CN115429352A - 一种可弯型全缝线半月板缝合套件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可弯型全缝线半月板缝合套件，旨在提供了一种安装有对推动结构起限位效果结构的可弯型全缝线半月板缝合套件。它包括设有空腔和插孔的手柄主体，手柄主体上安装有空管、按键和内设操控腔的操控块，按键的两端分别置于置于手柄主体的外部和内部，按键与操控块活动连接，操控腔内安装有线带一、线带二和推动针，线带一上缝线一与线带二上缝线二连接，推动针的一端活动连接有针头另一端与手柄主体活动连接，线带一的所在位置与针头的所在位置前后对应。本发明的有益效果是：可达到安装有对推动结构起限位效果结构的目的；便于手动控制线带一或线带二的推动工作；可让按键的两端稳定的限位于操控腔的内部和外部。

Description

一种可弯型全缝线半月板缝合套件

技术领域

本发明涉及半月板缝合技术领域，尤其是指一种可弯型全缝线半月板缝合套件。

背景技术

半月板(meniscus)是构成膝关节的重要结构之一，是两个半月状纤维软骨，位于股骨髁与胫骨平台之间。其横断面呈三角形，外厚内薄，上面稍呈凹形，以便与股骨髁相吻合，下面为平的，与胫骨平台相接。这样的结构恰好使股骨髁在胫骨平台上形成一较深的凹陷，从而使球形的股骨髁与胫骨平台的稳定性增加。

在生活中，人体对于半月板的使用会发生半月板的损伤，除边缘部分损伤后可自行修复外，半月板破裂后是不能自行修复的，如此便需要手术治疗，而半月板缝合套件便是半月板手术中常用的医疗设备，半月板缝合套件是可影响到手术的治疗效果的，极其重要。

中国专利授权公告号：CN217014121U，授权公告日2022年07月22日，公开了一种半月板缝合器，包括手柄机构、驱动机构、针管机构和缝合钉机构，所述手柄机构内安装有驱动机构，驱动机构的一端从手柄机构内伸出；所述驱动机构包括固定组件、第一活动组件、第二活动组件和驱动组件，第一活动组件套设于固定组件外部，且能够沿固定组件移动，第二活动组件设置于固定组件的内部，第一活动组件的移动推动第二活动组件的移动，驱动组件安装在固定组件的远离手柄机构的一端；所述针管机构包括内针管、外针管、支撑管和保护管，内针管的一端安装于第二活动组件中，随第二活动组件的移动而移动，外针管的外壁套设有支撑管，外针管和支撑管的一端固定于驱动组件中，外针管的外壁套设有保护管，保护管的一端与驱动组件连接，且能够在驱动组件的驱动下滑动，内针管远离手柄机构的一端穿入外针管的内腔，外针管远离手柄机构的一端开设有容置开口；所述缝合针机构包括第一缝合钉、第二缝合钉和缝合线，第一缝合钉设置于外针管的内腔且位于外针管远离手柄机构的一端，第二缝合钉滑动设置于容置开口上，第二缝合钉压住内针管远离手柄机构的一端，第一缝合钉和第二缝合钉通过缝合线连接。该技术方案的不足之处在于，初始状态是第二缝合钉压住内针管的，内针管推出第一缝合钉后退回，在内针管前端的上翘结构的弹性效果下弹至第二缝合针上，进行第二缝合针的推动工作，但第一缝合针和第二缝合针上都没有可控制值的限位结构，上翘结构的上翘工作便是自动的，没有限制效果下，上翘抵触到第二缝合针的工作不够稳定，如此上翘结构未抵触到第二缝合针时便不能进行第二缝合针的推动工作，半月板的缝合手术便不能顺利进行。

综上所述，可在缝合套件上安装有可进行内针管限位的机构，便于内针管工作时，能顺利的抵触第一缝合针和第二缝合针，进行半月板的缝合手术。

发明内容

本发明是为了克服现有技术中推动结构抵触工作不稳定的不足，提供了一种安装有对推动结构起限位效果结构的可弯型全缝线半月板缝合套件。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种可弯型全缝线半月板缝合套件，包括手柄主体，所述手柄主体设有空腔和插孔，所述手柄主体上安装有空管、按键和操控块，所述空管置于手柄主体的前端，所述空管与空腔连通，所述操控块置于空腔内，所述操控块内设有操控腔，所述操控腔上设有穿孔一、穿孔二和按键孔，所述穿孔一、穿孔二和按键孔均与操控腔连通，所述按键的一端置于手柄主体的外部，所述按键的另一端穿过插孔和按键孔置于操控腔内，所述按键与操控块活动连接，所述操控腔内安装有线带一、线带二和推动针，所述线带一上安装有缝线一，所述线带二上安装有缝线二，所述缝线一与缝线二连接，所述线带一和线带二均置于穿孔二位置处，所述空管与穿孔二连通，所述推动针的所在位置与按键的所在位置上下对应，所述推动针的一端安装有针头，所述针头与推动针活动连接，所述线带一的所在位置与针头的所在位置前后对应，所述线带二的所在位置与线带一的所在位置上下对应，所述推动针的另一端与手柄主体活动连接。

这样设计通过手柄主体的空腔可安装上操控块，操控块内是设有操控腔的，在操控块上的穿孔一、穿孔二和按键孔都是与操控腔连通的，且线带一、线带二和推动针都是置于操控腔内，线带一和线带二均置于穿孔二的位置处，线带一上安装的缝线一和线带二上安装的缝线二连接着。在手柄主体前端安装的空管与空腔连通，不仅如此，一端置于手柄主体的外部，另一端穿过手柄主体的插孔和按键孔置于操控腔内的按键是与操控块活动连接的，那么通过按键便可上下移动，如此便可选择性的先下移按键，对推动针进行限位后，控制另一端与手柄主体活动连接的推动针让推动针一端的针头推动线带一到半月板撕裂处后退回，接着再控制按键上移，让推动针端部活动连接的针头上翘，上翘时受到按键的抵挡，直至对着所在位置与线带一的所在位置上下对应的线带二，便可控制推动针推动缝线二到半月板撕裂处的另一端后退回，在这里的缝线一是与缝线二连接的，在推动针退回时，线带一和线带二便是在针头的带动下，收紧以此形成线球，线带一的线球和线带二的线球便可让线带一和线带二限位于半月板的撕裂处，不会滑进针眼内，最后可拉紧缝线二对半月板的撕裂处进行缝合，切除多余的缝线便完成了半月板撕裂处的缝合。在手术过程中，按键的控制上下移动，便是可对推动针选择性的进行限位工作，这样便达到了安装有对推动结构起限位效果结构的目的。

作为优选，所述操控块上安装有限位环，所述限位环置于操控腔内，所述限位环置于穿孔二和按键孔之间，所述限位环与线带二相匹配。这样设计通过操控块的操控腔内的限位环，可让线带二放入到操控腔内时，让线带二的一端置于操控腔内外，线带二的另一端套装于限位环内，受限位环的限位效果，不仅对线带二的另一端起到了位置确认工作，而且让线带二受到操控块的限位，减小线带二晃动脱离操控块的概率，以此便于推动针可顺利对准线带二，抵触线带二后推动线带二的工作，让半月板的缝合工作可顺利进行。

作为优选，所述操控腔包括操控腔一和操控腔二，所述操控腔一与操控腔二连通，所述穿孔一与操控腔一连通，所述穿孔二与操控腔二连通，所述按键孔置于操控腔一和操控腔二的连通处，所述操控腔二的直径大于操控腔一的直径。这样设计通过操控腔便是可让推动针向前移动的，以此推动操控腔二处的线带一后退回，让推动针端部活动连接的针头上翘，受按键的限位后，针头对准线带二，继而控制推动针向前移动，针头推动准线带二向前移动会退回，以此完成线带一和线带二置于半月板撕裂处形成线球，再控制缝线二完成缝合工作。在这里的按键孔置于操控腔一和操控腔二的连通处，操控腔二的直径大于操控腔一的直径便是可让按键的控制能顺利的完成选择性对推动针进行限位工作，以及避免线带一和线带二移动时，退回到操控腔一内，缝合工作不能进行的情况发生。

作为优选，所述针头上安装有连接轴一，所述推动针上安装有滚动轴承和连接轴二，所述滚动轴承置于针头和推动针的连接处，所述滚动轴承包括内圈和外圈，所述推动针与外圈连接，所述针头与内圈连接，所述连接轴二上安装有压缩弹簧，所述连接轴一通过压缩弹簧与连接轴二连接。这样设计通过针头上安装的连接轴一配合推动针上安装的连接轴二可采用压缩弹簧做好连接，不仅如此，针头和推动针的连接处是安装有滚动轴承的，推动针与滚动轴承的外圈连接，针头与滚动轴承的内圈连接，那么当针头和推动针没有受到限位时，在压缩弹簧的弹性效果下，针头便可自动自动上翘，而针头和推动针受到限位时，针头便可被压向下移动，如此便是可让针头选择性的对准线带一或线带二，以此完成推动线带一或线带二到半月板撕裂处进行缝合。

作为优选，所述针头上安装有倒钩，所述倒钩与针头连接，所述倒钩和针头的连接处呈锐角α。这样设计通过针头可抵触着线带一或线带二进行推动工作，线带一或线带二到半月板撕裂处后退回时，针头上安装的倒钩便可拉着线带一或线带二上的缝线，便于形成线球，限位于半月板撕裂处，预防线带一或线带二滑进针眼内，如此便可让半月板的缝合工作顺利进行。

作为优选，所述按键上安装有连接杆，所述连接杆置于操控腔内，所述连接杆的两端均安装有弹簧，所述连接杆通过弹簧与操控块连接，所述推动针置于两个弹簧之间。这样设计通过按键上安装的连接杆不仅可让按键受到限位，避免按键上下移动时，脱离操控腔。还可在连接杆的两端都安装上弹簧，按键不受控制时，在弹簧的弹性效果下，可让操控腔内按键的端部下移，按键下移时，是可以处于能挡住推动针移动的位置的，如此便于按键对推动针的限位。

作为优选，所述按键上安装有限位盘，所述限位盘的直径大于按键孔的直径，所述限位盘置于手柄主体外。这样设计通过手柄主体外的按键端部安装的限位盘，不仅便于按键的上下移动控制，而且可避免按键在移动时，手柄主体外的端部移进手柄主体内。

作为优选，所述按键上安装有软模块，所述限位盘置于按键的顶端，所述软模块置于按键的底端，所述软模块置于推动针和按键之间。这样设计通过按键移动时，可减小手柄主体内的按键下移时触碰到推动针对推动针造成的摩擦损伤，便于推动针和按键的保养，可长期使用。

作为优选，所述手柄主体的后端上安装有手柄和手动柄，所述手柄和手动柄均置于手柄主体的下端，所述按键置于手柄主体的上端，所述手柄和手柄主体的连接处呈钝角β，所述手柄与手柄主体连接，所述手动柄与手柄主体活动连接，所述推动针的另一端与手动柄活动连接。这样设计通过手柄主体后端上安装的手柄便于控制住手柄主体，而通过手柄主体上活动连接的手动柄则可以受操作控制，以此对手动柄活动连接的推动针受控制进行前后移动工作，那么便是对线带一或线带二进行推动工作，完善半月板撕裂处的缝合工作。这里的手柄和手动柄均置于手柄主体的下端且手柄和手柄主体的连接处呈钝角β，则是为了便于手掌可握住手柄主体进行手动柄的操作，线带一或线带二的推动工作顺利方便。

作为优选，所述空腔内安装有凸轮，所述凸轮包括凸轮外圈和凸轮内圈，所述凸轮内圈与手柄主体连接，所述手动柄的一端置于手柄主体外，所述手动柄的另一端穿过手柄主体与凸轮外圈连接，所述推动针的另一端上安装有耐磨块，所述耐磨块的所在位置与凸轮外圈的所在位置前后对应。这样设计通过内圈与手柄主体连接的凸轮，可在一端置于手柄主体外，另一端穿过手柄主体与凸轮外圈连接的手动柄的控制，可让凸轮外圈进行转动工作，而手柄主体内耐磨块的所在位置与凸轮外圈的所在位置前后对应，在凸轮外圈的转动工作中，便可触碰到耐磨块，让耐磨块推动推动针移动，以此推动线带一或线带二，顺利的完成半月板撕裂处的缝合工作。

本发明的有益效果是：可达到安装有对推动结构起限位效果结构的目的；便于手动控制线带一或线带二的推动工作；可让按键的两端稳定的限位于操控腔的内部和外部。

附图说明

图1是本发明的一种结构示意图；

图2是图1中的A处剖面的结构示意图；

图3是图1中的B处剖面的结构示意图；

图4是本发明的操控块的结构示意图；

图5是本发明的按键的一种工作状态示意图；

图6是图5中的C-C处剖面的结构示意图；

图7是图5中的D处剖面的结构示意图；

图8是本发明的凸轮的连接示意图。

图中：1、手柄主体，2、空管，3、推动针，4、线带一，5、缝线一，6、插孔，7、按键，8、操控块，9、穿孔一，10、穿孔二，11、按键孔，12、操控腔，13、线带二，14、缝线二，15、限位环，16、连接杆，17、弹簧，18、针头，19、滚动轴承，20、连接轴一，21、连接轴二，22、压缩弹簧，23、手柄，24、手动柄，25、耐磨块，26、凸轮，27、倒钩，28、限位盘，29、软模块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对发明做进一步的描述。

如图1、图3和图4所示的实施案例中，一种可弯型全缝线半月板缝合套件，包括手柄主体1，手柄主体1设有空腔和插孔6，手柄主体1上安装有空管2、按键7和操控块8，空管2置于手柄主体1的前端，空管2与空腔连通，操控块8置于空腔内，操控块8内设有操控腔12，操控腔12上设有穿孔一9、穿孔二10和按键孔11，穿孔一9、穿孔二10和按键孔11均与操控腔12连通，按键7的一端置于手柄主体1的外部，按键7的另一端穿过插孔6和按键孔11置于操控腔12内，按键7与操控块8活动连接，操控腔12内安装有线带一4、线带二13和推动针3，线带一4上安装有缝线一5，线带二13上安装有缝线二14，缝线一5与缝线二14连接，线带一4和线带二13均置于穿孔二10位置处，空管2与穿孔二10连通，推动针3的所在位置与按键7的所在位置上下对应，推动针3的一端安装有针头18，针头18与推动针3活动连接，线带一4的所在位置与针头18的所在位置前后对应，线带二13的所在位置与线带一4的所在位置上下对应，推动针3的另一端与手柄主体1活动连接。

如图4和图5所示，操控块8上安装有限位环15，限位环15置于操控腔12内，限位环15置于穿孔二10和按键孔11之间，限位环15与线带二13相匹配。操控腔12包括操控腔一和操控腔二，操控腔一与操控腔二连通，穿孔一9与操控腔一连通，穿孔二10与操控腔二连通，按键孔11置于操控腔一和操控腔二的连通处，操控腔二的直径大于操控腔一的直径。

如图2、图5、图6和图7所示，针头18上安装有连接轴一20，推动针3上安装有滚动轴承19和连接轴二21，滚动轴承19置于针头18和推动针3的连接处，滚动轴承19包括内圈和外圈，推动针3与外圈连接，针头18与内圈连接，连接轴二21上安装有压缩弹簧22，连接轴一20通过压缩弹簧22与连接轴二21连接。针头18上安装有倒钩27，倒钩27与针头18连接，倒钩27和针头18的连接处呈锐角α。按键7上安装有连接杆16，连接杆16置于操控腔12内，连接杆16的两端均安装有弹簧17，连接杆16通过弹簧17与操控块8连接，推动针3置于两个弹簧17之间。按键7上安装有限位盘28，限位盘28的直径大于按键孔11的直径，限位盘28置于手柄主体1外。按键7上安装有软模块29，限位盘28置于按键7的顶端，软模块29置于按键7的底端，软模块29置于推动针3和按键7之间。

如图1和图8所示，手柄主体1的后端上安装有手柄23和手动柄24，手柄23和手动柄24均置于手柄主体1的下端，按键7置于手柄主体1的上端，手柄23和手柄主体1的连接处呈钝角β，手柄23与手柄主体1连接，手动柄24与手柄主体1活动连接，推动针3的另一端与手动柄24活动连接。空腔内安装有凸轮26，凸轮26包括凸轮外圈和凸轮内圈，凸轮内圈与手柄主体1连接，手动柄24的一端置于手柄主体1外，手动柄24的另一端穿过手柄主体1与凸轮外圈连接，推动针3的另一端上安装有耐磨块25，耐磨块25的所在位置与凸轮外圈的所在位置前后对应。

首先将确认手柄主体1上是否安装好了线带一4和线带二13，在这里的线带一4上安装着缝线一5，线带二13上安装着缝线二14，缝线一5的一端与线带一4的外壁连接着，缝线二14的一端与线带二13的外壁连接着，而缝线一5的另一端是与缝线二14连接的，缝线二14的另一端则置于操控块8内的操控腔12内，线带一4的一端和线带二13的一端置于穿孔二10位置处，线带一4的另一端和线带二13的另一端则是置于穿孔二10连通的操控腔二内，在操控腔一和操控腔二的连通处安装着按键7，而推动针3的一端安装有针头18，针头18的所在位置和线带一4的所在位置前后对应的，这便是半月板缝合套件的初始状态，为缝合手术做好了准备。

接着手账控制住手柄主体1后下端位置处的手柄23，以稳定的掌控住手柄主体1，这里手柄23和手柄主体1的连接处呈钝角β，是便于手掌掌控的。然后手指控制住手柄主体1后下端位置处的手动柄24，让手动柄24向后移动，手动柄24的一端置于手柄主体1外，另一端穿过手柄主体1与凸轮外圈连接，凸轮26的凸轮内圈则是与手柄主体1连接的，这里凸轮内圈上穿插一个连接杆，让连接杆的两端与手柄主体1连接，那么凸轮26便是受到了手柄主体1的限位工作。而手动柄24的移动就可以让凸轮外圈进行转动，推动针3另一端安装的耐磨块25的所在位置是与凸轮外圈的所在位置前后对应的，凸轮外圈转动时就可以触碰到耐磨块25推动推动针3进行移动工作，而推动针3的一端的针头18便可推动线带一4向前移动，让线带一4穿过空管2置于半月板撕裂处，之后便可放掉手动柄24的控制，在凸轮外圈处可安装上弹簧，让凸轮外圈在弹簧的弹性效果下方向转动，这样推动针3便可向后移动，针头18就可退回至操控腔二内的，在针头18上安装有倒钩27，针头18退回时，线带一4内的线便会被倒钩27勾住，让线带一4受力拉紧，形成一个线球，避免线带一4滑进针眼内，而操控腔一和操控腔二的连通处是有按键7的端部的，那么推动针3的移动工作便是受到限位进行的。

接着拉动插孔6外部的按键7端部处安装的限位盘28，让操控腔12内的按键7端部向着按键孔11的方向移动，而操控腔12内的按键7端部连接着连接杆16，连接杆16的两端是通过弹簧17与操控块8连接的，那么按键7上下移动的工作便是稳定的进行的。在没有按键7的下压效果下，且推动针3上安装的连接轴二21和针头18上安装的连接轴一20是通过压缩弹簧22连接的，而推动针3是与滚动轴承19的外圈连接，针头18与滚动轴承19的内圈连接的，如此针头18在压缩弹簧22的弹性效果下便可受推动针3的限位进行上翘工作，直至被按键7端部挡住，这里线带二13的端部位置是可以置于按键7端部位置附近，那么针头18便是对准了线带二13的端部，不仅如此线带二13还是套装在操控块8上安装的限位环15内的，这样线带二13的端部位置便是稳定于此的。然后控制手动柄24进行推动针3的推动工作，让针头18抵触到线带二13后推动线带二13向半月板撕裂处的另一位置处移动，继而退回推动针3，线带一4和线带二13便是置于半月板撕裂处的两个位置上，只需控制线带二13上的缝线二14就可以让半月板撕裂处进行拉紧以缝合，最后减掉多余的缝线二14，手术便完成了。

在半月板缝合套件中，耐磨块25可选择使用不锈钢，不仅耐磨减少磨损量，而且便于更换。而软模块29则可以选择橡胶，软质的橡胶不仅便宜耐用，而且压到推动针3时，也不会对推动针3造成大的损坏，便于推动针3和按键7的长期使用。

Claims (10)

1.一种可弯型全缝线半月板缝合套件，其特征是，包括手柄主体（1），所述手柄主体（1）设有空腔和插孔（6），所述手柄主体（1）上安装有空管（2）、按键（7）和操控块（8），所述空管（2）置于手柄主体（1）的前端，所述空管（2）与空腔连通，所述操控块（8）置于空腔内，所述操控块（8）内设有操控腔（12），所述操控腔（12）上设有穿孔一（9）、穿孔二（10）和按键孔（11），所述穿孔一（9）、穿孔二（10）和按键孔（11）均与操控腔（12）连通，所述按键（7）的一端置于手柄主体（1）的外部，所述按键（7）的另一端穿过插孔（6）和按键孔（11）置于操控腔（12）内，所述按键（7）与操控块（8）活动连接，所述操控腔（12）内安装有线带一（4）、线带二（13）和推动针（3），所述线带一（4）上安装有缝线一（5），所述线带二（13）上安装有缝线二（14），所述缝线一（5）与缝线二（14）连接，所述线带一（4）和线带二（13）均置于穿孔二（10）位置处，所述空管（2）与穿孔二（10）连通，所述推动针（3）的所在位置与按键（7）的所在位置上下对应，所述推动针（3）的一端安装有针头（18），所述针头（18）与推动针（3）活动连接，所述线带一（4）的所在位置与针头（18）的所在位置前后对应，所述线带二（13）的所在位置与线带一（4）的所在位置上下对应，所述推动针（3）的另一端与手柄主体（1）活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种可弯型全缝线半月板缝合套件，其特征是，所述操控块（8）上安装有限位环（15），所述限位环（15）置于操控腔（12）内，所述限位环（15）置于穿孔二（10）和按键孔（11）之间，所述限位环（15）与线带二（13）相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种可弯型全缝线半月板缝合套件，其特征是，所述操控腔（12）包括操控腔一和操控腔二，所述操控腔一与操控腔二连通，所述穿孔一（9）与操控腔一连通，所述穿孔二（10）与操控腔二连通，所述按键孔（11）置于操控腔一和操控腔二的连通处，所述操控腔二的直径大于操控腔一的直径。

4.根据权利要求1所述的一种可弯型全缝线半月板缝合套件，其特征是，所述针头（18）上安装有连接轴一（20），所述推动针（3）上安装有滚动轴承（19）和连接轴二（21），所述滚动轴承（19）置于针头（18）和推动针（3）的连接处，所述滚动轴承（19）包括内圈和外圈，所述推动针（3）与外圈连接，所述针头（18）与内圈连接，所述连接轴二（21）上安装有压缩弹簧（22），所述连接轴一（20）通过压缩弹簧（22）与连接轴二（21）连接。

5.根据权利要求1所述的一种可弯型全缝线半月板缝合套件，其特征是，所述针头（18）上安装有倒钩（27），所述倒钩（27）与针头（18）连接，所述倒钩（27）和针头（18）的连接处呈锐角α。

6.根据权利要求1所述的一种可弯型全缝线半月板缝合套件，其特征是，所述按键（7）上安装有连接杆（16），所述连接杆（16）置于操控腔（12）内，所述连接杆（16）的两端均安装有弹簧（17），所述连接杆（16）通过弹簧（17）与操控块（8）连接，所述推动针（3）置于两个弹簧（17）之间。

7.根据权利要求6所述的一种可弯型全缝线半月板缝合套件，其特征是，所述按键（7）上安装有限位盘（28），所述限位盘（28）的直径大于按键孔（11）的直径，所述限位盘（28）置于手柄主体（1）外。

8.根据权利要求7所述的一种可弯型全缝线半月板缝合套件，其特征是，所述按键（7）上安装有软模块（29），所述限位盘（28）置于按键（7）的顶端，所述软模块（29）置于按键（7）的底端，所述软模块（29）置于推动针（3）和按键（7）之间。

9.根据权利要求1所述的一种可弯型全缝线半月板缝合套件，其特征是，所述手柄主体（1）的后端上安装有手柄（23）和手动柄（24），所述手柄（23）和手动柄（24）均置于手柄主体（1）的下端，所述按键（7）置于手柄主体（1）的上端，所述手柄（23）和手柄主体（1）的连接处呈钝角β，所述手柄（23）与手柄主体（1）连接，所述手动柄（24）与手柄主体（1）活动连接，所述推动针（3）的另一端与手动柄（24）活动连接。

10.根据权利要求9所述的一种可弯型全缝线半月板缝合套件，其特征是，所述空腔内安装有凸轮（26），所述凸轮（26）包括凸轮外圈和凸轮内圈，所述凸轮内圈与手柄主体（1）连接，所述手动柄（24）的一端置于手柄主体（1）外，所述手动柄（24）的另一端穿过手柄主体（1）与凸轮外圈连接，所述推动针（3）的另一端上安装有耐磨块（25），所述耐磨块（25）的所在位置与凸轮外圈的所在位置前后对应。

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