集成灶所集成厨具的运行状态确定是否开启制冷模式。例如，可以以炉灶是否开启作为开启制冷模式的条件，当检测到炉灶处于开启状态时，可自动触发控制指令，以控制集成灶的制冷模块开启制冷模式。还可以是：以集成灶所在室内环境的环境温度作为开启制冷模式的条件。例如，当室内环境的环境温度超过25℃时，自动触发控制指令，以控制集成灶的制冷模块开启制冷模式；还可以是：以集成灶所在室内环境内的用户状态信息作为开启制冷模式的条件。例如，当用户存在于集成灶所在室内环境的时间达到预设时间(如20min)时，自动触发控制指令，以控制集成灶的制冷模块开启制冷模式；或者，还可以通过图像采集装置(如，摄像头)采集集成灶所在室内环境内用户的面部状态信息，若根据面部状态信息确定用户出现流汗以及焦灼等情况，则自动触发控制指令，以控制集成灶的制冷模块开启制冷模式等，其中，图像采集装置可以集成于集成灶内，也可以独立于集成灶与集成灶通信连接，此时可以由图像采集装置将所采集的面部状态信息发送至集成灶的控制装置。

然而，为了防止高温运行对制冷模块造成损坏，制冷模块的工作环境温度不同，对应所采用的制冷模式的启动方式也会有所不同。也即，本实施例中，对于制冷模式的控制与制冷模块在不同应用环境下的工作环境温度有关。于是，在集成灶的控制装置接收到用户触发的制冷模式开启指令之后，可先对制冷模块的在不同应用环境下的工作环境温度进行检测，以根据所检测到的工作环境温度确定集成灶的制冷启动方式。

需要说明的是，制冷模块的工作环境温度不仅可以包括制冷模块腔体内部的内部环境温度，还可以包括制冷模块与集成灶所包括的炉灶、蒸烤箱等热源模块之间的热传导温度，其中，制冷模块内部设置有温度检测装置用于检测制冷模块腔体内的内部环境温度；制冷模块外部也设置有温度检测装置，该温度检测装置设置于制冷模块和集成灶的热源模块之间，可用于检测制冷模块与炉灶、蒸烤箱等各个热源模块之间的热传导温度。然而，制冷模块以及热源模块在集成灶中的安装位置不同，制冷模块外部对应设置的温度检测装置的数量和位置也可以有所不同。例如，在制冷模块安装于集成灶的右下角，且集成灶上方安装有炉灶，左边安装有烤箱时，可在制冷模块的上方和左方分别设置温度检测装置；在制冷模块安装于集成灶的左下角，且集成灶上方安装有炉灶，右边安装有烤箱时，可在制冷模块的上方和右方分别设置温度检测装置。当然，出于提高温度检测可靠性的目的，也可以根据实际需求设置更多的温度检测装置，此处不作具体限定。

需要说明的是，上述温度检测装置可以是温度传感器等可用于温度检测的装置，此处不作具体限定。

步骤S20：若所述工作环境温度大于第一温度阈值，则控制所述冷凝器风机开启，以降低所述工作环境温度；

当制冷模块所处的工作环境温度过高时，若启动压缩机，则会因压缩机的过热保护功能而使压缩机停机，或者对压缩机造成损坏，因而并不能立即开启压缩机，也即压缩机、冷凝器风机以及蒸发器风机不能同时开启。然而，若仅启动蒸发器风机，则蒸发器风机所排出的也将会是热风，不仅无法达到降低室内环境温度的目的，而且随着室内环境温度的升高，制冷模块的工作环境温度将依然无法达到压缩机启动的温度需求，进而无法对室内环境进行有效制冷。因而，在制冷模块的工作环境温度过高时，为了能够起到降温作用，并防止高温运行对制冷模块造成损坏，可先开启冷凝器风机进行换热将制冷模块的工作环境温度降低至达到压缩机安全启动的温度需求，再开启蒸发器风机和压缩机进行制冷以确保不会因温度过高对压缩机造成损坏，进而能够更加高效地降低制冷模块的工作环境温度和室内环境温度。

具体地，可预先设置制冷模块启动后所能支持的最大临界温度值，以该最大临界温度值作为第一温度阈值。其中，第一温度阈值可以是0～100℃之间的任意温度，可根据实际的应用场景进行设定，此处不作具体限定。然后，对制冷模块的工作环境温度进行检测后，将所检测的工作环境温度与预先设置的第一温度阈值进行比较，根据比较结果确认制冷模块当前所处的工作环境温度是否过高。当比较结果为制冷模块所处的工作环境温度超过预先设置的第一温度阈值时，认为制冷模块当前所处的工作环境温度过高；当制冷模块的工作环境温度未超过第一温度阈值时，认为制冷模块当前处于正常的工作环境温度。

由于制冷模块的工作环境温度可包括制冷模块腔体内部的内部环境温度，以及制冷模块与集成灶所包括的各个热源模块之间的热传导温度，在确认制冷模块的工作环境温度是否过高时，为了提高过温检测的灵活性，具体可以是：以热传导温度和内部环境温度中任意一个作为制冷模块当前的工作环境温度。也即，当热传导温度和内部环境温度中任意一个温度值高于第一温度阈值时，认为制冷模块的工作环境温度超过预先设置的第一温度阈值；为了提高过温检测的准确性，也可以是：以热传导温度和内部环境温度中的最小值作为制冷模块当前的工作环境温度。也即，在热传导温度和内部环境温度中最小值超过预先设置的第一温度阈值时，认为制冷模块的工作环境温度超过第一温度阈值等。

一实施例中，为了提高过温检测效率，优选以热传导温度和内部环境温度中的最大值作为制冷模块当前的工作环境温度。也即，当热传导温度和内部环境温度中的最大值超过预先设置的第一温度阈值时，认为制冷模块的工作环境温度超过第一温度阈值。对应地，当热传导温度和内部环境温度中的最大值未超过第一温度阈值时，则认为制冷模块的工作环境温度未超过第一温度阈值。

若通过上述方式确定制冷模块的工作环境温度超过预先设置的第一温度阈值，也即，制冷模块当前所处工作环境温度超过压缩机能够正常启动的温度时，为了有效降低制冷模块的工作环境温度且不对压缩机造成损坏，可先不开启压缩机和蒸发器风机，仅开启冷凝器风机以降低制冷模块的工作环境温度。

当然，为了进一步提升降温效果，在其他一些实施例中，在开启冷凝器风机进行降温时，还可以控制蒸发器风机反转，以辅助冷凝器风机进行排热，加速制冷模块所处工作环境温度的降低。

另外，一实施例中，如图3所示，步骤S10之后，所述集成灶的控制方法还包括：

步骤S21：若所述工作环境温度小于或等于第一温度阈值，则控制所述冷凝器风机、所述蒸发器风机以及所述压缩机开启。

也即，若采用上述方式确定制冷模块所处的工作环境温度未超过预先设置的第一温度阈值，则说明压缩机可以正常启动，而不会以过热保护而停机或因温度过高而造成损坏。此时，可以同时开启冷凝器风机与蒸发器风机和压缩机，以在降低室内环境温度的同时，更加快速有效地降低制冷模块所处的工作环境温度。

步骤S30：在所述工作环境温度降低至小于或等于第一温度阈值后，控制所述蒸发器风机和所述压缩机开启。

在开启冷凝器风机后，可以进一步检测制冷模块此时所处的工作环境温度，并将此时的工作环境温度与预先设置的第一温度阈值进行比较。若比较结果为此时的工作环境温度已经降低至不再超过第一温度阈值，则说明可以正常启动压缩机而不会出现过热保护或对压缩机造成损坏，此时，可开启蒸发器风机以及压缩机进行制冷，以加速制冷模块的工作环境温度以及室内环境温度的降低。

本实施例中，在接收到制冷模式开启指令时，通过将制冷模块当前所处的工作环境温度与第一温度阈值进行比较，以确认制冷模块当前所处的工作环境温度是否过高，进而在确认制冷模块当前所处的工作环境温度过高时，先开启冷凝器风机进行降温，使工作环境温度降低至不再超过第一温度阈值后，再开启蒸发器风机和压缩机，可以避免温度过高时启动压缩机会对压缩机造成损坏或因过热保护而停机，以及温度过高时启动蒸发器风机会使蒸发器风机吹出热风不利于制冷。如此，在制冷模块所处的工作环境温度过高时，先开启冷凝器风机进行降温后，再开启蒸发器风机和压缩机，能够提高集成灶的制冷模块的制冷可靠性。

基于上述实施例，提出本发明多联机空调的控制方法的另一实施例。参照图4，本实施例中，步骤S30或步骤S21之后，所述集成灶的控制方法还包括：

步骤S40：在开启所述压缩机后，获取所述制冷模块的工作环境温度；

步骤S50：若所述工作环境温度大于或等于第二温度阈值，则增大所述冷凝器风机的转速。

在开启压缩机之后，可根据此时的工作环境温度对冷凝器风机的转速进行调整，以加速热风的排出，防止无法及时有效的降低制冷模块所处的工作环境温度致使制冷模块所处的工作环境温度达到制冷模块运行时允许的最大温度临界值，而对制冷模块造成损坏。

具体地，可预先设置制冷模块运行时允许的最大临界温度值，以该最大临界温度值作为第二温度阈值。其中，第二温度阈值可以是0-100℃之间的任意温度，可根据实际的应用场景进行设定，此处不作具体限定。然后，在压缩机开启后，可进一步获取此时制冷模块所处的工作环境温度，并将此时的工作环境温度与预先设置的第二温度阈值进行比较，以根据比较结果确认制冷模块运行时的工作环境温度是否过高。其中，当制冷模块当前所处的工作环境温度不低于第二温度阈值时，认为制冷模块运行的工作环境温度过高；当制冷模块运行的工作环境温度小于第二温度阈值时，则认为制冷模块运行的工作环境温度正常。至于具体如何确定制冷模块当前所处的工作环境温度是否小于第二温度阈值，可根参照上一实施例所列举的方式进行确定，此处不再赘述。

当制冷模块的工作环境温度不低于第二温度阈值时，说明制冷模块运行的工作环境温度过高，此时，可以通过增大冷凝器风机转速的方式，加速热风从冷凝器所在的风道排出，进而加速降低制冷模块所处工作环境温度与室内环境温度。至于冷凝器风机的转速具体增大多少，可根据工作环境温度与第二温度阈值之间的差值进行确定。其中，工作环境温度与第二温度阈值之间的差值越大，冷凝器风机的转速越大。例如，可预先设定工作环境温度与第二温度阈值之间的差值与冷凝器风机转速之间的映射关系，以根据该映射关系确定不同的工作环境温度对应的冷凝器风机的目标转速，进而将冷凝器风机转速增大至当前工作环境温度对应的目标转速，以实现室内环境温度和工作环境温度的有效降低。另外，当制冷模块当前所处的工作环境温度低于第二温度阈值时，说明制冷模块所处的工作环境温度正常，此时维持现有的运行状态进行运转即可。

一实施例中，在制冷模块的换热风道的出口处设置有分流管道，该分流管道可包括回流管道和排出管道，其中，回流管道用于将蒸发器换热后的气体回流至换热风道内，排出管道用于将经蒸发器换热后的气体排出至室内环境，且分流管道内设置有分流阀。当该分流阀开启时，回流管道与换热风道处于连通状态，此时，可通过回流管道将蒸发器换热后的部分气体回流至换热风道内，通过排出管道将蒸发器换热后的部分气体排出至室内环境；当该分流阀关闭时，回流管道与换热风道处于阻断状态，此时，仅可通过排出管道将蒸发器换热后的部分气体排出至室内环境，而无法通过回流管路将蒸发器换热后的气体回流至换热风道内。

当室内空气从集成灶的踢脚线进入蒸发器后，可通过制冷模块向室内吹冷风实现室内环境温度的降低，但是无法使制冷模块墙体内的内部环境温度得到有效降低。因而，在制冷模块所处的工作环境温度过高时，为了进一步提高制冷可靠性，避免温度过高对制冷模块造成损坏，可在增大冷凝器风机的同时，开启制冷模块的分流管道内设置的分流阀，使得不仅可以经分流管道将蒸发器换热后的冷风吹入室内，降低室内环境温度，而且可以将蒸发器换热后的部分冷风回流至换热管道内，降低制冷模块内部的环境温度。至于回流至换热管道内的具体的回流冷风量，可通过分流阀的开度进行控制，不同的分流阀开度对应的回流冷风量不同。分流阀的开度具体可根据制冷模块当前所处的工作环境温度与第二温度阈值的差值进行确定。其中，差值越大，分流阀的开度越大。例如，可预先建立工作环境温度与第二温度阈值之间的差值与分流阀开度的映射关系，以根据该映射关系对分流阀的开度进行控制，此处不作具体限定。

进一步地，集成灶的排烟风道内设置有排烟风机，且排烟风道与制冷模块中冷凝器所在的风道连通，也即，经由冷凝器换热后产生的热风会从冷凝器所在的风道输送至排烟风道内，从排烟风道内排出至室外。当排烟风道内的排烟风机开启时，会使排烟风道内形成负压，此时，排烟风道内的压力会小于冷凝器所在的风道内的压力，进而加速经由冷凝器换热后产生的热风从冷凝器所在的风道内排向排烟风道内，进而从排烟风道内排出至室外。

于是，在开启制冷模块的分流管道内设置的分流阀后，为了更加有效的降低制冷模块所处的工作环境温度，还可对集成灶中的排烟风机进行控制，以通过排烟风机辅助冷凝器风机进行排热。在对排烟风机进行控制时，所采用的控制方式与集成灶中排烟风机的开关状态有关。因而，在对排烟风机进行控制之前，先要检测排烟风机的开关状态，然后根据排烟风机的开关状态有针对性的进行控制。

一方面，在开启制冷模块的出风口处设置的分流阀后，若预设时间内仍然检测到制冷模块所处的工作环境温度不低于第二温度阈值，则当检测到排烟风机处于关闭状态时，可以先启动排烟风机，使排烟风机以初始转速运行。在主排烟风机启动后，排烟风道内就会形成负压，加速经冷凝器换热后的热风从冷凝器所在风道流向排烟风道，进而更加高效的将热风排出至室外。启动排烟风机一段时间后，继续对制冷模块所处的工作环境温度进行检测，若此时制冷模块所处的工作环境温度依然不低于第二温度阈值，则可进一步增大排烟风机的转速，以使排烟风道内的负压增大，进而提高经冷凝器换热后的热风从冷凝器所在风道流向排烟风道的流速，进一步加快热风的排出。至于排烟风机的转速具体增大多少，同样可根据制冷模块所处的工作环境温度与第二温度阈值的差值进行确定。其中，差值越大，排烟风机的转速越大。具体的确定方式可以是：预先建立工作环境温度与第二温度阈值的差值与排烟风机转速的映射关系，进而根据预先建立的映射关系确定制冷模块当前的工作环境温度对应排烟风机转速，并将排烟风机的转速增加至所确定的排烟风机转速等，此处不作具体限定。

在启动排烟风机之后，为了避免资源的浪费，可在制冷模块所处的工作环境温度降低至一定的温度后，将冷凝器风机的转速降低至初始转速，并关闭排烟风机和分流阀，避免冷凝器风机依然以较高的转速运行且排烟风机和分流阀依然处于开启状态，会导致室内环境温度过低，影响用户在集成灶所在环境内的舒适性。

具体地，可以预先设置关闭辅助排热的临界温度值，以该临界温度值作为第三温度阈值。其中，第三温度阈值可以是0-100℃之间的任意温度，且所设置的第三温度阈值需低于所设置的第二温度阈值，具体可根据实际的应用场景进行设定，此处不作具体限定。然后，在启动排烟风机之后，再次检测制冷模块所处的工作环境温度，并将此时的工作环境温度与预先设置的第三温度阈值进行比对。当比对结果为此时的工作环境温度低于预先设置的第三温度阈值时，说明制冷模块所处的工作环境温度较低。此时，可以将冷凝器风机的转速降低至初始转速，并关闭排烟风机和分流阀，以降低此时的能源消耗。当比对结果为此时的工作环境温度不低于第三温度阈值且此时的工作环境温度低于第二温度阈值时，继续保持当前状态运行。

另一方面，在开启制冷模块的出风口处设置的分流阀后，若检测到排烟风机处于开启状态，为了进一步降低制冷模块所处的工作环境温度，可增大排烟风机的转速，以增大冷凝器风机用于排出热风的出口风道内所形成的负压，加速热风从冷凝器所在风道流向排烟风道，进而加速热风的排出。至于排烟风机的转速具体增大多少，可参照上述实施例进行确定，此处不再赘述。

进而，在增大排烟风机的转速之后，为了避免资源的浪费，可在制冷模块所处的工作环境温度降低至一定的温度后，将冷凝器风机的转速与排烟风机的转速降低至初始转速，并关闭分流阀，避免冷凝器风机与排烟风机依然以较高的转速运行且分流阀依然处于开启状态，导致室内环境温度过低，会影响用户在集成灶所在环境内的舒适性。

具体地，在增加排烟风机的转速之后，可再次检测制冷模块所处的工作环境温度，并将此时的工作环境温度与预先设置的第三温度阈值进行比对。当比对结果为此时的工作环境温度低于预先设置的第三温度阈值时，说明制冷模块当前所处的工作环境温度较低。此时，可以将冷凝器风机和排烟风机的转速降低至初始转速，并关闭分流阀，以降低此时的能源消耗。当比对结果为此时的工作环境温度不低于第三温度阈值，且此时的工作环境温度低于第二温度阈值时，继续保持当前状态。

当然，在其他一些实施例中，在压缩机开启之后，制冷模块所处的工作环境温度不低于第二温度阈值时，也可以是根据实际情况与实际需求，选择“增加冷凝器风机的转速”，“开启分流阀”、“启动排烟风机或增加排烟风机的转速”中至少一种进行执行。例如，当工作环境温度与第二温度阈值的差值在第一差值范围内时，可以选择同时启用三种方式；当工作环境温度与第二温度阈值的差值在第二差值范围内时，可以选择同时启用以上三种方式中至少两种；当工作环境温度与第二温度阈值的差值在第三差值范围内时，可以从这三种方式中选择其中一种等，此处不作具体限定。其中，第一差值范围大于第二差值范围，第二差值范围大于第三差值范围。

本实施例通过在制冷模块的工作环境温度不低于第二温度阈值时，增大冷凝器风机的转速，使得可以更加快速有效降低制冷模块所处的工作环境温度，使制冷模块所处的工作环境温度降低至小于第二温度阈值，避免因制冷不及时导致制冷模块运行时的工作环境温度升高至第二温度阈值对制冷模块造成损坏。因而，在制冷模块运行时的工作环境温度过高时，可以通过增大冷凝器风机的转速的方式及时有效对制冷模块所处的工作环境温度进行降温，以提高制冷模块制冷的可靠性。

此外，本发明实施例还提供一种可读存储介质，所述可读存储介质上存储有集成灶的控制程序，所述集成灶的控制程序被处理器执行时实现如上所述的集成灶的控制方法的步骤。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在如上所述的一个存储介质(如ROM/RAM、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是手机，计算机，服务器，电视，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种集成灶的控制方法，其特征在于，所述集成灶包括制冷模块，所述制冷模块包括冷凝器、蒸发器、冷凝器风机、蒸发器风机以及压缩机，所述集成灶的控制方法包括以下步骤：

在接收到制冷模式开启指令时，获取所述制冷模块的工作环境温度；

若所述工作环境温度大于第一温度阈值，则控制所述冷凝器风机开启，以降低所述工作环境温度；

在所述工作环境温度降低至小于或等于第一温度阈值后，控制所述蒸发器风机和所述压缩机开启。

2.如权利要求1所述的集成灶的控制方法，其特征在于，所述获取所述制冷模块的工作环境温度的步骤之后，还包括：

若所述工作环境温度小于或等于第一温度阈值，则控制所述冷凝器风机、所述蒸发器风机以及所述压缩机开启。

3.如权利要求1所述的集成灶的控制方法，其特征在于，所述获取所述制冷模块的工作环境温度的步骤包括：

获取所述制冷模块与所述集成灶的热源模块之间的热传导温度；

获取所述制冷模块的内部环境温度；

将所述热传导温度以及所述内部环境温度中的最大值作为所述工作环境温度。

4.如权利要求1或2所述的集成灶的控制方法，其特征在于，所述集成灶的控制方法还包括：

在开启所述压缩机后，获取所述制冷模块的工作环境温度；

若所述工作环境温度大于或等于第二温度阈值，则增大所述冷凝器风机的转速。

5.如权利要求4所述的集成灶的控制方法，其特征在于，所述增大所述冷凝器风机的转速的步骤之后，还包括：

开启所述制冷模块的分流管道内的分流阀，其中，所述制冷模块设置有回流管道以将经过所述蒸发器换热后的气体回流至换热风道内。

6.如权利要求5所述的集成灶的控制方法，其特征在于，所述集成灶的排烟风道与所述冷凝器所在风道连通，所述排烟风道内设置有排烟风机，所述开启所述制冷模块的分流管道内的分流阀的步骤之后，还包括：

若所述排烟风机处于关闭状态，则启动所述排烟风机，以使所述排烟风道内形成负压。

7.如权利要求5所述的集成灶的控制方法，其特征在于，所述集成灶的排烟风道与所述冷凝器所在风道连通，所述排烟风道内设置有排烟风机，所述开启所述制冷模块的分流管道内的分流阀的步骤之后，还包括：

若所述排烟风机处于开启状态，则增大所述排烟风机的转速。

8.如权利要求7所述的集成灶的控制方法，其特征在于，所述增大所述排烟风机的转速的步骤之后，还包括：

获取所述制冷模块的工作环境温度；

若所述工作环境温度小于第三温度阈值，则控制所述冷凝器风机和所述排烟风机恢复至调整前的转速运行，并关闭所述分流阀；

其中，所述第三温度阈值小于所述第二温度阈值。

9.一种集成灶的控制装置，其特征在于，所述集成灶的控制装置包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的集成灶的控制程序，所述处理器执行所述集成灶的控制程序时实现权利要求1-8中任一项所述的集成灶的控制方法的步骤。

10.一种可读存储介质，其特征在于，所述可读存储介质上存储有集成灶的控制程序，所述集成灶的控制程序被处理器执行时实现如权利要求1-8中任一项所述的集成灶的控制方法的步骤。

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