CN115371291A - 基于光伏背板余热回收的吸收式热泵的复合能量利用装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了基于光伏背板余热回收的吸收式热泵的复合能量利用装置,包括热泵,所述热泵顶端设有过滤板,所述热泵侧面设有引风罩,所述热泵一侧设有光伏组件,所述光伏组件和引风罩之间设有连接管,所述连接管将光伏组件和引风罩连接在一起,所述热泵另一侧连接有缓冲水箱,本发明解决现有这种余热回收装置无法配合热泵使用,不能够通过热泵对光伏板背面的热量进行有效的利用的问题,通过对余热回收装置以及热泵的结构进行改良和优化,使得热泵能够将光伏板背面的热量吸收到热泵内部,从而方便通过蒸发器快速的将空气中的热量吸收,进而方便对光伏板背面的热量进行有效的利用,提高对热量的利用率。
Description
技术领域
本发明涉及余热回收技术领域,具体为基于光伏背板余热回收的吸收式热泵的复合能量利用装置。
背景技术
光伏发电指通过光伏发电系统将太阳能转化为电能的过程。通常系统主要由太阳光伏组件、汇流箱、逆变器、变压器及配电设备构成,由于光伏板长时间被太阳照射,因此无论是光伏板正面还是背面的热量都高于其他位置,因此光伏板背面的热量可以通过回收进行利用,回收热量可以通过热泵来回收,能够将热量回收并存储在水箱内部,能够有效的利用光伏板板周边的热量。
中国专利授权公告号CN211063572U公开了一种基于光伏板冷却及余热回收利用装置,它包括铝制框架和光伏板,它还包括保温层、单孔腔体和散热翅片;光伏板贴附在铝制框架的前面板上,保温层设置在光伏板的前侧,单孔腔体设置在保温层的前侧,散热翅片设置在单孔腔体的前侧,散热翅片上固定设置有导热柱,导热柱向前依次穿过保温层、单孔腔体,进而固定在散热翅片上;铝制框架的后面板上设置有排风扇。本产品实现对于热能的有效散失和余热的利用,具有更高的热能转换效率,使用寿命长。
上述专利所述的光伏板背面余热回收利用装置存在以下问题:现有这种余热回收装置无法配合热泵使用,不能够通过热泵对光伏板背面的热量进行有效的利用。
发明内容
本发明的目的在于提供基于光伏背板余热回收的吸收式热泵的复合能量利用装置,旨在改善现有这种余热回收装置无法配合热泵使用,不能够通过热泵对光伏板背面的热量进行有效的利用的问题。
本发明是这样实现的:
基于光伏背板余热回收的吸收式热泵的复合能量利用装置,包括热泵,热泵顶端设有过滤板,且热泵侧面设有引风罩,热泵一侧设有光伏组件,光伏组件和引风罩之间设有连接管,连接管将光伏组件和引风罩连接在一起,热泵另一侧连接有缓冲水箱。
通过采用上述技术方案,热泵便于吸收光伏板背面的热量,从而方便对光伏板背面的热量进行有效的利用,过滤板便于对热泵排出的空气进行过滤,避免热泵排出的空气污染环境,且过滤板也能够避免以下异物通过排风口进入热泵内部,引风罩便于罩在热泵的蒸发器外侧,方便蒸发器可以吸收光伏组件背面的热量,光伏组件便于配合热泵,方便热泵吸热,连接管便于将光伏组件和引风罩连接在一起,便于热泵吸收光伏组件背面的热量,缓冲水箱便于热泵对水箱内部的水进行加热,方便对回收的热量进行充分的利用。
可选的,热泵正面和背面底部和缓冲水箱正面和背面底部均安装有滑动头,滑动头底端滑动连接有导向座。
通过采用上述技术方案,滑动头便于配合热泵和缓冲水箱,方便热泵和缓冲水箱能够在导向座上进行微调,从而提高了热泵和缓冲水箱的使用灵活性,导向座便于对热泵和缓冲水箱进行承托,方便缓冲水箱和热泵的安装和使用。
可选的,热泵底端两侧设有支撑杆,支撑杆前后两端均设有连接脚,连接脚上设有连接孔,热泵正面一侧靠近底端的位置设有两个外接管,外接管端部设有第一转接帽,热泵顶端中部设有排气扇,排气扇顶端设有栅栏板,热泵顶端沿排气扇周围设有插圈,热泵一侧面和正面均设有格栅板,且热泵设有格栅板的两面沿格栅板边缘纵向设有卡杆,卡杆内侧设有卡槽。
通过采用上述技术方案,支撑杆便于对热泵进行支撑,方便热泵的固定和使用,连接脚和连接孔的相互配合,从而方便通过螺栓将热泵固定在指定的位置,外接管便于和缓冲水箱连接在一起,方便通过缓冲水箱对回收的热量进行存储,第一转接帽便于外接管和缓冲水箱之间的连接和拆卸,排气扇便于热泵带动气流,方便热泵从蒸发器的位置进行吸热,同时也便于将热量被吸收走的空气排出,栅栏板便于保护排气扇,也避免异物落入热泵内部,插圈便于热泵和过滤板连接在一起,卡杆和卡槽的相互配合,从而方便引风罩和热泵连接在一起,也方便引风罩的安装和拆卸。
可选的,过滤板顶端过滤棉,且过滤板底端边缘设有套圈,套圈两侧对称设有压紧旋钮。
通过采用上述技术方案,过滤棉便于对热泵排出的气体进行有效的过滤,方便热泵的使用,套圈和压紧旋钮便于相互配合,从而方便通过压紧旋钮将过滤板固定在热泵顶端,方便过滤板的安装和使用。
可选的,引风罩呈L型,且引风罩上设有若干引风管,引风管端部设有第二转接帽,引风罩两端内侧设有插杆。
通过采用上述技术方案,引风罩呈L型是方便引风罩罩在格栅板上,方便配合光伏组件进行引风,引风管和第二转接帽的配合,方便引风罩和连接管连接在一起,插杆便于引风罩和卡杆插接在一起,方便引风罩的安装和拆卸。
可选的,光伏组件包括光伏板和散热铝型材,光伏板底端设有安装槽,且光伏板底面设有接线盒,散热铝型材安装在安装槽内部。
通过采用上述技术方案,光伏板便于采集太阳能,方便进行光伏发电,安装槽便于安装接线盒以及散热铝型材,方便光伏组件的安装和使用,接线盒便于接线,从而方便光伏板将发的电导出,散热铝型材便于将光伏组件背面的热量吸收走并散出,进而方便热泵对热量进行吸收。
可选的,散热铝型材前后两端两侧均设有定位脚,定位脚上设有定位螺栓,散热铝型材底部设有导风板,散热铝型材底面两侧设有拼接管,且其中一个拼接管上设有第三转接帽。
通过采用上述技术方案,定位脚和定位螺栓便于相互配合,从而方便将散热铝型材定位在安装槽内部,导风板便于配合散热铝型材,对散热铝型材散出的热量限位,进而方便热泵可以顺利的将光伏板背面的热量吸收走,拼接管和第三转接帽的相互配合,便于相邻的光伏组件底部的散热铝型材拼接在一起,进而方便热泵可以同时对多个光伏组件背面的热量进行吸收。
可选的,缓冲水箱圆弧面顶端和底端均设有接水管,接水管端部设有第四转接帽,缓冲水箱底端设有若干支撑脚,支撑脚底端设有底环,底环上均匀的设有若干螺栓孔,缓冲水箱的壳体中空且设有保温棉,热泵内侧未设有冷凝器,且缓冲属相内侧设有冷凝器,冷凝器两端均设有导流管。
通过采用上述技术方案,接水管和第四转接帽相互配合,从而方便往缓冲水箱内部通入冷水以及排放热水,方便缓冲水箱的使用,支撑脚、底环和螺栓孔的相互配合,方便通过螺栓将缓冲水箱的位置进行固定,便于缓冲水箱的使用,保温棉是避免缓冲水箱内部的水热量散出,避免热量的流食,冷凝器便于热泵内部的冷媒直接输送到冷凝器内部,从而方便冷媒放出的热量能够迅速被水吸收,从而达到对水进行加热的目的,热泵内侧未设有冷凝器的目的时方便将冷媒直接通入缓冲水箱内部的冷凝器中,从而方便冷媒散出的热量能够被充分的吸收。
可选的,滑动头底端设有滚槽,滚槽内侧均匀的设有若干滚轴,且滑动头顶端设有安装板,安装板上设有若干沉孔。
通过采用上述技术方案,滚槽方便安装滚轴,方便滑动头辅助缓冲水箱以及热泵移动,进而提高热泵和缓冲水箱使用的灵活性,安装板和沉孔相互配合,从而方便通过螺栓将滑动头与热泵和缓冲水箱连接在一起。
可选的,导向座前后两端中部均设有滑槽,且导向座两侧均设有固定板,固定板上均匀的设有若干固定孔。
通过采用上述技术方案,滑槽便于配合滑动头,方便滑动头带动热泵和缓冲水箱沿滑槽移动,固定板和固定孔方便通过螺栓将导向座固定在指定的位置,方便导向座的使用。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)本发明通过对余热回收装置以及热泵的结构进行改良和优化,使得热泵能够将光伏板背面的热量吸收到热泵内部,从而方便通过蒸发器快速的将空气中的热量吸收,进而方便对光伏板背面的热量进行有效的利用,提高对热量的利用率。
(2)本发明通过对光伏组件配合引风罩的结构进行改良和优化,使得热泵通过引风罩能够将光伏组件背面的热量吸收走,从而方便热泵能够将光伏组件背面的热量通过蒸发器吸收并进行有效的利用。
(3)本发明通过对冷凝器和缓冲水箱的结构进行改良和优化,使得冷凝器和缓冲水箱的配合可以使得冷凝器散出的热量可以被缓冲水箱内部的水进行充分的吸收,避免冷凝器散出的热量会有部分散发掉。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明余热回收设备实施例1的结构示意图;
图2是本发明余热回收设备实施例2的结构示意图;
图3是本发明余热回收设备实施例3的结构示意图;
图4是本发明热泵的结构示意图;
图5是本发明过滤板的结构示意图;
图6是本发明引风罩的结构示意图;
图7是本发明光伏组件的结构示意图;
图8是本发明缓冲水箱的结构示意图;
图9是本发明滑动头的结构示意图;
图10是本发明导向座的结构示意图;
图11是本发明减震座的结构示意图。
图中:1、热泵;11、支撑杆;12、连接脚;13、连接孔;14、外接管;15、第一转接帽;16、插圈;17、格栅板;18、卡杆;181、卡槽;19、排气扇;191、栅栏板;2、过滤板;21、过滤棉;22、套圈;23、压紧旋钮;3、引风罩;31、引风管;32、第二转接帽;33、插杆;4、光伏组件;41、光伏板;411、安装槽;412、接线盒;413、导线;42、散热铝型材;421、定位脚;422、定位螺栓;423、导风板;424、拼接管;425、第三转接帽;5、连接管;6、缓冲水箱;61、接水管;62、第四转接帽;63、支撑脚;64、底环;65、螺栓孔;66、保温棉;67、冷凝器;68、导流管;7、滑动头;71、滚槽;72、滚轴;73、安装板;74、沉孔;8、导向座;81、滑槽;82、固定板;83、固定孔;9、减震座;91、顶板;92、导向管;93、套筒;94、安装环;95、减震橡胶;96、减震弹簧;97、定位凸边;98、穿孔。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。
实施例1:参照图1所示:基于光伏背板余热回收的吸收式热泵1的复合能量利用装置,包括热泵1,热泵1顶端设有过滤板2,且热泵1侧面设有引风罩3,热泵1一侧设有光伏组件4,光伏组件4和引风罩3之间设有连接管5,连接管5将光伏组件4和引风罩3连接在一起,热泵1另一侧连接有缓冲水箱6;热泵1便于吸收光伏板41背面的热量,从而方便对光伏板41背面的热量进行有效的利用,过滤板2便于对热泵1排出的空气进行过滤,避免热泵1排出的空气污染环境,且过滤板2也能够避免以下异物通过排风口进入热泵1内部,引风罩3便于罩在热泵1的蒸发器外侧,方便蒸发器可以吸收光伏组件4背面的热量,光伏组件4便于配合热泵1,方便热泵1吸热,连接管5便于将光伏组件4和引风罩3连接在一起,便于热泵1吸收光伏组件4背面的热量,缓冲水箱6便于热泵1对水箱内部的水进行加热,方便对回收的热量进行充分的利用。
参照图4所示:热泵1底端两侧设有支撑杆11,支撑杆11前后两端均设有连接脚12,连接脚12上设有连接孔13,热泵1正面一侧靠近底端的位置设有两个外接管14,外接管14端部设有第一转接帽15,热泵1顶端中部设有排气扇19,排气扇19顶端设有栅栏板191,热泵1顶端沿排气扇19周围设有插圈16,热泵1一侧面和正面均设有格栅板17,且热泵1设有格栅板17的两面沿格栅板17边缘纵向设有卡杆18,卡杆18内侧设有卡槽181;支撑杆11便于对热泵1进行支撑,方便热泵1的固定和使用,连接脚12和连接孔13的相互配合,从而方便通过螺栓将热泵1固定在指定的位置,外接管14便于和缓冲水箱6连接在一起,方便通过缓冲水箱6对回收的热量进行存储,第一转接帽15便于外接管14和缓冲水箱6之间的连接和拆卸,排气扇19便于热泵1带动气流,方便热泵1从蒸发器的位置进行吸热,同时也便于将热量被吸收走的空气排出,栅栏板191便于保护排气扇19,也避免异物落入热泵1内部,插圈16便于热泵1和过滤板2连接在一起,卡杆18和卡槽181的相互配合,从而方便引风罩3和热泵1连接在一起,也方便引风罩3的安装和拆卸。
参照图5所示:过滤板2顶端过滤棉21,且过滤板2底端边缘设有套圈22,套圈22两侧对称设有压紧旋钮23;过滤棉21便于对热泵1排出的气体进行有效的过滤,方便热泵1的使用,套圈22和压紧旋钮23便于相互配合,从而方便通过压紧旋钮23将过滤板2固定在热泵1顶端,方便过滤板2的安装和使用。
参照图6所示:引风罩3呈L型,且引风罩3上设有若干引风管31,引风管31端部设有第二转接帽32,引风罩3两端内侧设有插杆33;引风罩3呈L型是方便引风罩3罩在格栅板17上,方便配合光伏组件4进行引风,引风管31和第二转接帽32的配合,方便引风罩3和连接管5连接在一起,插杆33便于引风罩3和卡杆18插接在一起,方便引风罩3的安装和拆卸。
参照图7所示:光伏组件4包括光伏板41和散热铝型材42,光伏板41底端设有安装槽411,且光伏板41底面设有接线盒412,散热铝型材42安装在安装槽411内部;光伏板41便于采集太阳能,方便进行光伏发电,安装槽411便于安装接线盒412以及散热铝型材42,方便光伏组件4的安装和使用,接线盒412便于接线,从而方便光伏板41将发的电导出,散热铝型材42便于将光伏组件4背面的热量吸收走并散出,进而方便热泵1对热量进行吸收;散热铝型材42前后两端两侧均设有定位脚421,定位脚421上设有定位螺栓422,散热铝型材42底部设有导风板423,散热铝型材42底面两侧设有拼接管424,且其中一个拼接管424上设有第三转接帽425;定位脚421和定位螺栓422便于相互配合,从而方便将散热铝型材42定位在安装槽411内部,导风板423便于配合散热铝型材42,对散热铝型材42散出的热量限位,进而方便热泵1可以顺利的将光伏板41背面的热量吸收走,拼接管424和第三转接帽425的相互配合,便于相邻的光伏组件4底部的散热铝型材42拼接在一起,进而方便热泵1可以同时对多个光伏组件4背面的热量进行吸收。
参照图8所示:缓冲水箱6圆弧面顶端和底端均设有接水管61,接水管61端部设有第四转接帽62,缓冲水箱6底端设有若干支撑脚63,支撑脚63底端设有底环64,底环64上均匀的设有若干螺栓孔65,缓冲水箱6的壳体中空且设有保温棉66,热泵1内侧未设有冷凝器67,且缓冲属相内侧设有冷凝器67,冷凝器67两端均设有导流管68;接水管61和第四转接帽62相互配合,从而方便往缓冲水箱6内部通入冷水以及排放热水,方便缓冲水箱6的使用,支撑脚63、底环64和螺栓孔65的相互配合,方便通过螺栓将缓冲水箱6的位置进行固定,便于缓冲水箱6的使用,保温棉66是避免缓冲水箱6内部的水热量散出,避免热量的流食,冷凝器67便于热泵1内部的冷媒直接输送到冷凝器67内部,从而方便冷媒放出的热量能够迅速被水吸收,从而达到对水进行加热的目的,热泵1内侧未设有冷凝器67的目的时方便将冷媒直接通入缓冲水箱6内部的冷凝器67中,从而方便冷媒散出的热量能够被充分的吸收。
使用方法:使用时将光伏组件4安装在光伏支架上,并将相邻的光伏组件4的散热铝型材42拼接在一起,之后将热泵1和引风罩3连接在一起,并将引风罩3通过连接管5和散热铝型材42连接在一起,之后固定热泵1的位置,并在热泵1旁边安装缓冲水箱6,使得缓冲水箱6内侧的冷凝器67与热泵1的外接管14连接在一起,并将缓冲水箱6的接水管61与外部水管连接,并在缓冲水箱6内部通入冷水,之后热泵1运作,排气扇19排气会带动气流,使得气流将光伏板41背面的热量抽到引风罩3内,引风罩3对应的是热泵1的蒸发器,蒸发器会将热量吸收,之后吸收热量的冷媒会被热泵1通过外接管14输送到缓冲水箱6内部,冷媒内部的热量会散出并被缓冲水箱6的水吸收,从而达到对水加热的目的,且这种结构也能够对热量进行临时的存储。
实施例2:该实施例与其他实施例的具体区别在于:参照图2所示:热泵1正面和背面底部和缓冲水箱6正面和背面底部均安装有滑动头7,滑动头7底端滑动连接有导向座8;滑动头7便于配合热泵1和缓冲水箱6,方便热泵1和缓冲水箱6能够在导向座8上进行微调,从而提高了热泵1和缓冲水箱6的使用灵活性,导向座8便于对热泵1和缓冲水箱6进行承托,方便缓冲水箱6和热泵1的安装和使用。
参照图9所示:滑动头7底端设有滚槽71,滚槽71内侧均匀的设有若干滚轴72,且滑动头7顶端设有安装板73,安装板73上设有若干沉孔74;滚槽71方便安装滚轴72,方便滑动头7辅助缓冲水箱6以及热泵1移动,进而提高热泵1和缓冲水箱6使用的灵活性,安装板73和沉孔74相互配合,从而方便通过螺栓将滑动头7与热泵1和缓冲水箱6连接在一起。
参照图10所示:导向座8前后两端中部均设有滑槽81,且导向座8两侧均设有固定板82,固定板82上均匀的设有若干固定孔83;滑槽81便于配合滑动头7,方便滑动头7带动热泵1和缓冲水箱6沿滑槽81移动,固定板82和固定孔83方便通过螺栓将导向座8固定在指定的位置,方便导向座8的使用。
使用方法:使用时将光伏组件4安装在光伏支架上,并将相邻的光伏组件4的散热铝型材42拼接在一起,之后将热泵1和引风罩3连接在一起,并将引风罩3通过连接管5和散热铝型材42连接在一起,之后在热泵1和缓冲水箱6的正面以及背面均安装滑动头7,然后在指定的位置安装导向座8,使得热泵1和缓冲水箱6卡在导向座8上,并在连接脚12和底环64上安装螺栓,调节热泵1位置和缓冲水箱6位置后拧紧螺栓即可固定热泵1和缓冲水箱6,之后使得缓冲水箱6内侧的冷凝器67与热泵1的外接管14连接在一起,并将缓冲水箱6的接水管61与外部水管连接,并在缓冲水箱6内部通入冷水,之后热泵1运作,排气扇19排气会带动气流,使得气流将光伏板41背面的热量抽到引风罩3内,引风罩3对应的是热泵1的蒸发器,蒸发器会将热量吸收,之后吸收热量的冷媒会被热泵1通过外接管14输送到缓冲水箱6内部,冷媒内部的热量会散出并被缓冲水箱6的水吸收,从而达到对水加热的目的,且这种结构也能够对热量进行临时的存储,当需要移动热泵1和缓冲水箱6时拧松抵在热泵1和缓冲水箱6上的螺栓即可推动热泵1和缓冲水箱6。
实施例3:该实施例与其他实施例的具体区别在于:参照图3和图11所示:热泵1和缓冲水箱6底端安装有减震底座,减震底座顶端设有顶板91,底板底面设有若干导向管92,且减震底座上表面对齐导向管92的位置设有套筒93,套筒93底端和导向管92顶端均设有安装环94,安装环94贴合顶板91或者减震座9的一面设有减震橡胶95,导向管92和套筒93之间设有减震弹簧96,且导向管92底端插入套筒93内部,减震底座前后两端底部均设有定位凸边97,定位凸边97上均匀的设有若干穿孔98;减震底座便于对热泵1和缓冲水箱6进行减震,顶板91便于对热泵1和缓冲水箱6进行承托,方便对热泵1和缓冲水箱6进行减震,导向管92、套筒93和减震弹簧96的配合可以对热泵1以及缓冲水箱6进行有效的减震,安装环94和减震橡胶95是便于固定导向管92以及套筒93,减震橡胶95可以减小导向管92和套筒93之间的碰撞,从而得以减小噪声。
使用方法:使用时将光伏组件4安装在光伏支架上,并将相邻的光伏组件4的散热铝型材42拼接在一起,之后将热泵1和引风罩3连接在一起,并将引风罩3通过连接管5和散热铝型材42连接在一起,之后将热泵1和缓冲水箱6安装在减震座9上,并通过螺栓将减震座9的位置固定,之后使得缓冲水箱6内侧的冷凝器67与热泵1的外接管14连接在一起,并将缓冲水箱6的接水管61与外部水管连接,并在缓冲水箱6内部通入冷水,之后热泵1运作,排气扇19排气会带动气流,使得气流将光伏板41背面的热量抽到引风罩3内,引风罩3对应的是热泵1的蒸发器,蒸发器会将热量吸收,之后吸收热量的冷媒会被热泵1通过外接管14输送到缓冲水箱6内部,冷媒内部的热量会散出并被缓冲水箱6的水吸收,从而达到对水加热的目的,且这种结构也能够对热量进行临时的存储,热泵1运作时产生的振动会被减震弹簧96、导向座8和套筒93的配合的结构吸收掉,从而达到减震的目的。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.基于光伏背板余热回收的吸收式热泵的复合能量利用装置,其特征在于:包括热泵(1),所述热泵(1)顶端设有过滤板(2),所述热泵(1)侧面设有引风罩(3),所述热泵(1)一侧设有光伏组件(4),所述光伏组件(4)和引风罩(3)之间设有连接管(5),所述连接管(5)将光伏组件(4)和引风罩(3)连接在一起,所述热泵(1)另一侧连接有缓冲水箱(6)。
2.根据权利要求1所述的基于光伏背板余热回收的吸收式热泵的复合能量利用装置,其特征在于,所述热泵(1)正面和背面底部和缓冲水箱(6)正面和背面底部均安装有滑动头(7),所述滑动头(7)底端滑动连接有导向座(8)。
3.根据权利要求1所述的基于光伏背板余热回收的吸收式热泵的复合能量利用装置,其特征在于,所述热泵(1)底端两侧设有支撑杆(11),所述支撑杆(11)前后两端均设有连接脚(12),所述连接脚(12)上设有连接孔(13),所述热泵(1)正面一侧靠近底端的位置设有两个外接管(14),所述外接管(14)端部设有第一转接帽(15),所述热泵(1)顶端中部设有排气扇(19),所述排气扇(19)顶端设有栅栏板(191),所述热泵(1)顶端沿排气扇(19)周围设有插圈(16),所述热泵(1)一侧面和正面均设有格栅板(17),所述热泵(1)设有格栅板(17)的两面沿格栅板(17)边缘纵向设有卡杆(18),所述卡杆(18)内侧设有卡槽(181)。
4.根据权利要求1所述的基于光伏背板余热回收的吸收式热泵的复合能量利用装置,其特征在于,所述过滤板(2)顶端过滤棉(21),且过滤板(2)底端边缘设有套圈(22),所述套圈(22)两侧对称设有压紧旋钮(23)。
5.根据权利要求1所述的基于光伏背板余热回收的吸收式热泵的复合能量利用装置,其特征在于,所述引风罩(3)呈L型,所述引风罩(3)上设有若干引风管(31),所述引风管(31)端部设有第二转接帽(32),所述引风罩(3)两端内侧设有插杆(33)。
6.根据权利要求1所述的基于光伏背板余热回收的吸收式热泵的复合能量利用装置,其特征在于,所述光伏组件(4)包括光伏板(41)和散热铝型材(42),所述光伏板(41)底端设有安装槽(411),所述光伏板(41)底面设有接线盒(412),所述散热铝型材(42)安装在安装槽(411)内部。
7.根据权利要求6所述的基于光伏背板余热回收的吸收式热泵的复合能量利用装置,其特征在于,所述散热铝型材(42)前后两端两侧均设有定位脚(421),所述定位脚(421)上设有定位螺栓(422),所述散热铝型材(42)底部设有导风板(423),所述散热铝型材(42)底面两侧设有拼接管(424),所述其中一个拼接管(424)上设有第三转接帽(425)。
8.根据权利要求3-7任意一项所述的基于光伏背板余热回收的吸收式热泵的复合能量利用装置,其特征在于,所述缓冲水箱(6)圆弧面顶端和底端均设有接水管(61),所述接水管(61)端部设有第四转接帽(62),所述缓冲水箱(6)底端设有若干支撑脚(63),所述支撑脚(63)底端设有底环(64),所述底环(64)上均匀的设有若干螺栓孔(65),所述缓冲水箱(6)的壳体中空且设有保温棉(66),所述热泵(1)内侧未设有冷凝器(67),所述缓冲属相内侧设有冷凝器(67),所述冷凝器(67)两端均设有导流管(68)。
9.根据权利要求2所述的基于光伏背板余热回收的吸收式热泵的复合能量利用装置,其特征在于,所述滑动头(7)底端设有滚槽(71),所述滚槽(71)内侧均匀的设有若干滚轴(72),所述滑动头(7)顶端设有安装板(73),所述安装板(73)上设有若干沉孔(74)。
10.根据权利要求9所述的基于光伏背板余热回收的吸收式热泵的复合能量利用装置,其特征在于,所述导向座(8)前后两端中部均设有滑槽(81),所述导向座(8)两侧均设有固定板(82),所述固定板(82)上均匀的设有若干固定孔(83)。
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