CN115404522A - 一种电解阴极板刷板接灰装置 - Google Patents

一种电解阴极板刷板接灰装置 Download PDF

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CN115404522A CN202211055812.7A CN202211055812A CN115404522A CN 115404522 A CN115404522 A CN 115404522A CN 202211055812 A CN202211055812 A CN 202211055812A CN 115404522 A CN115404522 A CN 115404522A
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Abstract

本发明涉及冶金设备辅助设备技术领域，具体的说是一种电解阴极板刷板接灰装置，包括：两个安装架，两个所述安装架的相对侧均固定连接有两个安装板，纵向两个所述安装板之间设置有刷辊；收集机构；该装置收集机构能够利用抽风机、三通管及抽气管的相互配合，形成特定的风道，对铝灰进行有效的引导，使得铝灰有效的进入至框架及引导斗内，避免出现铝灰飞扬的问题，且挡板组件、清理组件及触发组件相互配合，能够实现铝灰进入至框架内不会出现铝灰从框架的底部，对进入框架内的铝灰进行封堵，该过程自动运行，相互自动配合，无需进行人为操作，能实现铝灰的有效收集且安全系数更高，对行业的发展有着促进作用，降低后期的低铝灰的处理难度。

Description

一种电解阴极板刷板接灰装置
技术领域
本发明涉及冶金设备辅助设备技术领域，特别的涉及一种电解阴极板刷板接灰装置。
背景技术
金属锌冶炼一般采用湿法炼锌工艺，湿法炼锌用电解装置通常由多个电解槽成列分布，每列电解槽中的各个电解槽互相串联，电解槽包括槽体和槽体内的阴极板和阳极板，槽体内的阴极板和阳极板交错排列布置，电解液经循环系统进入电解槽，阴极板在直流电的作用下表面会析出锌。带锌阴极板经人工或机械将锌片剥落码堆，阴极板经过平板、刷板等处理后继续装入槽内循环利用，刷板过程中会产生一定数量的阴极板灰，其主要成分为铝，常规的接灰设备一般采用布袋进行收集，但是铝灰在遇到火源时极易燃烧，且布袋的存在起到了助燃的作用，安全性能较低，同时利用常规的收集箱进行收集时，因刷板在清扫过程中会不断运行，因此铝灰会产生漂浮的情况，灰尘进入至收集箱内时会出现飞扬的状态，使得铝灰的收集效果不好。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电解阴极板刷板接灰装置，改善了现有的接灰装置利用布袋收集存在安全隐患，利用收集箱则存在收集效果不好，会出现铝灰飞扬，需要解决在进行安全收集的同时避免铝灰飞扬的问题。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种电解阴极板刷板接灰装置，包括：两个安装架，两个所述安装架的相对侧均固定连接有两个安装板，纵向两个所述安装板之间设置有刷辊；收集机构，对刷辊清理出来的铝灰进行收集同时避免铝灰飞扬的所述收集机构设置于纵向两个所述安装板之间；刮板机构，对刷辊进行清理的所述刮板机构设置于收集机构的顶端；其中，所述收集机构包括抽风机，纵向两个所述安装板之间固定连接有框架，所述框架位于刷辊的下方，所述框架的底端设置有引导斗，所述抽风机的一侧设置有三通管，所述三通管的另外两端分别设置有两个抽气管，两个所述抽气管的另一端分别于框架和引导斗相连通，所述引导斗的底端设置有收集组件，所述框架的内壁设置有挡板组件，所述框架的内壁设置有清理组件，所述挡板组件的顶端两侧均设置有触发组件。
优选的，所述挡板组件包括固定连接于框架内壁的挡板，所述框架的内壁两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内底壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端固定连接有滑块，所述滑块的一端贯穿出滑槽并固定连接有封堵板。
优选的，所述清理组件包括固定连接于框架一侧的电机，所述框架的内壁转动连接于往复丝杠，所述往复丝杠的一端贯穿框架并与电机的输出轴固定连接，所述往复丝杠的表面设置有移动板，所述移动板的两侧均固定连接有第一条形板，所述第一条形板的底端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底端固定连接有第二条形板，所述第二条形板的底端设置有与挡板顶端相接触的清理刷。
优选的，所述触发组件包括固定连接于连接架，所述连接架的形状为U形，所述连接架的顶端固定连接有触发板，所述框架的内壁两侧均固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的另一端固定连接有挤压板。
优选的，所述收集组件包括固定连接于引导斗底端的圆管，所述圆管的底端螺纹连接于收集盖，所述圆管的内壁固定连接有两个第三条形板，所述第三条形板的顶端固定连接有第四弹簧，所述第四弹簧的顶端固定连接有封堵块，所述圆管的表面转动连接有转动杆，所述转动杆的一端贯穿圆管并固定连接有凸轮，所述转动杆的另一端和往复丝杠的表面均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮之间设置有同步皮带。
优选的，所述挡板的形状为屋檐状，所述框架的顶端一侧固定连接有弧形板，所述框架的内底壁固定连接有两个引导板。
优选的，所述框架的内壁固定连接有第二限位杆，所述第二限位杆和移动板滑动连接，所述第二条形板的顶端固定连接有位于第二弹簧内部的第三限位杆，所述第三限位杆的顶端依次贯穿第二弹簧及第一条形板并延伸至第一条形板的外部，所述挤压板的横截面形状为直角梯形，所述触发板的一侧设置有弧面，所述挤压板的斜边和触发板的弧面相接触。
优选的，所述封堵块的形状为圆锥状，所述封堵块的表面下端和圆管的内壁相接触，所述封堵块的底端固定连接有位于第四弹簧内部的第四限位杆，所述第四限位杆的底端依次贯穿第四弹簧和第三条形板并延伸至第三条形板的外部。
优选的，所述刮板机构包括固定连接于框架顶端另一侧的连接板，所述连接板的顶端固定连接有竖板，所述竖板的一侧螺纹连接有调节杆，所述调节杆的端部贯穿竖板并转动连接有刮板。
优选的，所述刮板的一侧固定连接有第一限位杆，所述第一限位杆的另一端贯穿出竖板，所述连接板的横截面为L形，所述刮板的横截面为三角形。
本发明的有益效果是：
1、该装置收集机构能够利用抽风机、三通管及抽气管的相互配合，形成特定的风道，对铝灰进行有效的引导，使得铝灰有效的进入至框架及引导斗内，避免出现铝灰飞扬的问题，且挡板组件、清理组件及触发组件相互配合，能够实现铝灰进入至框架内不会出现铝灰从框架的底部，对进入框架内的铝灰进行封堵，该过程自动运行，相互自动配合，无需进行人为操作，能实现铝灰的有效收集且安全系数更高，对行业的发展有着促进作用，降低后期的低铝灰的处理难度，收集组件能够和以流通风道相互配合，使得铝灰进一步下落至收集组件底部，对铝灰起到进一步封堵的作用，使得铝灰能够下降的位置更加深，确保铝灰实现有效收集的同时不会出现飞扬和反向流动的情况，提高铝灰的收集效果；
2、该装置中刮板机构能够对转动的刷辊进行清理，减少刷辊表面的铝灰，使得刷辊对阴极板的清理效果更好，且刮板机构能够根据刷辊的具体规格进行调节，使得对刷辊的清理效果更好，且连接板及刮板的形状，也能够对灰尘起到遮挡的目的，提高收集机构的收集效果。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的内部结构示意图；
图3为本发明收集机构和刮板机构的连接示意图；
图4为本发明刮板机构的结构示意图；
图5为本发明收集机构的结构示意图；
图6为图5中A处的放大图；
图7为本发明框架、挡板组件和触发组件的连接示意图；
图8为图7中B处的放大图；
图9为本发明收集组件的结构示意图。
图中：1、安装架；2、安装板；3、刷辊；4、收集机构；401、框架；402、引导斗；403、抽风机；404、三通管；405、抽气管；406、挡板组件；4061、挡板；4062、滑槽；4063、第一弹簧；4064、滑块；4065、封堵板；407、清理组件；4071、电机；4072、往复丝杠；4073、移动板；4074、第一条形板；4075、第二弹簧；4076、第二条形板；4077、清理刷；4078、第二限位杆；4079、第三限位杆；408、触发组件；4081、连接架；4082、触发板；4083、第三弹簧；4084、挤压板；409、收集组件；4091、圆管；4092、收集盖；4093、第三条形板；4094、第四弹簧；4095、封堵块；4096、转动杆；4097、凸轮；4098、皮带轮；4099、同步皮带；40910、第四限位杆；410、引导板；411、弧形板；5、刮板机构；501、连接板；502、竖板；503、调节杆；504、刮板；505、第一限位杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
具体实施时：如图1-9所示，一种电解阴极板刷板接灰装置，包括：两个安装架1，两个安装架1的相对侧均固定连接有两个安装板2，纵向两个安装板2之间设置有刷辊3；收集机构4，对刷辊3清理出来的铝灰进行收集同时避免铝灰飞扬的收集机构4设置于纵向两个安装板2之间；刮板机构5，对刷辊3进行清理的刮板机构5设置于收集机构4的顶端；其中，收集机构4包括抽风机403，纵向两个安装板2之间固定连接有框架401，框架401位于刷辊3的下方，框架401的底端设置有引导斗402，抽风机403的一侧设置有三通管404，三通管404的另外两端分别设置有两个抽气管405，两个抽气管405的另一端分别于框架401和引导斗402相连通，引导斗402的底端设置有收集组件409，框架401的内壁设置有挡板组件406，框架401的内壁设置有清理组件407，挡板组件406的顶端两侧均设置有触发组件408，阴极板在处理过程中，会通过传送链从两个刷辊3之间从下向上移动，{该技术为本领域内公知手段，且有类似相关的实物，参考网址：https://www.iqiyi.com/w_19rteqmrxd.html，因此，并未在附图和权要中进行说明}，两个刷辊3会出现相对旋转，利用刷辊3对阴极板进行刷动处理{其中，左侧刷辊3为顺时针旋转，右侧刷辊3为逆时针旋转}，使得清扫出来的灰尘向下漂浮；
在刷辊3在旋转过程中刮板机构5会对刷辊3进行清理，灰尘会下落至收集机构4中的框架401内，启动抽风机403，在三通管404及抽气管405的作用下，框架401和引导斗402中的气体会被排放至外部，外界的空气会进入至框架401及引导斗402内，形成流通风道，对铝灰进行引导，使得铝灰有效的进入至框架401及引导斗402内，灰尘会到达至框架401内的挡板组件406上，启动清理组件407，清理组件407对挡板组件406进行清扫，且清理组件407在往复运动过程中，会带动触发组件408运行，使得清扫出来的铝灰会直接进入至引导斗402内，在清理组件407的作用下，收集组件409同步运行，将铝灰收纳至收集组件409内，实现铝灰的有效收集。
如图1-图3和图5-图9所示，挡板组件406包括固定连接于框架401内壁的挡板4061，框架401的内壁两侧均开设有滑槽4062，滑槽4062的内底壁固定连接有第一弹簧4063，第一弹簧4063的顶端固定连接有滑块4064，滑块4064的一端贯穿出滑槽4062并固定连接有封堵板4065，挡板4061的形状为屋檐状，框架401的顶端一侧固定连接有弧形板411，框架401的内底壁固定连接有两个引导板410，清理组件407包括固定连接于框架401一侧的电机4071，框架401的内壁转动连接于往复丝杠4072，往复丝杠4072的一端贯穿框架401并与电机4071的输出轴固定连接，往复丝杠4072的表面设置有移动板4073，移动板4073的两侧均固定连接有第一条形板4074，第一条形板4074的底端固定连接有第二弹簧4075，第二弹簧4075的底端固定连接有第二条形板4076，第二条形板4076的底端设置有与挡板4061顶端相接触的清理刷4077，框架401的内壁固定连接有第二限位杆4078，第二限位杆4078和移动板4073滑动连接，第二条形板4076的顶端固定连接有位于第二弹簧4075内部的第三限位杆4079，第三限位杆4079的顶端依次贯穿第二弹簧4075及第一条形板4074并延伸至第一条形板4074的外部；
挤压板4084的横截面形状为直角梯形，触发板4082的一侧设置有弧面，挤压板4084的斜边和触发板4082的弧面相接触，触发组件408包括固定连接于连接架4081，连接架4081的形状为U形，连接架4081的顶端固定连接有触发板4082，框架401的内壁两侧均固定连接有第三弹簧4083，第三弹簧4083的另一端固定连接有挤压板4084，进入框架401的铝灰会停留在挡板4061上，启动电机4071，电机4071带动往复丝杠4072进行旋转，带动移动板4073进行往复运行，第二限位杆4078能够对移动板4073进行有效的限位作用，{往复丝杠4072的表现形式为两条螺距相同、旋向相反的螺纹槽，两端用过渡曲线相连，通过往复丝杠4072的旋转，使螺旋槽侧面推动置于螺旋槽内的移动板4073作轴向往复运动，为现有技术手段，因此在附图中绘制出来，但是没有做过多的赘述}；
在第二弹簧4075的作用下，第二条形板4076会带动清理刷4077向下移动，使得清理刷4077会始终贴合屋檐状的挡板4061顶端，铝灰在清理刷4077和屋檐状的挡板4061的影响下，铝灰会向框架401内壁两侧移动，当移动板4073移动至侧边位置时，会对挤压板4084向框架401内壁侧面移动，挤压板4084的斜边会对触发板4082的弧面进行挤压，触发板4082会带动连接架4081向下移动，连接架4081带动封堵板4065向下移动，滑块4064在滑槽4062内移动，封堵板4065和挡板4061的位置出现交错，因封堵板4065的横截面为三角形，因此铝灰会从封堵板4065和挡板4061之间间隙进入至框架401内底部，因移动板4073为往复运动，因此在移动板4073和挤压板4084脱离后，在第一弹簧4063的作用下，封堵板4065会向上移动，封堵板4065和挡板4061接触，实现至封闭状态，该装置收集机构4能够利用抽风机403、三通管404及抽气管405的相互配合，形成特定的风道，对铝灰进行有效的引导，使得铝灰有效的进入至框架401及引导斗402内，避免出现铝灰飞扬的问题，且挡板组件406、清理组件407及触发组件408相互配合，能够实现铝灰进入至框架401内不会出现铝灰从框架401的底部，对进入框架401内的铝灰进行封堵，该过程自动运行，相互自动配合，无需进行人为操作，能实现铝灰的有效收集且安全系数更高，对行业的发展有着促进作用，降低后期的低铝灰的处理难度。
如图1-图3和图5-图9所示，收集组件409包括固定连接于引导斗402底端的圆管4091，圆管4091的底端螺纹连接于收集盖4092，圆管4091的内壁固定连接有两个第三条形板4093，第三条形板4093的顶端固定连接有第四弹簧4094，第四弹簧4094的顶端固定连接有封堵块4095，圆管4091的表面转动连接有转动杆4096，转动杆4096的一端贯穿圆管4091并固定连接有凸轮4097，转动杆4096的另一端和往复丝杠4072的表面均固定连接有皮带轮4098，两个皮带轮4098之间设置有同步皮带4099，封堵块4095的形状为圆锥状，封堵块4095的表面下端和圆管4091的内壁相接触，封堵块4095的底端固定连接有位于第四弹簧4094内部的第四限位杆40910，第四限位杆40910的底端依次贯穿第四弹簧4094和第三条形板4093并延伸至第三条形板4093的外部；
往复丝杠4072在旋转时，在两个皮带轮4098和同步皮带4099的作用下，转动杆4096会发生同步旋转，从而带动凸轮4097旋转，利用凸轮4097带动封堵块4095出现上下往复运动，使得封堵块4095实现进出圆管4091的往复运动，在封堵块4095的形状引导下，铝灰从封堵块4095和圆管4091的间隙处进入至圆管4091内，直至到收集盖4092中收集起来，收集盖4092需要清理时，利用螺纹旋转即可实现收集盖4092和圆管4091的分离作业，收集组件409能够和以流通风道相互配合，使得铝灰进一步下落至收集组件409底部，对铝灰起到进一步封堵的作用，使得铝灰能够下降的位置更加深，确保铝灰实现有效收集的同时不会出现飞扬和反向流动的情况，提高铝灰的收集效果。
如图1-图4所示，刮板机构5包括固定连接于框架401顶端另一侧的连接板501，连接板501的顶端固定连接有竖板502，竖板502的一侧螺纹连接有调节杆503，调节杆503的端部贯穿竖板502并转动连接有刮板504，刮板504的一侧固定连接有第一限位杆505，第一限位杆505的另一端贯穿出竖板502，连接板501的横截面为L形，刮板504的横截面为三角形，可旋转调节杆503，在第一限位杆505的作用下，调节刮板504向刷辊3方向靠近，使得刮板504和刷辊3表面的柔性刷接触，刷辊3在旋转过程中，刮板504能够刷辊3进行清理，刮板机构5能够对转动的刷辊3进行清理，减少刷辊3表面的铝灰，使得刷辊3对阴极板的清理效果更好，且刮板机构5能够根据刷辊3的具体规格进行调节，使得对刷辊3的清理效果更好，且连接板501及刮板504的形状，也能够对灰尘起到遮挡的目的，提高收集机构4的收集效果。
本发明在使用时，可旋转调节杆503，在第一限位杆505的作用下，调节刮板504向刷辊3方向靠近，使得刮板504和刷辊3表面的柔性刷接触，阴极板在处理过程中，会通过传送链从两个刷辊3之间从下向上移动，两个刷辊3会出现相对旋转，利用刷辊3对阴极板进行刷动处理，在刷辊3在旋转过程中刮板机构5会对刷辊3进行清理，灰尘会下落至收集机构4中的框架401内，启动抽风机403，在三通管404及抽气管405的作用下，框架401和引导斗402中的气体会被排放至外部，外界的空气会进入至框架401及引导斗402内，形成流通风道，对铝灰进行引导，使得铝灰有效的进入至框架401及引导斗402内，灰尘会到达至框架401内的挡板组件406上，进入框架401的铝灰会停留在挡板4061上，启动电机4071，电机4071带动往复丝杠4072进行旋转，带动移动板4073进行往复运行，第二限位杆4078能够对移动板4073进行有效的限位作用，在第二弹簧4075的作用下，第二条形板4076会带动清理刷4077向下移动，使得清理刷4077会始终贴合屋檐状的挡板4061顶端，铝灰在清理刷4077和屋檐状的挡板4061的影响下，铝灰会向框架401内壁两侧移动，当移动板4073移动至侧边位置时，会对挤压板4084向框架401内壁侧面移动，挤压板4084的斜边会对触发板4082的弧面进行挤压，触发板4082会带动连接架4081向下移动，连接架4081带动封堵板4065向下移动，滑块4064在滑槽4062内移动，封堵板4065和挡板4061的位置出现交错，因封堵板4065的横截面为三角形，因此铝灰会从封堵板4065和挡板4061之间间隙进入至框架401内底部；
因移动板4073为往复运动，因此在移动板4073和挤压板4084脱离后，在第一弹簧4063的作用下，封堵板4065会向上移动，封堵板4065和挡板4061接触，实现至封闭状态，往复丝杠4072在旋转时，在两个皮带轮4098和同步皮带4099的作用下，转动杆4096会发生同步旋转，从而带动凸轮4097旋转，利用凸轮4097带动封堵块4095出现上下往复运动，使得封堵块4095实现进出圆管4091的往复运动，在封堵块4095的形状引导下，铝灰从封堵块4095和圆管4091的间隙处进入至圆管4091内，直至到收集盖4092中收集起来，收集盖4092需要清理时，利用螺纹旋转即可实现收集盖4092和圆管4091的分离作业。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种电解阴极板刷板接灰装置，其特征在于，包括：
两个安装架(1)，两个所述安装架(1)的相对侧均固定连接有两个安装板(2)，纵向两个所述安装板(2)之间设置有刷辊(3)；
收集机构(4)，对刷辊(3)清理出来的铝灰进行收集同时避免铝灰飞扬的所述收集机构(4)设置于纵向两个所述安装板(2)之间；
刮板机构(5)，对刷辊(3)进行清理的所述刮板机构(5)设置于收集机构(4)的顶端；
其中，所述收集机构(4)包括抽风机(403)，纵向两个所述安装板(2)之间固定连接有框架(401)，所述框架(401)位于刷辊(3)的下方，所述框架(401)的底端设置有引导斗(402)，所述抽风机(403)的一侧设置有三通管(404)，所述三通管(404)的另外两端分别设置有两个抽气管(405)，两个所述抽气管(405)的另一端分别于框架(401)和引导斗(402)相连通，所述引导斗(402)的底端设置有收集组件(409)，所述框架(401)的内壁设置有挡板组件(406)，所述框架(401)的内壁设置有清理组件(407)，所述挡板组件(406)的顶端两侧均设置有触发组件(408)。
2.根据权利要求1所述的一种电解阴极板刷板接灰装置，其特征在于：所述挡板组件(406)包括固定连接于框架(401)内壁的挡板(4061)，所述框架(401)的内壁两侧均开设有滑槽(4062)，所述滑槽(4062)的内底壁固定连接有第一弹簧(4063)，所述第一弹簧(4063)的顶端固定连接有滑块(4064)，所述滑块(4064)的一端贯穿出滑槽(4062)并固定连接有封堵板(4065)。
3.根据权利要求2所述的一种电解阴极板刷板接灰装置，其特征在于：所述清理组件(407)包括固定连接于框架(401)一侧的电机(4071)，所述框架(401)的内壁转动连接于往复丝杠(4072)，所述往复丝杠(4072)的一端贯穿框架(401)并与电机(4071)的输出轴固定连接，所述往复丝杠(4072)的表面设置有移动板(4073)，所述移动板(4073)的两侧均固定连接有第一条形板(4074)，所述第一条形板(4074)的底端固定连接有第二弹簧(4075)，所述第二弹簧(4075)的底端固定连接有第二条形板(4076)，所述第二条形板(4076)的底端设置有与挡板(4061)顶端相接触的清理刷(4077)。
4.根据权利要求3所述的一种电解阴极板刷板接灰装置，其特征在于：所述触发组件(408)包括固定连接于连接架(4081)，所述连接架(4081)的形状为U形，所述连接架(4081)的顶端固定连接有触发板(4082)，所述框架(401)的内壁两侧均固定连接有第三弹簧(4083)，所述第三弹簧(4083)的另一端固定连接有挤压板(4084)。
5.根据权利要求1所述的一种电解阴极板刷板接灰装置，其特征在于：所述收集组件(409)包括固定连接于引导斗(402)底端的圆管(4091)，所述圆管(4091)的底端螺纹连接于收集盖(4092)，所述圆管(4091)的内壁固定连接有两个第三条形板(4093)，所述第三条形板(4093)的顶端固定连接有第四弹簧(4094)，所述第四弹簧(4094)的顶端固定连接有封堵块(4095)，所述圆管(4091)的表面转动连接有转动杆(4096)，所述转动杆(4096)的一端贯穿圆管(4091)并固定连接有凸轮(4097)，所述转动杆(4096)的另一端和往复丝杠(4072)的表面均固定连接有皮带轮(4098)，两个所述皮带轮(4098)之间设置有同步皮带(4099)。
6.根据权利要求2所述的一种电解阴极板刷板接灰装置，其特征在于：所述挡板(4061)的形状为屋檐状，所述框架(401)的顶端一侧固定连接有弧形板(411)，所述框架(401)的内底壁固定连接有两个引导板(410)。
7.根据权利要求4所述的一种电解阴极板刷板接灰装置，其特征在于：所述框架(401)的内壁固定连接有第二限位杆(4078)，所述第二限位杆(4078)和移动板(4073)滑动连接，所述第二条形板(4076)的顶端固定连接有位于第二弹簧(4075)内部的第三限位杆(4079)，所述第三限位杆(4079)的顶端依次贯穿第二弹簧(4075)及第一条形板(4074)并延伸至第一条形板(4074)的外部，所述挤压板(4084)的横截面形状为直角梯形，所述触发板(4082)的一侧设置有弧面，所述挤压板(4084)的斜边和触发板(4082)的弧面相接触。
8.根据权利要求5所述的一种电解阴极板刷板接灰装置，其特征在于：所述封堵块(4095)的形状为圆锥状，所述封堵块(4095)的表面下端和圆管(4091)的内壁相接触，所述封堵块(4095)的底端固定连接有位于第四弹簧(4094)内部的第四限位杆(40910)，所述第四限位杆(40910)的底端依次贯穿第四弹簧(4094)和第三条形板(4093)并延伸至第三条形板(4093)的外部。
9.根据权利要求1所述的一种电解阴极板刷板接灰装置，其特征在于：所述刮板机构(5)包括固定连接于框架(401)顶端另一侧的连接板(501)，所述连接板(501)的顶端固定连接有竖板(502)，所述竖板(502)的一侧螺纹连接有调节杆(503)，所述调节杆(503)的端部贯穿竖板(502)并转动连接有刮板(504)。
10.根据权利要求9所述的一种电解阴极板刷板接灰装置，其特征在于：所述刮板(504)的一侧固定连接有第一限位杆(505)，所述第一限位杆(505)的另一端贯穿出竖板(502)，所述连接板(501)的横截面为L形，所述刮板(504)的横截面为三角形。
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