CN115338918A - 一种气垫式裁剪机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种气垫式裁剪机，涉及裁剪机的技术领域，其包括裁剪台、裁剪横架和裁剪刀丝，裁剪横架设置于裁剪台上方，裁剪台上端面贯通设置有裁剪孔，裁剪刀丝穿设于裁剪横架和裁剪孔，裁剪台内设置有调节装置，调节装置包括第一调节套筒和第一调节杆，第一调节杆竖直穿设于第一调节套筒内并与其竖直滑动连接，第一调节套筒内设置有用于驱动第一调节杆向下滑移的调节弹簧，第一调节套筒通过辅助支撑机构与裁剪台顶部相连接，第一调节杆下端转动连接有位于裁剪刀丝上方的滚轮，且裁剪刀丝跨过滚轮。本申请通过设置结构简单且工作稳定的调节装置，实现了裁剪刀丝张紧度的自动调节，有效保证了裁剪刀丝的使用寿命，进而保证了裁剪机的裁剪效率。
Description
技术领域
本申请涉及裁剪机的领域，尤其是涉及一种气垫式裁剪机。
背景技术
装制作过程中，首先要对布料等材料进行剪裁，随着工业的发展，布料剪裁，人工手持剪刀进行裁剪转变为使用裁剪机进行剪裁。
裁剪机在使用的过程中，裁剪刀丝的张紧度会不可避免发生变化，严重影响裁剪机的裁剪效率，但是现有的大多数裁剪机的裁剪刀丝无法进行张紧度的调节，导致裁剪刀丝的使用寿命普遍较短，有效改进。
发明内容
为了实现裁剪刀丝张紧度的调节，本申请提供一种气垫式裁剪机。
本申请提供的一种气垫式裁剪机采用如下的技术方案：
一种气垫式裁剪机，包括裁剪台、裁剪横架和裁剪刀丝，所述裁剪横架设置于所述裁剪台上方并与所述裁剪台内部相连通，所述裁剪台上端面贯通设置有裁剪孔，所述裁剪刀丝穿设于所述裁剪横架和所述裁剪孔，且裁剪刀丝垂直于所述裁剪台设置，所述裁剪台内设置有用于驱动所述裁剪刀丝转动的驱动装置，所述裁剪台内还设置有用于调节所述裁剪刀丝张紧度的调节装置；所述调节装置包括第一调节套筒和第一调节杆，所述第一调节杆竖直穿设于所述第一调节套筒内并与其竖直滑动连接，所述第一调节套筒内设置有用于驱动所述第一调节杆向下滑移的调节弹簧，所述第一调节套筒通过辅助支撑机构与所述裁剪台顶部相连接，所述第一调节杆下端转动连接有位于所述裁剪刀丝上方的滚轮，且所述裁剪刀丝跨过所述滚轮。
通过采用上述技术方案，当裁剪刀丝发生松动时，调节弹簧驱动第一调节杆沿第一调节套筒向下运动并通过滚轮抵触裁剪刀丝，从而绷紧裁剪刀丝，实现裁剪刀丝张紧度的自动调节。通过设置结构简单且工作稳定的调节装置，实现了裁剪刀丝张紧度的自动调节，有效保证了裁剪刀丝的使用寿命，进而保证了裁剪机的裁剪效率。
可选的，所述辅助支撑机构包括第二调节套筒、第二调节杆和辅助套筒，所述第二调节杆竖直穿设于所述第二调节套筒内，所述第二调节杆的顶部设置有螺柱，所述螺柱与所述第二调节套筒螺纹连接，所述辅助套筒设置于所述第二调节套筒底部并与其转动连接，所述第二调节杆穿设于所述辅助套筒内并与其竖直滑动连接，且所述第二调节杆底部与所述第一调节套筒顶部相连接，所述辅助套筒两侧设置有用于连接所述裁剪台顶壁和所述辅助套筒的连接杆，且所述裁剪台内还设置有用于驱动所述第二调节套筒转动的驱动组件。
通过采用上述技术方案，当裁剪刀丝松动程度较大，调节装置无法对裁剪刀丝张紧度进行自动调节时，通过驱动组件控制第二调节套筒转动，第二调节套筒转动的过程中驱动螺柱竖直向下运动，进而螺柱带动第二调节杆在辅助套筒限位作用下竖直向下滑动，第二调节杆驱动第一调节套筒竖直向下运动，使滚轮再次抵触裁剪刀丝并将其绷紧，实现裁剪刀丝张紧度的手动调节。通过设置结构简单且工作稳定的辅助支撑结构，既实现了调节装置与裁剪台的稳定连接固定，又实现了调节装置的高度位置调节，进而实现了裁剪刀丝张紧度的手动调节，进一步保证了裁剪刀丝的使用寿命，进而进一步保证裁剪机的裁剪效率。
可选的，所述驱动组件包括锥齿圈、锥齿轮和驱动轴，所述锥齿圈套设于所述第二调节套筒的顶部，所述驱动轴水平设置于所述裁剪台内顶部并与所述裁剪台转动连接，所述锥齿轮设置于所述驱动轴上并与所述锥齿圈啮合传动，且所述驱动轴一端延伸至所述裁剪台外侧并设置有驱动手轮。
通过采用上述技术方案，通过设置结构简单且工作稳定的驱动机构，实现了第二调节套筒的便捷旋转驱动，便于工作人员手动调节裁剪刀丝的张紧度。
可选的，所述驱动轴延伸端套设有棘轮，所述裁剪台上转动连接有与所述棘轮啮合传动的棘爪，且所述裁剪台上还设置有用于驱动所述棘爪靠近所棘轮的驱动弹簧。
通过采用上述技术方案，通过设置棘轮棘爪结构，实现了驱动轴旋转方向的单向锁定，进而实现了第二调节套筒的单向旋转驱动，保证了裁剪刀丝张紧度手动调节的准确性。
可选的，所述第一调节套筒内的两侧设置有锁定槽，所述锁定槽内设置有锁定块，所述锁定块顶部与所述锁定槽(512)相铰接，且所述锁定槽用于收纳所述锁定块，所述第一调节杆两侧均沿其高度方向均匀设置有多个倾斜向上的卡槽，所述卡槽用于供所述锁定块(5121)嵌入卡接，且所述第一调节套筒上两侧设置有用于驱动一对所述锁定块向相互靠近一侧偏转并嵌入所述卡槽内的弹性组件，且当所述第一调节杆竖直向下运动时，所述第一调节杆驱动所述弹性组件收缩，所述锁定块和所述卡槽脱离。
通过采用上述技术方案，当裁剪刀丝处于工作状态，滚轮受到裁剪刀丝反作用力驱动第一调节杆有向上运动趋势时，锁定块在弹性组件的驱动作用下卡接于卡槽内，锁定块底部抵触卡槽底部，使得第一调节杆无法向上运动，实现第一调节杆向上运动的锁定。当裁剪刀丝发生松动后，滚轮与裁剪刀架脱离抵触状态，调节弹簧自动驱动第一调节杆竖直向下滑动，此时锁定块受到第一调节杆的驱动作用收缩于锁定槽内，在第一调节杆停止向下运动时，锁定块在弹性组件的驱动作用下再次嵌入卡槽内，实现第一调节杆的再次锁定。通过设置锁定状态自动调节的锁定机构，实现了第一调节杆竖直向上滑移状态的锁定，实现了第一调节杆的单向滑移驱动，保证了调节装置对裁剪刀丝张紧度自动调节的稳定性，进而有效保证了裁剪刀丝工作状态的稳定性。
可选的，所述弹性组件包括辅助杆和辅助弹簧，所述第一调节套筒上两侧均设置有与所述锁定槽相连通的辅助孔，所述辅助杆水平设置并穿设于所述辅助孔内，且所述辅助杆和所述辅助孔滑动连接，所述辅助弹簧套设于所述辅助杆上并分别与所辅助杆和所述第一调节套筒相连接，且所述辅助弹簧用于驱动所述锁定块向相互靠近的一侧偏转。
通过采用上述技术方案，通过设置结构简单且工作稳定的弹性组件，实现了锁定块的自动偏转驱动，进而实现了锁定块工作状态和非工作状态的自动调节。
可选的，所述辅助杆背离所述锁定块的一端设置有挡板，所述第一调节套筒上设置有位于所述辅助杆下方的辅助座，且所述挡板上设置有供所述辅助座穿设水平滑移的辅助槽。
通过采用上述技术方案，通过设置挡板和辅助座，实现了对辅助杆的限位支撑，保证了辅助杆水平滑移状态的稳定性，进而保证了辅助杆工作状态的稳定性。
可选的，所述挡板上设置有拉环。
通过采用上述技术方案，通过设置拉环，便于工作人员向外驱动辅助杆，进而解除锁定块对第二调节杆的单向锁定状态，以便在更换裁剪刀丝使实现第一支杆穿设于第一调节套筒内初始长度的调节复位。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
通过设置结构简单且工作稳定的调节装置，实现了裁剪刀丝张紧度的自动调节，有效保证了裁剪刀丝的使用寿命，进而保证了裁剪机的裁剪效率；
通过设置结构简单且工作稳定的辅助支撑结构，既实现了调节装置与裁剪台的稳定连接固定，又实现了调节装置的高度位置调节，进而实现了裁剪刀丝张紧度的手动调节，进一步保证了裁剪刀丝的使用寿命，进而进一步保证裁剪机的裁剪效率；
通过设置锁定状态自动调节的锁定机构，实现了第一调节杆竖直向上滑移状态的锁定，实现了第一调节杆的单向滑移驱动，保证了调节装置对裁剪刀丝张紧度自动调节的稳定性，进而有效保证了裁剪刀丝工作状态的稳定性。
通过设置结构简单且工作稳定的弹性组件，实现了锁定块的自动偏转驱动，进而实现了锁定块工作状态和非工作状态的自动调节。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中第一调节套筒和第一连接杆的连接关系示意图。
图3是本申请实施例中拉环和支撑座的连接关系示意图。
图4是本申请实施例中第二调节套筒和第二调节杆的连接关系构示意图。
图5是本申请实施例中驱动组件和第二调节套筒的连接关系示意图。
图6是本申请实施例中驱动轴和裁剪台的连接关系示意图。
附图标记说明：1、裁剪台；11、裁剪孔；12、支撑轮；13、支撑座；14、安装槽；141、棘爪；142、驱动弹簧；2、裁剪横架；3、裁剪刀丝；4、驱动装置；41、驱动电机；42、传动带；43、皮带轮；5、调节装置；51、第一调节套筒；511、调节弹簧；512、锁定槽；5121、锁定块；513、辅助孔；514、辅助座；52、第一调节杆；521、滚轮；522、卡槽；6、弹性组件；61、辅助杆；611、挡板；6111、辅助槽；6112、拉环；62、辅助弹簧；7、辅助支撑机构；71、第二调节套筒；72、辅助套筒；73、第二调节杆；731、螺柱；74、连接杆；8、驱动组件；81、锥齿圈；82、锥齿轮；83、驱动轴；831、驱动手轮；832、棘轮。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种气垫式裁剪机。
参照图1，一种气垫式裁剪机，包括裁剪台1、裁剪横架2和用于裁剪布料的裁剪刀丝3。裁剪横架2设置于裁剪台1一端的上方，裁剪横架2和裁剪台1均呈中空设置，且裁剪横架2下端和裁剪台1端部相连通，裁剪台1上设置有裁剪孔11，裁剪孔11设置于裁剪横架2一端的下方，裁剪刀丝3穿设于裁剪横架2和裁剪孔11内，且裁剪刀丝3垂直于裁剪台1工作表面设置，同时裁剪横架2和裁剪台1内均设置有用于支撑裁剪刀丝3的支撑轮12，支撑轮12与裁剪台1和裁剪横架2转动连接。
参照图1，裁剪台1内设置有用于驱动裁剪刀丝3转动的驱动装置4，驱动装置4包括驱动电机41、传动带42和一对皮带轮43。驱动电机41设置于裁剪台1内底部并位于设置于裁剪台1内的支撑轮12的下方,一对皮带轮43分别设置于驱动电机41和支撑轮12上，传动带42套设于一对皮带轮43上，以通过传动带42和皮带轮43实现支撑轮12的旋转驱动，进而实现裁剪刀丝3的转动驱动。
参照图1、图2，裁剪台1内设置有调节装置5，调节装置5用于调节裁剪刀丝3的张紧度，且调节装置5包括第一调节套筒51和呈多边形设置的第一调节杆52。第一调节套筒51和第一调节杆52均竖直设置，且第一调节套筒51通过辅助支撑机构7与裁剪台1顶部相连接，第一调节杆52设置于第一调节套筒51下方并穿设于第一调节套筒51内，第一调节套筒51和第一调节杆52竖直滑动连接，第一调节套筒51内设置有调节弹簧511，调节弹簧511两端分别与第一调节套筒51顶部与第一调节杆52顶部相连接，且调节弹簧511用于驱动第一调节杆52竖直向下滑移。第一调节杆52下端转动连接有滚轮521，滚轮521设置于裁剪刀丝3的上方，且滚轮521用于抵触裁剪刀丝3，以通过调节弹簧511驱动第一调节杆52和滚轮521竖直向下滑移，实现裁剪刀丝3张紧度的自动调节。
参照图2，第一调节套筒51内两侧均设置有锁定槽512，锁定槽512内设置有锁定块5121，锁定块5121的顶部和锁定槽512相铰接，且锁定槽512用于收纳锁定块5121。同时第一调节杆52两侧均沿其高度方向均匀设置多个卡槽522，卡槽522用于供锁定块5121底部嵌入卡接，同时第一调节套筒51上还设置有一对用于驱动一对锁定块5121向相互靠近一侧偏转并使锁定块5121嵌入卡槽522内的弹性组件6，且当第一调节杆52竖直向下滑移时，第一调节杆52驱动一对锁定块5121向相互远离的一侧偏转并使卡槽522与锁定块5121脱离；当第一调节杆52竖直向上滑移时，锁定块5121底部抵触卡槽522底部，使第一调节杆52无法竖直向上滑移。
参照图2，一对弹性组件6分布于第一调节套筒51的两侧，且弹性组件6包括辅助杆61和辅助弹簧62。第一调节套筒51上设置有一对辅助孔513，一对辅助孔513分别与一对锁定槽512相连通，辅助杆61一端水平穿设于辅助孔513内并与辅助孔513水平滑动连接，且辅助杆61背离第一调节套筒51的一端设置有挡板611，辅助弹簧62套设于辅助杆61上，且辅助弹簧62一端与第一调节套筒51固定连接，另一端与挡板611固定连接，辅助弹簧62用于驱动辅助杆61向第一调节套筒51内水平滑移，进而驱动锁定块5121向相互靠近的一侧翻转，使得锁定块5121嵌入锁定槽512内。
参照图2、图3，第一调节套筒51两侧设置有分别位于一对辅助杆61下方的辅助座514，且挡板611上设置有供辅助组顶部穿设水平滑移的辅助槽6111，以通过辅助座514对辅助杆61进行支撑，保证辅助杆61水平滑移的稳定性。同时挡板611上铰接有拉环6112，以便控制辅助杆61水平向外滑移，以便在更换裁剪刀丝3使实现第一支杆穿设于第一调节套筒51内初始长度的调节复位。
因此，当裁剪刀丝3处于工作状态，滚轮521受到裁剪刀丝3反作用力驱动第一调节杆52向上运动时，锁定块5121在弹性组件6的驱动作用下卡接于卡槽522内，使得第一调节无法向上运动，保证裁剪刀丝3张紧度自动调节时的稳定性；当裁剪刀丝3发生松动时，滚轮521与裁剪刀架脱离抵触状态，此时调节弹簧511驱动第一调节杆52竖直向下滑动，此时锁定块5121受到第一调节杆52的驱动作用收缩于锁定槽512内，在第一调节杆52停止向下运动并再次抵触裁剪刀丝3时，锁定块5121在弹性组件6的驱动作用下再次嵌入卡槽522内，实现第一调节杆52的再次锁定，从而使裁剪刀丝3始终处于绷紧状态。
参照图1、图4，辅助支撑机构7包括第二调节套筒71、辅助套筒72、呈多边形设置的第二调节杆73和一对连接杆74。第二调节套筒71和第二调节杆73均竖直设置，第二调节杆73设置于第二调节套筒71下方并穿设于第二调节套筒71内，且第二调节杆73的顶部设置有螺柱731，螺柱731和第二调节套筒71螺纹连接，同时第二调节杆73的底部与第一调节套筒51顶部固定连接，以通过第二调节杆73带动第一调节套筒51进行升降。同时辅助套筒72设置于第二调节套筒71的下方并供第二调节杆73穿过，且辅助套筒72和第二调节套筒71转动连接，第二调节杆73和辅助套筒72竖直滑动连接，一对连接杆74分布于辅助套筒72的两侧，且连接杆74下端与辅助套筒72相连接，上端与裁剪台1顶部相连接，以实现辅助套筒72和裁剪台1的连接固定。
参照图5，裁剪台1内还设置有驱动组件8，驱动组件8用于驱动第二调节套筒71转动。驱动组件8包括锥齿圈81、锥齿轮82和驱动轴83。锥齿圈81套设于第二调节套筒71的上端，驱动轴83水平设置于裁剪台1内顶部，且裁剪台1顶部设置有一对分布于驱动轴83两端的支撑座13，驱动轴83穿设于支撑座13并与其转动连接，锥齿轮82设置于驱动轴83一端并与锥齿圈81啮合传动，驱动轴83远离锥齿轮82的一端延伸至裁剪台1侧壁外并设置有驱动手轮831，以实现驱动轴83的便捷驱动。
参照图6，裁剪台1侧壁设置有与驱动轴83延伸端相连通的安装槽14，且驱动轴83延伸端套设有位于安装槽14内的棘轮832，安装槽14内设置有与棘轮832相互啮合的棘爪141，棘爪141和安装槽14转动连接，且安装槽14内还设置有驱动棘爪141靠近所棘轮832的驱动弹簧142，以实现驱动轴83的单向转动。
因此，当裁剪刀丝3松动程度较大时，通过驱动手轮831控制驱动轴83转动，驱动轴83转动的过程中通过锥齿轮82和锥齿圈81驱动第二调节套筒71转动，第二调节套筒71转动的过程中驱动螺柱731竖直向下运动，进而螺柱731带动第二调节杆73在辅助套筒72限位作用下竖直向下滑动，从而第二调节杆73驱动第一调节套筒51竖直向下运动，使滚轮521再次抵触裁剪刀丝3并将其绷紧，实现裁剪刀丝3张紧度的手动调节。
本申请实施例一种气垫式裁剪机的实施原理为：当裁剪刀丝3发生松动时，驱动弹簧142驱动第一调节杆52沿第一调节套筒51竖直向下滑移，进而使滚轮521再次抵触裁剪刀丝3，从而裁剪刀丝3再次绷紧，实现裁剪刀丝3张紧度的自动调节。
并且当裁剪刀丝3松动程度较大时，自动调节无法保证裁剪刀丝3的张紧度时，通过驱动组件8控制第二调节套筒71转动，驱动螺柱731竖直向下运动，进而螺柱731带动第二调节杆73在辅助套筒72限位作用下竖直向下滑动，从而第二调节杆73驱动第一调节套筒51竖直向下运动，使滚轮521再次抵触裁剪刀丝3并将其绷紧，实现裁剪刀丝3张紧度的手动调节。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种气垫式裁剪机，包括裁剪台(1)、裁剪横架(2)和裁剪刀丝(3)，所述裁剪横架(2)设置于所述裁剪台(1)上方并与所述裁剪台(1)内部相连通，所述裁剪台(1)上端面贯通设置有裁剪孔(11)，所述裁剪刀丝(3)穿设于所述裁剪横架(2)和所述裁剪孔(11)，且裁剪刀丝(3)垂直于所述裁剪台(1)设置，所述裁剪台(1)内设置有用于驱动所述裁剪刀丝(3)转动的驱动装置(4)，其特征在于：所述裁剪台(1)内还设置有用于调节所述裁剪刀丝(3)张紧度的调节装置(5)；
所述调节装置(5)包括第一调节套筒(51)和第一调节杆(52)，所述第一调节杆(52)竖直穿设于所述第一调节套筒(51)内并与其竖直滑动连接，所述第一调节套筒(51)内设置有用于驱动所述第一调节杆(52)向下滑移的调节弹簧(511)，所述第一调节套筒(51)通过辅助支撑机构(7)与所述裁剪台(1)顶部相连接，所述第一调节杆(52)下端转动连接有位于所述裁剪刀丝(3)上方的滚轮(521)，且所述裁剪刀丝(3)跨过所述滚轮(521)。
2.根据权利要求1所述的一种气垫式裁剪机，其特征在于：所述辅助支撑机构(7)包括第二调节套筒(71)、第二调节杆(73)和辅助套筒(72)，所述第二调节杆(73)竖直穿设于所述第二调节套筒(71)内，所述第二调节杆(73)的顶部设置有螺柱(731)，所述螺柱(731)与所述第二调节套筒(71)螺纹连接，所述辅助套筒(72)设置于所述第二调节套筒(71)底部并与其转动连接，所述第二调节杆(73)穿设于所述辅助套筒(72)内并与其竖直滑动连接，且所述第二调节杆(73)底部与所述第一调节套筒(51)顶部相连接，所述辅助套筒(72)两侧设置有用于连接所述裁剪台(1)顶壁和所述辅助套筒(72)的连接杆(74)，且所述裁剪台(1)内还设置有用于驱动所述第二调节套筒(71)转动的驱动组件(8)。
3.根据权利要求2所述的一种气垫式裁剪机，其特征在于：所述驱动组件(8)包括锥齿圈(81)、锥齿轮(82)和驱动轴(83)，所述锥齿圈(81)套设于所述第二调节套筒(71)的顶部，所述驱动轴(83)水平设置于所述裁剪台(1)内顶部并与所述裁剪台(1)转动连接，所述锥齿轮(82)设置于所述驱动轴(83)上并与所述锥齿圈(81)啮合传动，且所述驱动轴(83)一端延伸至所述裁剪台(1)外侧并设置有驱动手轮(831)。
4.根据权利要求3所述的一种气垫式裁剪机，其特征在于：所述驱动轴(83)延伸端套设有棘轮(832)，所述裁剪台(1)上转动连接有与所述棘轮(832)啮合传动的棘爪(141)，且所述裁剪台(1)上还设置有用于驱动所述棘爪(141)靠近所棘轮(832)的驱动弹簧(142)。
5.根据权利要求4所述的一种气垫式裁剪机，其特征在于：所述第一调节套筒(51)内的两侧设置有锁定槽(512)，所述锁定槽(512)内设置有锁定块(5121)，所述锁定块(5121)顶部与所述锁定槽(512)相铰接，且所述锁定槽(512)用于收纳所述锁定块(5121)，所述第一调节杆(52)两侧均沿其高度方向均匀设置有多个倾斜向上的卡槽(522)，所述卡槽(522)用于供所述锁定块(5121)嵌入卡接，且所述第一调节套筒(51)上两侧设置有用于驱动一对所述锁定块(5121)向相互靠近一侧偏转并嵌入所述卡槽(522)内的弹性组件(6)，且当所述第一调节杆(52)竖直向下运动时，所述第一调节杆(52)驱动所述弹性组件(6)收缩，所述锁定块(5121)和所述卡槽(522)脱离。
6.根据权利要求5所述的一种气垫式裁剪机，其特征在于：所述弹性组件(6)包括辅助杆(61)和辅助弹簧(62)，所述第一调节套筒(51)上两侧均设置有与所述锁定槽(512)相连通的辅助孔(513)，所述辅助杆(61)水平设置并穿设于所述辅助孔(513)内，且所述辅助杆(61)和所述辅助孔(513)滑动连接，所述辅助弹簧(62)套设于所述辅助杆(61)上并分别与所辅助杆(61)和所述第一调节套筒(51)相连接，且所述辅助弹簧(62)用于驱动所述锁定块(5121)向相互靠近的一侧偏转。
7.根据权利要求6所述的一种气垫式裁剪机，其特征在于：所述辅助杆(61)背离所述锁定块(5121)的一端设置有挡板(611)，所述第一调节套筒(51)上设置有位于所述辅助杆(61)下方的辅助座(514)，且所述挡板(611)上设置有供所述辅助座(514)穿设水平滑移的辅助槽(6111)。
8.根据权利要求7所述的一种气垫式裁剪机，其特征在于：所述挡板(611)上设置有拉环(6112)。
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