CN115341802A - 一种安全围网的专用卡扣 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种安全围网的专用卡扣，包括，外壳组件，包括上壳体、与上壳体相连的下壳体以及设置在上壳体和下壳体之间的收纳腔；围网组件，包括缠绕设置在收纳腔内的缠绕带以及设置在缠绕带上的标识件；以及，卡扣组件，所述卡扣组件设置在缠绕带端部，安装简便快捷，省时省力，提高人机功效，每次布置安全措施可减少一半以上工作量，可缩短大量停电时间，大大提高了客户用电的满意度，最大限度节约了安全措施布置的时间，提高了工作效益，布置后简洁清爽，同时最大限度增加了工作人员的活动空间，优化了作业环境，规避了工作人员易被围网桩(杆)或围网拌倒的安全风险。

Description

一种安全围网的专用卡扣

技术领域

本发明涉及安全设施的技术领域，尤其涉及一种安全围网的专用卡扣。

背景技术

在变电站室外使用的安全围网，一种是伞式金属底座围网杆+网状式围网，另一种是预设围网杆地桩+环氧树脂围网杆+网状围网。为两种围网在使用过程中存在问题：但该围栏在摆放和使用过程中还是存在以下一些问题；

在户外进行工作时，遇有刮大风时装设的安全围栏经常发生倒杆的现象，影响现场安全措施的布置，从而给工作人员的人身安全带来威胁。

现场固定围栏杆需要带围栏座到现场，围栏座采用的是金属底座，金属底座具有重量较大(6kg/个)。而且每次使用需要带多个到现场，装拆安全围栏需要耗费大量的时间和人力。其缺点在现场使过程中带诸多不便。

室外设备场地围栏地桩高出于地面，而且数量较多，除草时除草机不方便使用，容易造成机器损坏误伤工作人员。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述现有安全围网的专用卡扣存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明目的是提供一种安全围网的专用卡扣。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种安全围网的专用卡扣，包括，外壳组件，包括上壳体、与上壳体相连的下壳体以及设置在上壳体和下壳体之间的收纳腔；围网组件，包括缠绕设置在收纳腔内的缠绕带以及设置在缠绕带上的标识件；以及，卡扣组件，所述卡扣组件设置在缠绕带端部。

作为本发明所述安全围网的专用卡扣的一种优选方案，其中：所述收纳腔内设置有牵引部件，所述牵引部件包括设置在收纳腔内的牵引块、设置在牵引块内的弧形导轨以及转动连接在牵引块内的压制块，所述压制块向外伸出有压制杆，所述压制杆端部设置有顶块，所述顶块中段向外凸出设置，所述压制块靠近牵引块一端设置有棘轮，所述牵引块内设有与棘轮配合的棘爪，所述缠绕带设置在弧形导轨内。

作为本发明所述安全围网的专用卡扣的一种优选方案，其中：所述牵引块内设置有滑杆，所述压制块和棘轮同轴设置在滑杆上，所述压制块和棘轮与滑杆滑移连接，所述棘爪上设置有扭簧。

作为本发明所述安全围网的专用卡扣的一种优选方案，其中：所述棘爪向外一侧设置有弧面，所述棘轮的棘齿侧面上设有与弧面对应的倾斜面。

作为本发明所述安全围网的专用卡扣的一种优选方案，其中：所述卡扣组件包括设置在缠绕带端部的绑块、设置在绑块上的卡扣环以及设置在卡扣环上的着地块，所述着地块设置有三个，且沿绑块圆形阵列设置，所述着地块包括首尾依次铰接的第一接块、第二接块以及第三接块，所述第三接块与第二接块以及第一接块之间连接有第一弹性绳，所述第三接块与杆托之间设有第二弹性绳。

作为本发明所述安全围网的专用卡扣的一种优选方案，其中：所述绑块上设置有转动部件，所述转动部件包括设置在绑块下端的转动盘、设置在转动盘外的驱动轮齿以及设置在承接板上端的安置箱，所述安置箱上设置有底板，所述底板上设置有轨道，所述底板中心转动连接有配合齿轮，所述配合齿轮与驱动轮齿啮合。

作为本发明所述安全围网的专用卡扣的一种优选方案，其中：所述轨道包括第一轨道和第二轨道，所述第一轨道为圆形，所述第二轨道为等腰三角形开设，所述第一轨道与第二轨道连通，所述转动盘下端设置有与轨道配合的配合杆，所述底板上设置有拨动件。

作为本发明所述安全围网的专用卡扣的一种优选方案，其中：所述拨动件包括转动连接在第二轨道侧壁上的拨动杆、设置在拨动杆末端的拨片以及设置在拨动杆前端的进入头，所述拨动杆上设置有扭簧。

本发明的有益效果：在进行缠绕时，操作者将缠绕带向外拉出，然后绕到施工场地的水泥柱或者树木上，然后将第一卡扣块绕过水泥柱，然后与插板进行扣合，实现固定，同时，将上壳体挂接到水泥柱上，实现围网操作，提高工作效率、减少工作量、减少停电时间，节约成本。安装简便快捷，省时省力，提高人机功效，每次布置安全措施可减少一半以上工作量，可缩短大量停电时间，大大提高了客户用电的满意度，最大限度节约了安全措施布置的时间，提高了工作效益，布置后简洁清爽，同时最大限度增加了工作人员的活动空间，优化了作业环境，规避了工作人员易被围网桩(杆)或围网拌倒的安全风险。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明安全围网的专用卡扣的整体结构示意图。

图2为本发明安全围网的专用卡扣所述的内部结构示意图。

图3为本发明安全围网的专用卡扣所述的内部结构侧视图示意图。

图4为本发明安全围网的专用卡扣所述的图3中A部分放大示意图。

图5为本发明安全围网的专用卡扣所述的卡扣组件示意图。

图6为本发明安全围网的专用卡扣所述的卡扣组件爆炸示意图。

图7为本发明安全围网的专用卡扣所述的图6中B部分结构放大示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

实施例1

参照图1-5，本发明公开了一种安全围网的专用卡扣，包括外壳组件100，在本实施例中，外壳组件100包括上壳体101，上壳体101整体形状为圆盘状，并且边缘处向上延伸，在上壳体101上相连有下壳体102，下壳体102的形状与上壳体101形状一致，并且上壳体101和下壳体102扣合后形成圆筒状，在上壳体101和下壳体102之间形成有收纳腔103，收纳腔103内用于存放围网组件200，并在上壳体101和下壳体102的侧壁区域开设有出入口，用于操作者将围网组件200从收纳腔103内拉出，

同时在上壳体101和下壳体102之间设置有锁止件，在本实施例中，锁止件包括转动连接在上壳体101侧壁上的锁扣，在下壳体102的侧壁上设置有凸起，在锁扣转动后与凸起配合，同时，在凸起的侧壁上开设有凹槽，当锁扣扣合时，锁扣与凹槽配合，实现锁止。

进一步的，本发明还包括围网组件200，在本实施例中，围网组件200包括缠绕设置在收纳腔103内的缠绕带201以及设置在缠绕带201上的标识件202，缠绕带201的整体材质为硬质布料，自身具有一定的柔性，可以从收纳腔103内拉出，拉出后进行围网操作，同时在缠绕带201的侧壁上设置有标识件202，在本实施例中，标识件202包括开设在缠绕带201侧壁上的若干凹槽，在凹槽内设置有粘连板，粘连板上可以粘连标识，用于警示或提醒。

进一步的，本发明还包括卡扣组件400，卡扣组件400设置在缠绕带201端部，在本实施例中，卡扣组件400包括设置在缠绕带201端部的第一卡扣块，在缠绕带201靠近第一卡扣块后端设置有插板。

作为优选的，在上壳体101上设置有挂接口，用于与设置在水泥柱上的挂钩进行连接挂接。

操作过程：在进行缠绕时，操作者将缠绕带201向外拉出，然后绕到施工场地的水泥柱或者树木上，然后将第一卡扣块绕过水泥柱，然后与插板进行扣合，实现固定，同时，将上壳体101挂接到水泥柱上，实现围网操作。

实施例2

参照图2-7，该实施例不同于以上实施例的是：收纳腔103内设置有牵引部件300，牵引组件包括设置在收纳腔103内的牵引块301，牵引块301的形状为圆柱块状，并且在牵引块301内还开设有弧形导轨302，弧形导轨302包括半圆柱的管道导轨，上下分别两个端口，每个端口都连接有水平放置的管道，作为牵引绳的入口和出口，同时在牵引块301内还转动连接有压制块303，压制块303的转动平面竖直设置，同时在压制块303上向外伸出有三个均匀设置的压制杆304，压制杆304的顶端设置有顶块305，顶块305顶块305中段向外凸出设置，在压制块303靠近牵引块301一端设置有棘轮306，牵引块301内设有与棘轮306配合的棘爪307。

进一步的，在牵引块301内设置有滑杆308，压制块303和棘轮306同轴设置在滑杆308上，进而也可以作为压制块303和棘轮306的转轴，同时压制块303和棘轮306与滑杆308滑移连接，在棘爪307上设置有扭簧604，使得棘爪307可以始终与棘轮306啮合，然后在棘爪307向外一侧设置有弧面，在棘轮306的棘齿侧面上设有与弧面对应的倾斜面，在压制块303上设有拉杆，能够方便操作者操作。

作为优选的，在压制杆304的端部开设有滑移槽700，顶块305上伸出中间杆702与滑移槽700滑移连接，在中间杆702和滑移槽700之间设置有弹簧701，弹簧701始终驱动中间杆702向外滑移，使得顶块305始终抵接并对缠绕带201施加向外的力，从而当缠绕带201向外移出时，顶块305会始终卡住缠绕带201，从而实现缠绕带201拉出后的长度固定。

在本实施例中，卡扣组件400包括设置在缠绕带201端部的绑块401、设置在绑块401上的卡扣环402以及设置在卡扣环402上的着地块403，着地块403设置有三个，且沿绑块401圆形阵列设置，着地块403包括首尾依次铰接的第一接块403a、第二接块403b以及第三接块403c，第三接块403c与第二接块403b以及第一接块403a之间连接有第一弹性绳404，第三接块403c与杆托之间设有第二弹性绳405。

进一步的，在绑块401上设置有转动部件500，转动部件500包括包括设置在摄像件下端的转动盘501，转动盘501的形状为圆盘状，并且从转动盘501的中心位置向下伸出转动轴，而在转动轴的下端设置有马达，用于控制转动轴的单独旋转。

进一步的，在转动盘501的外侧设置有驱动轮齿502，而转动盘501的大致形状为矩形板状，但是转动盘501的两个短边处向外伸出，形成半圆弧形，而驱动轮齿502则沿着转动盘501的外周形状开设，在机器人的上端设置有安置箱，在安置箱上设置有底板503，底板503水平设置，并且在底板503上设置有轨道504。

作为优选的，在本实施例中，轨道504包括第一轨道504a和第二轨道504b，在底板503的中心位置设置有等边三角形状的板，并且在板的中央位置开设第一轨道504a，第一轨道504a的形状为圆形，而第二轨道504b的开设形状沿着等边三角形的板开设，形态也为等边三角形，并且第一轨道504a与第二轨道504b的三个边相连通。

进一步的，在底板503的中心处转动连接有配合齿轮505，配合齿轮505的转动平面平行与底板503的上表面，且配合齿轮505与驱动轮齿502始终啮合，在转动盘501下端设置有与轨道504配合的配合杆506，配合杆506设置有两个，并且设置在转动盘501的靠近两端位置，两个配合杆506均与第一轨道504a和第二轨道504b配合，并且可以在第一轨道504a或第二轨道504b内滑移，在底板503上设置有拨动件600，拨动件600可以通过阻碍或者拨动使得配合杆506进入第一轨道504a或者从第一轨道504a进入到第二轨道504b，使得配合杆506发生在第一轨道504a和第二轨道504b之间的变换。

在本实施例中，拨动件600包括转动连接在第二轨道504b侧壁上的拨动杆601，拨动杆601的中段铰接在第二轨道504b的侧壁上，但拨动杆601不会向第二轨道504b内伸入，进而不会减少第二轨道504b的轨道504宽度，在拨动杆601的末端设置有拨片602，拨片602从拨动杆601侧壁上向第二轨道504b内伸出，并且伸入第二轨道504b一端设置有弧面，在拨动杆601的前端设置有进入头603，进入头603的形状为三角形，并且进入头603的远离拨片602一端的坡度平滑，并且在拨动杆601上设置有扭簧604。

其余结构与实施例1相同。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种安全围网的专用卡扣，其特征在于：包括，

外壳组件(100)，包括上壳体(101)、与上壳体(101)相连的下壳体(102)以及设置在上壳体(101)和下壳体(102)之间的收纳腔(103)；

围网组件(200)，包括缠绕设置在收纳腔(103)内的缠绕带(201)以及设置在缠绕带(201)上的标识件(202)；以及，

卡扣组件(400)，所述卡扣组件(400)设置在缠绕带(201)端部。

2.如权利要求1所述的安全围网的专用卡扣，其特征在于：所述收纳腔(103)内设置有牵引部件(300)，所述牵引部件(300)包括设置在收纳腔(103)内的牵引块(301)、设置在牵引块(301)内的弧形导轨(302)以及转动连接在牵引块(301)内的压制块(303)，所述压制块(303)向外伸出有压制杆(304)，所述压制杆(304)端部设置有顶块(305)，所述顶块(305)中段向外凸出设置，所述压制块(303)靠近牵引块(301)一端设置有棘轮(306)，所述牵引块(301)内设有与棘轮(306)配合的棘爪(307)，所述缠绕带(201)设置在弧形导轨(302)内。

3.如权利要求2所述的安全围网的专用卡扣，其特征在于：所述牵引块(301)内设置有滑杆(308)，所述压制块(303)和棘轮(306)同轴设置在滑杆(308)上，所述压制块(303)和棘轮(306)与滑杆(308)滑移连接，所述棘爪(307)上设置有扭簧(604)。

4.如权利要求3所述的安全围网的专用卡扣，其特征在于：所述棘爪(307)向外一侧设置有弧面，所述棘轮(306)的棘齿侧面上设有与弧面对应的倾斜面。

5.如权利要求1所述的安全围网的专用卡扣，其特征在于：所述卡扣组件(400)包括设置在缠绕带(201)端部的绑块(401)、设置在绑块(401)上的卡扣环(402)以及设置在卡扣环(402)上的着地块(403)，所述着地块(403)设置有三个，且沿绑块(401)圆形阵列设置，所述着地块(403)包括首尾依次铰接的第一接块(403a)、第二接块(403b)以及第三接块(403c)，所述第三接块(403c)与第二接块(403b)以及第一接块(403a)之间连接有第一弹性绳(404)，所述第三接块(403c)与杆托之间设有第二弹性绳(405)。

6.如权利要求5所述的安全围网的专用卡扣，其特征在于：所述绑块(401)上设置有转动部件(500)，所述转动部件(500)包括设置在绑块(401)下端的转动盘(501)、设置在转动盘(501)外的驱动轮齿(502)以及设置在承接板上端的底板(503)，所述底板(503)上设置有轨道(504)，所述底板(503)中心转动连接有配合齿轮(505)，所述配合齿轮(505)与驱动轮齿(502)啮合。

7.如权利要求6所述的安全围网的专用卡扣，其特征在于：所述轨道(504)包括第一轨道(504a)和第二轨道(504b)，所述第一轨道(504a)为圆形，所述第二轨道(504b)为等腰三角形开设，所述第一轨道(504a)(504)与第二轨道(504b)连通，所述转动盘(501)下端设置有与轨道(504)配合的配合杆(506)，所述底板(503)上设置有拨动件(600)。

8.如权利要求6或7所述的安全围网的专用卡扣，其特征在于：所述拨动件(600)包括转动连接在第二轨道(504b)侧壁上的拨动杆(601)、设置在拨动杆(601)末端的拨片(602)以及设置在拨动杆(601)前端的进入头(603)，所述拨动杆(601)上设置有扭簧(604)。

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