CN115363286A - 一种清理器及气雾生成系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种清理器，用于清洁电加热烟具，包括：手柄，沿轴向延伸；第一刮刀，与手柄连接，用于清洁电加热烟具的加热体。采用上述技术方案，清理器的清洁效率高、效果好。本发明还公开了一种包括该清理器的气雾生成系统。

Description

一种清理器及气雾生成系统

技术领域

本发明涉及电加热烟具技术领域，特别涉及一种清理器及气雾生成系统。

背景技术

目前，市面上的电加热烟具，在使用过程中经常会遇到发烟物质等残留在加热体表面的问题，对使用体验造成不良影响。以加热卷烟为例，作为一类新型烟草制品，其市场主流产品的主要工作原理是：在消费者抽吸过程中，采用烟具电加热方式对特制的卷烟进行加热，使其中雾化剂、烟碱、香气成分雾化以满足消费者的感官和生理需求。举例来说，一种常见的烟具加热元件是采用圆柱形针状的加热芯，这种加热芯在使用时插入烟草物料，多次使用后往往会在其表面产生较厚的物料粘附和积碳，严重影响发热原件的传热性能，进而产生下述不良影响：1)烟支难以插拔，容易造成烟料散落污染，使用体验下降；2)容易产生枯焦气，感官体验下降；3)容易导致局部过热，使有机物质发生裂解反应，产生危害性成分。

为了去除加热元件上的粘附物和积碳，已有下列方式被开发或采用：使用较为细小的毛刷、棉签等探入腔体内清洁加热芯。其中，既有人工手动插入毛刷的方式；也有将毛刷植入且固定在器具中的方式，如专利文献CN108354223A。但是，由于粘附物和积碳非常牢固，清洁效果往往不佳。

因此，急需一种能够便捷高效地清洁电加热烟具的清理器。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术中电加热烟具清洁效果不佳的问题。

为解决上述技术问题，本发明的实施方式公开了一种清理器，用于清洁电加热烟具，包括：手柄，沿轴向延伸；第一刮刀，与手柄连接，用于清洁电加热烟具的加热体。

采用上述技术方案，清理器的清洁效率高、效果好。

可选地，第一刮刀沿轴向设置有通孔，通孔用于加热体插入。

可选地，清理器还包括：连接部，连接部沿轴向延伸，第一刮刀通过连接部与手柄连接，连接部上设有沿径向向内延伸的第一毛刷，第一毛刷用于清洁加热体。

可选地，连接部上还设有沿径向向外延伸的第二毛刷，第二毛刷用于清洁电加热烟具的加热腔。

可选地，清理器还包括：台座，第一刮刀设于台座，台座远离手柄的一端还设有第二刮刀，第二刮刀的刀板与水平方向上的夹角为α，0°＜α≤90°。

可选地，第二刮刀的剖面为弯月形或三角形。

可选地，台座远离手柄的一端还设有沿轴向延伸的第三毛刷，第三毛刷沿轴向的长度大于等于第二刮刀沿轴向的长度。

可选地，第二刮刀的数量为两个，第三毛刷的数量为两个，第二刮刀与第三毛刷呈“十”字形交叉设置。

可选地，手柄的长度为10mm-20mm，手柄远离第一刮刀的上表面的径向长度为4mm-8mm。

可选地，手柄远离第一刮刀的一端沿周向设有凸部。

本发明的实施方式还公开了一种气雾生成系统，包括：前述任一的清理器；电加热烟具。

采用上述技术方案，能便捷高效地完成对电加热烟具的清洁。

附图说明

图1示出本发明一实施方式中清理器的示意图；

图2示出本发明另一实施方式中清理器的示意图；

图3示出本发明又一实施方式中清理器的示意图；

图4示出本发明另一实施方式中清理器的示意图；

图5示出本发明一实施方式中清理器的局部示意图；

图6示出本发明一实施方式中清理器的局部侧视图；

图7示出本发明另一实施方式中清理器的局部侧视图；

图8示出本发明一实施方式中清理器与加热体配合使用时的示意图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。虽然本发明的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此发明的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作发明介绍的目的是为了覆盖基于本发明的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本发明的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本发明也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本发明的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意的是，在本说明书中，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“底”等指示的方位或坐标关系为基于附图所示的方位或坐标关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或坐标关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。

参照图1-图2所示，本发明一实施方式提供了一种清理器，用于清洁电加热烟具，包括：手柄1，沿轴向(图1-图2示出X方向)延伸；第一刮刀2，与手柄1连接，用于清洁电加热烟具的加热体。

在本实施方式中，设置有沿轴向延伸的手柄1，便于用户捏持使用清理器。第一刮刀2，与手柄1连接，既可以是直接连接，也可以是间接连接，用于清洁电加热烟具的加热体。也就是说，清理器在使用时，用户捏持手柄1带动第一刮刀2与加热体表面残留的物料、积碳等接触，在刮力作用下，使它们与加热体分离，从而完成清理。第一刮刀2的形状和尺寸可以根据加热方式、加热体形状等进行适应性设置，本实施方式对此不作限制。

参照图1所示，在一实施例中，电加热烟具(图未示出)为内加热式，且第一刮刀2直接与手柄1连接，则第一刮刀内设置有通孔21，便于加热体插入，且手柄1底部设置了凹部，便于容纳通过通孔21的加热体(图未示出)，减小清理器的体积。参照图2所示，在一实施例中，电加热烟具(图未示出)为外加热式，第一刮刀2沿径向(图2示出Y方向)方向上的长度L1与烟具加热腔(图未示出)的内径基本一致，刀刃22沿周向(图2示出Z方向)设置在第一刮刀2上。使用时，用户捏持手柄1带动第一刮刀2插入加热腔(图未示出)内，第一刮刀2在接近加热腔底部的过程中，与加热腔内壁上的物料、积碳等接触，在刮力作用下，使它们与加热体分离，从而完成清理。

在本实施方式中，使用刮刀而非毛刷、棉签等进行清洁，因此即使电加热烟具残留的粘附物和积碳非常牢固，也能够在刮力作用下与加热体分离，清洁效率更高，效果更好。且设置有手柄，使用起来更加便捷。本实施方式中公开的清理器，无需消耗烟具本身的电能，相对于采用烟具加热元件自身发热功能产生高温进行清洁的方式，更加节能，且不会影响器具的持续使用能力。

采用上述技术方案，本实施方式公开的清理器便捷高效。

参照图1所示，本发明另一实施方式提供了一种清理器，第一刮刀2沿轴向(图1示出X方向)设置有通孔21，通孔21用于加热体插入。为了确保产品的物理安全性能，以及防止加热体折断，内芯加热式烟具的加热体往往被设计安装在一个较为狭小的空腔内。本实施方式所公开的清理器，能够在不破坏烟具结构的前提下，在狭小空间内有效、快速地去除加热体上的粘附物和积碳，尤其适用于内加热式的电加热烟具加热体的清洁。通孔21的尺寸和形状可以根据加热体的尺寸和形状进行适应性设置，本实施方式对此不作限制。在一实施例中，加热体为圆柱形，通孔21为圆孔，即第一刮刀2的底部为圆孔形，在使用过程中，用户捏持手柄1，带动圆孔形的第一刮刀2进入加热腔内，从加热体的顶部向底部移动，在移动过程中，加热体逐渐插入通孔21内，第一刮刀2沿轴向与加热体表面的物料、积碳等接触，在刮力作用下，使它们与加热体分离，从而完成清理。优选地，通孔21的孔径大于加热体的外径，且差值不超过0.1mm，既能够保证加热体可以顺畅地插入通孔21内，又能够保证第一刮刀2可以充分刮除物料、积碳等，提高使用时的可靠性，不会伤及加热体表面，还可以避免孔径过大导致漏过物料或积碳、清理器来回晃动等问题。

参照图3所示，本发明又一实施方式提供了一种清理器，还包括：连接部3，连接部3沿轴向(图3示出X方向)延伸，第一刮刀2通过连接部3与手柄1连接，连接部3上设有沿径向(图3示出Y方向)向内延伸的第一毛刷4，第一毛刷4用于清洁加热体。在本实施方式中，第一刮刀2通过连接部3与手柄1间接连接，连接部3上设有沿径向向内延伸的第一毛刷4，第一毛刷4的径向尺寸可以根据加热体的外径进行设置，只要使清理器使用时第一毛刷4能够与加热体表面接触即可。本实施方式所公开的清理器在使用时，当加热体逐渐插入通孔21，加热体表面的残留物质首先在第一刮刀2的作用下与加热体分离，由于被铲下而散布的积碳和粘附物能够被扫入第一毛刷4的间隙中，清洁效果更好。且由于清理器设置了手柄1，因此在使用过程中，当第一刮刀2从加热体顶部向加热体底部移动或到达底部时，用户可以转动手柄1从而使得第一毛刷4与加热体表面充分接触，能够便捷地实现更彻底的清洁。

优选地，参照图3所示，第一毛刷4的数量为多个，依次沿轴向设置，连接部3上设置有第一毛刷4的长度大于等于加热体的长度，因而当第一刮刀2达到加热体底部时，转动手柄1能够对加热体整个表面实现充分的清洁。优选地，参照图3所示，连接部3包括沿通孔21对称设置的第一连接子部和第二连接子部，第一连接子部和第二连接子部均沿自身轴向(图3示出X方向)设置有沿径向向内延伸的多个第一毛刷4，结构更加稳定，清洁效率更高。

参照图3所示，本发明另一实施方式提供了一种清理器，连接部3上还设有沿径向向外延伸的第二毛刷5，第二毛刷5用于清洁电加热烟具的加热腔。也就是说，本实施方式所公开的清理器，连接部3上沿径向向内和向外均设置有毛刷，因此在使用过程中，既能够完成对加热体的清洁，又可以清除加热腔内壁上残留的物质。第二毛刷5的尺寸可以根据连接部3的位置和加热腔的径向尺寸来确定，只要能使清理器使用时，第二毛刷5与加热腔内壁接触即可。即，第二毛刷5在沿径向方向上的长度，大于等于连接部3与第二毛刷5的连接点到加热腔内壁的最小距离。

优选地，第二毛刷5的数量为多个，参照图3所示，依次沿轴向设置，连接部3上设置有第二毛刷5的长度大于等于加热腔的长度，则当第一刮刀2达到加热体底部时，转动手柄1能够对加热腔内壁实现充分清洁。优选地，参照图3所示，连接部3包括沿通孔21对称设置的第一连接子部和第二连接子部，第一连接子部和第二连接子部均沿自身轴向设置有沿径向向外延伸的多个第二毛刷5，结构更加稳定，清洁效率更高。且第二毛刷5在清理器插入烟具的加热腔时，通过自身的支撑作用，能够帮助通孔21对正加热体，从而避免无法对正插入的情况发生。优选地，每个连接子部上的第一毛刷4和第二毛刷5对称设置。

参照图4-图5所示，本发明又一实施方式提供了一种清理器，还包括：台座6，第一刮刀2设于台座6，台座6远离手柄1的一端还设有第二刮刀7，第二刮刀7的刀板与水平方向上的夹角为α，0°＜α≤90°。在本实施方式中，台座6与第一刮刀2可以一体成型，也可以分别成型后通过焊接、粘接等方式固定在一起。台座6底部设置有刀板非水平的第二刮刀7，进而能够与加热腔的底部形成夹角。本实施方式所公开的清理器在使用过程中，当第一刮刀2到达加热腔底部时，第二刮刀7能够与加热腔的底部接触，用户捏持手柄1转动，能够使得第二刮刀7与加热腔底部残留的物料、积碳等接触并将之刮除。第二刮刀7沿径向(图5示出Y方向)方向上的长度可以根据加热腔的内径进行适应性设定，只要使清理器使用时第二刮刀7能够插入加热腔即可，本实施方式对此不作限定。

本发明另一实施方式提供了一种清理器，第二刮刀7的剖面为弯月形(参照图5-图6所示)或三角形(参照图7所示)，分别能够高效地刮除塑料等柔软材料表面或者金属等坚硬材料表面的积碳和粘附物，起到避免划伤烟具和增强清除效果的作用。本实施例中剖面相当于清理器的纵切面。

参照图4-图5所示，本发明又一实施方式提供了一种清理器，台座6远离手柄1的一端还设有沿轴向(图4示出X方向)延伸的第三毛刷8，第三毛刷8沿轴向的长度大于等于第二刮刀7沿轴向的长度。在本实施方式中，通过在台座6底部设置第三毛刷8，在清理器使用过程中，当第二刮刀7到达加热腔底部时，第三毛刷8与加热腔底部接触，用户转动手柄1，则第二刮刀7能够将烟具的加热腔底部积存的积碳和粘附物铲起，且第三毛刷8能够对加热腔底部的被铲起的残留物质，或其它残留物质进行清刷，扫入第三毛刷8的间隙中，清洁效果更好。其中，第三毛刷8和第二刮刀7在台座6上任意不重合角度设置即可，本实施方式对此不作限制。在一实施例中，清理器包括台座6和连接部3，第一刮刀2通过台座6、连接部3与手柄2连接。优选地，第一毛刷4、第二毛刷5和第三毛刷8为软质的金属丝或具有一定刚性的高分子材料，更易刷去粘附的积碳，清洁效果更好。

参照图4-图5所示，本发明另一实施方式提供了一种清理器，第二刮刀7的数量为两个，第三毛刷8的数量为两个，第二刮刀7与第三毛刷8呈“十”字形交叉设置。也就是说，在本实施方式中，两个第二刮刀7沿同一直线设置，两个第三毛刷8沿同一直线设置，且相互垂直。既能够提高清洁效率，又能够使得清理器在使用时受力均匀，转起来更顺。优选地，当第一刮刀2设置沿轴向设置有通孔21时，通孔21位于第三毛刷8和第二刮刀7沿径向的延长线的相交位置，即台座6的中心，结构更加稳定。

参照图8所示，在一实施例中，加热体9和加热腔10的底部均上有积碳91。用户捏持手柄2，将清理器插入加热腔10中。在插入过程中，加热体9表面的残留物质，如积碳91等，首先在第一刮刀2的作用下与加热体9分离，然后由于被铲下而散布的积碳91和粘附物与第一毛刷4接触，被第一毛刷4扫入毛刷间隙中。同时，第二毛刷5能够将加热腔10侧壁上的残留物质扫入毛刷间隙中。当清理器插到加热卷烟烟具的加热腔10底部时，采用一般用户习惯的顺时针旋转的方式旋转手柄1，即可利用分置安装于底部台座6下方通孔21两侧的水平第二刮刀7顺利地将烟具的加热腔10底部积存的积碳和粘附物铲起。随着清理器旋转的同时，沿轴向安装的第一毛刷4和第二毛刷5，以及底部台座6下方通孔21两侧的水平单向第三毛刷8共同作用，可充分将烟具的加热腔10中，包括加热体9和底部被铲下而散布各处的积碳91和粘附物扫入毛刷间隙中。反复将清理器“插入——旋转——拔出”几次后，即可将加热体、加热腔内壁及底部清理干净。然后，轻敲、吹掸或者用水冲洗清理器，即可将清洁清理器，以备下次使用。

参照图4所示，本发明又一实施方式提供了一种清理器，手柄1的长度L2为10mm-20mm，手柄1远离第一刮刀2的上表面的径向长度D为4mm-8mm。在本实施方式中，手柄1的长度在10mm-20mm之间，手柄1远离第一刮刀2的一端的上表面的径向长度为4mm-8mm，便于携带，且便于成年用户的拇指和食指捏持、发力捻动和高效旋转。优选地，手柄1为近似圆台状、圆柱状等。参照图4所示，在一实施例中，手柄1靠近第一刮刀2的一端较粗，远离第一刮刀2，即用于捏持的一端较细。更加便于手指捏持，清理器向下移动时容易发力，不易滑动。

参照图4所示，本发明另一实施方式提供了一种清理器，手柄1远离第一刮刀2的一端沿周向(图4示出Z方向)设有凸部11。在本实施方式中，手柄1上沿周向设置的凸部11，一方面能够使用户使用时与手柄1更好地稳定接触，另一方面便于提拉手柄1。优选地，手柄1靠近第一刮刀2的一端设置有凹部12，便于容纳加热体，减小清理器的尺寸。

本发明一实施方式还提供一种气雾生成系统，包括：前述实施方式中任一的清理器；电加热烟具。本实施方式公开的气雾生成系统，包括了用于清洁电加热烟具的清理器，便于对电加热烟具进行清洁。且通过使用刮刀而非毛刷、棉签等进行清洁，因此即使电加热烟具残留的粘附物和积碳非常牢固，也能够在刮力作用下与加热体分离，清洁效率更高，效果更好。除此之外，由于设置有手柄1，使用起来更加便捷。且无需消耗烟具本身的电能，相对于采用烟具加热元件自身发热功能产生高温进行清洁的方式，更加节能，不会影响器具的持续使用能力。

虽然通过参照本发明的某些优选实施方式，已经对本发明进行了图示和描述，但本领域的普通技术人员应该明白，以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。本领域技术人员可以在形式上和细节上对其作各种改变，包括做出若干简单推演或替换，而不偏离本发明的精神和范围。

Claims (11)

1.一种清理器，用于清洁电加热烟具，其特征在于，包括：

手柄，沿轴向延伸；

第一刮刀，与所述手柄连接，用于清洁所述电加热烟具的加热体。

2.如权利要求1所述的清理器，其特征在于，所述第一刮刀沿所述轴向设置有通孔，所述通孔用于所述加热体插入。

3.如权利要求2所述的清理器，其特征在于，还包括：连接部，所述连接部沿所述轴向延伸，所述第一刮刀通过所述连接部与所述手柄连接，所述连接部上设有沿径向向内延伸的第一毛刷，所述第一毛刷用于清洁所述加热体。

4.如权利要求3所述的清理器，其特征在于，所述连接部上还设有沿所述径向向外延伸的第二毛刷，所述第二毛刷用于清洁所述电加热烟具的加热腔。

5.如权利要求1-4中任一项所述的清理器，其特征在于，还包括：台座，所述第一刮刀设于所述台座，所述台座远离所述手柄的一端还设有第二刮刀，所述第二刮刀的刀板与水平方向上的夹角为α，0°＜α≤90°。

6.如权利要求5所述的清理器，其特征在于，所述第二刮刀的剖面为弯月形或三角形。

7.如权利要求5所述的清理器，其特征在于，所述台座远离所述手柄的一端还设有沿所述轴向延伸的第三毛刷，所述第三毛刷沿所述轴向的长度大于等于所述第二刮刀沿所述轴向的长度。

8.如权利要求7所述的清理器，其特征在于，所述第二刮刀的数量为两个，所述第三毛刷的数量为两个，所述第二刮刀与所述第三毛刷呈“十”字形交叉设置。

9.如权利要求1-4中任一项所述的清理器，其特征在于，所述手柄的长度为10mm-20mm，所述手柄远离所述第一刮刀的上表面的径向长度为4mm-8mm。

10.如权利要求9所述的清理器，其特征在于，所述手柄远离所述第一刮刀的一端沿周向设有凸部。

11.一种气雾生成系统，其特征在于，包括：如权利要求1-10中任一项所述的清理器；电加热烟具。

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