CN115380668A - 玉米种子定向播种精量排种器 - Google Patents

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Abstract

玉米种子定向播种精量排种器属于农业机械；在台式机架上安装由电机A、圆槽形壳体、钢丝网状环形盘、输种盘、种子定向毛刷、承种鸭嘴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、排种螺旋轴、锥形螺旋绞种轴、输种壳体、种箱组成的种子定向机构和由电机B、主动圆柱齿轮、从动圆柱齿轮、驱动轴、同步带轮、刚性梯形框架、梯形同步带、土槽、平土板、激振器、卸种套筒、电磁铁、压力弹簧、卸种推杆组成的定向排种机构；本器可将玉米籽粒的胚芽尖端部位准确、可靠朝向上方的播种在种床土地上，实现了玉米种子定向、精量播种作业，结构新颖、独特、合理，定向精量播种质量好，作业效率高，提高了种子发芽率和发芽生长速度。

Description

玉米种子定向播种精量排种器
技术领域
本发明属于农业机械，主要涉及一种玉米种子专用的定向播种精量排种器。
背景技术
玉米种子整体呈扁锥体状，其胚芽端位于玉米种子的扁锥体尖部。为了加快玉米种子播种后在土壤中的发芽速度，减小发芽生长的土壤阻力，提高玉米种子发芽率，并得到质量好的壮苗，在玉米播种作业时都希望能将玉米种子胚芽的扁锥体尖部定向的朝向上方。但是，截止目前，还没有一种可将玉米种子定向有序地完成胚芽尖部统一朝向上方的机械化播种器具研发成功。采用人力手工播种更是既不现实，也是无法实现的方式。先进的玉米种植农艺技术无法得到推广应用。
发明内容
本发明的目的就是针对上述现有技术存在的问题，结合玉米种子定向播种机械化作业使用的实际需求，使先进的农艺技术得以推广应用，研究设计一种玉米种子定向播种精量排种器，达到玉米种子定向播种作业质量好、效率高、为先进的玉米种植农艺方法提供技术支持的目的。
本发明的目的是这样实现的:在台式机架上端部上依次固装卸种套筒、圆槽形壳体和带有输种壳体的种箱，在所述台式机架位于卸种套筒下方的侧部上分别固装电机B、平土板和刚性梯形框架，电机A安装在台式机架中心下侧部位上，位于圆槽形壳体中心部位下方；在所述圆槽形壳体底壁上沿圆周方向相差180°部位上分别设置吸气孔和落种孔，在所述圆槽形壳体上端部上配装种子定向毛刷，在电机A的电机A轴上固装输种盘，所述输种盘位于圆槽形壳体内部，所述输种盘与种子定向毛刷呈接触配合，在所述输种盘同一半径圆周部位上均布开设多个倒锥形种子定向孔，所述倒锥形种子定向孔依次与吸气孔和落种孔呈同轴心连通或错位配合，在圆槽形壳体内侧部上、位于输种盘下方部位处固装带有漏孔的钢丝网状环形盘，所述漏孔与落种孔同轴心，主动锥齿轮固装在电机A的电机A轴上端部上，在所述输种壳体内可转动地配装螺距尺寸与玉米种子外形尺寸相匹配的排种螺旋轴，在所述排种螺旋轴下侧与输种壳体内壁面之间设有排种通道，排种孔开设在输种壳体下侧壁上，所述排种孔将排种通道与倒锥形种子定向孔连通，在所述输种盘位于倒锥形种子定向孔下方部位上安装承种鸭嘴，在所述排种螺旋轴两端部上分别固装从动锥齿轮和锥形螺旋绞种轴，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合，所述锥形螺旋绞种轴位于种箱内；在所述卸种套筒筒腔内从上至下依次固装电磁铁和可上下移动地安装卸种推杆，所述卸种推杆与输种盘上的倒锥形种子定向孔呈同轴心重合或错位配合，压力弹簧配装在电磁铁下部与卸种推杆上部之间部位处，所述压力弹簧的上端面和下端面分别与电磁铁和卸种推杆呈挤压接触配合；在所述刚性梯形框架上可回转运动的套配安装梯形同步带，多个土槽均布固装在梯形同步带外表面上，所述土槽的端部与平土板相配合，在刚性梯形框架上侧中间部位上可转动地安装驱动轴，从动圆柱齿轮和同步带轮固装在驱动轴上，所述同步带轮与梯形同步带内表面呈啮合驱动配合，在所述电机B电机轴上固装主动圆柱齿轮所述主动圆柱齿轮与从动圆柱齿轮啮合，所述土槽位于圆槽形壳体底壁上的落种孔下方相互连通配合，在所述刚性梯形框架位于梯形同步带排土端的部位上安装激振器，至此构成玉米种子定向播种精量排种器。
本发明可将玉米种子的胚芽尖端部位准确、可靠、有序朝向上方的播种在种床土地上，实现了玉米种子定向、精量播种机械化作业，具有结构新颖、独特、合理、定向精量播种质量好、作业效率高、提高种子发芽率和发芽生长速度的特点。
附图说明
图1是玉米种子定向播种精量排种器总体结构示意图；
图2是图1的右视图；
图3是图1的俯视图；
图4是图2的A—A向剖视图；
图5是刚性梯形框架装配结构示意图。
图中件号说明：
1、台式机架、2、从动圆柱齿轮、3、卸种套筒、4、种箱、5、输种壳体、6、圆槽形壳体、7、吸气孔、8、种子定向毛刷、9、电机A、10、梯形同步带、11、刚性梯形框架、12、土槽、13、平土板、14、主动圆柱齿轮、15、电机B、16、激振器、17、倒锥形种子定向孔、18、输种盘、19、锥形螺旋绞种轴、20、承种鸭嘴、21、落种孔、22、卸种推杆、23、压力弹簧、24、电磁铁、25、钢丝网状环形盘、26、从动锥齿轮、27、排种螺旋轴、28、排种通道、29、排种孔、30、电机A轴、31、同步带轮、32、主动锥齿轮、33、漏孔、34、驱动轴。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施方案进行详细描述。一种玉米种子定向播种精量排种器，在台式机架1上端部上依次固装卸种套筒3、圆槽形壳体6和带有输种壳体5的种箱4，在所述台式机架1位于卸种套筒3下方的侧部上分别固装电机B15、平土板13和刚性梯形框架11，电机A9安装在台式机架1中心下侧部位上，位于圆槽形壳体6中心部位下方；在所述圆槽形壳体6底壁上沿圆周方向相差180°部位上分别设置吸气孔7和落种孔21，在所述圆槽形壳体6上端部上配装种子定向毛刷8，在电机A9的电机A轴30上固装输种盘18，所述输种盘18位于圆槽形壳体6内部，所述输种盘18与种子定向毛刷8呈接触配合，在所述输种盘18同一半径圆周部位上均布开设多个倒锥形种子定向孔17，所述倒锥形种子定向孔17依次与吸气孔7和落种孔21呈同轴心连通或错位配合，在圆槽形壳体6内侧部上、位于输种盘18下方部位处固装带有漏孔33的钢丝网状环形盘25，所述漏孔33与落种孔21同轴心，主动锥齿轮32固装在电机A9的电机A轴30上端部上，在所述输种壳体5内可转动地配装螺距尺寸与玉米种子外形尺寸相匹配的排种螺旋轴27，在所述排种螺旋轴27下侧与输种壳体5内壁面之间设有排种通道28，排种孔29开设在输种壳体5下侧壁上，所述排种孔29将排种通道28与倒锥形种子定向孔17连通，在所述输种盘18位于倒锥形种子定向孔17下方部位上安装承种鸭嘴20，在所述排种螺旋轴27两端部上分别固装从动锥齿轮26和锥形螺旋绞种轴19，所述从动锥齿轮26与主动锥齿轮32啮合，所述锥形螺旋绞种轴19位于种箱4内；在所述卸种套筒3筒腔内从上至下依次固装电磁铁24和可上下移动地安装卸种推杆22，所述卸种推杆22与输种盘18上的倒锥形种子定向孔17呈同轴心重合或错位配合，压力弹簧23配装在电磁铁24下部与卸种推杆22上部之间部位处，所述压力弹簧23的上端面和下端面分别与电磁铁24和卸种推杆22呈挤压接触配合；在所述刚性梯形框架11上可回转运动的套配安装梯形同步带10，多个土槽12均布固装在梯形同步带10外表面上，所述土槽12的端部与平土板13相配合，在刚性梯形框架11上侧中间部位上可转动地安装驱动轴34，从动圆柱齿轮2和同步带轮31固装在驱动轴34上，所述同步带轮31与梯形同步带10内表面呈啮合驱动配合，在所述电机B15电机轴上固装主动圆柱齿轮14，所述主动圆柱齿轮14与从动圆柱齿轮2啮合，所述土槽12位于圆槽形壳体6底壁上的落种孔21下方相互连通配合，在所述刚性梯形框架11位于梯形同步带10排土端的部位上安装激振器16。
作业时，启动电机A9和电机B15，电机A9的电机A轴30直接带动输种盘18转动，同时电机A轴30依次通过主动锥齿轮32、从动锥齿轮26带动排种螺旋轴27、锥形螺旋绞种轴19转动，种箱4内的每粒种子依次进入到排种通道28内，并位于排种螺旋轴27的螺纹沟槽内运送至排种孔29处，每粒种子依次经倒锥形种子定向孔17定向掉落至承种鸭嘴20内，此时种子的胚芽尖端部位呈立向朝下状态的位于承种鸭嘴20内，随着输种盘18的转动，种子定向毛刷8将位于倒锥形种子定向孔17上侧部未能定向的种子刷动使其定向后再落入在承种鸭嘴20内，外输负压气体通过钢丝网状环形盘25和吸气孔7将定向后种子吸牢不动，直至承种鸭嘴20内的种子随输种盘18输送到钢丝网状环形盘25上的漏孔33上方同轴心处，与此同时，电机B15依次通过主动圆柱齿轮14、从动圆柱齿轮2、驱动轴34、同步带轮31驱动梯形同步带10在刚性梯形框架11上回转，在土槽12完成充填土壤并经平土板13平土处理作业后回转运行至圆槽形壳体6上的落种孔21下方部位时，电磁铁24断电，磁力消失，在压力弹簧23回弹作用下，卸种推杆22快速下移插入到倒锥形种子定向孔17和承种鸭嘴20内，承种鸭嘴20开启将胚芽端朝下的种子经漏孔33、落种孔21方向不变的落入在土槽12的土壤内，当随梯形同步带10转动到刚性梯形框架11的投种端下侧端部时，土槽12的种子恰好转动180°，即种子胚芽尖端部位朝向上方时，在激振器16的振抖中，并在梯形同步带10回转离心力及土槽12内土壤、种子重力配合下，从土槽12内脱出，完成种子胚芽尖端部位朝向上方的定向精量播种作业。

Claims (1)

1.一种玉米种子定向播种精量排种器，其特征在于：在台式机架(1)上端部上依次固装卸种套筒(3)、圆槽形壳体(6)和带有输种壳体(5)的种箱(4)，在所述台式机架(1)位于卸种套筒(3)下方的侧部上分别固装电机B(15)、平土板(13)和刚性梯形框架(11)，电机A(9)安装在台式机架(1)中心下侧部位上，位于圆槽形壳体(6)中心部位下方；在所述圆槽形壳体(6)底壁上沿圆周方向相差180°部位上分别设置吸气孔(7)和落种孔(21)，在所述圆槽形壳体(6)上端部上配装种子定向毛刷(8)，在电机A(9)的电机A轴(30)上固装输种盘(18)，所述输种盘(18)位于圆槽形壳体(6)内部，所述输种盘(18)与种子定向毛刷(8)呈接触配合，在所述输种盘(18)同一半径圆周部位上均布开设多个倒锥形种子定向孔(17)，所述倒锥形种子定向孔(17)依次与吸气孔(7)和落种孔(21)呈同轴心连通或错位配合，在圆槽形壳体(6)内侧部上、位于输种盘(18)下方部位处固装带有漏孔(33)的钢丝网状环形盘(25)，所述漏孔(33)与落种孔(21)同轴心，主动锥齿轮(32)固装在电机A(9)的电机A轴(30)上端部上，在所述输种壳体(5)内可转动地配装螺距尺寸与玉米种子外形尺寸相匹配的排种螺旋轴(27)，在所述排种螺旋轴(27)下侧与输种壳体(5)内壁面之间设有排种通道(28)，排种孔(29)开设在输种壳体(5)下侧壁上，所述排种孔(29)将排种通道(28)与倒锥形种子定向孔(17)连通，在所述输种盘(18)位于倒锥形种子定向孔(17)下方部位上安装承种鸭嘴(20)，在所述排种螺旋轴(27)两端部上分别固装从动锥齿轮(26)和锥形螺旋绞种轴(19)，所述从动锥齿轮(26)与主动锥齿轮(32)啮合，所述锥形螺旋绞种轴(19)位于种箱(4)内；在所述卸种套筒(3)筒腔内从上至下依次固装电磁铁(24)和可上下移动地安装卸种推杆(22)，所述卸种推杆(22)与输种盘(18)上的倒锥形种子定向孔(17)呈同轴心重合或错位配合，压力弹簧(23)配装在电磁铁(24)下部与卸种推杆(22)上部之间部位处，所述压力弹簧(23)的上端面和下端面分别与电磁铁(24)和卸种推杆(22)呈挤压接触配合；在所述刚性梯形框架(11)上可回转运动的套配安装梯形同步带(10)，多个土槽(12)均布固装在梯形同步带(10)外表面上，所述土槽(12)的端部与平土板(13)相配合，在刚性梯形框架(11)上侧中间部位上可转动地安装驱动轴(34)，从动圆柱齿轮(2)和同步带轮(31)固装在驱动轴(34)上，所述同步带轮(31)与梯形同步带(10)内表面呈啮合驱动配合，在所述电机B(15)电机轴上固装主动圆柱齿轮(14)，所述主动圆柱齿轮(14)与从动圆柱齿轮(2)啮合，所述土槽(12)位于圆槽形壳体(6)底壁上的落种孔(21)下方相互连通配合，在所述刚性梯形框架(11)位于梯形同步带(10)排土端的部位上安装激振器(16)。
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