CN115385417A - 一种除盐水生产方法和装置 - Google Patents
一种除盐水生产方法和装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115385417A CN115385417A CN202210849364.1A CN202210849364A CN115385417A CN 115385417 A CN115385417 A CN 115385417A CN 202210849364 A CN202210849364 A CN 202210849364A CN 115385417 A CN115385417 A CN 115385417A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- reverse osmosis
- concentrated water
- concentrated
- connecting pipeline
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
- C02F1/441—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by reverse osmosis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/006—Water distributors either inside a treatment tank or directing the water to several treatment tanks; Water treatment plants incorporating these distributors, with or without chemical or biological tanks
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
- Y02A20/124—Water desalination
- Y02A20/131—Reverse-osmosis
Abstract
本发明公开了一种除盐水生产方法和装置,本装置包括工业水提供装置和第一连接管路;第一连接管路顺着工业水提供装置出水的方向依次导通过滤杀菌装置、反渗透装置、中间水箱以及混床进水口;反渗透装置连接有第二连接管路,第二连接管路顺着其内流体流向依次导通有浓水箱、浓水回收装置、以及中间水箱;从过滤杀菌装置到反渗透装置之间的第一连接管路通过分流接头导通第三连接管路的一端,第三连接管路的另一端与浓水箱导通。本发明通过浓水回收装置对反渗透装置所产生的浓水进行回收,以减少浓水的浪费量;通过将经过杀菌的工业水直接导入浓水回收装置内,以使得浓水回收装置临时充当反渗透装置,则可以稳定地保障混床的供水。
Description
技术领域
本发明涉及一种除盐水生产方法和装置,属于锅炉供水技术领域。
背景技术
除盐水主要是为锅炉制造纯水,特别现是干熄焦锅炉对水质要求较高,现在全国各地多数除盐水处理工艺多为反渗透 / 混床复合处理系统,除盐水系统所供水质的好坏直接影响干熄焦锅炉及汽轮机的正常生产,稍有疏忽都会给企业生产造成无法估量的损失。其中,混床是除盐水系统工艺的最后一道控制工序,它能去除水中的各种阴阳离子,使得出水电导率控制在 0.2μs/cm 以下,满足干熄焦系统用水要求。
但是上述方案在实施过程中,反渗透装置会产生较多体积的浓水(即渗透压较高的废水),一般现有技术中,直接将浓水弃用了,从而造成较多的资源浪费;并且,当反渗透装置因故障而无法工作时,则会导致除盐水生产无法进行,从而使得锅炉所需的除盐水将无法供给,影响生产进度。
发明内容
为解决现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种除盐水生产方法和装置,解决了现有技术中直接弃用浓水造成较多的资源浪费;并且,当反渗透装置因故障而无法工作时,则会导致除盐水生产无法进行,从而使得锅炉所需的除盐水将无法供给,影响生产进度的问题。
为了实现上述目标,本发明采用如下的技术方案:
一种除盐水生产方法,包括
当反渗透装置能够正常工作时:
a. 将工业水先后进行过滤和杀菌;
b. 将经过杀菌的工业水导入反渗透装置内;
c. 将经反渗透装置处理后产生的第一淡水导入中间水箱;
d. 将经反渗透装置处理后产生的第一浓水导入至浓水箱;
e. 将浓水箱内的第一浓水导入至浓水回收装置;
f. 将经浓水回收装置处理后产生的第二淡水导入中间水箱;
g. 将中间水箱内第一淡水和第二淡水混合后导入混床内,并将经浓水回收装置处理后产生的第二浓水排出;
h. 经混床处理后的淡水即是成品除盐水;
当反渗透装置因故障而无法工作时:
a. 将工业水先后进行过滤和杀菌;
b. 将经过杀菌的工业水导入浓水回收装置内;
c. 将经浓水回收装置处理后产生的淡水导入中间水箱;
d 将中间水箱内淡水导入混床内,并将经浓水回收装置处理后产生的浓水排出;
e. 经混床处理后的淡水即是成品除盐水。
为解决上述技术问题,本发明还进一步提供下述技术方案:
一种装置,包括工业水提供装置和第一连接管路;
所述第一连接管路顺着工业水提供装置出水的方向依次导通过滤杀菌装置、反渗透装置、中间水箱以及混床进水口;
所述反渗透装置连接有第二连接管路,所述第二连接管路顺着其内流体流向依次导通有浓水箱、浓水回收装置、以及中间水箱;
从所述过滤杀菌装置到反渗透装置之间的第一连接管路通过分流接头导通第三连接管路的一端,所述第三连接管路的另一端与浓水箱导通。
作为本发明的一种优选方案,所述反渗透装置具有进水口、淡水出口以及浓水出口,所述第一连接管路导通的是反渗透装置的进水口和淡水出口。
作为本发明的一种优选方案,所述第二连接管路的最上游端导通的是反渗透装置的浓水出口。
作为本发明的一种优选方案,所述第三连接管路的两端均设有截止阀;
当反渗透装置能够正常工作时,两个所述截止阀均关闭;
当反渗透装置因故障而无法工作时,两个所述截止阀均打开。
作为本发明的一种优选方案,所述浓水回收装置是反渗透纯水装置,所述第二连接管路导通其进水口和淡水出口;
所述浓水回收装置的浓水出口连接有浓水排放部件。
本发明所达到的有益效果:
在本发明中,通过浓水回收装置对反渗透装置所产生的浓水(高渗透压废水)进行回收,以减少浓水的浪费量,从而浓水回收装置形成对反渗透装置的节水机构,浓水回收装置的产水与除盐水站反渗透产水共同用于后续混床进水,当浓水的储存量达到阈值时,浓水回收装置开启,而当浓水的储存量下降至阈值以下时,浓水回收装置关闭;
当反渗透装置故障时,浓水的储存量将逐渐下降至阈值以下,则浓水回收装置关闭,而在本发明中,通过将经过杀菌的工业水直接导入浓水回收装置内,以使得浓水回收装置临时充当反渗透装置,则可以稳定地保障混床的供水,从而保证锅炉的生产。
附图说明
图1为本发明提供的的一种优选实施方式的结构示意图。
图中附图标记的含义:
1、工业水提供装置;2、第一连接管路;3、过滤杀菌装置;4、反渗透装置;5、中间水箱;6、混床;7、浓水箱;8、浓水回收装置;9、浓水排放部件;10、第二连接管道;11、第三连接管路。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明提供了一种除盐水生产方法,包括
当反渗透装置能够正常工作时:
a. 将工业水先后进行过滤和杀菌;
b. 将经过杀菌的工业水导入反渗透装置内;
c. 将经反渗透装置处理后产生的第一淡水导入中间水箱;
d. 将经反渗透装置处理后产生的第一浓水导入至浓水箱;
e. 将浓水箱内的第一浓水导入至浓水回收装置;
f. 将经浓水回收装置处理后产生的第二淡水导入中间水箱;
g. 将中间水箱内第一淡水和第二淡水混合后导入混床内,并将经浓水回收装置处理后产生的第二浓水排出;
h. 经混床处理后的淡水即是成品除盐水;
当反渗透装置因故障而无法工作时:
a. 将工业水先后进行过滤和杀菌;
b. 将经过杀菌的工业水导入浓水回收装置内;
c. 将经浓水回收装置处理后产生的淡水导入中间水箱;
d 将中间水箱内淡水导入混床内,并将经浓水回收装置处理后产生的浓水排出;
e. 经混床处理后的淡水即是成品除盐水。
通过反渗透装置和浓水回收装置的相互配合,相当于使工业水渗透过滤两次,从而降低排废量,能够更加节约能源。
而且,浓水回收装置的开启和关闭被设置于与反渗透装置的浓水储量有关,能够在反渗透装置正常工作时,与反渗透装置可同步开启和关闭,避免额外的人为控制。
如图1所示,本发明还提供一种用于实施本方法的装置,包括工业水提供装置1和第一连接管路2;所述第一连接管路2顺着工业水提供装置1出水的方向依次导通过滤杀菌装置3、反渗透装置4、中间水箱5以及混床6进水口;所述反渗透装置4连接有第二连接管路10,所述第二连接管路10顺着其内流体流向依次导通有浓水箱7、浓水回收装置8、以及中间水箱5;从所述过滤杀菌装置3到反渗透装置4之间的第一连接管路2通过分流接头导通第三连接管路11的一端,所述第三连接管路11的另一端与浓水箱7导通。
在本发明中,所述反渗透装置4具有进水口、淡水出口以及浓水出口,所述第一连接管路2导通的是反渗透装置4的进水口和淡水出口。所述第二连接管路10的最上游端导通的是反渗透装置4的浓水出口。在本发明中,所述第三连接管路11的两端均设有截止阀;当反渗透装置4能够正常工作时,两个所述截止阀均关闭;当反渗透装置4因故障而无法工作时,两个所述截止阀均打开。
截止阀可以通过是电动控制的,且具有通信模块,当控制系统检测到反渗透装置4无法工作时,控制系统可直接对截止阀进行直接的控制。
在本发明中,所述浓水回收装置8是反渗透纯水装置,所述第二连接管路10导通其进水口和淡水出口;
所述浓水回收装置8的浓水出口连接有浓水排放部件9。
在本发明中,通过浓水回收装置8对反渗透装置4所产生的浓水高渗透压废水进行回收,以减少浓水的浪费量,从而浓水回收装置8形成对反渗透装置4的节水机构,浓水回收装置8的产水与除盐水站反渗透产水共同用于后续混床6进水,当浓水的储存量达到阈值时,浓水回收装置8开启,而当浓水的储存量下降至阈值以下时,浓水回收装置8关闭;
当反渗透装置4故障时,浓水的储存量将逐渐下降至阈值以下,则浓水回收装置8关闭,而在本发明中,通过将经过杀菌的工业水直接导入浓水回收装置8内,以使得浓水回收装置8临时充当反渗透装置4,则可以稳定地保障混床6的供水,从而保证锅炉的生产。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种除盐水生产方法,其特征在于,包括
当反渗透装置能够正常工作时:
a. 将工业水先后进行过滤和杀菌;
b. 将经过杀菌的工业水导入反渗透装置内;
c. 将经反渗透装置处理后产生的第一淡水导入中间水箱;
d. 将经反渗透装置处理后产生的第一浓水导入至浓水箱;
e. 将浓水箱内的第一浓水导入至浓水回收装置;
f. 将经浓水回收装置处理后产生的第二淡水导入中间水箱;
g. 将中间水箱内第一淡水和第二淡水混合后导入混床内,并将经浓水回收装置处理后产生的第二浓水排出;
h. 经混床处理后的淡水即是成品除盐水;
当反渗透装置因故障而无法工作时:
a. 将工业水先后进行过滤和杀菌;
b. 将经过杀菌的工业水导入浓水回收装置内;
c. 将经浓水回收装置处理后产生的淡水导入中间水箱;
d 将中间水箱内淡水导入混床内,并将经浓水回收装置处理后产生的浓水排出;
e. 经混床处理后的淡水即是成品除盐水。
2.一种用于实施如权利要求1所述的方法的装置,其特征在于,包括工业水提供装置(1)和第一连接管路(2);
所述第一连接管路(2)顺着工业水提供装置(1)出水的方向依次导通过滤杀菌装置(3)、反渗透装置(4)、中间水箱(5)以及混床(6)进水口;
所述反渗透装置(4)连接有第二连接管路(10),所述第二连接管路(10)顺着其内流体流向依次导通有浓水箱(7)、浓水回收装置(8)、以及中间水箱(5);
从所述过滤杀菌装置(3)到反渗透装置(4)之间的第一连接管路(2)通过分流接头导通第三连接管路(11)的一端,所述第三连接管路(11)的另一端与浓水箱(7)导通。
3.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述反渗透装置(4)具有进水口、淡水出口以及浓水出口,所述第一连接管路(2)导通的是反渗透装置(4)的进水口和淡水出口。
4.根据权利要求3所述的装置,其特征在于,所述第二连接管路(10)的最上游端导通的是反渗透装置(4)的浓水出口。
5.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述第三连接管路(11)的两端均设有截止阀;
当反渗透装置(4)能够正常工作时,两个所述截止阀均关闭;
当反渗透装置(4)因故障而无法工作时,两个所述截止阀均打开。
6.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述浓水回收装置(8)是反渗透纯水装置,所述第二连接管路(10)导通其进水口和淡水出口;
所述浓水回收装置(8)的浓水出口连接有浓水排放部件(9)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210849364.1A CN115385417A (zh) | 2022-07-19 | 2022-07-19 | 一种除盐水生产方法和装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210849364.1A CN115385417A (zh) | 2022-07-19 | 2022-07-19 | 一种除盐水生产方法和装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN115385417A true CN115385417A (zh) | 2022-11-25 |
Family
ID=84117577
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210849364.1A Pending CN115385417A (zh) | 2022-07-19 | 2022-07-19 | 一种除盐水生产方法和装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN115385417A (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09276863A (ja) * | 1996-04-11 | 1997-10-28 | Toray Ind Inc | 逆浸透分離装置および逆浸透分離方法 |
CN203007046U (zh) * | 2012-11-21 | 2013-06-19 | 中国核电工程有限公司 | 一种核电厂反渗透预脱盐浓水回收处理装置 |
CN206624679U (zh) * | 2017-03-15 | 2017-11-10 | 神华集团有限责任公司 | 反渗透装置 |
CN207451686U (zh) * | 2017-09-29 | 2018-06-05 | 楚雄滇中有色金属有限责任公司 | 一种提高膜产水率处理系统 |
CN208684607U (zh) * | 2018-06-22 | 2019-04-02 | 福州和特新能源有限公司 | 一种反渗透浓水回收锅炉补给水处理系统 |
CN210085128U (zh) * | 2019-06-19 | 2020-02-18 | 河南佰卓果胶生物科技有限公司 | 一种反渗透制水系统 |
-
2022
- 2022-07-19 CN CN202210849364.1A patent/CN115385417A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09276863A (ja) * | 1996-04-11 | 1997-10-28 | Toray Ind Inc | 逆浸透分離装置および逆浸透分離方法 |
CN203007046U (zh) * | 2012-11-21 | 2013-06-19 | 中国核电工程有限公司 | 一种核电厂反渗透预脱盐浓水回收处理装置 |
CN206624679U (zh) * | 2017-03-15 | 2017-11-10 | 神华集团有限责任公司 | 反渗透装置 |
CN207451686U (zh) * | 2017-09-29 | 2018-06-05 | 楚雄滇中有色金属有限责任公司 | 一种提高膜产水率处理系统 |
CN208684607U (zh) * | 2018-06-22 | 2019-04-02 | 福州和特新能源有限公司 | 一种反渗透浓水回收锅炉补给水处理系统 |
CN210085128U (zh) * | 2019-06-19 | 2020-02-18 | 河南佰卓果胶生物科技有限公司 | 一种反渗透制水系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106186193A (zh) | 反渗透净水器 | |
CN105903355A (zh) | 一种反渗透膜或纳滤膜系统污染防治方法 | |
CN109160664A (zh) | 一种电镀废水零排放设备及使用方法 | |
CN115385417A (zh) | 一种除盐水生产方法和装置 | |
CN205918455U (zh) | 一种热电厂疏水回收系统装置 | |
CN217377590U (zh) | 高效率反渗透海水淡化装置 | |
CN207361938U (zh) | 采用全膜法水处理制备除盐水系统 | |
CN105585075A (zh) | 净水系统及其冲洗方法 | |
CN110548548B (zh) | 双室离子交换器就地再生工艺、装置以及水处理系统 | |
CN209636045U (zh) | 一种电镀废水零排放设备 | |
CN210710994U (zh) | 一种从染料研磨和冲洗废水中回收分散染料的组合装置 | |
CN110937656A (zh) | 全自动电镀镍废水零排放设备及其操作方法 | |
CN206828218U (zh) | 一种水处理停机反冲洗装置 | |
CN210457765U (zh) | 一种预防反渗透有机物污染的冲洗装置 | |
CN215102338U (zh) | 基于活性炭过滤器与反渗透装置集成化的一级除盐系统 | |
CN213141688U (zh) | 半导体超纯水循环再利用设备 | |
CN215559188U (zh) | 一种多方案备用的医用集中供水系统 | |
CN210613387U (zh) | 一种不停机清洗的抗污染反渗透膜装置 | |
CN220149240U (zh) | 一种低成本解决纯水机头杯水tds过高的装置 | |
CN209815738U (zh) | 集成式超低能耗中水回收装置 | |
CN113264600A (zh) | 一种用于涂层清洗设备的纯水系统 | |
CN209968137U (zh) | 双反冲洗保护系统 | |
CN209957582U (zh) | 一种能自动冲洗的淡化水装置 | |
CN211035557U (zh) | 一种优化的抛光混床净化装置 | |
CN218924326U (zh) | 一种高有机污堵膜元件化学清洗系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |