CN115379940A - 覆盖有热收缩件的3d打印的物体 - Google Patents

覆盖有热收缩件的3d打印的物体 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种3D打印物体(210)和一种通过熔融沉积成型来制造这种物体(210)的方法。该方法依次包括以下步骤：(i)3D打印可打印材料(120)以产生打印材料(120)的层堆叠(230)，其中层堆叠(210)界定空间(240)，其中层堆叠(210)具有内堆叠表面(231)和外堆叠表面(232)，内堆叠表面(231)面向空间并且外堆叠表面(232)背离空间，(ii)将热收缩件(250)提供到层堆叠(230)上，其中热收缩件(250)具有内热收缩表面(251)和外热收缩表面(252)，内热收缩表面(251)面向外堆叠表面且外热收缩表面(252)背离外堆叠表面，以及(iii)施加热以使热收缩件收缩(250)，使得内热收缩表面(251)与外堆叠表面(232)物理接触，且热收缩件(250)与层堆叠(230)共形。层堆叠(230)是透光的，并且热收缩件(250)被布置为提供从由折射、衍射、反射、漫射和转换组成的组中选择的光学效应。3D打印物体(210)可以用作照明设备(600)的部件，诸如灯罩。

Description

覆盖有热收缩件的3D打印的物体
技术领域
本发明涉及一种通过3D打印，特别是通过熔融沉积成型来制造物体的方法。本发明还涉及用这种制造方法可获得的物体，并且涉及包括这种物体的照明设备。
背景技术
数字制造有望日益改变全球制造的性质。数字制造中使用的主要过程之一是3D打印。术语“3D打印”是指其中材料在计算机控制下接合或固化以产生几乎任何形状或几何形状的三维物体的过程。这种三维物体典型地使用来自三维模型的数据来产生，并且通常通过逐层地连续添加材料来产生。
本领域已知许多不同的3D打印技术在。
US5121329公开了一种装置，该装置包括可移动的分配头，该分配头设置有在预定温度下固化的材料供给，以及基座构件，该基座构件以预定图案沿“X”，“Y”和“Z”轴相对于彼此移动，以通过以受控速率将从分配头排出的材料堆积到基座构件上来创建三维物体。这种3D打印技术被称为熔融沉积成型(FDM)。
FDM，也称为熔丝制造(FFF)或细丝3D打印(FDP)，是最常用的3D打印形式之一。FDM打印机相对快速，成本低，并且可用于打印复杂的三维物体。这种打印机用于使用各种3D可打印材料打印各种形状。
在FDM工艺中，3D打印机通过沿着由物体的数字表示产生的工具路径挤出可打印材料(通常为热塑性材料的细丝)以逐层的方式创建物体。将可打印材料加热到刚刚超过固化，并通过3D打印机的打印头的喷嘴挤出。挤出的可打印材料熔合到先前沉积的材料上并在温度降低时固化。在典型的3D打印机中，可打印材料作为一系列平面层沉积到限定构建平面的衬底上。然后，打印头相对于衬底的位置沿着打印轴(垂直于构建平面)递增，并且重复该过程，直到物体被完成。
发明内容
通过FDM制造的物体通常显示出源自沉积的细丝的特征性肋状表面结构。根据物体的预期应用，这种肋状表面结构可能是不期望的。例如，对于某些应用，优选地表面结构为光滑的，或至少尽可能光滑。这可以通过在打印阶段之后执行最终阶段来实现。这种最终阶段可以包括一个或多个后处理步骤，诸如抛光步骤、溶剂处理步骤或涂覆步骤。
FDM目前还在用于照明设备的各种部件(诸如用于灯具的反射器，漫射器和灯罩)的生产中得到进一步发展。对于至少几个这样的部件，优选地其具有光滑的表面，不仅出于美观的原因(例如，隐藏肋状表面结构)，而且出于技术的原因(例如，提供期望的光学功能，诸如光的反射)。
本发明的目的是解决上述需要。在第一方面，本发明提供了一种通过熔融沉积成型创建物体的方法，其中该方法包括3D打印可打印材料以产生打印材料的层堆叠的步骤，其中该层堆叠界定空间，且其中该层堆叠具有内堆叠表面和外堆叠表面，该内堆叠表面面向该空间且该外堆叠表面背离该空间。该方法还包括在层堆叠上提供热收缩件的步骤，其中该热收缩件具有内热收缩表面和外热收缩表面，该内热收缩表面面向该外堆叠表面并且该外热收缩表面背离该外堆叠表面。该方法还包括施加热以使热收缩件收缩的步骤，使得内热收缩表面与外堆叠表面物理接触，并且热收缩件与层堆叠共形。在上述方法中，层堆叠是透光的，并且热收缩件被布置为提供从以由以下项组成的组中选择的光学效应：折射、衍射、反射、漫射和转换。
术语“可打印材料”是指待沉积或待打印的材料，并且术语“打印材料”是指在沉积之后获得的材料。这些材料可以基本上是相同的，因为可打印材料可以特别是指在打印头或挤出机中在升高的温度下的材料，并且打印材料是指在较晚的阶段中被沉积的、相同的材料。可打印材料通常被打印成细丝并原样沉积。可打印材料可作为细丝提供或可形成为细丝。
术语“可打印材料”可指单一类型的可打印材料，但也可指多种不同的可打印材料。类似地，术语“打印材料”可以指单一类型的打印材料，但也可以指多种不同的打印材料。
可打印材料的合适示例可选自由玻璃、(热塑性)聚合物和有机硅组成的组。特别地，可打印材料可以是选自由以下项组成的组的(热塑性)聚合物：聚苯乙烯(诸如丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS))，聚酰胺(诸如尼龙)，聚乙酸酯，聚酯(诸如聚乳酸(PLA)和聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET))，聚甲基丙烯酸甲酯酸酯(诸如聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA))，聚乙烯(诸如低密度聚乙烯(LDPE)和高密度聚乙烯(HDPE))，聚丙烯，聚氯乙烯(PVC)，聚碳酸酯(PC)，含硫化物的聚合物(如聚砜)，和聚氨酯。
根据第一方面的方法依次包括以下步骤：3D打印可打印材料以产生打印材料的层堆叠，在层堆叠上提供热收缩件，以及施加热以使热收缩件收缩。术语“依次”应被解释为表示执行上述方法步骤的顺序。该方法可以包括附加的方法步骤，甚至在两个上述方法步骤之间，只要保持上述方法步骤的顺序即可。
3D打印可打印材料的步骤创建打印材料的层堆叠，其中该层堆叠界定空间。这意味着空间边界的至少一部分由层堆叠形成。层堆叠可以围绕或封闭该空间。在这种情况下，该空间也可称为腔或壳体。面向该空间的层堆叠的表面被称为内堆叠表面，而背离该空间的层堆叠的表面被称为外堆叠表面。内堆叠表面和外堆叠表面中的每一个可以是平面或曲面。
在上述方法步骤中创建的层堆叠可以具有至少50层打印材料。内堆叠表面和外堆叠表面中的每项可以具有至少100平方厘米的表面积。
在打印材料的层堆叠已被创建之后，在层堆叠上提供热收缩。术语“热收缩件”是指在加热时表现出收缩的部件。热收缩件通常是可收缩的塑料管或套管，其可以放置在物品上或围绕物品放置，使得在加热时，其紧密地贴合或包裹在物品周围。
面向层堆叠的外堆叠表面的热收缩件的表面被称为内热收缩表面，并且背离层堆叠的外堆叠表面的热收缩件的表面被称为外热收缩表面。
热收缩件可以具有任何形状，例如管状或圆锥形。在热收缩件已经被提供到层堆叠上之后，施加热以使热收缩件收缩。在收缩过程中，热收缩件的尺寸改变，并且热收缩件与外堆叠表面物理接触。当完成收缩时，热收缩件与层堆叠共形。施加热的步骤可以在烘箱中使用热空气枪或通过使用任何其它热气流源来执行。
当内热收缩表面与外堆叠表面物理接触并且热收缩件与层堆叠共形时，通过紧密共形的热收缩和层堆叠之间的摩擦将配置保持在原位。热收缩件可在内热收缩件表面上具有粘合层，以进一步改善与外堆叠表面的粘合。
在根据第一方面的方法中，通过3D打印创建透光的层堆叠。除了透光层堆叠之外，该方法还可以包括通过3D打印创建一个或多个另外的层堆叠，其中这些另外的层堆叠中的一个或多个也可以是光透射的或不透明的。
当层堆叠的至少一部分能够使光通过时，层堆叠是透光的。当层堆叠作为整体不能使光通过时，层堆叠是不透明的。
术语“透光的”包括术语“半透明的”和“透明的”。术语“透明的”是指允许光穿过材料而没有明显的光散射的物理性质。术语“半透明的”是指允许光通过的物理性质，其中光子可以在界面处散射。不透明层堆叠既不是透明的也不是半透明的。相反，不透明层堆叠反射，散射和/或吸收入射到其上的所有光。
在根据第一方面的方法中，热收缩件被布置为提供从由折射、衍射、反射、漫射和转换组成的组中选择的光学效应。
术语“折射”是指光线从一种介质到另一种介质或从介质中逐渐变化的方向的变化。棱镜和透镜可用于通过折射重定向光。
术语“衍射”是指当光线遇到障碍物或缝隙时发生的各种现象。它可以被定义为光线围绕障碍物的角弯曲或通过孔径进入障碍物或孔径的几何阴影区域，其中衍射物体或孔径有效地成为传播光线的次级源。
术语“反射”是指光线在两种不同介质之间的界面处的方向的变化，使得光线返回到其起源的介质中。对于镜面反射，光线入射到表面上的角度等于其反射的角度。镜面反射可以通过镜子来实现。对于漫反射，入射到表面上的光线以许多角度散射，而不是像在镜面反射的情况下仅以一个角度散射。
术语“漫射”是指这样的情形，其中光线穿过材料而不被吸收，而是经历改变其路径方向的重复散射事件。
术语“转换”是指光线波长的变化(诸如通过光致发光)，其中光在电磁辐射的吸收之后被从任何形式的物质发射。借助于光致发光的光转换可以通过使用磷光体来实现。
热收缩件可以仅部分地被布置在层堆叠上以提供一个或多个上述光学效应。热收缩件可覆盖至少80％的层堆叠，诸如至少90％的层堆叠或整个层堆叠。
热收缩件可以是部分反射的(诸如在从10％到40％的范围内)和部分透光的(诸如在从60％到90％的范围内)。这导致改善的光学效应，因为部分光被部分反射的热收缩件重定向，而热收缩件仍然透射光。在用于照明应用的部件(诸如灯罩)中可能需要这种光学效应。
热收缩件可以具有85％或更高的反射率。热收缩件可以是镜面反射热收缩件。
热收缩件可以包括聚合物材料，诸如热塑性材料。合适的热塑性材料的示例是聚烯烃，含氟聚合物(例如氟化乙丙烯，或FEP，和聚四氟乙烯，或PTFE)，聚氯乙烯(PVC)，氯丁橡胶和硅酮弹性体。聚合物材料可以具有用于提供上述光学效应中的一种或多种光学效应的某些特征，诸如折射特征和/或衍射特征。为了提供转换的光学效应，聚合物材料可以包括发光材料。为了提供反射的光学效应，聚合物可以包括诸如薄片或闪光物的反射颗粒和/或聚合物可以包括散射颗粒，诸如BaSO4颗粒、Al2O3颗粒和TiO2颗粒。
热收缩件可以是包括第一层和第二层的热收缩件，其中第一层是聚合物层，并且第二层是用于提供一种或多种上述光学效应的层，并且其中内热收缩表面是第二层的表面。用于提供一种或多种上述光学效应的层也可称为光学层。光学层的示例是金属层。可以通过诸如物理气相沉积(PVD)或化学气相沉积(CVD)的沉积方法施加金属层。合适的物理气相沉积技术的示例是溅射和蒸发。
热收缩件可以是包括第一层和第二层的热收缩件，其中第一层是装饰层并且第二层是光学层，其中外热收缩表面是第一层(即装饰层)的表面，并且其中内热收缩表面是第二层(即光学层)的表面。装饰层可以是着色层、图案层或纹理层。
层堆叠可以是透明的。透明层堆叠允许光穿过层堆叠而没有明显的光散射。利用透明层堆叠，可以最小化层堆叠对由热收缩件提供的光学效应的任何影响。此外，透明层堆叠可以允许光准直。
备选地，层堆叠也可以被布置为提供从由折射、衍射、反射、漫射和转换组成的组中选择的光学效应。在这种情况下，层堆叠和热收缩件中的每项被布置为提供光学效应，并且如果这些光学效应不同，则这些光学效应中的每个光学效应可以补充或增强另一个光学效应。
在3D打印可打印材料以产生透光层堆叠和在透光层堆叠上提供热收缩件的步骤之间，可以相对于透光层堆叠布置光源，使得在施加热以使热收缩件收缩的步骤之后，光源夹在热收缩件和透光层堆叠之间。光源可以被布置为在朝向透光层堆叠的方向上和/或在朝向热收缩件的方向上发射光。光源可以包括一个或多个发光元件，诸如发光二极管(LED)。
代替在如上所述的单独步骤中布置光源，也可以使用已经具有集成在其中或附接到其上的光源的热收缩件。
在第二方面，本发明提供了用根据第一方面的方法可获得的物体。
根据第二方面的物体包括由3D打印材料的层堆叠界定的空间。该层堆叠具有内堆叠表面和外堆叠表面，其中该内堆叠表面面向该空间并且该外堆叠表面背离该空间。该物体还包括热收缩件。该热收缩件具有一个内热收缩表面和一个外热收缩表面，其中该内热收缩表面面向该外堆叠表面并且该外热收缩表面背离该外堆叠表面。内热收缩表面与外堆叠表面物理接触，并且热收缩件与层堆叠共形。层堆叠是透光的，并且热收缩件被布置为提供从由折射、衍射、反射、漫射和转换组成的组中选择的光学效应。
根据第二方面的物体可以是灯罩。灯罩是用于覆盖照明设备的光源的固定装置，通常用于漫射由光源发射的光。代替漫射或者除了漫射之外，灯罩可以被布置为提供一种或多种其它光学效应，诸如折射、衍射、反射和转换。如果物体是灯罩，它还可以包括用于接纳光源的插座。
在第三方面，本发明提供了一种包括根据第二方面的物体的照明设备。
该照明设备还包括光源，该光源被布置在由物体的层堆叠界定的空间中。该光源被布置为向该层堆叠发射光，使得由该光源发射的光的至少一部分穿过该层堆叠以经历由该热收缩件提供的光学效应。
在根据第三方面的照明设备中，根据第二方面的物体被布置为执行灯罩的功能。
附图说明
现在将参考所附示意图仅以示例的方式来描述本发明的实施例，在附图中对应的参考符号指示对应的部分，并且在附图中：
图1示出了在通过熔融沉积成型制造物体的过程中的3D打印机；
图2(a)和图2(b)示出了通过熔融沉积成型制造后的物体；
图3(a)和图3(b)示出了图2(a)和图2(b)中的物体以及热收缩件；
图4(a)和图4(b)分别示出了在热收缩件已经收缩之前和之后的图3(a)和3(b)中的物体；
图5(a)和图5(b)分别示出了图4(a)和图4(b)的特写；
图6(a)和图6(b)示出了包括作为灯罩的物体和光源的照明设备；
图7(a)至图7(d)示出了能够提供各种光学效应的热收缩件；
图8示出了物体的特写，其中该热收缩件包括两个层；
图9示出了物体的特写，其中该热收缩件包括两个层；
图10(a)至图10(c)示出了物体，其中光源被夹在热收缩件与层堆叠之间；以及
图11示出了物体可以具有的各种形状。
示意图不必按比例绘制。
具体实施方式
图1示出了在通过熔融沉积成型制造物体的过程中的3D打印机。3D打印机具有打印头110。可打印材料120通过打印头100的喷嘴挤出。将可打印材料120沉积到构建平面140上以形成包括打印材料层131的层堆叠132。
图2(a)和2(b)示出了通过熔融沉积成型制造后的物体210。物体210的形状为中空截锥。在图2(a)中，虚线表示物体210由一系列层构成。
图2(b)示出了物体210在竖直平面中的截面。截面示出了一起形成层堆叠230的打印材料220的各个层，层堆叠230转而构成物体210。该截面清楚地示出了肋状表面结构，该肋状表面结构是通过熔融沉积成型制成的物体的特征。
层堆叠230界定空间240。空间240是中空截锥的内部。层堆叠230具有内堆叠表面231和外堆叠表面232。内堆叠表面231面向空间240(中空截锥的内部)，外堆叠表面232背离空间240(中空截锥的外部)。
图3(a)再次示出了物体210，但现在还提供了热收缩件250。热收缩件250成形为正圆柱体。换句话说，热收缩件250是具有圆形截面的管。
图3(b)示出了物体210和热收缩件250在竖直平面中的截面。热收缩件250具有内热收缩表面251和外热收缩表面252。内热收缩表面251面向外堆叠表面232。外热收缩表面252背离外堆叠表面252。
图4(a)再次示出了图3(b)的截面。图4(b)示出了在热收缩件250已经收缩以使内热收缩表面251与外堆叠表面232物理接触并且使热收缩件250与层堆叠230共形之后的物体210(为了清楚起见，附图标记232和251在图4(b)中未示出)。对于如图4所示的物体210，整个层堆叠230被热收缩件250覆盖。备选地，只有层堆叠的一部分可以用热收缩件覆盖。此外，物体可以具有两个或更多个不同的层堆叠，其中第一子组的层堆叠被一个或多个热收缩件覆盖，而第二子组的层堆叠没有被热收缩件覆盖。
图5(a)示出了图4(a)的截面的特写。特写包含层堆叠230的一部分，空间240的一部分和热收缩件250的一部分，以及内堆叠表面231，外堆叠表面232，热收缩件内表面251和热收缩件外表面252。
图5(b)示出了向热收缩件250施加热之后的情况。内热收缩表面251现在与外堆叠表面232物理接触(为了清楚起见，附图标记232和251未在图5(b)中示出)，并且热收缩件250与层堆叠230共形。物体210的内表面仍然由内堆叠表面231形成，该内堆叠表面231展现出特征性肋状表面纹理。物体210的外表面的至少一部分现在由外热收缩表面252形成，而不再由外堆叠表面232形成。根据热收缩件250的厚度，在被热收缩件250覆盖的范围内，外堆叠表面232的特征性肋状表面纹理变平或平滑。
对于图2至图5所示的物体210，层堆叠230是透明的。换句话说，光可以穿过层堆叠230而没有明显的光散射。为了本发明的目的，层堆叠不必是透明的，只要它是透光的。
对于图2至图5所示的物体210，热收缩件250被布置为提供反射的光学效应。换句话说，热收缩件250是光反射的。为了本发明的目的，热收缩件250不必是光反射的。代替光反射，或者除了光反射之外，热收缩件可以被布置为提供折射、衍射、漫射和转换的光学效应中的一个或多个光学效应。
物体210可以用作照明设备中的灯罩。图6(a)和图6(b)示出了这样的照明设备600，其包括作为灯罩的物体210和被布置在空间240中的光源610。光源610被布置为朝向层堆叠230发射光，使得由光源610发射的光的至少一部分穿过层堆叠230以被热收缩件250反射。图6(b)示出了当光源610发光时照明设备600的特写。光线611、612和613由光源610发射并且在被热收缩件250反射之前穿过层堆叠230。
如已经提到的，代替光反射，或者除了光反射之外，热收缩件可以被布置为提供一个或多个其它光学效应，诸如折射和漫射。这在图7(a)至图7(d)中示出。
图7(a)示出了热收缩件751是镜面反射的情况的特写。图7(b)示出了其中热收缩件752是折射的情况的特写。图7(c)示出了热收缩件753是漫射的情况的特写。热收缩件也可以被配置为提供衍射和转换的光学效应。
此外，可以布置热收缩件以提供上述光学效应中的两种或更多种的组合。图7(d)示出了一种热收缩件754是部分反射和部分透光的情况的特写。
图8示出了热收缩件850包括第一层851和第二层852的情况的特写。第一层851包括聚合物材料，并且第二层852是金属层。第二层852是反射的且与层堆叠230接触。备选地，第一层可以与层堆叠230接触，在这种情况下，第一层优选地是透光的。
图9示出了热收缩件950包括第一层951和第二层952的情况的特写。第一层951是着色层形式的装饰层。第二层952是反射金属层。外热收缩表面是第一层951的表面，并且内热收缩表面是第二层952的表面。换句话说，第一层951被布置为确定物体的外观(颜色)，而第二层952被布置为在接收到通过层堆叠230的光线时提供光学效应(反射)。备选地，第一层可以是不同类型的装饰层，诸如图案层或纹理层。此外，第二层可以被布置为提供不同的光学效应，诸如漫射或转换。
图10(a)至图10(c)示出了类似于图4(a)和图4(b)的截面图。
在图10(a)中，在施加热以收缩热收缩件250的步骤之前相对于层堆叠230布置光源1000。在图10(b)中，光源1000被集成到热收缩件250中。
如图10(c)所示，对于图10(a)和图10(b)所示的情况，在施加热以收缩热收缩件250之后，光源1000被夹在热收缩件250和透光层堆叠230之间。
在图10(a)至图10(c)中，光源1000分别包括至少两个发光二极管(LED)1010和1020，这些发光二极管被布置为在朝向透光层堆叠230的方向上发射光。备选地，光源可以被布置为在远离层堆叠230的方向上发射光。
在以上描述中，物体210被成形为中空截锥，并且它可以用作灯罩。这仅仅是为了说明的目的。该物体可以具有任何合适的形状，只要它具有限定空间的透光层堆叠。图11示出了该物体的其它合适形状。此外，该物体还可以用作照明设备中的不同部件，诸如反射器、漫射器或准直器。
应注意，上述实施例说明而非限制本发明，并且所属领域的技术人员将能够在不脱离所附权利要求书的范围的情况下设计许多替代实施例。在权利要求中，置于括号中的任何附图标记不应解释为限制权利要求。动词“包括”及其变形的使用不排除除了权利要求中所述的那些元件或步骤之外的元件或步骤的存在。元件之前的冠词“一”或“一个”不排除多个这种元件的存在。本发明可以通过包括若干不同元件的硬件以及通过适当编程的计算机来实现。在列举了若干装置的设备权利要求中，这些装置中的若干可以由同一项硬件来实现。在相互不同的从属权利要求中叙述某些措施的纯粹事实并不表示不能有利地使用这些措施的组合。
本专利中讨论的各个方面可以被组合以提供附加的优点。此外，本领域技术人员将理解，可以组合实施例，并且也可以组合多于两个的实施例。

Claims (15)

1.一种通过熔融沉积成型制造物体(210)的方法，所述方法依次包括以下所述的步骤：
3D打印可打印材料(120)以产生打印材料(220)的层堆叠(230)，其中所述层堆叠(230)界定空间(240)，其中所述层堆叠(230)具有内堆叠表面(231)和外堆叠表面(232)，所述内堆叠表面(231)面向所述空间(240)且所述外堆叠表面(232)背离所述空间(240)，
在所述层堆叠(230)上提供热收缩件(250)，其中所述热收缩件(250)具有内热收缩表面(251)和外热收缩表面(252)，所述内热收缩表面(251)面向所述外堆叠表面(232)并且所述外热收缩表面(252)背离所述外堆叠表面(232)，以及
施加热以使所述热收缩件(250)收缩，使得所述内热收缩表面(251)与所述外堆叠表面(232)物理接触并且所述热收缩件(250)与所述层堆叠(230)共形，
其中所述层堆叠(230)是透光的，以及
其中所述热收缩件(250)被布置为提供从由以下项组成的组中选择的光学效应：折射、衍射、反射、漫射和转换。
2.根据权利要求1所述的方法，其中所述热收缩件(250)是部分反射且部分透光的。
3.根据权利要求1所述的方法，其中所述热收缩件(250)是镜面反射的和/或具有85％或更高的反射率。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中所述热收缩件(250)包括聚合物材料，并且其中所述聚合物材料包括以下至少一项：
用于提供转换的所述光学效应的发光材料，以及
用于提供反射的所述光学效应的反射颗粒。
5.根据权利要求4所述的方法，其中所述反射颗粒选自由薄片、闪光物、BaSO4颗粒、Al2O3颗粒和TiO2颗粒组成的组。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中所述热收缩件(850)包括第一层(851)和第二层(852)，其中所述第一层(851)包括聚合物材料，并且其中所述第二层(852)是金属层。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中所述热收缩件(950)包括第一层(951)和第二层(952)，其中所述第一层(951)是从由以下项组成的组中选择的装饰层：着色层，图案层以及纹理层，其中所述第二层(952)是用于提供所述光学效应的光学层，其中所述外热收缩表面是所述第一层(951)的表面，并且其中所述内热收缩表面是所述第二层(952)的表面。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的方法，其中所述层堆叠(230)是透明的。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的方法，其中所述层堆叠(230)被布置为提供从由以下项组成的组中选择的光学效应：折射、衍射、反射、漫射和转换。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的方法，其中在3D打印所述可打印材料(220)以产生所述层堆叠(230)和将所述热收缩件(250)提供到所述层堆叠(230)上的所述步骤之间，所述方法还包括相对于所述层堆叠(230)布置光源(1000)的步骤，使得在施加热以使所述热收缩件(250)收缩的所述步骤之后，所述光源(1000)夹在所述热收缩件(250)与所述层堆叠(230)之间，其中所述光源(1000)被布置为在朝向所述层堆叠(230)的方向上和/或在朝向所述热收缩件(250)的方向上发射光。
11.根据权利要求1至9中任一项所述的方法，其中所述热收缩件(250)具有集成在其中或附接到其上的光源(1000)，使得在施加热以使所述热收缩件(250)收缩的所述步骤之后，所述光源(1000)被布置为在朝向所述层堆叠(230)的方向上和/或在远离所述层堆叠(230)的方向上发射光。
12.一种物体(210)，所述物体包括由3D打印材料(220)的层堆叠(230)界定的空间(240)，
其中所述层堆叠(230)具有内堆叠表面(231)和外堆叠表面(232)，所述内堆叠表面(231)面向所述空间(240)并且所述外堆叠表面(232)背离所述空间(240)，
其中所述物体(210)还包括具有内热收缩表面(251)和外热收缩表面(252)的热收缩件(250)，所述内热收缩表面(251)面向所述外堆叠表面(232)并且所述外热收缩表面(252)背离所述外堆叠表面(232)，
其中所述内热收缩表面(251)与所述外堆叠表面(232)物理接触，并且所述热收缩件(250)与所述层堆叠(230)共形，
其中所述层堆叠(230)是透光的，并且
其中所述热收缩件(250)被布置为提供从由以下项组成的组中选择的光学效应：折射、衍射、反射、漫射和转换。
13.根据权利要求12所述的物体(210)，其中所述物体(210)是灯罩。
14.根据权利要求13所述的物体(210)，其中所述物体(210)还包括用于接纳光源的插座。
15.一种照明设备(600)，包括根据权利要求13和14中任一项所述的物体(210)，其中所述照明设备(600)还包括被布置在所述空间(240)中的光源(610)，并且其中所述光源(610)被布置为朝向所述层堆叠(230)发射光，使得由所述光源(610)发射的所述光的至少一部分穿过所述层堆叠(230)以经历由所述热收缩件(250)提供的所述光学效应。
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