CN115331552B - 电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种电子设备。该电子设备包括的支撑组件的两端分别固定有一个传动组件；驱动组件包括第一驱动轴和第二驱动轴，支撑组件的第一侧绕过第一驱动轴和第一弹性件的第一端连接，支撑组件的第二侧绕过第二驱动轴和第一弹性件的第二端连接，支撑组件和第一弹性件之间围成一个环形筒状结构，第一驱动轴和第二驱动轴分别和传动组件连接；在第一驱动轴或者第二驱动轴沿第一方向转动的情况下，第一驱动轴或第二驱动轴通过传动组件带动支撑组件的第一端和第二端之间相互远离，环形筒状结构在第一平面上的投影面积为第一面积，在第一驱动轴或者第二驱动轴的沿第二方向转动的情况下，环形筒状结构在第一平面上的投影面积为第二面积。

Description

电子设备

技术领域

本申请属于显示设备领域，具体涉及一种电子设备。

背景技术

随着电子的不断发展，电子设备的性能也越来越强大，为使得电子设备具有更高的视觉体验，电子设备包括的电子设备通常具备可折叠、可弯曲的显示屏。

目前，主要通过杆螺母传动和弹性预紧力配合来实现显示屏的可折叠、可弯曲的功能。然而，上述方式设计过程较为复杂，增加了电子设备的制造成本，且由于面积较大，占用了电子设备的内部的空间。

发明内容

本申请实施例的目的是提供一种电子设备，能够解决电子设备制造成本较高且体积较大的问题。

本申请实施例提供了一种电子设备，所述电子设备包括支撑组件、传动组件、第一弹性件和驱动组件；

所述支撑组件的两端分别固定有一个所述传动组件；

所述驱动组件包括第一驱动轴和第二驱动轴，所述支撑组件的第一侧绕过所述第一驱动轴和所述第一弹性件的第一端连接，所述支撑组件的第二侧绕过所述第二驱动轴和所述第一弹性件的第二端连接，所述支撑组件和所述第一弹性件之间围成一个环形筒状结构，所述第一驱动轴和所述第二驱动轴分别和所述传动组件连接；

在所述第一驱动轴或者所述第二驱动轴沿第一方向转动的情况下，所述第一驱动轴或所述第二驱动轴通过所述传动组件带动所述支撑组件的第一端和所述第二端之间相互远离，所述环形筒状结构在第一平面上的投影面积为第一面积，在所述第一驱动轴或者所述第二驱动轴的沿第二方向转动的情况下，所述环形筒状结构在所述第一平面上的投影面积为第二面积，其中，所述第一方向和所述第二方向为相反的两个方向，所述第一面积大于所述第二面积，所述第一平面为所述第一驱动轴和所述第二驱动轴的轴线所在的平面。

从上述实施例可以看出，在本申请实施例中，由于支撑组件的两端分别固定有一个传动组件，驱动组件包括第一驱动轴和第二驱动轴，支撑组件的第一侧绕过第一驱动轴和第一弹性件的第一端连接，支撑组件的第二侧绕过第二驱动轴和第一弹性件的第二端连接，支撑组件和第一弹性件之间围成一个环形筒状结构，第一驱动轴和第二驱动轴分别和传动组件连接，因此当需要增大支撑组件的支撑面积时，可以使得在第一驱动轴或者第二驱动轴沿第一方向转动，第一驱动轴或第二驱动轴通过传动组件带动支撑组件的第一端和第二端之间相互远离，环形筒状结构在第一平面上的投影面积为第一面积；当需要降低支撑组件的支撑面积时，可以使得第一驱动轴或者第二驱动轴的沿第二方向转动，环形筒状结构在第一平面上的投影面积为第二面积。综上所述，仅通过驱动组件带动传动组件改变环形筒状结构在第一平面上的投影面积，即可以实现支撑组件的支撑面积发生变化，进而满足电子设备适应不同的显示场景的支撑需求，且整个结构连接较为简单，在节省空间的同时，有利于减低制造成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的电子设备的爆炸结构示意图；

图2是本申请实施例提供的电子设备的外部结构示意图；

图3是本申请实施例提供的电子设备的内部结构示意图；

图4是本申请实施例提供的壳体和传动组件的装配示意图；

图5是本申请实施例提供的支撑组件和传动组件的装配示意图；

图6是本申请实施例提供的支撑组件和传动组件的装配示意图在图5的A处的局部放大示意图；

图7是本申请实施例提供的柔性电子设备在展开状态下的壳体和传动组件的装配示意图之一；

图8是本申请实施例提供的柔性电子设备在展开状态下的壳体和传动组件的装配示意图之二；

图9是本申请实施例提供的柔性电子设备在回缩状态下的壳体和传动组件的装配示意图之一；

图10是本申请实施例提供的柔性电子设备在回缩状态下的壳体和传动组件的装配示意图之二。

附图标记：

1-支撑组件；2-传动组件；3-第一弹性件；4-驱动组件；5-壳体；6-第二弹性件；7-柔性显示屏；8-链条；11-支撑杆；21-第一传动链轮；22-第二传动链轮；51-第一子壳体；41-第一驱动轴；42-第二驱动轴；43-驱动电机；52-第二子壳体；53-滑槽；54-传动槽。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

下面将结合附图对本发明实施例一的电子设备进行详细说明。图1是本申请实施例提供的电子设备的爆炸结构示意图，图2是本申请实施例提供的电子设备的外部结构示意图，图3是本申请实施例提供的电子设备的内部结构示意图，如图1、图2和图3所示，该电子设备包括支撑组件1、传动组件2、第一弹性件3和驱动组件4，支撑组件1的两端分别固定有一个传动组件2。

驱动组件4包括第一驱动轴41和第二驱动轴42，支撑组件1的第一侧绕过第一驱动轴41和第一弹性件3的第一端连接，支撑组件1的第二侧绕过第二驱动轴42和弹性件的第二端连接，支撑组件1和弹性件之间围成一个环形筒状结构，第一驱动轴41和第二驱动轴42分别和传动组件2连接。

在第一驱动轴41或者第二驱动轴42沿第一方向转动的情况下，第一驱动轴41或第二驱动轴42通过传动组件2带动支撑组件1的第一端和第二端之间相互远离，环形筒状结构在第一平面上的投影面积为第一面积，在第一驱动轴41或者第二驱动轴42的沿第二方向转动的情况下，环形筒状结构在第一平面上的投影面积为第二面积，其中，第一方向和第二方向为相反的两个方向，第一面积大于第二面积，第一平面为第一驱动轴41和第二驱动轴42的轴心所在的平面。

其中，本申请实施例中的电子设备可以是装置，也可以是终端中的部件、集成电路、或芯片。该装置可以是移动电子设备，也可以为非移动电子设备。示例性的，移动电子设备可以为手机、平板电脑、笔记本电脑、掌上电脑、车载电子设备、可穿戴设备、超级移动个人计算机（ultra-mobile personal computer，UMPC）、上网本或者个人数字助理（personaldigital assistant，PDA）等，非移动电子设备可以为个人计算机（personal computer，PC）、电视机（television，TV）、柜员机或者自助机等，本申请实施例不作具体限定。

本申请实施例中的电子设备可以为具有操作系统的装置。该操作系统可以为安卓（Android）操作系统，可以为ios操作系统，还可以为其他可能的操作系统，本申请实施例不作具体限定。

此外，电子设备包括的支撑组件1为支撑电子设备的柔性显示屏7的主要结构，支撑组件1可以多个片状结构围成的环形筒状结构，也可以为多个杆状结构围成的环形筒状结构，本申请实施例对此不做限定。支撑组件1的支撑面为和支撑组件1和电子设备的显示面处于相对位置的一个表面。

支撑组件1的两端分别固定有一个传动组件2，传动组件2用于带动支撑组件1的端部运动，进而改变支撑组件1围成的面积的大小。传动组件2可以为齿轮传动、带传动、链传动、电气传动、液压传动、气压传动等传动方式中的一种或者多种，本申请实施例对此不做限定。

给传动组件2的传动提供动力的驱动组件4包括第一驱动轴41和第二驱动轴42，支撑组件1的第一侧绕过第一驱动轴41和第一弹性件3的第一端连接，支撑组件1的第二侧绕过第二驱动轴42和第一弹性件3的第二端连接，使得支撑组件1和第一弹性件3之间围成一个环形筒状结构，第一驱动轴41和第二驱动轴42分别和传动组件2连接。其中，第一弹性件3可以为弹簧、橡皮筋或者弹性橡胶件等具有弹性的构件，本申请实施例对此不做限定。

第一驱动轴41和第二驱动轴42均可以为实心轴，也可以为空心轴，第一驱动轴41和第二驱动轴42平行设置，且第一驱动轴41和第二驱动轴42间隔设置，分别位于支撑组件1和第一弹性件3之间围成一个环形筒状结构的两个端部。

在第一驱动轴41或者第二驱动轴42沿第一方向转动的情况下，第一驱动轴41或第二驱动轴42通过传动组件2带动支撑组件1的第一端和第二端之间相互远离，环形筒状结构在第一平面上的投影面积为第一面积，在第一驱动轴41或者第二驱动轴42的沿第二方向转动的情况下，环形筒状结构在第一平面上的投影面积为第二面积。这样，由于第一方向和第二方向为相反的两个方向，第一面积大于第二面积，第一平面为第一驱动轴41和第二驱动轴42的轴线所在的平面，因此环形筒状结构在第一平面上的投影面积的改变即为支撑组件1的支撑面积的改变，进而可以通过驱动组件4带动传动组件2改变环形筒状结构在第一平面上的投影面积，进而使得支撑组件1的支撑面积发生变化，以适应不同的显示场景的支撑需求。

需要说明的是，可以为第一驱动轴41转动，也可以为第二驱动轴42转动，即第一驱动轴41可以为主动轴，第二驱动轴42为从动轴，也可以为第二驱动轴42可以为从动轴，第二驱动轴42为主动轴，本申请实施例对此不做限定。

从上述实施例可以看出，在本申请实施例中，由于支撑组件1的两端分别固定有一个传动组件2，驱动组件4包括第一驱动轴41和第二驱动轴42，支撑组件1的第一侧绕过第一驱动轴41和第一弹性件3的第一端连接，支撑组件1的第二侧绕过第二驱动轴42和第一弹性件3的第二端连接，支撑组件1和第一弹性件3之间围成一个环形筒状结构，第一驱动轴41和第二驱动轴42分别和传动组件2连接，因此当需要增大支撑组件1的支撑面积时，可以使得在第一驱动轴41或者第二驱动轴42沿第一方向转动，第一驱动轴41或第二驱动轴42通过传动组件2带动支撑组件1的第一端和第二端之间相互远离，环形筒状结构在第一平面上的投影面积为第一面积；当需要降低支撑组件1的支撑面积时，可以使得第一驱动轴41或者第二驱动轴42的沿第二方向转动，环形筒状结构在第一平面上的投影面积为第二面积。综上所述，仅通过驱动组件4带动传动组件2改变环形筒状结构在第一平面上的投影面积，即可以实现支撑组件1的支撑面积发生变化，进而满足电子设备适应不同的显示场景的支撑需求，且整个结构连接较为简单，在节省空间的同时，有利于减低制造成本。

此外，为使得环形筒状结构在第一平面上的投影面积在发生改变的过程中更为平稳，在本申请实施例中，传动组件2可以为链轮支撑杆的传动方式，以避免支撑组件1的支撑面积在发生改变的过程中发生相对滑动或者打滑，具体实施方式如下：

在一些实施例中，如图4所示，传动组件2包括第一传动链轮21和第二传动链轮22；支撑组件1的两端分别固定有一个链条8，第一驱动轴41的两端分别和一个第一传动链轮21连接，第二驱动轴42的两端分别和第二传动链轮22连接；连接在同一侧的第一传动链轮21和第二传动链啮合在同一条链条8上。

需要说明的是，为方便描述，本申请实施例将以支撑组件1一端设置的一个传动组件2为例进行说明。链条8为链环或环形物的金属链条8或者塑料链条8，第一传动链轮21和第二传动链轮22均为端面为链齿的盘状结构，使得链条8分别和第一传动链轮21和第二传动链轮22啮合，且使得第一传动链轮21和第二传动链轮22位于链条8围成的环形空间的两个端部，第一驱动轴41的两端分别和一个第一传动链轮21连接，第二驱动轴42的两端分别和第二传动链轮22连接。这样，当第一驱动轴41或者第二驱动轴42转动时，第二传动链轮22或者第一传动链轮21会随之发生转动。以第一驱动轴41为主动轴为例，当第一驱动轴41转动，进而可以带动第一传动链轮21转动，第一传动链轮21可以带动链条8发生转动，进而带动第二驱动轴42转动，使得第一驱动轴41相对于第二驱动轴42的位置发生变化，进而使得第一驱动轴41的轴线和第二驱动轴42的轴线之间的距离发生变化，最终改变支撑组件1和所述第一弹性件3之间围成的环形筒状结构在第一平面上的投影面积。这样，由于支撑组件1的支撑面的面积变大或者缩小的过程中始终是在第一传动链轮21和链条8的啮合、第二传动链轮22和链条8的啮合的情况下运转，整个过程不会产生弹性滑动或者打滑，使得支撑组件1的支撑面积在变化过程中更为平稳可靠。

进一步的，如图5所示，电子设备还包括第二弹性件6；第二弹性件6的一端和链条8的第一端连接，第二弹性件6的另一端和链条8的第二端连接，链条8、第二弹性件6之间围成一个传动环；第一传动链轮21和第二传动链轮22分别啮合在传动环内的两个端部环形筒状结构在第一平面上的投影面积。

需要说明的是，由于第二弹性件6的一端和链条8的第一端连接，第二弹性件6的另一端和链条8的第二端连接，因此在第一驱动轴41或者第二驱动轴42发生转动的情况下，使得第一传动链轮21和第二传动链轮22之间的距离发生变化，进而使得第一驱动轴41的轴线和第二驱动轴42的轴线之间的距离发生变化，最终使得链条8、第二弹性件6之间围成一个传动环的大小发生变化。这样，可以通过第二弹性件6给传动环的大小的变化提供空间，进而简化支撑组件1支撑面积变化的结构设置，进一步节省制造成本。

此外，驱动组件4还包括驱动电机43，驱动电机43的输出轴通过联轴器和第一驱动轴41连接。

需要说明的是，可以通过对驱动电机43运转行程的控制，使得第一驱动轴41可以在任一位置停止，进而使得支撑组件1的支撑面积在变化的过程中，可以在任意位置或者任意状态下停止运动，使得电子设备的显示面积的尺寸变化范围增广，进而使得电子设备可以满足多种应用场景。

此外，在一些实施例中，如图1所示，电子设备还包括壳体5；支撑组件1的两端均设置有一个壳体5；两个壳体5相对的表面上分别开设有滑槽53，第一驱动轴41的端部在滑槽53中滑动，第二驱动轴42端部固定在两个壳体5相对的表面上。

需要说明的是，壳体5为固定传动组件2的主要结构。由于第一驱动轴41的端部在滑槽53中滑动，因此在驱动电机43的作用下，使得第一驱动轴41转动，使得第一驱动轴41的端部在滑槽53中滑动，进而使得第一驱动轴41的轴线和第二驱动轴42的轴线之间的距离发生变化。这样，可以第一驱动轴41和第二驱动轴42向彼此靠近或者彼此远离的方向运动。具体的，如图7和图8所示，在驱动电机43的作用下，第一驱动轴41顺时针转动时，使得第一传动链轮21顺时针转动，进而使得链条8发生转动，使得第一驱动轴41向着远离第二驱动轴42的方向运动，进而使得第一驱动轴41的轴线和第二驱动轴42的轴线之间的距离增大，最终使得支撑组件1的第一端和所述第二端之间相互远离，使得支撑组件1和第一弹性件3之间围成一个环形筒状结构在第一平面上的投影面积为第一面积。相反的，如图9和图10所示，在驱动电机43的作用下，第一驱动轴41逆时针转动时，使得第一传动链轮21逆时针转动，进而使得链条8发生转动，使得第一驱动轴41向着靠近第二驱动轴42的方向运动，进而使得第一驱动轴41的轴线和第二驱动轴42的轴线之间的距离减小，最终使得支撑组件1的第一端和所述第二端之间相互远离，使得支撑组件1和第一弹性件3之间围成一个环形筒状结构在第一平面上的投影面积为第一面积。其中，第一驱动轴41顺时针转动的方向如图7和图8中的S1所示的方向，第一驱动轴41顺时针转动的方向如图9和图10中的S2所示的方向。

此外，还需要说明的是，支撑组件1的两端设置的两个壳体5相对的表面上分别开设有传动槽54，链条8嵌装在传动槽54内，因此使得链条8可以在传动槽54的限位作用下进行转动，进一步提升整个装置的稳定性。

除此之外，支撑组件1的具体结构可以为多个片状结构围成的环形筒体结构，也可以为多个杆状结构围成的环形筒体结构，或者其它的结构围成的环形筒体结构，本申请实施例对此不做限定。

在一些实施例中，如图5和图6所示，支撑组件1包括多个平行设置的支撑杆11，每个支撑杆11的一端固定在一个传动组件2的链条8上，支撑杆11的另一端固定在另一个传动组件2的链条8上。 这样，可以使得多个平行设置的支撑杆11给柔性显示屏7提供支撑，保证支撑组件1提供的支撑面的平整性。

可选的，每相邻两个链条8之间的间距相等。这样，使得链条8之间分布较为均匀，使得支撑组件1提供的支撑力也较为均匀，避免因受力不均而损坏覆盖在支撑组件1上的柔性显示屏7。

可选的，支撑杆11为圆柱形支撑杆。 这样，由于圆柱形支撑杆的表面为弧面，因此可以减少支撑组件1的支撑面积在发生变化时和覆盖在支撑组件1上的柔性显示屏7之间的摩擦力，进而可以避免柔性显示屏7在展开和回缩过程中所受的损坏，提升柔性显示屏7的使用寿命。

在一些实施例中，壳体5包括第一子壳体51和第二子壳体52，第一子壳体51和第二子壳体52之间滑动连接；滑槽53开设在第一子壳体51的第一表面上，第一表面为第一子壳体51朝向另一个壳体5包括的第一子壳体51的方向。

需要说明的是，第一子壳体51和第二子壳体52均为圆形或者类椭圆形盖状结构。第一子壳体51和第二子壳体52之间可以通过滑轨滑槽53结构或套筒伸缩结构实现相对滑动，以使第一子壳体51和第二子壳体52向彼此靠近的方向滑动，或者向彼此远离的方向滑动。示例性的，以第一子壳体51和第二子壳体52之间可以通过滑轨滑槽53结构实现相对滑动为例，可以在第一子壳体51上设置滑块，可以在第二子壳体52上设置滑轨，使滑块嵌装在滑轨中，当抽拉第一子壳体51或者第二子壳体52时，使得第一子壳体51和第二子壳体52向彼此远离的方向滑动。当给第一子壳体51或者第二子壳体52一个向彼此靠近的推力时，使得第一子壳体51和第二子壳体52向彼此靠近的方向滑动。这样，由于滑槽53开设在第一子壳体51的第一表面上，第一驱动轴41的端部在滑槽53中滑动，因此在第一驱动轴41或第二驱动轴42通过传动组件2带动支撑组件1的第一端和第二端之间相互远离或者相互靠近时，可以使得第一子壳体51和第二子壳体52同步想向彼此靠近或者彼此远离的方向滑动。

进一步的，电子设备还包括柔性显示屏7；柔性显示屏7覆盖在环形筒状结构的支撑面上；在第一驱动轴41或者第二驱动轴42沿第一方向转动的情况下，第一子壳体51和第二子壳体52之间向彼此远离的方向滑动，柔性显示屏7处于展开状态，第一弹性件3的伸长量为第一伸长量；在第一驱动轴41或者第二驱动轴42沿第二方向转动的情况下，第一子壳体51和第二子壳体52之间向彼此靠近的方向滑动，柔性显示屏7处于回缩状态，第一弹性件3的伸长量为第二伸长量，第一伸长量大于第二伸长量。

需要说明的是，在第一子壳体51和第二子壳体52之间向彼此远离的方向滑动的情况下，使得支撑组件1的第一端和第二端之间的距离增大，使得支撑组件1和所述第一弹性件3之间围成的环形筒状结构在第一平面上的投影面积为第一面积，进而使得支撑组件1的支撑面的增大，最终使得柔性显示屏7处于展开状态，在该种情况下，第一弹性件3的伸长量为第一伸长量。在第一子壳体51和第二子壳体52之间向彼此靠近的方向滑动的情况下，使得支撑组件1的第一端和第二端之间的距离减小，使得支撑组件1和所述第一弹性件3之间围成的环形筒状结构在第一平面上的投影面积为第二面积，进而使得支撑组件1的支撑面的面积减小，最终使得柔性显示屏7处于回缩状态，在该种情况下，第一弹性件3的伸长量为第二伸长量。

还需要说明的是，由于第一伸长量大于第二伸长量，因此可以保证在支撑组件1的支撑面的面积变大和缩小的过程中，第一弹性件3始终处于拉伸状态，进而保证支撑组件1和传动组件2始终受到第一弹性件3的拉力作用。这样，在电子设备的柔性显示屏7处于回缩状态或者处于展开状态时，传动组件2和支撑组件1始终受到第一弹性件3的拉力作用，可以保证支撑组件1的支撑面始终处于平整状态，进而保证柔性显示屏7的显示面始终处于平整状态，进而提升电子设备的显示效果。

从上述实施例可以看出，在本申请实施例中，由于支撑组件1的两端分别固定有一个传动组件2，驱动组件4包括第一驱动轴41和第二驱动轴42，支撑组件1的第一侧绕过第一驱动轴41和第一弹性件3的第一端连接，支撑组件1的第二侧绕过第二驱动轴42和第一弹性件3的第二端连接，支撑组件1和第一弹性件3之间围成一个环形筒状结构，第一驱动轴41和第二驱动轴42分别和传动组件2连接，因此当需要增大支撑组件1的支撑面积时，可以使得在第一驱动轴41或者第二驱动轴42沿第一方向转动，第一驱动轴41或第二驱动轴42通过传动组件2带动支撑组件1的第一端和第二端之间相互远离，环形筒状结构在第一平面上的投影面积为第一面积；当需要降低支撑组件1的支撑面积时，可以使得第一驱动轴41或者第二驱动轴42的沿第二方向转动，环形筒状结构在第一平面上的投影面积为第二面积。综上所述，仅通过驱动组件4带动传动组件2改变环形筒状结构在第一平面上的投影面积，即可以实现支撑组件1的支撑面积发生变化，进而满足电子设备适应不同的显示场景的支撑需求，且整个结构连接较为简单，在节省空间的同时，有利于减低制造成本。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以计算机软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质（如ROM/RAM、磁碟、光盘）中，包括若干指令用以使得一台终端（可以是手机，计算机，服务器，或者网络设备等）执行本申请各个实施例所述的方法。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (10)

1.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括支撑组件、传动组件、第一弹性件、驱动组件和柔性显示屏；

所述支撑组件的两端分别固定有一个所述传动组件；

所述驱动组件包括第一驱动轴和第二驱动轴，所述支撑组件的第一侧绕过所述第一驱动轴和所述第一弹性件的第一端连接，所述支撑组件的第二侧绕过所述第二驱动轴和所述第一弹性件的第二端连接，所述支撑组件和所述第一弹性件之间围成一个环形筒状结构，所述第一驱动轴和所述第二驱动轴分别和所述传动组件连接；

在所述第一驱动轴或者所述第二驱动轴沿第一方向转动的情况下，所述第一驱动轴或所述第二驱动轴通过所述传动组件带动所述支撑组件的第一端和所述第二端之间相互远离，所述环形筒状结构在第一平面上的投影面积为第一面积，在所述第一驱动轴或者所述第二驱动轴的沿第二方向转动的情况下，所述环形筒状结构在所述第一平面上的投影面积为第二面积，其中，所述第一方向和所述第二方向为相反的两个方向，所述第一面积大于所述第二面积，所述第一平面为所述第一驱动轴和所述第二驱动轴的轴线所在的平面；所述第一弹性件处于拉伸状态；所述支撑组件包括支撑面；所述柔性显示屏覆盖在所述支撑面上。

2.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于， 所述传动组件包括链条，所述驱动组件还包括第一传动链轮和第二传动链轮；

所述支撑组件的两端分别固定有一个所述链条，所述第一驱动轴的两端分别和一个所述第一传动链轮连接，所述第二驱动轴的两端分别和所述第二传动链轮连接；

连接在同一侧的所述第一传动链轮和所述第二传动链啮合在同一条所述链条上。

3.根据权利要求2所述的电子设备，其特征在于，所述电子设备还包括第二弹性件；

所述第二弹性件的一端和所述链条的第一端连接，所述第二弹性件的另一端和所述链条的第二端连接，所述链条、所述第二弹性件之间围成一个传动环；

所述第一传动链轮和所述第二传动链轮分别啮合在所述传动环内的两个端部。

4.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述驱动组件还包括驱动电机；

所述驱动电机的输出轴通过联轴器和所述第一驱动轴连接。

5.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述电子设备还包括壳体；

所述支撑组件的两端均设置有一个所述壳体；

两个所述壳体相对的表面上分别开设有滑槽，所述第一驱动轴的端部在所述滑槽中滑动，所述第二驱动轴端部固定在两个所述壳体相对的表面上。

6.根据权利要求2所述的电子设备，其特征在于，所述支撑组件包括多个平行设置的支撑杆；

每个所述支撑杆的一端固定在一个所述传动组件的所述链条上，所述支撑杆的另一端固定在另一个所述传动组件的所述链条上，多个所述支撑杆和所述第一弹性件围成所述环形筒状结构。

7.根据权利要求6所述的电子设备，其特征在于，每相邻两个所述支撑杆之间的间距相等。

8.根据权利要求6所述的电子设备，其特征在于，所述支撑杆为圆柱形支撑杆。

9.根据权利要求5所述的电子设备，其特征在于，所述壳体包括第一子壳体和第二子壳体，所述第一子壳体和所述第二子壳体之间滑动连接；

所述滑槽开设在所述第一子壳体的第一表面上，所述第一表面为所述第一子壳体朝向另一个所述壳体包括的所述第一子壳体的方向。

10.根据权利要求9所述的电子设备，其特征在于，在所述第一驱动轴或者所述第二驱动轴沿所述第一方向转动的情况下，所述第一子壳体和所述第二子壳体之间向彼此远离的方向滑动，所述柔性显示屏处于展开状态，所述第一弹性件的伸长量为第一伸长量；

在所述第一驱动轴或者所述第二驱动轴沿所述第二方向转动的情况下，所述第一子壳体和所述第二子壳体之间向彼此靠近的方向滑动，所述柔性显示屏处于回缩状态，所述第一弹性件的伸长量为第二伸长量，所述第一伸长量大于所述第二伸长量。