CN115414713B - 一种食用油生产用过滤提纯装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种食用油生产用过滤提纯装置，属于食用油生产加工技术领域，通过利用食用油倾斜流动过程中的重力加速度，对滤套造成流动冲击这一作用力，可使滤套在对食用油进行过滤的同时，围绕定型框架外侧进行回路移动过程，实现滤套上下部分的更换，改变滤套各个部分的所处位置，使滤套上吸附有杂质的部位不断受到清洁棒的摩擦清洁，促使杂质溶于清洁油中，有效恢复滤套各个部位的高效过滤性能，从而实现滤套对食用油的持续高效过滤进程。
Description
技术领域
本发明涉及食用油生产加工技术领域，更具体地说，涉及一种食用油生产用过滤提纯装置。
背景技术
食用油也称为“食油”，是指在制作食品过程中使用的，动物或者植物油脂。常温下为液态。由于原料来源、加工工艺以及品质等原因，常见的食用油多为植物油脂，包括菜籽油、花生油、火麻油、玉米油、橄榄油、山茶油、棕榈油、葵花子油、大豆油、芝麻油、亚麻籽油(胡麻油)、葡萄籽油、核桃油、牡丹籽油等等。
压榨法是一种普遍的制油工艺，是靠物理压力将油脂直接从油料中分离出来，全过程不涉及任何化学添加剂，保证产品安全、卫生、无污染，天然营养不受破坏。
在对食用油进行压榨生产的过程中，原材料中的原材料碎渣难以会混入油脂中，因此，对压榨后的食用油进行过滤，得到品质良好的食油，是一道重要的工序，现有的对食用油过滤的设备常出现杂质堵塞的情况，需中断过滤进程，对杂质进行清理，从而造成过滤工艺效率较低。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种食用油生产用过滤提纯装置，它利用食用油倾斜流动过程中的重力加速度，对滤套造成流动冲击这一作用力，可使滤套在对食用油进行过滤的同时，围绕定型框架外侧进行回路移动过程，实现滤套上下部分的更换，改变滤套各个部分的所处位置，使滤套上吸附有杂质的部位不断受到清洁棒的摩擦清洁，促使杂质溶于清洁油中，有效恢复滤套各个部位的高效过滤性能，从而实现滤套对食用油的持续高效过滤进程。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种食用油生产用过滤提纯装置，包括带有底座的椭圆筒，所述椭圆筒的内部设有定型框架和滤套，所述定型框架的两端部分别与椭圆筒的一对平面内壁固定连接，所述滤套活动套设于定型框架的外侧，所述定型框架包括下曲板、主斜板和副斜板，所述主斜板和副斜板二者形成“V”型结构并分布于下曲板的上侧，所述滤套包括多个柔性滤网和多个阻流杆，所述柔性滤网和阻流杆之间呈间隔分布并相互固定连接，所述滤套的下侧设有多个稀疏分布的清洁棒，所述清洁棒的两端部分别与椭圆筒的一对平面内壁固定连接。
进一步的，所述主斜板由实板和网板组成，所述网板位于靠近副斜板的一侧，所述网板远离副斜板的一端与实板的一端固定连接，所述网板的网孔孔径大于柔性滤网的网孔孔径。
进一步的，所述网板与副斜板之间固定连接有第三圆杆，所述实板远离网板的一端与下曲板的一端之间固定连接有第一圆杆，所述副斜板远离网板的一端与下曲板的另一端之间固定连接有第二圆杆。
进一步的，所述椭圆筒的曲面外端固定连接有与椭圆筒内部相通的进油方管和加油管，所述进油方管和加油管均位于靠近第一圆杆的一侧，所述加油管位于第一圆杆的下侧，所述进油方管位于实板的上侧，且进油方管的开口沿靠近椭圆筒中心线的方向倾斜向下。
进一步的，所述实板的宽度与网板的宽度之比为1-2:1，所述实板的宽度是柔性滤网宽度的3-4倍，所述副斜板上端所在的水平位置位于网板上端和实板上端二者所在的水片位置之间。
进一步的，所述阻流杆的外端开设有多个均匀分布的凹槽，且阻流杆采用轻质材料制成。
进一步的，所述清洁棒包括载杆，所述载杆的两端分别与椭圆筒的一对平面内壁固定连接，所述载杆靠近滤套的外端固定连接有多个均匀分布的软刷。
进一步的，所述椭圆筒的一对平面内壁之间固定连接有限位杆，所述限位杆位于第三圆杆的正上侧，且二者之间的距离大于阻流杆的直径。
进一步的，所述椭圆筒的其中一侧端固定连接有与其内部相通的出油管和排油管，所述出油管位于定型框架的内侧，所述排油管位于滤套的下侧。
进一步的，所述第一圆杆到椭圆筒内壁的最短距离、第二圆杆到椭圆筒内壁的最短距离以及载杆到下曲板的最短距离三者均大于阻流杆的直径。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案利用食用油倾斜流动过程中的重力加速度，对滤套造成流动冲击这一作用力，可使滤套在对食用油进行过滤的同时，围绕定型框架外侧进行回路移动过程，实现滤套上下部分的更换，改变滤套各个部分的所处位置，使滤套上吸附有杂质的部位不断受到清洁棒的摩擦清洁，促使杂质溶于清洁油中，有效恢复滤套各个部位的高效过滤性能，从而实现滤套对食用油的持续高效过滤进程。
(2)实板作为食用油倾斜流动的斜面载体，可使食用油有效冲击在其上侧的多个阻流杆上，从而使食用油推动整个滤套进行一定程度的回路移动，当食用油倾斜流至网板处时，经过柔性滤网过滤后的食用油可通过网板向下流落、收集。
(3)食用油流出进油方管后，倾斜冲击在实板上并其表面向下流动，在流动过程中受到阻流杆的阻拦作用，从而使得阻流杆受到食用油的反作用力，在食用油的流动冲击下，阻流杆的移动可带动滤套围绕定型框架外侧进行回路移动，改变滤套各个部分的所处位置。
(4)阻流杆的外端开设有多个均匀分布的凹槽，且阻流杆采用轻质材料制成，如轻质塑料，可减自身重力方便移动，通过凹槽有效提高阻流杆对食用油的流阻力，从而提高阻流杆所受到的食用油的流动冲击力，顺利实现滤套的回路移动。
附图说明
图1为本发明的立体图一；
图2为本发明的定型框架和滤套的立体图；
图3为本发明的定型框架的立体图；
图4为本发明未使用时的正面结构示意图；
图5为本发明使用时的正面结构示意图；
图6为本发明的滤套的局部正面结构示意图；
图7为本发明的立体图二；
图8为本发明的局部正面结构示意图。
图中标号说明：
1椭圆筒、2进油方管、3定型框架、31下曲板、32主斜板、3201实板、3202网板、33副斜板、34第一圆杆、35第二圆杆、36第三圆杆、4滤套、41柔性滤网、42阻流杆、4201凹槽、5限位杆、6清洁棒、61载杆、62软刷、7加油管、8出油管、9排油管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
请参阅图1，一种食用油生产用过滤提纯装置，包括带有底座的椭圆筒1，椭圆筒1的内部设有定型框架3和滤套4，定型框架3的两端部分别与椭圆筒1的一对平面内壁固定连接，滤套4活动套设于定型框架3的外侧，请参阅图2，定型框架3包括下曲板31、主斜板32和副斜板33，主斜板32和副斜板33二者形成“V”型结构并分布于下曲板31的上侧，滤套4包括多个柔性滤网41和多个阻流杆42，柔性滤网41和阻流杆42之间呈间隔分布并相互固定连接，滤套4的下侧设有多个稀疏分布的清洁棒6，清洁棒6的两端部分别与椭圆筒1的一对平面内壁固定连接。
请参阅图3，主斜板32由实板3201和网板3202组成，网板3202位于靠近副斜板33的一侧，网板3202远离副斜板33的一端与实板3201的一端固定连接，网板3202的网孔孔径大于柔性滤网41的网孔孔径，方便经柔性滤网41过滤后的食用油快速向下流出，实板3201作为食用油倾斜流动的斜面载体，可使食用油有效冲击在其上侧的多个阻流杆42上，从而使食用油推动整个滤套4进行一定程度的回路移动，当食用油倾斜流至网板3202处时，经过柔性滤网41过滤后的食用油可通过网板3202向下流落、收集。
请参阅图3，网板3202与副斜板33之间固定连接有第三圆杆36，实板3201远离网板3202的一端与下曲板31的一端之间固定连接有第一圆杆34，副斜板33远离网板3202的一端与下曲板31的另一端之间固定连接有第二圆杆35，第一圆杆34、第二圆杆35和第三圆杆36分别作为下曲板31、主斜板32和副斜板33两两之间的转折连接结构，通过其光滑表面可有效减小滤套4沿定型框架3外侧进行回路移动时的摩擦阻力。
请参阅图4，椭圆筒1的曲面外端固定连接有与椭圆筒1内部相通的进油方管2和加油管7，进油方管2和加油管7均位于靠近第一圆杆34的一侧，加油管7位于第一圆杆34的下侧，进油方管2位于实板3201的上侧，且进油方管2的开口沿靠近椭圆筒1中心线的方向倾斜向下。
在使用时，请参阅图5，先通过加油管7向椭圆筒1内部加入适量的清洁油(清洁油与待过滤的食用油种类相同，不易向食用油中混入其它成分，其液面低于第一圆杆34和第二圆杆35所处位置，并保证多个清洁棒6均位于清洁油内部)，将待过滤的食用油通过进油方管2输入椭圆筒1中，食用油流出进油方管2后，倾斜冲击在实板3201上并其表面向下流动，在流动过程中受到阻流杆42的阻拦作用，从而使得阻流杆42受到食用油的反作用力，在食用油的流动冲击下，阻流杆42的移动可带动滤套4围绕定型框架3外侧进行回路移动，改变滤套4各个部分的所处位置，如图5所示，通过上述过程可实现将上侧位置吸附有杂质的柔性滤网41逐渐移动至定型框架3下侧的清洁油中，并经过清洁棒6的摩擦清洁，使柔性滤网41表面的杂质充分脱离，溶于清洁油中，而经过清洁棒6多次摩擦清洁的柔性滤网41又逐渐移动至阻流杆42上侧，继续对食用油进行有效过滤。
请参阅图6，阻流杆42的外端开设有多个均匀分布的凹槽4201，且阻流杆42采用轻质材料制成，如轻质塑料，可减自身重力方便移动，通过凹槽4201有效提高阻流杆42对食用油的流阻力，从而提高阻流杆42所受到的食用油的流动冲击力，顺利实现滤套4的回路移动(本过程由本领域技术人员经过反复试验以保证顺利进行)。
请参阅图5，清洁棒6包括载杆61，载杆61的两端分别与椭圆筒1的一对平面内壁固定连接，载杆61靠近滤套4的外端固定连接有多个均匀分布的软刷62，在滤套4移动过程中，滤套4经过下曲板31和清洁棒6之间，软刷62与柔性滤网41接触，并对柔性滤网41表面进行摩擦，从而对柔性滤网41表面的杂质起到刷洗、清洁作用。
请参阅图5，椭圆筒1的一对平面内壁之间固定连接有限位杆5，限位杆5位于第三圆杆36的正上侧，且二者之间的距离大于阻流杆42的直径，在保证阻流杆42顺利通过的基础上，对经过的阻流杆42的形态位置起到校正作用，使阻流杆42呈与第三圆杆36趋近平行的状态通过，进而对滤套4的整体形态位置起到校正作用，方便滤套4的持续移动。
请参阅图7，椭圆筒1的其中一侧端固定连接有与其内部相通的出油管8和排油管9，出油管8位于定型框架3的内侧，排油管9位于滤套4的下侧，经过柔性滤网41和网板3202向下流出的食用油会进入定型框架3的内侧，积累在下曲板31的上端，随后通过出油管8排出收集；过滤完成后将含有杂质的清洁油通过排油管9排出收集。
请参阅图8，实板3201的宽度(图中“f”所示位置)是柔性滤网41宽度的3-4倍，有效保证足够的阻流杆42在主斜板32上侧受到食用油的流动冲击，即增大滤套4受到的作用力，有效实现滤套4的回路移动，实板3201的宽度与网板3202的宽度之比为1-2:1，副斜板33上端所在的水平位置位于网板3202上端和实板3201上端二者所在的水片位置之间，经过滤套4过滤后的食用油可通过网板3202和副斜板33向下流落，并且，通过二者形成的V型结构，可给予食用油有效的流落时间，使其不易出现越过第二圆杆35上端溢流至清洁油中的情况。
请参阅图8，第一圆杆34到椭圆筒1内壁的最短距离(图中“m”所示位置)、第二圆杆35到椭圆筒1内壁的最短距离(图中“n”所示位置)以及载杆61到下曲板31的最短距离三者均大于阻流杆42的直径，使阻流杆42可以顺利进行回路移动，不易受到阻碍，滤套4处于轻微松弛状态，可便于滤套4在定型框架3外侧的回路移动，同时滤套4不易因过度松弛对自身稳定移动造成影响。
本发明利用食用油倾斜流动过程中的重力加速度，对滤套4造成流动冲击这一作用力，可使滤套4在对食用油进行过滤的同时，围绕定型框架3外侧进行回路移动过程，实现滤套4上下部分的更换，改变滤套4各个部分的所处位置，使滤套4上吸附有杂质的部位不断受到清洁棒6的摩擦清洁，促使杂质溶于清洁油中，有效恢复滤套4各个部位的高效过滤性能，从而实现滤套4对食用油的持续高效过滤进程。
以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种食用油生产用过滤提纯装置，包括带有底座的椭圆筒(1)，其特征在于：所述椭圆筒(1)的内部设有定型框架(3)和滤套(4)，所述定型框架(3)的两端部分别与椭圆筒(1)的一对平面内壁固定连接，所述滤套(4)活动套设于定型框架(3)的外侧，所述定型框架(3)包括下曲板(31)、主斜板(32)和副斜板(33)，所述主斜板(32)和副斜板(33)二者形成“V”型结构并分布于下曲板(31)的上侧，所述滤套(4)包括多个柔性滤网(41)和多个阻流杆(42)，所述柔性滤网(41)和阻流杆(42)之间呈间隔分布并相互固定连接，所述滤套(4)的下侧设有多个稀疏分布的清洁棒(6)，所述清洁棒(6)的两端部分别与椭圆筒(1)的一对平面内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种食用油生产用过滤提纯装置，其特征在于：所述主斜板(32)由实板(3201)和网板(3202)组成，所述网板(3202)位于靠近副斜板(33)的一侧，所述网板(3202)远离副斜板(33)的一端与实板(3201)的一端固定连接，所述网板(3202)的网孔孔径大于柔性滤网(41)的网孔孔径。
3.根据权利要求2所述的一种食用油生产用过滤提纯装置，其特征在于：所述网板(3202)与副斜板(33)之间固定连接有第三圆杆(36)，所述实板(3201)远离网板(3202)的一端与下曲板(31)的一端之间固定连接有第一圆杆(34)，所述副斜板(33)远离网板(3202)的一端与下曲板(31)的另一端之间固定连接有第二圆杆(35)。
4.根据权利要求3所述的一种食用油生产用过滤提纯装置，其特征在于：所述椭圆筒(1)的曲面外端固定连接有与椭圆筒(1)内部相通的进油方管(2)和加油管(7)，所述进油方管(2)和加油管(7)均位于靠近第一圆杆(34)的一侧，所述加油管(7)位于第一圆杆(34)的下侧，所述进油方管(2)位于实板(3201)的上侧，且进油方管(2)的开口沿靠近椭圆筒(1)中心线的方向倾斜向下。
5.根据权利要求3所述的一种食用油生产用过滤提纯装置，其特征在于：所述实板(3201)的宽度与网板(3202)的宽度之比为1-2:1，所述实板(3201)的宽度是柔性滤网(41)宽度的3-4倍，所述副斜板(33)上端所在的水平位置位于网板(3202)上端和实板(3201)上端二者所在的水片位置之间。
6.根据权利要求1所述的一种食用油生产用过滤提纯装置，其特征在于：所述阻流杆(42)的外端开设有多个均匀分布的凹槽(4201)，且阻流杆(42)采用轻质材料制成。
7.根据权利要求3所述的一种食用油生产用过滤提纯装置，其特征在于：所述清洁棒(6)包括载杆(61)，所述载杆(61)的两端分别与椭圆筒(1)的一对平面内壁固定连接，所述载杆(61)靠近滤套(4)的外端固定连接有多个均匀分布的软刷(62)。
8.根据权利要求3所述的一种食用油生产用过滤提纯装置，其特征在于：所述椭圆筒(1)的一对平面内壁之间固定连接有限位杆(5)，所述限位杆(5)位于第三圆杆(36)的正上侧，且二者之间的距离大于阻流杆(42)的直径。
9.根据权利要求1所述的一种食用油生产用过滤提纯装置，其特征在于：所述椭圆筒(1)的其中一侧端固定连接有与其内部相通的出油管(8)和排油管(9)，所述出油管(8)位于定型框架(3)的内侧，所述排油管(9)位于滤套(4)的下侧。
10.根据权利要求7所述的一种食用油生产用过滤提纯装置，其特征在于：所述第一圆杆(34)到椭圆筒(1)内壁的最短距离、第二圆杆(35)到椭圆筒(1)内壁的最短距离以及载杆(61)到下曲板(31)的最短距离三者均大于阻流杆(42)的直径。
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