CN115386220A - 一种注塑材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种注塑材料及其制备方法，通过使用该材料作为原材料进行生产制造，在不增加复杂的工艺流程的情况下，可以提高产品20％的力学强度，通过结合玻璃纤维、碳酸钙、石墨三者材料可以有效保证材料的熔流指数的前提下，可以使得使用该材料生产制造的产品具有更高的强度，通过增添塑料防老化剂、塑料耐寒剂、塑料耐高温剂，可以使产品可以适应恶劣的环境。
Description
技术领域
本发明属于注塑材料技术领域，具体涉及一种注塑材料及其制备方法。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法，现有注塑材料通过注塑成型的产品， 无法做到在不改变融流度的情况或减少工艺步骤的情况下，进一步提高产品的 强度，现有材料无法适应恶劣的工作环境；现有注塑材料整包倒入注塑机中， 其中注塑材料表面干净度较低，存在一定的杂志，一定程度上会影响产品的力 学强度。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种注塑材料。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种注塑材料，该材料通过 如下组分原料制备而成，各个组分以重量百分表计：
所述辅助添加剂为塑料增韧剂、塑料防老化剂、塑料耐寒剂、塑料耐高温 剂。
进一步，各个组分以重量百分表计：
进一步，各个组分以重量百分表计：
进一步，所述塑料增韧剂、所述塑料防老化剂、塑料耐寒剂、塑料耐高温 剂的比例为2:1.5:1:1。
进一步，所述玻璃纤维的纸巾为10μm-20μm。
一种注塑材料的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：
S1、将石墨、尼龙6-66、碳酸钙6-66共同放入破碎机进行破碎，直至混合 料成灰白色；
S2、将混合料、玻璃纤维、塑料增韧剂、塑料防老化剂、塑料耐寒剂、塑 料耐高温剂导入高速混合机中，高速混合，待混合均匀后出料；
S3、将混合均匀的物料加入到双螺杆挤出机中，挤出成型造粒；
S4、将成型颗粒倒入旋风除尘设备中清除表面附着粉尘，得到成品颗粒。
本发明的有益效果是：通过使用该材料作为原材料进行生产制造，在不增 加复杂的工艺流程的情况下，可以提高产品20％的力学强度，通过结合玻璃纤 维、碳酸钙、石墨三者材料可以有效保证材料的熔流指数的前提下，可以使得 使用该材料生产制造的产品具有更高的强度，通过增添塑料防老化剂、塑料耐 寒剂、塑料耐高温剂，可以使产品可以适应恶劣的环境。
具体实施方式
本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施 例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例 ，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例 ，都属于本发明保护的范围。
本发明提供以下技术方案：一种注塑材料，该材料通过如下组分原料制备 而成，各个组分以重量百分表计：
所述辅助添加剂为塑料增韧剂、塑料防老化剂、塑料耐寒剂、塑料耐高温 剂。
本实施例中，各个组分以重量百分表计：
本实施例中，各个组分以重量百分表计：
本实施例中，所述塑料增韧剂、所述塑料防老化剂、塑料耐寒剂、塑料耐 高温剂的比例为2:1.5:1:1。
本实施例中，所述玻璃纤维的纸巾为10μm-20μm。
一种注塑材料的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：
S1、将石墨、尼龙6-66、碳酸钙6-66共同放入破碎机进行破碎，直至混合 料成灰白色；
S2、将混合料、玻璃纤维、塑料增韧剂、塑料防老化剂、塑料耐寒剂、塑 料耐高温剂导入高速混合机中，高速混合，待混合均匀后出料；
S3、将混合均匀的物料加入到双螺杆挤出机中，挤出成型造粒；
S4、将成型颗粒倒入旋风除尘设备中清除表面附着粉尘，得到成品颗粒。
材料在280℃时融化，其材料的熔流指数大于10具体为13；采用该材料所 支撑的平板块，测试环境条件在室内(18℃-20℃)，通过设备多功能荷载挠度 测试仪(规格型号MP10-A，量程300KN),测试结果为承载能力(破坏载荷)99.9KN， 执行标准JC/T948-2005；拉伸强度为175Mpa(5mm/min)，执行标准为GB/T 1040.1-2018；端面伸长率5.0％(5mm/min)，执行标准为GB/T 1040.1-2018；弯曲 强度239Mpa(2mm/min),执行标准GB/T 9341-2008；弯曲模量10179Mpa，执行标 准GB/T 9341-2008；悬臂梁缺口冲击强度21KJ/㎡,执行标准GB/T1043-2008； 邵氏硬度88邵D，执行标准GB/T 2411-2008；紫外线辐射暴露(抗UV)变色等 级4级(荧光UV等老化100h)，执行标准ISO 4892.3-2016、ISO 105-A02-1993。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变 化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种注塑材料，其特征在于：该材料通过如下组分原料制备而成，各个组分以重量百分表计：
所述辅助添加剂为塑料增韧剂、塑料防老化剂、塑料耐寒剂、塑料耐高温剂。
2.根据权利要求1所述的一种注塑材料，其特征在于：各个组分以重量百分表计：
3.根据权利要求1所述的一种注塑材料，其特征在于：各个组分以重量百分表计：
4.根据权利要求1所述的一种注塑材料，其特征在于：所述塑料增韧剂、所述塑料防老化剂、塑料耐寒剂、塑料耐高温剂的比例为2:1.5:1:1。
5.根据权利要求1-5任意一项所述的一种注塑材料，其特征在于：所述玻璃纤维的纸巾为10μm-20μm。
6.一种注塑材料的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括如下步骤：
S1、将石墨、尼龙6-66、碳酸钙6-66共同放入破碎机进行破碎，直至混合料成灰白色；
S2、将混合料、玻璃纤维、塑料增韧剂、塑料防老化剂、塑料耐寒剂、塑料耐高温剂导入高速混合机中，高速混合，待混合均匀后出料；
S3、将混合均匀的物料加入到双螺杆挤出机中，挤出成型造粒；
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