CN115411422A - 一种电芯壳体、电芯及大容量电池 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电芯壳体、电芯及大容量电池，所述壳体内置软包电芯或电极组件后通过一汇流管连接形成电芯组；所述电芯壳体设置有突出壳体本体的导管，所述汇流管设置有若干第一通孔，组成电芯组时，所述导管通过所述第一通孔与所述汇流管密封连接；所述导管和汇流管形成所述电芯组的泄爆通道，且所述汇流管至少一端设有烟气出口；或所述导管和汇流管形成所述电芯组的电解液共享管道，且所述电解液共享通道设有泄爆组件。通过汇流管与导管组合形成电解液共享通道或泄爆通道，使得大容量电池内的电芯均可以处于统一的电解液环境下，电芯的均一性和成品率显著提高，或能够将热失控烟气导流至指定位置，提高整体泄爆的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及电池技术领域，特别是涉及一种电芯壳体、电芯及大容量电池。
背景技术
目前市场上的锂电池中最大容量的方形电池为300Ah，受电池容量的影响，锂电池在储能应用时需进行多个电池的串并联，使得联接零配件繁多，联接步骤复杂、繁琐，电池管理系统和线材、电池箱的用量非常大，储能成本因此居高不下。
如何将小容量电芯联合成大容量电池，并且使其具有较强的安全性和较高的成品率是需要解决的问题，其中热失控烟气的处理和电解液共享问题尤其突出。
目前，主要采取多个电芯并联到大箱体内组成大容量电池，中国专利CN101286577A公开了一种大功率锂离子电池，一种大功率锂离子动力电池，包括多个并联单体电芯，各单体电芯均包括正极片、负极片、隔膜和2－8条的正极极耳和负极极耳，正极极耳和正极片是一体的，是在正极片的集流体铝箔上冲切出来的，负极极耳和负极片是一体的，是在负极片的集流体铜箔上冲切出来的，所有单体电芯的正极极耳焊接在正极极柱上，所有的负极极耳焊接在负极极柱上，组成大容量电池。中国专利CN111370775A公开了一种大容量电池及其制作方法,该电池包括铝壳、圆柱卷芯、正极盖板、负极盖板、正极汇流片、负极汇流片、硅胶片和电池支架，圆柱卷芯由卷芯体和金属圆筒管组成，为无极耳结构；铝壳内设有圆柱卷芯，圆柱卷芯正极端、负极端与正负极汇流片进行焊接，焊接成卷芯组；用以组成多个卷芯并联的大容量电池。
上述大容量电池通过电芯并联提高电池的容量，但每个电芯的质量在组成大电池前无法得到有效控制，无法提高大电池的成品率。
发明内容
为解决上述问题，本发明采用的一种技术方案是，提供一种电芯壳体，所述壳体内置软包电芯或电极组件后通过一汇流管连接形成电芯组；所述电芯壳体设置有突出壳体本体的导管，所述汇流管设置有若干第一通孔，组成电芯组时，所述导管通过所述第一通孔与所述汇流管密封连接；
所述导管和汇流管形成所述电芯组的泄爆通道，且所述汇流管至少一端设有烟气出口；或
所述导管和汇流管形成所述电芯组的电解液共享管道，且所述电解液共享通道设有泄爆组件。
进一步的，所述导管通过所述第一通孔插入所述汇流管的一端封闭，所述导管壁上周向设置有第二通孔。
进一步的，所述汇流管还包括第三通孔，所述导管依次贯穿所述第一通孔和所述第三通孔后，与所述汇流管固定连接。
进一步的，所述汇流管还设置有固定件，固定设置在依次贯穿所述第一通孔和所述第三通孔后的导管的一端，以将所述导管固定在所述汇流管上。
进一步的，所述第一通孔和/或所述第三通孔上设置有密封垫，所述密封垫设置有容纳所述管路的第一凹槽。
进一步的，所述电芯壳体还设置有安装件，所述安装件包括可盖和的第一安装块和第二安装块，所述第一安装块和第二安装块之间设置有容纳所述汇流管的第二凹槽，所述导管依次穿过所述第一安装块、汇流管、第二安装块后，由一固定件锁紧固定。
进一步的，所述固定件为螺帽，所述导管一端设置有与所述螺帽匹配的螺纹。
进一步的，所述导管设置在所述壳体底部。
为解决上述问题，本发明采用的一种技术方案是，提供一种电芯，包括若所述电芯壳体。
为解决上述问题，本发明采用的一种技术方案是，提供一种大容量电池，包括所述电芯组成的电芯组。
进一步的，所述电芯壳体内放置软包电芯；若干所述电芯连接形成电芯组时，所述电芯壳体上的汇流管连接形成所述电芯组的泄爆通道，所述泄爆通道至少一端设置有热失控烟气出口；或
所述电芯壳体内放置电极组件；若干所述电芯连接形成电芯组时，所述导管内设置密封片，以密封所述导管，所述密封片遇电解液时溶解或在外力作用下被打开；所述电芯壳体上的汇流管连接形成所述电芯组的电解液共享管道，以使电解液在若干电芯之间流通；所述电解液共享管道还设有泄爆组件。
进一步的，所述泄爆组件设置有可拆卸的端口，所述端口用于注入电解液。
本发明的有益效果：在电芯壳体内置电极组件时，通过汇流管与各个电芯壳体上的导管组合固定的方式形成电芯组的电解液共享通道，使得大容量电池内的电芯均可以处于统一的电解液注入环境下，电芯的均一性和成品率显著提高，还能够为后期的补充电解液和更换电解液提供便利；在电芯壳体内置软包电芯时，通过汇流管与各个电芯壳体上的导管组合固定的方式形成电芯组的泄爆通道，能够将热失控烟气导流至指定位置，提高整体泄爆的安全性。管路与电芯壳体的一体设计，使得电芯壳体的集成度更高，简化装配程序，结构简单，使用效果好。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一个实施例中电芯组的结构示意图；
图2为一个实施例中电芯组的结构示意图；
图3为一个实施例中电芯组的结构示意图；
图4为一个实施例中电芯壳体的结构示意图。
附图标记：
10-壳体
100-电芯组
101-上盖板
102-下盖板
103-筒体
104-加强筋
105-注胶孔
11-导管
12-第二通孔
131-第一密封垫
132-第二密封垫
133-第一凹槽
141-第一安装件
142-第二安装件
143-第二凹槽
15-泄爆组件
16-堵头
18-密封膜
20-汇流管
21-第一通孔
22-第三通孔
23-固定件
具体实施方式
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本发明的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
以下，适当地参照附图详细说明具体公开了本申请的一种电芯壳体、电芯及大容量电池。但是会有省略不必要的详细说明的情况。例如，有省略对已众所周知的事项的详细说明、实际相同结构的重复说明的情况。这是为了避免以下的说明不必要地变得冗长，便于本领域技术人员的理解。此外，附图及以下说明是为了本领域技术人员充分理解本申请而提供的，并不旨在限定权利要求书所记载的主题。
如果没有特别的说明，本申请的所有实施方式以及可选实施方式可以相互组合形成新的技术方案。如果没有特别的说明，本申请的所有技术特征以及可选技术特征可以相互组合形成新的技术方案。
如果没有特别的说明，本申请所提到的“包括”和“包含”表示开放式，也可以是封闭式。例如，“包括”和“包含”可以表示还可以包括或包含没有列出的其他组分，也可以仅包括或包含列出的组分。
应理解，术语“第一”、“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或暗示这些实体或操作之间存在任何实际的关系或顺序。
实施例1
如图1-图4所示，为一种电芯壳体及电芯组的结构示意图，电芯壳体10内置软包电芯后通过一汇流管20连接形成电芯组100；电芯壳体10设置有突出壳体本体的导管11，汇流管20设置有若干第一通孔21，组成电芯组100时，导管11通过第一通孔21与汇流管20密封连接；导管11和汇流管20形成电芯组100的泄爆通道，且汇流管20至少一端设有烟气出口。当电芯组内任意电芯发生热失控时，通过导管11和第一通孔21将热失控烟气排至汇流管20内，再由汇流管20上设置的烟气出口将热失控烟气排放到指定处处理，例如，泄爆通道一端连接热失控烟气处理装置，将热失控烟气进行冷却和吸附处理，或将其点燃处理。
在一些实施方式中，为了便于导管11和汇流管20之间的密封安装，导管11通过第一通孔21插入汇流管20的一端封闭，或者导管11通过第一通孔21插入汇流管20的一端与汇流管20内壁顶紧，此时，电芯壳体内的热失控烟气将从导管11壁上周向设置的第二通孔12进入汇流管20内。
在一些实施方式中，汇流管20上还设置第三通孔22，使导管11依次贯穿第一通孔21和第三通孔22后，与汇流管20固定连接。导管11与汇流管20可以通过粘接或焊接，也可以在导管11穿过汇流管20后，在管道11一端使用固定件23固定连接。固定件23优选为螺栓，并相应的在导管11一端设置螺纹，在导管11穿过汇流管20后，用螺栓将导管11锁紧固定在汇流管20上，便于后期拆卸清洗、维修等。
为了进一步保证导管11和汇流管20之间的密封性以及稳定性，在汇流管20两端设置第一密封垫131和第二密封垫132，两个密封垫之间还设置有容纳汇流管20的第一凹槽133，导管11穿过密封垫后再与汇流管20固定，密封垫还起到缓冲的效果，有利于在大容量电池搬运时缓冲减震，保证各连接口的气密性。
再进一步为了保证导管11的稳固，在导管两端设置第一安装件141和第二安装件142，第一安装件141和第二安装件142之间设置有容纳汇流管20的第二凹槽143。第一安装件141设置在下盖板102上，与导管11一体设置，导管11依次穿过第一密封垫131、汇流管20、第二密封垫132、第二安装件142后，由固定件23将导管11固定锁紧在汇流管上。汇流管20一端设置堵头16，另一端设置泄爆组件15。
在一些实施方式中，导管设置在电芯壳体的下盖板102上，电芯壳体的上盖板101设置有正极柱和负极柱，或者上盖板101设置有电性汇流组件。电池筒体103上设置加强筋104。上盖板上还设置有注胶孔105，用于向电芯壳体内注入导热胶，固定软包电芯的同时使电芯热度更加均匀。
实施例2
如图1-图4所示，为一种电芯壳体及电芯组的结构示意图，电芯壳体10内置软包电芯后通过一汇流管20连接形成电芯组100；电芯壳体10设置有突出壳体本体的导管11，汇流管20设置有若干第一通孔21，组成电芯组时，导管11通过第一通孔21与汇流管20密封连接；导管11和汇流管20形成电芯组的电解液共享通道，且汇流管20至少一端设有泄爆组件15。泄爆组件15设置有可拆卸的端口，用于注入电解液。
本实施例中电芯壳体用于内置电极组件并组成大容量电池用的电芯组，此时，电芯之间通过电芯壳体上的导管11与汇流管20安装形成电芯组的电解液共享通道。通过导管11和汇流管20安装形成电解液共享通道后，通过注液机构注入的电解液将通过导管11进入电芯壳体内，使电芯组内所有的电芯均处于统一的电解液环境下，能够有效提高电芯组的均一性。注液机构还可以用于给电芯组补液、换液，当电芯组使用超过一定年限，电解液将发生损耗，此时将电解液抽出并更换新的电解液或直接补充新的电解液均有助于延长大容量电池的使用寿命。电解液共享通道一端还设有泄爆组件，电芯组内的任意电芯发生热失控，其产生的热失控烟气将通过导管汇集到汇流管20内，并排放至指定地点进行有效处理，处理方式有：将热失控烟气进行冷却和吸附处理，或将其点燃后排放。
在一些实施方式中，为了便于导管11和汇流管20之间的密封安装，导管11通过第一通孔21插入汇流管20的一端封闭，或者导管11通过第一通孔21插入汇流管20的一端与汇流管20内壁顶紧，此时，电芯壳体内的热失控烟气或电解液将从导管11壁上周向设置的第二通孔12进入汇流管20内。
在一些实施方式中，汇流管上还设置第三通孔，使导管11依次贯穿第一通孔21和第三通孔22后，与汇流管20固定连接。导管11与汇流管20可以通过粘接或焊接，也可以在导管11穿过汇流管20后，在管道11一端使用固定件23固定连接。固定件23优选为螺栓，并相应的在导管11一端设置螺纹，在导管11穿过汇流管20后，用螺栓将导管11锁紧固定在汇流管20上，便于后期拆卸清洗、维修等。
为了进一步保证导管11和汇流管20之间的密封性以及稳定性，在汇流管20两端设置第一密封垫131和第二密封垫132，两个密封垫之间还设置有容纳汇流管20的第一凹槽133，导管11穿过密封垫后再与汇流管20固定，密封垫还能起到缓冲的效果，有利于在大容量电池搬运时缓冲减震，保证各连接口的气密性。
再进一步为了保证导管11的稳固，在导管两端设置第一安装件141和第二安装件142，第一安装件141和第二安装件142之间设置有容纳汇流管20的第二凹槽143。第一安装件141设置在下盖板上，与导管11一体设置，导管11依次穿过第一密封垫131、汇流管20、第二密封垫132、第二安装件142后，由固定件23将导管11固定锁紧在汇流管上。汇流管20一端设置堵头16，另一端设置泄爆组件15。泄爆组件15设置有可拆卸的端口，用于注入电解液。
在一些实施方式中，导管11内设置有密封膜18。该密封膜18用于在电池化成分容前保护电极组件与空气保持隔绝，或在补充、更换电解液时将其利用外力打开，使电芯壳体形成开口，令电解液可以进入到电芯壳体内。用于打开密封膜18的外力可以为专用工装。需要补充或更换电解液时，通过注液装置将电解液注入到汇流管20内，密封膜18溶解后电解液统一进入到电芯组内所有的电芯内。
在一些实施方式中，密封膜18还附有一层保护膜，且该密封膜18遇电解液时可溶解，为避免电芯内的电解液提前溶解密封膜18，应在密封膜18上附一层保护膜，当需要补充、更换电解液时，电解液进入电极液共享通道内，密封膜18遇电解液溶解后，附于其上的保护膜也随之脱落，使得电解液能够进入到电芯壳体内。该方式避免使用其他工具，且对操作环境的要求不高，只要在电解液注入后及时密封电解液共享通道即可保证电芯组件不暴露于空气中。
在一些实施方式中，导管设置在电芯壳体的下盖板102上，电芯壳体的上盖板101设置有正极柱和负极柱，或者上盖板101设置有汇流组件。电池筒体103上设置加强筋104。上盖板上还设置有注胶孔105，用于向电芯壳体内注入导热胶，固定软包电芯的同时使电芯热度更加均匀。
实施例3
本实施例提供一种电芯，用于组成电芯组。如图1-图4所示，为一种电芯壳体及电芯组的结构示意图，电芯壳体10内置软包电芯后通过一汇流管20连接形成电芯组100；电芯壳体10设置有突出壳体本体的导管11，汇流管20设置有若干第一通孔21，组成电芯组100时，导管11通过第一通孔21与汇流管20密封连接；导管11和汇流管20形成电芯组100的泄爆通道，且汇流管20至少一端设有烟气出口。当电芯组内任意电芯发生热失控时，通过导管11和第一通孔21将热失控烟气排至汇流管20内，再由汇流管20上设置的烟气出口将热失控烟气排放到指定处处理，例如，泄爆通道一端连接热失控烟气处理装置，将热失控烟气进行冷却和吸附处理，或将其点燃处理。
在一些实施方式中，为了便于导管11和汇流管20之间的密封安装，导管11通过第一通孔21插入汇流管20的一端封闭，或者导管11通过第一通孔21插入汇流管20的一端与汇流管20内壁顶紧，此时，电芯壳体内的热失控烟气将从导管11壁上周向设置的第二通孔12进入汇流管20内。
在一些实施方式中，汇流管20上还设置第三通孔22，使导管11依次贯穿第一通孔21和第三通孔22后，与汇流管20固定连接。导管11与汇流管20可以通过粘接或焊接，也可以在导管11穿过汇流管20后，在管道11一端使用固定件23固定连接。固定件23优选为螺栓，并相应的在导管11一端设置螺纹，在导管11穿过汇流管20后，用螺栓将导管11锁紧固定在汇流管20上，便于后期拆卸清洗、维修等。
为了进一步保证导管11和汇流管20之间的密封性以及稳定性，在汇流管20两端设置第一密封垫131和第二密封垫132，两个密封垫之间还设置有容纳汇流管20的第一凹槽133，导管11穿过密封垫后再与汇流管20固定，密封垫还起到缓冲的效果，有利于在大容量电池搬运时缓冲减震，保证各连接口的气密性。
再进一步为了保证导管11的稳固，在导管两端设置第一安装件141和第二安装件142，第一安装件141和第二安装件142之间设置有容纳汇流管20的第二凹槽143。第一安装件141设置在下盖板102上，与导管11一体设置，导管11依次穿过第一密封垫131、汇流管20、第二密封垫132、第二安装件142后，由固定件23将导管11固定锁紧在汇流管上。汇流管20一端设置堵头16，另一端设置泄爆组件15。
在一些实施方式中，导管设置在电芯壳体的下盖板102上，电芯壳体的上盖板101设置有正极柱和负极柱，或者上盖板101设置有电性汇流组件。电池筒体103上设置加强筋104。上盖板上还设置有注胶孔105，用于向电芯壳体内注入导热胶，固定软包电芯的同时使电芯热度更加均匀。
实施例4
如图1-图4所示，为一种电芯壳体及电芯组的结构示意图，电芯壳体10内置软包电芯后通过一汇流管20连接形成电芯组100；电芯壳体10设置有突出壳体本体的导管11，汇流管20设置有若干第一通孔21，组成电芯组时，导管11通过第一通孔21与汇流管20密封连接；导管11和汇流管20形成电芯组的电解液共享通道，且汇流管20至少一端设有泄爆组件15。泄爆组件15设置有可拆卸的端口，用于注入电解液。
本实施例中电芯壳体用于内置电极组件并组成大容量电池用的电芯组，此时，电芯之间通过电芯壳体上的导管11与汇流管20安装形成电芯组的电解液共享通道。通过导管11和汇流管20安装形成电解液共享通道后，通过注液机构注入的电解液将通过导管11进入电芯壳体内，使电芯组内所有的电芯均处于统一的电解液环境下，能够有效提高电芯组的均一性。注液机构还可以用于给电芯组补液、换液，当电芯组使用超过一定年限，电解液将发生损耗，此时将电解液抽出并更换新的电解液或直接补充新的电解液均有助于延长大容量电池的使用寿命。电解液共享通道一端还设有泄爆组件，电芯组内的任意电芯发生热失控，其产生的热失控烟气将通过导管汇集到汇流管20内，并排放至指定地点进行有效处理，处理方式有：将热失控烟气进行冷却和吸附处理，或将其点燃后排放。
在一些实施方式中，为了便于导管11和汇流管20之间的密封安装，导管11通过第一通孔21插入汇流管20的一端封闭，或者导管11通过第一通孔21插入汇流管20的一端与汇流管20内壁顶紧，此时，电芯壳体内的热失控烟气或电解液将从导管11壁上周向设置的第二通孔12进入汇流管20内。
在一些实施方式中，汇流管上还设置第三通孔，使导管11依次贯穿第一通孔21和第三通孔22后，与汇流管20固定连接。导管11与汇流管20可以通过粘接或焊接，也可以在导管11穿过汇流管20后，在管道11一端使用固定件23固定连接。固定件23优选为螺栓，并相应的在导管11一端设置螺纹，在导管11穿过汇流管20后，用螺栓将导管11锁紧固定在汇流管20上，便于后期拆卸清洗、维修等。
为了进一步保证导管11和汇流管20之间的密封性以及稳定性，在汇流管20两端设置第一密封垫131和第二密封垫132，两个密封垫之间还设置有容纳汇流管20的第一凹槽133，导管11穿过密封垫后再与汇流管20固定，密封垫还能起到缓冲的效果，有利于在大容量电池搬运时缓冲减震，保证各连接口的气密性。
再进一步为了保证导管11的稳固，在导管两端设置第一安装件141和第二安装件142，第一安装件141和第二安装件142之间设置有容纳汇流管20的第二凹槽143。第一安装件141设置在下盖板上，与导管11一体设置，导管11依次穿过第一密封垫131、汇流管20、第二密封垫132、第二安装件142后，由固定件23将导管11固定锁紧在汇流管上。汇流管20一端设置堵头16，另一端设置泄爆组件15。泄爆组件15设置有可拆卸的端口，用于注入电解液。
在一些实施方式中，导管11内设置有密封膜18。该密封膜18用于在电池化成分容前保护电极组件与空气保持隔绝，或在补充、更换电解液时将其利用外力打开，使电芯壳体形成开口，令电解液可以进入到电芯壳体内。用于打开密封膜18的外力可以为专用工装。需要补充或更换电解液时，通过注液装置将电解液注入到汇流管20内，密封膜18溶解后电解液统一进入到电芯组内所有的电芯内。
在一些实施方式中，密封膜18还附有一层保护膜，且该密封膜18遇电解液时可溶解，为避免电芯内的电解液提前溶解密封膜18，应在密封膜18上附一层保护膜，当需要补充、更换电解液时，电解液进入电极液共享通道内，密封膜18遇电解液溶解后，附于其上的保护膜也随之脱落，使得电解液能够进入到电芯壳体内。该方式避免使用其他工具，且对操作环境的要求不高，只要在电解液注入后及时密封电解液共享通道即可保证电芯组件不暴露于空气中。
在一些实施方式中，导管设置在电芯壳体的下盖板102上，电芯壳体的上盖板101设置有正极柱和负极柱，或者上盖板101设置有汇流组件。电池筒体103上设置加强筋104。上盖板上还设置有注胶孔105，用于向电芯壳体内注入导热胶，固定软包电芯的同时使电芯热度更加均匀。
实施例5
本实施例提供一种大容量电池，包括实施例3中描述的电芯组成的电芯组。
实施例6
本实施例提供一种大容量电池，包括实施例4中描述的电芯组成的电芯组。
本申请的上述发明内容并不意欲描述本申请中的每个公开的实施方式或每种实现方式。如下描述更具体地举例说明示例性实施方式。在整篇申请中的多处，通过一系列实施例提供了指导，这些实施例可以以各种组合形式使用。在各个实例中，列举仅作为代表性组，不应解释为穷举。
Claims (12)
1.一种电芯壳体，其特征在于，所述壳体内置软包电芯或电极组件后通过一汇流管连接形成电芯组；所述电芯壳体设置有突出壳体本体的导管，所述汇流管设置有若干第一通孔，组成电芯组时，所述导管通过所述第一通孔与所述汇流管密封连接；
所述导管和汇流管形成所述电芯组的泄爆通道，且所述汇流管至少一端设有烟气出口；或
所述导管和汇流管形成所述电芯组的电解液共享管道，且所述电解液共享通道设有泄爆组件。
2.如权利要求1所述的电芯壳体，其特征在于，所述导管通过所述第一通孔插入所述汇流管的一端封闭，所述导管壁上周向设置有第二通孔。
3.如权利要求2所述的电芯壳体，其特征在于，所述汇流管还包括第三通孔，所述导管依次贯穿所述第一通孔和所述第三通孔后，与所述汇流管固定连接。
4.如权利要求3所述的电芯壳体，其特征在于，所述汇流管还设置有固定件，固定设置在依次贯穿所述第一通孔和所述第三通孔后的导管的一端，以将所述导管固定在所述汇流管上。
5.如权利要求4所述的电芯壳体，其特征在于，所述第一通孔和/或所述第三通孔上设置有密封垫；所述密封垫设置有容纳所述管路的第一凹槽。
6.如权利要求3所述的电芯壳体，其特征在于，所述电芯壳体还设置有安装件，所述安装件包括可盖合的第一安装块和第二安装块，所述第一安装块和第二安装块之间设置有容纳所述汇流管的第二凹槽，所述导管依次穿过所述第一安装块、汇流管、第二安装块后，由一固定件锁紧固定。
7.如权利要求3所述的电芯壳体，其特征在于，所述固定件为螺帽，所述导管一端设置有与所述螺帽匹配的螺纹。
8.如权利要求1所述的电芯壳体，其特征在于，所述导管设置在所述壳体底部。
9.一种电芯，其特征在于，包括若干权利要求1-8任一所述的电芯壳体。
10.一种大容量电池，其特征在于，包括如权利要求9所述的电芯组成的电芯组。
11.如权利要求10所述的大容量电池，其特征在于，所述电芯壳体内放置软包电芯；若干所述电芯连接形成电芯组时，所述电芯壳体上的汇流管连接形成所述电芯组的泄爆通道，所述泄爆通道至少一端设置有热失控烟气出口；或
所述电芯壳体内放置电极组件；若干所述电芯连接形成电芯组时，所述导管内设置密封片，以密封所述导管，所述密封片遇电解液时溶解或在外力作用下被打开；所述电芯壳体上的汇流管连接形成所述电芯组的电解液共享管道，以使电解液在若干电芯之间流通；所述电解液共享管道还设有泄爆组件。
12.如权利要求11所述的大容量电池，其特征在于，所述泄爆组件设置有可拆卸的端口，所述端口用于注入电解液。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211048688.1A CN115411422A (zh) | 2022-08-29 | 2022-08-29 | 一种电芯壳体、电芯及大容量电池 |
| PCT/CN2023/084366 WO2023185829A1 (zh) | 2022-03-30 | 2023-03-28 | 一种电解液共享单元、电池壳体及大容量电池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211048688.1A CN115411422A (zh) | 2022-08-29 | 2022-08-29 | 一种电芯壳体、电芯及大容量电池 |
Publications (1)
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| CN115411422A true CN115411422A (zh) | 2022-11-29 |
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Country Status (1)
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN116111201A (zh) * | 2023-04-11 | 2023-05-12 | 陕西奥林波斯电力能源有限责任公司 | 一种大容量电池及该大容量电池的制作方法 |
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2022
- 2022-08-29 CN CN202211048688.1A patent/CN115411422A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023185829A1 (zh) * | 2022-03-30 | 2023-10-05 | 陕西奥林波斯电力能源有限责任公司 | 一种电解液共享单元、电池壳体及大容量电池 |
| CN116111201A (zh) * | 2023-04-11 | 2023-05-12 | 陕西奥林波斯电力能源有限责任公司 | 一种大容量电池及该大容量电池的制作方法 |
| CN116111201B (zh) * | 2023-04-11 | 2023-09-08 | 陕西奥林波斯电力能源有限责任公司 | 一种大容量电池及该大容量电池的制作方法 |
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