CN115389793A - 整流桥绝缘耐压测试夹具 - Google Patents

整流桥绝缘耐压测试夹具 Download PDF

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范涛
田尉成
吕壮志
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Abstract

本发明针对现有技术中整流桥绝缘测试设备单次测试数量有限,批次测试时间长的问题,提出了一种整流桥绝缘耐压测试夹具,属于半导体整流桥测试设备技术领域,包括绝缘底板,绝缘底板上设有放置若干整流桥的托盘,绝缘板的上方设有若干探针,探针均安装在固定板上,探针的分布对应整流桥的引出电极和整流桥的底板,对应整流桥的底板的探针上设有将探针延长的铜柱,夹具上设有检测每个铜柱是否和底板接触到位的检测装置。本发明可以在托盘上同时放置多个整流桥,每次绝缘测试的整流桥数量多,可以节省批次整流桥的测试时间。且本发明上设有检验每个整流桥的探针是否和整流桥接触到位的检测装置,不会发生漏检验的情况发生。

Description

整流桥绝缘耐压测试夹具
技术领域
本发明属于半导体整流桥测试设备技术领域,具体涉及一种整流桥绝缘耐压测试夹具。
背景技术
现有绝缘耐压测试装置自动化程度低,测试效率低,于是出现了如专利号为CN202022018282.1,专利名称为一种整流桥绝缘测试装置的实用新型,包括机架,机架上设置有测试单元、供料单元、收料单元和降料单元,测试单元包括分度转盘和测试器,分度转盘上设置有周向等距布置的若干个测试治具,分度转盘周向设置有若干个位置对应测试治具的测试器,供料单元、收料单元和降料单元沿分度转盘周向依次布置。该实用新型提供的一种整流桥绝缘测试装置,可以将料管内的整流桥倒出并进行测试,测试后将测试合格和不合格的整流桥分类收纳,虽然自动化程度高,但是整流桥需要依次转动到测试器测试,单次测试的整流桥数量有限,整批次的整流桥都需要测试的话测试时间会很长。
发明内容
本发明针对现有技术中整流桥绝缘测试设备单次测试数量有限,批次测试时间长的问题,提出了一种整流桥绝缘耐压测试夹具。
本发明的发明目的是通过以下技术方案实现的:一种整流桥绝缘耐压测试夹具,包括绝缘底板,绝缘底板上设有放置若干整流桥的托盘,绝缘底板的上方设有若干探针,探针均安装在固定板上,固定板可相对绝缘底板上下移动,固定板连接在升降装置的伸出杆端;所述探针的分布对应整流桥的引出电极和整流桥的底板,对应整流桥的底板的探针上设有将探针延长的铜柱,夹具上设有检测每个铜柱是否和底板接触到位的检测装置。
绝缘耐压测试是检验和评定功率器件绝缘耐受电压能力的一种技术手段。试验方法:在器件带电部分与接地部分(即外壳)之间,施加一定的电压,监测其漏电流大小,以判定其是否符合标准。本发明可以在托盘上同时放置多个整流桥,通过绝缘测试仪对托盘上的整流桥统一进行绝缘测试,每次绝缘测试的整流桥数量多,可以节省批次整流桥的测试时间。且本发明上设有检验每个整流桥的探针是否和整流桥接触到位的检测装置,确保每个整流桥都被检测到,不会发生漏检验的情况发生。
作为优选,绝缘底板和固定板的尺寸相同,绝缘底板的四个角上分别设一根垂直于绝缘底板的导向柱,导向柱穿过固定板,固定板可在导向柱上来回移动。
作为优选,所述检测装置包括工作指示灯,和给工作指示灯独立供电的蓄电池,工作指示灯和所有设有铜柱的探针依次电性连接形成串联回路。当固定板下压时,整流桥上的引出电极的高度高于整流桥的底板的高度,对应整流桥引出电极的探针先和整流桥的引出电极接触,对应整流桥的底板的探针通过铜柱和整流桥的底板接触,当每个铜柱都和对应的整流桥底板接触后,整流桥底板可以做为铜柱的导电极,将连接有铜柱的探针相互之间串联导通,从而使工作指示灯亮起。只有每个铜柱都个对应的整流桥的底板接触,工作指示灯的串联回路才会导通,工作指示灯才会亮起。
作为优选,所述工作指示灯设置在固定板上,该工作指示灯为二极管指示灯。
作为优选,所述夹具附近还设有控制夹具运行的控制箱,控制箱上设有计算整流桥检测次数的计数器和记录每次检测时间的计时器。工作计数器统计升降装置的升降次数来监视本发明的使用寿命。
作为优选,所述绝缘底板上还设有限制托盘放置位置定位件,定位件分为位于托盘的三个定位方向上。定位件定位了托盘每次放置在绝缘底板上的位置都相同,因为探针的位置是固定的,固只有托盘的位置也是相对固定的,才能确保探针的位置刚好能在整流桥对应的检测位置上。
作为优选,所述定位件为转动安装在绝缘底板上的转动柱,托盘的每个方向上至少设有两个转动柱。转动柱不仅起到定位托盘的作用,也对托盘的放置起到导向的作用,方便托盘的放入。
作为优选,所述升降装置为气缸或液压缸或电机。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:本发明可以在托盘上同时放置多个整流桥,通过绝缘测试仪对托盘上的整流桥统一进行绝缘测试,每次绝缘测试的整流桥数量多,可以节省批次整流桥的测试时间。且本发明上设有检验每个整流桥的探针是否和整流桥接触到位的检测装置,确保每个整流桥都被检测到,不会发生漏检验的情况发生。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2探针压触到整流桥时的结构示意图;
图3托盘和转动柱的相对位置结构图;
图4为工作指示灯的串联回路结构示意图。
图中标记: 1、绝缘底板;2、托盘;3、探针;4、铜柱;5、导向柱;6、固定板;7;工作指示灯;8、转动柱;9、升降装置;10、控制箱;11、计数器;12、计时器;13、整流桥;131、整流桥底板。
具体实施方式
下面结合附图所表示的实施例对本发明作进一步描述:
如图1到图3所示,一种整流桥绝缘耐压测试夹具,包括绝缘底板1,绝缘底板1上设有放置多个整流桥13的托盘2,绝缘底板1的上方设有若干探针3,探针3均安装在固定板6上,绝缘底板1和固定板6的尺寸相同,绝缘底板1的四个角上分别设一根垂直于绝缘底板1的导向柱5,导向柱5穿过固定板6,固定板6可在导向柱5上来回移动。固定板6可相对绝缘底板1上下移动,固定板6连接在升降装置9的伸出杆端;升降装置9为气缸或液压缸或电机,本发明中采用气缸。所述探针3的分布对应整流桥13的引出电极和整流桥底板131,对应整流桥底板131的探针3上设有将探针3延长的铜柱4,夹具上设有检测每个铜柱4是否和底板接触到位的检测装置。
绝缘底板1上还设有限制托盘2放置位置定位件,定位件分为位于托盘2的三个定位方向上。定位件定位了托盘2每次放置在绝缘底板1上的位置都相同,因为探针3的位置是固定的,固只有托盘2的位置也是相对固定的,才能确保探针3的位置刚好能在整流桥13对应的检测位置上。所述定位件为转动安装在绝缘底板1上的转动柱8,托盘2的每个方向上至少设有两个转动柱8。转动柱8不仅起到定位托盘2的作用,也对托盘2的放置起到导向的作用,方便托盘2的放入。
所述检测装置包括设置在固定板6上的工作指示灯7,和给工作指示灯7独立供电的蓄电池。本发明中的工作指示灯7为二级管指示灯。每个铜柱4和连接在铜柱4上的探针3通过整流桥底板131和工作指示灯7串联成一个工作回路。当固定板6下压时,整流桥13上的引出电极的高度高于整流桥13的底板的高度,对应整流桥13引出电极的探针3先和整流桥13的引出电极接触,对应整流桥底板131的探针3通过铜柱4和整流桥底板131接触,当每个铜柱4都和对应的整流桥底板131接触后,整流桥底板131可以做为铜柱4的导电极,将连接有铜柱4的探针3相互之间串联导通,从而使工作指示灯7亮起。只有每个铜柱4都个对应的整流桥底板131接触,工作指示灯7的串联回路才会导通,工作指示灯7才会亮起。
上述夹具附近还设有控制夹具运行的控制箱10,控制箱10上设有计算整流桥13检测次数的计数器11和记录每次检测时间的计时器12。工作计数器11统计升降装置9的升降次数来监视本发明的使用寿命。
运行原理:
所有对应整流桥13的引出电极的探针3都通过电线连接在绝缘测试仪的交流正极,所有对应整流桥底板131的探针3都通过电线连接在绝缘测试仪的交流负极。当需要对整流桥13进行绝缘耐压测试时,在托盘2里按照一定的方向放置均匀放置满整流桥13,再将托盘2放置到绝缘底板1上,定位好,使每个整流桥13的引出电极都对应一个探针3,每个整流桥底板131都对应一个连接铜柱4的探针3。控制固定板6下移,对应整流桥13的引出电极的探针3和整流桥13的引出电极充分接触,铜柱4和整流桥底板131充分接触,然后绝缘测试仪通过探针3开始放电,对整流桥13进行绝缘耐压测试。
为了确保每个整流桥13都和探针3充分接触,增加了接触检测,铜柱4和探针3的长度是固定的,铜柱4接触到整流桥13底板了,则对应整流桥13的引出电极的探针3也就接触到整流桥13的引出电极了,故本发明中只需要检测每个整流桥13对应的铜柱4是否和整流桥底板131充分接触就行。如图4所示,一个整流桥底板131上对应两根铜柱4,当铜柱4还没和整流桥底板131接触时,两根铜柱4相互之间是断开的,当铜柱4和整流桥底板131抵触后,整流桥底板131就变成了两根铜柱4之间的连接通道使得两根铜柱4连通了,每个整流桥底板131上的铜柱4都这样串联起来和工作指示灯7形成一个串联回路,只要其中一个铜柱4没和整流桥底板131充分接触,这个串联回路就有一个环节是断开的,工作指示灯7就不会亮起,否则就需要控制固定板6继续下压,使得探针3及铜柱4充分和整流桥13对应部分充分接触。只有工作指示灯7亮后才可以操作绝缘测试仪对整流桥13进行绝缘耐压测试。
文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种整流桥绝缘耐压测试夹具,其特征在于,包括绝缘底板(1),绝缘底板(1)上设有放置若干整流桥的托盘(2),绝缘板的上方设有若干探针(3),探针(3)均安装在固定板(6)上,固定板(6)可相对绝缘底板(1)上下移动,固定板(6)连接在升降装置(9)的伸出杆端;所述探针(3)的分布对应整流桥的引出电极和整流桥的底板,对应整流桥的底板的探针(3)上设有将探针(3)延长的铜柱(4),夹具上设有检测每个铜柱(4)是否和底板接触到位的检测装置。
2.根据权利要求1所述的整流桥绝缘耐压测试夹具,其特征在于,绝缘底板(1)和固定板(6)的尺寸相同,绝缘底板(1)的四个角上分别设一根垂直于绝缘底板(1)的导向柱(5),导向柱(5)穿过固定板(6),固定板(6)可在导向柱(5)上来回移动。
3.根据权利要求1所述的整流桥绝缘耐压测试夹具,其特征在于,所述检测装置包括工作指示灯(7),和给工作指示灯(7)独立供电的蓄电池,工作指示灯(7)和所有设有铜柱(4)的探针(3)依次电性连接形成串联回路。
4.根据权利要求3所述的整流桥绝缘耐压测试夹具,其特征在于,所述工作指示灯(7)设置在固定板(6)上,该工作指示灯(7)为二极管指示灯。
5.根据权利要求1所述的整流桥绝缘耐压测试夹具,其特征在于,所述夹具附近还设有控制夹具运行的控制箱(10),控制箱(10)上设有计算整流桥检测次数的计数器(11)和记录每次检测时间的计时器(12)。
6.根据权利要求1所述的整流桥绝缘耐压测试夹具,其特征在于,所述绝缘底板(1)上还设有限制托盘(2)放置位置定位件,定位件分为位于托盘(2)的三个定位方向上。
7.根据权利要求6所述的整流桥绝缘耐压测试夹具,其特征在于,所述定位件为转动安装在绝缘底板(1)上的转动柱(8),托盘(2)的每个方向上至少设有两个转动柱(8)。
8.根据权利要求1所述的整流桥绝缘耐压测试夹具,其特征在于,所述升降装置(9)为气缸或液压缸或电机。
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