CN115398733B - 电池的箱体、电池、用电装置、制备电池的方法和装置 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种电池的箱体、电池、用电装置、制备电池的方法和装置。所述箱体包括：第一部件，具有第一界面；第二部件，用于与所述第一部件连接以形成腔室，所述第二部件具有第二界面，所述第二界面用于与所述第一界面相对设置；第一锁附机构，用于将所述第一部件和所述第二部件锁附，以使所述第一界面和所述第二界面密封连接；其中，所述第一锁附机构被配置为在所述腔室内部的压力超过预设值时致动，使所述第一界面和所述第二界面脱离密封状态，以泄放所述腔室内部的压力。本申请实施例的技术方案，能够提高电池的泄压能力，增强电池的安全性。

Description

电池的箱体、电池、用电装置、制备电池的方法和装置

技术领域

本申请涉及电池技术领域，特别是涉及一种电池的箱体、电池、用电装置、制备电池的方法和装置。

背景技术

节能减排是汽车产业可持续发展的关键。在这种情况下，电动车辆由于其节能环保的优势成为汽车产业可持续发展的重要组成部分。而对于电动车辆而言，电池技术又是关乎其发展的一项重要因素。

在电池技术的发展中，除了提高电池的性能外，安全问题也是一个不可忽视的问题。电池内压力过高，会带来严重的安全风险。

因此，如何提高电池的泄压能力，增强电池的安全性，是电池技术中一个亟待解决的技术问题。

发明内容

本申请实施例提供一种电池的箱体、电池、用电装置、制备电池的方法和装置，能够提高电池的泄压能力，增强电池的安全性。

第一方面，提供了一种电池的箱体，包括：第一部件，具有第一界面；第二部件，用于与所述第一部件连接以形成腔室，所述第二部件具有第二界面，所述第二界面用于与所述第一界面相对设置；第一锁附机构，用于将所述第一部件和所述第二部件锁附，以使所述第一界面和所述第二界面密封连接；其中，所述第一锁附机构被配置为在所述腔室内部的压力超过预设值时致动，使所述第一界面和所述第二界面脱离密封状态，以泄放所述腔室内部的压力。

本申请实施例的技术方案中，利用第一锁附机构将箱体的第一部件和第二部件锁附，以使第一界面和第二界面密封连接。在电池的箱体内部压力超过预设值时，第一锁附机构致动以使第一界面和第二界面脱离密封状态，因此箱体内部压力可以通过箱体上的密封界面泄放。本申请技术方案可以满足正常密封要求，在箱体内部压力增大时还可以通过密封界面泄压，相比设置于电池箱体上的泄压机构需受电池箱体上能够预留的安装空间限制而言，第一锁附机构结构简单，无需占用额外的安装空间就可以在密封界面上实现较大的泄压面积，并且界面泄压快速，泄压效率高，因而能够提高电池的泄压能力，降低安全风险，增强电池的安全性。

本申请实施例提供的第一锁附机构用于将第一部件和第二部件进行锁附，无需占用电池箱体上的额外的安装空间，可以与设置于箱体上的泄压机构共同作用以增大泄压面积，提高泄压能力；也可以在电池箱体上预留的用于安装泄压机构的空间很小而无法安装泄压机构时，提供很好的泄压解决方案，并且结构简单，泄压效率高。

在一些实施例中，所述第一锁附机构包括弹性元件，所述弹性元件被配置为在所述腔室内部的压力超过所述预设值时产生弹性变形，以使所述第一界面和所述第二界面脱离密封状态。

弹性元件具有足够的变形能力，能够在泄压排气时，开启足够的排气空间，以更好的泄压。

在一些实施例中，所述第一锁附机构还包括支撑件，所述弹性元件的一端被配置为抵接于所述第一部件和所述第二部件中的一个，所述弹性元件的另一端被配置为抵接于所述支撑件，以在所述腔室内部的压力超过所述预设值时，允许所述第一部件或所述第二部件相对于所述支撑件移动。

第一锁附机构利用弹性元件和支撑件配合对第一界面和第二界面进行密封连接，并且当电池的箱体内部压力超过预设值时，第一部件或第二部件在箱体内部压力作用下能够相对于支撑件移动，并压缩弹性元件，以使第一界面和第二界面脱离密封状态进行泄压。支撑件的设置方便弹性元件发生弹性变形以工作，并且由此构成的第一锁附机构结构简单，所需安装空间较小。

在一些实施例中，所述第一锁附机构还包括连接杆，所述连接杆的一端被配置为与所述弹性元件附接于同一部件；所述支撑件上设置有导向孔，所述连接杆的另一端被配置为穿过所述导向孔，以使所述连接杆在所述弹性元件产生弹性变形时，沿所述导向孔的延伸方向移动。

连接杆和导向孔的配合，对弹性元件的变形方向进行约束，能够引导弹性元件在第一界面和第二界面彼此远离或彼此靠近的方向上变形。

在一些实施例中，所述支撑件的一端被配置为与所述弹性元件相抵接，所述支撑件的另一端被配置为附接于所述第一部件和所述第二部件中的另一个。

弹性元件与第一部件或第二部件中的一个相抵接，支撑件的一端与弹性元件相抵接，支撑件的另一端附接于第一部件或第二部件中的另一个。这样支撑件可以固定于第一部件或第二部件上，即可以作为电池箱体的一部分，无需在电池箱体之外的部件上额外设置固定支撑件的位置。

在一些实施例中，所述第一部件设置有第一通孔；所述第一锁附机构还包括：连接杆，所述连接杆的一端被配置为附接于所述第二部件，所述连接杆的另一端被配置为穿过所述第一通孔以附接于所述支撑件；所述弹性元件的一端被配置为抵接于所述第一部件，所述弹性元件的另一端被配置为抵接于所述支撑件。

第一部件上设置第一通孔以使连接杆穿过，连接杆和第一通孔的配合能够提供第一部件和第二部件锁附时的定位作用，并且方便拆卸。

在一些实施例中，所述第二部件设置有第二通孔，所述连接杆被配置为穿过所述第一通孔和所述第二通孔，以连接所述第一部件和所述第二部件。

第一部件和第二部件上均设置通孔以使连接杆穿过，连接杆可以从第一部件和第二部件上拆卸，方便拆装。

在一些实施例中，所述支撑件包括第一支撑件和第二支撑件；所述连接杆的一端被配置为附接于所述第一支撑件，所述连接杆的另一端被配置为附接于所述第二支撑件，所述第二支撑件被配置为抵接于所述第二部件；所述弹性元件的一端被配置为抵接于所述第一部件，所述弹性元件的另一端被配置为抵接于所述第一支撑件。

在一些实施例中，所述支撑件包括第一支撑件和第二支撑件；所述弹性元件包括第一弹性元件和第二弹性元件；其中，所述连接杆的一端被配置为附接于所述第一支撑件，所述连接杆的另一端被配置为附接于所述第二支撑件；所述第一弹性元件的一端被配置为抵接于所述第一部件，所述第一弹性元件的另一端被配置为抵接于所述第一支撑件；所述第二弹性元件的一端被配置为抵接于所述第二部件，所述第二弹性元件的另一端被配置为抵接于所述第二支撑件。

第一部件和第二部件上均抵接有弹性元件，第一部件和第二部件之间能够分开的最大间隙为第一弹性元件和第二弹性元件的形变量之和，可以增大泄压面积。

在一些实施例中，所述弹性元件被配置为套设于所述连接杆上。

弹性元件套在连接杆上，连接杆可以对弹性元件的变形(例如压缩或拉伸)起到导向作用。

在一些实施例中，所述第一锁附机构还包括第一抵接件，所述弹性元件通过所述第一抵接件与所述第一部件相抵接，其中所述第一抵接件与所述第一部件相接触的面积大于所述第一抵接件与所述弹性元件相接触的面积；和/或，所述第一锁附机构还包括第二抵接件，所述弹性元件通过所述第二抵接件与所述第二部件相抵接，其中所述第二抵接件与所述第二部件相接触的面积大于所述第二抵接件与所述弹性元件相接触的面积。

弹性元件通过抵接件(例如第一抵接件或第二抵接件)与第一部件或者第二部件相抵接，弹性元件的作用力可以通过抵接件间接传递至其他部件上。抵接件与其他部件(例如第一部件或第二部件)相接触的面积大于弹性元件与抵接件相接触的面积，从而缓解了其他部件上的应力集中问题。

在一些实施例中，至少一个用于与所述弹性元件相抵接的抵接面上设置有限位部，所述限位部用于限制所述弹性元件在垂直于所述弹性元件的弹力方向上的移动。

限位部可以与弹性元件相配合，以对弹性元件进行定位。

在一些实施例中，所述限位部包括凹槽，所述凹槽用于收容与所述限位部对应的弹性元件的端部。

凹槽的侧壁至少可以限定弹性元件的端部的外表面，从而提供定位作用，凹槽的底壁可以提供锁附面，以与弹性元件相抵接。

在一些实施例中，所述限位部包括凸起，其中与所述限位部对应的弹性元件的端部套设于所述凸起上。

凸起的侧壁可以限定弹性元件的端部的内侧，从而提供定位作用。

在一些实施例中，所述连接杆与所述支撑件可拆卸连接。

连接杆和支撑件可拆卸连接，方便拆装和维修。

在一些实施例中，所述箱体还包括密封件，所述密封件设置于所述第一部件和所述第二部件之间，以使所述第一界面和所述第二界面密封连接。

第一界面和第二界面之间通过密封件可以实现密封连接，提高密封界面的密封性。

在一些实施例中，所述弹性元件的一端被配置为附接于所述第一部件，所述弹性元件的另一端被配置为附接于所述第二部件，所述弹性元件被配置为在所述第一界面和所述第二界面保持密封状态和脱离密封状态下始终处于拉伸状态。

利用弹性元件拉伸时产生的弹力对第一部件和第二部件进行锁附，并允许第一界面和第二界面能够脱离密封状态。由于弹性元件始终处于拉伸状态，因此弹性元件的变形方向较为固定，几乎不会产生弯曲变形或扭转变形，因此无需设置连接杆对变形方向进行导向。

在一些实施例中，所述第一部件具有第三界面；所述第二部件具有第四界面，所述第四界面用于与所述第三界面相对设置；所述箱体还包括：第二锁附机构，用于将所述第一部件和所述第二部件锁附，以使所述第三界面和所述第四界面密封连接；其中在所述腔室内部的压力超过所述预设值时，所述第三界面和所述第四界面保持密封状态，以使所述腔室内部的压力通过脱离密封状态的所述第一界面和所述第二界面之间的间隙泄放。

第一锁附机构和第二锁附机构将第一部件和第二部件锁附时，第一界面和第二界面处于密封状态，第三界面和第四界面处于密封状态。当腔室内部的压力超过预设值时，第三界面和第四界面保持密封状态，第一锁附机构致动，使第一界面和第二界面脱离密封状态。这样腔室内部的压力可以通过第一界面和第二界面脱离密封状态后所形成的间隙泄压，从而可以降低腔室内部压力升高带来的安全风险，并且可以实现定向泄压。

在电池单体发生热失控的情况下，定向泄压能够减少腔室内外的气流交换，使得腔室内来自电池单体的排放物始终从腔室内部流向外部，减少或避免外部空气例如氧气等进入腔室内，从而避免出现进一步地安全问题。

在一些实施例中，所述第一锁附机构施加于所述第一部件或所述第二部件上的第一预紧力小于所述第二锁附机构施加于所述第一部件或所述第二部件上的第二预紧力。

通过设置第一锁附机构和第二锁附机构的预紧力，可以使腔室内部的压力通过预紧力较小的位置排放，从而实现定向泄压。

在一些实施例中，所述第一锁附机构还被配置为在所述腔室内部的压力泄放至小于或等于所述预设值时，使所述第一界面和所述第二界面恢复密封状态。

第一界面和第二界面在腔室内部压力过大时才脱离密封状态泄压，在泄压之后可以恢复密封状态以密封腔室，腔室内部的电池还可以在密封环境中继续工作，以支持使用电池的装置继续运转。以电动车辆为例，若电池单体爆炸，来自电池单体的排放物例如爆炸产生的高压气体等可以通过第一界面和第二界面之间的间隙排出，以泄放腔室内部的压力。压力泄放至预设值以下时，第一界面和第二界面恢复密封状态，其他未爆炸的电池单体可以继续在密封环境下工作，以延长电动车辆的行驶时间，允许驾驶员将车停靠在路边或行驶至修理厂，减少因电池故障所带来的安全隐患。

在一些实施例中，所述箱体包括多个所述第一锁附机构，所述多个第一锁附机构之间的间距包括第一间距和第二间距，其中所述第一间距大于所述第二间距，以在所述腔室内部的压力超过所述预设值时，允许所述第一界面和所述第二界面上与所述第一间距对应的部分脱离密封状态以泄压。

通过设置第一锁附机构之间的间距，可以使腔室内部的压力通过间距较大的位置排放，从而实现定向泄压。

在一些实施例中，所述箱体包括第一部分、第二部分和隔离部件；所述第一部分和所述第二部分形成有容纳空间，所述容纳空间包括由所述隔离部件分隔的电气腔和收集腔；其中，所述电气腔用于容纳多个电池单体，所述多个电池单体中的至少一个电池单体包括泄压机构，所述泄压机构用于在设有所述泄压机构的电池单体的内部压力或温度达到阈值时致动以泄放所述内部压力；所述收集腔用于在所述泄压机构致动时收集来自所述设有所述泄压机构的电池单体的排放物；所述第一部件和所述第二部件为所述第一部分、所述第二部分和所述隔离部件中的任意两者。

第二方面，提供了一种电池，包括：多个电池单体；以及第一方面的箱体，所述箱体用于容纳所述多个电池单体。

第三方面，提供了一种用电装置，包括：第二方面的电池。

在一些实施例中，所述用电装置为车辆、船舶或航天器。

第四方面，提供了一种制备电池的方法，包括：提供多个电池单体；提供箱体，所述箱体用于容纳所述多个电池单体，所述箱体包括：第一部件，具有第一界面；第二部件，具有第二界面，所述第二界面与所述第一界面相对设置；第一锁附机构，用于将所述第一部件和所述第二部件锁附；将所述第一部件和所述第二部件通过所述第一锁附机构锁附，使所述第一界面和所述第二界面密封连接形成腔室，其中，所述第一锁附机构在所述腔室内部的压力超过预设值时致动，使所述第一界面和所述第二界面脱离密封状态，以泄放所述腔室内部的压力。

第五方面，提供了一种制备电池的装置，包括执行上述第四方面的方法的模块。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据附图获得其他的附图。

图1是本申请一个实施例的一种车辆的结构示意图；

图2是本申请一个实施例的一种电池的分解结构示意图；

图3是本申请一个实施例的一种电池模块的局部结构示意图；

图4是本申请一个实施例的一种电池单体的结构示意图；

图5是本申请另一个实施例的一种电池单体的结构示意图；

图6是本申请一个实施例的一种电池的箱体的分解结构示意图；

图7-图12是本申请一些实施例的第一锁附机构的结构示意图；

图13-图17是本申请另一些实施例的第一锁附机构的结构示意图；

图18-图20是本申请又一些实施例的第一锁附机构的结构示意图；

图21-图23是本申请一些实施例的限位部的结构示意图；

图24是本申请一个实施例的抵接件的结构示意图；

图25是本申请一个实施例的第一锁附机构的结构示意图；

图26是本申请一个实施例的电池的箱体的结构示意图；

图27是本申请一个实施例的一种电池的箱体的分解结构示意图；

图28是本申请另一个实施例的一种电池的箱体的结构示意图；

图29是本申请又一个实施例的一种电池的箱体的示意图；

图30-图34是本申请一些实施例的电池的箱体的示意图；

图35是本申请一个实施例的电池的分解图；

图36是本申请一个实施例的制备电池的方法的示意性流程图；

图37是本申请一个实施例的制备电池的装置的示意性框图。

在附图中，附图并未按照实际的比例绘制。

标记说明：

1-车辆；10-电池；11-箱体；11a-电气腔；11b-收集腔；111-第一部件；1111-第一通孔；1112-第一子部；1113-第二子部；1101-第一界面；112-第二部件；1121-第二通孔；1102-第二界面；1103-腔室；113-第一锁附机构；1131-弹性元件；1131a-第一端；1131b-第二端；11311-第一弹性元件；11312-第二弹性元件；1132-支撑件；1132a-第三端；1132b-第四端；11321-第一支撑件；11322-第二支撑件；1133-连接杆；11331-第一连接杆；11332-第二连接杆；1134-导向孔；1137-抵接件；11371-第一抵接件；11372-第二抵接件；1138-限位部；11381-凹槽；11382-凸起；114-密封件；1104-第三界面；1105-第四界面；1106-间隙；115-第二锁附机构；1151-螺杆；1152-螺帽；1153-螺帽；116-第一锁附机构；12-第一部分；13-第二部分；14-隔离部件；20-电池单体；21-电池盒；21a-第一壁；211-壳体；212-盖板；213-泄压机构；214-电极端子；214a-正电极端子；214b-负电极端子；22-电极组件；221a-第一极耳；222a-第二极耳；23-连接构件；24-垫板；25-汇流部件；30-控制器；40-马达。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本申请的原理，但不能用来限制本申请的范围，即本申请不限于所描述的实施例。

除非另有定义，本申请所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本申请中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。“垂直”并不是严格意义上的垂直，而是在误差允许范围之内。“平行”并不是严格意义上的平行，而是在误差允许范围之内。

下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向，并不是对本申请的具体结构进行限定。在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本申请所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

本申请中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本申请中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

本申请中出现的“多个”指的是两个以上(包括两个)，同理，“多组”指的是两组以上(包括两组)，“多片”指的是两片以上(包括两片)。

本申请中，电池单体可以包括锂离子二次电池、锂离子一次电池、锂硫电池、钠锂离子电池、钠离子电池或镁离子电池等，本申请实施例对此并不限定。电池单体可呈圆柱体、扁平体、长方体或其它形状等，本申请实施例对此也不限定。电池单体一般按封装的方式分成三种：柱形电池单体、方体电池单体和软包电池单体，本申请实施例对此也不限定。

本申请的实施例所提到的电池是指包括一个或多个电池单体以提供更高的电压和容量的单一的物理模块。例如，本申请中所提到的电池可以包括电池模块或电池包等。电池一般包括用于封装一个或多个电池单体的箱体。箱体可以避免液体或其他异物影响电池单体的充电或放电。

电池单体包括电极组件和电解液，电极组件由正极片、负极片和隔离膜组成。电池单体主要依靠金属离子在正极片和负极片之间移动来工作。正极片包括正极集流体和正极活性物质层，正极活性物质层涂覆于正极集流体的表面，未涂敷正极活性物质层的正极集流体凸出于已涂覆正极活性物质层的正极集流体，未涂敷正极活性物质层的正极集流体作为正极极耳。以锂离子电池为例，正极集流体的材料可以为铝，正极活性物质可以为钴酸锂、磷酸铁锂、三元锂或锰酸锂等。负极片包括负极集流体和负极活性物质层，负极活性物质层涂覆于负极集流体的表面，未涂敷负极活性物质层的负极集流体凸出于已涂覆负极活性物质层的负极集流体，未涂敷负极活性物质层的负极集流体作为负极极耳。负极集流体的材料可以为铜，负极活性物质可以为碳或硅等。为了保证通过大电流而不发生熔断，正极极耳的数量为多个且层叠在一起，负极极耳的数量为多个且层叠在一起。隔膜的材质可以为聚丙烯(polypropylene，PP)或聚乙烯(polyethylene，PE)等。此外，电极组件可以是卷绕式结构，也可以是叠片式结构，本申请实施例并不限于此。

电池技术的发展要同时考虑多方面的设计因素，例如，能量密度、循环寿命、放电容量、充放电倍率等性能参数，另外，还需要考虑电池的安全性。

对于电池单体来说，主要的安全危险来自于充电和放电过程，同时还有适宜的环境温度设计，为了有效地避免不必要的损失，对电池单体一般会有至少三重保护措施。具体而言，保护措施至少包括开关元件、选择适当的隔离膜材料以及泄压机构。开关元件是指电池单体内的温度或者电阻达到一定阈值时而能够使电池停止充电或者放电的元件。隔离膜用于隔离正极片和负极片，可以在温度上升到一定数值时自动溶解掉附着在其上的微米级(甚至纳米级)微孔，从而使金属离子不能在隔离膜上通过，终止电池单体的内部反应。

设置于电池单体上的泄压机构是指电池单体的内部压力或温度达到预定阈值时致动以泄放内部压力或温度的元件或部件。该阈值设计根据设计需求不同而不同。所述阈值可能取决于电池单体中的正极极片、负极极片、电解液和隔离膜中一种或几种的材料。设置于电池单体上的泄压机构可以采用诸如防爆阀、气阀、泄压阀或安全阀等的形式，并可以具体采用压敏或温敏的元件或构造，即，当电池单体的内部压力或温度达到预定阈值时，泄压机构执行动作或者泄压机构中设有的薄弱结构被破坏，从而形成可供内部压力或温度泄放的开口或通道。

设置于电池箱体上的泄压机构是指电池箱体的内部压力或温度达到预定阈值时致动以泄放电池箱体内部压力或温度的元件或部件。设置于电池箱体上的泄压机构可以采用诸如防爆阀、气阀、泄压阀或安全阀等的形式，并可以具体采用压敏或温敏的元件或构造，即，当电池箱体的内部压力或温度达到预定阈值时，泄压机构执行动作或者泄压机构中设有的薄弱结构被破坏，从而形成可供电池箱体内部压力或温度泄放的开口或通道。

本申请中所提到的“致动”是指泄压机构产生动作或被激活至一定的状态，从而使得电池单体的内部压力及温度得以被泄放。泄压机构产生的动作可以包括但不限于：泄压机构中的至少一部分破裂、破碎、被撕裂或者打开，等等。泄压机构在致动时，电池单体的内部的高温高压物质作为排放物会从致动的部位向外排出。以此方式能够在可控压力或温度的情况下使电池单体发生泄压，从而避免潜在的更严重的事故发生。

本申请中所提到的来自电池单体的排放物包括但不限于：电解液、被溶解或分裂的正负极极片、隔离膜的碎片、反应产生的高温高压气体、火焰，等等。

电池单体上的泄压机构对电池的安全性有着重要影响。例如，当发生短路、过充等现象时，可能会导致电池单体内部发生热失控从而压力或温度骤升。这种情况下通过泄压机构致动可以将内部压力及温度向外释放，以防止电池单体爆炸、起火。

泄压机构致动后，来自电池单体的排放物积累在电池的箱体中。目前的泄压方案中，箱体内部的排放物需要通过设置于电池箱体上的泄压机构泄压，排放路径较远，并且电池箱体上可用于安装泄压机构的空间有限，导致泄压面积小，泄压效率不高，进而导致电池的泄压能力较弱。来自电池单体的排放物不能及时排出电池箱体，会引发进一步的安全问题。

鉴于此，本申请提供了一种技术方案，利用第一锁附机构将箱体的第一部件和第二部件锁附，以使第一部件上的第一界面和第二部件上的第二界面密封连接。在电池的箱体内部压力超过预设值时，第一锁附机构致动以使第一界面和第二界面脱离密封状态，因此箱体内部压力可以通过箱体上的密封界面泄放。第一锁附机构将第一界面和第二界面锁附，既可以满足正常密封要求，还在箱体内部压力增大时可以致动以通过密封界面泄压。第一锁附机构结构简单，无需占用电池箱体上的额外的安装空间，可以在密封界面上实现较大的泄压面积，并且界面泄压快速，因而提高了排气效率，提高了电池泄压能力，从而降低了安全风险，增强了电池的安全性。

本申请中所提到的热管理部件是用于容纳流体以给多个电池单体调节温度。这里的流体可以是液体或气体，调节温度是指给多个电池单体加热或者冷却。在给电池单体冷却或降温的情况下，该热管理部件用于容纳冷却流体以给多个电池单体降低温度，此时，热管理部件也可以称为冷却部件、冷却系统或冷却板等，其容纳的流体也可以称为冷却介质或冷却流体，更具体的，可以称为冷却液或冷却气体。另外，热管理部件也可以用于加热以给多个电池单体升温，本申请实施例对此并不限定。可选的，所述流体可以是循环流动的，以达到更好的温度调节的效果。可选的，流体可以为水、水和乙二醇的混合液或者空气等。

本申请中所提到的电气腔用于容纳多个电池单体和汇流部件。电气腔可以是密封或非密封的。电气腔提供电池单体和汇流部件的安装空间。在一些实施例中，电气腔中还可以设置用于固定电池单体的结构。电气腔的形状可以根据所容纳的多个电池单体和汇流部件而定。在一些实施例中，电气腔可以为方形，具有六个壁。由于电气腔内的电池单体通过电连接形成较高的电压输出，电气腔也可以称为“高压腔”。

本申请中所提到的汇流部件用于实现多个电池单体之间的电连接，例如并联或串联或混联。汇流部件可通过连接电池单体的电极端子实现电池单体之间的电连接。在一些实施例中，汇流部件可通过焊接固定于电池单体的电极端子。对应于“高压腔”，汇流部件形成的电连接也可称为“高压连接”。

本申请中所提到的收集腔用于收集排放物，可以是密封或非密封的。在一些实施例中，所述收集腔内可以包含空气，或者其他气体。收集腔内没有连接至电压输出的电连接，对应于“高压腔”，收集腔也可以称为“低压腔”。在一些实施例中，或附加地，所述收集腔内也可以包含液体，比如冷却介质，或者，设置容纳该液体的部件，以对进入收集腔的排放物进一步降温。在一些实施例中，收集腔内的气体或者液体是循环流动的。

本申请中所提到的锁附机构用于将装置的两个构件进行连接，即锁附或锁固。锁附机构的锁附方式包括螺栓锁附、铆钉锁附、夹持锁附、磁力锁附、弹簧锁附等，以使被锁附机构锁附的两个构件相对固定，或者在一定空间内可相对移动。

本申请实施例描述的技术方案均适用于各种使用电池的装置，例如，手机、便携式设备、笔记本电脑、电瓶车、电动玩具、电动工具、电动车辆、船舶和航天器等，例如，航天器包括飞机、火箭、航天飞机和宇宙飞船等。

应理解，本申请实施例描述的技术方案不仅仅局限适用于上述所描述的设备，还可以适用于所有使用电池的设备，但为描述简洁，下述实施例均以电动车辆为例进行说明。另外需要说明的是，以下是参照图1至图35对实施例的结构进行描述，为清楚和简洁，部分实施例引用了在前附图中的附图标记，但未全部标注在该部分实施例所对应的附图中。

例如，如图1所示，为本申请一个实施例的一种车辆1的结构示意图，车辆1可以为燃油汽车、燃气汽车或新能源汽车，新能源汽车可以是纯电动汽车、混合动力汽车或增程式汽车等。车辆1的内部可以设置马达40，控制器30以及电池10，控制器30用来控制电池10为马达40的供电。例如，在车辆1的底部或车头或车尾可以设置电池10。电池10可以用于车辆1的供电，例如，电池10可以作为车辆1的操作电源，用于车辆1的电路系统，例如，用于车辆1的启动、导航和运行时的工作用电需求。在本申请的另一实施例中，电池10不仅仅可以作为车辆1的操作电源，还可以作为车辆1的驱动电源，替代或部分地替代燃油或天然气为车辆1提供驱动动力。

为了满足不同的使用电力需求，电池可以包括多个电池单体，其中，多个电池单体之间可以串联或并联或混联，混联是指串联和并联的混合。电池也可以称为电池包。在一些实施例中，多个电池单体可以先串联或并联或混联组成电池模块，多个电池模块再串联或并联或混联组成电池。也就是说，多个电池单体可以直接组成电池，也可以先组成电池模块，电池模块再组成电池。

例如，如图2所示，为本申请一个实施例的一种电池10的分解结构示意图，电池10可以包括多个电池单体20。电池10还可以包括箱体(或称罩体)11，箱体11内部为中空结构，多个电池单体20容纳于箱体11内。示例性的，参考图2，箱体11可以包括第一部件111和第二部件112，第一部件111和第二部件112扣合在一起，形成容纳多个电池单体20的收容空间。第一部件111和第二部件112的形状可以根据多个电池单体20组合的形状而定，第一部件111和第二部件112可以均具有一个开口。例如，第一部件111和第二部件112均可以为中空长方体且各自只有一个面为开口面，第一部件111的开口和第二部件112的开口相对设置，并且第一部件111和第二部件112相互扣合形成具有封闭腔室的箱体。多个电池单体20相互并联或串联或混联组合后置于第一部件111和第二部件112扣合后形成的箱体内。

在一些实施例中，电池10还可以包括其他结构，在此不再一一赘述。例如，该电池10还可以包括汇流部件，汇流部件用于实现多个电池单体20之间的电连接，例如并联或串联或混联。具体地，汇流部件可通过连接电池单体20的电极端子实现电池单体20之间的电连接。在一些实施例中，汇流部件可通过焊接固定于电池单体20的电极端子。多个电池单体20的电能可进一步通过导电机构穿过箱体11而引出。在一些实施例中，导电机构也可属于汇流部件。

根据不同的电力需求，电池单体20的数量可以设置为任意数值。多个电池单体20可通过串联、并联或混联的方式连接以实现较大的容量或功率。由于每个电池10中包括的电池单体20的数量可能较多，为了便于安装，可以将电池单体20分组设置，每组电池单体20组成电池模块。电池模块中包括的电池单体20的数量不限，可以根据需求设置。

例如，如图3所示，为本申请一个实施例的一种电池模块的局部结构示意图，电池模块包括多个电池单体20，该多个电池单体20可通过串联、并联或混联的方式进行连接。应理解，图3仅为电池模块的一个示例。电池可以包括多个电池模块,这些电池模块可通过串联、并联或混联的方式进行连接。

如图4所示，为本申请一个实施例的一种电池单体20的结构示意图，电池单体20包括电池盒21和收容于电池盒21内的一个或多个电极组件22。图4中所示的坐标系与图3中的相同。在一些实施例中，电池盒21也可以称为外壳。

参考图4，电池盒21可以包括壳体211和盖板212。壳体211的壁以及盖板212均称为电池单体20的壁。壳体211根据一个或多个电极组件22组合后的形状而定，例如，壳体211可以为中空的长方体或正方体或圆柱体，且壳体211的其中一个面具有开口以便一个或多个电极组件22可以放置于壳体211内。例如，当壳体211为中空的长方体或正方体时，壳体211的其中一个平面为开口面，即该平面不具有壁体而使得壳体211内外相通。当壳体211可以为中空的圆柱体时，壳体211的端面为开口面，即该端面不具有壁体而使得壳体211内外相通。盖板212覆盖开口并且与壳体211连接，以形成放置电极组件22的封闭的腔体。壳体211内填充有电解质，例如电解液。

该电池单体20还可以包括两个电极端子214，两个电极端子214可以设置在盖板212上。盖板212通常是平板形状，两个电极端子214固定在盖板212的平板面上，两个电极端子214分别为正电极端子214a和负电极端子214b。每个电极端子214各对应设置一个连接构件23，或者也可以称为集流构件23，其位于盖板212与电极组件22之间，用于将电极组件22和电极端子214实现电连接。

如图4所示，每个电极组件22具有第一极耳221a和第二极耳222a。第一极耳221a和第二极耳222a的极性相反。例如，当第一极耳221a为正极极耳时，第二极耳222a为负极极耳。一个或多个电极组件22的第一极耳221a通过一个连接构件23与一个电极端子连接，一个或多个电极组件22的第二极耳222a通过另一个连接构件23与另一个电极端子连接。例如，正电极端子214a通过一个连接构件23与正极极耳连接，负电极端子214b通过另一个连接构件23与负极极耳连接。

在该电池单体20中，根据实际使用需求，电极组件22可设置为单个，或多个，如图4所示，电池单体20内设置有4个独立的电极组件22。

如图5所示，为本申请另一实施例的包括泄压机构213的电池单体20的结构示意图。

图5中的壳体211、盖板212、电极组件22以及连接构件23与图4中的壳体211、盖板212、电极组件22以及连接构件23一致，为了简洁，在此不再赘述。

电池单体20的一个壁，如图5所示的第一壁21a上还可设置泄压机构213。第一壁21a为壳体211的一部分，其中壳体211可以是第一壁21a和壳体211的其余部分经一体成型工艺形成，或者是由第一壁21a封堵壳体211的其余部分上的开口形成。为了便于展示，图5中将第一壁21a从壳体211上分离，但这并不限定壳体211的底侧具有开口。泄压机构213用于电池单体20的内部压力或温度达到阈值时致动以泄放内部压力或温度。

该泄压机构213可以为第一壁21a的一部分，也可以与第一壁21a为分体式结构，通过例如焊接的方式固定在第一壁21a上。当泄压机构213为第一壁21a的一部分时，例如，泄压机构213可以通过在第一壁21a上设置刻痕的方式形成，与该刻痕的对应的第一壁21a厚度小于泄压机构213除刻痕处其他区域的厚度。刻痕处是泄压机构213最薄弱的位置。当电池单体20产生的气体太多使得壳体211内部压力升高并达到阈值或电池单体20内部反应产生热量造成电池单体20内部温度升高并达到阈值时，泄压机构213可以在刻痕处发生破裂而导致壳体211内外相通，气体压力及温度通过泄压机构213的裂开向外释放，进而避免电池单体20发生爆炸。

在一些实施例中，如图5所示，在泄压机构213设置于电池单体20的第一壁21a的情况下，电池单体20的第二壁设置有电极端子214，第二壁不同于第一壁21a。

在一些实施例中，第二壁与第一壁21a相对设置。例如，第一壁21a可以为电池单体20的底壁，第二壁可以为电池单体20的顶壁，即盖板212。

在一些实施例中，如图5所示，该电池单体20还可以包括垫板24，该垫板24位于电极组件22与壳体211的底壁之间，可以对电极组件22起到承托作用，还可以有效防止电极组件22与壳体211的底壁四周的圆角发生干涉。另外，该垫板24上可以设置有一个或者多个通孔，例如，可以设置多个均匀排列的通孔，或者，也可以在泄压机构213设置在壳体211的底壁时，对应该泄压机构213的位置设置通孔，以便于导液和导气，具体的，这样可以使得垫板24上下表面的空间连通，电池单体20内部产生的气体以及电解液都能够自由地穿过垫板24。

将泄压机构213和电极端子214设置于电池单体20的不同壁上，可以使得泄压机构213致动时，电池单体20的排放物更加远离电极端子214，从而减小排放物对电极端子214和汇流部件的影响，因此能够增强电池的安全性。

在一些实施例中，在电极端子214设置于电池单体20的盖板212上时，将泄压机构213设置于电池单体20的底壁，可以使得泄压机构213致动时，电池单体20的排放物向电池10底部排放。这样，一方面可以利用电池10底部的热管理部件等降低排放物的危险性，另一方面，电池10底部通常会远离用户，从而能够降低对用户的危害。

泄压机构213可以为各种可能的泄压结构，本申请实施例对此并不限定。例如，泄压机构213可以为温敏泄压机构，温敏泄压机构被配置为在设有泄压机构213的电池单体20的内部温度达到阈值时能够熔化；和/或，泄压机构213可以为压敏泄压机构，压敏泄压机构被配置为在设有泄压机构213的电池单体20的内部气压达到阈值时能够破裂。

当泄压机构213致动(例如熔化或破裂)后，电池单体20产生的气体和/或电池单体20内部反应产生的热量通过泄压机构213的裂开向外释放，会导致收容电池单体20的箱体内部气压升高，存在安全风险。目前的泄压方案中，电池箱体内部的排放物需要通过电池箱体上设置的泄压机构泄压，泄压路径较远，并且箱体上可用于安装泄压机构的空间有限，导致泄压面积小，泄压效率不高，因此电池的泄压能力较弱。

因此，本申请实施例提供一种技术方案，利用第一锁附机构将箱体的第一部件和第二部件锁附，以使第一部件上的第一界面和第二部件上的第二界面密封连接。在箱体内部压力小于或等于预设值时，第一界面和第二界面处于密封状态。在箱体内部压力超过预设值时，第一锁附机构致动以使第一界面和第二界面脱离密封状态，箱体内部压力可以通过箱体上脱离密封状态的界面泄放。第一锁附机构将第一界面和第二界面锁附，既可以满足正常密封要求，还可以在箱体内部压力增大时致动以通过密封界面泄压，第一锁附机构无需占用额外的安装空间，可以与设置于箱体上的泄压机构共同作用，以增大泄压面积，也可以在电池箱体上预留的用于安装泄压机构的空间很小而无法安装泄压机构时，提供很好的泄压解决方案。

设置于电池箱体上的泄压机构受安装空间的限制，泄压面积无法做到很大，本申请提供的方案中，第一锁附机构结构简单，其安装不受此限制，可以在密封界面上实现较大的泄压面积，并且界面泄压快速，可以提升泄压效率，提高电池的泄压能力，从而可以增强电池的安全性，降低安全风险。

如图6所示，为本申请一个实施例的一种电池的箱体的分解结构示意图，箱体11包括第一部件111和第二部件112，第二部件112用于与第一部件111连接以形成腔室1103。腔室1103可用于容纳上述多个电池单体20。第一部件111具有第一界面1101。第二部件112具有第二界面1102，第二界面1102用于与第一界面1101相对设置。本申请实施例中，第一界面1101与第二界面1102相对设置，则第一界面1101与第二界面1102能够相接触或相贴合。

本申请实施例中，第一界面1101可以理解为是第一部件111上的一表面，例如称为第一表面。第二界面1102可以理解为是第二部件112上的一表面，例如称为第二表面。为方便展示，图中将第一部件111和第二部件112分离，但应理解，腔室1103是由第一部件111和第二部件112盖合后形成的。

继续参考图6，箱体11还包括第一锁附机构113，第一锁附机构113用于将第一部件111和第二部件112锁附，以使第一界面1101和第二界面1102密封连接。其中，第一锁附机构113被配置为在腔室1103内部的压力超过预设值时致动，使第一界面1101和第二界面1102脱离密封状态，以泄放腔室1103内部的压力。

也就是说，第一锁附机构113将第一部件111和第二部件112锁附时，第一界面1101和第二界面1102处于密封状态；当腔室1103内部的压力超过预设值时，第一锁附机构113致动，使第一界面1101和第二界面1102脱离密封状态。这样腔室1103内部的压力可以通过第一界面1101和第二界面1102脱离密封状态后所形成的间隙泄压，泄压面积大，泄压快速，从而降低了腔室1103内部压力升高带来的安全风险，增强电池的安全性。这里第一锁附机构用于将第一部件和第二部件锁附，无需占用电池箱体上的额外的安装空间。因此当电池箱体上用于安装泄压机构的空间受限而无法安装泄压机构时，本申请可以提供很好的泄压方案。

需要说明的是，图6中示出的第一锁附机构113的结构和数量仅仅是示例性的，本申请中实施例中，用于将第一部件111和第二部件112进行锁附的第一锁附机构113有多种结构形式，第一锁附机构113的数量可以有一个或多个，以下将结合附图进行详细介绍。

第一锁附机构113对第一部件111和第二部件112进行锁附的方式有多种。

在一些实施例中，在本申请一些实施例中，第一锁附机构113包括弹性元件，该弹性元件被配置在腔室1103内部的压力超过预设值时产生弹性变形，以使第一界面1101和第二界面1102脱离密封状态。下面结合附图7至20进行详细描述。需要说明的是，图7至图12所示的结构示意图是图6所示的箱体沿A-A线剖开时的局部剖视图，图13至图20所示的结构示意图是图6所示的箱体沿B-B线剖开时的局部剖视图。

如图7所示，为本申请一个实施例的一种第一锁附机构的结构示意图，第一锁附机构113包括弹性元件1131和支撑件1132，弹性元件1131的一端1131a(以下为方便描述，该一端1131a也可以称为第一端1131a)被配置为抵接于第一部件111或第二部件112中的一个，弹性元件1131的另一端1131b(以下为方便描述，该另一端1131b也可以称为第二端1131b)被配置为抵接于支撑件1132，以在腔室1103内部的压力超过预设值时，允许第一部件111或第二部件112相对于支撑件1132移动。

需要说明的是，弹性元件1131的第一端1131a和第二端1131b指的是弹性元件1131在弹性变形方向上的两端。弹性元件1131可以是弹簧(例如螺旋弹簧)、橡胶、聚氨酯、尼龙或其他的具有弹性的金属材料或非金属材料等。

这里，支撑件1132与弹性元件1131所抵接的部件(即第一部件111或第二部件112)位于同一侧。

例如，参考图7，相对于第二部件112，支撑件1132可以与第一部件111位于同一侧，弹性元件1131可以设置于第一部件111和支撑件1132之间。相应地，弹性元件1131的第一端1131a抵接于第一部件111，第二端1131b抵接于支撑件1132。

当然，在另一些实施例中，相对于第一部件111，支撑件1132可以与第二部件112位于同一侧，弹性元件1131可以设置于第二部件112和支撑件1132之间(即，将图7中的弹性元件1131和支撑件1132沿纸面的上下方向翻转180°)，相应地，弹性元件1131的第一端1131a抵接于第二部件112，第二端1131b抵接于支撑件1132。

本申请实施例中，支撑件1132的两端(例如图7所示的第三端1132a和第四端1132b)中至少有一端相对于第一部件111和第二部件112固定。在一些实施例中，支撑件1132上相对固定的一端也可以称为固定端。例如，支撑件1132的第三端1132a和第四端1132b可以均为固定端，或者第三端1132a和第四端1132b中的一端为固定端，另一端为悬空端。支撑件1132的固定端(第三端1132a和/或第四端1132b)可以固定于用于收容该电池箱体的另外一个箱体上，以电动车辆为例，该固定端可以固定于电动车辆的壳体，如车架上。

图7实际上示出了腔室1103内部的压力超过预设值时第一界面1101和第二界面1102脱离密封状态的示意图。以图7中的第一锁附机构的结构为例，装配完成后，弹性元件1131的初始状态为压缩状态，弹性元件1131对第一部件111和第二部件112施加有预紧力，该预紧力使得在腔室1103内部的压力未超过预设值时，第一界面1101和第二界面1102始终处于密封状态。当腔室1103内部的压力超过预设值时，第一部件111在腔室1103内部的压力作用下朝向支撑件1132运动(图中所示的黑色箭头即表示第一部件111的运动方向)，弹性元件1131被进一步压缩，第一界面1101和第二界面1102之间形成间隙1106，从而脱离密封状态。由此，腔室1103内部的压力可以通过该间隙1106泄放。

具体地，例如在第一部件111和第二部件112正常锁紧状态下，弹性元件1131对第一界面1101和第二界面1102形成的密封界面施加了大小为F1的预紧力，以保证密封连接。在电池单体发生热失控需要泄压时，来自电池单体的排放物例如失控气体等，会冲击电池箱体密封界面上的结构，产生对密封界面大小为F2的冲击力。当F2大于F1时，第一锁附机构113致动，弹性元件1131产生弹性变形，第一锁附机构113锁附的密封界面脱离密封状态，实现泄压排气。腔室1103内部的压力越大，第一界面1101和第二界面1102开启的面积越大。

本申请实施例中所提到的“第一锁附机构致动”是指第一锁附机构产生动作或被激活至一定的状态，从而使第一锁附机构锁附的第一界面和第二界面脱离密封状态以泄压。第一锁附机构产生的动作可以包括但不限于：第一锁附机构的至少一部分发生变形、产生位移、或被拆分，等等。第一锁附机构在致动时，电池箱体的内部的高温高压物质作为排放物会从第一锁附机构所锁附的界面向外排出。以此方式能够在可控压力或温度的情况下使电池单体发生泄压，从而避免潜在的更严重的事故发生。

第一锁附机构113利用弹性元件1131和支撑件1132配合对第一界面1101和第二界面1102进行密封连接，并且当电池的箱体内部压力超过预设值时，第一部件111或第二部件112在箱体内部的压力作用下能够相对于支撑件1132移动，压缩弹性元件1131，以使第一界面1101和第二界面1102脱离密封状态进行泄压。第一锁附机构113结构简单，能够在较小的空间内安装。通过第一锁附机构113锁附的界面实现泄压，有利于顺利排放来自电池单体的排放物。

在一些实施例中，在泄压时，第一界面1101和第二界面1102之间的间隙1106可以达到5-15mm。应理解，第一界面1101和第二界面1102之间的间隙1106的大小可以根据弹性元件1131的刚度、弹性元件1131的施加的预紧力而定。

通过第一界面1101和第二界面1102之间的间隙1106排气泄压，排气路径简单，可以提高排气效率。第一锁附机构结构简单，可以不用在电池上预留较大的安装空间，使电池结构更紧凑。

弹性元件1131具有足够的变形能力，能够在泄压排气时，开启足够的排气空间。本申请实施例的第一锁附机构113能够实现可拆卸、可更换，其具有阻燃和高刚度特性，能够在电池泄压时不起火、不变形。

如图8所示，为本申请一个实施例的另一种第一锁附机构的结构示意图。图8中的第一部件111、第二部件112、第一界面1101、第二界面1102以及弹性元件1131与图7中的第一部件111、第二部件112、第一界面1101、第二界面1102以及弹性元件1131一致，为了简洁，在此不再赘述，下面仅对不同之处做详细说明。

参考图8，弹性元件1131的一端(例如第一端1131a)被配置为抵接于第一部件111和第二部件112中的一个，弹性元件1131的另一端(例如第四端1131b)被配置为抵接于支撑件1131。并且，支撑件1132的一端(例如第三端1132a)被配置为与弹性元件1131相抵接，支撑件1132的另一端(例如第四端1132b)被配置为附接于第一部件111和第二部件112中的另一个。

以图8所示的第一锁附机构的结构为例，弹性元件1131的第一端1131a抵接于第一部件111，第二端1131b抵接于支撑件1132。支撑件1132的第三端1132a抵接于弹性元件1131(例如具体抵接于弹性元件1131的第二端1131b)，第四端1132b从第一部件111和第二部件112的外周绕过，并附接于第二部件112上。

弹性元件1131与第一部件111或第二部件112中的一个相抵接，支撑1132件的一端与弹性元件1131相抵接，支撑件1132的另一端附接于第一部件111或第二部件112中的另一个。这样支撑件1132可以固定于第一部件111或第二部件112上，即可以作为电池箱体的一部分，无需在电池箱体之外的部件上额外设置固定支撑件1132的位置，结构简单，装配方便，可行性高。

在本申请一些实施例中，支撑件1132的第四端1132b可以与第二部件112直接相连，例如支撑件1132的第四端1132b与第二部件112相接触。在一些实施例中，支撑件1132的第四端1132b与第二部件112相固定。

当然，在另一些实施例中，弹性元件1131也可以设置于第二部件112与支撑件1132之间，弹性元件1131的一端与第二部件112相抵接，另一端与支撑件1132相抵接。而支撑件1132的一端与弹性元件1131相抵接，另一端附接于第一部件111上。支撑件1132与第一部件111的附接方式同图8所示的支撑件1132与第二部件112的附接方式类似，具体可参考上文相关描述，在此不再赘述。

图8实际上示出了腔室1103内部的压力超过预设值时第一界面1101和第二界面1102脱离密封状态的示意图。以图8中的第一锁附机构113的结构为例，支撑件1132相对于第二部件112固定，装配完成后，弹性元件1131的初始状态为压缩状态，弹性元件1131对第一部件111和第二部件112施加有预紧力，该预紧力使得在腔室1103内部的压力未超过预设值时，第一界面1101和第二界面1102始终处于密封状态。当腔室1103内部的压力超过预设值时，第一部件111在腔室1103内部的压力作用下朝向弹性元件1131与支撑件1132相抵接部分(例如支撑件1132的第三端1132a)所在的方向运动(如图8中所示的黑色箭头所指方向)，弹性元件1131被进一步压缩，第一界面1101和第二界面1102之间形成间隙1106，从而脱离密封状态。由此，腔室1103内部的压力可以通过该间隙1106泄放。

在本申请另一些实施例中，支撑件1132的第四端1132b可以与第二部件112间接相连。

如图9所示，为本申请一个实施例的另一种第一锁附机构的结构示意图，第一锁附机构113包括弹性元件1131以及支撑件1132，其中弹性元件1131包括第一弹性元件11311和第二弹性元件11312。第一弹性元件11311的一端抵接于第一部件111，另一端抵接于支撑件1132。第二弹性元件11312的一端抵接于第二部件112，另一端抵接于支撑件1132。支撑件1132的一端(例如第三端1132a)与第一弹性元件11311相抵接，另一端(例如第四端1132b)与第二弹性元件11312相抵接。

简单来说，图9所示的支撑件1132与图8所述的支撑件1132不同之处在于，图8中支撑件1132的第四端1132b直接连接于第二部件112上，因此支撑件1132相对于第二部件112固定；图9中支撑件1132的第四端1132b通过第二弹性元件11312附接于第二部件112上，由于第二弹性元件11312可发生弹性形变，因此第二部件112相对于支撑件1132可移动。

本申请实施例中，支撑件1132可以与其他部件例如用于收容电池箱体的壳体相连，也可以仅通过第一弹性元件11311和第二弹性元件11312与第一部件111和第二部件112相附接。

图9实际上示出了腔室1103内部的压力超过预设值时第一界面1101和第二界面1102脱离密封状态的示意图。以图9中的第一锁附机构113的结构为例，装配完成后，第一弹性元件11311和第二弹性元件11312的初始状态均为压缩状态，第一弹性元件11311和第二弹性元件11312对第一部件111和第二部件112施加有预紧力，该预紧力使得在腔室1103内部的压力未超过预设值时，第一界面1101和第二界面1102始终处于密封状态。当腔室1103内部的压力超过预设值时，第一部件111和第二部件112在腔室1103内部的压力作用下向远离彼此的方向运动(如图9中所示的黑色箭头所指方向)，第一弹性元件11311和第二弹性元件11312被进一步压缩，第一界面1101和第二界面1102之间形成间隙1106，从而脱离密封状态。由此，腔室1103内部的压力可以通过该间隙1106泄放。

如图10所示，为本申请一个实施例的另一种第一锁附机构的结构示意图，第一锁附机构113包括弹性元件1131和支撑件1132，其中弹性元件1131包括第一弹性元件11311和第二弹性元件11312，支撑件1132包括第一支撑件11321和第二支撑件11322。第一弹性元件11311的一端抵接于第一部件111，另一端抵接于第一支撑件11321。第二弹性元件11312的一端抵接于第二部件112，另一端抵接于第二支撑件11322。

在本申请一些实施例中，第一支撑件11321和第二支撑件11322可以均固定于其他部件例如用于收容电池箱体的壳体上，其连接方式与图7中的支撑件1132的连接方式类似，具体参考上文相关描述，在此不再赘述。

在本申请另一些实施例中，第一支撑件11321的一端与第一弹性元件11311相抵接(或者说第一支撑件11321的一端通过第一弹性元件11311与第一部件111相抵接)，另一端从第一部件111和第二部件112的边缘外侧绕过后固定于第二部件112上。第二支撑件11322的一端与第二弹性元件11312相抵接(或者说第二支撑件11322的一端通过第二弹性元件11312与第二部件112相抵接)，另一端从第一部件111和第二部件112的边缘外侧绕过后固定于第一部件111上。具体可参考图8中的支撑件1132的连接方式，在此不再赘述。

图10实际上示出了腔室1103内部的压力超过预设值时第一界面1101和第二界面1102脱离密封状态的示意图。以图10中的第一锁附机构113的结构为例，第一弹性元件11311和第二弹性元件11312的初始状态均为压缩状态，第一弹性元件11311和第二弹性元件11312对第一部件111和第二部件112施加有预紧力，该预紧力使得在腔室1103内部的压力未超过预设值时，第一界面1101和第二界面1102始终处于密封状态。当腔室1103内部的压力超过预设值时，第一部件111和第二部件112在腔室1103内部的压力作用下向远离彼此的方向运动(如图10中所示的黑色箭头所指方向)，即第一部件111朝向第一支撑件11321运动，第二部件112朝向第二支撑件11322运动，第一弹性元件11311和第二弹性元件11312被进一步压缩，第一界面1101和第二界面1102之间形成间隙1106，从而脱离密封状态。由此，腔室1103内部的压力可以通过该间隙1106泄放。

第一部件111和第二部件112上分别抵接有第一弹性元件11311和第二弹性元件11312，第一部件111和第二部件112之间能够分开的最大间隙为第一弹性元件11311和第二弹性元件11312的形变量之和，可以增大泄压面积。

如图11所示，为本申请一个实施例的又一种第一锁附机构的结构示意图，图11中的第一部件111、第二部件112以及弹性元件1131与图8中的第一部件111、第二部件112以及弹性元件1131一致，为了简洁，在此不再赘述，下面仅对不同之处做详细说明。

参考图11，支撑件1132上设置有导向孔1134。第一锁附机构113还包括连接杆1133。连接杆1133的一端被配置为与弹性元件1131附接于同一部件，连接杆1133的另一端被配置为穿过导向孔1134，以使连接杆1133在弹性元件1131产生弹性变形时，沿导向孔1134的延伸方向移动。

以图11所示的结构为例，弹性元件1131附接于第一部件111上，则连接杆1133也附接于第一部件111上。在另一些实施例中，若弹性元件1131附接于第二部件112上，在连接杆1133也附接于第二部件112上。

导向孔1134的延伸方向与弹性元件1131的弹性变形方向相同。应理解，这里所提及的延伸方向指的是垂直导向孔1134径向的方向。或者，若导向孔1134为圆孔，导向孔的延伸方向可以理解为是导向孔1134的轴线方向或深度方向。

在一些实施例中，支撑件1132上设置的导向孔1134为通孔或盲孔。

连接杆1133和导向孔1134的配合，对弹性元件1131的变形方向进行约束，能够引导弹性元件1131在第一界面1101和第二界面1102彼此远离或彼此靠近的方向上变形。弹性元件1131具有足够的变形能力，与连接杆1133的配合，能够在泄压排气时，开启足够的排气空间。

需要说明的是，图11所示的第一锁附机构113可以在图8所示的第一锁附机构113基础上增设连接杆1133和导向孔1134得到，对于图7、图9、图10描述的第一锁附机构113以及上文提及的类似结构中，也可以设置连接杆1133和导向孔1134，具体设置方式可参考图11所示结构，为简洁，这里不再一一详述。

在本申请一些实施例中，如图11所示，弹性元件1131可以设置于连接杆1133靠近第一部件111(或第二部件112)边缘(或者说远离空腔1103)的一侧，从图中看即连接杆1133的右侧。当然，弹性元件1131也可以设置于其他位置，例如位于连接杆1133远离第一部件111(或第二部件112)边缘(或者说靠近空腔1103)的一侧(从图中看即连接杆1133的左侧)，或者位于连接杆1133周围的其他位置，本申请实施例对此不作限定。

在本申请一些实施例中，如图12所示，弹性元件1131被配置为套设于连接杆1133上。弹性元件1131套在连接杆1133上，连接杆1133可以对弹性元件1131的变形(例如压缩或拉伸)起到导向作用。

如图13所示，为本申请另一个实施例的一种第一锁附机构的结构示意图，第一锁附机构113包括弹性元件1131、支撑件1132以及连接杆1133。第一部件111上设置有第一通孔1111。连接杆1133的一端被配置为附接于第二部件112，另一端被配置为穿过第一通孔1111以附接于支撑件1132。弹性元件1131的一端被配置为抵接于第一部件111，另一端被配置为抵接于支撑件1132。

第一部件111上设置第一通孔1111以使连接杆1133穿过，连接杆1133和第一通孔1111的配合能够提供第一部件111和第二部件112锁附时的定位作用，并且方便拆卸。

本申请实施例中，连接杆1133穿过第一通孔1111，其一端与第二部件112相连接，另一端与支撑件1132相连接，支撑件1132和第二部件112相对于连接杆1133固定。第二部件112与连接杆1133可以固定连接、可拆卸式连接或者一体式连接，本申请实施例对此不作限定。示例性的，连接杆1133可以是与第二部件112一体成型的，或者连接杆1133作为单独的部件焊接或粘接于第二部件112上等。类似地，支撑件1132与连接杆1133可以固定连接、可拆卸式连接或者一体式连接，本申请实施例对此不作限定。

在一些实施例中，弹性元件1131与连接杆1133的设置方式可以与图11中弹性元件1131与连接杆1133的设置方式类似，即弹性元件1131与连接杆1133相邻设置，弹性元件1131位于连接杆1133的一侧，弹性元件1131在第一界面1101上的投影所包围的区域与连接杆1133在第一界面1101上的投影所包围的区域不重叠。

在一些实施例中，弹性元件1131与连接杆1133的设置方式可以与图12中弹性元件1131与连接杆1133的设置方式类似，即弹性元件1131套设于连接杆1133上。

图13实际上示出了腔室1103内部的压力超过预设值时第一界面1101和第二界面1102脱离密封状态的示意图。以图13中的第一锁附机构113的结构为例，弹性元件1131的初始状态为压缩状态，对第一部件111和第二部件112施加有预紧力，该预紧力使得在腔室1103内部的压力未超过预设值时，第一界面1101和第二界面1102始终处于密封状态。当腔室1103内部的压力超过预设值时，由于第二部件112和支撑件1132相对固定，第一部件111在腔室1103内部的压力作用下朝向支撑件1132的方向运动(如图13中所示的黑色箭头所指方向)，第一界面1101和第二界面1102之间形成间隙1106，从而脱离密封状态。由此，腔室1103内部的压力可以通过该间隙1106泄放。

，在本申请一些实施例中，如图14所示，第二部件11上设置有第二通孔1121,连接杆1133被配置为穿过第一通孔1111和第二通孔1121，以连接第一部件111和第二部件112。

在第一部件111和第二部件112上均设置有通孔，方便安装连接杆1133，以锁附第一部件111和第二部件112。

继续参考图14，在一些实施例中，第一锁附机构113包括弹性元件1131、连接杆1133和支撑件1132，其中支撑件1132包括第一支撑件11321和第二支撑件11322。连接杆1133穿过第一通孔1111和第二通孔1121，其一端被配置为附接于第一支撑件11321，其另一端被配置为附接于第二支撑件11322。第二支撑件11322被配置为抵接于第二部件112。弹性元件1131的一端被配置为抵接于第一部件111，另一端被配置为抵接于第一支撑件11321。

这样，在弹性元件1131以及第一支撑件11321和第二支撑件11322的共同作用下，第一部件111和第二部件112被锁附在一起。在腔室1103内部的压力未超过预设值时，第一界面1101和第二界面1102在弹性元件1131的预紧力作用下始终处于密封状态。由于第二支撑件11322与第二部件112抵接，第二支撑件11322与第二部件112可以相互分离，连接杆1133可重复安装，方便维修。

应理解，图13和图14所示的第一锁附机构中，弹性元件1131也可以抵接于第二部件112上，使得在腔室1103内部压力超过预设值时，第二部件112相对于第一部件111向彼此远离的方向运动。其他部件的设置方式作适应性调整即可，在此不再详细描述。

如图15所示，为本申请另一个实施例的一种第一锁附机构的结构示意图，第一锁附机构113包括连接杆1133、弹性元件1131和支撑件1132，其中弹性元件1131包括第一弹性元件11311、第二弹性元件11312，支撑件1132包括第一支撑件11321和第二支撑件11322。第一部件111上设置有第一通孔1111，第二部件112上设置有第二通孔1121。连接杆1133穿过第一通孔1111和第二通孔1121。其中，连接杆1133的一端被配置为附接于第一支撑件11321，另一端被配置为附接于第二支撑件11322。第一弹性元件11311设置于第一部件111与第一支撑件11321之间，其中，第一弹性元件11311的一端被配置为抵接于第一部件111，另一端被配置为抵接于第一支撑件11321。在装配状态下，第一弹性元件11311处于压缩状态。第二弹性元件11312设置于第二部件112与第二支撑件11322之间，其中，第二弹性元件11312的一端被配置为抵接于第二部件112，另一端被配置为抵接于第二支撑件11322。在装配状态下，第二弹性元件11312处于压缩状态。当腔室1103内部的压力超过预设值时，第一弹性元件11311和第二弹性元件11312会因第一部件111和第二部件112向远离彼此方向(如图15中黑色箭头所示的方向)运动而被进一步压缩。第一部件111和第二部件112之间会形成间隙1106，腔室1103内部的压力可以从间隙1106泄放。

图15中第一锁附机构的工作过程和原理与图9或图10中的第一锁附机构113类似，为简洁，在此不再详述。

本申请一些实施例中，如图15所示，第一弹性元件11311和第二弹性元件11312均套设于连接杆1133上。

本申请另一些实施例中，如图16所示，第一弹性元件11311和第二弹性元件11312可以不套设于连接杆1133上。例如，第一弹性元件11311和第二弹性元件11312设置于连接杆1133的四周。

在一些实施例中，第一部件111上可以设置多个第一通孔1111，或第二部件112上可以设置多个第二通孔1121。第一弹性元件11311可以设置于多个第一通孔1111中心的连线上。第二弹性元件11312可以设置于多个第二通孔1121中心的连线上。或者，用于锁附第一部件111和第二部件112的连接杆1133有多个，第一弹性元件11311或第二弹性元件11312可以设置于多个连接杆1133连线上。这样第一部件111和第二部件112被锁附的边缘在朝向腔室1103方向的宽度无需预留很大，从而节省空间，减少电池箱体的重量。

应理解，第一弹性元件11311和第二弹性元件11312的设置位置与图11中弹性元件1311的设置位置类似，即可以位于连接杆1133的周围的其他位置上，本申请实施例对此不作限定。

本申请实施例中，第一支撑件11321以及第二支撑件11322与连接杆1133可以固定连接，可以是可拆卸式连接(例如图15中第一支撑件11321与连接杆1133的连接方式)，还可以是一体式连接(例如图15中第二支撑件11322与连接杆1133的连接方式)，本申请实施例对此不作限定。

示例性的，如图15所示，连接杆1133和第二支撑件11322可以为带帽螺栓，其中连接杆1133为螺杆，第二支撑件11332为固定螺帽。相应地，第一支撑件11321可以为活动螺帽。

示例性的，如图16所示，连接杆1133可以为螺纹光杆，第一支撑件11321和第二支撑件11322均为活动螺帽。连接杆1133可以在两端设置与第一支撑件11321和第二支撑件11322相连接的螺纹，或者杆体上全部设置螺纹。

第一锁附机构113采用螺栓、螺帽(也称螺母)配合或者螺纹光杆、螺帽配合对第一部件111和第二部件112进行锁附，方便装配和拆卸。

如图17所示，为本申请另一个实施例的一种第一锁附机构的示意性结构图，第一锁附机构113包括连接杆1133、弹性元件1131和支撑件1132，其中连接杆1133包括第一连接杆11331和第二连接杆11332，弹性元件1131包括第一弹性元件11311和第二弹性元件11312，支撑件1132包括第一支撑件11321和第二支撑件11322。第一连接杆11331穿过第一部件111和第二部件112上设置的通孔，其一端被配置为附接于第一支撑件11321，其另一端被配置为附接于第二支撑件11322。第二连接杆11332穿过第一部件111和第二部件112上设置的另外一组通孔，其一端被配置为附接于第一支撑件11321，其另一端被配置为附接于第二支撑件11322。第一弹性元件11311和第二弹性元件11312设置于第一连接杆11331和第二连接杆11332之间。其中第一弹性元件11311的一端被配置为抵接于第一部件111，另一端被配置为抵接于第一支撑件11321。第二弹性元件11312的一端被配置为抵接于第二部件112，另一端被配置为抵接于第二支撑件11322。

在一些实施例中，弹性元件1131包括多个第一弹性元件11311。该多个第一弹性元件11311设置于第一连接杆11331和第二连接杆11332之间，其中每个第一弹性元件11311的一端被配置为抵接于第一部件111，另一端被配置为抵接于第一支撑件11321。

在一些实施例中，弹性元件1131包括多个第二弹性元件11312。多个第二弹性元件11312设置于第一连接杆11331和第二连接杆11332之间，其中每个第二弹性元件11312的一端被配置为抵接于第二部件112，另一端被配置为抵接于第二支撑件11322。

在申请一些实施例中，该多个第一弹性元件11311呈直线排列，该多个第二弹性元件11312呈直线排列。

在本申请一些实施例中，该多个第一弹性元件11311位于第一连接杆11331和第二连接杆11332的连线上。该多个第二弹性元件11312位于第一连接杆11331和第二连接杆11332的连线上。这样第一部件111和第二部件112被锁附的边缘在朝向腔室1103方向的宽度无需预留很大，从而节省空间，减少电池箱体的重量。

本申请实施例中，第一连接杆11331和第二连接杆11332之间设置有多个第一弹性元件11311和多个第二弹性元件11312，这样设置较少的连接杆1133就可以实现第一部件111和第二部件112的锁附，结构简单，拆卸方便。

上述各个实施例中，弹性元件1131(包括第一弹性元件11311或第二弹性元件11312)处于压缩状态，其两端分别抵接于其他部件上，例如图13中的弹性元件1131的两端分别抵接于第一部件111和支撑件1132上，例如图15中的第一弹性元件11311的两端分别抵接于第一部件111和第一支撑件11321上，第二弹性元件11312的两端分别抵接于第二部件112和第二支撑件11322上。为了增大弹性元件1131的力的作用面积，减少其他部件上的应力集中，本申请实施例中，第一锁附机构113还可以包括抵接件，该抵接件设置于弹性元件1131与上述实施例中与弹性元件1131相抵接的其他部件之间，弹性元件1131与抵接件直接抵接，这样弹性元件1131的作用力可以通过抵接件间接传递至其他部件上。

在一些实施例中，第一锁附机构113包括一个或多个抵接件。也即，图7至图17所描述的任意一个实施例中，与弹性元件1131相抵接的至少一个抵接面上设置有抵接件，以使弹性元件1131通过抵接件与抵接面相抵接。应理解，这里所涉及的抵接面指的是在不设置抵接件的情况下，与弹性元件1131相抵接的其他部件上的面。在不设置抵接件时，这些抵接面可以理解为是直接与弹性元件1131相抵接的抵接面，设置抵接件后，这些抵接面可以理解为是间接与弹性元件1131相抵接的抵接面。

在一些实施例中，抵接件与其他部件相接触的面积大于弹性元件1131与抵接件相接触的面积，从而缓解了其他部件上的应力集中问题。为方便理解，下面结合附图描述。

如图18所示，为本申请又一个实施例的一种第一锁附机构的示意性结构图，第一锁附机构113包括连接杆1133、弹性元件1131、支撑件1132和抵接件1137，其中弹性元件1131包括第一弹性元件11311和第二弹性元件11312，支撑件1132包括第一支撑件11321和第二支撑件11322，抵接件1137包括第一抵接件11371和第二抵接件11372。其中，连接杆1133穿过第一部件111和第二部件112上设置的通孔，其一端被配置为附接于第一支撑件11321，其另一端被配置为附接于第二支撑件11322。第一抵接件11371设置于第一部件111上与第一界面1101相对的一侧表面上，第一弹性元件11311的一端被配置为抵接于第一抵接件11371，另一端被配置为抵接于第一支撑件11321。第二抵接件11372设置于第二部件112上与第二界面1102相对的一侧表面上，第二弹性元件11312的一端被配置为抵接于第二抵接件11372，另一端被配置为抵接于第二支撑件11322。

这种情况下，第一弹性元件11311通过第一抵接件11371与第一部件111相抵接，其中第一抵接件11371与第一部件111相接触的面积大于第一抵接件11371与第一弹性元件11311相接触的面积。类似地，第二弹性元件11312通过第二抵接件11372与第二部件112相抵接，其中第二抵接件11372与第二部件112相接触的面积大于第二抵接件11372与第二弹性元件11312相接触的面积。

在本申请一些实施例中，抵接件1137可以是片状件。

如图19所示，为本申请又一个实施例中的一种第一锁附机构的示意性结构图，图19中的连接杆1133、第一弹性元件11311、第二弹性元件11312与图15中的连接杆1133、第一弹性元件11311、第二弹性元件11312一致，为简洁，在此不再赘述，下面仅对不同之处进行详细说明。

参考图19，第一支撑件11321上朝向第一弹性元件11311的一侧(即与第一弹性元件11311相抵接的一侧)，以及第一部件111上朝向第一弹性元件11311的一侧(即与第一弹性元件11311相抵接的一侧)设置有限位部1138，该限位部1138用于限制第一弹性元件11311在垂直于第一弹性元件11311的弹力方向上的移动。类似地，第二支撑件11322上朝向第二弹性元件11312的一侧(即与第二弹性元件11312相抵接的一侧)，以及第二部件112上朝向第二弹性元件11312的一侧(即与第二弹性元件11312相抵接的一侧)设置有限位部1138，该限位部1138用于限制第二弹性元件11312在垂直于第一弹性元件11312的弹力方向上的移动。

应理解，图19中限位部1138的设置位置仅仅是示例性的，在其他一些实施例中，限位部1138可以设置于至少一个用于与弹性元件1131相抵接的抵接面(这里指的是直接与弹性元件1131相抵接的抵接面)上，该限位部1138用于限制弹性元件1131(例如包括第一弹性元件11311、第二弹性元件11312等)在垂直于弹性元件1131的弹力方向(例如纸面的水平方向)上的移动。也就是说，限位部1138可以与弹性元件1131相配合，以对弹性元件进行定位。

示例性的，在弹性元件1131通过抵接件1137与其他部件间接抵接的情况下，抵接件上可以设置限位部1138。

如图20所示，为本申请又一个实施例的一种第一锁附机构的示意性结构图。这里以图20所示的结构为例对限位部1138在抵接件1137上的设置方式进行详细描述。如图20所示，弹性元件1131包括第一弹性元件11311和第二弹性元件11312。抵接件1137包括第一抵接件11371和第二抵接件11372。其中第一弹性元件11311通过第一抵接件11371与第一部件111相抵接，第二弹性元件11312通过第二抵接件11372与第二部件112相抵接。示例性的，第一抵接件11371上与第一弹性元件11311相抵接的抵接面上设置有限位部1138，用以限制第一弹性元件11311的移动。第二抵接件11372上与第二弹性元件11312相抵接的抵接面上设置有限位部1138，用于限制第二弹性元件11312的移动。

在本申请一些实施例中，如图21所示，上述实施例中的限位部1138包括凹槽11381，凹槽11381用于收容与限位部1138对应的弹性元件1131的端部。图21以在抵接件1137上设置限位部1138为例，图21中的(a)和(b)分别示出了弹性元件1131与抵接件1137分离的示意图和装配的示意图。

在一些实施例中，凹槽11381可以为圆形槽，如图21所示，该圆形槽的底壁与弹性元件1131的端部相抵接，该圆形槽的侧壁可以限定弹性元件1131端部的外侧，以此来限定弹性元件1131在垂直于弹力方向上的移动。

在一些实施例中，凹槽11381可以为环形槽，如图22中的(a)和(b)所示，该环形槽的底壁与弹性元件1131的端部相抵接，该环形槽上相对的两个侧壁分别限定弹性元件1131端部的内侧和外侧，进而可以限定弹性元件1131在垂直于弹力方向上的移动。本申请实施例中，弹性元件1131的内侧，可以理解为是弹性元件1131套设于连接杆1133上时，弹性元件1131上与连接杆1133相对的一侧，或者是有可能与连接杆1133相接触的一侧。弹性元件1131的外侧，可以理解为是在垂直于弹力方向上，与弹性元件1131内侧相背的一侧。

应理解，凹槽11381的形状可以根据弹性元件的端部形状相应设计，图21和图22所示的凹槽形状仅为示例性说明。

凹槽11381可以提供定位作用，并且凹槽11381的底壁可以提供锁附面，以与弹性元件1131的相抵接。

在本申请一些实施例中，如图23所示，上述实施例中的限位部1138包括凸起11382，其中与限位部1138对应的弹性元件1131的端部套设于凸起11382。图23以在抵接件1137上设置限位部1138为例，图23中的(a)和(b)分别示出了弹性元件1131与抵接件1137分离的示意图和装配的示意图。

在一些实施例中，凸起11382可以为圆柱状凸起，如图23所示，弹性元件1138的端部套设在圆柱状凸起上，并与抵接件1137相抵接。该圆柱状凸起侧壁可以限定弹性元件1131端部的内侧，以此来限定弹性元件1131在垂直于弹力方向上的移动。

如图24所示，为本申请一个实施例的一种抵接件的示意性结构图，图中黑色圆点用于表示弹性元件1131所在的位置，填充块用于表示抵接件1137所在的位置。

如图24中的(a)所示，抵接件1137可以对应多个弹性元件1131。应理解，这里相对应的抵接件1137和弹性元件1131相抵接。具体地，以图20中的第一锁附机构113为例，弹性元件1131包括第一弹性元件11311和第二弹性元件11312，抵接件1137包括第一抵接件11371和第二抵接件11372。第一弹性元件11311与第一抵接件11371相抵接，第二弹性元件11312和第二抵接件11372相抵接。因此对于图20中的第一锁附机构来说，第一抵接件11371可以对应多个第一弹性元件11371，第二弹性元件11372可以对应多个第二弹性元件11312。

在一些实施例中，抵接件1137呈条状，在一些实施例中，也可以称为“压条”。应理解，根据弹性元件1131的设置位置可以确定抵接件1137的其他形状，本申请实施例对此不作限定。

当抵接件1137对应多个弹性元件1131时，该多个弹性元件1131的弹力可以通过该抵接件1137传递给密封界面，能够增大弹性元件1131与密封界面的锁附接触面积，减小应力集中，提高可靠度。特别地，对于如图17所示的第一锁附机构113，抵接件1137可以对应第一连接杆11331和第二连接杆11332之间的多个弹性元件(例如多个第一弹性元件11311或多个第二弹性元件11312)，抵接件1137无需打孔，安装方便。

如图24中的(b)所示，抵接件1137可以与弹性元件1131一一对应。应理解，这里相对应的抵接件1137和弹性元件1131相抵接。具体地，仍以图20中的第一锁附机构为例，第一抵接件11371可以与第一弹性元件11371一一对应，第二弹性元件11372可以与第二弹性元件11312一一对应。

应理解，根据弹性元件1131的端部形状可以确定抵接件1137的其他形状，本申请实施例对此不作限定。

当抵接件1137与弹性元件1131一一对应时，该弹性元件1131的弹力可以通过该抵接件1137传递给密封界面，能够增大弹性元件与密封界面的锁附接触面积，减小应力集中，提高可靠度。另外，还可以减轻结构重量。当采用图24中的(b)所示的抵接件时，一个抵接件1137可以对应一个连接杆1133的安装孔，无需逐个对应多个连接杆的安装孔，降低了安装定位要求。

上述各个实施例中，第一部件111和第二部件112是通过弹性元件1131在压缩状态下产生的弹力所锁附，在另一些实施例中，第一部件111和第二部件112可以通过弹性元件1131在拉伸状态下产生的弹力所锁附。

如图25所示，为本申请再一个实施例的一种第一锁附机构的示意性结构图，第一锁附机构113包括弹性元件1131，其中弹性元件1131的一端被配置为附接于第一部件111，另一端被配置为附接于第二部件112。弹性元件1131被配置为在第一界面1101和第二界面1102保持密封状态和脱离密封状态下始终处于拉伸状态。

在一些实施例中，继续参考图25，第一锁附机构113还包括第一支撑件11321和第二支撑件11322。其中第一支撑件11321的一端被配置为与第一部件111相连接，另一端被配置为与弹性元件1131的一端相连接。第二支撑件11322的一端被配置为与第二部件112相连接，另一端被配置为与弹性元件1131的另一端相连接。

应理解，弹性元件1131与第一部件111和第二部件112的附接方式还有其他方式，为方便理解，在此仅为示例性说明。

图25实际上示出了腔室1103内部的压力超过预设值时第一界面1101和第二界面1102脱离密封状态的示意图。以图25中的第一锁附机构的结构为例，弹性元件1131的初始状态为拉伸状态，弹性元件1131产生的弹力通过第一支撑件11321和第二支撑件11322传递给第一部件111和第二部件112，从而对第一部件111和第二部件112施加有预紧力。该预紧力使得在腔室1103内部的压力未超过预设值时，第一界面1101和第二界面1102始终处于密封状态。当腔室1103内部的压力超过预设值时，第一部件111在腔室1103内部的压力作用下朝向彼此远离的方向(如图25中黑色箭头所示方向)运动，弹性元件1131被进一步拉伸，第一界面1101和第二界面1102之间形成间隙1106，从而脱离密封状态。由此，腔室1103内部的压力可以通过该间隙1106泄放。

利用弹性元件1131拉伸时产生的弹力对第一部件111和第二部件112进行锁附，并允许第一界面1101和第二界面1102能够脱离密封状态。由于弹性元件1131始终处于拉伸状态，因此弹性元件1131的变形方向较为固定，几乎不会产生弯曲变形或扭转变形，因此无需设置前述连接杆1133对变形方向进行导向。

在本申请一些实施例中，第一界面1101和/或第二界面1102为可产生轻微形变，例如第一界面1101和/或第二界面1102为密封材料的表面(如橡胶表面)，从而增强第一界面1101和第二界面1102之间的密封性。

上述采用弹性元件1131对第一部件111和第二部件112进行锁附的实施例中，弹性元件1131与第一部件111上与第一界面1101相对的表面抵接，或者与第二部件112上与第二界面1102相对的表面抵接。在其他一些实施例中，弹性元件1131也可以设置于第一界面1101和第二界面1102之间。弹性元件1131的初始状态为压缩状态，当腔室1103内部的压力超过预设值时，第一部件111或第二部件112可以在腔室1103内部的压力以及弹性元件1131的弹力的合力作用下开启以使第一界面1101和第二界面1102脱离密封状态。

在本申请一些实施例中，第一界面1101和第二界面1102之间通过密封件实现密封连接。示例性的，如图26所示，电池的箱体还包括密封件114，密封件114设置于第一部件111和第二部件112之间，以使第一界面1101和第二界面1102密封连接。

在一些实施例中，密封件114的厚度可以为3-8mm。例如，密封件114的厚度可以为4-5mm。应理解，这里所说的密封件的厚度，指的是密封件在非工作状态(即自然状态)下的厚度。

应理解，图26所示的结构仅为示例性说明。上述图6至图25描述的各个实施例以及下文将要介绍的各个实施例中，第一部件111和第二部件112之间均可以设置密封件114，为简洁，在此不再一一详述。

上述各个实施例中，第一部件111和第二部件112通过第一锁附机构113锁附，具体可以采用弹性元件1131在压缩状态产生的弹力锁附，或者采用弹性元件1131在拉伸状态产生的弹力锁附。

因此，上述各个实施例中，第一锁附机构113还可以被配置为在腔室1103内部的压力泄放至小于或等于预设值时，使第一界面1101和第二界面1102恢复密封状态。

以图25所示的结构为例，当腔室1103内部的压力超过预设值时，第一部件111和第二部件112在内部压力作用和弹性元件1131的共同作用下，向远离彼此的方向(如图中黑色箭头所示方向)运动，第一界面1101和第二界面1102脱离密封状态以泄压。泄放一段时间后，腔室1103内部的压力降低，当腔室1103内部的压力小于或等于预设值时，第一部件111和第二部件112在内部压力作用和弹性元件1131的共同作用下，向靠近彼此的方向(图中黑色箭头所示方向的反方向)运动，第一界面1101和第二界面1102可以恢复密封状态。

本申请实施例中所提及的预设值可以理解为是弹性元件1131施加到第一部件111和第二部件112上的预紧力。具体来说，当腔室1103内部的压力超过弹性元件1131的预紧力时，第一部件111和第二部件112在腔室1103内部压力作用下分离，第一界面1101和第二界面1102脱离密封状态。当腔室1103内部的压力小于弹性元件1131的预紧力时，第一部件111和第二部件112在弹性元件1131的预紧力作用下贴合，第一界面1101和第二界面1102恢复密封状态。

这样，第一界面1101和第二界面1102在腔室1103内部压力过大时才脱离密封状态泄压，在泄压之后可以恢复密封状态以密封腔室1103，腔室1103内部的电池还可以在密封环境中继续工作，以支持使用电池的装置继续运转。以电动车辆为例，若电池单体爆炸，来自电池单体的排放物例如爆炸产生的高压气体等可以通过第一界面1101和第二界面1102之间的间隙1106排出，以泄放腔室1103内部的压力。压力泄放至预设值以下时，第一界面1101和第二界面1102恢复密封状态，其他未爆炸的电池单体可以继续在密封环境下工作，以延长电动车辆的行驶时间，允许驾驶员将车停靠在路边或行驶至修理厂，减少因电池故障所带来的安全隐患。

如图27所示，为本申请另一个实施例的一种电池的箱体的分解结构示意图，箱体11包括第一部件111和第二部件112，第二部件112用于与第一部件111连接以形成腔室1103。腔室1103可用于容纳上述多个电池单体20。第一部件111具有第一界面1101和第三界面1104。第二部件112具有第二界面1102和第四界面1105，其中第二界面1102用于与第一界面1101相对设置，第四界面1105用于与第三界面1104相对设置。

本申请实施例中，第一界面1101与第二界面1102相对设置，则第一界面1101与第二界面1102能够相接触或相贴合。第四界面1105用于与第三界面1104相对设置，则第四界面1105与第三界面1104能够相接触或相贴合。为方便展示，图中将第一部件111和第二部件112分离，但应理解，腔室1103是由第一部件111和第二部件112盖合后形成的。

继续参考图27，箱体11还包括第一锁附机构113和第二锁附机构115。第一锁附机构113用于将第一部件111和第二部件112锁附，以使第一界面1101和第二界面1102密封连接。第二锁附机构115用于将第一部件111和第二部件112锁附，以使第三界面1104和第四界面1105密封连接。其中，第一锁附机构113被配置为在腔室1103内部的压力超过预设值时致动，使第一界面1101和第二界面1102脱离密封状态，以泄放腔室1103内部的压力。而第三界面1104和第四界面1105在腔室1103内部的压力超过预设值时保持密封状态，以使腔室1103内部的压力通过脱离密封状态的第一界面1101和第二界面1102之间的间隙泄放。

本申请实施例中，第一界面1101和第三界面1104连续，或者说第一界面1101和第三界面1104处于第一部件111的同一表面，只是该表面的部分为第一界面1101，部分为第三界面1104。

类似地，第二界面1102和第四界面1105连续，或者说第二界面1102和第四界面1105处于第二部件112的同一表面，只是该表面的部分为第二界面1102，部分为第四界面1105。

本申请一些实施例中，第一锁附机构113和第二锁附机构115将第一部件111和第二部件112锁附时，第一界面1101和第二界面1102处于密封状态，第三界面1104和第四界面1105处于密封状态。当腔室1103内部的压力超过预设值时，第三界面1104和第四界面1105保持密封状态，第一锁附机构113致动，使第一界面1101和第二界面1102脱离密封状态。这样腔室1103内部的压力可以通过第一界面1101和第二界面1102脱离密封状态后所形成的间隙泄压，从而可以降低腔室1103内部压力升高带来的安全风险，并且可以实现定向泄压。

具体地，在电池单体发生热失控时，来自电池单体的排放物进入腔室1103内。由于腔室1103在第一锁附机构113和第二锁附机构115的共同作用下时密封的，导致排放物在腔室1103内不断聚集。当腔室1103内的压力超过预设值时，第一锁附机构113锁附的密封界面被撑开，腔室1103与外部连通。腔室1103内积累的来自电池单体的排放物可以通过第一锁附机构113处泄放，而不从第二锁附机构115处泄放，从而实现定向泄压。

在电池单体发生热失控的情况下，定向泄压能够减少腔室1103内外的气流交换，使得来自电池单体的排放物始终从腔室1103内部流向外部，减少或避免外部气体例如氧气等进入腔室1103内，从而避免出现进一步地安全问题。

在一些实施例中，第一锁附机构113施加于第一部件111或第二部件112上的预紧力(为方便描述，以下称为第一预紧力)小于第二锁附机构115施加于第一部件111或第二部件112上的预紧力(为方便描述，以下称为第二预紧力)。上述预设值可以等于第一预紧力。

通过设置第一锁附机构113和第二锁附机构115的预紧力，可以使腔室1103内部的压力通过预紧力较小的位置排放，从而实现定向泄压。

具体地，第一锁附机构113和第二锁附机构115施加的预紧力不同，当腔室1103内部压力超过第一预紧力时，第一锁附机构113锁附的第一界面1101和第二界面1102最先脱离密封状态，实现泄压。若腔室1103内部压力不超过第二预紧力，则第二锁附机构115锁附的第三界面1104和第四界面1105保持密封状态。若腔室1103内部的压力超过第二预紧力时，第二锁附机构115锁附的第三界面1104和第四界面1105也可以脱离密封状态，实现进一步泄压。

在本申请一些实施例中，第一锁附机构113和第二锁附机构115可以采用上述图6至图26中任一实施例所描述的第一锁附机构113，其中第一锁附机构113对应的第一预紧力小于第二锁附机构115对应的第二预紧力。具体结构可参考上文相关描述，为简洁，在此不再赘述。上述实施例中，第一锁附机构113在采用弹性元件对第一部件和第二部件进行锁附的情况下，也可以将其称为“弹性锁附机构”。

在一些实施例中，如图28所示，第一锁附机构113可以采用上述图6至图26中任一实施例所描述的第一锁附机构113，第二锁附机构115可以采用普通螺栓锁附，第一预紧力小于第二预紧力。

示例性的，参考图28，第二锁附机构115可以包括螺杆1151、螺帽1152和1153，其中螺帽1152可以为固定螺帽，固定于螺杆1151一端，形成带帽螺杆，螺帽1153为活动螺帽。或者螺帽1152和1153均为活动螺帽。

应理解，图28中仅以第二锁附机构115为螺栓锁附为例进行说明，在其他一些实施例中，第二锁附机构115可以采用其他固定连接结构或可拆卸结构等，对第一部件111和第二部件121进行锁附，本申请实施例对此不作限定。

在一些实施例中，在第一锁附机构113采用弹性锁附机构、第二锁附机构115采用普通螺栓锁附的情况下，相邻两个第一锁附机构113之间的间距为60mm-245mm。在一些实施例中，相邻两个第一锁附机构113之间的间距可以为60mm-145mm。

作为示例而非限定，相邻两个第一锁附机构113之间的间距可以为60mm、70mm、80mm、95mm、120mm、145mm、180mm、215mm、230mm、245mm等。

在一些实施例中，第一锁附机构113和第二锁附机构115可以均为普通螺栓锁附，例如均为图28所示的第二锁附机构115，其中第一预紧力小于第二预紧力。

如图29所示，为本申请又一个实施例的一种电池的箱体的示意图，其中图29的(a)示出了电池箱体的示意性俯视图，图29的(b)示出了图29中(a)沿C-C线剖开的示意性局部剖面图。

参考图29，电池的箱体11包括多个第一锁附机构116，该多个第一锁附机构116之间的间距包括第一间距和第二间距，其中第一间距大于第二间距，以在腔室1103内部的压力超过预设值时，允许第一界面1101和第二界面1102上与第一间距对应的部分脱离密封状态以泄压。

通过设置第一锁附机构116之间的间距，可以使腔室1103内部的压力通过间距较大的位置排放，从而实现定向泄压。

应理解，第一界面1101和第二界面1102上与第一间距对应的部分可以理解为是第一界面1101和第二界面1102所形成的密封界面的一部分。

也就是说，多个第一锁附机构116将第一界面1101和第二界面1102密封连接，形成密封界面，其中该密封界面包括与第一间距对应的部分和第二间距对应的部分。当腔室1103内部的压力超过预设值时，第一间距对应的密封界面最先脱离密封状态，以实现泄压。当然，当腔室1103内部的压力进一步增大到一定阈值时，第二间距对应的密封界面也可以脱离密封状态，以进一步泄放压力。

为方便理解，图29仅以第一锁附机构116为普通螺栓锁附为例进行说明。可以理解的是，本申请实施例中，第一锁附机构116可以采用上述实施例中所描述的第一锁附机构113，即第一锁附机构116可以均为弹性锁附机构。第一锁附机构116也可以是上述实施例中所描述的第二锁附机构115，即第一锁附机构116可以均为普通螺栓锁附。或者该第一锁附机构116中部分采用上述实施例中所描述的第一锁附机构113，部分采用上述实施例中所描述的第二锁附机构115，本申请实施例对此不作限定。

上述实施例中介绍了通过设置第一锁附机构113和第二锁附机构115的预紧力不同实现定向泄压的方式，以及通过设置第一锁附机构116的间距不同实现定向泄压的方式，应理解，本领域技术人员还可以考虑预紧力设置和间距设置两个方面实现定向泄压，为简洁，在此不再详述。

图30是本申请一个实施例的电池的箱体的示意图。如图30所示，箱体11包括第一部分12、第二部分13和隔离部件14。第一部分和12和第二部分13形成有容纳空间，该容纳空间包括由隔离部件14分隔的电气腔11a和收集腔11b。这里所谓的“隔离”指分离，可以不是密封的。

电气腔11a用于容纳多个电池单体20。

在一些实施例中，电气腔11a还用于容纳汇流部件25。汇流部件25用于实现多个电池单体20的电连接。汇流部件25可通过连接电池单体20的电极端子214实现电池单体20间的电连接。

电气腔11a提供电池单体20和汇流部件12的容纳空间，电气腔11a的形状可以根据多个电池单体20和汇流部件12而定。

多个电池单体20中的至少一个电池单体20包括泄压机构213，泄压机构213用于在设有泄压机构213的电池单体20的内部压力或温度达到阈值时致动以泄放内部压力。

为了便于描述，以下关于泄压机构213的相关描述中所涉及的电池单体20指设有泄压机构213的电池单体20。例如，电池单体20可以为图5中的电池单体20。

收集腔11b用于在泄压机构213致动时收集来自设有泄压机构213的电池单体20的排放物。

隔离部件14用于隔离电气腔11a和收集腔11b。

在本申请实施例中，采用隔离部件14隔离电气腔11a和收集腔11b。也就是说，容纳多个电池单体20和汇流部件12的电气腔11a与收集排放物的收集腔11b分离。这样，在泄压机构213致动时，电池单体20的排放物进入收集腔11b，而不会进入或少量进入电气腔11a，从而不会影响电气腔11a中的电连接，因此能够增强电池的安全性。

在一些实施例中，隔离部件14具有为电气腔11a和收集腔11b共用的壁。如图30所示，隔离部件14可以同时为电气腔11a的一个壁以及收集腔11b的一个壁。也就是说，隔离部件14(或其一部分)可以直接作为电气腔11a和收集腔共用的壁，这样，电池单体20的排放物可以经过隔离部件14进入收集腔11b，同时，由于隔离部件14的存在，可以将该排放物与电气腔11a尽可能的隔离，从而降低排放物的危险性，增强电池的安全性。

本申请中，上述各个实施例中提及的第一部件111和第二部件112可以为第一部分12、第二部分13和隔离部件14中的任意两者。当第一部分12或第二部分13由多个子部形成时，第一部件111和第二部件112还可以是该多个子部中任意形成密封连接的两个子部。下面结合附图进行详细描述。

在一些实施例中，第一部件111为第一部分12，第二部件112为隔离部件14。例如，如图31所示，第一部分12可以为具有开口的罩体(图31中下侧开口)。具有开口的罩体为半封闭的腔室，具有与外部相通的开口，隔离部件14盖合该开口，形成电气腔11a。

在一些实施例中，第一部分12可以为一体式罩体。

在一些实施例中，第一部分12可以由多部分组成。例如，如图32所示，第一部分12可以包括第一子部1112和第二子部1113。第二子部1113的两侧分别具有开口，第一子部1112盖合第二子部1113的一侧开口，隔离部件14盖合第二子部1113的另一侧开口，从而形成电气腔11a。

图32的实施例可以在图2的基础上改进而得到。具体而言，可以将图2中的第二部件112的底壁替换为隔离部件14，将隔离部件14作为电气腔11a的一个壁，从而形成电气腔11a。换句话说，可以将图2中的第二部件112的底壁去掉，即，形成两侧开口的环壁，第一部件111和隔离部件14分别盖合第二部件112的两侧开口，形成电气腔11a。

因此，在一些实施例中，上述实施例中的第一部件111和第二部件112还可以分别是第一部分12的第一子部1112和第二子部1113。

在一些实施例中，第一部件111为隔离部件14，第二部件112为第二部分13。例如，如图33所示，第二部分13可以为具有开口的罩体(图33中上侧开口)。具有开口的罩体为半封闭的腔室，具有与外部相通的开口，隔离部件14盖合该开口，形成收集腔11b。

在一些实施例中，第二部分13可以为防护构件。防护构件用于防护隔离部件14，并且，防护构件与隔离部件14形成收集腔11b。

防护构件与隔离部件14形成的收集腔11b，不占用可容纳电池单体的空间，因此可以设置较大空间的收集腔11b，从而可以有效地收集和缓冲排放物，降低其危险性。

在一些实施例中，收集腔11b内还可以设置流体，比如冷却介质，或者，设置容纳该流体的部件，以对进入收集腔11b内的排放物进一步降温。

在本申请一些实施例中，隔离部件14可以为热管理部件，用于容纳流体以给多个电池单体20调节温度。在给电池单体20降温的情况下，该热管理部件可以容纳冷却介质以给多个电池单体20调节温度，此时，热管理部件也可以称为冷却部件、冷却系统或冷却板等。另外，热管理部件也可以用于加热，本申请实施例对此并不限定。可选的，所述流体可以是循环流动的，以达到更好的温度调节的效果。

在一些实施例中，第一部件111为第一部分12，第二部件112为第二部分13。如图34所示，第二部分13的一侧具有开口以形成半封闭结构。半封闭结构即具有开口的腔室。隔离部件14设置于第二部分13的内部，第一部分12盖合第二部分13的开口。即隔离部件14设置于半封闭的第二部分13内，以隔离出收集腔11b，再将第一部分12盖合第二部分13的开口，形成电气腔11a。第一部分12和第二部分13密封连接。

本申请实施例中，在电池单体上的泄压机构213致动时，泄压机构213打开，将电池单体20内的排放物排出。排放物可以穿过隔离部件14而进入收集腔11b。因此，收集腔11b中具有大量来自电池单体的排放物。若第一部件111和第二部件112密封的腔室为收集腔时，收集腔内收集的来自电池单体的排放物例如高压高温气体等可以通过第一锁附机构锁附的界面排出，以快速泄压，增强电池的安全性。

图35是本申请一个实施例的电池的分解示意图。该电池10可以包括箱体11和多个电池单体20，箱体11用于容纳该多个电池单体20。箱体11为前述各实施例描述的箱体11。

关于电池10中各部件的描述可以参见前述各实施例，为了简洁，在此不再赘述。

本申请一个实施例还提供了一种用电装置，该用电装置可以包括前述各实施例中的电池10。在一些实施例中，用电装置可以为车辆1、船舶或航天器。

上文描述了本申请实施例的电池的箱体、电池和用电装置，下面将描述本申请实施例的制备电池的方法和装置，其中未详细描述的部分可参见前述各实施例。

图36示出了本申请一个实施例的制备电池的方法300的示意性流程图。如图36所示，该方法300可以包括：

310，提供多个电池单体20。

320，提供箱体11，箱体11用于容纳多个电池单体20。箱体11包括：第一部件111，具有第一界面1101；第二部件112，具有第二界面1102，第二界面1102与第一界面1101相对设置；第一锁附机构113，用于将第一部件111和第二部件112锁附。本申请实施例不限定步骤320和310的执行顺序，步骤310和步骤320可以先后执行，也可以同时执行。因此，这里步骤320和步骤310可以调换顺序。

330，将第一部件111和第二部件112通过第一锁附机构113锁附，使第一界面1101和第二界面1102密封连接形成腔室1103，其中，第一锁附机构113在腔室1103内部的压力超过预设值时致动，使第一界面1101和第二界面1102脱离密封状态，以泄放腔室1103内部的压力。

图37示出了本申请一个实施例的制备电池的装置400的示意性框图。如图37所示，制备电池的装置400可以包括：提供模块410和安装模块420。

提供模块410，用于：提供多个电池单体20；提供箱体11，箱体11用于容纳多个电池单体20。箱体11包括：第一部件111，具有第一界面1101；第二部件112，具有第二界面1102，第二界面1102与第一界面1101相对设置；第一锁附机构113，用于将第一部件111和第二部件112锁附。

安装模块420，用于将第一部件111和第二部件112通过第一锁附机构113锁附，使第一界面1101和第二界面1102密封连接形成腔室1103，其中，第一锁附机构113在腔室1103内部的压力超过预设值时致动，使第一界面1101和第二界面1102脱离密封状态，以泄放腔室1103内部的压力。

虽然已经参考优选实施例对本申请进行了描述，但在不脱离本申请的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本申请并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (23)

1.一种电池的箱体(11)，其特征在于，包括：

第一部件(111)，具有第一界面(1101)；

第二部件(112)，用于与所述第一部件(111)连接以形成腔室(1103)，所述第二部件(112)具有第二界面(1102)，所述第二界面(1102)用于与所述第一界面(1101)相对设置；

第一锁附机构(113)，用于将所述第一部件(111)和所述第二部件(112)锁附，以使所述第一界面(1101)和所述第二界面(1102)密封连接；

其中，所述第一锁附机构(113)被配置为在所述腔室(1103)内部的压力超过预设值时致动，使所述第一界面(1101)和所述第二界面(1102)脱离密封状态，以泄放所述腔室(1103)内部的压力；

所述第一锁附机构(113)包括弹性元件(1131)，所述弹性元件(1131)被配置为在所述腔室(1103)内部的压力超过所述预设值时产生弹性变形，以使所述第一界面(1101)和所述第二界面(1102)脱离密封状态；

所述第一锁附机构(113)还包括支撑件(1132)，所述弹性元件(1131)的一端被配置为抵接于所述第一部件(111)和所述第二部件(112)中的一个，所述弹性元件(1131)的另一端被配置为抵接于所述支撑件(1132)，以在所述腔室(1103)内部的压力超过所述预设值时，允许所述第一部件(111)或所述第二部件(112)相对于所述支撑件(1132)移动；

至少一个用于与所述弹性元件(1131)相抵接的抵接面上设置有限位部(1138)，所述限位部(1138)用于限制所述弹性元件(1131)在垂直于所述弹性元件(1131)的弹力方向上的移动。

2.根据权利要求1所述的箱体(11)，其特征在于，所述第一锁附机构(113)还包括连接杆(1133)，所述连接杆(1133)的一端被配置为与所述弹性元件(1131)附接于同一部件；

所述支撑件(1132)上设置有导向孔(1134)，所述连接杆(1133)的另一端被配置为穿过所述导向孔(1134)，以使所述连接杆(1133)在所述弹性元件(1131)产生弹性变形时，沿所述导向孔(1134)的延伸方向移动。

3.根据权利要求1所述的箱体(11)，其特征在于，所述支撑件(1132)的一端被配置为与所述弹性元件(1131)相抵接，所述支撑件(1132)的另一端被配置为附接于所述第一部件(111)和所述第二部件(112)中的另一个。

4.根据权利要求1所述的箱体(11)，其特征在于，

所述第一部件(111)设置有第一通孔(1111)；

所述第一锁附机构(113)还包括：连接杆(1133)，所述连接杆(1133)的一端被配置为附接于所述第二部件(112)，所述连接杆(1133)的另一端被配置为穿过所述第一通孔(1111)以附接于所述支撑件(1132)；

所述弹性元件(1131)的一端被配置为抵接于所述第一部件(111)，所述弹性元件(1131)的另一端被配置为抵接于所述支撑件(1132)。

5.根据权利要求4所述的箱体(11)，其特征在于，所述第二部件(112)设置有第二通孔(1121)，所述连接杆(1133)被配置为穿过所述第一通孔(1111)和所述第二通孔(1121)，以连接所述第一部件(111)和所述第二部件(112)。

6.根据权利要求5所述的箱体(11)，其特征在于，所述支撑件(1132)包括第一支撑件(11321)和第二支撑件(11322)；

所述连接杆(1133)的一端被配置为附接于所述第一支撑件(11321)，所述连接杆(1133)的另一端被配置为附接于所述第二支撑件(11322)，所述第二支撑件(11322)被配置为抵接于所述第二部件(112)；

所述弹性元件(1131)的一端被配置为抵接于所述第一部件(111)，所述弹性元件(1131)的另一端被配置为抵接于所述第一支撑件(11321)。

7.根据权利要求5所述的箱体(11)，其特征在于，所述支撑件(1132)包括第一支撑件(11321)和第二支撑件(11322)；

所述弹性元件(1131)包括第一弹性元件(11311)和第二弹性元件(11312)；其中，

所述连接杆(1133)的一端被配置为附接于所述第一支撑件(11321)，所述连接杆(1133)的另一端被配置为附接于所述第二支撑件(11322)；

所述第一弹性元件(11311)的一端被配置为抵接于所述第一部件(111)，所述第一弹性元件(11311)的另一端被配置为抵接于所述第一支撑件(11321)；

所述第二弹性元件(11312)的一端被配置为抵接于所述第二部件(112)，所述第二弹性元件(11312)的另一端被配置为抵接于所述第二支撑件(11322)。

8.根据权利要求2、4-7中任一项所述的箱体(11)，其特征在于，所述弹性元件(1131)被配置为套设于所述连接杆(1133)上。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的箱体(11)，其特征在于，所述第一锁附机构(113)还包括第一抵接件(11371)，所述弹性元件(1131)通过所述第一抵接件(11371)与所述第一部件(111)相抵接，其中所述第一抵接件(11371)与所述第一部件(111)相接触的面积大于所述第一抵接件(11371)与所述弹性元件(1131)相接触的面积；和/或，

所述第一锁附机构(113)还包括第二抵接件(11372)，所述弹性元件(1131)通过所述第二抵接件(11372)与所述第二部件(112)相抵接，其中所述第二抵接件(11372)与所述第二部件(112)相接触的面积大于所述第二抵接件(11372)与所述弹性元件(1131)相接触的面积。

10.根据权利要求1所述的箱体(11)，其特征在于，所述限位部(1138)包括凹槽(11381)，所述凹槽(11381)用于收容与所述限位部(1138)对应的弹性元件(1131)的端部。

11.根据权利要求1所述的箱体(11)，其特征在于，所述限位部(1138)包括凸起(11382)，其中与所述限位部(1138)对应的弹性元件(1131)的端部套设于所述凸起(11382)上。

12.根据权利要求6或7所述的箱体(11)，其特征在于，所述连接杆(1133)与所述支撑件(1132)可拆卸连接。

13.根据权利要求1至7中任一项所述的箱体，其特征在于，所述箱体还包括密封件(114)，所述密封件(114)设置于所述第一部件(111)和所述第二部件(112)之间，以使所述第一界面(1101)和所述第二界面(1102)密封连接。

14.根据权利要求1所述的箱体(11)，其特征在于，所述弹性元件(1131)的一端被配置为附接于所述第一部件(111)，所述弹性元件(1131)的另一端被配置为附接于所述第二部件(112)，所述弹性元件(1131)被配置为在所述第一界面(1101)和所述第二界面(1102)保持密封状态和脱离密封状态下始终处于拉伸状态。

15.根据权利要求1至7中任一项所述的箱体(11)，其特征在于，

所述第一部件(111)具有第三界面(1104)；

所述第二部件(112)具有第四界面(1105)，所述第四界面(1105)用于与所述第三界面(1104)相对设置；

所述箱体(11)还包括：

第二锁附机构(115)，用于将所述第一部件(111)和所述第二部件(112)锁附，以使所述第三界面(1104)和所述第四界面(1105)密封连接；

其中在所述腔室(1103)内部的压力超过所述预设值时，所述第三界面(1104)和所述第四界面(1105)保持密封状态，以使所述腔室(1103)内部的压力通过脱离密封状态的所述第一界面(1101)和所述第二界面(1102)之间的间隙(1106)泄放。

16.根据权利要求15所述的箱体(11)，其特征在于，所述第一锁附机构(113)施加于所述第一部件(111)或所述第二部件(112)上的第一预紧力小于所述第二锁附机构(115)施加于所述第一部件(111)或所述第二部件(112)上的第二预紧力。

17.根据权利要求1至7中任一项所述的箱体(11)，其特征在于，所述第一锁附机构(113)还被配置为在所述腔室(1103)内部的压力泄放至小于或等于所述预设值时，使所述第一界面(1101)和所述第二界面(1102)恢复密封状态。

18.根据权利要求1所述的箱体(11)，其特征在于，所述箱体(11)包括多个所述第一锁附机构，所述多个第一锁附机构之间的间距包括第一间距和第二间距，其中所述第一间距大于所述第二间距，以在所述腔室(1103)内部的压力超过所述预设值时，允许所述第一界面(1101)和所述第二界面(1102)上与所述第一间距对应的部分脱离密封状态以泄压。

19.根据权利要求1至7中任一项所述的箱体(11)，其特征在于，

所述箱体(11)包括第一部分(12)、第二部分(13)和隔离部件(14)；

所述第一部分(12)和所述第二部分(13)形成有容纳空间，所述容纳空间包括由所述隔离部件(14)分隔的电气腔(11a)和收集腔(11b)；其中，

所述电气腔(11a)用于容纳多个电池单体(20)，所述多个电池单体(20)中的至少一个电池单体(20)包括泄压机构(213)，所述泄压机构(213)用于在设有所述泄压机构(213)的电池单体(20)的内部压力或温度达到阈值时致动以泄放所述内部压力；

所述收集腔(11b)用于在所述泄压机构(213)致动时收集来自所述设有所述泄压机构(213)的电池单体(20)的排放物；

所述第一部件(111)和所述第二部件(112)为所述第一部分(12)、所述第二部分(13)和所述隔离部件(14)中的任意两者。

20.一种电池(10)，其特征在于，包括：

多个电池单体(20)；以及，

根据权利要求1至19中任一项所述的箱体(11)，所述箱体(11)用于容纳所述多个电池单体(20)。

21.一种用电装置，其特征在于，包括：根据权利要求20所述的电池(10)。

22.一种制备电池的方法，其特征在于，包括：

提供多个电池单体(20)；

提供箱体(11)，所述箱体(11)用于容纳所述多个电池单体(20)，所述箱体(11)包括：

第一部件(111)，具有第一界面(1101)；

第二部件(112)，具有第二界面(1102)，所述第二界面(1102)与所述第一界面(1101)相对设置；

第一锁附机构(113)，用于将所述第一部件(111)和所述第二部件(112)锁附；

将所述第一部件(111)和所述第二部件(112)通过所述第一锁附机构(113)锁附，使所述第一界面(1101)和所述第二界面(1102)密封连接形成腔室(1103)，其中，所述第一锁附机构(113)在所述腔室(1103)内部的压力超过预设值时致动，使所述第一界面(1101)和所述第二界面(1102)脱离密封状态，以泄放所述腔室(1103)内部的压力；

其中，所述第一锁附机构(113)包括弹性元件(1131)，所述弹性元件(1131)被配置为在所述腔室(1103)内部的压力超过所述预设值时产生弹性变形，以使所述第一界面(1101)和所述第二界面(1102)脱离密封状态；所述第一锁附机构(113)还包括支撑件(1132)，所述弹性元件(1131)的一端被配置为抵接于所述第一部件(111)和所述第二部件(112)中的一个，所述弹性元件(1131)的另一端被配置为抵接于所述支撑件(1132)，以在所述腔室(1103)内部的压力超过所述预设值时，允许所述第一部件(111)或所述第二部件(112)相对于所述支撑件(1132)移动；

至少一个用于与所述弹性元件(1131)相抵接的抵接面上设置有限位部(1138)，所述限位部(1138)用于限制所述弹性元件(1131)在垂直于所述弹性元件(1131)的弹力方向上的移动。

23.一种制备电池的装置，其特征在于，包括：

提供模块(410)，用于：

提供多个电池单体(20)；

提供箱体(11)，所述箱体(11)用于容纳所述多个电池单体(20)，所述箱体(11)包括：

第一部件(111)，具有第一界面(1101)；

第二部件(112)，具有第二界面(1102)，所述第二界面(1102)与所述第一界面(1101)相对设置；

第一锁附机构(113)，用于将所述第一部件(111)和所述第二部件(112)锁附；

安装模块(420)，用于将所述第一部件(111)和所述第二部件(112)通过所述第一锁附机构(113)锁附，使所述第一界面(1101)和所述第二界面(1102)密封连接形成腔室(1103)，其中，所述第一锁附机构(113)在所述腔室(1103)内部的压力超过预设值时致动，使所述第一界面(1101)和所述第二界面(1102)脱离密封状态，以泄放所述腔室(1103)内部的压力；

其中，所述第一锁附机构(113)包括弹性元件(1131)，所述弹性元件(1131)被配置为在所述腔室(1103)内部的压力超过所述预设值时产生弹性变形，以使所述第一界面(1101)和所述第二界面(1102)脱离密封状态；所述第一锁附机构(113)还包括支撑件(1132)，所述弹性元件(1131)的一端被配置为抵接于所述第一部件(111)和所述第二部件(112)中的一个，所述弹性元件(1131)的另一端被配置为抵接于所述支撑件(1132)，以在所述腔室(1103)内部的压力超过所述预设值时，允许所述第一部件(111)或所述第二部件(112)相对于所述支撑件(1132)移动；

至少一个用于与所述弹性元件(1131)相抵接的抵接面上设置有限位部(1138)，所述限位部(1138)用于限制所述弹性元件(1131)在垂直于所述弹性元件(1131)的弹力方向上的移动。