CN115331873B - 一种双层共挤绝缘辐照交联高性能无卤低烟阻燃电缆线 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双层共挤绝缘辐照交联高性能无卤低烟阻燃电缆线，内导线外侧设置有支撑散热组件，导热支撑环外侧均匀贯穿焊接有导热支撑管，导热支撑管端部粘接有聚乙烯管，隔离条顶面和底面均粘接有阻燃膨胀密封条，绝缘外层端部安装有散热连接组件，本发明散热管和柔性连接管处于电缆中心，外侧套接的导热支撑环将金属编织网层撑起，电缆内部和外界通过导热支撑管和聚乙烯管连通，扩大散热空间，散热效果更好，在电缆燃烧时，阻燃膨胀密封条填充隔离条之间的缝隙，空气无法透过密封环，防止内部因空气充足而燃耗，且氢氧化铝受热分解，水蒸气透过透气微孔喷出，降低电缆温度，进一步保护电缆。

Description

一种双层共挤绝缘辐照交联高性能无卤低烟阻燃电缆线

技术领域

本发明涉及电缆技术领域，具体为一种双层共挤绝缘辐照交联高性能无卤低烟阻燃电缆线。

背景技术

辐照交联电线是利用辐照交联工艺制作的电线，双层拱挤是指两种原料经过不同的挤出嘴，同步进入滚筒，融合挤成电缆外侧的绝缘层，经过多种不同的工艺生产出来的电缆线具有更好的性能，使用效果更好。

但是目前市场上的电缆线因内部填充了阻燃物质，且内部导线越多，电缆直径越大，容易因挤压而使得绝缘层弯折受损，且电缆通电时，内部热量更不易散出，过热时会使内部的绝缘层软化，导体露出而导致短路失火的问题。

发明内容

本发明提供一种双层共挤绝缘辐照交联高性能无卤低烟阻燃电缆线，可以有效解决上述背景技术中提出的电缆线因内部填充了阻燃物质，且内部导线越多，电缆直径越大，容易因挤压而使得绝缘层弯折受损，且电缆通电时，内部热量更不易散出，过热时会使内部的绝缘层软化，导体露出而导致短路失火的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，包括：一种双层共挤绝缘辐照交联高性能无卤低烟阻燃电缆线，包括：内导线；

所述内导线外侧设置有支撑散热组件；

所述支撑散热组件包括散热管、柔性连接管、导热支撑环、导热支撑管、弧形端板、聚乙烯管、通气孔、卡接环、卡爪、卡接槽、密封环、隔离条、阻燃膨胀密封条、金属编织网层、阻燃填充绳、密封层、绝缘内层、填充槽、氢氧化铝、绝缘外层和透气微孔；

若干所述内导线均匀分布于散热管外侧，若干相邻所述散热管之间粘接有柔性连接管，所述散热管一端固定套接有导热支撑环，所述导热支撑环外侧均匀贯穿焊接有导热支撑管，所述导热支撑管端部固定套接弧形端板，所述导热支撑管端部粘接有聚乙烯管，所述散热管外侧对应散热管底端位置处开设有通气孔，所述导热支撑环处于内导线位置处焊接有卡接环，所述卡接环内部两端均焊接有卡爪；

所述柔性连接管内部中部开设有卡接槽，所述卡接槽内部固定卡接有密封环，所述密封环中部均匀焊接有隔离条，所述隔离条顶面和底面均粘接有阻燃膨胀密封条，若干所述内导线均包裹于金属编织网层内，所述金属编织网层和内导线之间空隙处填充有阻燃填充绳，所述金属编织网层外侧包裹有密封层，所述密封层外侧包裹有绝缘内层，所述绝缘内层外侧均匀开设有填充槽，所述填充槽内部填充有氢氧化铝，所述绝缘内层外侧包裹有绝缘外层，所述绝缘外层靠近填充槽处均匀开设有透气微孔，所述绝缘外层端部安装有散热连接组件；

散热管和柔性连接管处于电缆中心，外侧套接的导热支撑环将金属编织网层撑起，电缆内部和外界通过导热支撑管和聚乙烯管连通，且电缆发热时，热量经过导热支撑环和导热支撑管传递，并经过导热支撑管和聚乙烯管分别进入电缆内部和外界散出，在电缆燃烧时，阻燃膨胀密封条填充隔离条之间的缝隙，空气无法透过密封环，且氢氧化铝分解，水蒸气透过透气微孔喷出，降低电缆温度。

优选的，所述导热支撑环为正六边形环，所述散热管为中部开设圆孔的六棱柱，所述柔性连接管内径等于散热管内径。

优选的，所述弧形端板端面为贴合金属编织网层内侧的弧形曲面，所述聚乙烯管由内而外依次贯穿金属编织网层、密封层、绝缘内层和绝缘外层。

优选的，所述内导线外径等于卡接环内径，所述卡爪嵌入内导线外侧。

优选的，所述散热连接组件包括公端盖、母端盖、内螺纹管、外散热孔、端螺孔、调节螺钉、弧形固线片、橡胶环、接线母端管、接线公端管、推动弹簧、接线圆片、外螺纹管和绝缘管；

所述绝缘外层一端连接有公端盖，所述绝缘外层另一端套接有母端盖，所述母端盖外侧转动套接有内螺纹管，所述内螺纹管外侧均匀开设有外散热孔，所述公端盖和母端盖中部对应散热管处开设有端螺孔，所述端螺孔内部通过外螺纹管连接散热管，所述公端盖和母端盖对应内导线端部位置处均贯穿安装有绝缘管，所述绝缘管一侧通过螺孔安装有调节螺钉，所述调节螺钉一端转动安装有弧形固线片，所述绝缘管外侧一端粘接有橡胶环，处于所述母端盖一侧的绝缘管内部转动安装有接线母端管，处于所述公端盖一侧的绝缘管内部转动安装有接线公端管，所述接线公端管内部焊接有推动弹簧，所述推动弹簧端部点焊连接有接线圆片；

内导线外侧绝缘层剥下，对齐绝缘管，转动调节螺钉，推动弧形固线片挤压固定，端螺孔内安装外螺纹管，固定公端盖和母端盖分别于电缆两端，内螺纹管连接公端盖和母端盖从而将电缆连接。

优选的，所述公端盖和母端盖直径尺寸相等，所述公端盖外侧开设有螺纹，所述母端盖外侧为光滑曲面。

优选的，所述端螺孔直径等于散热管内径，所述散热管对应外螺纹管处开设有螺纹。

优选的，所述弧形固线片为二分之一圆弧板，所述弧形固线片直径小于绝缘管内径。

优选的，所述接线母端管内壁贴合接线公端管外侧，所述接线圆片外侧贴合接线公端管内壁。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便；

1、设置有支撑散热组件，散热管和柔性连接管处于电缆中心，外侧套接的导热支撑环将金属编织网层撑起，使得电缆内部强度更高，不易因外界压力而被压扁，导致绝缘层过度弯折受损，电缆内部和外界通过导热支撑管和聚乙烯管连通，扩大散热空间，且电缆发热时，热量经过导热支撑环和导热支撑管传递，并经过导热支撑管和聚乙烯管分别进入电缆内部和外界散出，散热效果更好，有效防止电缆过热导致绝缘层软化，在电缆燃烧时，阻燃膨胀密封条填充隔离条之间的缝隙，空气无法透过密封环，防止内部因空气充足而燃耗，且氢氧化铝受热分解，水蒸气透过透气微孔喷出，降低电缆温度，进一步保护电缆。

2、设置有散热连接组件，内导线外侧绝缘层剥下，对齐绝缘管，转动调节螺钉，推动弧形固线片挤压固定，端螺孔内安装外螺纹管，固定公端盖和母端盖分别于电缆两端，随后接线公端管嵌入至接线母端管内，内螺纹管连接公端盖和母端盖从而将电缆连接，电缆连接便利，且保持散热管内部和外界连通，辅助支撑散热组件使用。

综上，支撑散热组件通过多个不同的导热散热结构保护电缆，防止电缆过热，并在燃烧时阻燃，保证电缆安全，散热连接组件即可起到方便连接电缆的作用，同时也辅助支撑散热组件，使得散热管内部和外界保持连通，使得支撑散热组件更好发挥作用，适合更好的生产与制备，使其可以更加的实用与科学化，会适合更好的操作的同时，对于产线的要求而言，是可以正常生产，不需要多余的产线，可以更好的制备与管理，适合大批量的使用。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明支撑散热组件的结构示意图；

图3是本发明导热支撑环的安装结构示意图；

图4是本发明的图3结A区域构示意图；

图5是本发明绝缘内层的安装结构示意图；

图6是本发明公端盖的安装结构示意图；

图7是本发明母端盖的安装结构示意图；

图中标号：1、内导线；

2、支撑散热组件；201、散热管；202、柔性连接管；203、导热支撑环；204、导热支撑管；205、弧形端板；206、聚乙烯管；207、通气孔；208、卡接环；209、卡爪；210、卡接槽；211、密封环；212、隔离条；213、阻燃膨胀密封条；214、金属编织网层；215、阻燃填充绳；216、密封层；217、绝缘内层；218、填充槽；219、氢氧化铝；220、绝缘外层；221、透气微孔；

3、散热连接组件；301、公端盖；302、母端盖；303、内螺纹管；304、外散热孔；305、端螺孔；306、调节螺钉；307、弧形固线片；308、橡胶环；309、接线母端管；310、接线公端管；311、推动弹簧；312、接线圆片；313、外螺纹管；314、绝缘管。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1所示，本发明提供一种双层共挤绝缘辐照交联高性能无卤低烟阻燃电缆线技术方案，包括：

支撑散热组件2，散热管201和柔性连接管202处于电缆中心，外侧套接的导热支撑环203将金属编织网层214撑起，电缆内部和外界通过导热支撑管204和聚乙烯管206连通，且电缆发热时，热量经过导热支撑环203和导热支撑管204传递，并经过导热支撑管204和聚乙烯管206分别进入电缆内部和外界散出，在电缆燃烧时，阻燃膨胀密封条213填充隔离条212之间的缝隙，空气无法透过密封环211，且氢氧化铝219分解，水蒸气透过透气微孔221喷出，降低电缆温度；

散热连接组件3，内导线1外侧绝缘层剥下，对齐绝缘管314，转动调节螺钉306，便于推动弧形固线片307挤压，并固定内导线1，端螺孔305内安装外螺纹管313，固定公端盖301和母端盖302分别于电缆两端，内螺纹管303连接公端盖301和母端盖302从而将电缆连接。

内导线1外侧设置有支撑散热组件2，支撑散热组件2包括散热管201、柔性连接管202、导热支撑环203、导热支撑管204、弧形端板205、聚乙烯管206、通气孔207、卡接环208、卡爪209、卡接槽210、密封环211、隔离条212、阻燃膨胀密封条213、金属编织网层214、阻燃填充绳215、密封层216、绝缘内层217、填充槽218、氢氧化铝219、绝缘外层220和透气微孔221；

如图2-5所示，若干内导线1均匀分布于散热管201外侧，若干相邻散热管201之间粘接有柔性连接管202，散热管201一端固定套接有导热支撑环203，导热支撑环203为正六边形环，散热管201为中部开设圆孔的六棱柱，柔性连接管202内径等于散热管201内径，便于固定导热支撑环203，防止其转动，导热支撑环203外侧均匀贯穿焊接有导热支撑管204，导热支撑管204端部固定套接弧形端板205，导热支撑管204端部粘接有聚乙烯管206，散热管201外侧对应散热管201底端位置处开设有通气孔207，导热支撑环203处于内导线1位置处焊接有卡接环208，卡接环208内部两端均焊接有卡爪209，内导线1外径等于卡接环208内径，卡爪209嵌入内导线1外侧，便于卡接固定内导线1；

柔性连接管202内部中部开设有卡接槽210，卡接槽210内部固定卡接有密封环211，密封环211中部均匀焊接有隔离条212，隔离条212顶面和底面均粘接有阻燃膨胀密封条213，若干内导线1均包裹于金属编织网层214内，金属编织网层214和内导线1之间空隙处填充有阻燃填充绳215，金属编织网层214外侧包裹有密封层216，密封层216外侧包裹有绝缘内层217，绝缘内层217外侧均匀开设有填充槽218，填充槽218内部填充有氢氧化铝219，绝缘内层217外侧包裹有绝缘外层220，弧形端板205端面为贴合金属编织网层214内侧的弧形曲面，聚乙烯管206由内而外依次贯穿金属编织网层214、密封层216、绝缘内层217和绝缘外层220，使得散热管201内部通过导热支撑管204和聚乙烯管206与外界连通，绝缘外层220靠近填充槽218处均匀开设有透气微孔221，绝缘外层220端部安装有散热连接组件3。

如图6-7所示，散热连接组件3包括公端盖301、母端盖302、内螺纹管303、外散热孔304、端螺孔305、调节螺钉306、弧形固线片307、橡胶环308、接线母端管309、接线公端管310、推动弹簧311、接线圆片312、外螺纹管313和绝缘管314；

绝缘外层220一端连接有公端盖301，绝缘外层220另一端套接有母端盖302，公端盖301和母端盖302直径尺寸相等，公端盖301外侧开设有螺纹，母端盖302外侧为光滑曲面，便于公端盖301和母端盖302连接，母端盖302外侧转动套接有内螺纹管303，内螺纹管303外侧均匀开设有外散热孔304，公端盖301和母端盖302中部对应散热管201处开设有端螺孔305，端螺孔305内部通过外螺纹管313连接散热管201，端螺孔305直径等于散热管201内径，散热管201对应外螺纹管313处开设有螺纹，便于安装外螺纹管313，公端盖301和母端盖302对应内导线1端部位置处均贯穿安装有绝缘管314，绝缘管314一侧通过螺孔安装有调节螺钉306，调节螺钉306一端转动安装有弧形固线片307，弧形固线片307为二分之一圆弧板，弧形固线片307直径小于绝缘管314内径，便于弧形固线片307挤压固定内导线1，绝缘管314外侧一端粘接有橡胶环308，处于母端盖302一侧的绝缘管314内部转动安装有接线母端管309，处于公端盖301一侧的绝缘管314内部转动安装有接线公端管310，接线母端管309内壁贴合接线公端管310外侧，接线圆片312外侧贴合接线公端管310内壁，便于接线母端管309和接线公端管310进行对接，接线公端管310内部焊接有推动弹簧311，推动弹簧311端部点焊连接有接线圆片312。

本发明的工作原理及使用流程：散热管201和柔性连接管202交替首尾相接，导热支撑环203固定套接于散热管201的通气孔207位置处，并在导热支撑管204端部粘接聚乙烯管206，使得聚乙烯管206和导热支撑管204作为散热管201内部和外界连通的通道，卡接环208内部安装内导线1，卡爪209嵌入内导线1外侧进行固定，阻燃填充绳215填充至内导线1外侧，依次包裹金属编织网层214、密封层216和绝缘内层217，并在填充槽218内填充氢氧化铝219粉末，随后包裹绝缘外层220，将凸出至绝缘外层220外侧的聚乙烯管206端部除去，保持绝缘外层220外侧平整的同时防止聚乙烯管206端部阻塞，且保持绝缘外层220和绝缘内层217均为聚乙烯材质，和聚乙烯管206连接性好，保证密封性；

内导线1外侧的绝缘层剥下，对齐绝缘管314，导电体端部分别接触接线母端管309和接线公端管310，转动调节螺钉306，推动弧形固线片307挤压固，且弧形固线片307一侧和接触接线母端管309和接线公端管310贴合，保证连接效果，端螺孔305内安装外螺纹管313，外螺纹管313通过螺纹连接散热管201端部和公端盖301以及母端盖302，固定公端盖301和母端盖302分别于电缆两端，随后接线公端管310对准接线母端管309嵌入，推动弹簧311推动接线圆片312挤压接线母端管309内部底端，保持电路畅通，电缆连接便利，方便进行接线；

散热管201和柔性连接管202处于电缆中心，外侧套接的导热支撑环203将金属编织网层214撑起，使得电缆内部强度更高，不易因外界压力而被压扁，导致绝缘外层220过度弯折受损，电缆内部和外界通过通气孔207、导热支撑管204和聚乙烯管206连通，扩大散热空间，且电缆发热时，热量经过导热支撑环203和导热支撑管204传递，并经过导热支撑管204和聚乙烯管206分别进入电缆内部和外界散出，散热管201内部的热量通过内螺纹管303的外散热孔304排出，散热效果更好，有效防止电缆过热导致绝缘层软化，在电缆燃烧时，阻燃膨胀密封条213填充隔离条212之间的缝隙，空气无法透过密封环211，使得散热管201和柔性连接管202组成的长管燃烧部位空气无法进入，防止电缆内部因空气充足而燃耗，且填充槽218内的氢氧化铝219受热分解，水蒸气透过透气微孔221喷出，降低电缆温度，进一步保护电缆。

综上，支撑散热组件2通过多个不同的导热散热结构保护电缆，防止电缆过热，并在燃烧时阻燃，保证电缆安全，散热连接组件3即可起到方便连接电缆的作用，同时也辅助支撑散热组件2，使得散热管201内部和外界保持连通，使得支撑散热组件2更好发挥作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种双层共挤绝缘辐照交联高性能无卤低烟阻燃电缆线，其特征在于，包括：内导线（1）；

所述内导线（1）外侧设置有支撑散热组件（2）；

所述支撑散热组件（2）包括散热管（201）、柔性连接管（202）、导热支撑环（203）、导热支撑管（204）、弧形端板（205）、聚乙烯管（206）、通气孔（207）、卡接环（208）、卡爪（209）、卡接槽（210）、密封环（211）、隔离条（212）、阻燃膨胀密封条（213）、金属编织网层（214）、阻燃填充绳（215）、密封层（216）、绝缘内层（217）、填充槽（218）、氢氧化铝（219）、绝缘外层（220）和透气微孔（221）；

若干所述内导线（1）均匀分布于散热管（201）外侧，若干相邻所述散热管（201）之间粘接有柔性连接管（202），所述散热管（201）一端固定套接有导热支撑环（203），所述导热支撑环（203）外侧均匀贯穿焊接有导热支撑管（204），所述导热支撑管（204）端部固定套接弧形端板（205），所述导热支撑管（204）端部粘接有聚乙烯管（206），所述散热管（201）外侧对应散热管（201）底端位置处开设有通气孔（207），所述导热支撑环（203）处于内导线（1）位置处焊接有卡接环（208），所述卡接环（208）内部两端均焊接有卡爪（209）；

所述柔性连接管（202）内部中部开设有卡接槽（210），所述卡接槽（210）内部固定卡接有密封环（211），所述密封环（211）中部均匀焊接有隔离条（212），所述隔离条（212）顶面和底面均粘接有阻燃膨胀密封条（213），若干所述内导线（1）均包裹于金属编织网层（214）内，所述金属编织网层（214）和内导线（1）之间空隙处填充有阻燃填充绳（215），所述金属编织网层（214）外侧包裹有密封层（216），所述密封层（216）外侧包裹有绝缘内层（217），所述绝缘内层（217）外侧均匀开设有填充槽（218），所述填充槽（218）内部填充有氢氧化铝（219），所述绝缘内层（217）外侧包裹有绝缘外层（220），所述绝缘外层（220）靠近填充槽（218）处均匀开设有透气微孔（221），所述绝缘外层（220）端部安装有散热连接组件（3）；

散热管（201）和柔性连接管（202）处于电缆中心，外侧套接的导热支撑环（203）将金属编织网层（214）撑起，电缆内部和外界通过导热支撑管（204）和聚乙烯管（206）连通，且电缆发热时，热量经过导热支撑环（203）和导热支撑管（204）传递，并经过导热支撑管（204）和聚乙烯管（206）分别进入电缆内部和外界散出，在电缆燃烧时，阻燃膨胀密封条（213）填充隔离条（212）之间的缝隙，空气无法透过密封环（211），且氢氧化铝（219）分解，水蒸气透过透气微孔（221）喷出，降低电缆温度。

2.根据权利要求1所述的一种双层共挤绝缘辐照交联高性能无卤低烟阻燃电缆线，其特征在于，所述导热支撑环（203）为正六边形环，所述散热管（201）为中部开设圆孔的六棱柱，所述柔性连接管（202）内径等于散热管（201）内径。

3.根据权利要求1所述的一种双层共挤绝缘辐照交联高性能无卤低烟阻燃电缆线，其特征在于，所述弧形端板（205）端面为贴合金属编织网层（214）内侧的弧形曲面，所述聚乙烯管（206）由内而外依次贯穿金属编织网层（214）、密封层（216）、绝缘内层（217）和绝缘外层（220）。

4.根据权利要求1所述的一种双层共挤绝缘辐照交联高性能无卤低烟阻燃电缆线，其特征在于，所述内导线（1）外径等于卡接环（208）内径，所述卡爪（209）嵌入内导线（1）外侧。

5.根据权利要求1所述的一种双层共挤绝缘辐照交联高性能无卤低烟阻燃电缆线，其特征在于，所述散热连接组件（3）包括公端盖（301）、母端盖（302）、内螺纹管（303）、外散热孔（304）、端螺孔（305）、调节螺钉（306）、弧形固线片（307）、橡胶环（308）、接线母端管（309）、接线公端管（310）、推动弹簧（311）、接线圆片（312）、外螺纹管（313）和绝缘管（314）；

所述绝缘外层（220）一端连接有公端盖（301），所述绝缘外层（220）另一端套接有母端盖（302），所述母端盖（302）外侧转动套接有内螺纹管（303），所述内螺纹管（303）外侧均匀开设有外散热孔（304），所述公端盖（301）和母端盖（302）中部对应散热管（201）处开设有端螺孔（305），所述端螺孔（305）内部通过外螺纹管（313）连接散热管（201），所述公端盖（301）和母端盖（302）对应内导线（1）端部位置处均贯穿安装有绝缘管（314），所述绝缘管（314）一侧通过螺孔安装有调节螺钉（306），所述调节螺钉（306）一端转动安装有弧形固线片（307），所述绝缘管（314）外侧一端粘接有橡胶环（308），处于所述母端盖（302）一侧的绝缘管（314）内部转动安装有接线母端管（309），处于所述公端盖（301）一侧的绝缘管（314）内部转动安装有接线公端管（310），所述接线公端管（310）内部焊接有推动弹簧（311），所述推动弹簧（311）端部点焊连接有接线圆片（312）；

内导线（1）外侧绝缘层剥下，对齐绝缘管（314），转动调节螺钉（306），推动弧形固线片（307）挤压固定，端螺孔（305）内安装外螺纹管（313），固定公端盖（301）和母端盖（302）分别于电缆两端，内螺纹管（303）连接公端盖（301）和母端盖（302）从而将电缆连接。

6.根据权利要求5所述的一种双层共挤绝缘辐照交联高性能无卤低烟阻燃电缆线，其特征在于，所述公端盖（301）和母端盖（302）直径尺寸相等，所述公端盖（301）外侧开设有螺纹，所述母端盖（302）外侧为光滑曲面。

7.根据权利要求5所述的一种双层共挤绝缘辐照交联高性能无卤低烟阻燃电缆线，其特征在于，所述端螺孔（305）直径等于散热管（201）内径，所述散热管（201）对应外螺纹管（313）处开设有螺纹。

8.根据权利要求5所述的一种双层共挤绝缘辐照交联高性能无卤低烟阻燃电缆线，其特征在于，所述弧形固线片（307）为二分之一圆弧板，所述弧形固线片（307）直径小于绝缘管（314）内径。

9.根据权利要求5所述的一种双层共挤绝缘辐照交联高性能无卤低烟阻燃电缆线，其特征在于，所述接线母端管（309）内壁贴合接线公端管（310）外侧，所述接线圆片（312）外侧贴合接线公端管（310）内壁。

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