CN115405125A - 一种电杆裂纹补强装置及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及补强装置技术领域,提出了一种电杆裂纹补强装置及使用方法,其能够较好的适用于电杆的形状,相对于电杆的定位性较好,较为实用,同时可以根据电杆的具体位置进行尺寸微调,通用性较好,并且结构强度较高,能够较好的满足电杆的补强需求,包括第一补强板和第二补强板,还包括内箍筋网和三个箍紧带,第一补强板上固定连接有两个内边板,两个内边板上均开设有多个开口条孔和多个限位条孔,多个开口条孔分别与多个限位条孔连通,第二补强板上固定连接有两个外边板,两个外边板相互靠近的一端均固定连接有多个连接柱,第一补强板的顶端和底端分别安装有顶封堵架和底封堵架,内箍筋网包括多个第一内箍筋和多个第一外箍筋。
Description
技术领域
本发明涉及补强装置技术领域,具体涉及一种电杆裂纹补强装置及使用方法。
背景技术
众所周知,混凝土电杆是一种用混凝土与钢筋或钢丝制成的电杆,在电线电缆架空铺设过程中混凝土电杆被广泛应用,但是混凝土电杆的架设使用过程中,随着使用时间的推移,混凝土被逐渐风化,甚至有些会出现裂纹和脱落的趋势,因此为保证供电安全和延长混凝土电杆的生命周期,提出一种电杆裂纹补强装置及使用方法。
经检索,2021年11月9日公开的,公开号为CN214659054U的中国专利公开了一种旧楼改造用承重柱补强装置,其大致描述为,包括第一补强板和第二补强板,第一补强板与第二补强板的上下两侧皆固定连接有固定板,且固定板中部被螺栓贯穿,第一补强板与第二补强板内部皆滑动连接有若干个加固杆,第一补强板内部的加固杆两端皆固定连接有第一连接件,第二补强板内部的加固杆两端皆固定连接有第二连接件,第一连接件与第二连接件之间螺纹连接有螺纹连接杆,其在使用时,通过将第一补强板与第二补强板贴合在承重柱表面,再将第一补强板和第二补强板固定在承重柱两端的墙面上,并将第一补强板与第二补强板之间的加固杆进行连接,对承重柱的柱体进行加固。
上述的现有技术方案虽然可以对于承重柱进行补强,同时考虑电杆的形状,该旧楼改造用承重柱补强装置也可以使用到电杆补强上,但是由于电杆由下至上不同水平切面的直径逐渐减小,因此其针对电杆使用时比较容易受外界因素影响而向上滑移,实用性较差,同时电杆多为单一的竖立结构,且受电缆的负载而容易承受较大的扭矩,因此对于补强装置的结构强度要求较大,该旧楼改造用承重柱补强装置虽然结构简单,但是其补强功能有待进一步提高。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种电杆裂纹补强装置及使用方法,其能够较好的适用于电杆的形状,相对于电杆的定位性较好,较为实用,同时可以根据电杆的具体位置进行尺寸微调,通用性较好,并且结构强度较高,能够较好的满足电杆的补强需求。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电杆裂纹补强装置,包括第一补强板和第二补强板,还包括内箍筋网和三个箍紧带,其中所述第一补强板上固定连接有两个内边板,两个所述内边板上均开设有多个开口条孔和多个限位条孔,多个所述开口条孔分别与多个限位条孔连通,所述第二补强板上固定连接有两个外边板,两个所述外边板相互靠近的一端均固定连接有多个连接柱,第一补强板的顶端和底端分别安装有顶封堵架和底封堵架,其中所述内箍筋网包括多个第一内箍筋和多个第一外箍筋,多个所述第一内箍筋均开设有第一内孔,多个所述第一内孔内均设置有第一连接轴,多个所述第一外箍筋上均开设有第一外孔,多个所述第一连接轴分别穿过多个第一外孔,多个第一内箍筋上均连接有第二外箍筋,多个第一外箍筋上均连接有第二内箍筋,多个所述第二内箍筋均开设有第二内孔,多个所述第二内孔内均设置有第二连接轴,多个所述第二外箍筋上均开设有第二外孔,多个所述第二连接轴分别穿过多个第二外孔,多个第二外箍筋上均连接有第三内箍筋,多个第二内箍筋上均连接有第三外箍筋,多个第三内箍筋均开设有第三内孔,多个所述第三内孔内均设置有第三连接轴,多个所述第三外箍筋上均开设有第三外孔,多个所述第三连接轴分别穿过多个第三外孔,多个第一连接轴上、多个第二连接轴上和多个第三连接轴上均固定连接有定位锚尖,多个所述定位锚尖均用于相对于电杆的相对位置的限定,多个第一连接轴上、多个第二连接轴上和多个第三连接轴上均螺纹连接有用于箍紧带支撑的辅助定位架。
在前述方案的基础上,所述顶封堵架和底封堵架分别包括第一顶半环和第一底半环,所述第一顶半环通过顶螺栓连接有第二顶半环,第一顶半环的底端和第二顶半环的底端分别固定连接有第一顶侧环和第二顶侧环,所述第一底半环通过多个底螺栓连接有第二底半环,第一底半环的顶端和第二底半环的顶端分别固定连接有第一底侧环和第二底侧环,所述第一顶侧环和第一底侧环上均设置有与第一限位槽,所述第二顶侧环和第二底侧环上均设置有第二限位槽,第一顶侧环和第二顶侧环均开设有顶阶梯压槽,第一底侧环和第二底侧环均开设有底阶梯压槽,所述顶阶梯压槽用于第三外箍筋和第三内箍筋的辅助压紧,所述底阶梯压槽用于第一外箍筋和第一内箍筋的辅助压紧。
在前述方案的基础上优选的,所述第一顶半环上、第二顶半环上、第一底半环上和第二底半环上均开设有多个方侧孔,多个所述方侧孔内均固定连接有弧形板,多个所述弧形板上均设置有咬紧牙。
在前述方案的基础上进一步的,所述第一顶侧环和第二顶侧环之间以及第一底侧环与第二底侧环之间均采用榫卯结构相互连接。
在前述方案的基础上再进一步的,所述第一顶侧环和第二顶侧环上均固定连接有与所述顶螺栓匹配的辅助顶耳,所述第一底侧环和第二底侧环上均固定连接有与所述底螺栓匹配的辅助底耳。
在前述方案的基础上更进一步的,所述第一顶半环上、第二顶半环上、第一底半环上和第二底半环上均设置有多个加强凸起筋。
作为上述方案进一步的,所述定位锚尖的直径大于第一连接轴的直径,所述第一连接轴的直径、第二连接轴的直径和第三连接轴的直径相同。
一种电杆裂纹补强装置及使用方法,包括以下步骤:
S1、该电杆裂纹补强装置的工作过程为,在使用时,首先根据需要补强的电杆调整内箍筋网,内箍筋网初始状态下为第一内箍筋、第二外箍筋和第三内箍筋三者顺序连接,第一外箍筋、第二内箍筋和第三外箍筋三者顺序连接,内箍筋网调整过程中根据电杆的具体情况,通过第一连接轴实现第一内箍筋和第一外箍筋之间的拼合,通过第二连接轴实现第二内箍筋和第二外箍筋之间的拼合,通过第三连接轴实现第三内箍筋和第三连接轴的拼合,并且拼合过程中将多个辅助定位架分别螺纹连接在第一连接轴上、第二连接轴上和第三连接轴上,最后将三个箍紧带分别卡入对应的辅助定位架内,实现内箍筋网相对于电杆的箍紧,箍紧状态下定位锚尖的尖头部分刺入电杆,实现内箍筋网相对于电杆位置的定位;
S2、内箍筋网相对于电杆安装完成后,根据内箍筋网的位置安装底封堵架,底封堵架安装过程中,首先调整第一底半环和第二底半环的相对位置,调整过程中使第一底侧环和第二底侧环之间的榫卯结构吻合,然后调整底阶梯压槽的位置,使第一内箍筋的底端和第一外箍筋的底端均被压入底阶梯压槽内,最后通过底螺栓再次实现第一底半环和第二底半环两者之间的相对连接;
S3、底封堵架安装完成后,即可进行第一补强板和第二补强板的拼合安装,安装过程中将第一补强板和第二补强板相互配合套在电杆上,第一补强板和第二补强板相互配合过程中,先将多个连接柱分别插入各自对应的多个开口条孔,之后在分别进入多个限位条孔,从而完成第一补强板和第二补强板两者之间的相互拼合,最后在将第一补强板和第二补强板同步插入第一底侧环上的第一限位槽和第二底侧环上的第二限位槽两者配合形成的环形空间内,完成第一补强板和第二补强板相对于底封堵架的安装;
S4、第一补强板和第二补强板安装完成后,向第一补强板和第二补强板合围的空间内浇筑混凝土,并对混凝土进行振动夯实,最后完成顶封堵架的安装即可。
与现有技术相比,本发明提供了一种电杆裂纹补强装置及使用方法,具备以下有益效果:
1.本发明中,通过定位锚尖的设计,以及箍紧带的配合,可以实现内箍筋网相对于电杆的安装定位,能够较好的适用于电杆的形状,相对于电杆的定位性较好,较为实用。
2.本发明中,通过内箍筋网的设计,一方面可以实现相对于电杆的抱紧,同时可以根据电杆的具体位置进行尺寸微调,通用性较好。
3.本发明中,通过第一补强板、第二补强板、顶封堵架和底封堵架的配合,可以相对于电杆实现能够浇筑混凝土空间的,保证较高结构强度,能够较好的满足电杆的补强需求,同时电杆裂纹补强装置整体外观更美观与整洁。
附图说明
图1为本发明整体的立体结构示意图;
图2为本发明图1中A处的局部放大结构示意图;
图3为本发明箍紧带和内箍筋网配合的立体结构示意图;
图4为本发明底封堵架局部分解的立体结构示意图;
图5为本发明第一补强板和第二补强板配合的分解的立体结构示意图;
图6为本发明顶封堵架局部分解的立体结构示意图。
图中:1、第一补强板;2、第二补强板;3、箍紧带;4、内边板;5、开口条孔;6、限位条孔;7、外边板;8、连接柱;9、第一内箍筋;10、第一外箍筋;11、第一连接轴;12、第二外箍筋;13、第二内箍筋;14、第二连接轴;15、第三内箍筋;16、第三外箍筋;17、第三连接轴;18、定位锚尖;19、辅助定位架;20、第一顶半环;21、第一底半环;22、第二顶半环;23、第一顶侧环;24、第二顶侧环;25、第二底半环;26、第一底侧环;27、第二底侧环;28、第一限位槽;29、第二限位槽;30、顶阶梯压槽;31、底阶梯压槽;32、弧形板;33、咬紧牙;34、辅助顶耳;35、辅助底耳;36、加强凸起筋。
具体实施方式
实施例
请参阅图1-6,一种电杆裂纹补强装置,包括第一补强板1和第二补强板2,还包括内箍筋网和三个箍紧带3,第一补强板1上固定连接有两个内边板4,两个内边板4上均开设有多个开口条孔5和多个限位条孔6,多个开口条孔5分别与多个限位条孔6连通,第二补强板2上固定连接有两个外边板7,两个外边板7相互靠近的一端均固定连接有多个连接柱8,第一补强板1的顶端和底端分别安装有顶封堵架和底封堵架,顶封堵架和底封堵架分别包括第一顶半环20和第一底半环21,第一顶半环20通过顶螺栓连接有第二顶半环22,第一顶半环20的底端和第二顶半环22的底端分别固定连接有第一顶侧环23和第二顶侧环24,第一底半环21通过多个底螺栓连接有第二底半环25,第一底半环21的顶端和第二底半环25的顶端分别固定连接有第一底侧环26和第二底侧环27,第一顶侧环23和第一底侧环26上均设置有与第一限位槽28,第二顶侧环24和第二底侧环27上均设置有第二限位槽29,第一顶侧环23和第二顶侧环24均开设有顶阶梯压槽30,第一底侧环26和第二底侧环27均开设有底阶梯压槽31,顶阶梯压槽30用于第三外箍筋16和第三内箍筋15的辅助压紧,底阶梯压槽31用于第一外箍筋10和第一内箍筋9的辅助压紧,通过第一补强板1、第二补强板2、顶封堵架和底封堵架的配合,可以相对于电杆实现能够浇筑混凝土空间的,保证较高结构强度,能够较好的满足电杆的补强需求,同时电杆裂纹补强装置整体外观更美观与整洁,第一顶半环20上、第二顶半环22上、第一底半环21上和第二底半环25上均开设有多个方侧孔,多个方侧孔内均固定连接有弧形板32,多个弧形板32上均设置有咬紧牙33,实现顶封堵架相对于电杆的位置的固定和底封堵架相对于电杆的位置的固定,第一顶侧环23和第二顶侧环24之间以及第一底侧环26与第二底侧环27之间均采用榫卯结构相互连接,保证第一顶侧环23和第二顶侧环24之间的结构强度,以及第一底侧环26与第二底侧环27两者之间的结构强度,第一顶侧环23和第二顶侧环24上均固定连接有与顶螺栓匹配的辅助顶耳34,第一底侧环26和第二底侧环27上均固定连接有与底螺栓匹配的辅助底耳35,第一顶半环20上、第二顶半环22上、第一底半环21上和第二底半环25上均设置有多个加强凸起筋36,提高对应结构的结构强度。
还需进一步说明的是,内箍筋网包括多个第一内箍筋9和多个第一外箍筋10,多个第一内箍筋9均开设有第一内孔,多个第一内孔内均设置有第一连接轴11,多个第一外箍筋10上均开设有第一外孔,多个第一连接轴11分别穿过多个第一外孔,多个第一内箍筋9上均连接有第二外箍筋12,多个第一外箍筋10上均连接有第二内箍筋13,多个第二内箍筋13均开设有第二内孔,多个第二内孔内均设置有第二连接轴14,多个第二外箍筋12上均开设有第二外孔,多个第二连接轴14分别穿过多个第二外孔,多个第二外箍筋12上均连接有第三内箍筋15,多个第二内箍筋13上均连接有第三外箍筋16,多个第三内箍筋15均开设有第三内孔,多个第三内孔内均设置有第三连接轴17,多个第三外箍筋16上均开设有第三外孔,多个第三连接轴17分别穿过多个第三外孔,通过内箍筋网的设计,一方面可以实现相对于电杆的抱紧,同时可以根据电杆的具体位置进行尺寸微调,通用性较好,多个第一连接轴11上、多个第二连接轴14上和多个第三连接轴17上均固定连接有定位锚尖18,通过定位锚尖18的设计,以及箍紧带3的配合,可以实现内箍筋网相对于电杆的安装定位,能够较好的适用于电杆的形状,相对于电杆的定位性较好,较为实用,定位锚尖18的直径大于第一连接轴11的直径,第一连接轴11的直径、第二连接轴14的直径和第三连接轴17的直径相同,保证对第一连接轴11上第一内箍筋9的限位,对第二连接轴14上第二内箍筋13的限位,对第三连接轴17上第三内箍筋15的限位,多个定位锚尖18均用于相对于电杆的相对位置的限定,多个第一连接轴11上、多个第二连接轴14上和多个第三连接轴17上均螺纹连接有用于箍紧带3支撑的辅助定位架19。
综上所述,该电杆裂纹补强装置的工作过程为,在使用时,首先根据需要补强的电杆调整内箍筋网,内箍筋网初始状态下为第一内箍筋9、第二外箍筋12和第三内箍筋15三者顺序连接,第一外箍筋10、第二内箍筋13和第三外箍筋16三者顺序连接,内箍筋网调整过程中根据电杆的具体情况,通过第一连接轴11实现第一内箍筋9和第一外箍筋10之间的拼合,通过第二连接轴14实现第二内箍筋13和第二外箍筋12之间的拼合,通过第三连接轴17实现第三内箍筋15和第三连接轴17的拼合,并且拼合过程中将多个辅助定位架19分别螺纹连接在第一连接轴11上、第二连接轴14上和第三连接轴17上,最后将三个箍紧带3分别卡入对应的辅助定位架19内,实现内箍筋网相对于电杆的箍紧,箍紧状态下定位锚尖18的尖头部分刺入电杆,实现内箍筋网相对于电杆位置的定位,内箍筋网相对于电杆安装完成后,根据内箍筋网的位置安装底封堵架,底封堵架安装过程中,首先调整第一底半环21和第二底半环25的相对位置,调整过程中使第一底侧环26和第二底侧环27之间的榫卯结构吻合,然后调整底阶梯压槽31的位置,使第一内箍筋9的底端和第一外箍筋10的底端均被压入底阶梯压槽31内,最后通过底螺栓再次实现第一底半环21和第二底半环25两者之间的相对连接,底封堵架安装完成后,即可进行第一补强板1和第二补强板2的拼合安装,安装过程中将第一补强板1和第二补强板2相互配合套在电杆上,第一补强板1和第二补强板2相互配合过程中,先将多个连接柱8分别插入各自对应的多个开口条孔5,之后在分别进入多个限位条孔6,从而完成第一补强板1和第二补强板2两者之间的相互拼合,最后在将第一补强板1和第二补强板2同步插入第一底侧环26上的第一限位槽28和第二底侧环27上的第二限位槽29两者配合形成的环形空间内,完成第一补强板1和第二补强板2相对于底封堵架的安装,第一补强板1和第二补强板2安装完成后,向第一补强板1和第二补强板2合围的空间内浇筑混凝土,并对混凝土进行振动夯实,最后完成顶封堵架的安装即可。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种电杆裂纹补强装置,包括第一补强板(1)和第二补强板(2),其特征在于,还包括内箍筋网和三个箍紧带(3),其中
所述第一补强板(1)上固定连接有两个内边板(4),两个所述内边板(4)上均开设有多个开口条孔(5)和多个限位条孔(6),多个所述开口条孔(5)分别与多个限位条孔(6)连通,所述第二补强板(2)上固定连接有两个外边板(7),两个所述外边板(7)相互靠近的一端均固定连接有多个连接柱(8),第一补强板(1)的顶端和底端分别安装有顶封堵架和底封堵架,其中
所述内箍筋网包括多个第一内箍筋(9)和多个第一外箍筋(10),多个所述第一内箍筋(9)均开设有第一内孔,多个所述第一内孔内均设置有第一连接轴(11),多个所述第一外箍筋(10)上均开设有第一外孔,多个所述第一连接轴(11)分别穿过多个第一外孔,多个第一内箍筋(9)上均连接有第二外箍筋(12),多个第一外箍筋(10)上均连接有第二内箍筋(13),多个所述第二内箍筋(13)均开设有第二内孔,多个所述第二内孔内均设置有第二连接轴(14),多个所述第二外箍筋(12)上均开设有第二外孔,多个所述第二连接轴(14)分别穿过多个第二外孔,多个第二外箍筋(12)上均连接有第三内箍筋(15),多个第二内箍筋(13)上均连接有第三外箍筋(16),多个第三内箍筋(15)均开设有第三内孔,多个所述第三内孔内均设置有第三连接轴(17),多个所述第三外箍筋(16)上均开设有第三外孔,多个所述第三连接轴(17)分别穿过多个第三外孔,多个第一连接轴(11)上、多个第二连接轴(14)上和多个第三连接轴(17)上均固定连接有定位锚尖(18),多个所述定位锚尖(18)均用于相对于电杆的相对位置的限定,多个第一连接轴(11)上、多个第二连接轴(14)上和多个第三连接轴(17)上均螺纹连接有用于箍紧带(3)支撑的辅助定位架(19)。
2.根据权利要求1所述的一种电杆裂纹补强装置,其特征在于,所述顶封堵架和底封堵架分别包括第一顶半环(20)和第一底半环(21),所述第一顶半环(20)通过顶螺栓连接有第二顶半环(22),第一顶半环(20)的底端和第二顶半环(22)的底端分别固定连接有第一顶侧环(23)和第二顶侧环(24),所述第一底半环(21)通过多个底螺栓连接有第二底半环(25),第一底半环(21)的顶端和第二底半环(25)的顶端分别固定连接有第一底侧环(26)和第二底侧环(27),所述第一顶侧环(23)和第一底侧环(26)上均设置有与第一限位槽(28),所述第二顶侧环(24)和第二底侧环(27)上均设置有第二限位槽(29),第一顶侧环(23)和第二顶侧环(24)均开设有顶阶梯压槽(30),第一底侧环(26)和第二底侧环(27)均开设有底阶梯压槽(31),所述顶阶梯压槽(30)用于第三外箍筋(16)和第三内箍筋(15)的辅助压紧,所述底阶梯压槽(31)用于第一外箍筋(10)和第一内箍筋(9)的辅助压紧。
3.根据权利要求2所述的一种电杆裂纹补强装置,其特征在于,所述第一顶半环(20)上、第二顶半环(22)上、第一底半环(21)上和第二底半环(25)上均开设有多个方侧孔,多个所述方侧孔内均固定连接有弧形板(32),多个所述弧形板(32)上均设置有咬紧牙(33)。
4.根据权利要求3所述的一种电杆裂纹补强装置,其特征在于,所述第一顶侧环(23)和第二顶侧环(24)之间以及第一底侧环(26)与第二底侧环(27)之间均采用榫卯结构相互连接。
5.根据权利要求4所述的一种电杆裂纹补强装置,其特征在于,所述第一顶侧环(23)和第二顶侧环(24)上均固定连接有与所述顶螺栓匹配的辅助顶耳(34),所述第一底侧环(26)和第二底侧环(27)上均固定连接有与所述底螺栓匹配的辅助底耳(35)。
6.根据权利要求5所述的一种电杆裂纹补强装置,其特征在于,所述第一顶半环(20)上、第二顶半环(22)上、第一底半环(21)上和第二底半环(25)上均设置有多个加强凸起筋(36)。
7.根据权利要求6所述的一种电杆裂纹补强装置,其特征在于,所述定位锚尖(18)的直径大于第一连接轴(11)的直径,所述第一连接轴(11)的直径、第二连接轴(14)的直径和第三连接轴(17)的直径相同。
8.一种电杆裂纹补强装置及使用方法,其特征在于,使用了根据权利要求1-7任一项所述的一种电杆裂纹补强装置,包括以下步骤:
S1、该电杆裂纹补强装置的工作过程为,在使用时,首先根据需要补强的电杆调整内箍筋网,内箍筋网初始状态下为第一内箍筋(9)、第二外箍筋(12)和第三内箍筋(15)三者顺序连接,第一外箍筋(10)、第二内箍筋(13)和第三外箍筋(16)三者顺序连接,内箍筋网调整过程中根据电杆的具体情况,通过第一连接轴(11)实现第一内箍筋(9)和第一外箍筋(10)之间的拼合,通过第二连接轴(14)实现第二内箍筋(13)和第二外箍筋(12)之间的拼合,通过第三连接轴(17)实现第三内箍筋(15)和第三连接轴(17)的拼合,并且拼合过程中将多个辅助定位架(19)分别螺纹连接在第一连接轴(11)上、第二连接轴(14)上和第三连接轴(17)上,最后将三个箍紧带(3)分别卡入对应的辅助定位架(19)内,实现内箍筋网相对于电杆的箍紧,箍紧状态下定位锚尖(18)的尖头部分刺入电杆,实现内箍筋网相对于电杆位置的定位;
S2、内箍筋网相对于电杆安装完成后,根据内箍筋网的位置安装底封堵架,底封堵架安装过程中,首先调整第一底半环(21)和第二底半环(25)的相对位置,调整过程中使第一底侧环(26)和第二底侧环(27)之间的榫卯结构吻合,然后调整底阶梯压槽(31)的位置,使第一内箍筋(9)的底端和第一外箍筋(10)的底端均被压入底阶梯压槽(31)内,最后通过底螺栓再次实现第一底半环(21)和第二底半环(25)两者之间的相对连接;
S3、底封堵架安装完成后,即可进行第一补强板(1)和第二补强板(2)的拼合安装,安装过程中将第一补强板(1)和第二补强板(2)相互配合套在电杆上,第一补强板(1)和第二补强板(2)相互配合过程中,先将多个连接柱(8)分别插入各自对应的多个开口条孔(5),之后在分别进入多个限位条孔(6),从而完成第一补强板(1)和第二补强板(2)两者之间的相互拼合,最后在将第一补强板(1)和第二补强板(2)同步插入第一底侧环(26)上的第一限位槽(28)和第二底侧环(27)上的第二限位槽(29)两者配合形成的环形空间内,完成第一补强板(1)和第二补强板(2)相对于底封堵架的安装;
S4、第一补强板(1)和第二补强板(2)安装完成后,向第一补强板(1)和第二补强板(2)合围的空间内浇筑混凝土,并对混凝土进行振动夯实,最后完成顶封堵架的安装即可。
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CN202211059845.9A CN115405125A (zh) | 2022-08-31 | 2022-08-31 | 一种电杆裂纹补强装置及使用方法 |
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