CN115347491A - 一种旋转防雨散热的电源箱 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种旋转防雨散热的电源箱,其涉及电源箱的领域,其包括箱体,箱体上铰接连接有箱盖,还包括防水弯管,防水弯管的一端通过安装组件固定连接在箱盖上,箱盖上设有与防水弯管连通的散热孔,防水弯管的管口处的中心轴线垂直于散热孔的中心轴线。本申请具有有助于避免雨水容易进入电源箱内部的效果。
Description
技术领域
本申请涉及电源箱的领域,尤其是涉及一种旋转防雨散热的电源箱。
背景技术
目前,摩天轮外表面一般设有LED灯具,LED灯具对应需设置低压电源,低压电源放置于电源箱内,电源箱一般安装于摩天轮外轮缘处,电源箱随着摩天轮旋转进行旋转。
相关技术中,摩天轮上的电源箱一般均设置有若干散热孔,通过若干散热孔,以实现电源箱内部零件的降温散热;但是在下雨天当电源箱旋转时,雨水容易通过若干散热孔进入电源箱内部,影响了电源箱内部元器件的正常工作。
发明内容
为了改善雨水容易进入电源箱内部的问题,本申请提供一种旋转防雨散热的电源箱。
本申请提供的一种旋转防雨散热的电源箱采用如下的技术方案:
一种旋转防雨散热的电源箱,包括箱体,所述箱体上铰接连接有箱盖,还包括防水弯管,所述防水弯管的一端通过安装组件固定连接在箱盖上,所述箱盖上设有与防水弯管连通的散热孔,所述防水弯管的管口处的中心轴线垂直于散热孔的中心轴线。
通过采用上述技术方案,通过散热孔将箱体内的热量排向防水弯管,热量通过防水弯管的管口处排出室外,实现了箱体内部的空气流通,便于对箱体内部的元器件降温散热;通过设置防水弯管管口的中心轴线垂直于散热孔的中心轴线,尽量避免箱体随着摩天轮座舱转动的同时雨水直接进入防水弯管的管口内,有助于防止雨水通过防水弯管和散热孔进入箱体内,实现了对箱体内元器件的防水。
在一个具体的可实施方案中,所述防水弯管的内管壁设有风扇。
通过采用上述技术方案,风扇的设置,有助于加快箱体内的热量排向防水弯管内的速度,提高了对箱体内元器件的散热效率。
在一个具体的可实施方案中,所述安装组件包括安装板以及若干安装螺栓,所述安装板固定套设连接在防水弯管上,所述箱盖上设有用于容纳安装板的安装槽,所述安装板上设有若干安装孔,所述安装槽的槽壁分别设有与若干安装孔对应的固定孔,所述安装螺栓穿过安装孔并与固定孔的孔壁螺纹连接。
通过采用上述技术方案,安装时,将安装板放置在安装槽内,并将安装孔对准固定孔,然后将安装螺栓依次穿过安装孔并与固定孔的孔壁螺纹连接,使得安装板固定在安装槽内,从而将防水弯管固定在箱盖上;该安装方式,结构简单,方便安装。
在一个具体的可实施方案中,所述防水弯管上设有用于封堵防水弯管管口处的封闭组件,所述封闭组件包括防水环以及若干扇形板,所述防水环设置在防水弯管的自由端端壁上,所述防水环的内环壁设有环槽,若干所述扇形板均转动连接在环槽的槽壁上且沿防水环的周向阵列,所述环槽内设有用于驱动若干扇形板向防水弯管的管口方向转动的自动旋转件,相邻两个所述扇形板的相对侧壁均设有相互配合的抵接弧面,若干所述扇形板围合形成有用于封堵防水弯管管口的封闭圆板。
通过采用上述技术方案,当下雨天气时,利用自动旋转组件驱动若干扇形板转动,使得若干扇形板向防水弯管的管口方向转动,直至若干扇形板的相对侧壁相互抵接时,若干扇形板围合形成封闭圆板,以便对防水弯管的管口进行封堵,有助于避免雨水进入防水弯管内而导致箱体内的元器件浸水。
在一个具体的可实施方案中,所述自动旋转件包括雨滴传感器、第一电机、第一齿轮、第一齿环以及若干联动杆,所述雨滴传感器设置在防水环的外环壁,所述第一电机设置在环槽的槽壁上,所述第一电机的驱动轴与第一齿轮同轴固定连接,所述第一齿环与第一齿轮啮合,所述第一齿环转动连接在环槽的槽壁上,若干所述联动杆沿第一齿环的周向阵列,若干所述联动杆分别与若干扇形板一一对应,所述联动杆的一端与第一齿环的侧壁转动连接,所述联动杆的另一端与扇形板的侧壁转动连接,所述扇形板转动连接在环槽的槽壁上,若干所述扇形板的自由端相互靠近。
通过采用上述技术方案,箱体内设置有PLC控制器,下雨时,雨滴传感器将检测到的雨滴信号传送至PLC控制器,PLC控制器接收信号,并发送控制启动第一电机启动的指令,此时第一电机驱动第一齿轮转动,第一齿轮带动第一齿环转动,由于扇形板的一端与环槽的槽壁转动连接,进而随着第一齿环的转动,第一齿环通过联动杆带动扇形板转动,以便将若干扇形板均向防水弯管的管口处转动,直至相邻两个扇形板的相对侧壁相互抵接时,实现了对防水弯管的管口处的封堵。
在一个具体的可实施方案中,所述环槽的槽壁设有用于封堵扇形板与环槽槽壁之间缝隙的密封板。
通过采用上述技术方案,密封板的设置,有助于防止雨水通过扇形板与环槽槽壁之间的缝隙进入防水弯管内,起到防水的作用。
在一个具体的可实施方案中,相邻两个扇形板的相对侧壁均设有密封垫,相邻两个扇形板相对侧壁上的密封垫相互抵接。
通过采用上述技术方案,相邻两个扇形板相对侧壁上的密封垫相互抵接,有助于避免雨水通过相邻两个扇形板之间的缝隙进入防水弯管内部,起到防水的作用。
在一个具体的可实施方案中,所述防水环的内环壁相对设有两个环块,两个所述环块之间通过橡胶环相连,所述橡胶环的直径由靠近防水弯管的管口一侧向远离防水弯管的管口一侧递增。
通过采用上述技术方案,设置橡胶环的直径由靠近防水弯管的一侧向远离防水弯管的管口一侧递增,对进入防水环内的雨水起到导流的作用。
在一个具体的可实施方案中,两个所述环块之间设有驱动橡胶环抖动的抖水件,所述抖水件包括第二电机、驱动盘、若干柔性绳以及若干弹性球,所述第二电机设置在防水环的内环壁上,所述第二电机的驱动轴与驱动盘同轴固定连接,所述驱动盘的周壁朝向橡胶环的外环壁,若干所述柔性绳沿驱动盘的周向阵列,若干所述柔性绳分别与若干弹性球一一对应,所述柔性绳的一端与驱动盘的周壁相连,所述柔性绳的另一端与弹性球相连。
通过采用上述技术方案,启动第二电机,第二电机驱动驱动盘旋转,驱动盘带动若干柔性绳转动,进而若干柔性绳上的弹性球击打橡胶环的外环壁,有助于避免雨水堆积在橡胶环的内环壁。
在一个具体的可实施方案中,所述防水环的内环壁设有第三电机,所述第三电机的驱动轴同轴固定连接有第二齿轮,所述防水环的内环壁转动连接有第二齿环,所述第二齿环与第二齿环啮合,所述第二齿环的内环壁设有滑板,所述第二电机安装在滑板上,所述滑板朝向环块的侧壁设有限位块,所述环块的侧壁且沿自身周向设有供限位块滑移的限位槽。
通过采用上述技术方案,启动第三电机,第三电机驱动第二齿轮转动,第二齿轮带动第二齿环转动,此时限位块在限位槽内滑移,同时滑板沿橡胶环的周向滑移,使得弹性球环绕橡胶环的周向运动,增大了弹性球击打橡胶环外环壁的击打面积,有助于降低雨水堆积在橡胶环上的概率。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.防水弯管的设置,有助于避免箱体随着摩天轮座舱转动的同时雨水直接进入防水弯管的管口内,进而防止雨水通过防水弯管和散热孔进入箱体内,实现了对箱体内元器件的防水;
2.通过驱动若干扇形板向防水弯管的管口处转动,以便将相邻两个扇形板的相对侧壁相互抵接,进而实现了对防水弯管的管口处的封堵;
3.通过传送带带动滑板沿橡胶环的周向滑移,使得弹性球环绕橡胶环的周向运动,增大了弹性球击打橡胶环外环壁的击打面积,有助于降低雨水堆积在橡胶环上的概率。
附图说明
图1为本申请实施例中的旋转防雨散热的电源箱的整体结构示意图。
图2为本申请实施例中体现安装组件的爆炸结构示意图。
图3为体现本申请实施例中的防水环与防水弯管之间位置关系的结构示意图。
图4为体现本申请实施例中的扇形板与防水弯管之间位置关系的结构示意图。
图5为体现本申请实施例中的自动旋转件的结构示意图。
图6为体现本申请实施例中的密封垫与扇形板之间位置关系的结构示意图。
图7为图4中A处的放大图。
图8为体现本申请实施例中的橡胶环与两个环块之间位置关系的爆炸结构示意图。
附图标记说明:1、箱体;2、箱盖;3、防水弯管;4、散热孔;5、风扇;6、安装组件;61、安装板;62、安装槽;63、安装孔;64、固定孔;65、安装螺栓;7、封闭组件;71、防水环;72、扇形板;73、环槽;74、抵接弧面;75、套环;76、固定螺栓;8、自动旋转件;81、雨滴传感器;82、第一电机;83、第一齿轮;84、第一齿环;85、联动杆;9、密封板;10、密封垫;11、环块;12、橡胶环;13、抖水件;131、第二电机;132、驱动盘;133、柔性绳;134、弹性球;14、第三电机;15、第二齿轮;16、第二齿环;17、滑板;18、限位块;19、限位槽。
具体实施方式
以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种旋转防雨散热的电源箱。参照图1和图2,旋转防雨散热的电源箱包括箱体1,箱体1的侧壁上铰接连接有箱盖2,箱盖2上且沿自身长度方向设有两个散热孔4,箱盖2上通过安装组件6固定连接有两个防水弯管3,两个防水弯管3分别与两个散热孔4一一对应,防水弯管3为L型管,防水弯管3的竖直端的管口与散热孔4连通,防水弯管3的水平端的管口所在平面与箱体1的侧壁所在平面相互平行,防水弯管3的水平端的管口的中心轴线垂直于散热孔4的中心轴线;当箱体1随着摩天轮的座舱旋转时,通过设置L型的防水弯管3,有助于防止雨水直接进入箱体1内,降低了雨水进入箱体1内的概率,防水效果好,尽量避免影响箱体1内元器件的正常工作。
参照图2,安装组件6包括安装板61以及若干安装螺栓65,安装板61为环状板,安装板61固定套设连接在防水弯管3的水平端外管壁上,箱盖2上设有用于容纳安装板61的安装槽62,安装板61上且沿自身周向阵列设有若干安装孔63,若干安装螺栓65分别与若干安装孔63一一对应,安装槽62的与其槽口相对的槽壁设有若干固定孔64,若干固定孔64分别与若干安装孔63一一对应;安装时,将安装板61放置在安装槽62内,使得安装孔63与固定孔64对应,然后将安装螺栓65穿过安装孔63并与固定孔64的孔壁螺纹连接,进而实现了将安装板61固定在安装槽62内,最终实现了对防水弯管3的固定安装。
参照图3和图4,为了进一步加强对箱体1内元器件的散热效果,防水弯管3的竖直端的内管壁固定安装设有风扇5;启动风扇5,有助于加强箱体1内的空气与室外空气的流通速度,提高了对箱体1内的散热效果。
参照图3和图4,为了进一步加强对箱体1的防水效果,防水弯管3上设有用于风度防水弯管3的管口处的封闭组件7。
封闭组件7包括防水环71以及若干扇形板72,防水环71的侧壁与防水弯管3的水平端端壁抵接,防水环71的侧壁上固定设有套环75,套环75套设在防水弯管3的水平端侧壁上,套环75通过若干固定螺栓76固定连接在防水弯管3的水平端侧壁上,防水环71的内环直径尺寸与防水弯管3的管径尺寸一致,防水环71的内环壁设有环槽73,若干扇形板72均转动连接在环槽73的槽壁上,且若干扇形板72沿环槽73的周向阵列,本实施例中,相邻两个扇形板72的相对侧壁均设有相互配合的抵接弧面74,且每个扇形板72的三个边壁均设置有抵接弧面74,环槽73内设有用于驱动若干扇形板72向防水弯管3的管口方向转动的自动旋转件8.
利用自动旋转件8驱动扇形板72向防水弯管3的管口方向转动,直至相邻两个扇形板72的相对侧壁上的抵接弧面74相互抵接时,使得若干扇形板72围合形成用于封堵防水弯管3管口的封闭圆板,最终实现了对防水弯管3管口处的封堵,有助于避免雨水通过防水弯管3的管口进入防水弯管3内部。
参照图5和图6,自动旋转件8包括雨滴传感器81、第一电机82、第一齿轮83、第一齿环84以及若干联动杆85,雨滴传感器81固定安装在防水环71的外环壁,第一电机82与雨滴传感器81电连接,当雨滴传感器81检测到有雨滴信号时,第一电机82通电启动,第一电机82的机体固定安装在环槽73的槽壁上,第一电机82的驱动轴与第一齿轮83同轴固定连接,第一齿环84与第一齿轮83啮合,第一齿环84转动连接在环槽73的槽壁上,若干联动杆85分别与若干扇形板72一一对应,联动杆85的一端与第一齿环84的侧壁转动连接,联动杆85的另一端与扇形板72的侧壁拐角处转动连接;
本实施例中,扇形板72有三个拐角,扇形板72的其中一个拐角转动连接在环槽73的槽壁上,扇形板72的第二个拐角与联动杆85转动连接,联动杆85远离扇形板72的一端与第一齿环84的侧壁转动连接,扇形板72的第三个拐角朝向防水弯管3的管口处,扇形板72的第三拐角为扇形板72的自由端,若干扇形板72的自由端相对设置。启动第一电机82,第一电机82驱动第一齿轮83转动,第一齿轮83带动第一齿环84转动,进而第一齿轮83通过联动杆85带动扇形板72转动,此时若干扇形板72相互靠近,直至若干扇形板72相对侧壁上的抵接弧面74相互抵接时,若干扇形板72围合形成封闭圆板,以实现对防水弯管3的管口处的封堵。
箱体1内还设有PLC控制器,雨滴传感器81检测到的雨滴信号传输直PLC控制器,PLC控制器发出控制第一电机82启动并正转的指令,进而第一电机82的驱动轴正转,此时第一电机82驱动第一齿轮83转动,第一齿轮83带动第一齿环84转动,随着第一齿环84的转动,通过若干联动杆85带动若干扇形板72转动,最终实现了在下雨时,自动驱动若干扇形板72封闭防水弯管3的管口,有助于避免雨水通过防水弯管3的管口进入箱体1内部,防水效果好。
本实施例中,下雨时,摩天轮旋转一圈约20-30分钟,每圈当箱体1在防水弯管3上方时雨滴传感器81感应不到雨水。由于考虑到下雨时,电源箱继续工作时的散热需求,进而当雨滴传感器81感应不到雨水时,PLC控制器发出控制第一电机82启动并反转的指令,此时第一电机82的驱动轴反转,进而第一齿轮83带动第一齿环84反转,通过若干联动杆85带动若干扇形板72转动并相互远离,以便将防水弯管3的管口开启,以实现对箱体1内的散热。
参照图6,本实施例中,相邻两个扇形板72的相对侧壁且位于抵接弧面74的侧壁均设有密封垫10,相邻两个扇形板72的相对侧壁上的密封垫10相互抵接;通过设置密封垫10,有助于对相邻两个扇形板72之间的缝隙进行封堵,有助于避免雨水通过缝隙进入防水弯管3内。
参照图4、图5和图6,为了进一步加强对防水弯管3管口处的防水效果,环槽73的槽壁设有用于封堵扇形板72与环槽73槽壁之间缝隙的密封板9;通过密封板9封堵环槽73的槽壁与扇形板72侧壁之间的缝隙,有助于避免雨水通过缝隙进入防水弯管3的管口内。
参照图4和图7,防水环71的内环壁且沿自身轴向设有两个相对的环块11,其中一个且靠近防水弯管3管口处的环块11的内径大于另外一个环块11的内径,两个环块11的内环壁之间通过橡胶环12相连,橡胶环12的直径由靠近防水弯管3的管口一侧向远离防水弯管3的管口一侧递增;通过橡胶环12对进入防水环71内的水源起到导流的作用,有助于避免雨水进入防水弯管3。
参照图7,两个环块11之间设有驱动橡胶环12抖动的抖水件13,抖水件13包括第二电机131、驱动盘132、若干柔性绳133以及若干弹性球134,第二电机131的机体固定安装在防水环71的内环壁上,第二电机131的驱动轴与驱动盘132同轴固定连接,驱动盘132的周壁朝向橡胶环12的外环壁,若干柔性绳133沿驱动盘132的圆周方向等间距排列,若干柔性绳133分别与若干弹性球134一一对应,柔性绳133的一端与驱动盘132的周壁相连,柔性绳133的另一端与弹性球134相连;启动第二电机131,第二电机131驱动驱动盘132转动,进而驱动盘132带动若干柔性绳133转动,随着柔性绳133的转动,通过弹性球134击打橡胶环12的外环壁,以便将附着在橡胶环12内环壁上的水源抖落,有助于避免在下雨过后,若干扇形板72相互远离并将防水弯管3的管口处打开,风将附着在橡胶环12内环壁上的水源吹向防水弯管3内,防水效果好。
参照图7和图8,防水环71的内环壁转动连接有第二齿环16,防水环71的内环壁固定安装设有第三电机14,第三电机14的驱动轴同轴固定设有第二齿轮15,第二齿轮15与第二齿环16啮合;启动第三电机14,第三电机14驱动第二齿轮15转动,进而带动第二齿环16转动。
第二齿环16的内环壁固定安装设有滑板17,第二电机131固定安装在滑板17远离传送带的侧壁上,滑板17的两侧壁均设有限位块18,两个环块11的相对侧壁均设有限位槽19,限位槽19沿环块11的周向设置,限位槽19呈环状设置,限位块18和限位槽19的配合,实现了滑板17与两个环块11之间的转动连接;进而第二齿环16的转动,第二齿环16带动滑板17沿环块11的周向运动,进而第三电机14、驱动盘132、若干柔性绳133以及若干弹性球134同步移动,增大了弹性球134击打橡胶环12外环壁的击打面积,有助于降低水源附着在橡胶环12内环壁上的概率。
本申请实施例一种旋转防雨散热的电源箱的实施原理为:下雨时,雨滴传感器81检测到的雨滴信号传输直PLC控制器,进而PLC控制器发出控制第一电机82通电启动的指令,此时第一电机82驱动第一齿轮83转动,第一齿轮83带动第一齿环84转动,随着第一齿环84的转动,通过若干联动杆85带动若干扇形板72转动,进而通过若干扇形板72封闭防水弯管3的管口,实现了在下雨时,自动封闭防水弯管3的管口,有助于避免雨水通过防水弯管3的管口进入箱体1内部,防水效果好。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种旋转防雨散热的电源箱,包括箱体(1),所述箱体(1)上铰接连接有箱盖(2),其特征在于:还包括防水弯管(3),所述防水弯管(3)的一端通过安装组件(6)固定连接在箱盖(2)上,所述箱盖(2)上设有与防水弯管(3)连通的散热孔(4),所述防水弯管(3)的管口处的中心轴线垂直于散热孔(4)的中心轴线。
2.根据权利要求1所述的旋转防雨散热的电源箱,其特征在于:所述防水弯管(3)的内管壁设有风扇(5)。
3.根据权利要求1所述的旋转防雨散热的电源箱,其特征在于:所述安装组件(6)包括安装板(61)以及若干安装螺栓(65),所述安装板(61)固定套设连接在防水弯管(3)上,所述箱盖(2)上设有用于容纳安装板(61)的安装槽(62),所述安装板(61)上设有若干安装孔(63),所述安装槽(62)的槽壁分别设有与若干安装孔(63)对应的固定孔(64),所述安装螺栓(65)穿过安装孔(63)并与固定孔(64)的孔壁螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的旋转防雨散热的电源箱,其特征在于:所述防水弯管(3)上设有用于封堵防水弯管(3)管口处的封闭组件(7),所述封闭组件(7)包括防水环(71)以及若干扇形板(72),所述防水环(71)设置在防水弯管(3)的自由端端壁上,所述防水环(71)的内环壁设有环槽(73),若干所述扇形板(72)均转动连接在环槽(73)的槽壁上且沿防水环(71)的周向阵列,所述环槽(73)内设有用于驱动若干扇形板(72)向防水弯管(3)的管口方向转动的自动旋转件(8),相邻两个所述扇形板(72)的相对侧壁均设有相互配合的抵接弧面(74),若干所述扇形板(72)围合形成有用于封堵防水弯管(3)管口的封闭圆板。
5.根据权利要求4所述的旋转防雨散热的电源箱,其特征在于:所述自动旋转件(8)包括雨滴传感器(81)、第一电机(82)、第一齿轮(83)、第一齿环(84)以及若干联动杆(85),所述雨滴传感器(81)设置在防水环(71)的外环壁,所述第一电机(82)设置在环槽(73)的槽壁上,所述第一电机(82)的驱动轴与第一齿轮(83)同轴固定连接,所述第一齿环(84)与第一齿轮(83)啮合,所述第一齿环(84)转动连接在环槽(73)的槽壁上,若干所述联动杆(85)沿第一齿环(84)的周向阵列,若干所述联动杆(85)分别与若干扇形板(72)一一对应,所述联动杆(85)的一端与第一齿环(84)的侧壁转动连接,所述联动杆(85)的另一端与扇形板(72)的侧壁转动连接,所述扇形板(72)转动连接在环槽(73)的槽壁上,若干所述扇形板(72)的自由端相互靠近。
6.根据权利要求5所述的旋转防雨散热的电源箱,其特征在于:所述环槽(73)的槽壁设有用于封堵扇形板(72)与环槽(73)槽壁之间缝隙的密封板(9)。
7.根据权利要求4所述的旋转防雨散热的电源箱,其特征在于:相邻两个扇形板(72)的相对侧壁均设有密封垫(10),相邻两个扇形板(72)相对侧壁上的密封垫(10)相互抵接。
8.根据权利要求4所述的旋转防雨散热的电源箱,其特征在于:所述防水环(71)的内环壁相对设有两个环块(11),两个所述环块(11)之间通过橡胶环(12)相连,所述橡胶环(12)的直径由靠近防水弯管(3)的管口一侧向远离防水弯管(3)的管口一侧递增。
9.根据权利要求8所述的旋转防雨散热的电源箱,其特征在于:两个所述环块(11)之间设有驱动橡胶环(12)抖动的抖水件(13),所述抖水件(13)包括第二电机(131)、驱动盘(132)、若干柔性绳(133)以及若干弹性球(134),所述第二电机(131)设置在防水环(71)的内环壁上,所述第二电机(131)的驱动轴与驱动盘(132)同轴固定连接,所述驱动盘(132)的周壁朝向橡胶环(12)的外环壁,若干所述柔性绳(133)沿驱动盘(132)的周向阵列,若干所述柔性绳(133)分别与若干弹性球(134)一一对应,所述柔性绳(133)的一端与驱动盘(132)的周壁相连,所述柔性绳(133)的另一端与弹性球(134)相连。
10.根据权利要求9所述的旋转防雨散热的电源箱,其特征在于:所述防水环(71)的内环壁设有第三电机(14),所述第三电机(14)的驱动轴同轴固定连接有第二齿轮(15),所述防水环(71)的内环壁转动连接有第二齿环(16),所述第二齿环(16)与第二齿环(16)啮合,所述第二齿环(16)的内环壁设有滑板(17),所述第二电机(131)安装在滑板(17)上,所述滑板(17)朝向环块(11)的侧壁设有限位块(18),所述环块(11)的侧壁且沿自身周向设有供限位块(18)滑移的限位槽(19)。
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