CN115387670A - 一种伸缩护栏的闭锁装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及变电站施工领域，具体涉及一种伸缩护栏的闭锁装置，包括设置在伸缩护栏上的锁舌机构和锁扣机构，其特征在于：锁舌机构包括安装基座，安装基座转动安装在伸缩护栏上，安装基座上设有限位槽，限位槽的一条侧边上设有锁舌进出口，限位槽内活动连接有锁舌板，锁舌板的一端可通过锁舌进出口进出，安装基座的底部侧面固定连接有旋钮；锁扣机构包括锁扣板，锁扣板上设有锁扣孔，锁扣孔适于与锁舌板配合进行锁止；限位槽内活动设置有弹簧组件，弹簧组件用于推拉锁舌板，改变锁舌板在限位槽内的位置。本发明实现便捷锁止的效果，固定伸缩护栏的放置位置，减少安全隐患，通过弹簧机构减少各部件之间的物理碰撞和抵消力，延长本装置的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及变电站施工领域，具体涉及一种伸缩护栏的闭锁装置。
背景技术
发电厂、变电站等场所的电气设备检修、电气实验、配电检修等工作中必须设置防护措施，以确保现场维护检修工作人员的生命安全，特别是在不可移动固定的高压电气设备或固定场地内进行检修或维护工作时，往往需要设置全绝缘伸缩护栏。
为方便使用，伸缩护栏一般都可移动，但是变电站内作业人员移动伸缩护栏的事情常有发生，如果在作业时非本人意愿误移还可能造成事故发生，存在较大的安全隐患，因此想要消除这个隐患，应对现有的伸缩护栏进行改进。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种锁止方便，效果稳定，可减少安全隐患的伸缩护栏的闭锁装置。
本发明的目的是这样实现的：一种伸缩护栏的闭锁装置，包括设置在伸缩护栏上的锁舌机构和锁扣机构，所述锁舌机构包括安装基座，所述安装基座转动安装在所述伸缩护栏上，所述安装基座上设有限位槽，所述限位槽的一条侧边上设有锁舌进出口，所述限位槽内活动连接有锁舌板，所述锁舌板的一端可通过所述锁舌进出口进出，所述安装基座的底部侧面固定连接有旋钮；
所述锁扣机构包括锁扣板，所述锁扣板上设有锁扣孔，所述锁扣孔适于与所述锁舌板配合进行锁止；
所述限位槽内活动设置有弹簧组件，所述弹簧组件用于推拉所述锁舌板，改变所述锁舌板在所述限位槽内的位置。
优选的，所述弹簧组件包括压缩弹簧和拉伸弹簧，所述压缩弹簧设于所述限位槽的左内壁与所述锁舌板的左侧面之间，所述拉伸弹簧设于所述限位槽的右内壁与所述锁舌板的右侧面之间。
优选的，所述限位槽内设有固定柱，所述固定柱上设有固定板，所述固定板内滑动连接有滑块，所述滑块的端部与所述锁舌板的侧面固定连接，所述固定板的两侧设有导向槽，所述滑块的两端设有与所述导向槽相匹配的凸起。
优选的，所述安装基座的下端设有矩形通槽，所述矩形通槽内插接有T形柱，所述T形柱的端部位于所述限位槽内。
优选的，所述固定板嵌入式焊接在所述固定柱内。
优选的，所述锁舌板上设有把手。
优选的，所述把手呈“U”形，所述把手的中部套设有橡胶套。
本发明的有益效果：该伸缩护栏的闭锁装置，通过锁舌机构和锁扣机构配合进行闭锁，将锁舌板的端部从锁舌进出口伸出并插接入锁扣孔内，实现便捷锁止的效果，固定伸缩护栏的放置位置，减少安全隐患，并通过弹簧机构减少各部件之间的物理碰撞和抵消力，延长本装置的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的锁舌机构结构示意图。
图2为本发明的锁舌机构和锁扣机构未锁定时结构示意图。
图3为本发明的锁舌机构和锁扣机构锁定后结构示意图。
图4为本发明的固定板和滑块配合示意图。
图5为本发明的T形柱和安装基座配合示意图。
图6为本发明的把手结构示意图。
图7为本发明在伸缩护栏上使用时整体结构示意图。
图中：1、锁舌机构，2、锁扣机构，101、安装基座，102、限位槽，103、锁舌进出口，104、锁舌板，105、旋钮，201、锁扣板，202、锁扣孔，3、伸缩护栏，4、弹簧组件，401、压缩弹簧，402、拉伸弹簧，5、固定柱，6、固定板，7、滑块，8、导向槽，9、凸起，10、矩形通槽，11、T形柱，12、把手，13、通孔，14、转盘，15、橡胶套。
具体实施方式
下面结合附图1-7对本发明做进一步的说明。
实施例1
如图1-7所示，伸缩护栏3的闭锁装置，包括设置在伸缩护栏3上的锁舌机构1和锁扣机构2，锁舌机构1包括安装基座101，安装基座101转动安装在伸缩护栏3上，在本实施例中，可优选方案为在伸缩护栏3内嵌入转动设置有转盘14，安装基座101固定连接在转盘14上，并且安装基座101的占用面积小于转盘14的面积，安装基座101可随着转盘14转动改变朝向，安装基座101的底部侧面固定连接有旋钮105，工作人员可手扳旋钮105调整安装基座101朝向，安装基座101上设有限位槽102，限位槽102的一条侧边上设有锁舌进出口103，限位槽102内活动连接有锁舌板104，锁舌板104的一端可通过锁舌进出口103进出；锁扣机构2包括锁扣板201，锁扣板201上设有锁扣孔202，锁扣孔202适于与锁舌板104配合进行锁止，即锁扣孔202的宽度值与锁舌板104的宽度值相等；限位槽102内活动设置有弹簧组件4，弹簧组件4用于推拉锁舌板104，改变锁舌板104在限位槽102内的位置。
弹簧组件4包括压缩弹簧401和拉伸弹簧402，压缩弹簧401设于限位槽102的左内壁与锁舌板104的左侧面之间，拉伸弹簧402设于限位槽102的右内壁与锁舌板104的右侧面之间，压缩弹簧401的圈与圈之间通常是存在一定的间隙的，当受到外载荷时弹簧收缩变形，本技术方案的压缩弹簧401主要是当锁舌板104像限位槽102内部移动时起到缓冲作用并抵消一部分力，拉伸弹簧402在不受到负荷重力的时候，拉伸弹簧402的圈与圈之间一般都是并紧且不存在间隙，即在本技术方案中，拉伸弹簧402在不受力的作用下，会将锁舌板104朝锁舌进出口103的方向拉。
为防止未使用的静止状态时，拉伸弹簧402无限度的拉动锁舌板104，在安装基座101的下端开设有矩形通槽10，矩形通槽10内插接有T形柱11，T形柱11的宽度值与矩形通槽10的宽度值相等，可产生摩擦力使得T形柱11插入矩形通槽10后不会只受自重脱落，T形柱11的端部位于限位槽102内，即端部在安装基座101和锁舌板104之间起到阻挡作用，可有效提高拉伸弹簧402的使用寿命。
如图4所示，限位槽102内固定连接有固定柱5，固定柱5上设有固定板6，固定板6嵌入式焊接在固定柱5内，并且嵌入的深度大于固定柱5宽度二分之一，固定板6内滑动连接有滑块7，滑块7的端部与锁舌板104的侧面固定连接，固定板6的两侧设有导向槽8，滑块7的两端设有与导向槽8相匹配的凸起9，凸起9为圆柱体的结构，凸起9沿着导向槽8的设置方向水平滑动，滑块7也可起到推拉锁舌板104改变锁舌板104位置的作用。
如图6所示，锁舌板104上设有把手12，把手12呈“U”形，把手12的中部套设有橡胶套15，工作人员手握橡胶套15，可舒适地通过把手12改变锁舌板104的位置。
在本实施例中，具体应用时，如图7所示，锁舌机构1安装在伸缩护栏3的左端立柱，锁扣机构2安装在伸缩护栏3的右端立柱，并且右端立柱开设有通孔13，通孔13的孔径值远大于转盘14的直径值，保证可供锁舌机构1穿过与锁扣机构2形成闭锁配合，工作人员可手扳旋钮105调整安装基座101朝向，将T形柱11从矩形通槽10内取出，然后手握把手12上的橡胶套15向下拽动锁舌板104，使锁舌板104的端部从锁舌进出口103穿过并插接于锁扣孔202内，实现便捷锁止的效果，解锁时，手握把手12上的橡胶套15向上拽动锁舌板104，使锁舌板104脱离锁扣孔202，将T形柱11的端部通过矩形通槽10插入限位槽102内，即端部在安装基座101和锁舌板104之间起到阻挡作用。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种伸缩护栏的闭锁装置，包括设置在伸缩护栏上的锁舌机构和锁扣机构，其特征在于：所述锁舌机构包括安装基座，所述安装基座转动安装在所述伸缩护栏上，所述安装基座上设有限位槽，所述限位槽的一条侧边上设有锁舌进出口，所述限位槽内活动连接有锁舌板，所述锁舌板的一端可通过所述锁舌进出口进出，所述安装基座的底部侧面固定连接有旋钮；
所述锁扣机构包括锁扣板，所述锁扣板上设有锁扣孔，所述锁扣孔适于与所述锁舌板配合进行锁止；
所述限位槽内活动设置有弹簧组件，所述弹簧组件用于推拉所述锁舌板，改变所述锁舌板在所述限位槽内的位置。
2.根据权利要求1所述的一种伸缩护栏的闭锁装置，其特征在于：所述弹簧组件包括压缩弹簧和拉伸弹簧，所述压缩弹簧设于所述限位槽的左内壁与所述锁舌板的左侧面之间，所述拉伸弹簧设于所述限位槽的右内壁与所述锁舌板的右侧面之间。
3.根据权利要求1所述的一种伸缩护栏的闭锁装置，其特征在于：所述限位槽内设有固定柱，所述固定柱上设有固定板，所述固定板内滑动连接有滑块，所述滑块的端部与所述锁舌板的侧面固定连接，所述固定板的两侧设有导向槽，所述滑块的两端设有与所述导向槽相匹配的凸起。
4.根据权利要求1所述的一种伸缩护栏的闭锁装置，其特征在于：所述安装基座的下端设有矩形通槽，所述矩形通槽内插接有T形柱，所述T形柱的端部位于所述限位槽内。
5.根据权利要求3所述的一种伸缩护栏的闭锁装置，其特征在于：所述固定板嵌入式焊接在所述固定柱内。
6.根据权利要求1所述的一种伸缩护栏的闭锁装置，其特征在于：所述锁舌板上设有把手。
7.根据权利要求6所述的一种伸缩护栏的闭锁装置，其特征在于：所述把手呈“U”形，所述把手的中部套设有橡胶套。
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